CZ298099A3 - Barvení textilií - Google Patents

Barvení textilií Download PDF

Info

Publication number
CZ298099A3
CZ298099A3 CZ992980A CZ298099A CZ298099A3 CZ 298099 A3 CZ298099 A3 CZ 298099A3 CZ 992980 A CZ992980 A CZ 992980A CZ 298099 A CZ298099 A CZ 298099A CZ 298099 A3 CZ298099 A3 CZ 298099A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cationic
metal
dye
dyed
cellulosic
Prior art date
Application number
CZ992980A
Other languages
English (en)
Inventor
Geoffrey William Collins
Stephen Martin Burkinshaw
Roy Gordon
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical Industries Plc filed Critical Imperial Chemical Industries Plc
Publication of CZ298099A3 publication Critical patent/CZ298099A3/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/6008—Natural or regenerated cellulose using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/5214—Polymers of unsaturated compounds containing no COOH groups or functional derivatives thereof
    • D06P1/5242—Polymers of unsaturated N-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D06P5/08—After-treatment with organic compounds macromolecular
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/22—Effecting variation of dye affinity on textile material by chemical means that react with the fibre
    • D06P5/225—Aminalization of cellulose; introducing aminogroups into cellulose
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/916—Natural fiber dyeing
    • Y10S8/918—Cellulose textile
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
    • Y10S8/921—Cellulose ester or ether
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/93—Pretreatment before dyeing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Barvení textilií
Oblast techniky
Vynález se týká barvení textilií a zejména barvení předběžně zpracovaných celulosových textilií za použití metalokomplexních' kyselých barviv.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že celulosové textilie lze barvit reaktivními barvivý, přímými barvivý, sirnými barvivý, kypovými barvivý a azobarvivy. Další skupiny barviv, zejména kyselá barviva, jsou poměrně neúčinná při barvení celulosových substrátů, protože jejich chemie je nečiní snadno substantivními na celulosová vlákna.
V současnosti existuje pro barvení celulosových substrátů známý patentovaný způsob, způsob Jarofast, který se týká použití kationaktivního předběžného zpracování před barvením anionaktivním solubilisovaným sirným barvivém a potom následným zpracováním, které odstraní část barviva, typicky promýváním nebo zpracováním enzymem, čímž se připraví vybarvená textilie mající vymytý vzhled. Tento vzhled je velmi moderní a populární, zejména pro bavlněné produkty, jako jsou džínsy a podobné produkty. Produkty tohoto způsobu mají žádoucí vzhled, ale vybarvení není příliš stálé v praní a má špatnou stálost na světle'. Ačkoliv lze způsob Jářofásť úspěšně aplikovat na bavlnu a další podobná přírodní celulosová vlákna, je méně úspěšný při barvení regenerovaných celulos a nepracuje vůbec dobře při barvení umělého hedvábí nebo lyocelových materiálů, jako jsou tkaniny Tencel vyráběné firmou Courtaulds z lyocelových vláken.
-2* v v v « • ·- 4 ·' 4 . 4 4 4
4 ® 4 4' 4 4 4
4444 44 44 44 44 44'
Podstata vynálezu
Předložený vynález je založen na objevu, že za použití vhodného předběžného zpracování celulosových vláken lze na bavlnu a podobné celulosové substráty, včetně regenerovaných celulos, jako je umělé hedvábí a zejména lyocelové vláknité materiály, jako jsou tkaniny Tencel, aplikovat metalokomplexní kyselá barviva, přičemž se získají dobře vybarvené produkty s dobrou stálostí v praní a vybarvená tkanina má dobrý vymytý vzhled, který lze zvýšit vhodným zpracováním po barvení. Dalším přínosem je to, že při praní při normálním používání je stupeň skvrnění okolních tkanin mnohem nižší, než je tomu u tkanin zpracovaných způsobem Jarofast.
Podstatou vynálezu je způsob barvení celulosových vláknitých materiálů, který spočívá v tom, že se
1) materiál zpracuje kationaktivním činidlem majícím velké množství kationaktivních center,
2) se barví tento materiál metalokomplexním kyselým barvivém, a
3) se materiál popřípadě zpracuje kationaktivním polymerem.
Substrátem zpracovávaným podle vynálezu je vláknitý celulosový textilní materiál. Tím se míní, že substrát je celulosový nebo obsahuje typicky od 30 do 100 % vláken celulosového materiálu. Typickými celulosovými vláknitými materiály, které patří do těchto tkanin, jsou přírodní celulosové vláknité materiály, jako jsou bavlna, len, juta, konopí' a ramie, a syntetické ' nebo' regenerované celulosové vláknité materiály, jako je umělé hedvábí, zejména viskosa a acetátové hedvábí a v rozpouštědle spřádané materiály, zejména kde se jako rozpouštědlo použije N-methylmorfolinoxid (NMMO), které jsou často označovány jako lyocelové materiály a zejména lyocelové vlákno od firmy Courtaulds a tkaniny vyrobené firmou * * « • · 4 • · l ···· »·
-3v · » >
• ftft'· ··· ··· • ft
Courtaulds z těchto vláken pod obchodním názvem Tencel. Celulosové vláknité materiály mohou být směsí více než jednoho typu celulosového vlákna nebo směsí vláken z celulosových vláken s necelulosovými materiály a zejména jsou to směsi celulosových vláken, zejména bavlny, umělého hedvábí a obzvláště lyocelu, s polyesterem, zejména s polyethylentereftalátovým polymerem nebo příbuzným polymerem, nebo s polyamidovými vlákny, včetně vlny, hedvábí a syntetických polyamidů, jako je nylon. .Textilie mohou být tkané (včetně pletených) nebo netkané textilie, ale jsou obvykle textilním materiálem pro oděvy.
Polymerni činidla pro předběžné zpracování používaná podle vynálezu jsou kationaktivní a jsou označována jako kationaktivní polymerni činidla pro předběžné zpracování. Tato kationaktivní polymerni činidla pro předběžné zpracování jsou polymerni a mají velké množství kationaktivních center a obvykle se vyrobí polymeraci monomerů obsahujících kationaktivní nebo potenciálně kationaktivní centra. Vhodnými kationaktivhími centry jsou centra s kvarterním dusíkem, kterými mohou být alifatické kvartérní amoniové skupiny nebo kvartérní aromatická dusíkatá centra. Kvartérní dusíkatá centra mohou být přítomna jako taková v polymerním činidle nebo mohou být přítomna za aplikačních podmínek nebo mohou být vytvářena in šitu po aplikaci na textilii. Jako příklady kationaktivních kvarterních dusíkatých center, která mohou být přítomna v polymerním činidle pro předběžné zpracování, lze uvést: -N*(R)3, kde každé R je alkylová skupina, zejména alkylová skupina s 1 až 4 atomy uhlíku, například methylová skupina, i když jedňa'něbo více ze skupin R může být alkylovou skupinou s delším řetězcem, například alkylová skupina se 6 až 18 atomy uhlíku, nebo kde dvě ze skupin R spolu dohromady s atomem dusíku; který je nese, tvoří, heterocyklický kruh, zejména pětičlenný nebo šestičlenný kruh, který může dále obsahovat další heteroatomy, jako jsou piperidinové kruhy,
• · 99
9' 9 9 9
9> 9 ·'-
• « · · tetrahydropyrazolové kruhy, piperazinové kruhy a morfolinové kruhy, které mohou být samy dále substituovány, jako je Ν-alkyl-, například methyl-, -piperazinový kruh, nebo jedna ze skupin R může být skupina, typicky alkylenová skupina, vázaná na jiné místo, obvykle, na dusík, v polymeru nebo na jiný polymerni řetězec, nebo -N+(R')2-, kde skupiny R' mají význam jako R a další vazby jsou vázány přímo nebo nepřímo v polymerním řetězci, popřípadě přes kruh, obvykle pětičlenný nebo šestičlenný kruh, a aromatická centra s kvarterním dusíkem, jako je pyridinium.
