CZ297700B6 - Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností - Google Patents
Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297700B6 CZ297700B6 CZ20050768A CZ2005768A CZ297700B6 CZ 297700 B6 CZ297700 B6 CZ 297700B6 CZ 20050768 A CZ20050768 A CZ 20050768A CZ 2005768 A CZ2005768 A CZ 2005768A CZ 297700 B6 CZ297700 B6 CZ 297700B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- kgy
- irradiated
- molecular weight
- ultra high
- ultra
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/14—Macromolecular materials
- A61L27/16—Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
- C08L2312/06—Crosslinking by radiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Dermatology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Resení se týká zpusobu modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu zvysující zivotnost kloubních náhrad, kde tento polymer je ozarován gama paprsky v inertní atmosfére pri dávkovém príkonu nejméne 0,25 kGy/h az 10 kGy/h po dobu 4 az 220 hodin nebo urychlenými elektrony pri dávkovém príkonu nejméne 1200 kGy/h az 12 000 kGy/h po dobu nejméne 12sekund a nejvíce 10 minut, pricemz celková radiacní dávka se pohybuje v rozmezí 40 kGy a nejvíce 200 kGy, a následne je takto ozárený ultavysokomolekulární polyethylen zahríván pri teplote 90 az 200 .degree.C po dobu 5 minut az 10 hodin v inertní atmosfére a poté kontinuálne chlazen rychlostí nejvýse 20 .degree.C/min.
Description
Způsob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýšenou životností
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro kluzné části totálních kloubních náhrad
Dosavadní stav techniky
Ultravysokomolekulámí polyethylen (UHMWPE) je používán jako materiál pro kluzné části totálních kloubních náhrad jako je jamka kyčelního kloubu nebo patelámí části kolena. V důsledku extrémně dlouhých polymemích řetězců o molekulové hmotnosti 2 až 6x106 g/mol vykazuje tento polymer vysokou hustotu zapletenin. Schopnost krystalizace makromolekul UHMWPE je ve srovnání se standardně vyráběnými typy polyethylenu o molekulové hmotnosti ca 105 g/mol, podstatně omezena. Charakteristická struktura, kde krystalické lamely jsou rozptýleny v amorfní matrici, uděluje tomuto materiálu vhodnou kombinaci mechanických vlastností požadovaných pro dlouhodobou artikulaci komponent umělého kloubu. Jde především o nízkou frikci, vysokou houževnatost a odolnost proti únavě. Tento materiál byl proto použit pro konstrukci kloubních náhrad (patenty US 3 297 641; US 3 758 273; US 4 655 769).
Navzdory těmto vlastnostem je však jamka umělého kloubu zároveň nejslabším článkem totální kloubní náhrady. Při dlouhodobé artikulaci jamky a kovové či keramické hlavice dochází k otěru UHMWPE. Vzniklé částice UHMWPE mohou iniciovat zánětlivý proces vedoucí k osteolýze - a v konečné fázi k úplnému selhání náhrady. Odolnost materiálu kloubní jamky vůči otěru tedy určuje životnost celé kloubní náhrady. Proto byly vyvinuty postupy modifikace nadmolekulámí struktury UHMWPE, které vedou ke zvýšení odolnosti vůči otěru. Ukázalo se, že polymer může být sesíťován působením vysokoenergetického záření, např. gama paprsky nebo uiychlenými elektrony. Vznik trojrozměrné sítě vede k potlačení otěru (patentu US 5 879 400; US 6 017 975; US 6 143 232). Modifikace obvykle zahrnuje i následnou tepelnou úpravu ve vakuu nebo v inertní atmosféře, při které dojde vedle znovuuspořádání nadmolekulámí struktury k rekombinaci volných radikálů (US 6 184 265; US 6 316 158; US 6 562 540; US 6 566 451). Eliminace radikálů je nutná k zabránění dlouhodobé degradace UHMWPE, protože jejich životnost je až několik roků.
Společným znakem uvedených postupů je vymezení radiačního kvanta aplikovaného při ozařování bez ohledu na dobu expozice. V průběhu stadia strukturních změn UHMWPE při jeho modifikaci působením ionizujícího záření bylo s překvapením zjištěno, že vybrané mechanické vlastnosti (zejména odolnost vůči otěru) nezávisí jen na radiační dávce a podmínkách tepelné úpravy, ale vykazují výraznou závislost na dávkovém příkonu ionizujícího záření.
