CZ298106B6 - Zpusob výroby laminátu s povrchem oteruvzdornéhopolyuretanu - Google Patents

Abstract

Zpusob výroby laminátu s povrchem z oteruvzdorného materiálu se provádí tak, ze do formy (2) opatrené separacním prostredkem pro snadné vyjmutí výrobku je rucne nanesena nebo nastríkána vrstva oteruvzdorného polyuretanu (3) a po jejím zatvrdnutí je nanesena vrstva polyesteru a skelného vlákna (5). Vrstva polyuretanu (3) muze být s výhodou pred nanesením vrstvy polyesteru a skelných vláken (5) natrena polyuretanovým primerem (4).

Description

Způsob výroby laminátu s povrchem i otěruvzdorného polyuretanu

Oblast techniky

Technické řešení sc týká nového způsobu výroby předmětů z laminátu, kde jc kladen důraz na celkovou pevnost výrobku a otéruvzdomost povrchu.

i o Dosavadní stav techniky

Vynález se týká výroby laminátu spojeného s vrstvou otěruvzdorného polyuretanu. Dosud sc při výrobě předmětů z laminátu postupuje tak, že se do formy opatřené separačním prostředkem pro snadné vyjmutí výrobku natře vrstva opigmentovaného polyesteru, který dává výsledný barevný 15 vzhled výrobku. Po jeho zaschnutí sc následně kladou vrstvy prosyceného skelného vlákna a polyesterové pryskyřice. Takto zhotovený výrobek má sice vysokou pevnost, ale zároveň je také málo odolný nárazům a jeho povrch lze snadno poškrábat.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby laminátu, kde je první probarvená vrstva polyesteru nahrazena otěruvzdorným polyuretanem. Podstata tohoto řešení spočívá v nástřiku nebo ručním nanesením otěruvzdorného polyuretanu v požadovaném barevném odstínu do formy. Forma 25 musí být před aplikací opatřena separačním prostředkem pro snadné vyjmutí výrobku. Při požadavku na mnohaletou stálobarevnost jc možné před nanesením polyuretanu nastříkat nebo natřít do formy opatřené separačním prostředkem filtr zabraňující pronikání UV záření do vrstvy polyuretanu. Po zatvrdnutí vrstvy polyuretanu ji natřeme polyuretanovým primerem pojícím laminát a polyuretan. Po částečném zaschnutí primeru (cca 40 až 60 min) se aplikuje vrstva polyesteru 30 a skelných vláken. Po vytvořeni požadované tloušťky laminátu a jeho vytvrzení vyjmeme výrobek z formy.

Přehled obrázků na výkresech

Řešení bude blíže objasněno pomocí výkresu, na kterém znázorňuje obr. 1 skladbu vrstev laminátu s UV ochrannou vrstvou a obr. 2 bez UV ochranné vrstvy.

•io Příklady provedení vynálezu

Řešení podle obr. 1 je založeno na nástřiku nebo ručním nanesení ochranného filtru proti UV záření f do formy 2. Po zaschnutí ochranného filtru je aplikována vrstva otěruvzdorného polyuretanu 3. Pak je nanesena vrstva polyuretanového primem 4. Po částečném zaschnuli aplikujeme 45 vrstvu polyesteru a skelných vláken 5. Na obr. 2 je řešení pro případy, kdy není vyžadována stálobarevnost vrstvy polyuretanu 3. Zde je vrstva ochranného filtru proti UV záření 1 vynechána a nástřik otěruvzdorného polyuretanu 3 je aplikován na formu 2 opatřenou separačním prostředkem pro snadné vyjmuti výrobku. Pořadí vrstev primem 4 a polyesteru sc skelnými vlákny 5 se nemění. Tuto metodu můžeme použít všude tam, kde je požadavek na otěruvzdornost povrchu 50 a nárazuvzdornost výrobku z laminátu.

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   5 1. Způsob výroby laminátu s otčruvzdorným a nárazuvzdorným povrchem, vyznačující se t í m . že do formy (2) opatřené separačním prostředkem pro snadné vyjmutí výrobku se ručně nanese nebo nastříká vrstva otěruvzdomého polyuretanu (3) a po jejím zatvrdnutí se nanese vrstva polyesteru a skelných vláken (5).

   ίο 2. Způsob výroby laminátu podle nároku 1, vyznačující se t í m . že vrstva polyuretanu (3) se před nanesením vrstvy polyesteru a skelných vláken (5) natře polyuretanovým přiměřeni.