Stupeň kationicity (vyjádřený jako kationaktivní centra na jednotky molekulové hmotnosti) je obvykle alespoň 1 kationaktivní centrum, zejména centrum s kvarterním dusíkem, na 1500 Daltonů (D)., vhodně alespoň 1 kationaktivní centrum na 1000 D, častěji alespoň 1 kationaktivní centrum na 750 D a nejúčinnější polymery, které byly testovány, mají alespoň 1 kationaktivní centrum na 500 D. Maximální koncentrace kationaktivních center je asi 1 na 120 D, vhodně ne více než asi 1 na 150 D. (Relativní molekulové hmotnosti jsou vyjádřeny včetně chloridu jako opačně nabitého iontu pro kationaktivní centra) .
Vyjádřeno jako kationaktivní centra na zbytek monomeru v polymeru, má polymer typicky alespoň asi 1 kationaktivní centrum na 20, častěji alespoň asi l kationaktivní centrum na 10, a vhodně alespoň asi 1 kationaktivní centrum na 5 zbytku monomeru v polymeru. Horní limit je typicky 1 kationaktivní centrum na zbytek monomeru.
Jako příklady kationaktivních polymerních činidel pro předběžné' zpracování lze uvést 'polymery 'dialiyídímethylamoniumchloridu (který polymeruje za vzniku opakující se jednotky, včetně cyklického, petičlenného a/nebo Šestičlenného kruhu, včetně- dimethylamoniových skupin), běžně označovaného pod zkratkou poly-DADMAC (diallyldiffiethylamoniumchlorid), který je dostupný pod obchodním názvem Matexil FC-ER od firmy
-5ICI Surfactants / kvarternisované polymery nebo kopolymery vinylpyridinú, jako je 4-vinylpyridin, kopolymery dimethylaminu a epichlorhydrinu, které jsou dostupné pod obchodním názvem Fixogene CXF od firmy ICI Surfactants, a a diallyl-N-2-hydroxy-3W v ▼ V » W » * • *' · · · I ·· ·. · 9 · • · · « · · · · « ·«··«* ·*···’·· « « »··· »· Φ* ·· ·· ·· kopolymery diallyldimethylamonia -chlorpropylaminu (nebo jeho derivátu) a kopolymery diallylmethylaminu (nebo protonovaného amoniového opakující se jednotky protonovaného .amoniového mající jeho derivátu) a diallyl-N-methyl-N-2-hydroxyl-3-chlorpropylamonia. Anionty s nábojovou bilancí pro kvartérní amoniové skupiny jsou typicky halogenidové, zejména chloridové, ionty. Tyto poslední dva kopolymery jsou schopné sídování nebo podobných reakcí týkajících se chloridového substituentu na propylové skupině a dalších dusíkatých center.
Kationaktivní polymerní činidla pro předběžné zpracování používaná podle vynálezu mají typicky molekulovou hmotnost od 5 do 50 kD a vhodněji od 10 do 30 kD.
Použití kationaktivních polymerních činidel pro předběžné zpracování má tu výhodu, že jsou silně substantivní na celulosová vlákna a tak se snadno aplikují na textilie a typická metalokomplexní kyselá barviva jsou substantivní na zpracovaný celulosový textilní materiál. To může podstatně usnadňovat aplikaci těchto barviv na celulosový textilní materiál, například snížit nebo eliminovat potřebu použití solí pro podporu substantivity a umožnit působení až do vysokého vyčerpání roztoku barviva.
Předběžné zpracování tkanin polymerním činidlem pro předběžné zpracování se může provádět ponořením tkaniny do vodného roztoku nebo disperse činidla pro předběžné zpracování při teplotách až do- asi 100 °C, zejména od asi 20 do asi 80 °C, na dobu až do 2 hodin, zejména od 15 minut do 1 hodiny, například od .2 0 do 30 minut. Teploty asi 4 0 °C jsou obzvláště vhodné pro bavlnu a podobné přírodní celulosové materiály, i když lze použít i teploty vyšší. Teploty asi 60 až asi 80 °C
-6’ ’Í. » w ▼ · 9 9' 9 0 • *'| · · ··''·· v 9 · · • 9'l · 0 ·'· 0 0' 0 0 0·0· 00 00 00 00' 00 jsou obzvláště vhodné pro syntetické celulosové materiály, jako jsou umělé hedvábí a zejména lyocelové materiály, protože polymer je obecně více krystalický než přírodní celulosové materiály, i když lze opět použít i teploty vyšší.
Množství činidla pro předběžné zpracování v lázni, kde se zpracování provádí, je vhodně od 0,1 do 3 %, zejména 0,25 až 2 % a obzvláště od 0,5 do 1 %, hmotnostního stoprocentního účinného činidla pro předběžné zpracování, vztaženo na suchou hmotnost tkaniny, která má být předběžně zpracována. (Poznámka - činidla pro předběžné zpracování se obvykle dodávají .jako 30 až 35% účinné vodné roztoky a to je třeba vzít v úvahu při stanovení množství pro určitý použitý produkt). Modul lázně (poměr zpracování/roztok barviva užitý na suchou hmotnost tkaniny) pro předběžné zpracováni je .typicky od 5 do 25, vhodně okolo 10. Roztok pro předběžné zpracování je typicky neutrální nebo blízko neutrálního, například pH 6 až 7, ale pH může být i vyšší, například až do asi 11 a zejména 8 až 11 v případě, že se zpracovává umělé hedvábí nebo lyocelové materiály.
Předběžné zpracování se také může provádět impregnováním při teplotě místnosti za použití koncentrací a hodnot pH podobných hodnotám popsaným výše, čímž se impregnováním získá přírůstek typicky asi 70 až 150 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost .suchého vlákna, a potom sušením obvykle při teplotě od asi 80' do asi 150 °C, častěji od asi 80 do asi 120 °C.
