CZ299850B6 - Zarízení k mletí cásticového materiálu - Google Patents
Zarízení k mletí cásticového materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299850B6 CZ299850B6 CZ20022579A CZ20022579A CZ299850B6 CZ 299850 B6 CZ299850 B6 CZ 299850B6 CZ 20022579 A CZ20022579 A CZ 20022579A CZ 20022579 A CZ20022579 A CZ 20022579A CZ 299850 B6 CZ299850 B6 CZ 299850B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- feed shaft
- cross
- particulate material
- sectional area
- grinding
- Prior art date
Links
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 24
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Zarízení k mletí cásticového materiálu, napríkladsurovin pro výrobu cementu, cementového slínku nebo podobných materiálu, zahrnuje válcový mlýn (1),jakož i podávací šachtu (11) pro podávání cásticového materiálu do mlecí zóny (13) válcového mlýnu (1), pricemž podávací šachta (11) je v podstate vertikální konfigurace a vykazuje smerem dolu redukovanou plochu prícného prurezu. Redukce plochy prícného prurezu podávací šachty (11) se na výšku (h) pádu cásticového materiálu smerem dolu zmenšuje.
Description
Předložený vynález se týká zařízení k mletí částicového materiálu, například surovin pro výrobu cementu, cementového slínku nebo podobných materiálů, které zahrnuje válcový mlýn, jakož i podávači šachtu pro podávání částicového materiálu do mlecí zóny válcového mlýnu, přičemž podávači šachta je v podstatě vertikální konfigurace a vykazuje směrem dolů redukovanou plo10 chu příčného průřezu.
Dosavadní stav techniky
Zařízení shora zmiňovaného typuje ze stávajícího stavu techniky známé.
V posledních létech byl rozvoj technologie mletí zaměřen především na zvýšení hospodárnosti co se týče nákladů na proces mletí. V této souvislosti bylo prvořadým hlediskem zvýšení provozní hospodárnosti procesu mletí a redukce investičních nákladů na mlecí zařízení s ohledem na jejich výkonnostní charakteristiky, zejména jmenovitý výkon. Způsob, jehož použití pro snižování investičních nákladů je široce rozšířené, zahrnuje zvýšení provozní rychlosti zařízení, a tudíž i jeho produktivity. Není třeba uvádět, že provozní rychlost zařízení je možné zvyšovat pouze do určitého bodu, a kromě toho je třeba připustit, že uvedené zvyšování rychlosti bude pravděpodobně představovat výskyt dalších problémů spojených s pracovním chodem, například, válcového mlýnu, v případě, kdy je obvodová rychlost válců zvýšena libovolně.
Uvedené provozní problémy je možné přičíst řadě různých příčin. Jedním vysvětlením by mohla být obtížnost dosahování akcelerace materiálu, určeného k mletí ve válcovém mlýnu, na hodnotu, která koresponduje s obvodovou rychlostí válců. Taková akcelerace materiálu se obvykle dosa30 huje prostřednictvím válců v důsledku fyzického styku materiálu s povrchem zmiňovaných válců a/nebo působením gravitace. Nicméně, uvedená schopnost válců je omezená na velmi krátké rozmezí pracovního chodu, což ve svém důsledku nepříznivě omezuje míru akcelerace, a kromě toho bude v podávači šachtě proti působení gravitace působit buď tření materiálu určeného k mletí o stěny podávači šachty, a/nebo tření vyskytující se mezi jednotlivými částicemi samotného materiálu. Navíc bude dosahování odpovídající akcelerace materiálu ve standardní podávači šachtě současně znamenat podstatné přimíšení vzduchu, což je nežádoucí a ve svém důsledku bude nepříznivě ovlivňovat vlastní proces mletí. Použití vertikálně uspóřádané podávači šachty s kruhovým nebo pravoúhlým příčným průřezem a se stále stejnou průřezovou plochou po celé délce bude umožňovat, díky působení gravitace, akceleraci materiálu na vysokou rychlost, nic40 méně, toto uspořádání bude současně vést ke zvětšení vzdálenosti mezi částicemi materiálu, a tím snížení hustoty materiálu, které ve svém důsledku znamená přimíšení vzduchu. Při použití podávači šachty s jehlanovitou nebo kuželovitou tvarovou konfigurací bude pravděpodobně možné zajistit udržování odpovídající vzdálenosti mezi částicemi materiálu, nicméně, na materiál v podávači šachtě tohoto typu budou zase působit třecí síly, jejichž působení je tak značné, že dosažitelná výstupní rychlost je dost nízká. Plocha příčného průřezu těchto běžně používaných podávačích šachet je funkcí výšky s lineárně klesající závislostí. Redukce plochy příčného průřezu na jednotku výšky zůstává v případě těchto podávačích šachet konstantní. 50 Podstata vynálezu
Vzhledem ke shora uvedeným skutečnostem je proto cílem předloženého vynálezu poskytnout zařízení, které je schopné odstranit shora zmiňované nedostatky.
