CZ299850B6 - Zarízení k mletí cásticového materiálu - Google Patents

Zarízení k mletí cásticového materiálu Download PDF

Info

Publication number
CZ299850B6
CZ299850B6 CZ20022579A CZ20022579A CZ299850B6 CZ 299850 B6 CZ299850 B6 CZ 299850B6 CZ 20022579 A CZ20022579 A CZ 20022579A CZ 20022579 A CZ20022579 A CZ 20022579A CZ 299850 B6 CZ299850 B6 CZ 299850B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
feed shaft
cross
particulate material
sectional area
grinding
Prior art date
Application number
CZ20022579A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20022579A3 (cs
Inventor
Touborg@Jörn
Original Assignee
F. L. Smidth & Co. A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F. L. Smidth & Co. A/S filed Critical F. L. Smidth & Co. A/S
Publication of CZ20022579A3 publication Critical patent/CZ20022579A3/cs
Publication of CZ299850B6 publication Critical patent/CZ299850B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Zarízení k mletí cásticového materiálu, napríkladsurovin pro výrobu cementu, cementového slínku nebo podobných materiálu, zahrnuje válcový mlýn (1),jakož i podávací šachtu (11) pro podávání cásticového materiálu do mlecí zóny (13) válcového mlýnu (1), pricemž podávací šachta (11) je v podstate vertikální konfigurace a vykazuje smerem dolu redukovanou plochu prícného prurezu. Redukce plochy prícného prurezu podávací šachty (11) se na výšku (h) pádu cásticového materiálu smerem dolu zmenšuje.