Metalokomplexními kyselými barvivý používanými podle předloženého . vynálezu jsou kyselá barviva obsahující komplexotvorný kov, který je obvykle vícemocným přechodovým kovem, jako je chrom, kobalt, měď', zinek a železo, ale obvykle chrom. Kov je obvykle komplexně vázán na atomy kyslíku pocházející z fenolických skupin v molekule organického kyselého barviva a obvykle také na atomy dusíku přes dativni vazby. Molekuly . metalokomplexního kyselého barviva mohou obvykle nést výsledný elektrický náboj v závislosti na valenci ·* v V V * V « · * 0 0 0 «'l! 0 · . 0 00 0 0 0 0
0 0 01 0 * 0J 0 00 00* 00· .7 0 01. 0 0 ·' 0 0 0. 0 1 0000 00 00 00 00 00 (oxidačním stavu) kovu a počtu á typu komplexotvorných míst v organickém kyselém barvivu. Metalokomplexní kyselá barviva spadají do čtyř obecných kategorií:
1) 1:1 metalokomplexní kyselá barviva - kde. každá molekula metalokomplexního .kyselého barviva obsahuje jedno komplexotvorné kovové centrum a jednu molekulu organického kyselého barviva, typicky včetně -alespoň jedné skupiny sulfonové kyseliny, která může . být neutralisována vhodným kationtem, jako. je kation alkalického'kovu,- například sodíku. Obvykle má molekula kyselého barviva nedostatečná komplexotvorná centra, aby plně obsadila vhodnou komplexní sílu kovu a zbylé ligandy jsou obsazeny vodou jako rozpouštědlem. Jako příklad lze -uvést Cl (Colour Index) kyselou hněď 144
0K2
2) 2:1 metalokomplexní kyselá neiontova solubilisační barviva - kde každá molekula metalokomplexního kyselého barviva obsahuje jedno komplexotvorné kovové centrum a dvě molekuly organického barviva, obvykle stejné, které v metalokomplexním kyselém barvivu nenesou žádné volné kyselé substituenty. Molekuly barviva jsou jedinými ligandy pro kompleXotvorný kov. Aby bylo toto metalokomplexní kyselé barvivo dostatečně rozpustné ve vodě, část molekuly organického barviva obsahuje hydrofilní substituenty, jako jsou sulfonamidové skupiny. Jako příklad lze uvést Cl kyselou čerň 60
-r - ~ w »'·<«« totototo to to · to toto toi. · · · • to «·ι· ·' · to· ··· Λ · ·. to to to · · toto
-Q- ···· toto to· ·· toto ·«
3) 2:1 metalokomplexní kyselá asymetrická .monosul f.onovaná barviva - kde každá molekula metalokomplexního kyselého barviva obsahuje jedno komplexotvorhé kovové centrum a · dvě molekuly různých organických barviv. Jedna z molekul barviva obsahuje skupinu sulfonové kyseliny a druhá je obvykle nekyselá. Jako příklady lze uvést Neutrichromová S barviva, jako je
4) 2:1 metalokomplexní kyselá symetrická disulfonovaná /dikarboxylovaná barviva - ve kterých každá molekula metalokomplexního kyselého barviva obsahuje jedno
- ~ W » ·.·*.· 0 00 0 0 0. « 0 0> 0 0 0i Φ0 0
0 0 0, 0 01 0 00 000 000
9_ 0 0 0 0 0 0 0 0' 0
0000 00 00 00 00 00 komplexotvorné kovové' centrum a dvě stejné molekuly organického barviva. Každá z těchto molekul barviva obsahuje sulfonovou a/nebo karboxylovou skupinu. Jako příklady lze uvést Acidolová M barviva, jako je
I když lze podle vynálezu použít každé z těchto typů metalokomplexních barviv, dobré výsledky byly získány zejména s 2:1 metalokomplexními kyselými asymetrickými monosulfonovanými barvivý a použití těchto barviv -tvoří specifický a výhodný aspekt předloženého vynálezu. Vhodnými specifickými barvivý jsou barviva řady Lanasyn S {Sandoz, nyní Clairant), včetně Lanasynové olivové zeleně S-4GL (Cl kyselá zeleň 106), Lanasynové žluti S-2GL (Cl kyselá žluť 235) a Lanasynové námořnické modři S-BL (Cl kyselá modř 296), barviva řady Lanacron S (Ciba), včetně Lanacronové červeně SG (Cl kyselá červeň 315) a Lanacronové šedi SB (Cl kyselá čerň 207) , a barviva řady Neutrilan S (Compton & Knowles), jako je Neutrilanový rubín S-2R, Neutrilanová oranž SR a Neutrilanová námořnická modř S-B.
Podmínky barven í závisí na specifické povaze metalokomplexního kyselého barviva, i když obecně se úspěšně používají typické podmínky pro barvení vlny metalokomplexními kyselými barvivý. Jsou to podmínky barvení za varu, to je při nebo blízko 100 °C, při mírně kyselém pH v rozmezí 5 až 7, při koncentraci odpovídající 0,1 až 5 % barviva, vztaženo na hmotnost suchého vlákna, při modulu lázně od 2 do 25, obecněji φ<« φ
·.. *Φ • ·
-10• φ. · φ φ φ ΦΦΦΦ ·· φ β · 99
ΦΦ
ΦΦ okolo 10. V každém zvláštním případě množství použitého barviva a možná koncentrace barviva v barvicí lázni a tak množství aplikované na textilii závisí na barvivu samotném a na požadované intensitě vybarvení.
Po barvení je třeba odstranit nevázané metalokomplexní kyselé barvivo z celulosového textilního materiálu. To není složité a jednoduché promytí vodou je účinné, zejména protože metalokomplexní kyselá barviva se snadno vyčerpávají na předběžně zpracovaný celulosový textilní, materiál.
Po barvení lze celulosový textilní materiál dále zpracovat kationaktivním polymerem, Kationaktivním polymerem použitým pro toto dopracování je obecně tentýž typ, jako jsou kationaktivní polymerní činidla pro předběžné zpracování popsaná výše, uváděná v tomto kontextu jako kationaktivní polymerní činidla pro následné zpracování. Podobně jsou podmínky tohoto zpracování, koncentrace a množství obecně a ve specifických rozmezích uvedeny výše pro kationaktivní polymerní činidla pro předběžné zpracování. Kationaktivní polymerní činidla-pro následné zpracování jsou substantivní na celulosový textilní materiál a předpokládá se, že tvoří povlak nebo vrstvu nad barvivém na celulosovém textilním materiálu a to může dále zlepšovat stálost v praní vybarveného materiálu a může snižovat tendenci metalokomplexního kyselého barviva migrovat při praní do jiných současně praných materiálů. Zpracování kationaktivními polymerními činidly pro následné zpracování se obecně provádí po promytí po barvení. Použije-li se kationaktivní polymerní činidlo pro následné zpracování obsahující skupinu reaktivní k dalším částem kationaktivních pólymeřhích činidel pro následné zpracování nebo ke kationaktivnímu polymeřnímů činidlu pro předběžné zpracování nebo kationaktivnímu nukleofilnímu polymeřnímů činidlu pro předběžné zpracování, je možné generovat sloučeniny o vyšší molekulové hmotnosti vázáním, šíbováním a polymerací. To může dále zvyšovat stálost v praní vybarvené tkaniny. Příkladem « V 9* 9 < 9 « 9
99» ···* 9 · » «
- 1 Ί - 9 9 9 9 9 9 9 9 « •999 9« 99 »9 99 99 těchto reaktivních kationaktivních polymerňích činidel pro následné zpracování jsou kopolymery mající opakující se jednotky diallylmethylaminu (nebo jeho protonovaného amoniového derivátu) a diallyl-2-hydroxyl-3-chlOrpropylaminu (nebo jeho protonovaného amoniového derivátu) nebo opakující se jednotky diallylmethylaminu (nebo jeho protonovaného derivátu) a diallyl-N-methyl-N-2-hydroxyl-3-chlorpropylamonia. Tyto poslední dva kopolymery se mohou podrobit síťování a podobným reakcím zahrnujícím chloridový ..substituent na propylové skupině a dalších dusíkatých centrech. Vybarvené tkaniny lze popřípadě podrobit. dalšímu opatrnému promývání nebo zpracování enzymem, čímž se zvýší vymytý vzhled.