- 1 CZ 299850 B6
Uvedeného cíle se dosahuje zařízením k mletí částicového materiálu, například surovin pro výrobu cementu, cementového slínku nebo podobných materiálů, které zahrnuje válcový mlýn, jakož i podávači šachtu pro podávání částicového materiálu do mlecí zóny válcového mlýnu, přičemž podávači šachta je v podstatě vertikální konfigurace a vykazuje směrem dolů redukovanou plochu příčného průřezu. Podte vynálezu se redukce plochy příčného průřezu podávači šachty na výšku pádu částicového materiálu směrem dolů zmenšuje.
S překvapením bylo zjištěno, že popsaná konfigurace podávači šachty umožňuje, aby materiál na dané výšce pádu dosahoval vysoké rychlosti, a že podávání tohoto materiálu je proveditelné bez přimíšení vzduchu k materiálu. Díky uvedeným skutečnostem bude možné dosahovat rychlosti materiálu, jejichž velikost se blíží rychlosti dosažitelné při volném pádu samostatných částic.
Materiál je takto možné akcelerovat na rychlost větší, než 1, 5 m/s. Upřednostňuje se však akcelerace materiálu na rychlost větší než 5 m/s, a nejlépe na rychlost větší než 10 m/s.
Charakteristiky plochy příčného průřezu podávači šachty podle předloženého vynálezu jsou odvozené z chování volně padajícího proudu vody, například z běžného vodovodu. V horní části, tj. na výstupu z vodovodu, je průtoková rychlost proudu vody poměrně nízká, a šířka proudu vody zhruba odpovídá šířce výstupu. Během dalšího postupování proudu vody směrem dolů se průtoková rychlost vody v důsledku působení gravitace zvyšuje, což ale, protože je průtokové množství vody v celém proudu stejné, a protože je současně v celém proudu stejná i hustota proudu, znamená, že se příčný průřez proudu vody postupně zmenšuje. Za těchto podmínek bude proud vody dosahovat v podstatě téměř hyperbolickou tvarovou konfiguraci, v důsledku čehož je možné charakteristiky plochy příčného průřezu jako funkce výšky pádu částicového materiálu vyjádřit prostřednictvím následující rovnice:
Ϊ.) A = (l + Δ) kde
A je průřezová plocha,
V je průtokové množství, g je gravitační ziychlení, h je výška pádu, a
Δ je korekční parametr v rozmezí 0 až 0,2, s výhodou menší než 0,1.
Proud vody musí zaujímat zhruba kruhový průřez a vzhledem k tomu je tědý možiié jěhÓ obvod vypočítat na základě následující rovnice:
V (II) O = πϋ = π.-{1 + kde
V π f2gh
O je obvod, a
D je průměr proudu vody.
Jak vyplývá ze shora uvedené rovnice, je obvod úměrný nikoliv výšce pádu, ale hodnotě výšky pádu umocněné na !4
V souladu s předloženým vynálezem se upřednostňuje podávači šachta, která je konfigurovaná tak, že její plocha příčného průřezu je funkcí výšky pádu materiálu a je v podstatě definovaná shora uvedenou rovnicí (1). S ohledem na tření, které se při podávání materiálu pomocí podávači i
-2CZ 299850 B6 šachty podle předloženého vynálezu vyskytuje, se korekční parametr c musí pohybovat v rozmezí 0 až 0,2 , přičemž je nej lepší, jestliže je tento parametr menší než 0,1.
