CZ216799A3 - Způsob vložkování potrubí - Google Patents

Způsob vložkování potrubí Download PDF

Info

Publication number
CZ216799A3
CZ216799A3 CZ992167A CZ216799A CZ216799A3 CZ 216799 A3 CZ216799 A3 CZ 216799A3 CZ 992167 A CZ992167 A CZ 992167A CZ 216799 A CZ216799 A CZ 216799A CZ 216799 A3 CZ216799 A3 CZ 216799A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
liner
thermoplastic
fibers
duct
composite material
Prior art date
Application number
CZ992167A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299249B6 (cs
Inventor
Gerard Stephen Boyce
Original Assignee
Severn Trent Water Limited
Anglian Water Services Limited
Yorkshire Water Services Limited
Euro-Projects (Lttc) Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Severn Trent Water Limited, Anglian Water Services Limited, Yorkshire Water Services Limited, Euro-Projects (Lttc) Limited filed Critical Severn Trent Water Limited
Publication of CZ216799A3 publication Critical patent/CZ216799A3/cs
Publication of CZ299249B6 publication Critical patent/CZ299249B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1653—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being pressed into contact with the pipe by a tool which moves inside along the pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/465—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating by melting a solid material, e.g. sheets, powders of fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/40—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809—Fabrics
    • B29K2105/0836—Knitted fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vynález se týká výroby a použití výrobků vyrobených z vlákny vyztužených termoplastických kompozitních materiálů. Zejména se vynález týká způsobů vložkování potrubí a jiných potrubních vedeni těmito materiály, a výroby potrubních vložek a trubek z těchto materiálů.
Termínem potrubní vedení se zde rozumí potrubí, trubky a kanály, ač již pro dopravu kapalin (např. kanalizace) nebo pro jiné účely.
Dosavadní stav techniky
V současné době se používají různé techniky pro obnovu existujících potrubních systémů vložkováním existujícího potrubí, spíše než jeho odstranění a nahrazení. Vložkování existujícího potrubí je obecně levnější a způsobuje menší narušení, než programy kompletního nahrazování, a proto se široce používá v průmyslu zásobování vodou a plynem.
Například většina vodních řadů v UK je z litiny (většinou o průměru 150 mm nebo méně). Selhání takovéhoto potrubí v důsledku koroze (vnější i vnitřní) se stává při stáří existujících systémů narůstajícím problémem. Odhaduje se například, že více než 50 % všech vodních řadů v UK je v
77816 (77816a.doc) • ·« · r ·« ·« *» ·· · * · · · · · # • »· · · ···· · · · · **♦»··· · · • · · · · φ · · · « » t · provozu více než čtyřicet let, a že 20 % je v provozu více než osmdesát let. Existuje tedy rostoucí potřeba vývoje efektivních technik obnovy.
Konvenční způsoby vložkování potrubí zahrnuj í postupy povlékání cementem a epoxidovou pryskyřicí, a postupy suvného vložkování. Ty zahrnují vsunutí potrubní vložky, zpravidla vyrobené z polyetylénu nebo PVC, do existujícího potrubí.
Suvné vložkování se provádí mnoha způsoby za použití množství různých forem trubkových vložek. Například, jeden typ suvného vložkování široce používaný v plynárenství, takzvané vložkování zúžením zahrnuje vtahování vložky tvořené trubkou z MDPE do trubky in šitu, přičemž se vložka nejprve protahuje formou pro redukci jejího průměru. Když je již ve své poloze, vložka expanduje a snaží se obnovit svůj původní průměr. Po uplynutí dvanácti hodin nebo podobně vložka expanduje do těsného spojení s výchozí trubkou.
Výhodou vložkování zúžením a také jiných způsobů suvného vložkování je, že vložka poskytuje výchozí trubce konstrukční pevnost pro splnění požadavků rozvodů vysokých tlaků. Nicméně za použití takovýchto konstrukčních vložek musí být učiněny kroky k redukci průměru vložky, aby mohla být vtažena do trubky, jestliže se má získat těsné spojení mezi vložkou a stěnou trubky. Použité vtahovací síly mohou být velké, což může přinášet riziko při montáži. Dále, i při použití technik těsného vložkování, jako například vložkování zúžením, se nemusí vložka vrátit do původního stavu pro těsné spojení s výchozí trubkou po její celé délce, jestliže existují změny průměru trubky. To může mít za následek mezery zanechané mezi vložkou a stěnou trubky,
77816 (77816a.doc) • * · · · · 4«·· • · · · · · · 9 · · ·· · • · · · 9 9 · · ’ 9
9 99 9 9 99 »9 9 9 což je nežádoucí. Například, jestliže dojde k poruše vložky, může tekutina téci mezi vložkou a stěnou trubky než se dostane ven, takže zvnějšku pozorovatelný projev prosakování nebo protržení vložky může nastat ve značné vzdálenosti od skutečného místa poruchy, což může ztížit identifikaci místa poruchy.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je poskytnout nový způsob vložkování potrubí nebo j iných forem potrubního vedení.
Podle prvního vytvoření předloženého vynálezu je vytvořen způsob vložkování potrubního vedení zahrnuj ící:
vložení do potrubního vedení vložky, obsahující kompozitní materiál obsahující vlákna termoplastu a výztužná vlákna;
ohřátí vložky pro roztavení termoplastických vláken;
aplikaci tlaku pro přitlačení ohřáté vložky do styku s potrubním vedením; a umožnění ochlazení vložky nebo ponechání vložky zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických/výztužných vláken.
Vhodný kompozitní materiál je dostupný od Vetrotex International, 767 quai des Allobroges - BP 929, 73 009 Chambery Cedex, Francie (pobočka St. Gobain) pod registrovaným obchodním názvem TWINTEX. TWINTEX je dostupný
77816 (77816a.doc) · · * * * * ♦ « · _ 4 * ··· · · ··· · · · · • · · · · · · · · ··»·· · · ·· · · * » například jako svinutá přadena, nebo tkanina, nebo příze obsahující homogenní promíchaná dlouhá vlákna termoplastů jako polypropylén, polyetylén, polyetyléntereftalát (PET) a polybutyltereftalát PBT) s E-sklem, přičemž obsah skelných vláken je zpravidla 45 až 75 % hmotn. (20 až 50 % obj .) . Postup výroby TWINTEXu umožňuje míchání termoplastických a skelných vláken za sucha s vysokým stupněm kontroly nad distribucí obou typů vláken.