Experimentálně bylo ověřeno, že UHMWPE ozářený stejný radiační dávkou, ale s rozdílným dávkovým příkonem (různou dobou expozice) vykazuje velké rozdíly v jeho nadmolekulámí struktuře, především pak v síťové hustotě. Krátká expozice s vysokým dávkovým příkonem vedla k vyšší odolnosti vůči otěru. Požadovanou otěruvzdomost při udržení ostatních užitných vlastností UHMWPE se podařilo dosáhnout vhodnou kombinací radiační dávky ionizujícího záření o určitém dávkovém příkonu s následnou tepelnou expozicí při specifických podmínkách.
Doposud známé postupy modifikace UHMWPE neberou tedy v úvahu zásadní vliv dávkového příkonu na jeho nadmolekulámí strukturu.
Podstata vynálezu
Níže popsané řešení je založeno na experimentálním jištění, že UHMWPE ozářený stejnou radiační dávkou, ale s rozdílným dávkovým příkonem (různou dobou expozice) vykazuje velké
-1 CZ 297700 B6 rozdíly v jeho nadmolekulámí struktuře, především pak v síťové hustotě. Krátká expozice s vysokým dávkovým příkonem vedla k vyšší odolnosti vůči otěru. Požadovanou otěruvzdomost při udržení ostatních užitných vlastností UHMWP se podařilo dosáhnout vhodnou kombinací radiční dávky ionizujícího záření o určitém dávkovém příkonu s následnou tepelnou expozicí při specifických podmínkách.
Modifikace ultravysokomolekulámího polyethylenu podle vynálezu se provádí tak, že polymer se ozařuje v inertní atmosféře gama paprsky při dávkovém příkonu 0,25 kGy/h až 10 kGy/h po dobu 4 až 220 hodin, nebo urychlenými elektrony při dávkového příkonu 1200 kGy/h až 12000 kGy/h po dobu 12 sekund až 10 minut. Kombinace dávkového příkonu a doby expozice je vždy stanovena tak, aby celková dávka ozáření činila 40 kGy až 220 kGy. Doba expozice je nepřímo úměrná výši dávkového příkonu.
Krátká expozice materiálu se ukazuje jako dostatečná pro vznik sesítěných struktur a zároveň významně omezuje nežádoucí vedlejší radikálové reakce vedoucí k štěpení již vzniklých sítí. V průběhu zahřívání po ozařování lze s výhodou ultravysokomolekulámí polyethylen pomocí lisování zároveň tvarovat do požadovaného tvaru konečného výrobku, v tomto případě je nutné zahřívat materiál na teplotu 135 až 200 °C.
Aby byly zachovány dosažené žádoucí vlastnosti ultravysokomolekulámího polyethylenu modifikované způsobem podle vynálezu, zejména jeho vysoká otěruvzdomost, není vhodné konečný výrobek sterilizovat ozařováním, ale jinými dostupnými metodami, nejlépe působením ethylenoxidu nebo plazmatu.
Výhody modifikace UHMWPE postupem podle vynálezu jsou objasněny na následujících příkladech.
Význam použitých zkratek a symbolů
UHMWPE - ultravysokomolekulámí polyethylen o molekulové hmotnosti 2 až 6xl06 g/mol γ-záření - elektromagnetické záření o vlnové délce IO'10 až 1012 m elektronové paprsky - elektrony urychlené v potenciálovém spádu na energie 105 až 106 eV
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Postup modifikace byl aplikován na UHMWPE o střední molámí hmotnosti Mw = 2x106 g/mol zpracovaném na polotovar tvaru desky o tloušťce 5 mm. Tento materiál byl ozářen gama paprsky v komoře s centrálně umístěným zdrojem 60Co v dusíkové atmosféře dávkou 50 kGy při dávkovém příkonu 0,25 kGy/h. Ozářený materiál byl bezprostředně po expozici vložen do lisovací formy předehřáté na teplotu 100 °C, ve formě vložen do hydraulického lisu, vytemperován na teplotu 150 °C a při této teplotě udržován po dobu 10 minut. Poté byla lisovací forma chlazena rychlostí 15 °C/min na laboratorní teplotu.