Navrhovaná podávači šachta může být vytvořená například z množství jehlanovitých nebo kuželovitých sekcí tak, že redukce plochy příčného průřezu takto vytvořené podávači šachty vykazuje postupný, směrem dolů se snižující trend. Z důvodu zajištění, aby nedocházelo k příliš velkému odchýlení se tvarové konfigurace takové podávači šachty z rozsahu shora uvedené rovnice (1), se upřednostňuje provedení, ve kterém je počet použitých sekcí alespoň 3, pokud možno alespoň 5, a nejlépe alespoň 10.
Nicméně se upřednostňuje provedení, ve kterém redukce plochy příčného průřezu podávači šachty vykazuje směrem dolů plynulý pokles, a ve kterém podávači šachta vykazuje například trubkovitou konfiguraci.
Podávači šachtu podle předloženého vynálezu bude v principu možné použít pro převádění částicového materiálu z jedné úrovně na další, níže uspořádanou úroveň prostřednictvím působení gravitace, a z tohoto důvodu by tato podávači šachta měla vykazovat v podstatě vertikální konfiguraci se směrem dolů redukovaným příčným průřezem, přičemž redukce plochy příčného průřezu podávači šachty se směrem dolů snižuje,
Přehled obrázku na výkrese
Předložený vynález bude blíže objasněn na základě podrobného popisu jeho příkladného kon25 krétního provedení ve spojení s připojeným výkresem jeho schématického zobrazení, které představuje:
obr. 1 sestavu mlecího zařízení s válcovým mlýnem, zahrnující podávači šachtu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. I je znázorněná sestava mlecího zařízení zahrnující válcový mlýn i se dvěma protilehlými a proti sobě se otáčejícími válci 3, 5. Během pracovního ehodu tohoto válcového mlýnu 1.
se materiál určený k mletí přivádí ze zásobníku 7 přes podávači dopravník 9 a podávači šachtu H do mlecí zóny 13, nacházející se mezí uvedenými válci 3, 5.
Znázorněná a shora popsaná podávači šachta H podle předloženého vynálezu je vytvořená s plochou příčného průřezu redukovanou plynule směrem dolů tak, že se plynule směrem dolů, v závislosti na výšce h pádu částicového materiálu redukce její plochy příčného průřezu zmenšuje. V ideálním případě je podávači šachta 11 vytvořená se směrem dolů se zmenšujícím příčným průřezem, jehož zmenšování je, nepřímo úměrné rovnoměrně se směrem dolů zvyšující rychlosti částicového materiálu, která je důsledkem jeho akcelerování působením gravitace. Z tohoto důvodu bude možné, aby materiál dosahoval rychlost blížící se rychlostí volného pádu bez přimí45 šení vzduchu, což ve svém důsledku umožňuje provozování válcového mlýnu 1 při vyšších pracovních rychlostech válců 3, 5, a tím zvyšování výrobního výkonu.
Přihlašovatel předložené patentové přihlášky provedl zkušební testování podávači šachty H. vytvořené v souladu se shora zmiňovanými technickými údaji, s koncovým příčným průřezem 0,1 x
0,1 metru a výškou h 5 metrů, při kterém naměřil rychlost podávaného materiálu blížící se hodnotě 10 m/s bez přimíšení vzduchu.
Claims (4)
1. Zařízení k mletí částicového materiálu, například surovin pro výrobu cementu, cementového slínku nebo podobných materiálů, které zahrnuje válcový mlýn (1), jakož i podávači šachtu (11) pro podávání částicového materiálu do mlecí zóny (13) válcového mlýnu (1), přičemž podávači šachta (11) je v podstatě vertikální konfigurace a vykazuje směrem dolů redukovanou plochu
10 příčného průřezu, vyznačující se tím, že se redukce plochy příčného průřezu podávači šachty (11) na výšku (h) pádu částicového materiálu směrem dolů zmenšuje.
2. Zařízení podle nároku l, vyznačuj ící se t í m , že plocha příčného průřezu podávači šachty (11) je funkcí výšky (h) pádu částicového materiálu podle vztahu:
; kde
A = (l + Δ)
A je plocha příčného průřezu,
V je průtokové množství, 20 g je gravitační zrychlení, h je výška pádu, a
Δ je korekční parametr v rozmezí 0 až 0,2, s výhodou menší než 0,1.
3. Zařízení podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že podávači šachta (11) je vytvořená 25 z alespoň třech jehlanovítých nebo kuželovitých sekcí.
4. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vy znač u j ící se tí m , že redukce plochy příčného průřezu podávači šachty (11) vykazuje směrem dolů plynulé zmenšení.
30 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že podávači šachta (11) vykazuje trubkovitou konfiguraci.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200000147 | 2000-01-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20022579A3 CZ20022579A3 (cs) | 2003-01-15 |
| CZ299850B6 true CZ299850B6 (cs) | 2008-12-10 |
Family
ID=8159040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20022579A CZ299850B6 (cs) | 2000-01-28 | 2001-01-19 | Zarízení k mletí cásticového materiálu |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1261431B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003520676A (cs) |
| KR (1) | KR100729026B1 (cs) |
| CN (1) | CN1139431C (cs) |
| AT (1) | ATE397493T1 (cs) |
| AU (1) | AU771192B2 (cs) |
| BR (1) | BR0107809A (cs) |
| CA (1) | CA2397796C (cs) |
| CZ (1) | CZ299850B6 (cs) |
| DE (1) | DE60134307D1 (cs) |
| DK (1) | DK1261431T3 (cs) |
| ES (1) | ES2307582T3 (cs) |
| MX (1) | MXPA02007282A (cs) |
| PL (1) | PL196219B1 (cs) |
| PT (1) | PT1261431E (cs) |
| RU (1) | RU2253512C2 (cs) |
| TW (1) | TW466136B (cs) |
| WO (1) | WO2001054818A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200204389B (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118929132B (zh) * | 2023-05-12 | 2025-11-07 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种溜槽防堵清洁装置及刮刀位置确定方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4193555A (en) * | 1977-06-24 | 1980-03-18 | Gebruder Buhler Ag | Roll mill for feeding material to the roll gap |
| US4396158A (en) * | 1981-05-28 | 1983-08-02 | Olsen Jerome A | Device and method for processing hatchery offal |
| DE3525935A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zur zerkleinerung von mahlgut |
| EP0308350A2 (fr) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | F C B | Procédé de broyage fin de minéraux et broyeur pour la mise en oeuvre de ce procédé |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE621430A (cs) * | 1961-08-26 | |||
| ZA741753B (en) * | 1974-03-18 | 1975-10-29 | De Beers Ind Diamond | Rolls crushers |
| JPS6320045A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | 宇部興産株式会社 | 粉砕装置 |
| JPH01110838U (cs) * | 1988-01-20 | 1989-07-26 | ||
| DE4126899A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zum zerkleinern von sproedem mahlgut |
| DK205591A (da) * | 1991-12-23 | 1993-06-24 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmaade til formaling af partikelformet materiale i en valsepresse, samt indretning til udoevelse af fremgangsmaaden |
| JPH06285854A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Hisao Sato | 発泡スチロール処理装置 |
| EP0841860B1 (en) * | 1995-06-13 | 2003-04-02 | Mark H. Sterner | Method and device for preparing dehydrated pea soup |
| KR100846692B1 (ko) * | 1998-12-08 | 2008-07-16 | 에머슨 일렉트릭 컴파니 | 코리올리 질량 유동 제어기 |
| RU2207907C2 (ru) * | 2001-08-20 | 2003-07-10 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Валковый пресс для измельчения минерального сырья |
-
2000
- 2000-12-01 TW TW089125627A patent/TW466136B/zh not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-01-19 BR BR0107809-7A patent/BR0107809A/pt active Search and Examination
- 2001-01-19 JP JP2001554793A patent/JP2003520676A/ja active Pending
- 2001-01-19 MX MXPA02007282A patent/MXPA02007282A/es active IP Right Grant
- 2001-01-19 KR KR1020027008658A patent/KR100729026B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 CZ CZ20022579A patent/CZ299850B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 DK DK01900219T patent/DK1261431T3/da active
- 2001-01-19 WO PCT/IB2001/000057 patent/WO2001054818A1/en not_active Ceased
- 2001-01-19 PT PT01900219T patent/PT1261431E/pt unknown