Description

Předložený vynález se týká zařízení k mletí částicového materiálu, například surovin pro výrobu cementu, cementového slínku nebo podobných materiálů, které zahrnuje válcový mlýn, jakož i podávači šachtu pro podávání částicového materiálu do mlecí zóny válcového mlýnu, přičemž podávači šachta je v podstatě vertikální konfigurace a vykazuje směrem dolů redukovanou plo10 chu příčného průřezu.
Dosavadní stav techniky
Zařízení shora zmiňovaného typuje ze stávajícího stavu techniky známé.
V posledních létech byl rozvoj technologie mletí zaměřen především na zvýšení hospodárnosti co se týče nákladů na proces mletí. V této souvislosti bylo prvořadým hlediskem zvýšení provozní hospodárnosti procesu mletí a redukce investičních nákladů na mlecí zařízení s ohledem na jejich výkonnostní charakteristiky, zejména jmenovitý výkon. Způsob, jehož použití pro snižování investičních nákladů je široce rozšířené, zahrnuje zvýšení provozní rychlosti zařízení, a tudíž i jeho produktivity. Není třeba uvádět, že provozní rychlost zařízení je možné zvyšovat pouze do určitého bodu, a kromě toho je třeba připustit, že uvedené zvyšování rychlosti bude pravděpodobně představovat výskyt dalších problémů spojených s pracovním chodem, například, válcového mlýnu, v případě, kdy je obvodová rychlost válců zvýšena libovolně.
Uvedené provozní problémy je možné přičíst řadě různých příčin. Jedním vysvětlením by mohla být obtížnost dosahování akcelerace materiálu, určeného k mletí ve válcovém mlýnu, na hodnotu, která koresponduje s obvodovou rychlostí válců. Taková akcelerace materiálu se obvykle dosa30 huje prostřednictvím válců v důsledku fyzického styku materiálu s povrchem zmiňovaných válců a/nebo působením gravitace. Nicméně, uvedená schopnost válců je omezená na velmi krátké rozmezí pracovního chodu, což ve svém důsledku nepříznivě omezuje míru akcelerace, a kromě toho bude v podávači šachtě proti působení gravitace působit buď tření materiálu určeného k mletí o stěny podávači šachty, a/nebo tření vyskytující se mezi jednotlivými částicemi samotného materiálu. Navíc bude dosahování odpovídající akcelerace materiálu ve standardní podávači šachtě současně znamenat podstatné přimíšení vzduchu, což je nežádoucí a ve svém důsledku bude nepříznivě ovlivňovat vlastní proces mletí. Použití vertikálně uspóřádané podávači šachty s kruhovým nebo pravoúhlým příčným průřezem a se stále stejnou průřezovou plochou po celé délce bude umožňovat, díky působení gravitace, akceleraci materiálu na vysokou rychlost, nic40 méně, toto uspořádání bude současně vést ke zvětšení vzdálenosti mezi částicemi materiálu, a tím snížení hustoty materiálu, které ve svém důsledku znamená přimíšení vzduchu. Při použití podávači šachty s jehlanovitou nebo kuželovitou tvarovou konfigurací bude pravděpodobně možné zajistit udržování odpovídající vzdálenosti mezi částicemi materiálu, nicméně, na materiál v podávači šachtě tohoto typu budou zase působit třecí síly, jejichž působení je tak značné, že dosažitelná výstupní rychlost je dost nízká. Plocha příčného průřezu těchto běžně používaných podávačích šachet je funkcí výšky s lineárně klesající závislostí. Redukce plochy příčného průřezu na jednotku výšky zůstává v případě těchto podávačích šachet konstantní. 50 Podstata vynálezu
Vzhledem ke shora uvedeným skutečnostem je proto cílem předloženého vynálezu poskytnout zařízení, které je schopné odstranit shora zmiňované nedostatky.
- 1 CZ 299850 B6
Uvedeného cíle se dosahuje zařízením k mletí částicového materiálu, například surovin pro výrobu cementu, cementového slínku nebo podobných materiálů, které zahrnuje válcový mlýn, jakož i podávači šachtu pro podávání částicového materiálu do mlecí zóny válcového mlýnu, přičemž podávači šachta je v podstatě vertikální konfigurace a vykazuje směrem dolů redukovanou plochu příčného průřezu. Podte vynálezu se redukce plochy příčného průřezu podávači šachty na výšku pádu částicového materiálu směrem dolů zmenšuje.
S překvapením bylo zjištěno, že popsaná konfigurace podávači šachty umožňuje, aby materiál na dané výšce pádu dosahoval vysoké rychlosti, a že podávání tohoto materiálu je proveditelné bez přimíšení vzduchu k materiálu. Díky uvedeným skutečnostem bude možné dosahovat rychlosti materiálu, jejichž velikost se blíží rychlosti dosažitelné při volném pádu samostatných částic.
Materiál je takto možné akcelerovat na rychlost větší, než 1, 5 m/s. Upřednostňuje se však akcelerace materiálu na rychlost větší než 5 m/s, a nejlépe na rychlost větší než 10 m/s.