Po vyjmutí výlisku z formy byly stanoveny rozhodující charakteristiky materiálu. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 2
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molámí hmotnosti Mw = 2x106 g/mol způsobem jako v Příkladu 1 s tím, že tento materiál byl ozářen dávkou 50 kGy při dávkovém příkonu 2,5 kGy/h. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
- 2 CZ 297700 B6
Příklad 3
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molámí hmotnosti Mw = 2xl06 g/mol způsobem jako v Příkladu 2 s tím, že tento materiál byl navíc sterilizován ethylenoxidem. Po vyjmutí výlisku z formy byly staveny rozhodující charakteristiky materiálu. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 4
Postup modifikace byl aplikován na UHMWPE o střední molámí hmotnosti Mw = 2x106 g/mol zpracovaný na polotovar tvaru desky o tloušťce 50 mm. Tento materiál byl ozářen urychlenými elektrony při teplotě 150°C na vzduchu dávkou 50 kGy při dávkovém příkonu 12000 kG/h. Ozářený materiál byl bezprostředně po expozici vložen do lisovací formy předehřáté na teplotu 150 °C, ve formě vložen do hydraulického lisu a při této teplotě udržován po dobu 10 minut. Poté byla lisovací forma chlazena rychlostí 15 °C/min na laboratorní teplotu. Po vyjmutí výlisku z formy byly stanoveny rozhodující strukturní a mechanické charakteristiky materiálu. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 5
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molámí hmotnosti Mw = 2x106 g/mol způsobem jako v Příkladu 4 s tím, že tento materiál byl ozařován v uzavřené komoře naplněné dusíkem. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 6
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molámí hmotnosti Mw = 2xl06 g/mol způsobem jako v Příkladu 4 s tím, že tento materiál byl ozařován v uzavřené komoře naplněné dusíkem při 150 °C a dále již nebyl tepelně upravován. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 7
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molámí hmotnosti Mw = 2x106 g/mol zpracovaný na polotovar tvaru desky o tloušťce 50 mm. Tento materiál byl ozářen urychlenými elektrony při teplotě 150 °C v uzavřené komoře naplněné dusíkem dávkou 50 kGy při dávkovém příkonu 1200kGy/h. Ozářený materiál byl bezprostředně po expozici vložen do lisovací formy předehřáté na teplotu 150 °C, ve formě vložen do hydraulického lisu a při této teplotě udržován po dobu 10 minut. Poté byla lisovací forma chlazena rychlostí 15 °C/min a laboratorní teplotu. Po vyjmutí výlisku z formy byly stanoveny rozhodující strukturní a mechanické charakteristiky materiálu. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 2.
Tabulka 1. Přehled vzorků použitých pro dokumentaci patentových postupů. Zkratka TT značí tepelnou úpravu, v hranatých závorkách jsou příslušné jednotky, mají-li smysl.
vzorek | Typ | Dávka | Příkon | Teplota | Atmosféra | T eplota | TT(cas) | Sterilizace |
UHMWPE | záření | ÍRG/l | [kGy/h] | TCl | li | rej | . [min] | .. 0 |
Původní | X | X | X | X | X | X | X | X |
Ozářený | gama | 50 | 0,25 | pokojová | dusík | X | X | X |
Ole Pflkl.1 | gama | 50 | 0,25 | pokojová | dusík | 150 | 10 | X |
Dle Příkl 2 | gama | 50 | 2.5 | pokojová | dusík | 150 | 10 | X |
Dle Pfíkl.3 | gama | 50 | 2.5 | pokojová | dusík | 150 | 10 | EtO |
Dle Příkl 4 | el paprsky | 50 | 12000 | pokojová | vzduch | 150 | 10 | X |
Dle Příkl. 5 | el paprsky | 50 | 12000 | pokojová | dusík | 150 | 10 | X |
Dle Přlkl.6 | el. paprsky | 50 | 12000 | 150 | dusík | X | X | X |
Dle Příkl 7 | el. paprsky | 50 | 1200 | pokojová | dusík | 150 | 10 | X |
-3CZ 297700 B6
Tabulka 2. Souhrn naměřených vlastností pro vzorky s tabulky 1. Význam zkratek: DP = dlouhá perioda, Nerozp. podíl = nerozpustný podíl stanovený dle normy, Nap. mez. kl = napětí na mezi kluzu. Modul pruž. = modul pružnosti, Tans-vinyl. index = trans-vinylenový index, Radikály = počet radikálů najeden gram vzorku. V hranatých závorkách jsou vždy příslušné jednotky. Otěr byl stanoven metodou „pin-on-disk“, jako hmotnostní úbytek otíraného polyethylenového zkušebního tělíska. Oxidační a trans-vinylenový index jsou vztaženy k referenčnímu pásu s vlnočtem 2022 cm1.
