CZ2005768A3 - Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností - Google Patents

Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností Download PDF

Info

Publication number
CZ2005768A3
CZ2005768A3 CZ20050768A CZ2005768A CZ2005768A3 CZ 2005768 A3 CZ2005768 A3 CZ 2005768A3 CZ 20050768 A CZ20050768 A CZ 20050768A CZ 2005768 A CZ2005768 A CZ 2005768A CZ 2005768 A3 CZ2005768 A3 CZ 2005768A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
kgy
molecular weight
high molecular
irradiated
weight polyethylene
Prior art date
Application number
CZ20050768A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297700B6 (cs
Inventor
Horák@Zdenek
Slouf@Miroslav
Krulis@Zdenek
Fencl@Jaroslav
Original Assignee
Ústav makromolekulární chemie AV CR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav makromolekulární chemie AV CR filed Critical Ústav makromolekulární chemie AV CR
Priority to CZ20050768A priority Critical patent/CZ297700B6/cs
Priority to PCT/CZ2006/000089 priority patent/WO2007068216A1/en
Publication of CZ2005768A3 publication Critical patent/CZ2005768A3/cs
Publication of CZ297700B6 publication Critical patent/CZ297700B6/cs

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/14—Macromolecular materials
    • A61L27/16—Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12—Chemical modification
    • C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C08L2312/06—Crosslinking by radiation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Resení se týká zpusobu modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu zvysující zivotnost kloubních náhrad, kde tento polymer je ozarován gama paprsky v inertní atmosfére pri dávkovém príkonu nejméne 0,25 kGy/h az 10 kGy/h po dobu 4 az 220 hodin nebo urychlenými elektrony pri dávkovém príkonu nejméne 1200 kGy/h az 12000 kGy/h po dobu nejméne 12 sekund a nejvíce 10 minut, pricemz celková radiacní dávka se pohybuje v rozmezí 40 kGy a nejvíce 200kGy, a následne je takto ozárený ultavysokomolekulární polyethylen zahríván pri teplote 90 az 200 .degree.C po dobu 5 minut az 10 hodin v inertní atmosfére a poté kontinuálne chlazen rychlostí nejvýse 20 .degree.C/min.