Použitím předběžného zpracování -podle vynálezu bylo úspěšně dosaženo dobrých vybarvéných produktů majících dobrou stálost v praní a stálost · na světle a dobré, to je malé, skvrnění okolních tkanin při praní. Výsledky jsou obecně alespoň tak dobré jako u systému ..Jarofast. Případné další zpracování po barvení pomocí kationaktivních činidel pro následné zpracování může dále zlepšit stálost v praní a snížit skvrnění okolních tkanin při praní. Možnost použití metalokomplexních kyselých barviv poskytovat dobrou stálost v praní (i když v kontextu vyrábění vybledlých barvených produktů) má tu výhodu, že stálost na světle těchto barviv je mnohem lepší něž stálost získaná například se použití sirných barviv při způsobu Jarofast.
Substráty, které lze barvit zahrnují nejen bavlnu (jak je tomu u systému Jarofast) , ale další . celulosové textilní materiály, včetně umělého hedvábí a lyocelových materiálů, včetně tkanin Tenčel, což bylo dříve velmi obtížné.
Zvýšená substantivita metalokomplexních kyselých barviv na celulosové textilní materiály získaná způsobem podle předloženého vynálezu umožňuje barvit smíšené nebo směsné tkaniny metalokomplexními kyselými barvivý, -Zejména předběžné zpracování usnadňuje spojování tkanin z celulosových vláken, • · · ««·· · > · · * « · · « · « » v«· ««·
-10- ··»»«·« * j *··· ·· ·· *· ·· · zejména bavlny,' umělého' hedvábí a lyocelových' materiálu, s polyamidovými vlákny, jako jsou vlna, hedvábí a nylon, a umožňuje provádět barvení snadno a stejnoměrně. Tato možnost tvoří specifický aspekt předloženého vynálezu, který podle toho zahrnuje způsob barvení smíšených nebo· směsných tkanin obsahujících celulosová vlákna, zejména bavlnu, umělé hedvábí nebo, a to obzvláště, lyocel, a polyamidová vlákna, zejména vlnu, hedvábí nebo nylon, přičemž tento; způsob zahrnuje stupně:
1) zpracování materiálu polymerním činidlem pro předběžné zpracování majícím velké množství kationaktivních center,
2) barvení tohoto materiálu metalokomplexním kyselým barvivém·, a
3) případné zpracování tohoto -.materiálu kationaktivním polymerem.
Další výhodou tohoto'vynálezu je to, že .potíže způsobené životnímu prostředí běžným barvicím způsobům na celulosu lze zmírnit nebo se jich vyvarovat. Například běžný reaktivní způsob barvení celulosy generuje velká množství vysoce zbarvených odpadních vod obsahujících vysoké koncentrace elektrolytu (až do 100 g.l'1) a alkálií. Předložený způsob negeneruje takové odpadní vody, protože nepotřebuje přidávat soli, jako je NaCl, pro dosažení vyčerpání barviva na substrát, metalokomplexní kyselá barviva jsou substantivní na předběžně zpracované celulosové textilní materiály a snadno barví na vysoký stupeň vyčerpání bez přidání solí, s některými metalokomplexními kyselými barvivý se dosáhne 100% vyčerpání barviva z lázně. Když se metalokomplexní kyselá barviva nevyčerpají úplně, jě možno recyklovat obsah barvicí lázně, protože barvicí lázeň obsahuje na začátku a i na konci barvicího cyklu pouze barvivo a vodu. Tento způsob barvení je sám o sobě jednoduchý, nevyžaduje žádné náklady a čas pro promývací procedury.
• · 4
4 4 4
4 4
4444 44 • 4 44 * 4 4 4 • 44 · 4 444 >44 • 4 4 4 4 4
44 44 44
Příklady provedení vynálezu blíže ilustrují předložený procenta jsou díly a procenty j inak.
od 'firmy .Sandoz/Clairant Cl' kyselá., zeleň 10 6 Cl kyselá žlué 235 Cl kyselá modř 296 od firmy Ciba (Cl kyselá-červeň 315) (Cl kyselá Čerň 207) od firmy Compton a Knowles
Následující příklady vynález, přičemž všechny díly a hmotnostními, pokud není uvedeno Materiály
Barviva . Lanasynová S barviva Lanasynová olivová zeleň S-4GL Lanasynová žluť S-2GL Lanasynová námořnická modř S-BL Lanacronová barviva
Lanacronová červeň SGLanacronová šeď SB Neutrilanová S barviva Neutrilanový rubín S-2R Neutrilanová námořnická modř S-B ' Kationaktivni polymerní činidla pro předběžné zpracování
PT1 Matexil FC-ER poly(DADMAC) kationaktivni polymer od firmy ICI Surfactants
PT2 Fixogene CXF kopolymer dimethylaminu a epichlorhydrinu od firmy ICI Surfactants
PT3 kopolymer diallyldimethylamonia a diallyl-2-hydroxy-3-chlorpropylamonia
Kationaktivni polymerní činidla pro zpracování po barvení ATI Matexil FC-ER roztok poly(DADMAC) kationaktivního polymeru (35 % účinných pevných látek) od firmy ICI
Surfactants
AT2 Fixogene CXF roztok' kát ionaktivního polymeru '(reakčního produktu dimethylaminu a epichlorhydrinu) (50 % účinných pevných látek) od firmy ICI Surfactants
AT3 kopolymer diallylmethylamonia a diallyl-2-hydroxy-3-chlorpropylamonia
-14♦»·· ·· 'V polymerech pro předběžné' a následné zpracování je opačně nabitým aniontem chlorid.
Předběžné zpracování
U bavlny se předběžné zpracování provádí ponořením vzorků vyprané, vybělené, FBA volně tkané bavlny (150 g.m'2) do vodného roztoku činidla pro předběžné zpracování při 2 % (dávky činidla pro předběžné zpracování), vztaženo na suchou hmotnost tkaniny, při modulu lázně L:R 10:1, při teplotě 40 až 50 °C po dobu 30 minut a při pH 6 až 7.
U lyocelových materiálů (tkaniny Tence! připravené z lyocelového vlákna firmou Courtaulds), se předběžné zpracování provádí ponořením vzorků tkaniny (190 g.m'2) do vodného roztoku činidla pro předběžné zpracování při 2 % (dávky činidla pro předběžné zpracování), vztaženo na hmotnost suché tkaniny, a dále obsahujícího 1 g.l'2'Na2CO3 při modulu lázně L:R 10:1, při teplotě 60 °C po dobu 30 minut. VyŠŠí teplota a alkálie se použije proto, aby se podpořila penetrace inherentně více těsně stlačené struktury lyocelového vlákna.
U směsí s dalšími, zejména polyamidovými vlákny, se předběžné zpracování provádí ponořením vzorků tkanin ' do vodného roztoku Činidla pro předběžné zpracování při 2· % (dávky činidla pro předběžné zpracování), vztaženo na suchou hmotnost tkaniny, při modulu lázně. L:R 10:1, při teplotě 50 °C po dobu 30 minut a při pH okolo 7.