Zpevnění prepregu z TWINTEXu na tuhý kompozit se provádí ohříváním materiálu pod tlakem pro roztavení termoplastu a jeho rozptýlení mezi skelná vlákna. Ochlazením materiálu pak ztuhne termoplast, který tvoří pevnou matrici kolem vyztužujících skelných vláken.
Homogenní distribuce vláken ve výrobku TWINTEX zajišťuje příznivé zpracovací podmínky pokud jde o teplotu a tlak, a výsledný zpevněný kompozitní materiál má dobré mechanické vlastnosti. Další podrobnosti o výrobku TWINTEX j sou dostupné od výrobce.
Před zpevněním je kompozitní materiál poměrně flexibilní a může být vložen do potrubního vedení ve zborcené konfiguraci a následně expandován pro uvedení do styku se stěnou potrubního vedení.
Během postupu instalace může být na materiál vložky aplikován tlak pro zpevnění kompozitu v průběhu kroku ohřevu a/nebo mezi krokem ohřevu a krokem chlazení a/nebo v průběhu kroku chlazení.
Pro ohřev vložky mohou být použity různé způsoby, včetně ozařování vložky infračerveným zářením nebo ohřevu
77816 (77816a.doc) • · · · · · « 9 • · · · · · · · · · · · • « ♦ · * · · « · • · · · * · · · · · · · · vložky pomocí horkého plynu nebo páry.
Při způsobu vložkování podle předloženého vynálezu je výhodné použití vložky obsahující skelná výztužná vlákna (např. TWINTEX), a použití infračerveného záření pro ohřev vložky. Bylo zjištěno, že skelná vlákna jsou zvláště citlivá/absorbující zvláště ve frekvenčním pásmu krátkovlnného infračerveného záření (tj . s vlnovou délkou menší než 2 μτη) . Skelná vlákna se tedy ohřívají poměrně rychle a taví termoplastická vlákna s nimi smíchaná, s poměrně malými tepelnými ztrátami do okolí. To je zvláště výhodné, když se tohoto způsobu použije pro vložkování tepelně vodivých trubek, jako například litinových vodních radu.
Jako dalším prostředkem pro omezení tepelných ztrát z vložky do potrubního vedení a do okolí může být vložka opatřena vnější vrstvou izolačního plastového materiálu, například toho termoplastického materiálu, který je použit v kompozitu.
Obdobně může být vložka opatřena vnitřní vrstvou plastového materiálu, jako například polypropylénu nebo polyetylénu, což poskytuje vložku s vnitřním povrchem splňujícím normy pro dopravu například pitné vody.
Způsoby vložkování podle předloženého vynálezu nejsou omezeny na vložkování in sítu, ale mohou být použity pro vložkování nových trubek v místě jejich výroby. Obdobně nejsou způsoby podle vynálezu omezeny na vnitřní vložky potrubí, ale mohou být upraveny pro vytvoření vnějších povlaků trubek.
77816 (77816a.doc) • «· ·· φφ ·· φφ «· « φφφ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ · · φ φφφφφφφ · · ····· ·· «· · · · ·
Podle dalšího vytvoření vynálezu je předmětem vynálezu způsob aplikace vložky respektive povlaku na vnitřní respektive vnější povrch potrubního vedení, který zahrnuje:
aplikaci vložky/povlaku zahrnujícího kompozitní materiál, zahrnující vlákna termoplastu a vlákna výztužných vláken, na potrubní vedení;
ohřev kompozitního materiálu pro roztavení vláken z termoplastu;
vyvození tlaku na vložku/povlak pro jeho přitlačení do styku s vnitřním/vnějším povrchem potrubního vedení; a umožnění ochlazení vložky/povlaku nebo ponechání vložky/povlaku zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických/výztužných vláken.
Předložený vynález není omezen na vložky trubek a vložkování potrubí. Podle dalšího vytvoření vynálezu je předmětem vynálezu způsob výroby výrobku pletením, tkaním nebo proplétáním kompozitního materiálu z promíchaných vláken termoplastu a výztužného vlákna (např. TWINTEX).
Použití takovéhoto způsobu spřádání promíchaných vláken (např. TWINTEX) umožňuje výrobu výrobků majících velkou rozmanitost konfigurace, tubulární nebo jiné. Například pletením do vhodných vzorů je možno vyrobit mnoho rozmanitých spojovacích prvků potrubí a jiných výrobků.
Pro pletení materiálů podle předloženého vynálezu mohou být upraveny existující průmyslové pletací stroje. Pro
77816 (77816a.doc) • 99 9 · 9 9··· • · · · · · ··♦ 9 · · *
999 9999 9 9 • 9999 99 99 99 99 existující podzemní potrubí se za použití různých pletených či jiných struktur vyrábějí rozmanité průměry pletených tkanin, majících různé vlastnosti pokud jde o protažení a návrat do původního tvaru. To ve spojení s různými průměry válce pletacího stroje a s různými tloušťkami poskytuje předem vytvořené tloušťky stěny a charakteristiky protažení a pevnosti, požadované v souvislosti s aplikací potrubí pro vodárenství.
Pro získání kontinuální prefabrikované trubky rovnoměrné kvality bez zatržení se používají různé způsoby posunování, zahrnující způsoby s posunovací cívkou a vyrovnávací zásobou.
Produktivita stroje se zlepšuje nalezením optima mezi tloušťkou, průměrem, rychlostí, velikostí hlavy a kolšnka jehly, snížením napnutí a posunem. Používají se různé lubrikanty příze a způsoby zlepšení podávání a pohyblivosti příze. Byly zkoumány různé polohy a konstrukce podavače příze vzhledem k polohování příze do hlavy jazýčkové jehly, a nastaveny na pomoc pohyblivosti příze TWINTEX vytahované z balení, vnější i vnitřní.
Pro zajištění nej jednodušší, avšak víceúčelové struktury pletení se používá elektrických i mechanických vzorovacích systémů.
Použití infračerveného záření k ohřevu kompozitního materiálu z termopastových/výztužných vláken, a zejména použití infračerveného záření vlnové délky, na kterou je výztužné vlákno zvlášť citlivé, dále poskytuje výhody při tvarování výrobků za použití termoplastického kompozitního materiálu vyztuženého konvenčními tkanými nebo podobnými
77816 (77816a.doc) «99 · 9 9 9999
999 9 9 9 9 · 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9
999 99 99 99 99 9 · vlákny. Podle dalšího aspektu předloženého vynálezu je tedy předmětem vynálezu způsob výroby výrobku z kompozitního materiálu zahrnujícího vlákna z termoplastu a výztužná vlákna, přičemž způsob zahrnuje:
ozařování materiálu infračerveným zářením pro roztavení termoplastu;
zpevnění vláken z termoplastu a výztužných vláken; a ponechání termoplastu vytvrdit s materiálem v požadovaném tvaru.