Charakteristiky plochy příčného průřezu podávači šachty podle předloženého vynálezu jsou odvozené z chování volně padajícího proudu vody, například z běžného vodovodu. V horní části, tj. na výstupu z vodovodu, je průtoková rychlost proudu vody poměrně nízká, a šířka proudu vody zhruba odpovídá šířce výstupu. Během dalšího postupování proudu vody směrem dolů se průtoková rychlost vody v důsledku působení gravitace zvyšuje, což ale, protože je průtokové množství vody v celém proudu stejné, a protože je současně v celém proudu stejná i hustota proudu, znamená, že se příčný průřez proudu vody postupně zmenšuje. Za těchto podmínek bude proud vody dosahovat v podstatě téměř hyperbolickou tvarovou konfiguraci, v důsledku čehož je možné charakteristiky plochy příčného průřezu jako funkce výšky pádu částicového materiálu vyjádřit prostřednictvím následující rovnice:
Ϊ.) A = (l + Δ) kde
A je průřezová plocha,
V je průtokové množství, g je gravitační ziychlení, h je výška pádu, a
Δ je korekční parametr v rozmezí 0 až 0,2, s výhodou menší než 0,1.
Proud vody musí zaujímat zhruba kruhový průřez a vzhledem k tomu je tědý možiié jěhÓ obvod vypočítat na základě následující rovnice:
V (II) O = πϋ = π.-{1 + kde
V π f2gh
O je obvod, a
D je průměr proudu vody.
Jak vyplývá ze shora uvedené rovnice, je obvod úměrný nikoliv výšce pádu, ale hodnotě výšky pádu umocněné na !4
V souladu s předloženým vynálezem se upřednostňuje podávači šachta, která je konfigurovaná tak, že její plocha příčného průřezu je funkcí výšky pádu materiálu a je v podstatě definovaná shora uvedenou rovnicí (1). S ohledem na tření, které se při podávání materiálu pomocí podávači i
-2CZ 299850 B6 šachty podle předloženého vynálezu vyskytuje, se korekční parametr c musí pohybovat v rozmezí 0 až 0,2 , přičemž je nej lepší, jestliže je tento parametr menší než 0,1.
Navrhovaná podávači šachta může být vytvořená například z množství jehlanovitých nebo kuželovitých sekcí tak, že redukce plochy příčného průřezu takto vytvořené podávači šachty vykazuje postupný, směrem dolů se snižující trend. Z důvodu zajištění, aby nedocházelo k příliš velkému odchýlení se tvarové konfigurace takové podávači šachty z rozsahu shora uvedené rovnice (1), se upřednostňuje provedení, ve kterém je počet použitých sekcí alespoň 3, pokud možno alespoň 5, a nejlépe alespoň 10.
Nicméně se upřednostňuje provedení, ve kterém redukce plochy příčného průřezu podávači šachty vykazuje směrem dolů plynulý pokles, a ve kterém podávači šachta vykazuje například trubkovitou konfiguraci.
Podávači šachtu podle předloženého vynálezu bude v principu možné použít pro převádění částicového materiálu z jedné úrovně na další, níže uspořádanou úroveň prostřednictvím působení gravitace, a z tohoto důvodu by tato podávači šachta měla vykazovat v podstatě vertikální konfiguraci se směrem dolů redukovaným příčným průřezem, přičemž redukce plochy příčného průřezu podávači šachty se směrem dolů snižuje,
Přehled obrázku na výkrese
Předložený vynález bude blíže objasněn na základě podrobného popisu jeho příkladného kon25 krétního provedení ve spojení s připojeným výkresem jeho schématického zobrazení, které představuje:
obr. 1 sestavu mlecího zařízení s válcovým mlýnem, zahrnující podávači šachtu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. I je znázorněná sestava mlecího zařízení zahrnující válcový mlýn i se dvěma protilehlými a proti sobě se otáčejícími válci 3, 5. Během pracovního ehodu tohoto válcového mlýnu 1.
se materiál určený k mletí přivádí ze zásobníku 7 přes podávači dopravník 9 a podávači šachtu H do mlecí zóny 13, nacházející se mezí uvedenými válci 3, 5.
Znázorněná a shora popsaná podávači šachta H podle předloženého vynálezu je vytvořená s plochou příčného průřezu redukovanou plynule směrem dolů tak, že se plynule směrem dolů, v závislosti na výšce h pádu částicového materiálu redukce její plochy příčného průřezu zmenšuje. V ideálním případě je podávači šachta 11 vytvořená se směrem dolů se zmenšujícím příčným průřezem, jehož zmenšování je, nepřímo úměrné rovnoměrně se směrem dolů zvyšující rychlosti částicového materiálu, která je důsledkem jeho akcelerování působením gravitace. Z tohoto důvodu bude možné, aby materiál dosahoval rychlost blížící se rychlostí volného pádu bez přimí45 šení vzduchu, což ve svém důsledku umožňuje provozování válcového mlýnu 1 při vyšších pracovních rychlostech válců 3, 5, a tím zvyšování výrobního výkonu.
Přihlašovatel předložené patentové přihlášky provedl zkušební testování podávači šachty H. vytvořené v souladu se shora zmiňovanými technickými údaji, s koncovým příčným průřezem 0,1 x
0,1 metru a výškou h 5 metrů, při kterém naměřil rychlost podávaného materiálu blížící se hodnotě 10 m/s bez přimíšení vzduchu.