Barvení
Předběžně zpracovaná tkanina se zvlhčí a ponoří se do barvicí .lázně obsahující pouze barvivo a vodu při pH 6 až 7, čímž se získá L:R 10:1. Barvení se zahájí při teplotě 'místnosti á'teplota se zvyšuje ha 95 áž 98 °C a udržuje se na této teplotě po dobu 60 minut. Vybarvená tkanina se proplachuje studenou tekoucí vodou, až je čistá, čímž se Odstraní volně zadržené barvivo na povrchu a potom se nechá uschnout. Pro srovnání se. barvení také provádí na slepých (předběžbě nezpracovaných) vzorcích.
• «
-I r- ·»····· · · ~-LO” ♦ **« φ* ·· ·· ·· ··
Následné zpracování po barvení .· -
Provádí-li se vůbec, následné zpracování všech tkanin se provádí ponořením vybarvených vzorků do vodného roztoku činidla pro následné zpracování (jako násady) při 2 % (dávky činidla pro následné zpracování), vztaženo na suchou hmotnost tkaniny, při modulu lázně L:R 10:1, při teplotě 40 až 50 °C po dobu 30 minut. Pro následné zpracování činidly ATI a AT2 se použije pH 6 až 7, pro následné zpracování činidlem AT3 se použije pH 10 až 11 (upraveno asi 2 ml (30%/ vodného roztoku NaOH).!'1 (lázeň pro následné zpracování). Vzorky se potom propláchnou studenou vodou a vysuší se.
Testovací metody
Stálost v praní Stálost v praní se testuje za . použití ISO C06/A2S: test i stálosti vybarvení při domácím a komerčním praní (40 °C) . Test se provádí na vzorcích (10 cm x 4 cm), vybarveného substrátu i roztříděného na 4 cm široké kousky, standardní přilehlé ’SDC Multifibre DW (včetně sekundárního acetátu , bavlny, nylonu, b polyesteru, akrylu, vlny) . Vyhodnocení .změny odstínu» a ;.ů skvrnění se provádí v příslušné 9 bodové šedé stupnici (vysoké . z*, číslo znamená dobrý).
Měření vybarvení
Vybarvené vzorky se měří přístrojem. Měří se kolorimetrické proměnné L·*, a* a b* a vydatnost barvy (K/S) se vypočte počítačem z, odrazivosti při vlnové délce maximální absorpce za použití vzorce :
K/S = (1-R)2/2R, kde R je % odrazivosti .
Stálost na světle
Stálost na .světle se měří standardním rychlým testem blednutí, ISO B02: stálost vybarvení při umělém světle: test blednutí s xenonovou obloukovou výbojkou.
-1699 9 9 r Alaklická stálost v potu '
Alkalická stálost v potu se měří testem ISO E04 na alkalickou stálost v potu.
Příklad l
Tento příklad popisuje barvení vzorků bavlny Cl kyselou zelení 106. Detaily předběžného zpracování a následného zpracování, stálost v praní a kolorimetrické údaje jsou shrnuty v tabulce 1 níže. Tyto údaje ukazují, že předběžné zpracování zvyšuje intensitu vybarvení (protože vytahování barviva je velmi zlepšeno), že se zlepšuje stálost v praní a snižuje se skvrnění přilehlých vybarvení. Více intensivní vybarvení získané předběžným zpracováním pomocí PT2 ,
......... z . . ..
pradvěpodobně vzniká z vyššího obsahu pevných látek v činidle -1/ pro předběžné zpracování dodávaném výrobcem. Následné .$‘ zpracování nemá negativní účinek na vydatnost barvy nebo změnu odstínu, což je potvrzeno visuálním vyhodnocováním během pokusu. Testování stálosti v praní ukazuje, že během praní dochází k určité ztrátě- vybarvení, ale prakticky k žádnému Ú skvrnění okolního materiálu; Ve všech případech následné zpracování snižuje rozsah ztráty vybarvení vznikající během praní.
Tabulka 1
vzorek předb.zprac. násl.zprac. změna odstí- nu skvr- nění okolí kolorimetrické údaje
látka % látka % L* a* b* K/S
1C - ' ★ 68,55 -9.81'' 11,48' 0,9’
1,1 PT1 2 - - 3-3/4 4/5-5 43,17 . -11,72 14,72 5,6
1,2 PT1 2 ATI 2 3/4-4 5 42,71 -11,47 14,57 5,78
1,3 PT1 2 AT2 2 3/4 5 42,24 -11,53 14,43 5,8
1,4 PT1 2 AT3 2 4-4/5 5 42,59 -11,37 14,36 5,73
1,5 PT2 2 - - 2-2/3 4/5-5 42 -11,3 14,38 6,05
1,6 PT2 2 ATI 2 3/4 5 41,84' -11,01 14,06 6,01
• · * « ·
-17• « ♦ « ··»
1,7· PT2 2 AT2 1 2 2/3-3 5 41,55 -11,07. 13,99 Je, 06
1,8 PT2 2 AT3 2 4/5 5 41,84 -11,32 14,18 5,97
* vybarvení nezpracované látky je příliš slabé, aby vznikly smysluplné údaje o stálosti v praní
Příklad 2
Tento příklad popisuje barvení vzorků bavlny Cl kyselou červení 315, Cl kyselou žlutí 235, Cl kyselou černí 207 a Cl kyselou modří 296. Detaily předběžného zpracování a následného zpracování, stálost v praní a kolorimetrické údaje jsou shrnuty v tabulce 2 níže. Z těchto údajů je jasné, že předběžné zpracování je velmi účinné při zvyšování substantivity barvívá na tkaninu bez použití 'solí v barvicí lázni. Při testech, kdy byla použita Cl kyselá žluť. 235 a. Cl kyselá čerň 207, jsou barvicí lázně.téměř kompletně vyčerpány {i když nebyly činěny žádné kroky k..optimalisaci systému k zajištění úplného vyčerpání). Aplikace následného zpracování vede k velmi malé, pokud vůbec nějaké, ztrátě vybarvení ze vzorků, výsledky jsou srovnatelné s výsledky uvedenými v příkladu 1 pro Cl kyselou zeleň 106 a nemají žádný vliv na odstín. Při testování stálosti v praní se získají velmi podobné výsledky jako v příkladu 1 s Cl kyselou zelení 106. Následné zpracování snižuje ztrátu barvy ze vzorků a také snižuje skvrnění přilehlých vícevláknitých vzorků.