Výztužná vlákna jsou s výhodou skelná vlákna.
Přehled obrázků na výkresech
Nyní budou popsána, pouze jako příklady, konkrétní provedení předloženého vynálezu za pomoci výkresů, na kterých představuje obr. Ia, lb schematický řez dvěma různě vytvořenými přadeny kompozitních vláken termoplast/sklo, vhodnými pro použití v předloženém vynálezu, obr. 2 schematické znázornění způsobu vložkování podle předloženého vynálezu, obr. 3 schematické znázornění způsobu vložkování podle prvního výhodného provedení předloženého vynálezu,
77816 (77S16a.doc)
4 » · 4 444«
444 4 4 · 4 4 4 44 4
444 4444 4 4 • 44 44 «4 4· 44 44 obr. 4 schematické znázornění způsobu vložkování podle druhého výhodného provedení předloženého vynálezu, obr. 5 schematický řez vložkou potrubí podle předloženého vynálezu, obr. 6 schematický řez alternativní vložkou potrubí podle předloženého vynálezu a obr. 7 schematické znázornění způsobu, při kterém může být s vložkovaným potrubím podle předloženého vynálezu spojen nákružek.
Příklady provedení vynálezu
Je třeba poznamenat, že všechny aspekty předloženého vynálezu zahrnují použití materiálu zahrnujícího vlákna termoplastického materiálu a výztužná vlákna. Zvláště výhodný materiál pro použití podle předloženého vynálezu je pletený, proplétaný nebo tkaný (nebo jinak propletený) z přaden zahrnujících v podstatě nepřetržitá vlákna termoplastu a obdobně nepřetržitá výztužná vlákna. Zvláště výhodný materiál je materiál dostupný od Vetrotex International pod zapsaným obchodním názvem TWINTWX.
Obr. Ia a lb jsou řezy dvěma výhodnými formami přaden TWINTEX pro použití podle předloženého vynálezu. Na obou obrázcích la a lb jsou vlákna z termoplastu znázorněna jako plné tečky 1, zatímco skelná výztužná vlákna jsou znázorněna jako kroužky. Obě přadena se navzájem liší tím, že v přadenu na obr. lb jsou promíchaná vlákna spolu pokryta obálkovou
77816 (77816a.doc) • 44 ·· 44 44 44
4 · 4 · 4 4 4 4 • ··· · ©··· · ·· · • 4 444 44 4« 444 444 • 44 4 4 4 4 4 4
4 44 44 44 44 44 vrstvou 2 z termoplastu (kterým je obecně týž termoplast, jako je použit pro vlákna 1).
Na obr. 2 je celkové schéma způsobu vložkování potrubí podle předloženého vynálezu. Podzemní výchozí potrubí £ je vložkováno potrubní vložkou 2 zahrnující hadici (tj . rukáv) pletený, proplétaný nebo tkaný z přadena TWINTEX (zpravidla se hadice plete ze svinutých pramenů přadena TWINTEX). Vložka 2 se vtahuje do potrubí ve složené zhuštěné konfiguraci (složená část vložky je označena 2a) pomocí neznázorněného navijáku. Jakmile je ve své poloze uvnitř výchozího potrubí, vložka 2 se otevře a přitlačí se do styku se stěnou trubky. Pak se na vložku aplikuje teplo a tlak pro roztavení vláken z termoplastu (například jestliže je termoplast polyetylén, zahřívá se vložka na teplotu kolem 148 °C) a pro stlačení vložky 2 proti stěně 4 potrubí pro zpevnění kompozitního materiálu. Vložka 2 se potom ponechá zchladnout ve styku se stěnou trubky, načež termoplast tvrdne, přičemž se vytváří v podstatě tuhá, vlákny vyztužená kompozitní vložka.
Obr. 3 ilustruje použití robotického prasátka 2 při způsobu vložkování popsaném v souvislosti s obr. 2. Robotické prasátko 2 zahrnuje polohovací válečky 7 protažené z jeho předního konce, ohřívací prostředky 2 umístěné za polohovacími válečky 1, a chladící a zpevňovací válečky 2 protažené z jeho zadního konce. Při použití, jakmile je vložka 2 vložena do výchozí trubky 4 ve své sdružené konfiguraci, prochází prasátko 2 podélně trubkou skrze vložku 2- Jak prasátko 2 pokračuje skrze vložku 2, rozevírají nejprve polohovací válečky 7 sdruženou vložku 2a před prasátkem 2, a polohují vložku 2 proti stěně trubky 4. Mírný tlak vzduchu nafukuje předtvarovaný TWINTEX proti
77816 (77816a.doc) • · · · · · 4 4 4 · • · · · 4 44·· · ·· · ······· 4 4
444 44 ·4 ·· 44 44 povrchu trubky. Bezprostředně za polohovacími válečky pak ohřívací prostředky (například radiační ohřívač nebo ohřívač na horký plyn) ohřívají vložku £ na teplotu dostatečnou pro roztavení termoplastu. Jak prasátko pokračuje v postupu, přicházejí do styku s ohřátou oblastí vložky £ chladící a zpevňovací válečky 2. a stlačují vložku £ proti povrchu trubky 4 jednak pro zpevnění kompozitního materiálu a jednak na pomoc chlazení materiálu pro urychlení vytvrzovacího procesu. Jak prasátko £ cestuje po délce trubky 4, fakticky přeměňuje flexibilní hadici na zcela vytvarovanou vytvrzenou kompozitní vložku.
Jak bylo výše uvedeno, ohřívacím prostředkem je s výhodou krátkovlnný infračervený zářič. Bylo zjištěno, že skelná výztužná vlákna jsou zvlášf citlivá vůči záření, takže většina tepelné energie emitované ohřívačem je absorbována skelnými vlákny a následně převáděna do termoplastu. To minimalizuje tepelné ztráty do okolního materiálu trubky a velmi redukuje jak energii, tak dobu potřebnou pro ohřev vložky na požadovanou teplotu.
Alternativní způsob instalace vložky £, rovněž sledující obecné schéma popsané v souvislosti s obr. 2, je ilustrován na obr. 4. Zde je do vložky £ vložen nafukovací pytel 10 (např. pytel vyrobený ze silikonového kaučuku). Pytel 10 se pak nafoukne horkým plynem, jednak pro zahřátí vložky £, jednak pro její stlačení proti stěně trubky 4. pro zpevnění vláken z termoplastu a výztužných vláken. Je-li třeba, může být řízena teplota a tlak uvnitř pytle. Poté se bud' prostě nechá vychladnout plyn uvnitř pytle 10 pro umožnění vytvrzení termoplastu, nebo se do pytle 10 vhání chladný plyn pro nahrazení horkého a urychlení procesu chlazení.