Claims (4)

1. Zařízení k mletí částicového materiálu, například surovin pro výrobu cementu, cementového slínku nebo podobných materiálů, které zahrnuje válcový mlýn (1), jakož i podávači šachtu (11) pro podávání částicového materiálu do mlecí zóny (13) válcového mlýnu (1), přičemž podávači šachta (11) je v podstatě vertikální konfigurace a vykazuje směrem dolů redukovanou plochu
10 příčného průřezu, vyznačující se tím, že se redukce plochy příčného průřezu podávači šachty (11) na výšku (h) pádu částicového materiálu směrem dolů zmenšuje.
2. Zařízení podle nároku l, vyznačuj ící se t í m , že plocha příčného průřezu podávači šachty (11) je funkcí výšky (h) pádu částicového materiálu podle vztahu:
; kde
A = (l + Δ)
A je plocha příčného průřezu,
V je průtokové množství, 20 g je gravitační zrychlení, h je výška pádu, a
Δ je korekční parametr v rozmezí 0 až 0,2, s výhodou menší než 0,1.
3. Zařízení podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že podávači šachta (11) je vytvořená 25 z alespoň třech jehlanovítých nebo kuželovitých sekcí.
4. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vy znač u j ící se tí m , že redukce plochy příčného průřezu podávači šachty (11) vykazuje směrem dolů plynulé zmenšení.
30 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že podávači šachta (11) vykazuje trubkovitou konfiguraci.
CZ20022579A 2000-01-28 2001-01-19 Zarízení k mletí cásticového materiálu CZ299850B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200000147 2000-01-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20022579A3 CZ20022579A3 (cs) 2003-01-15
CZ299850B6 true CZ299850B6 (cs) 2008-12-10

Family

ID=8159040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022579A CZ299850B6 (cs) 2000-01-28 2001-01-19 Zarízení k mletí cásticového materiálu

Country Status (19)

Country Link
EP (1) EP1261431B1 (cs)
JP (1) JP2003520676A (cs)
KR (1) KR100729026B1 (cs)
CN (1) CN1139431C (cs)
AT (1) ATE397493T1 (cs)
AU (1) AU771192B2 (cs)
BR (1) BR0107809A (cs)
CA (1) CA2397796C (cs)
CZ (1) CZ299850B6 (cs)
DE (1) DE60134307D1 (cs)
DK (1) DK1261431T3 (cs)
ES (1) ES2307582T3 (cs)
MX (1) MXPA02007282A (cs)
PL (1) PL196219B1 (cs)
PT (1) PT1261431E (cs)
RU (1) RU2253512C2 (cs)
TW (1) TW466136B (cs)
WO (1) WO2001054818A1 (cs)
ZA (1) ZA200204389B (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118929132B (zh) * 2023-05-12 2025-11-07 中冶长天国际工程有限责任公司 一种溜槽防堵清洁装置及刮刀位置确定方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4193555A (en) * 1977-06-24 1980-03-18 Gebruder Buhler Ag Roll mill for feeding material to the roll gap
US4396158A (en) * 1981-05-28 1983-08-02 Olsen Jerome A Device and method for processing hatchery offal
DE3525935A1 (de) * 1985-07-19 1987-01-29 Krupp Polysius Ag Verfahren und anlage zur zerkleinerung von mahlgut
EP0308350A2 (fr) * 1987-09-17 1989-03-22 F C B Procédé de broyage fin de minéraux et broyeur pour la mise en oeuvre de ce procédé

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE621430A (cs) * 1961-08-26
ZA741753B (en) * 1974-03-18 1975-10-29 De Beers Ind Diamond Rolls crushers
JPS6320045A (ja) * 1986-07-11 1988-01-27 宇部興産株式会社 粉砕装置
JPH01110838U (cs) * 1988-01-20 1989-07-26
DE4126899A1 (de) * 1991-08-14 1993-02-18 Krupp Polysius Ag Verfahren und anlage zum zerkleinern von sproedem mahlgut
DK205591A (da) * 1991-12-23 1993-06-24 Smidth & Co As F L Fremgangsmaade til formaling af partikelformet materiale i en valsepresse, samt indretning til udoevelse af fremgangsmaaden
JPH06285854A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Hisao Sato 発泡スチロール処理装置
EP0841860B1 (en) * 1995-06-13 2003-04-02 Mark H. Sterner Method and device for preparing dehydrated pea soup
KR100846692B1 (ko) * 1998-12-08 2008-07-16 에머슨 일렉트릭 컴파니 코리올리 질량 유동 제어기
RU2207907C2 (ru) * 2001-08-20 2003-07-10 Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) Валковый пресс для измельчения минерального сырья

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4193555A (en) * 1977-06-24 1980-03-18 Gebruder Buhler Ag Roll mill for feeding material to the roll gap
US4396158A (en) * 1981-05-28 1983-08-02 Olsen Jerome A Device and method for processing hatchery offal
DE3525935A1 (de) * 1985-07-19 1987-01-29 Krupp Polysius Ag Verfahren und anlage zur zerkleinerung von mahlgut
EP0308350A2 (fr) * 1987-09-17 1989-03-22 F C B Procédé de broyage fin de minéraux et broyeur pour la mise en oeuvre de ce procédé

Also Published As

Publication number Publication date
AU2391501A (en) 2001-08-07
AU771192B2 (en) 2004-03-18
BR0107809A (pt) 2002-10-22
CN1400924A (zh) 2003-03-05
ATE397493T1 (de) 2008-06-15
PL196219B1 (pl) 2007-12-31
KR100729026B1 (ko) 2007-06-14
ZA200204389B (en) 2003-08-27
PL356139A1 (en) 2004-06-14
CZ20022579A3 (cs) 2003-01-15
CA2397796A1 (en) 2001-08-02
EP1261431B1 (en) 2008-06-04
ES2307582T3 (es) 2008-12-01
JP2003520676A (ja) 2003-07-08
DE60134307D1 (de) 2008-07-17
MXPA02007282A (es) 2003-02-12
WO2001054818A1 (en) 2001-08-02
PT1261431E (pt) 2008-09-08
CA2397796C (en) 2009-01-13
KR20020062776A (ko) 2002-07-29
EP1261431A1 (en) 2002-12-04
CN1139431C (zh) 2004-02-25
RU2002123056A (ru) 2004-03-10
DK1261431T3 (da) 2008-07-21
RU2253512C2 (ru) 2005-06-10
TW466136B (en) 2001-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62773C (fi) Foerfarande och anordning foer klasserande-separerande vaotmalning av bergarter o dyl i en kvarn
US4927086A (en) Grinding process and apparatus
CA1301134C (en) Method and apparatus for crushing material for grinding
ITMI940912A1 (it) Apparecchio di alimentazione per macchine frantumatrici attraversate da gas
CZ299850B6 (cs) Zarízení k mletí cásticového materiálu
CN210552097U (zh) 废浆和淤泥的回收装置
US3226042A (en) Method of and apparatus for grinding hard materials
CN108405135B (zh) 一种尾矿砂高效除泥脱粉和粒形优化方法及其装置
CN211756893U (zh) 一种多晶硅珊瑚块料转盘式分选装置
CN115870080A (zh) 机制砂生产工艺
CA2201109A1 (en) Synchroniser and accelerator system for feeding aggregates which coincides with the hammer action to be used with a hammer mill
CN207413600U (zh) 重钙超细粉碎机吸粉器
CN223367033U (zh) 可实现对粉煤灰辊磨的生粉立式磨机
CN2220453Y (zh) 库顶布料机
CN217888147U (zh) 一种减少过粉碎的破碎机给料结构
JPS6157050B2 (cs)
TH46912A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการบดวัสดุที่เป็นอนุภาค
SU699069A1 (ru) Установка дл получени волокнистого сло бумажной массы методом сухого формовани
JP2023525685A (ja) 粒子状材料を粉砕する装置及び方法
SU1040008A1 (ru) Устройство дл рыхлени и распределени волокнистой массы
SU902823A1 (ru) Способ струйного измельчени
JPS6340564B2 (cs)
JPH0648763A (ja) ロックウ−ル中のショット粒率制御方法
JPH0751586A (ja) 竪型粉砕機
JPS6295153A (ja) 竪型ミルの運転制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100119