• 4 • ·
-18Tabulka 2
vzo- předběžné následné změna skvrnění okolí kolorimetrické údaje
rek 2prac zprac odst.
látka % látka % bavl- na nylon vlna L* a* b* K/S
Cl kyselá červeň 315
2C. 1 - 59,72 32,57 10 .1', 96
2.1.1 PT1 2 - - 3 2/3 3-3/4 4 36,38 32,73 13,74 9,89 .
2.1.2 PT1 2 ATI 2 3/4 3 3/4-4 4/5
2.1.3 PT1 2 AT3 2 4 3-3/4 4 4/5
2.1.4 PT2 2 - - 2/3 2/3 3-3/4 3/4-4 35,34 33,6 14,47 .10,93
2.1.5 PT2 2 ATI 2 3/4 3 3/4 4
2.1.6 PT2 2 AT3 2 4 3/4 4 4/5
Cl kyselá žluč 235
2C.2 - - 76,09 10,1 46,03 2,17
2.2.1 PT1. 2 - - 3 4/5 3/4 4-4/5 63,65 17,87 54, 92 7,23
2.2.2 PT1 2 ATI· 2 3/4 4/5 4-4/5 4/5
2.2.3 PT1 2 AT3 2 3/4-4 5 4/5 4/5
2.2.4 PT2 2 - - 2-2/3 4/5 3-3/4 4 65,4 17,96 55,46 6,54
2.2.5 PT2 2 ATI 2 3/4-4 4/5 4 4/5
2.2.6 PT2 2 AT3 2 4 5 4/5 4/5
Cl kyselá čerň 207
2C.3 - - 51,78 -1,8 -4,42 1,85
2.3.1 PT1 2 - - 3/4 4-4/5 3/4 5 29,1 -1,26 -2,59 8,55
2.3.2 PT1 2 ATI 2 4 4/5 4 5
2.3.3 PT1 2 AT3 2 4 4/5 4/5 5
2.3.4 PT2 2 - . - 3/4 4 3-3/4 5 27,93 -0,38 -1,79 9,09
2.3.5 PŤ2 2 ATI 2 4 4/5 4 5
2.3.6 PT2 2 AT3 2 4 4/5 4/5 5
Cl kyselá modř 296
2C.4 - - 60,79 -1,17 -9,54 1,06
2.4.1 PT1 2 - - 3/4 4-4/5 3/4 5 26,74 0,24 -11,3 11,34
2.4.2 PT1 2 ATI 2 4 4/5 4 5
2.4.3 PT1 2 AT3 2 4 4/5 4/5 5
2.4’. 4 PT2 ' 2' - 3/4' 4 ' 3-3/4 ' 5 ' 25,14 o; 51' -10', 58' 12,53
2Á.5 PT2 2 ATI 2 4 4/5 4 5
2.4.6 PT2 2 AT3 2 4 4/5 4/5 5
-19• · · · · to »·to ·· to * · «to
Příklad 3 Vzorky vybarvených tkanin podle příkladů 1 a 2 se testují na stálost na světle a na alkalickou stálost v potu a výsledky jsou shrnuty v tabulce 3. Tyto údaje dokazují, že způsobem podle vynálezu se získají vybarvení s dobrou stálostí na světle a s dobrou alkalickou stálostí v potu. Podobnou tendenci k stálosti v praní lze vidět u Cl . kyselé-červeně 315, celková stálost je mírně nižší.
Tabulka 3
vzorek barvivo stálost na světle alkalická stálost v potu
změna odstínu skvrnění okolí
bavlna nylon vlna
_1 · 1 Cl kyselá zeleň 106 6-7 - - - -
2.1.1 Cl kyselá červeň 315 5 4/5 3/4 4 4
2.2.1 Cl kyselá žluť 235 6-7 5 4-4/5 4-4/5 5
2.3.1 Cl kyselá čerň 207 6-7 5 4/5 4/5 5
2.4.1 Cl kyselá modř 296 6-7 5 ' ' 4/5 4/5. 5
'í$i
-.-.,¾
Příklad 4
Tento příklad popisuje barvení tkaniny z lyocelového vlákna Tencel pomocí metalokomplexních kyselých barviv. Tkanina se předběžně zpracuje, činidlem PT1 a následně se zpracuje tak, jak je shrnuto v tabulce 4 níže. Stálost a kolorimetrické údaje jsou shrnuty v tabulce 4. Tyto údaje ukazují, že lyocelové vlákno je způsobem podle vynálezu dostatečně vybarveno a dosáhne se vybarvení srovnatelné vydatnosti barvy jako u bavlny. Stálost v praní je také podobná jako u bavlny, se stálostí na' Tencelu mírně všude vyšší než na bavlně. Předpokládá se, že je to proto, že
-20• · · · · · · · · ««··· ·* ·· ·· ·· molekuly v lyocelovém vlákně jsou těsněji stěsnány než v bavlně. Rovněž se předpokládá, že to je důvodem, proč se lyocelový vláknitý materiál mnohem obtížněji barví a může to vysvětlit, proč je systém Jarofast neúčinný. (Velké neredukované molekuly solubilisovaného sirného barviva použitého v systému Jarofast nemohou penetrovat do vlákna, takže zůstávají na povrchu a snadno se tím následně odstraní během praní). Zlepšení stálosti v praní je i mnohem zřetelnější po následném zpracování, předpokládá se, že metalokomplexní kyselé barvivo je dále insolubílisováno komplexací.s kationaktivními místy v kationaktivním polymerním činidle pro následné zpracování. Hodnoty stálosti na světle vybarvení na lyocelovém vláknitém materiálu jsou obecně vyšší než hodnoty na bavlně.
Tabulka 4
Ivzo- předběžné následné stálost v praní stá- kolorimetrické údaje
rek zpraco- vání zpraco- vání změna odst. skvrnění okolí lost na svět -le
látka % látka % bavl- na nylon L* a* b* K/S
CI kyselá zeleň 106
5.1.1 PT1 2 - - 4/5 4/5-5 5
5.1.2 PT1 2 ATI 2 5 5 5 7 43,78 -14,16 17, 59 6,28
5.1.3 PT1 2 AT3 2 5 5 5
CI kyselá červeň. 315
5·. 2.1 PT1 2 - - 3/4 2/3 3-3/4
5.2.2 PT1 2 ATI 2 4 3 3/4 5/6 39,65 37,21 13,5 8,93
5.2.3 PT1 2 AT3 2 4 3/4 4
CI kvselá žlnf 235
5.3.1 PT1 2 - - 3/4-4 4-4/5 3/4-4
5.3.2 PT1 2 ATI 2 4/5 5 4-4/5 7 63,73 16,42 57,22 8,25
5.3.3 PT1 2 AT3 2 4/5 5 4/5
CI.kyselá čerň 207 ,
5.4.1 PT1 2 - - 3/4 4-4/5 3/4
5.4.1 PT1 2 ATI 2 4 4/Ξ 4 7 31,91 -2,18 -3,27 7,15
5,4,3 PT1 2 AT3 2 4 4/5 4-4/5
φφφφ
ΦΦΦ· φφ · ·
Cl kyselá modř 296 .. -
5.5.1 PT1 2 - - 4/5 4/5 3/4
5.5.2 PT1 2 ATI 2 4/5 4/5 4 7 28,38 -1,02 -14,74 11,2 2
5.5.3 PT1 2 AT 3 2 4/5 5 4/5
Příklad 5
Tento příklad popisuje barvení .směsných tkanin viskosa/vlna a lyocel/vlna metalokomplexními kyselými barvivý. Vzorky dokonalé směsi tkanin z vláken 50:50 lyocel/vlna a vlna/viskosa se předběžně zpracují a barví se Cl kyselou černí 207, jak bylo popsáno výše. Údaje opředběžném zpracování a stálosti v praní a kolorimetrické údaje jsou uvedeny v tabulce 5' níže.