Description

(57) Anotace:
Řešení se týká způsobu modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu zvyšující životnost kloubních náhrad, kde tento polymer je ozařován gama paprsky v inertní atmosféře při dávkovém příkonu nejméně 0,25 kGy/h až 10 kGy/h po dobu 4 až 220 hodin nebo urychlenými elektrony při dávkovém příkonu nejméně 1200 kGy/h až 12000 kGy/h po dobu nejméně 12 sekund a nejvíce 10 minut, přičemž celková radiační dávka se pohybuje v rozmezí 40 kGy a nejvíce 200 kGy, a následně je takto ozářený ultavysokomolekulámí polyethylen zahříván při teplotě 90 až 200 °C po dobu 5 minut až 10 hodin v inertní atmosféře a poté kontinuálně chlazen rychlostí nejvýše 20 °C/min.
in
CN
N
O
/
-/i | t « < < I * í f < « I « t i * > < ( I í i « * í 4 t i í í i t (I I t »
Způsob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýšenou životností
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro kluzné části totálních kloubních náhrad
Dosavadní stav techniky
Ultravysokomolekulární polyethylen (UHMWPE) je používán jako materiál pro kluzné části totálních kloubních náhrad jako je jamka kyčelního kloubu nebo patelární čágl kolena. V důsledku extrémně dlouhých polymerních řetězců o molekulové hmotnosti 2*6x106 g/mol vykazuje tento polymer vysokou hustotu zapletenin. Schopnost krystalizace makromolekul UHMWPE je, ve srovnání se standardně vyráběnými typy polyethylenu o molekulové hmotnosti ca 105 g/mol, podstatně omezena. Charakteristická struktura, kde krystalické lamely jsou rozptýleny v amorfní matrici, uděluje tomuto materiálu vhodnou kombinaci mechanických vlastností požadovaných pro dlouhodobou artikulaci komponent umělého kloubu. Jde především o nízkou frikci, vysokou houževnatost a odolnost proti únavě. Tento materiál byl proto použit pro konstrukci kloubních náhrad (patenty US 3X 297,641; US 3X758A 2.73 ^3TUS 4, 655, 769). 7
Navzdory těmto vlastnostem je však jamka umělého kloubu zároveň nejslabším článkem totální kloubní náhrady. Při dlouhodobé artikulaci jamky a kovové či keramické hlavice dochází k otěru UHMWPE. Vzniklé částice UHMWPE mohou iniciovat zánětlivý proces vedoucí kosteolýze - a v konečné fázi k úplnému selhání náhrady. Odolnost materiálu kloubní jamky vůči otěru tedy určuje životnost celé kloubní náhrady. Proto byly vyvinuty postupy modifikace nadmolekulární struktury UHMWPE, které vedou ke zvýšení odolnosti vůči otěru. Ukázalo se, že polymer může být sesíťován působením vysokoenergetického záření, např. gama paprsky nebo urychlenými elektrony. Vznik trojrozměrné sítě vede k potlačení otěru (patenty US 5χ879χ400; US 6χ017χ975; US 6X143X232). Modifikace obvykle zahrnuje i následnou tepelnou úpravu ve vakuu nebo v inertní atmosféře, při které dojde vedle znovuuspořádání nadmolekulární struktury k rekombinaci volných radikálů (bféf 6X 184^265; US 6*316.^158; US 6x562x540; US 6X566X451). Eliminace radikálů je nutná k zabránění dlouhodobé degradace UHMWPE, protože jejich životnost je až několik roků. Společným znakem uvedených postupů je vymezení radiačního kvanta aplikovaného při ozařování bez ohledu na dobu expozice. V průběhu studia strukturních změn UHMWPE při jeho modifikaci působením ionizujícího záření bylo s překvapením zjištěno, že vybrané mechanické vlastnosti (zejména odolnost vůči otěru) nezávisí jen na radiační dávce a podmínkách tepelné úpravy, ale vykazují výraznou závislost na dávkovém příkonu ionizujícího záření.
Experimentálně bylo ověřeno, že UHMWPE ozářený stejnou radiační dávkou, ale s rozdílným dávkovým příkonem (různou dobou expozice) vykazuje velké rozdíly v jeho nadmolekulární struktuře, především pak v síťové hustotě. Krátká expozice s vysokým dávkovým příkonem vedla k vyšší odolnosti vůči otěru. Požadovanou otěruvzdornost při udržení ostatních užitných vlastností UHMWPE se podařilo dosáhnout vhodnou kombinací radiační dávky ionizujícího záření o určitém dávkovém příkonu s následnou tepelnou expozicí při specifických podmínkách.
Doposud známé postupy modifikace UHMWPE neberou tedy v úvahu zásadní vliv dávkového příkonu na jeho nadmolekulární strukturu.
X ϋ
« liti I I I (( i((l • I < «11« lit « < ( Í lilií
I I · I (tli i « · ' I I I II I lit « ( «(« «lil II *1«
Podstata vynálezu
Níže popsané řešení je založeno na experimentálním zjištění, že UHMWPE ozářený stejnou radiační dávkou, ale s rozdílným dávkovým příkonem (různou dobou expozice) vykazuje velké rozdíly v jeho nadmolekulární struktuře, především pak v síťové hustotě. Krátká expozice s vysokým dávkovým příkonem vedla k vyšší odolnosti vůči otěru. Požadovanou otěruvzdomost při udržení ostatních užitných vlastností UHMWPE se podařilo dosáhnout vhodnou kombinací radiační dávky ionizujícího záření o určitém dávkovém příkonu s následnou tepelnou expozicí při specifických podmínkách.
Modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu podle vynálezu se provádí tak , že polymer se ozařuje v inertní atmosféře gama paprsky při dávkovém příkonu 0,25 kGy/h až 10 kCyh po dobu 4 až 220 hodin, nebo urychlenými elektrony při dávkovém příkonu 1200 kGytyv až 12000 kGy/h po dobu 12 sekund až 10 minut. Kombinace dávkového příkonu a doby expozice je vždy stanovena tak, aby celková dávka ozáření činila 40 kGy až 200 kGy.
Doba expozice je nepřímo úměrná výši dávkového příkonu.
Krátká expozice materiálu se ukazuje jako dostatečná pro vznik sesítěných struktur a zároveň významně omezuje nežádoucí vedlejší radikálové reakce vedoucí k štěpení již vzniklých sítí.
V průběhu zahřívání po ozařování lze s výhodou ultravysokomolekulární polyethylen pomocí lisování zároveň tvarovat do požadovaného tvaru konečného výrobku, v tomto případě je nutné zahřívat materiál na teplotu 135^200°C.
Aby byly zachovány dosažené žádoucí vlastnosti ultravysokomolekulárního polyethylenu modifikované způsobem podle vynálezu, zejména jeho vysoká otěruvzdomost, není vhodné konečný výrobek sterilizovat ozařováním, ale jinými dostupnými metodami, nejlépe působením ethylenoxidu nebo plazmatu.
Výhody modifikace UHMWPE postupem podle vynálezu jsou objasněny na následujících příkladech.
Význam použitých zkratek a symbolů
UHMWPE - ultravysokomolekulární polyethylen o molekulové hmotnosti 2 v 6x10 g/mol γ-záření - elektromagnetické záření o vlnové délce 10‘10 νΊΟ'12 m elektronové paprsky - elektrony urychlené v potenciálovém spádu na energie 105 *Ίθ6 eV Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Postup modifikace byl aplikován na UHMWPE o střední molární hmotnosti Mw = 2x106ú/WY gZ&red zpracovaném na polotovar tvaru desky o tloušťce 5 mm. Tento materiál byl ozářen 7 gama paprsky v komoře s centrálně umístěným zdrojem 60Co v dusíkové atmosféře dávkou 50 kGy při dávkovém příkonu 0,25 kGy/h. Ozářený: materiál byl bezprostředně po expozici vložen do lisovací formy předehřáté na teplotu 10(£C, ve formě vložen do hydraulického lisu, vytemperován na teplotu 15C£C a při této teplotě udržován po dobu 10 minut. Poté byla lisovací forma chlazena rychlostí 15 °C/min na laboratorní teplotu.
Po vyjmutí výlisku z formy byly stanoveny rozhodující charakteristiky materiálu. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Λ ·
l t I t « « t I f « <
i . I ( ( • * 1 < «
Příklad 2
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molární hmotnosti Mw = ΣχΙΟ6^/^^ gftwSI způsobem jako v Příkladu 1 s tím, že tento materiál byl ozářen dávkou 50 kGy při dávkovém příkonu 2,5 kGy/h. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 3
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molární hmotnosti Mw = 2xl06^/^^ jřmeT způsobem jako v Příkladu 2 stím, že tento materiál byl navíc sterilizován ethylenoxidem. Po vyjmutí výlisku z formu/byly stanoveny rozhodující charakteristiky materiálu. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 4 Postup modifikace byl aplikován na UHMWPE o střední molární hmotnosti Mw = 2x106 gZíaeŤ zpracovaný na polotovar tvaru desky o tloušťce 50 mm. Tento materiál byl ozářen urychlenými elektrony při teplotě 150°C na vzduchu dávkou 50 kGy při dávkovém příkonu 12000 kGj/h. Ozářený materiál byl bezprostředně po expozici vložen do lisovací formy předehřáté na teplotu 15Ó£C, ve formě vložen do hydraulického lisu a při této teplotě udržován po dobu 10 minut. Poté byla lisovací forma chlazena rychlostí 15 °C/min na laboratorní teplotu. Po vyjmutí výlisku z formy byly stanoveny rozhodující strukturní a mechanické charakteristiky materiálu. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 5