77816 (77816a.doc) • 4 4 444 4444 • 444 4 ···· 4 4 · 4
444 4444 4 4 • 4444 ·· 44 44 ··
Podle modifikace výše uvedeného způsobu může mít plyn dodávaný do pytle 10 teplotu okolí, a pytel se může ohřívat jinými prostředky. Například mohou být ve stěně pytle 10 rozděleny elektrické topné prvky nebo systém topných trubek (např. s horkým olejem).
Jak bylo zmíněno výše, tepelné ztráty do okolní trubky a země mohou být podstatné, přičemž značně zvyšují energii a/nebo dobu potřebnou pro ohřátí vložky na bod tavení termoplastu. Tento problém může být zvláště významný při vložkování litinového vodního řadu. V souladu s tím může být vložka opatřena krycí vrstvou izolačního plastového materiálu, například téhož termoplastu, který je zabudován v kompozitním materiálu použitého pro výrobu vložky. Příčný řez takovouto vložkou je znázorněn na obr. 5. Vložka zahrnuje trubku 11 z kompozitu a vnější obal 12 z polypropylénu nebo podobného materiálu.
Podle další modifikace, ilustrované na obr. 6, může být také vnitřní povrch vložky 11 opatřen vrstvou plastového materiálu 12., například polyetylénu nebo polypropylénu. To je zvlášť, vhodné, jestliže má vložka být použita pro vložkování řadu pro pitnou vodu. Například HDPE je materiál široce používaný pro dopravu pitné vody a splňuje všechny požadované normy, které ne vždy musí splňovat kompozitní materiál použitý pro výrobu vložky. Zabudování vrstvy HDPE (nebo podobného materiálu) na vnitřní povrch vložky vytváří bariéru mezi kompozitním materiálem a tekutinou, dopravovanou vložkou.
Je třeba poznamenat, že vložka může být vyrobena s oběma, vnější i vnitřní vrstvou termoplastického materiálu,
77816 (77816a.doc) například HDPE.
Protože vložka je při vkládání do výchozího potrubí poměrně flexibilní, je proces vkládání poměrně přímý. Dále, když je vložka expandována a stlačena proti povrchu potrubí, flexibilita vložky může snadno vyrovnat odchylky průměru výchozího potrubí.
Pletení vložky poskytuje vhodný způsob rychlé výroby vložky v jakémkoliv požadovaném tvaru, délce a tloušúce stěny. Kromě toho, jak bylo zmíněno výše, za použití nových a existujících technik pletení může být vložka pletena v množství konfigurací. Například mohou být do vložky vpleteny větve tak, že lze použít jediný kus vložky pro vložkování hlavního řadu i bočních přípojek.
Vložky podle předloženého vynálezu mají také tu výhodu, že jednotlivé sekce vložky mohou být snadno vzájemně spojeny prostým zahřátím a vzájemným stlačením konců příslušných sekcí vložky pro vytvoření svaru. Není tedy třeba používat zvláštních spojek.
Kromě toho, podle obr. 7, připojení nákružku na potrubí vyvložkované podle předloženého vynálezu je relativně přímý proces. Vnitřní příruba 14a nákružku 14 tak může být snadno připevněna a utěsněna k vložce potrubí pomocí vrstvy 15 termoplastické látky nebo podobně.
Je třeba poznamenat, že výše diskutované způsoby vložkování potrubí představují jen příkladné aplikace předloženého vynálezu. Výše uvedené způsoby například mohou být snadno uzpůsobeny pro vložkování nebo povlékání potrubí v místě výroby. Modifikace výše uvedených způsobů mohou být
77816 (77816a.doc) použity pro vytvoření vnitřního vyvložkování nebo vnějšího povlaku nových trubek z tvárné litiny.
Vynález také není omezen na výrobu trubek a potrubních vložek, ale popsaný způsob pletení může být použit pro výrobu výrobků různých forem, trubicovitých nebo jiných. Například různé potrubní spojky a podobné výrobky mohou být snadno vyrobeny pletením kompozitního materiálu na vhodné předtvary. Dále, zatímco mnohá vytvoření předloženého vynálezu zahrnují použití pleteného materiálu, použití infračerveného záření o zvláštní vlnové délce, na kterou jsou výztužná vlákna zvláště citlivá, může být s výhodou aplikováno na tvarování jakýchkoliv kompozitních výrobků z termoplastických/výztužných vláken, ač je či není kompozit pleten, tkán či jinak spleten, a ač kompozit zahrnuje či nezahrnuje přadena TWINTEXu nebo jiný materiál. Široká použitelnost tohoto a dalších vytvoření předloženého vynálezu je odborníkovi v oboru snadno zřejmá.
Jak bylo dosud popsáno, vložka zavedená do potrubí je poměrně flexibilní, i s termoplastickými povlaky nanesenými na vnitřní a/nebo vnější povrch kompozitního materiálu. Zatímco to umožňuje snadné stlačení vložky, za některých okolností může být akceptovatelné, nebo dokonce výhodné, když je vložka pro zavádění do potrubního vedení tuhá a poměrně neflexibilní. Toho může být dosaženo alespoň částečným zpevněním kompozitního materiálu (pomocí tepla a tlaku) pro vytvoření profilového samonosného předtvaru před vložením do potrubního vedení. Předtvar může být ve formě zborcené trubky, přičemž trubka za tepla a pod tlakem expanduje pro vložkování potrubí.
Alternativně může být tabule kompozitního materiálu
77816 (77816a.doc)
- 15 >
>4 ·· ·· ·· • O 4 4 4 4 4 4 • •4 4 * 44» 4 · · 4 ·»·«·· 4 · • ·4 44 4« «4 44 ohřívána a kalandrována (mezi protilehlými chlazenými válci) pro vytvoření zpevněného tabulového materiálu. Tuhý tabulový materiál pak může být stočen do v podstatě válcovité formy pro vložení jako vložka do potrubí, přičemž svitek materiálu je zajištěn například ocelovým drátem. Při uvolnění drátového upevnění, když je vložka uvnitř potrubí, má svitek sklon rozvinout se na vnitřní průměr trubky. Překrývající se okraje předtvaru pak mohou být vzájemně spojeny. Vhodné spojovací prostředky pro dosažení toho spojení mohou zahrnovat elektrické odporové dráty, zabudované do tabule kompozitního materiálu na jeho krajích, nebo za horka adhezívní pásku. Páska může být ohřátá například pomocí zabudovaných odporových drátů nebo kovového plniva, které se může zahřívat indukcí. Pro spojování může být použito robotické prasátko, pro svařování švů za použití například horkého válečku, ultrazvuku nebo infračerveného záření, načež následuje chladný váleček.