Tabulka 5
vzo- rek předběžné zpracování změna odst. skvrnění okolí. kolorimetrické údaje
látka % bavlna nylon L* a* b* K/S
lyocel/vlna
7C. 1 - - 4/5-5 4-4/5 4-4/5 30,42 0,05 -2,66 7,24
7.1 1/v PT1 2 4/5 4/5 3/4-4 24,23 -0,75 -2,9 12,21
viskosa/vlna
7C.2 - - 4/5 4/5-5 4/5 38,13 -0,19 -2,17 4,16
7.2 v/v PT1 2 4/5 4/5 3/4-4 5,32 -1,3 -3,48 11,58
Tyto údaje jasně ukazují účinek předběžného zpracování: ve vzorcích, které nebyly předběžně zpracovány, se vlněná část barví dostatečně, zatímco lyocel nebo viskosa se. pouze skvrní - výsledná zbarvení jsou jasně skvrnitá.
-22U vzorků, které 'byly předběžně zpracovány, je vybarvení mnohem stejnoměrnější a má hlubší odstín.
Barvicí lázně pro všechny tyto vzorky byly 100% vyčerpány (bez předběžného zpracování i s předběžným zpracováním), což ukazuje, jak jsou tato barviva účinná pro barvení vlny. Hodnoty stálosti v praní těchto vybarveni jsou velmi podobné jako u' vybarvení bavlny a Tencelových tkanin v předcházejících příkladech. Výskyt snížených numerických hodnot stálosti pro předběžně zpracované vzorky napovídá tomu, že se dosáhne mnohem větší hloubky vybarvení na celulosové části směsi v těchto vzorcích. (Je dobře známo, že metalokomplexní kyselá barviva mají vysokou stálost na vlně, jak lze vidět z údajů stálosti u předběžně nezpracovaných vzorků v tabulce 6, kdy byla vybarvena pouze vlněná část).
Příklad 6
Barveni tkanin ze směsných vláken podle příkladu 5 je rozšířeno na další tkaniny a další barviva. Tkaniny ze směsných vláken se připraví z následujících materiálů: velur (nylon/bavlna), bavlna/hedvábí, len/hedvábí a konopí/bavlna/vlna (tyto tkaniny se připraví za použití relativně surové směsi různých vláken). Tkaniny se předběžně .zpracují pomocí PT1, jak je popsáno výše, a vzorky se potom barví Neutřilanovým rubínem . S-2R a Neutrilanovou námořnickou modří S-B. Podmínky barveni jsou: teplota se zvyšuje na 98 °C rychlostí 2 °C za minutu a na teplotě 98 °C se tkaniny udržuji po dobu 60 minut. Vybarvené tkaniny se rychle promyjí, 'propláchnou á vysuší se. Předběžně zpracované tkaniny mají stejnoměrná vybarvení hlubšího odstínu než mají předběžně nezpracované kontroly. Pro první tři tkaniny ze směsných vláken jsou směsi vláken dostatečně promísené, takže kontrolní vybarvení vypadají stejnoměrná, ale vybarvení na předběžně zpracovaných tkaninách mají mnohem hlubší odstíny. Pro směsné «
-23a······ * * ··»· ·♦ ·♦ ·· ·· ·· tkaniny ze směsi konopí/bavlna/vlna vypadá kontrolní vybarvení matné, zatímco vybarvení na předběžně zpracovaných tkaninách je stejnoměrné a má mnohem hlubší odstíny. Testy stálosti v praní dávají podobné výsledky jako testy na směsích viskosa/vlna a lyocel/vlna, jak jsou popsány v příkladu 5. Po zpracování pomocí ATI se u těchto vzorku dále zlepší stálost v praní.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob barvení celulosových vláknitých materiálů, vyznačující se tím, že se
    1) materiál zpracuje kationaktivním činidlem majícím velké množství kationaktivních center, načež
  2. 2) se materiál barví metalokomplexním kyselým barvivém, a
  3. 3) popřípadě se materiál zpracuje kationaktivním polymerem.
    2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že celulosový vláknitý materiál obsahuje od 30 do 100 % přírodních, syntetických nebo regenerovaných celulosových vláken nebo směsi těchto materiálů.
    3. Způsob podle nároku 2, vyznačující setím, že. přírodním celulosovým vláknitým materiálem je bavlna, len, juta, konopí a/nebo ramie., a syntetickým nebo regenerovaným celulosovým vláknitým materiálem je umělé hedvábí a/nebo lyocelový materiál.
    4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že vláknitým materiálem je směs jednoho nebo více celulosových vláken s necelulosovým vláknitým materiálem.
    5. Způsob podle nároku 4; vyznačující se tím, že vláknitým necelulosovým materiálem je polyethylentereftalátový polymer nebo příbuzný kopolymer, a/nebo vlna', hedvábí a/něbo syntetické polyamidové vlákno'.
    6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se· tím, že polymerní činidlo pro předběžné zpracování obsahuje polykvarterni dusíkatá centra obecného vzorce -N+(R)3, kde každé R je aikylová skupina, nebo • *
    -25···· ·· • · ·* kde dvě ze skupin R spolu s atomem dusíku, který je'' nese, tvoří pětičlenný nebo šestičlenný heterocyklický kruh, nebo -N*(RU2, kde skupiny R' jsou takové, jak jsou definovány pro R, a další vazby se váží přímo nebo nepřímo na polymerní řetězec, popřípadě přes pětičlenný nebo šestičlenný kruh, a/nebo aromatická kvarterní dusíkatá centra.
    7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků .1 až 5, vyznačující se tím, ,že polymerní činidlo pro předběžné zpracování má stupeň kationicity (vyjádřeno jako kationaktivní centra na jednotky molekulové hmotnosti) od 1 kationaktivního centra na 150 Daltonů až do 1 kationaktivního centra na 1500 Daltonů.
    8. .Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že metalokomplexním kyselým barvivém je 1:1 metalokompléxní kyselé barvivo, 2:1 metalokomplexní kyselé neiontové solubilisované barvivo, '2:1 metalokomplexní kyselé asymetrické monosulfonované barvivo nebo 2:1 metalokomplexní kyselé symetrické disulfonované/dikarboxylované barvivo.
    9. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že textilie se po barvení podrobí následnému zpracování kationaktivním činidlem majícím velké množství kationaktivních center.
    10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že vybarvená tkanina se podrobí dalšímu opatrnému promýváni nebo zpracování enzymem.
    11. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až. 10,
    0 · 0 »
    000 *·«
    0 0 0
    -26• 00 0 0 0 0
    0 0 0
    00 0* ·* značuj í c í se tím, bavlna, umělé hedvábí nebo metalokomplexním kyselým barvivém asymetrické monosulfonované barvivo.