vzorak | Krystaiinita | DP | Narazp. | Otěr | Napnwz | Parnost | Protažanl | Modul prut | Oxidaínl | Trans-vnyl | Radikály |
UHMWPE | [nml | podlí W | Id | W4MP.1 | IMP»1 | 1*1 | fMPal | mdoxll | indaxíl | ImoVal | |
Původní | 49 | 46 | 54 | 0.00401 | 272 | 49.1 | 357 | 920 | 0.00 | 0.00 | 0 |
Ozátený | 52 | 50 | 78 | 0.00423 | 20.2 | 49.9 | 227 | 806 | 0.48 | 0.06 | 33E-08 |
DtePmi | 44 | 30 | 81 | 0.00109 | 20.1 | 48 7 | 218 | 832 | 1.14 | 0.06 | 0 |
Dte ΡΠΜ.2 | 43 | 30 | 84 | 0.00052 | 19.8 | 48.5 | 258 | 809 | 055 | 0.06 | 0 |
Ote Pflld 3 | 43 | 30 | 83 | 0.00043 | 19.7 | 47.4 | 260 | 821 | 0.56 | 0.06 | 0 |
DtePřlkl.4 | 42 | 28 | 93 | 0.00069 | 18.5 | 46.1 | 201 | 830 | 0.26 | 0.09 | 0 |
Ote PHH S | 43 | 28 | 95 | 000031 | 19.9 | 439 | 248 | 860 | 0.15 | 006 | 0 |
Dte Pflkl.6 | 42 | 31 | 95 | 0.00020 | 20.5 | 472 | 231 | 850 | 0.05 | 0.11 | 0 |
□tepnu.7 | 42 | 29 | 90 | 0.00042 | 21.3 | 452 | 250 | 840 | 026 | 0.07 | 0 |
Průmyslová využitelnost
Způsob modifikace ultravysokomolekulámího polyethylenu podle vynálezu je určen pro průmyslové využití v oblasti výroby materiálu pro kluzné části totálních kloubních náhrad.
Claims (2)
1. Způsob modifikace ultravysokomolekulámího polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýšenou životností, vyznačený tím, že polymer se ozařuje v inertní atmosféře gama paprsky při dávkovém příkonu 0,25 kGy/h až 10 kGy/h po dobu 4 až 220 hodin nebo urychlenými elektrony při dávkovém příkonu nejméně 1200 kGy/h až 12000 kGy/h po dobu 12 sekund až 10 minut, přičemž celková dávka ozáření činí 40 kGy až 200 kGy, následně se takto ozářený ultravysokomolekulámí polyethylen zahřívá při teplotě 90 až 200 °C po dobu 5 minut až 10 hodin v inertní atmosféře a poté kontinuálně chladí rychlostí nejvýše 20 °C/min.