Zastupuje:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
77816 (77816a.doc)
JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2 ··· · · · a · · · • · · · · · · · · · · · · • · · · · · · · · ···*· ·· ·· ·· · ·

Claims (35)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob vločkování potrubního vedení zahrnující:
    vložení do potrubního vedení vložky obsahující kompozitní materiál obsahující vlákna termoplastu a výztužná vlákna;
    ohřátí vložky pro roztavení termoplastických vláken;
    aplikaci tlaku pro přitlačení ohřáté vložky do styku s potrubním vedením; a umožnění ochlazení vložky nebo ponechání vložky zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických/výztužných vláken.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka se vkládá do potrubního vedení ve zborceném stavu a následně se expanduje do styku s potrubním vedením.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že při ohřívání vložky se aplikuje tlak pro zpevnění materiálu vložky.
  4. 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že při chlazení vložky se aplikuje tlak pro zpevnění materiálu vložky.
  5. 5. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že kompozitní materiál vložky zahrnuje výztužná vlákna ze
    16 77816 (77816a.doc)
    9 9« «
    9 9 skla.
  6. 6. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se vložka ohřívá ozařováním infračerveným zářením.
  7. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se vložka ohřívá pomocí horkého plynu nebo páry.
  8. 8. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že následně po vložení vložky do potrubního vedení se vede skrze vložku přístroj zahrnující na svém čelním konci prostředky pro stlačování vložky do styku se stěnou potrubí, ohřívací prostředky, umístěné za stlačovacími prostředky, pro ohřívání vložky, a zpevňovací prostředky, umístěné za ohřívacími prostředky, pro aplikaci tlaku na ohřátou vložku pro zpevnění kompozitního materiálu.
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že přístroj dále zahrnuje chladící prostředky, umístěné za zpevňovacími prostředky, pro chlazení zpevněné vložky.
  10. 10. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že po vložení vložky do potrubního vedení se do vložky zavede stlačený plyn pro přitlačení vložky proti potrubnímu vedení, a plyn se zahřívá pro zahřívání vložky během přitlačování vložky proti potrubnímu vedení.
  11. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že je do vložky vsunut nafukovatelný pytel pro přijetí stlačeného plynu, přičemž stěna pytle se opírá proti vložce
    16 77816 (77816a.doc) • 9 9 9 9 9 9
    999 99 99 99 a přitlačuje ji proti potrubnímu vedení.
  12. 12. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vložka zahrnuje kompozitní materiál připravený ve formě rukávu.
  13. 13. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kompozitní materiál vložky zaváděné do potrubního vedení je připraven jako kalandrovaná tabule, svinutá do trubicovité formy.
  14. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že zahrnuje krok vzájemného spojování překrývajících se okrajů tabulového materiálu pro vytvoření trubice.
  15. 15. Způsob podle některého z nároků 12, 13 a 14, vyznačující se tím, že kompozitní materiál je pletený, proplétaný nebo tkaný z přaden zahrnujících promíchaná vlákna termoplastu a výztužná vlákna.
  16. 16. Způsob podle nároku 15, vyznačující se tím, že přadena zahrnují v hmotnostním vyjádření od asi 40 % do asi 75 % výztužných vláken.
  17. 17. Způsob podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, že přadena zahrnují v objemovém vyjádření od asi 20 % do asi 50 % výztužných vláken.
  18. 18. Způsob podle některého z nároků 15 až 17, vyznačující se tím, že každé přadeno je obaleno obalem z termoplastu.
  19. 19. Způsob podle některého z nároků 15 až 18,
    16 77816 (77816a.doc) ·· ·· • * · • · · ··· ··· • · • · · · tím, vyznačující výztužná vlákna spoj itá.
    se tím, že vlákna z termoplastu a jsou po délce každého přadena v podstatě
  20. 20. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že termoplastická vlákna zahrnují vlákna z polyolefinu nebo termoplastického polyesteru.
  21. 21. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vložka zahrnuje vnější vrstvu flexibilního termoplastického materiálu.
  22. 22. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vložka zahrnuje vnitřní vrstvu flexibilního termoplastického materiálu.
  23. 23. Způsob výroby výrobku, zahrnující pletení, proplétání nebo tkaní kompozitního materiálu ze promíchaných vláken termoplastického a výztužného vlákna.
  24. 24. Způsob podle nároku 23, vyznačující se tím, že kompozitní materiál má tvar rukávu.
  25. 25. Způsob podle nároku 23, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky kalandrování kompozitního materiálu jako tabule a svinování kalandrované tabule a její zajištění v trubicovité formě.
  26. 26. Způsob podle nároku 25, vyznačující se tím, že zahrnuje zabudování spojovacích prostředků do okrajů tabule, takže se okraje mohou vzájemně spojovat, když se překrývají tvoříce trubici.
    16 77816 (77816a.doc) • 44 · · · 4 4 4 4
    4 4 4 4 · 4 4 4 4 4 44 4
  27. 27. Způsob podle některého z nároků 23 až 26, vyznačující se tím, že dále zahrnuje ohřívání materiálu pro roztavení termoplastických vláken, stlačení materiálu pro zpevnění termoplastických a výztužných vláken, a chlazení materiálu pro vytvrzení výrobku v požadovaném tvaru.
  28. 28. Způsob výroby výrobku z kompozitního materiálu zahrnujícího vlákna z termoplastu a výztužná vlákna, přičemž způsob zahrnuje:
    ozařování materiálu infračerveným zářením pro roztavení termoplastu;
    zpevnění vláken z termoplastu a výztužných vláken; a ponechání termoplastu vytvrdit s materiálem v požadovaném tvaru.
  29. 29. Trubicovitý výrobek vyrobený způsobem podle některého z nároků 23 až 28.
  30. 30. Vložka potrubního vedení vyrobená způsobem podle některého z nároků 23 až 28.
  31. 31. Potrubí vyrobené způsobem podle některého z nároků 23 až 28.
  32. 32. Způsob vložkování potrubního vedení v podstatě zde popsaný s odkazem na přiložené výkresy.