    že celulosovou textilií je lyocelová textilie a je 2:1 metalokomplexní
CZ992980A 1997-02-24 1998-02-18 Barvení textilií CZ298099A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9703814.5A GB9703814D0 (en) 1997-02-24 1997-02-24 Dyeing of textiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ298099A3 true CZ298099A3 (cs) 1999-11-17

Family

ID=10808215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ992980A CZ298099A3 (cs) 1997-02-24 1998-02-18 Barvení textilií

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6200354B1 (cs)
EP (1) EP0961850A1 (cs)
JP (1) JP2001513150A (cs)
KR (1) KR20000075581A (cs)
CN (1) CN1248303A (cs)
AR (1) AR013069A1 (cs)
AU (1) AU739740B2 (cs)
BR (1) BR9807732A (cs)
CZ (1) CZ298099A3 (cs)
EG (1) EG21297A (cs)
GB (1) GB9703814D0 (cs)
HU (1) HUP0000856A3 (cs)
ID (1) ID22795A (cs)
NZ (1) NZ337176A (cs)
PL (1) PL335300A1 (cs)
TR (1) TR199902009T2 (cs)
TW (1) TW510937B (cs)
WO (1) WO1998037269A1 (cs)
ZA (1) ZA981350B (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7709694B2 (en) * 1998-12-08 2010-05-04 Quick-Med Technologies, Inc. Materials with covalently-bonded, nonleachable, polymeric antimicrobial surfaces
US6824650B2 (en) * 2001-12-18 2004-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous materials treated with a polyvinylamine polymer
US7214633B2 (en) * 2001-12-18 2007-05-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Polyvinylamine treatments to improve dyeing of cellulosic materials
US7994079B2 (en) 2002-12-17 2011-08-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Meltblown scrubbing product
US20040111817A1 (en) * 2002-12-17 2004-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable scrubbing product
US20040118540A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Kimberly-Clark Worlwide, Inc. Bicomponent strengtheninig system for paper
US20050136772A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite structures containing tissue webs and other nonwovens
US20060135026A1 (en) * 2004-12-22 2006-06-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite cleaning products having shape resilient layer
BRPI0617099B1 (pt) * 2005-08-22 2018-06-05 University Of Florida Research Foundation, Inc. Método de fabricação de um material inerentemente antimicrobiano
CN100372980C (zh) * 2007-03-26 2008-03-05 宁波百隆纺织有限公司 同色深浅效应的花式纱间条布的制作方法
CN101481880B (zh) * 2008-07-14 2011-02-02 三元控股集团有限公司 一种怀旧生态棉、麻及其混纺面料的生产方法
CN101481881B (zh) * 2009-02-05 2010-09-08 江苏泛佳亚麻纺织厂有限公司 亚麻纱的染色方法
CA3142310A1 (en) * 2019-05-31 2020-12-03 Bast Fibre Technologies Inc. Modified cellulosic fibers
CN111676718B (zh) * 2020-07-16 2023-01-10 青岛福凯橡塑新材料有限公司 一种活性染料耐气候色牢度提升剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1053672A (fr) * 1952-04-10 1954-02-04 Rhone Poulenc Sa Compositions aptes à fixer les colorants acides
US3402987A (en) * 1964-01-20 1968-09-24 Gaf Corp Dyeing of polymeric articles treated with a graft copolymer of an n-vinyl lactam polymer
DE1469618C3 (de) * 1965-01-16 1973-09-27 Badische Anilin- & Soda-Fabrik Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von gefärbtem Fasergut aus Cellulose
FR2146545A6 (fr) * 1968-08-30 1973-03-02 Inst Textile De France Jeu educatif permettant de s'initier a la teinture et a l'impression de polymeres polyhydroxyles
CH677857B5 (cs) * 1986-07-02 1992-01-15 Sandoz Ag
IT1198254B (it) * 1986-12-24 1988-12-21 Raffineria Olii Lubirificanti Procedimento per migliorare la tingibilita' di manufatti tessili tessuti o non tessuti
DE3709766A1 (de) * 1987-03-25 1988-10-06 Hoechst Ag Verfahren zum alkali-freien faerben mit reaktivfarbstoffen
JPH05287685A (ja) * 1992-04-02 1993-11-02 Nippon Shokubai Co Ltd セルロース系繊維の染色方法
DE4410866A1 (de) * 1994-03-29 1995-10-05 Bayer Ag Färbeverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
EG21297A (en) 2001-07-31
NZ337176A (en) 2001-02-23
KR20000075581A (ko) 2000-12-15
ID22795A (id) 1999-12-09
WO1998037269A1 (en) 1998-08-27
EP0961850A1 (en) 1999-12-08
BR9807732A (pt) 2000-02-15
US6200354B1 (en) 2001-03-13
HUP0000856A2 (en) 2000-07-28
GB9703814D0 (en) 1997-04-16
JP2001513150A (ja) 2001-08-28
HUP0000856A3 (en) 2003-07-28
PL335300A1 (en) 2000-04-10
AU6107198A (en) 1998-09-09
ZA981350B (en) 1998-08-24
AU739740B2 (en) 2001-10-18
TR199902009T2 (xx) 2001-05-21
TW510937B (en) 2002-11-21
CN1248303A (zh) 2000-03-22
AR013069A1 (es) 2000-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ298099A3 (cs) Barvení textilií
JPH05117970A (ja) 溶剤紡糸セルロース繊維の処理法
US7235110B2 (en) Method for dyeing fabric materials with indigo, other vat dyes, and sulfur dyes
Wu et al. New cationic agents for improving the dyeability of cellulose fibres. Part 2‐pretreating cotton with polyepichlorohydrin‐amine polymers for improving dyeability with reactive dyes
AU741470B2 (en) Dyeing of textiles
EP0636742B1 (de) Verfahren zum Modifizieren und Färben von modifizierten Fasermaterialien
Rahman et al. Dyeing of cotton fabric with basic dye in conventional method and pretreated with cationic polyacrylamide
JP2003049372A (ja) 天然色素によるセルロース繊維製品の染色法
CN104358159B (zh) 一种纤维素纤维的无盐低碱循环染色工艺
Mohtashim et al. Investigations into the sequential application of crease resist finish, tannin and cationic reactant to improve the resistance of sulphur dyes to oxidation
JP2003342881A (ja) セルロース系繊維製品の染色方法
JP3692475B2 (ja) 繊維製品の斑染め染色方法
DE102004045861B4 (de) Verfahren zur Ringfärbung von textilen Flächengebilden aus cellulosischen Fasern und Mischmaterialien enthaltend cellulosische Fasern und danach hergestellte ringgefärbte Gewebe und Mischmaterialien
MXPA99007779A (en) Dyeing of textiles
TR2022018729A2 (tr) Lyocell (li̇yosel) kumaşlarin boyanmasinda metali̇k mordan tuzlarinin kullanildiği bi̇r reakti̇f boyama yöntemi̇
COCKETT et al. Reactive Dyes and Resin‐treated Wool—Keys to the Attainment of Superwash Standards
CZ298199A3 (cs) Barvení textilií
Monica et al. COLOR CHANGE STUDY BY RETREATMENT WITH DIRECT DYES. STUDY CASE.
Hasib et al. Consequences and Evolution of Dissimilar Parameters Occurred Due to the Implementation of Different Dyes and Optimization of the Fastness Properties with Qualitative Assessment of Jute Yarn
TR2023019362A2 (tr) Yünlü teksti̇l ürünleri̇ni̇n di̇rekt boyar maddelerle boyanmasinda metali̇k mordan tuzlarinin kullanildiği yeni̇ bi̇r boyama yöntemi̇
TR2021012824A2 (tr) Pamuk esaslı mamullerin için tuzsuz reaktif boyama prosesi
JPS62104985A (ja) セルロ−ス系繊維含有構造体の塩素処理水に対する染色堅牢度向上法
JPS62104984A (ja) セルロ−ス系繊維含有構造体の塩素処理水に対する染色堅牢度向上法
MXPA99007781A (es) Teñido de textiles
JPS62104983A (ja) セルロ−ス系繊維含有構造体の塩素処理水に対する染色堅牢度向上法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic