CZ299249B6 - Zpusob vložkování potrubního vedení - Google Patents

Zpusob vložkování potrubního vedení Download PDF

Info

Publication number
CZ299249B6
CZ299249B6 CZ0216799A CZ216799A CZ299249B6 CZ 299249 B6 CZ299249 B6 CZ 299249B6 CZ 0216799 A CZ0216799 A CZ 0216799A CZ 216799 A CZ216799 A CZ 216799A CZ 299249 B6 CZ299249 B6 CZ 299249B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
liner
insert
thermoplastic
duct
fibers
Prior art date
Application number
CZ0216799A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ216799A3 (cs
Inventor
Stephen Boyce@Gerard
Original Assignee
Ncc Danmark A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ncc Danmark A/S filed Critical Ncc Danmark A/S
Publication of CZ216799A3 publication Critical patent/CZ216799A3/cs
Publication of CZ299249B6 publication Critical patent/CZ299249B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1653Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being pressed into contact with the pipe by a tool which moves inside along the pipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/465Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating by melting a solid material, e.g. sheets, powders of fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/40Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809Fabrics
    • B29K2105/0836Knitted fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

Potrubí (4) se obnovuje pomocí trubicovité vložky(5, 5a, 5c), která se zavádí do potrubí (4) ve složeném stavu, uvede se do styku se stenou potrubí (4) a vytvrdí se pro zachování jejího tvaru. Vložka (5, 5a, 5c) obsahuje kompozitní materiál vytvorený navazováním, pletením, nebo tkaním praden promíchaných termoplastických a výztužných vláken (1, 2). Vložka (5, 5a, 5c) se pri aplikaci na potrubí (4) zahrívá pro roztavení termoplastu. Kompozitní materiál muže být vytvoren jako rukáv. Alternativnese kalandruje tabulový materiál a svinuje se do trubicovité formy, pricemž prekrývající se okraje tabule se vzájemne spojují po uvedení do styku se stenou potrubí (4).