  33. 33. Způsob výroby výrobku z vláken termoplastu promíchaných s výztužnými vlákny v podstatě zde popsaný s
    16 77816 (77816a.doc) • 44 4 · · • 4 4 · · · · · · • 4 · · · · ·
    4 4 · 4 4 4 • 44 44 4 4 44 odkazem na přiložené výkresy.
  34. 34. Vložka potrubního vedení nebo jiný trubicovitý výrobek v podstatě zde popsaný s odkazem na přiložené výkresy.
  35. 35. Způsob aplikace vložky respektive povlaku na vnitřní respektive vnější povrch potrubního vedení, který zahrnuje:
    aplikaci vložky/povlaku zahrnujícího kompozitní materiál, zahrnující vlákna termoplastu a vlákna výztužných vláken, na potrubní vedení;
    ohřev kompozitního materiálu pro roztavení vláken z termoplastu;
    vyvození tlaku na vložku/povlak pro jeho přitlačení do styku s vnitřním/vnějším povrchem potrubního vedení; a umožnění vložky/povlaku vedením, pro výztužných vláken.
    ochlazení zchladnout, vytvrzení vložky/povlaku nebo ponechání zatímco je ve styku s potrubním kompozitu z termoplastických/
    Zastupuj e:
    Dr. Miloš Všetečka v.r.
    16 77816 (77816a.doc)
    JUDr. Miloš Všetečka advokát
    120 00 Praha 2, Hálkova 2
    DptaVafláíirana • · · · «·
    PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob vložkování potrubního vedení zahrnující:
    vložení do potrubního vedení vložky, obsahující vrstvu kompozitního materiálu obsahujícího vlákna termoplastu a výztužná vlákna, a vnější vrstvu termoplastického materiálu, ohřátí vložky pro roztavení termoplastických vláken, aplikaci tlaku pro přitlačení ohřáté vložky do styku s potrubním vedením, a umožnění ochlazení vložky nebo ponechání vložky zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických/výztužných vláken.
    2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka se vkládá do potrubního vedení ve zborceném stavu a následně se expanduje do styku s potrubním vedením.
    3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že při ohřívání vložky se aplikuje tlak pro zpevnění materiálu vložky.
    4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že při chlazení vložky se aplikuje tlak pro zpevnění materiálu vložky.
    5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se vložka ohřívá ozařováním
    16 77816 (77816a.doc)
    9·
    9 ·9 9
    Opřaveřiá*sjrana •9 *9 ·· infračerveným zářením.
    6. Způsob vyznačující horkého plynu.
    podle některého z nároků 1 až 4, se tím, že se vložka ohřívá pomocí
    7. Způsob vyznačující podle se tím některého z nároků 1 až 4, že se vložka ohřívá pomocí páry.
    8. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že následně po vložení vložky do potrubního vedení se vede skrze vložku přístroj zahrnující na svém čelním konci prostředky pro přitlačování vložky do styku s potrubním vedením, ohřívací prostředky, umístěné za přitlačovacími prostředky, pro ohřívání vložky, a zpevňovací prostředky, umístěné za ohřívacími prostředky, pro aplikaci tlaku na ohřátou vložku pro zpevnění kompozitního materiálu.
    9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že přístroj dále zahrnuje chladící prostředky, umístěné za zpevňovacími prostředky, pro chlazení zpevněné vložky.
    10. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že po vložení vložky do potrubního vedení se do vložky zavede stlačený plyn pro přitlačení vložky proti potrubnímu vedení, a plyn se zahřívá pro zahřátí vložky.
    11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že je do vložky vsunut nafukovatelný pytel pro přijetí stlačeného plynu, přičemž stěna pytle se opírá proti vložce a přitlačuje ji proti potrubnímu vedení.
    16 77816 (77816a.doc) : lOppaVQňLsirana ···«· ·o ·· * * · *
    12. Způsob vložkování potrubního vedení zahrnující:
    vložení do potrubního vedení vložky, obsahující vrstvu kompozitního materiálu obsahujícího vlákna termoplastu a výztužná vlákna, zavedení stlačeného plynu do vložky pro přitlačení vložky do styku s potrubním vedením a ohřátí plynu pro roztavení termoplastických vláken, a umožnění ochlazení vložky nebo ponechání vložky zchladnout, zatímco je ve styku s potrubním vedením, pro vytvrzení kompozitu z termoplastických/výztužných vláken.
    13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že vložka se vkládá do potrubního vedení ve zhrouceném stavu a následně se expanduje do styku s potrubním vedením.
    14. Způsob podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že stlačený plyn zpevňuje kompozitní materiál při ohřívání vložky.
    15. Způsob podle některého z nároků 12 až 14, vyznačující se tím, že při chlazení vložky se aplikuje tlak pro zpevnění kompozitního materiálu.
    16. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že následně po vložení vložky do potrubního vedení se vede skrze vložku přístroj mající na svém čelním konci prostředky pro přitlačování vložky do styku s potrubním vedením, ohřívací prostředky pro ohřívání plynu, a zpevňovací prostředky, umístěné za ohřívacími prostředky, pro aplikaci tlaku na ohřátou vložku pro
    16 77816 (77816a.doc) • * * · ·· · · • · · · · · · • · · ·|·| · · ♦ % ; ; j Up.*avejia’sjrana • V · * *· «* zpevnění kompozitního materiálu.
    17. Způsob podle nároku 16, tím, že přístroj dále zahrnuje umístěné za zpevňovacími prostředky, vložky.
    vyznačující se chladící prostředky, pro chlazení zpevněné
    18. Způsob podle některého z nároků 12 až 17, vyznačující se tím, že vložka také zahrnuje vnější vrstvu termoplastického materiálu.
    19. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kompozitní materiál je připraven ve formě rukávu.
    20. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kompozitní materiál vložky zaváděné do potrubního vedení je připraven jako kalandrovaná tabule, svinutá do trubicovíté formy.
    21. Způsob podle nároku 20, vyznačující se tím, že zahrnuje krok vzájemného spojování překrývajících se okrajů tabulového materiálu pro vytvoření trubice.
    22. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že výztužná vlákna zahrnují výztužná skelná vlákna.
    23. Způsob podle některého vyznačující se tím, že pletený, proplétaný nebo tkaný z nároků kompozitní z přaden
    19 až 23, materiál je zahrnuj ících homogenně promíchaná vlákna termoplastu a výztužná vlákna.
    16 77816 (77816a.doc) • · 4 4 4 4 • j‘0pravejia« sgtrana
    44 44 44
    24. Způsob podle nároku 23, vyznačující se tím, že přadena zahrnují v hmotnostním vyjádření od asi 40 % do asi 75 % výztužných vláken.
    25. Způsob podle nároku 23 nebo 24, vyznačující se tím, že přadena zahrnují v objemovém vyjádření od asi 20 % do asi 50 % výztužných vláken.
    26. Způsob podle některého z nároků 23 až 25, vyznačující se tím, že každé přadeno je obaleno obalem z termoplastu.
    27. Způsob podle některého z nároků 23 až 26, vyznačující se tím, že vlákna z termoplastu a výztužná vlákna jsou po délce každého přadena v podstatě spoj itá.
    28. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že termoplastická vlákna zahrnují vlákna z polyolefinu nebo termoplastického polyesteru.
    29. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vložka také zahrnuje vnitřní vrstvu termoplastického materiálu.
CZ0216799A 1996-12-16 1997-12-16 Zpusob vložkování potrubního vedení CZ299249B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9626060.9A GB9626060D0 (en) 1996-12-16 1996-12-16 Thermoplastic composite products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ216799A3 true CZ216799A3 (cs) 1999-12-15
CZ299249B6 CZ299249B6 (cs) 2008-05-28

Family

ID=10804498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0216799A CZ299249B6 (cs) 1996-12-16 1997-12-16 Zpusob vložkování potrubního vedení

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6228312B1 (cs)
EP (1) EP1007330B1 (cs)
JP (1) JP4076188B2 (cs)
AT (1) ATE232789T1 (cs)
AU (1) AU723781B2 (cs)
CA (1) CA2273246C (cs)
CZ (1) CZ299249B6 (cs)
DE (1) DE69719223T2 (cs)
DK (1) DK1007330T3 (cs)
ES (1) ES2192702T3 (cs)
GB (1) GB9626060D0 (cs)
NO (1) NO318141B1 (cs)
NZ (1) NZ335971A (cs)
PL (1) PL185276B1 (cs)
PT (1) PT1007330E (cs)
TR (1) TR199901317T2 (cs)
WO (1) WO1998026919A1 (cs)
ZA (1) ZA9711266B (cs)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU760893B2 (en) * 1998-10-06 2003-05-22 United Bonded Fabrics Pty Ltd A polymer composite
FR2786429B1 (fr) * 1998-11-27 2001-01-19 Seva Procede de raccordement de deux tubes en materiau thermoplastique renforce
US6596121B1 (en) * 1999-11-04 2003-07-22 Hydril Company Method of making composite liner for oilfield tubular goods
JP4496614B2 (ja) * 2000-07-18 2010-07-07 横浜ゴム株式会社 ホットエアまたはホットガスによるタイヤのインフレーション成形方法
KR100379747B1 (ko) * 2000-07-22 2003-04-11 한국과학기술원 보호막을 갖춘 수지이송성형법을 이용한 하수관보수·보강 공법
GB0022921D0 (en) * 2000-09-19 2000-11-01 Sev Trent Water Ltd Lining ducts
US20040163724A1 (en) * 2001-09-06 2004-08-26 Mark Trabbold Formaldehyde-free duct liner
US20050042436A1 (en) * 2001-09-12 2005-02-24 Glorioso Sammie J. (Joey) Composite foam products and method
MXPA04003407A (es) 2001-10-12 2005-04-11 Polymer & Steel Technologies H Instalacion de recipiente a presion compuesto y metodo.
US7087296B2 (en) * 2001-11-29 2006-08-08 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Energy absorbent laminate
EP1483218A2 (en) * 2002-03-13 2004-12-08 PPG Industries Ohio, Inc. Fiber glass product incorporating string binders
WO2003081117A1 (en) * 2002-03-20 2003-10-02 Polyflow, Inc. Method for inserting a pipe liner
US7311964B2 (en) * 2002-07-30 2007-12-25 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inorganic matrix-fabric system and method
FR2846345B1 (fr) * 2002-10-29 2004-12-10 Chomarat Composites Ruban de renforcement comportant une nappe de fils longitudinaux de haute tenacite
US20040173624A1 (en) * 2003-03-05 2004-09-09 Polymer & Steel Technologies Holding Company, L.L.C. Vessel diaphragm and method
EP1473502A1 (en) * 2003-05-02 2004-11-03 ALSTOM Power FlowSystems A/S A pipe with an internal coating
US20050016450A1 (en) 2003-06-13 2005-01-27 Underground Solutions Technologies Group, Inc. System and arrangement for conduit reparation
US7842769B1 (en) 2003-06-13 2010-11-30 Underground Solutions Technologies Group, Inc. Polyvinyl chloride formulations
US6982051B2 (en) 2003-06-13 2006-01-03 Underground Solutions Technologies Group, Inc. Fusion process for conduit
US20050016608A1 (en) * 2003-06-13 2005-01-27 Underground Solutions Technologies Group, Inc. Fluid system for conduit expansion and mobile arrangement therefor
US20050214527A1 (en) * 2004-03-29 2005-09-29 Dudick, Inc. Method for coating potable water tanks and coated structures for contact with potable water
GB0525505D0 (en) * 2005-12-14 2006-01-25 Chandler Brian B Sewer & water pipe lining
FR2903342B1 (fr) 2006-07-10 2010-01-15 Daher Lhotellier Aerotechnolog Dispositif thermodurcissable ou thermoplastique pour la fabrication de tuyauterie de conditionnement d'air
MX2009010944A (es) * 2007-04-13 2009-11-02 Underground Solutions Technologies Group Inc Conducto, fabricacion del mismo y proceso de fusion para el mismo.
CA2703836A1 (en) * 2007-09-24 2009-04-02 Cantex, Inc. Non-metallic raceway for wiring and fiber optic cable and method of forming raceway
JP5149741B2 (ja) * 2008-08-28 2013-02-20 吉佳エンジニアリング株式会社 既設管補修工法
DE602009001146D1 (de) * 2009-02-27 2011-06-09 Aarsleff As Auskleidungsanordnung zum Erneuern einer Rohrleitung durch Verwendung einer Auskleidung und eines transparenten Bandes
JP2010201887A (ja) * 2009-03-06 2010-09-16 Shonan Plastic Mfg Co Ltd 管ライニング材
JP2011121282A (ja) * 2009-12-10 2011-06-23 Sekisui Chem Co Ltd 既設管の更生方法
JP2011131411A (ja) * 2009-12-22 2011-07-07 Sekisui Chem Co Ltd ライニング材及びそのライニング材を使用した既設管の更生方法
JP5232803B2 (ja) * 2010-01-14 2013-07-10 エスジーシー下水道センター株式会社 配管補修方法およびその補修構造
WO2014130683A1 (en) 2013-02-20 2014-08-28 Crane Engineering, Inc. Self-obstructing flammable fluid carrying conduit
DE102014200130A1 (de) * 2014-01-08 2015-07-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Reparieren oder Verstärken eines Hohlprofilabschnittes eines Kunststoffprofils
DE102014115996A1 (de) * 2014-11-03 2016-05-04 Hochschule Wismar Verfahren zum Einbringen und Verkleben von Fasern zur Verstärkung von Hohlprofilen und Vorrichtung zum Verstärken eines Hohlprofils
EP3265291B1 (en) * 2015-03-06 2020-09-30 Climate Recovery Ind AB Method and apparatus for introducing a foil into an elongated duct and apparatus and method for laminating a foil to a duct
US9784388B1 (en) 2015-06-02 2017-10-10 Interstate Power Systems, Inc. Pipe liner for abrasive materials
GB2554431B (en) * 2016-09-27 2018-08-22 Aqualiner Ltd A pig for use in a system for lining ducts
EP3348379A1 (en) 2017-01-11 2018-07-18 OCV Intellectual Capital, LLC Dry liners for pipe repair and methods for manufacturing dry liners
US10967585B2 (en) 2017-03-16 2021-04-06 Guerrilla Industries LLC Composite structures and methods of forming composite structures
US11173634B2 (en) 2018-02-01 2021-11-16 Ina Acquisition Corp Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same
GB2571127B (en) 2018-02-19 2021-03-31 Aqualiner Ltd A pig for use in a system for lining ducts water or sewage pipes
US10704728B2 (en) 2018-03-20 2020-07-07 Ina Acquisition Corp. Pipe liner and method of making same
RU2752837C1 (ru) * 2021-02-16 2021-08-09 Общество с ограниченной ответственностью Специальное Конструкторское Бюро "Мысль" Способ ремонта обсадных труб в скважинах и устройство для его осуществления
EP4304841A1 (en) 2021-03-09 2024-01-17 Guerrilla Industries LLC Composite structures and methods of forming composite structures

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282905A (en) * 1978-09-01 1981-08-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Manufacture of seamless laminated tubing
GB2067612A (en) * 1980-01-23 1981-07-30 Smith H R Fibre reinforced materials and methods of making and using them
JPS60132323U (ja) 1984-02-14 1985-09-04 東京瓦斯株式会社 管路の内張り材
JPH0692121B2 (ja) * 1987-10-05 1994-11-16 東京瓦斯株式会社 管路の内張り材及びその製造方法
FR2628507B1 (fr) 1988-03-11 1991-01-11 Peres Claudine Gaine de regeneration et/ou protection interieure ou exterieure de canalisations et procedes d'obtention de celles-ci
NL8902194A (nl) 1989-08-31 1991-03-18 Stamicarbon Weefsel van thermoplastische- en continue versterkingsvezel.
US5205886A (en) * 1990-05-02 1993-04-27 Du Pont Canada Inc. Method of lining metallic pipe using concentric tubes of thermoplastic polymer and tear resistant material
US5176868A (en) 1991-01-24 1993-01-05 Prince Manufacturing, Inc. Long fiber reinforced thermoplastic frame especially for a tennis racquet
US5213727A (en) * 1991-06-03 1993-05-25 American Pipe & Plastics, Inc. Method for installing a pipe liner
JPH05269726A (ja) * 1992-03-25 1993-10-19 Mitsui Constr Co Ltd 土木建築構造物補強材
DE4212448A1 (de) 1992-04-14 1993-10-28 Basf Ag Verwendung von Hybridgarnen zur Herstellung konischer Faserverbundrohre
US5671778A (en) 1993-05-24 1997-09-30 Ashimori Kogyo Kabushiki Kaisha Repairing tube, method for repairing pipe lines therewith and method for removing the repairing tube
US5380477A (en) * 1993-05-25 1995-01-10 Basf Corporation Process of making fiber reinforced laminates
GB9425503D0 (en) * 1994-12-17 1995-02-15 Wood John Method and apparatus for re-sizing thermoplastic pipes
DE19537702A1 (de) * 1995-10-11 1997-04-17 Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg Gewebe und Gelege mit einstellbarer Gas- und/oder Flüssigkeitsdichtigkeit enthaltend Hybridgarne, Verfahren zu deren Weiterverarbeitung, textile Flächengebilde mit vorbestimmter Gas- und/durch Flüssigkeitsdurchlässigkeit und deren Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
AU723781B2 (en) 2000-09-07
NO318141B1 (no) 2005-02-07
JP2001507639A (ja) 2001-06-12
PL185276B1 (pl) 2003-04-30
ZA9711266B (en) 1998-06-23
JP4076188B2 (ja) 2008-04-16
NO992920D0 (no) 1999-06-15
CA2273246A1 (en) 1998-06-25
DE69719223T2 (de) 2003-12-04
NZ335971A (en) 2000-11-24
CA2273246C (en) 2006-10-24
EP1007330A1 (en) 2000-06-14
TR199901317T2 (xx) 2000-01-21
EP1007330B1 (en) 2003-02-19
CZ299249B6 (cs) 2008-05-28
DK1007330T3 (da) 2003-06-10
DE69719223D1 (de) 2003-03-27
US6228312B1 (en) 2001-05-08
GB9626060D0 (en) 1997-02-05
AU7736998A (en) 1998-07-15
ATE232789T1 (de) 2003-03-15
PT1007330E (pt) 2003-07-31
NO992920L (no) 1999-08-12
ES2192702T3 (es) 2003-10-16
WO1998026919A1 (en) 1998-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ216799A3 (cs) Způsob vložkování potrubí
US7261788B1 (en) Preparation of cured in place liner with integral inner impermeable layer
EP1684967B1 (en) Longitudinally reinforced cured in place liner
EP0521041B1 (en) Pipeline and passageway lining materials
EP1690034B1 (en) Method for installing a resin impregnated cured in place liner
US20130291987A1 (en) Tubular liner for the rehabilitation of defective sewers with an integral longitudinal pull strap and reinforcing layer
EP1322882B1 (en) Lining ducts
AU2001287886A1 (en) Lining ducts
JP2012250452A (ja) 管路補修部材およびそれを用いた管路ならびに管路補修部材の製造方法
MXPA99005472A (en) Thermoplastic composite products and method of lining pipework
JP6009754B2 (ja) 更生管及びその形成方法
CA2168497C (en) Method for manufacturing a kink-resistant fire hose
RU2321795C1 (ru) Санирующий рукав для трубопровода
JP2597771B2 (ja) 既設管ライニング用樹脂管巻回物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20171216