- 2001-01-19 CA CA002397796A patent/CA2397796C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 EP EP01900219A patent/EP1261431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-19 RU RU2002123056/03A patent/RU2253512C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 AT AT01900219T patent/ATE397493T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 AU AU23915/01A patent/AU771192B2/en not_active Ceased
- 2001-01-19 CN CNB018038522A patent/CN1139431C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 DE DE60134307T patent/DE60134307D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 PL PL356139A patent/PL196219B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 ES ES01900219T patent/ES2307582T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-31 ZA ZA200204389A patent/ZA200204389B/xx unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4193555A (en) * | 1977-06-24 | 1980-03-18 | Gebruder Buhler Ag | Roll mill for feeding material to the roll gap |
| US4396158A (en) * | 1981-05-28 | 1983-08-02 | Olsen Jerome A | Device and method for processing hatchery offal |
| DE3525935A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zur zerkleinerung von mahlgut |
| EP0308350A2 (fr) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | F C B | Procédé de broyage fin de minéraux et broyeur pour la mise en oeuvre de ce procédé |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2391501A (en) | 2001-08-07 |
| AU771192B2 (en) | 2004-03-18 |
| BR0107809A (pt) | 2002-10-22 |
| CN1400924A (zh) | 2003-03-05 |
| ATE397493T1 (de) | 2008-06-15 |
| PL196219B1 (pl) | 2007-12-31 |
| KR100729026B1 (ko) | 2007-06-14 |
| ZA200204389B (en) | 2003-08-27 |
| PL356139A1 (en) | 2004-06-14 |
| CZ20022579A3 (cs) | 2003-01-15 |
| CA2397796A1 (en) | 2001-08-02 |
| EP1261431B1 (en) | 2008-06-04 |
| ES2307582T3 (es) | 2008-12-01 |
| JP2003520676A (ja) | 2003-07-08 |
| DE60134307D1 (de) | 2008-07-17 |
| MXPA02007282A (es) | 2003-02-12 |
| WO2001054818A1 (en) | 2001-08-02 |
| PT1261431E (pt) | 2008-09-08 |
| CA2397796C (en) | 2009-01-13 |
| KR20020062776A (ko) | 2002-07-29 |
| EP1261431A1 (en) | 2002-12-04 |
| CN1139431C (zh) | 2004-02-25 |
| RU2002123056A (ru) | 2004-03-10 |
| DK1261431T3 (da) | 2008-07-21 |
| RU2253512C2 (ru) | 2005-06-10 |
| TW466136B (en) | 2001-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62773C (fi) | Foerfarande och anordning foer klasserande-separerande vaotmalning av bergarter o dyl i en kvarn | |
| US4927086A (en) | Grinding process and apparatus | |
| CA1301134C (en) | Method and apparatus for crushing material for grinding | |
| ITMI940912A1 (it) | Apparecchio di alimentazione per macchine frantumatrici attraversate da gas | |
| CZ299850B6 (cs) | Zarízení k mletí cásticového materiálu | |
| CN210552097U (zh) | 废浆和淤泥的回收装置 | |
| US3226042A (en) | Method of and apparatus for grinding hard materials | |
| CN108405135B (zh) | 一种尾矿砂高效除泥脱粉和粒形优化方法及其装置 | |
| CN211756893U (zh) | 一种多晶硅珊瑚块料转盘式分选装置 | |
| CN115870080A (zh) | 机制砂生产工艺 | |
| CA2201109A1 (en) | Synchroniser and accelerator system for feeding aggregates which coincides with the hammer action to be used with a hammer mill | |
| CN207413600U (zh) | 重钙超细粉碎机吸粉器 | |
| CN223367033U (zh) | 可实现对粉煤灰辊磨的生粉立式磨机 | |
| CN2220453Y (zh) | 库顶布料机 | |
| CN217888147U (zh) | 一种减少过粉碎的破碎机给料结构 | |
| JPS6157050B2 (cs) | ||
| TH46912A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการบดวัสดุที่เป็นอนุภาค | |
| SU699069A1 (ru) | Установка дл получени волокнистого сло бумажной массы методом сухого формовани | |
| JP2023525685A (ja) | 粒子状材料を粉砕する装置及び方法 | |
| SU1040008A1 (ru) | Устройство дл рыхлени и распределени волокнистой массы | |
| SU902823A1 (ru) | Способ струйного измельчени | |
| JPS6340564B2 (cs) | ||
| JPH0648763A (ja) | ロックウ−ル中のショット粒率制御方法 | |
| JPH0751586A (ja) | 竪型粉砕機 | |
| JPS6295153A (ja) | 竪型ミルの運転制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100119 |