Description

Způsob vložkování potrubního vedení (57) Anotace:
Potrubí (4) se obnovuje pomocí trubicovité vložky (5, 5a, 5c), která se zavádí do potrubí (4) ve složeném stavu, uvede se do styku se stěnou potrubí (4) a vytvrdí se pro zachování jejího tvaru. Vložka (5, 5a, 5c) obsahuje kompozitní materiál vytvořený navazováním, pletením, nebo tkaním přaden promíchaných termoplastických a výztužných vláken (1,2). Vložka (5, 5a, 5c) se při aplikaci na potrubí (4) zahřívá pro roztavení termoplastu. Kompozitní materiál může být vytvořen jako rukáv. Alternativně se kalandruje tabulový materiál a svinuje se do trubicovité formy, přičemž překrývající se okraje tabule se vzájemně spojují po uvedení do styku se stěnou potrubí (4).
Způsob vložkování potrubního vedení
Oblast techniky
Vynález se týká výroby a použití výrobků vyrobených z vlákny vyztužených termoplastických kompozitních materiálů. Zejména se vynález týká způsobů vložkování potrubí a jiných potrubních vedení těmito materiály, a výroby potrubních vložek a trubek z těchto materiálů.
Termínem „potrubní vedení“ se zde rozumí potrubí, trubky a kanály, ať již pro dopravu kapalin (např. kanalizace) nebo pro jiné účely.
Dosavadní stav techniky
V současné době se používají různé techniky pro obnovu existujících potrubních systémů vložkováním existujícího potrubí, spíše než jeho odstranění a nahrazení. Vložkování existujícího potrubí je obecně levnější a způsobuje menší narušení, než programy kompletního nahrazování, a proto se široce používá v průmyslu zásobování vodou a plynem.
Například většina vodních řadů v UK je z litiny (většinou o průměru 150 mm nebo méně). Selhání takovéhoto potrubí v důsledku koroze (vnější i vnitřní) se stává při stáří existujících systémů narůstajícím problémem. Odhaduje se například, že více než 50 % všech vodních řadů v UK je v provozu více než čtyřicet let, a že 20 % je v provozu více než osmdesát let. Existuje tedy rostoucí potřeba vývoje efektivních technik obnovy.
Konvenční způsoby vložkování potrubí zahrnují postupy povlékání cementem a epoxidovou pryskyřicí, a postupy „suvného vločkování“. Ty zahrnují vsunutí potrubní vložky, zpravidla vyrobené z polyetylénu nebo PVC, do existujícího potrubí.
Suvné vložkování se provádí mnoha způsoby za použití množství různých forem trubkových vložek. Například, jeden typ suvného vložkování široce používaný v plynárenství, takzvané „vložkování zúžením“ zahrnuje vtahování vložky tvořené trubkou z MDPE do trubky in šitu, přičemž se vložka nejprve protahuje formou pro redukci jejího průměru. Když je již ve své poloze, vložka expanduje a snaží se obnovit svůj původní průměr. Po uplynutí dvanácti hodin nebo podobně vložka expanduje do těsného spojení s výchozí trubkou.
Výhodou vložkování zúžením a také jiných způsobů suvného vložkování je, že vložka poskytuje výchozí trubce konstrukční pevnost pro splnění požadavků rozvodů vysokých tlaků. Nicméně za použití takovýchto konstrukčních vložek musí být učiněny kroky k redukci průměru vložky, aby mohla být vtažena do trubky, jestliže se má získat těsné spojení mezi vložkou a stěnou trubky. Použité vtahovací síly mohou být velké, což může přinášet riziko při montáži. Dále, i při použití technik „těsného“ vložkování, jako například vložkování zúžením, se nemusí vložka vrátit do původního stavu pro těsné spojení s výchozí trubkou po její celé délce, jestliže existují změny průměru trubky. To může mít za následek mezery zanechané mezi vložkou a stěnou trubky, což je nežádoucí. Například, jestliže dojde k poruše vložky, může tekutina téci mezi vložkou a stěnou trubky než se dostane ven, takže zvnějšku pozorovatelný projev prosakování nebo protržení vložky může nastat ve značné vzdálenosti od skutečného místa poruchy, což může ztížit identifikaci místa poruchy.
Dále US 5 205 886 popisuje způsob vkládání vložky do kovového potrubí, kde vložka je tvořena sérií souosých trubek. Nejzevnější trubka obsahuje materiál odolný proti porušení k ochraně vložky, jak je tato vkládána do potrubí. EP 0 033 244 objasňuje materiál obsahující výztužná vlákna jemně prorostlá s termoplastickou pryskyřicí. WO 92/12847 popisuje kompozitní materiál
- 1 CZ 299249 B6 pro použití v rámech tenisových raket, který obsahuje uhlíková výztužná vlákna zalitá v termoplastu.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je poskytnout nový způsob vložkování potrubí nebo jiných forem potrubního vedení.
ío Podle prvního provedení předloženého vynálezu je vytvořen způsob vložkování potrubního vedení, který zahrnuje vložení vložky do potrubního vedení, přičemž vložka obsahuje vrstvu kompozitního materiálu obsahujícího termoplastická vlákna a výztužná vlákna, a vnější vrstvu termoplastického materiálu, ohřátí vložky pro roztavení termoplastických vláken, aplikaci tlaku pro přitlačení ohřáté vložky do styku s potrubním vedením, a umožnění nebo dovolení vložce zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických a výztužných vláken.
Vhodný kompozitní materiál je dostupný od Vetrotex International, 767 quai des Allobroges BP 929 73 009 Chambery Cedex. Francie (pobočka St. Gobain) pod registrovaným obchodním názvem TWINTEX. TWINTEX je dostupný například jako svinutá přadena, nebo tkanina, nebo příze obsahující homogenní promíchaná dlouhá vlákna termoplastů jako polypropylén, polyetylén, polyetyléntereftalát (PET) a polybutyltereftalát PBT) s E-sklem, přičemž obsah skelných vláken je zpravidla 45 až 75 % hmotn. (20 až 50 % obj.) . Postup výroby TWFNTEXu umožňuje míchání termoplastických a skelných vláken „za sucha“ s vysokým stupněm kontroly nad distri25 bučí obou typů vláken.
Zpevnění „prepregu“ z TWFNTEXu na tuhý kompozit se provádí ohříváním materiálu pod tlakem pro roztavení termoplastu a jeho rozptýlení mezi skelná vlákna. Ochlazením materiálu pak ztuhne termoplast, kteiý tvoří pevnou matrici kolem vyztužujících skelných vláken.
Homogenní distribuce vláken ve výrobku TWINTEX zajišťuje příznivé zpracovací podmínky pokud jde o teplotu a tlak, a výsledný zpevněný kompozitní materiál má dobré mechanické vlastnosti. Další podrobnosti o výrobku TWINTEX jsou dostupné od výrobce.
Před zpevněním je kompozitní materiál poměrně flexibilní a může být vložen do potrubního vedení ve složeném stavu a následně se uvede do styku se stěnou potrubního vedení.
Během postupu instalace může být na materiál vložky aplikován tlak pro zpevnění kompozitu v průběhu kroku ohřevu a/nebo mezi krokem ohřevu a krokem chlazení a/nebo v průběhu kroku chlazení.
Pro ohřev vložky mohou být použity různé způsoby, včetně ozařování vložky infračerveným zářením nebo ohřevu vložky pomocí horkého plynu nebo páry.
Další výhodný způsob podle vynálezu spočívá v tom, že se následně po vložení vložky do potrubního vedení vede skrze vložku zařízení zahrnující na svém čelním konci prostředky pro přitlačování vložky do styku s potrubním vedením, ohřívací prostředky, umístěné za protlačovacími prostředky, pro ohřívání vložky, a zpevňovací prostředky, umístěné za ohřívacími prostředky, pro aplikaci tlaku na ohřátou vložku pro zpevnění kompozitního materiálu.
V tom případě je dále podle vynálezu navrženo, že zařízení dále zahrnuje chladicí prostředky, umístěné za zpevňovacími prostředky, pro chlazení zpevněné vložky.
. 5 CZ 299249 B6
Variantní výhodně provedení podle vynálezu spočívá v tom, že po vložení vložky do potrubního vedení se do vložky zavede stlačený plyn pro přitlačení vložky proti potrubnímu vedení, a plyn se zahřívá pro zahřátí vložky.
V takovém případě je dále přednostně navrženo, že je do vložky vsunut nafukovatelný vak pro stlačený plyn, přičemž stěna vaku se opírá proti vložce a přitlačuje ji proti potrubnímu vedení.
Způsoby vložkování podle předloženého vynálezu nejsou omezeny na vložkování in šitu, ale mohou být použity pro vložkování nových trubek v místě jejich výroby. Obdobně nejsou způsoby podle vynálezu omezeny na vnitřní vložky potrubí, ale mohou být upraveny pro vytvoření vnějších povlaků trubek.
Podle dalšího vytvoření vynálezu je předmětem vynálezu způsob vložkování potrubního vedení, zahrnující vložení vložky do potrubního vedení, přičemž vložka obsahuje vrstvu kompozitního materiálu obsahujícího termoplastická vlákna a výztužná vlákna, přičemž dále zahrnuje zavedení stlačeného plynu do vložky pro přitlačení vložky do styku s potrubním vedením a ohřátí plynu pro roztavení termoplastických vláken, a umožnění nebo dovolení vložce zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických a výztužných vláken.
Výhodné provedení podle vynálezu pak spočívá v tom, že vložka se vkládá do potrubního vedení ve složeném stavu a následně se uvede do styku s potrubním vedením.
Přednostně zpevňuje kompozitní materiál při ohřívání vložky stlačený plyn.
Přednostně se při chlazení vložky aplikuje tlak pro zpevnění kompozitního materiálu.
Další přednostní provedení podle vynálezu spočívá v tom, že se následně po vložení vložky do potrubního vedení vede skrze vložku zařízení mající na svém čelním konci prostředky pro potlačování vložky do styku s potrubním vedením, ohřívací prostředky pro ohřívání plynu, a zpevňovací prostředky, umístěné za ohřívacími prostředky, pro aplikaci tlaku na ohřátou vložku pro zpevnění kompozitního materiálu.
V takovém případě je dále přednostně navrženo, že zařízení dále zahrnuje chladicí prostředky, umístěné za zpevňovacími prostředky, pro chlazení zpevněné vložky.
Jako dalším prostředkem pro omezení tepelných ztrát z vložky do potrubního vedení a do okolí může být vložka opatřena vnější vrstvou izolačního plastového materiálu, například toho termoplastického materiálu, který je použit v kompozitu.
Další výhodný způsob podle vynálezu spočívá v tom, že vrstva kompozitního materiálu je provedena ve formě rukávu.
Další výhodný způsob podle vynálezu spočívá v tom, že vrstva kompozitního materiálu vložky zaváděné do potrubního vedení je provedena jako kalandrovaná tabule, svinutá do trubicovité formy.
V takovém případě se dále výhodně podle vynálezu navrhuje, že způsob zahrnuje krok vzájemného spojování překrývajících se okrajů tabulového materiálu pro vytvoření trubice.
Při způsobu vložkování podle předloženého vynálezu je výhodné použiti vložky obsahující skelná výztužná vlákna (např. TWINTEX), a použití infračerveného záření pro ohřev vložky. Bylo zjištěno, že skelná vlákna jsou zvláště citlivá/absorbující zvláště ve frekvenčním pásmu krátkovlnného infračerveného záření (tj. s vlnovou délkou menší než 2 pm). Skelná vlákna se tedy ohřívají poměrně rychle a taví termoplastická vlákna s nimi smíchaná, s poměrně malými tepelnými ztrátami do okolí. To je zvláště výhodné, když se tohoto způsobu použije pro vložkování tepelně vodivých trubek, jako například litinových vodních řadů.
Podle výhodného provedení vynálezu je vrstva kompozitního materiálu navazovaná, pletená nebo tkaná z přaden zahrnujících homogenně promíchaná termoplastická vlákna a výztužná vlákna, např. TWINTEX.
Použití takovéhoto způsobu spřádání promíchaných vláken, např. TWINTEX, umožňuje produkio ci výrobků majících velkou rozmanitost konfigurace, tubulámí nebo jiné. Například pletením do vhodných vzorů je možno vyrobit mnoho rozmanitých spojovacích prvků potrubí a jiných výrobků.
Výhodně podle vynálezu přadena zahrnují přibližně 40 až přibližně 75 % hmotn. výztužných vláken.
Ještě výhodněji pak přadena zahrnují přibližně 20 až přibližně 50 % hmotn. výztužných vláken. Dále je podle vynálezu výhodně navrženo, že každé přadeno je obaleno termoplastickým obalem.
Dále je podle vynálezu výhodně navrženo, že termoplastická a výztužná vlákna jsou po délce každého přadena v podstatě spojitá.
Dále je podle vynálezu výhodně navrženo, že termoplastická vlákna zahrnují vlákna z polyolefi25 nu nebo termoplastického polyesteru.
Obdobně může být vložka opatřena vnitřní vrstvou plastového materiálu, jako například polypropylénu nebo polyetylénu, což poskytuje vložku s vnitřním povrchem splňujícím normy pro dopravu například pitné vody.
Pro pleteni materiálů podle předloženého vynálezu mohou být upraveny existující průmyslové pletací stroje. Pro existující podzemní potrubí se za použití různých pletených ěi jiných struktur vyrábějí rozmanité průměry pletených tkanin, majících různé vlastnosti pokud jde o protažení a návrat do původního tvaru. To ve spojení s různými průměry válce pletacího stroje a s různými tloušťkami poskytuje předem vytvořené tloušťky stěny a charakteristiky protažení a pevnosti, požadované v souvislosti s aplikací potrubí pro vodárenství.
Pro získání kontinuální prefabrikované trubky rovnoměrné kvality bez „zatržení“ se používají různé způsoby posunování, zahrnující způsoby s „posunovací cívkou“ a „vyrovnávací zásobou“.
Produktivita stroje se zlepšuje nalezením optima mezi tloušťkou, průměrem, rychlostí, velikostí hlavy a kolénka jehly, snížením napnutí a posunem. Používají se různé lubrikanty příze a způsoby zlepšení podávání a pohyblivosti příze. Byly zkoumány různé polohy a konstrukce podavače příze vzhledem k polohování příze do hlavy jazýčkové jehly, a nastaveny na pomoc pohyblivosti příze „TWINTEX“ vytahované z baleni, vnější i vnitřní.
Pro zajištění nejjednodušší, avšak víceúčelové struktury pletení se používá elektrických i mechanických vzorovacích systémů.
Použití infračerveného záření k ohřevu kompozitního materiálu z termoplastických a výztužných vláken, a zejména použití infračerveného záření vlnové délky, na kterou je výztužné vlákno zvlášť citlivé, dále poskytuje výhody při tvarování výrobků za použití termoplastického kompozitního materiálu vyztuženého konvenčními tkanými nebo podobnými vlákny.
-4CZ 299249 B6 i
Přehled obrázků na výkresech
Nyní budou popsána, pouze jako příklady, konkrétní provedení předloženého vynálezu za pomoci výkresů, na kterých představuje obr. la, lb schematický řez dvěma různě vytvořenými přadeny kompozitních vláken termoplast/sklo, vhodnými pro použití v předloženém vynálezu, obr. 2 schematické znázornění způsobu vložkování podle předloženého vynálezu, obr. 3 schematické znázornění způsobu vložkování podle prvního výhodného provedení předloženého vynálezu, obr. 4 schematické znázornění způsobu vložkování podle druhého výhodného provedení předloženého vynálezu, obr. 5 schematický řez vložkou potrubí podle předloženého vynálezu, obr. 6 schematický řez alternativní vložkou potrubí podle předloženého vynálezu a obr. 7 schematické znázornění způsobu, pří kterém může být s vložkovaným potrubím podle předloženého vynálezu spojen nátrubek.
Příklady provedení vynálezu
Je třeba poznamenat, že všechny aspekty předloženého vynálezu zahrnují použití materiálu zahrnujícího termoplastická vlákna I a výztužná vlákna 2. zvláště výhodný materiál pro použití podle předloženého vynálezu je navazovaný, pletený nebo tkaný (nebo jinak strukturovaný) z přaden zahrnujících v podstatě nepřetržitá termoplastická vlákna 1 a obdobně nepřetržitá výztužná vlákna 2. zvláště výhodný materiál je materiál dostupný od Vetrotex International pod zapsaným obchodním názvem TWINTEX.
Obr. la a lb jsou řezy dvěma výhodnými formami přaden TWINTEX pro použití podle předloženého vynálezu. Na obou obrázcích la a lb jsou termoplastická vlákna 1 znázorněna jako plné tečky, zatímco skelná výztužná vlákna 2 jsou znázorněna jako kroužky. Obě přadena se navzájem liší tím, že v přadenu na obr. lb jsou promíchaná vlákna 1, 2 spolu pokryta obalovou vrstvou 3 z termoplastu, kterým je obecně týž termoplast, jako je použit pro termoplastická vlákna 1.
Na obr. 2 je celkové schéma způsobu vložkování potrubí 4 podle předloženého vynálezu. Podzemní výchozí potrubí 4 je vložkováno potrubní vložkou 5 zahrnující hadici (tj. rukáv) navazovaný, pletený nebo tkaný z přadena TWINTEX. Zpravidla se hadice plete ze svinutých pramenů přadena TWINTEX. Složená vložka 5a se vtahuje do potrubí 4 ve složeném stavu pomocí neznázoměného navijáku. Jakmile je ve své poloze uvnitř výchozího potrubí 4, složená vložka 5a se otevře a přitlačí se do styku se stěnou potrubí 4. Pak se na vložku 5 aplikuje teplo a tlak pro roztavení termoplastických vláken i a pro stlačení vložky 5 proti stěně potrubí 4 pro zpevnění kompozitního materiálu. Například, jestliže je termoplast polyetylén, zahřívá se vložka 5 na teplotu kolem 148 °C. Vložka 5 se potom ponechá zchladnout ve styku se stěnou potrubí 4, načež termoplast tvrdne, přičemž se vytváří v podstatě tuhá, vlákny I, 2 vyztužená kompozitní vložka 5.
Obr. 3 ilustruje použití robotického prasátka 6 při způsobu vložkování popsaném v souvislosti s obr. 2. Robotické prasátko 6 zahrnuje polohovací válečky 7 protažené z jeho předního konce, ohřívací prostředky 8 umístěné za polohovacími válečky 7, a chladicí a zpevňovací válečky 9 protažené z jeho zadního konce. Při použití, jakmile je složená vložka 5c vložena do výchozího potrubí 4 ve svém složeném stavu, prochází prasátko 6 podélně potrubím 4 skrze vložku 5. Jak prasátko 6 pokračuje skrze vložku 5, rozevírají nejprve polohovací válečky 7 složenou vložku 5c před prasátkem 6, a polohují vložku 5 proti stěně potrubí 4. Mírný tlak vzduchu nafukuje před-5 CZ 299249 B6 tvarovaný TW1NTEX proti povrchu potrubí 4. Bezprostředně za polohovacími válečky 7 pak ohřívací prostředky 8, například radiační ohřívač nebo ohřívač na horký plyn, ohřívají vložku 5 na teplotu dostatečnou pro roztavení termoplastu. Jak prasátko 6 pokračuje v postupu, přicházejí do styku s ohřátou oblastí vložky 5 chladicí a zpevňovací válečky 9 a přitlačují vložku 5 proti povrchu potrubí 4 jednak pro zpevnění kompozitního materiálu a jednak na pomoc chlazení materiálu pro urychlení vytvrzovacího procesu. Jak prasátko 6 cestuje po délce potrubí 4, fakticky přeměňuje flexibilní hadici na zcela vytvarovanou vytvrzenou kompozitní vložku 5.
Jak bylo výše uvedeno, ohřívacím prostředkem 8 je s výhodou krátkovlnný infračervený zářič, ío Bylo zjištěno, že skelná výztužná vlákna 2 jsou zvlášť citlivá vůči záření, takže většina tepelné energie emitované ohřívačem je absorbována skelnými výztužnými vlákny 2 a následně převáděna do termoplastu. To minimalizuje tepelné ztráty do okolního materiálu potrubí 4 a velmi redukuje jak energii, tak dobu potřebnou pro ohřev vložky 5 na požadovanou teplotu.
Alternativní způsob instalace vložky 5, rovněž sledující obecné schéma popsané v souvislosti s obr. 2, je ilustrován na obr. 4. Zde je do vložky 5 vložen nafukovací vak 10, např. vak vyrobený ze silikonového kaučuku. Vak 10 se pak nafoukne horkým plynem, jednak pro zahřátí vložky 5, jednak pro její přitlačení proti stěně potrubí 4 pro zpevnění termoplastických vláken i a výztužných vláken 2. Je-li třeba, může být řízena teplota a tlak uvnitř vaku 10. Poté se bud prostě nechá vychladnout plyn uvnitř vaku 10 pro umožnění vytvrzení termoplastu, nebo se do vaku 10 vhání chladný plyn pro nahrazení horkého a urychlení tak procesu chlazení.
Podle modifikace výše uvedeného způsobu může mít plyn dodávaný do vaku 10 teplotu okolí, a vak j0 se může ohřívat jinými prostředky. Například mohou být ve stěně vaku 10 rozděleny elektrické topné prvky nebo systém topných trubek (např. s horkým olejem).
Jak bylo zmíněno výše, tepelné ztráty do okolního potrubí 4 a země mohou být podstatné, přičemž značně zvyšují energii a/nebo dobu potřebnou pro ohřátí vložky 5 na bod tavení termoplastu. Tento problém může být zvláště významný při vložkování litinového vodního řadu. V souladu s tím může být vložka 5 opatřena krycí vrstvou izolačního plastového materiálu, například téhož termoplastu, který je zabudován v kompozitním materiálu použitého pro výrobu vložky 5. Příčný řez takovouto vložkou 5 je znázorněn na obr. 5. Vložka 5 zahrnuje trubku H z kompozitu a vnější obal 12 z polypropylénu nebo podobného materiálu.
Podle další modifikace, ilustrované na obr. 6, může být také vnitřní povrch trubky 11 z kompozitu opatřen vrstvou plastového materiálu 13, například polyetylénu nebo polypropylénu. To je zvlášť vhodné, jestliže má vložka 5 být použita pro vložkování řadu pro pitnou vodu. Například HDPE je materiál široce používaný pro dopravu pitné vody a splňuje všechny požadované normy, které ne vždy musí splňovat kompozitní materiál použitý pro výrobu vložky 5. Zabudo40 vání vrstvy HDPE, nebo podobného materiálu, na vnitřní povrch vložky 5 vytváří bariéru mezi kompozitním materiálem a tekutinou, dopravovanou vložkou 5.
Je třeba poznamenat, že vložka 5 může být vyrobena s oběma, vnější i vnitřní vrstvou termoplastického materiálu, například HDPE.
Protože vložka 5 je při vkládání do výchozího potrubí 4 poměrně flexibilní, -je proces vkládání poměrně přímý. Dále, když je vložka 5 expandována a přitlačena proti povrchu potrubí 4, flexibilita vložky 5 může snadno vyrovnat odchylky průměru výchozího potrubí 4.
Pletení vložky 5 poskytuje vhodný způsob rychlé výroby vložky 5 v jakémkoliv požadovaném tvaru, délce a tloušťce stěny. Kromě toho, jak bylo zmíněno výše, za použití nových a existujících technik pletení může být vložka 5 pletena v množství konfigurací. Například mohou být do vložky 5 vpleteny větve tak, že lze použít jediný kus vložky 5 pro vložkování hlavního řadu i bočních přípojek.
-6 CZ 299249 B6
I
Vložky 5 podle předloženého vynálezu mají také tu výhodu, že jednotlivé sekce vložky 5 mohou být snadno vzájemně spojeny prostým zahřátím a vzájemným stlačením konců příslušných sekcí vložky 5 pro vytvoření svaru. Není tedy třeba používat zvláštních spojek.
Kromě toho, podle obr. 7, připojení nátrubku 14 na potrubí vyvložkované podle předloženého vynálezu je relativně přímý proces. Vnitřní příruba 14a nátrubku 14 tak může být snadno připevněna a utěsněna k vložce 5 potrubí 4 pomocí vrstvy J_5 termoplastického materiálu nebo podobně.
Je třeba poznamenat, že výše diskutované způsoby vložkování potrubí 4 představují jen příkladné aplikace předloženého vynálezu, výše uvedené způsoby například mohou být snadno uzpůsobeny pro vložkování nebo povlékání potrubí 4 v místě výroby. Modifikace výše uvedených způsobů mohou být použity pro vytvoření vnitřního vyvložkování nebo vnějšího povlaku nových trubek z tvárné litiny.
Vynález také není omezen na výrobu trubek a potrubních vložek 5, ale popsaný způsob pletení může být použit pro výrobu výrobků různých forem, trubicovitých nebo jiných. Například různé potrubní spojky a podobné výrobky mohou být snadno vyrobeny pletením kompozitního materiálu na vhodné předtvary. Dále, zatímco mnohá vytvoření předloženého vynálezu zahrnují použití pleteného materiálu, použití infračerveného záření o zvláštní vlnové délce, na kterou jsou výztužná vlákna 2 zvláště citlivá, může být s výhodou aplikováno na tvarování jakýchkoliv kompozitních výrobků z termoplastických a výztužných vláken 1, 2, ať je či není kompozit pleten, tkán či jinak strukturován, a ať kompozit zahrnuje či nezahrnuje přadena TWINTEXu nebo jiný materiál. Široká použitelnost tohoto a dalších vytvoření předloženého vynálezu je odborníkovi v oboru snadno zřejmá.
Jak bylo dosud popsáno, vložka 5 zavedená do potrubí 4 je poměrně flexibilní, i s termoplastickými povlaky nanesenými na vnitřní a/nebo vnější povrch kompozitního materiálu. Zatímco to umožňuje snadné stlačení vložky 5, za některých okolností může být akceptovatelné, nebo dokonce výhodné, když je vložka 5 pro zavádění do potrubí 4 tuhá a poměrně neflexibilní. Toho může být dosaženo alespoň částečným zpevněním kompozitního materiálu, pomocí tepla a tlaku, pro vytvoření profilového samonosného předtvaru před vložením do potrubí 4. Předtvar může být ve formě složené trubky, přičemž trubka za tepla a pod tlakem expanduje pro vložkování potrubí
4.
Alternativně může být tabule kompozitního materiálu ohřívána a kalandrována, např. mezi protilehlými chlazenými válci, pro vytvoření zpevněného tabulového materiálu. Tuhý tabulový materiál pak může být stočen do v podstatě válcovité formy pro vložení jako složená vložka 5a, 5c do potrubí 4, přičemž svitek materiálu je zajištěn například ocelovým drátem. Při uvolnění drátového upevnění, když je složená vložka 5a, 5c uvnitř potrubí 4, má svitek sklon rozvinout se na vnitřní průměr potrubí 4. Překrývající se okraje předtvaru pak mohou být vzájemně spojeny. Vhodné spojovací prostředky pro dosažení toho spojení mohou zahrnovat elektrické odporové dráty, zabudované do tabule kompozitního materiálu na jeho krajích, nebo za horka adhezívní pásku. Páska může být ohřátá například pomocí zabudovaných odporových drátů nebo kovového plniva, které se může zahřívat indukcí. Pro spojování může být použito robotické prasátko 6, pro svařování švů za použití například horkého válečku, ultrazvuku nebo infračerveného záření, načež následuje chladný váleček.
-7CZ 299249 B6

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    I. Způsob vložkování potrubního vedení, vyznačující se tím, že zahrnuje:
    vložení vložky (5, 5a, 5c) do potrubního vedení, přičemž vložka (5, 5a, 5c) obsahuje vrstvu kompozitního materiálu obsahujícího termoplastická vlákna (1) a výztužná vlákna (
  2. 2), a vnější vrstvu termoplastického materiálu, ío ohřátí vložky (5, 5a, 5c) pro roztavení termoplastických vláken (1), aplikaci tlaku pro přitlačení ohřáté vložky (5, 5a, 5c) do styku s potrubním vedením, a umožnění nebo dovolení vložce (5, 5a, 5c) zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických a výztužných vláken (1,2).
    15 2, Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (5, 5a, 5c) se vkládá do potrubního vedení ve složeném stavu a následně se uvede do styku s potrubním vedením.
  3. 3 výkresy
    3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vy znač u j í c í se tí m , že při ohřívání vložky (5, 5a, 5c) se aplikuje tlak pro zpevnění materiálu vložky (5, 5a, 5c).
  4. 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se t í m, že při chlazení vložky (5, 5a, 5c) se aplikuje tlak pro zpevnění materiálu vložky (5, 5a, 5c).
  5. 5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se
    25 vložka (5, 5a, 5c) ohřívá ozařováním infračerveným zářením.
  6. 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vy znač u j í cí se tí m , že se vložka (5, 5a, 5c) ohřívá pomocí horkého plynu.
    30
  7. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se vložka (5, 5a,
    5c) ohřívá pomocí páry.
  8. - 8 CZ 299249 B6
    I vložení vložky (5, 5a, 5c) do potrubního vedení, přičemž vložka (5, 5a, 5c) obsahuje vrstvu kompozitního materiálu obsahujícího termoplastická vlákna (1) a výztužná vlákna (2), zavedení stlačeného plynu do vložky (5, 5a, 5c) pro přitlačení vložky (5, 5a, 5c) do styku s potrubním vedením a ohřátí plynu pro roztavení termoplastických vláken (1), a umožnění nebo dovolení vložce (5, 5a, 5c) zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických a výztužných vláken (1,2).
    13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že vložka (5, 5a, 5c) se vkládá do potrubního vedení ve složeném stavu a následně se uvede do styku s potrubním vedením.
    14. Způsob podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že stlačený plyn zpevňuje kompozitní materiál při ohřívání vložky (5, 5a, 5c).
    15. Způsob podle nároku 12 nebo 13, vy z nač u j í c í se t í m , že při chlazení vložky (5, 5a, 5c) se aplikuje tlak pro zpevnění kompozitního materiálu.
    16. Způsob podle některého z nároků 12 až 15, vyznačující se tím, že následně po vložení vložky (5, 5a, 5c) do potrubního vedení se vede skrze vložku (5, 5a, 5c) zařízení mající na svém čelním konci prostředky pro přitlačování vložky (5, 5a, 5c) do styku s potrubním vedením, ohřívací prostředky (8) pro ohřívání plynu, a zpevňovací prostředky, umístěné za ohřívacími prostředky (8), pro aplikaci tlaku na ohřátou vložku (5, 5a, 5c) pro zpevnění kompozitního materiálu.
    17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že zařízení dále zahrnuje chladicí prostředky, umístěné za zpevňovacími prostředky, pro chlazení zpevněné vložky (5, 5a, 5c).
    18. Způsob podle některého z nároků 12 až 17, vy z n a č uj í c í se t í m , že vložka (5, 5a, 5c) také zahrnuje vnější vrstvu termoplastického materiálu.
    19. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č u j í c í se tím, že vrstva kompozitního materiálu je provedena ve formě rukávu.
    20. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č u j í c í se tím, že vrstva kompozitního materiálu vložky (5, 5a, 5c) zaváděné do potrubního vedení je provedena jako kalandrovaná tabule, svinutá do trubicovité formy.
    21. Způsob podle nároku 20, v y z n a č u j í c í se t í m , že zahrnuje krok vzájemného spojování překrývajících se okrajů tabulového materiálu pro vytvoření trubice.
    22. Způsob podle některého z předcházejících nároků, v y z n a č uj í c í se t í m , že výztužná vlákna (2) zahrnují výztužná skelná vlákna.
    23. Způsob podle některého z nároků 19až 22, vyznačující se tím, že vrstva kompozitního materiálu je navazovaná, pletená nebo tkaná z přaden zahrnujících homogenně promíchaná termoplastická vlákna (1) a výztužná vlákna (2).
    24. Způsob podle nároku 23, vyznačující se tím, že přadena zahrnují 40 až 75 % hmotn. výztužných vláken (2).
    25. Způsob podle nároku 23 nebo 24, v y z n a č u j í c í se t í m , že přadena zahrnují 20 až 50 % hmotn. výztužných vláken (2).
    -9CZ 299249 B6
    26. Způsob podle některého z nároků 23 až 25, v y z n a č u j í c í se t í m , že každé přadeno je obaleno termoplastickým obalem.
    27. Způsob podle některého z nároků 23 až 26, v y z n a č u j i c í se t í m , že termoplastická 5 a výztužná vlákna (1,2) jsou po délce každého přadena v podstatě spojitá.
    28. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se t í m , že termoplastická vlákna (1) zahrnují vlákna z polyolefinu nebo termoplastického polyesteru.
    ío 29. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a c u j í c í se tím, že vložka (5, 5a, 5c) také zahrnuje vnitřní vrstvu (15) termoplastického materiálu.
    8. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se t í m , že následně po vložení vložky (5, 5a, 5c) do potrubního vedení se vede skrze vložku (5, 5a, 5c) zařízení
    35 zahrnující na svém čelním konci prostředky pro přitlačování vložky (5, 5a, 5c) do styku s potrubním vedením, ohřívací prostředky (8), umístěné za přitlačovacími prostředky, pro ohřívání vložky (5, 5a, 5c), a zpevňovací prostředky, umístěné za ohřívacími prostředky (8), pro aplikaci tlaku na ohřátou vložku (5, 5a, 5c) pro zpevnění kompozitního materiálu.
    40
  9. 9, Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že zařízení dále zahrnuje chladicí prostředky, umístěné za zpevňovacími prostředky, pro chlazení zpevněné vložky (5, 5a, 5c).
    10. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m , že po vložení vložky (5, 5a, 5c) do potrubního vedení se do vložky (5, 5a, 5c) zavede stlačený plyn pro přitlačení
    45 vložky (5, 5a, 5c) proti potrubnímu vedení, a plyn se zahřívá pro zahřátí vložky (5, 5a, 5c).
    II. Způsob podle nároku 10, vyzn ač u j í cí se tí m , že se do vložky (5, 5a, 5c) vsune nafukovatelný vak (10) pro stlačený plyn, přičemž stěna vaku (10) se opírá proti vložce (5, 5a, 5c) a přitlačuje ji proti potrubnímu vedení.
    12, Způsob vložkování potrubního vedení, vy z n a č uj í c í se t í m , že zahrnuje:
  10. - 10 CZ 299249 B6 obr. 1a
    ÍVee0.00.00.0»®0··^
    Λ°2· ·*>O 4° 3/ * '<?.&£>·· obr. 1b
    CiiiSiSi SM
    obr. 3
CZ0216799A 1996-12-16 1997-12-16 Zpusob vložkování potrubního vedení CZ299249B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9626060.9A GB9626060D0 (en) 1996-12-16 1996-12-16 Thermoplastic composite products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ216799A3 CZ216799A3 (cs) 1999-12-15
CZ299249B6 true CZ299249B6 (cs) 2008-05-28

Family

ID=10804498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0216799A CZ299249B6 (cs) 1996-12-16 1997-12-16 Zpusob vložkování potrubního vedení

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6228312B1 (cs)
EP (1) EP1007330B1 (cs)
JP (1) JP4076188B2 (cs)
AT (1) ATE232789T1 (cs)
AU (1) AU723781B2 (cs)
CA (1) CA2273246C (cs)
CZ (1) CZ299249B6 (cs)
DE (1) DE69719223T2 (cs)
DK (1) DK1007330T3 (cs)
ES (1) ES2192702T3 (cs)
GB (1) GB9626060D0 (cs)
NO (1) NO318141B1 (cs)
NZ (1) NZ335971A (cs)
PL (1) PL185276B1 (cs)
PT (1) PT1007330E (cs)
TR (1) TR199901317T2 (cs)
WO (1) WO1998026919A1 (cs)
ZA (1) ZA9711266B (cs)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU760893B2 (en) * 1998-10-06 2003-05-22 United Bonded Fabrics Pty Ltd A polymer composite
FR2786429B1 (fr) * 1998-11-27 2001-01-19 Seva Procede de raccordement de deux tubes en materiau thermoplastique renforce
US6596121B1 (en) * 1999-11-04 2003-07-22 Hydril Company Method of making composite liner for oilfield tubular goods
JP4496614B2 (ja) * 2000-07-18 2010-07-07 横浜ゴム株式会社 ホットエアまたはホットガスによるタイヤのインフレーション成形方法
KR100379747B1 (ko) * 2000-07-22 2003-04-11 한국과학기술원 보호막을 갖춘 수지이송성형법을 이용한 하수관보수·보강 공법
GB0022921D0 (en) * 2000-09-19 2000-11-01 Sev Trent Water Ltd Lining ducts
US20040163724A1 (en) * 2001-09-06 2004-08-26 Mark Trabbold Formaldehyde-free duct liner
CA2459990A1 (en) * 2001-09-12 2003-03-20 Apache Products Company Composite foam products and method
WO2003031860A1 (en) * 2001-10-12 2003-04-17 Polymer & Steel Technologies Holding Company, L.L.C. Composite pressure vessel assembly and method
US7087296B2 (en) * 2001-11-29 2006-08-08 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Energy absorbent laminate
CN1329330C (zh) * 2002-03-13 2007-08-01 Ppg工业俄亥俄公司 掺加丝线粘合剂的纤维玻璃制品
AU2003228349A1 (en) * 2002-03-20 2003-10-08 Polyflow, Inc. Method for inserting a pipe liner
US7311964B2 (en) * 2002-07-30 2007-12-25 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inorganic matrix-fabric system and method
FR2846345B1 (fr) * 2002-10-29 2004-12-10 Chomarat Composites Ruban de renforcement comportant une nappe de fils longitudinaux de haute tenacite
US20040173624A1 (en) * 2003-03-05 2004-09-09 Polymer & Steel Technologies Holding Company, L.L.C. Vessel diaphragm and method
EP1473502A1 (en) * 2003-05-02 2004-11-03 ALSTOM Power FlowSystems A/S A pipe with an internal coating
US6982051B2 (en) 2003-06-13 2006-01-03 Underground Solutions Technologies Group, Inc. Fusion process for conduit
US20050016608A1 (en) * 2003-06-13 2005-01-27 Underground Solutions Technologies Group, Inc. Fluid system for conduit expansion and mobile arrangement therefor
US7842769B1 (en) 2003-06-13 2010-11-30 Underground Solutions Technologies Group, Inc. Polyvinyl chloride formulations
US20050016450A1 (en) 2003-06-13 2005-01-27 Underground Solutions Technologies Group, Inc. System and arrangement for conduit reparation
US20050214527A1 (en) * 2004-03-29 2005-09-29 Dudick, Inc. Method for coating potable water tanks and coated structures for contact with potable water
GB0525505D0 (en) * 2005-12-14 2006-01-25 Chandler Brian B Sewer & water pipe lining
FR2903342B1 (fr) 2006-07-10 2010-01-15 Daher Lhotellier Aerotechnolog Dispositif thermodurcissable ou thermoplastique pour la fabrication de tuyauterie de conditionnement d'air
WO2008128154A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-23 Underground Solutions Technologies Group, Inc. Conduit, manufacture thereof and fusion process therefor
MX2010003295A (es) * 2007-09-24 2010-10-04 Cantex Inc Canal no metalico para cableado y cable de fibra optica y metodo para formar el canal.
JP5149741B2 (ja) * 2008-08-28 2013-02-20 吉佳エンジニアリング株式会社 既設管補修工法
DK2141404T3 (da) * 2009-02-27 2011-08-22 Aarsleff As Foringsaggregat til renovering af en rørledning under anvendelse af en foring og et transparent bånd
JP2010201887A (ja) * 2009-03-06 2010-09-16 Shonan Plastic Mfg Co Ltd 管ライニング材
JP2011121282A (ja) * 2009-12-10 2011-06-23 Sekisui Chem Co Ltd 既設管の更生方法
JP2011131411A (ja) * 2009-12-22 2011-07-07 Sekisui Chem Co Ltd ライニング材及びそのライニング材を使用した既設管の更生方法
JP5232803B2 (ja) * 2010-01-14 2013-07-10 エスジーシー下水道センター株式会社 配管補修方法およびその補修構造
CA2902027A1 (en) 2013-02-20 2014-08-20 Crane Engineering, Inc. Self-obstructing flammable fluid carrying conduit
DE102014200130A1 (de) * 2014-01-08 2015-07-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Reparieren oder Verstärken eines Hohlprofilabschnittes eines Kunststoffprofils
DE102014115996A1 (de) * 2014-11-03 2016-05-04 Hochschule Wismar Verfahren zum Einbringen und Verkleben von Fasern zur Verstärkung von Hohlprofilen und Vorrichtung zum Verstärken eines Hohlprofils
WO2016144238A1 (en) * 2015-03-06 2016-09-15 Climate Recovery Ind Ab Method and apparatus for introducing a foil into an elongated duct and apparatus and method for laminating a foil to a duct
US9784388B1 (en) 2015-06-02 2017-10-10 Interstate Power Systems, Inc. Pipe liner for abrasive materials
GB2554431B (en) 2016-09-27 2018-08-22 Aqualiner Ltd A pig for use in a system for lining ducts
EP3348379A1 (en) 2017-01-11 2018-07-18 OCV Intellectual Capital, LLC Dry liners for pipe repair and methods for manufacturing dry liners
EP3595853A4 (en) 2017-03-16 2020-12-23 Guerrilla Industries LLC COMPOSITE STRUCTURES AND PROCESSES FOR FORMING COMPOSITE STRUCTURES
US11173634B2 (en) 2018-02-01 2021-11-16 Ina Acquisition Corp Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same
GB2571127B (en) 2018-02-19 2021-03-31 Aqualiner Ltd A pig for use in a system for lining ducts water or sewage pipes
US10704728B2 (en) 2018-03-20 2020-07-07 Ina Acquisition Corp. Pipe liner and method of making same
RU2752837C1 (ru) * 2021-02-16 2021-08-09 Общество с ограниченной ответственностью Специальное Конструкторское Бюро "Мысль" Способ ремонта обсадных труб в скважинах и устройство для его осуществления
US11572124B2 (en) 2021-03-09 2023-02-07 Guerrilla Industries LLC Composite structures and methods of forming composite structures
PL444005A1 (pl) * 2023-03-08 2024-09-09 Metalko Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Proper do dociskania przyklejanych okładzin do wewnętrznej powierzchni rury

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0033244A2 (en) * 1980-01-23 1981-08-05 Henry Roy Smith Fibre reinforced materials and methods of making and using them
WO1992012847A1 (en) * 1991-01-24 1992-08-06 Prince Manufacturing, Inc. Long fiber reinforced thermoplastic frame especially for a tennis racquet
US5205886A (en) * 1990-05-02 1993-04-27 Du Pont Canada Inc. Method of lining metallic pipe using concentric tubes of thermoplastic polymer and tear resistant material
EP0630736A2 (en) * 1993-05-25 1994-12-28 Basf Corporation Reinforcing composite items with composite fibrous thermoplastics

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282905A (en) * 1978-09-01 1981-08-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Manufacture of seamless laminated tubing
JPS60132323U (ja) * 1984-02-14 1985-09-04 東京瓦斯株式会社 管路の内張り材
JPH0692121B2 (ja) * 1987-10-05 1994-11-16 東京瓦斯株式会社 管路の内張り材及びその製造方法
FR2628507B1 (fr) * 1988-03-11 1991-01-11 Peres Claudine Gaine de regeneration et/ou protection interieure ou exterieure de canalisations et procedes d'obtention de celles-ci
NL8902194A (nl) * 1989-08-31 1991-03-18 Stamicarbon Weefsel van thermoplastische- en continue versterkingsvezel.
US5213727A (en) * 1991-06-03 1993-05-25 American Pipe & Plastics, Inc. Method for installing a pipe liner
JPH05269726A (ja) * 1992-03-25 1993-10-19 Mitsui Constr Co Ltd 土木建築構造物補強材
DE4212448A1 (de) * 1992-04-14 1993-10-28 Basf Ag Verwendung von Hybridgarnen zur Herstellung konischer Faserverbundrohre
DE69420830T2 (de) * 1993-05-24 2000-03-09 Ashimori Kogyo K.K Reparaturrohr, leitungsreparaturverfahren unter verwendung dieses rohres und reparaturrohr entfernungsverfahren
GB9425503D0 (en) * 1994-12-17 1995-02-15 Wood John Method and apparatus for re-sizing thermoplastic pipes
DE19537702A1 (de) * 1995-10-11 1997-04-17 Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg Gewebe und Gelege mit einstellbarer Gas- und/oder Flüssigkeitsdichtigkeit enthaltend Hybridgarne, Verfahren zu deren Weiterverarbeitung, textile Flächengebilde mit vorbestimmter Gas- und/durch Flüssigkeitsdurchlässigkeit und deren Verwendung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0033244A2 (en) * 1980-01-23 1981-08-05 Henry Roy Smith Fibre reinforced materials and methods of making and using them
US5205886A (en) * 1990-05-02 1993-04-27 Du Pont Canada Inc. Method of lining metallic pipe using concentric tubes of thermoplastic polymer and tear resistant material
WO1992012847A1 (en) * 1991-01-24 1992-08-06 Prince Manufacturing, Inc. Long fiber reinforced thermoplastic frame especially for a tennis racquet
EP0630736A2 (en) * 1993-05-25 1994-12-28 Basf Corporation Reinforcing composite items with composite fibrous thermoplastics

Also Published As

Publication number Publication date
NO992920L (no) 1999-08-12
CZ216799A3 (cs) 1999-12-15
US6228312B1 (en) 2001-05-08
AU723781B2 (en) 2000-09-07
WO1998026919A1 (en) 1998-06-25
DE69719223T2 (de) 2003-12-04
JP4076188B2 (ja) 2008-04-16
EP1007330A1 (en) 2000-06-14
NZ335971A (en) 2000-11-24
NO318141B1 (no) 2005-02-07
CA2273246A1 (en) 1998-06-25
GB9626060D0 (en) 1997-02-05
TR199901317T2 (xx) 2000-01-21
JP2001507639A (ja) 2001-06-12
NO992920D0 (no) 1999-06-15
ATE232789T1 (de) 2003-03-15
ZA9711266B (en) 1998-06-23
DK1007330T3 (da) 2003-06-10
CA2273246C (en) 2006-10-24
DE69719223D1 (de) 2003-03-27
PL185276B1 (pl) 2003-04-30
ES2192702T3 (es) 2003-10-16
PT1007330E (pt) 2003-07-31
AU7736998A (en) 1998-07-15
EP1007330B1 (en) 2003-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ299249B6 (cs) Zpusob vložkování potrubního vedení
KR101126814B1 (ko) 일체의 내부 불침투성 층을 구비하는 현장 경화형 라이너및 연속 제조 방법
EP1684967B1 (en) Longitudinally reinforced cured in place liner
US8978708B2 (en) Tubular liner for the rehabilitation of defective sewers with an integral longitudinal pull strap and reinforcing layer
KR101126852B1 (ko) 내부의 불침투성 층을 구비하는 현장 경화형 라이너의 설치방법 및 장치
US7306693B2 (en) Lining ducts
CA2525564C (en) Lining ducts
JP2012131218A (ja) ライニング材
JP6009754B2 (ja) 更生管及びその形成方法
MXPA99005472A (en) Thermoplastic composite products and method of lining pipework
RU2097196C1 (ru) Способ изготовления санирующего рукава для трубопроводов
WO2013179442A1 (ja) ライニング材、ライニング材の製造方法、及びライニング施工方法
JPH02202431A (ja) 管の内面ライニング工法及びライニング用管体
CA2168497C (en) Method for manufacturing a kink-resistant fire hose
RU2321795C1 (ru) Санирующий рукав для трубопровода
JPH11156940A (ja) 管内ライニング方法及び管内ライニング用組紐

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20171216