2. Způsob modifikace ultravysokomolekulámího polyethylenu zvyšující životnost kloubních náhrad podle nároku 1, vyznačený tím, že je ozářený ultravysokomolekulámí polyethylen zahříván při teplotě 135 až 200 °C a současně tvarován lisováním.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20050768A CZ2005768A3 (cs) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností |
PCT/CZ2006/000089 WO2007068216A1 (en) | 2005-12-13 | 2006-12-13 | Method of modification of ultrahigh-molecular-weight polyethylene for manufacture of joint replacements with increased lifetime |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20050768A CZ2005768A3 (cs) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ297700B6 true CZ297700B6 (cs) | 2007-03-07 |
CZ2005768A3 CZ2005768A3 (cs) | 2007-03-07 |
Family
ID=37807796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20050768A CZ2005768A3 (cs) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ2005768A3 (cs) |
WO (1) | WO2007068216A1 (cs) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5879400A (en) * | 1996-02-13 | 1999-03-09 | Massachusetts Institute Of Technology | Melt-irradiated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices |
US6017975A (en) * | 1996-10-02 | 2000-01-25 | Saum; Kenneth Ashley | Process for medical implant of cross-linked ultrahigh molecular weight polyethylene having improved balance of wear properties and oxidation resistance |
US6143232A (en) * | 1999-07-29 | 2000-11-07 | Bristol-Meyers Squibb Company | Method of manufacturing an articulating bearing surface for an orthopaedic implant |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ295935B6 (cs) * | 1996-02-13 | 2005-12-14 | Massachusetts Institute Of Technology | Radiačně modifikovaný polyethylen o velmi vysoké molekulové hmotnosti, způsob jeho výroby a lékařská protéza a průmyslový výrobek z něj zhotovené |
US6228900B1 (en) * | 1996-07-09 | 2001-05-08 | The Orthopaedic Hospital And University Of Southern California | Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments |
US7205339B2 (en) * | 2000-12-12 | 2007-04-17 | Massachusetts General Hospital | Selective controlled manipulation of polymers |
-
2005
- 2005-12-13 CZ CZ20050768A patent/CZ2005768A3/cs unknown
-
2006
- 2006-12-13 WO PCT/CZ2006/000089 patent/WO2007068216A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5879400A (en) * | 1996-02-13 | 1999-03-09 | Massachusetts Institute Of Technology | Melt-irradiated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices |
US6017975A (en) * | 1996-10-02 | 2000-01-25 | Saum; Kenneth Ashley | Process for medical implant of cross-linked ultrahigh molecular weight polyethylene having improved balance of wear properties and oxidation resistance |
US6316158B1 (en) * | 1996-10-02 | 2001-11-13 | Depuy Orthopaedics, Inc. | Process for medical implant of cross-linked ultrahigh molecular weight polyethylene having improved balance of wear properties and oxidation resistance |
US6143232A (en) * | 1999-07-29 | 2000-11-07 | Bristol-Meyers Squibb Company | Method of manufacturing an articulating bearing surface for an orthopaedic implant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2005768A3 (cs) | 2007-03-07 |
WO2007068216A1 (en) | 2007-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6563444B2 (ja) | 関節面用の超高分子量ポリエチレン | |
EP0722973B1 (en) | Chemically crosslinked ultrahigh molecular weight polyethylene for artificial human joints | |
JP4885944B2 (ja) | 整形外科インプラント用の高分子材料の液体浴アニーリング | |
US6800670B2 (en) | Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments | |
US6503439B1 (en) | Process for forming shaped articles of ultra high molecular weight polyethylene suitable for use as a prosthetic device or a component thereof | |
JP5314423B2 (ja) | 超高分子量ポリエチレン物品および超高分子量ポリエチレン物品を形成する方法 | |
US6395799B1 (en) | Electromagnetic and mechanical wave energy treatments of UHMWPE | |
US8529937B2 (en) | UHMWPE medical implant producing wear particles with benign body response | |
US20090243159A1 (en) | Method for thermal crosslinking of previously irradiated polymeric material and medical implant | |
JP5735443B2 (ja) | 超高分子量ポリエチレン物品および超高分子量ポリエチレン物品を形成する方法 | |
JP4503114B2 (ja) | 架橋成形したプラスチック支持体 | |
JPH09122222A (ja) | 人工関節用摺動部材の製造方法 | |
JP2015097814A (ja) | 超高分子量ポリエチレン物品および超高分子量ポリエチレン物品を形成する方法 | |
JP3995088B2 (ja) | 高度架橋超高分子量ポリエチレン(uhmwpe)から形成されたインプラント部品の製造方法及び医療用インプラント部品 | |
CZ297700B6 (cs) | Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností | |
US7803310B2 (en) | Crosslinked polyethylene article | |
JP2015006444A (ja) | 良好な身体応答を示す磨耗粒子を生じる医療用インプラント | |
EP2921186B1 (en) | Annealing method for cross-linked polyethylene | |
EP1072277A1 (en) | Gamma irradiated heat treated implant for mechanical strength | |
JP4045256B2 (ja) | 人工関節用摺動部材の製造方法 | |
AU727279B2 (en) | Chemically crosslinked ultrahigh molecular weight polyethylene for artificial human joints | |
JP2005237629A (ja) | 人工関節およびその製造方法 |