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molární hmotnosti Mw = 2xl06o.//}w€/ způsobem jako v Příkladu 4 s tím, že tento materiál byl ozařován v uzavřené komoře^ naplněné dusíkem. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 6
Modifikační postup byl aplikován na UHMWPE o střední molární hmotnosti Mw = 2x106 g/mSl způsobem jako v Příkladu 4 s tím, že tento materiál byl ozařován v uzavřené komoře naplněné dusíkem při 150 °C a dále již nebyl tepelně upravován. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Příklad 7 > í. Zv
Modifikační postup byl aplikován na VHMWPE o střední molární hmotnosti Mw = 2xl06ý/W€' g&HOT zpracovaný na polotovar tvaru desky o tloušťce 50 mm. Tento materiál byl ozářen urychlenými elektrony při teplotě 15^,C v uzavřené komoře naplněné dusíkem dávkou 50 k TsGypři dávkovém příkonu 1200 kG^h. Ozářený materiál byl bezprostředně po expozici vložen do lisovací formy předehřáté na teplotu 15C£C, ve formě vložen do hydraulického lisu a při této teplotě udržován po dobu 10 minut. Poté byla lisovací forma chlazena rychlostí T5.
íí °C/min na laboratorní teplotu. Po vyjmutí výlisku z formy byly stanoveny rozhodující strukturní a mechanické charakteristiky materiálu. Podmínky a výsledky stanovení jsou shrnuty v Tabulkách 1 a 2.
Λ i < i i I « l *
I » <
I < « « t t » t
I (
I
-lití
I I » « t
I t t I i * I ( <
« < f · (
Tabulka 1. Přehled vzorků použitých pro dokumentaci patentovaných postupů. Zkratka TT značí tepelnou úpravu, v hranatých závorkách jsou příslušné jednotky, mají-li smysl.
vzorek Typ Dávka Příkon T eplota Atmosféra T eplota TT(cas) Sterilizace
UHMWPE záření [kGy] [kGy/h] rc] li rej [min] H
Původní X X X X X X X X
Ozářený gama 50 0,25 pokojová dusík X X X
Dle Příkl.1 gama 50 0,25 pokojová dusík 150 10 X
Dle Příkl.2 gama 50 2,5 pokojová dusík 150 10 X
Dle Příkl.3 gama 50 2,5 pokojová dusík 150 10 EtO
Dle Příkl.4 el. paprsky 50 12000 pokojová vzduch 150 10 X
Dle Příkl.5 el. paprsky 50 12000 pokojová dusík 150 10 X
Dle Přlkl.6 el. paprsky 50 12000 150 dusík X X X
Dle Přtkl.7 el. paprsky 50 1200 pokojová dusík 150 10 X
Tabulka 2. Souhrn naměřených vlastností pro vzorky s tabulky 1. Význam zkratek: DP = dlouhá perioda, Nerozp. podíl = nerozpustný podíl stanovený dle normy, Nap.mez.kl = napětí na mezi kluzu, Modul pruž. = modul pružnosti, Trans-vinyl. index = trans-vinylenový index, Radikály = počet radikálů na jeden gram vzorku. V hranatých závorkách jsou vždy příslušné jednotky. Otěr byl stanoven metodou „pin-on-disk“, jako hmotnostní úbytek otíraného polyethylenového zkušebního tělíska. Oxidační a trans-vinylenový index jsou vztaženy k referenčnímu pásu s vlnočtem 2022 cm'1.
vzorek Krystalinita DP Nerozp. Otěr Nap.mez. Pevnost Protaženi Modul pruž. Oxidační Trans-vinyl Radikály
UHMWPE [%í [nm] podlí [%1 [gl kl.íMPa] [MPa] [%í [MPaí index [ 1 index f 1 ímol/g]
Původní 49 46 54 0.00401 27.2 49.1 357 920 0.00 0.00 0
Ozářený 52 50 78 0.00423 20.2 49.9 227 806 0.48 0.06 3.3E-08
Dle Přlkl.1 44 30 81 0.00109 20.1 48.7 218 832 1.14 0.06 0
Dle Přlkl.2 43 30 84 0.00052 19.8 48.5 258 809 0.55 0.06 0
Dle Přlkl.3 43 30 83 0.00043 19.7 47.4 260 821 0.56 0.06 0
Dle Přlkl.4 42 28 93 0.00069 18.5 46.1 201 830 0.26 0.09 0
Dle Přlkl.5 43 28 95 0.00031 19.9 43.9 248 860 0.15 0.08 0
Dle Přlkl.6 42 31 95 0.00020 20.5 47.2 231 850 0.05 0.11 0
Dle Přlkl.7 42 29 90 0.00042 21.3 45.2 250 840 0.26 0.07 0
X
• I < I » i
Průmyslová využitelnost
Způsob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu podle vynálezu je určen pro průmyslové využití v oblasti výroby materiálu pro kluzné části totálních kloubních náhrad.

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY ,W
    1 .Způsob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýšenou životnostqvyznačený tím, že polymer se ozařuje v inertní atmosféře gama paprsky při dávkovém příkonu 0,25 kGy/h až 10 kCýh po dobu 4 až 220 hodin nebo urychlenými elektrony při dávkovém příkonu nejméně 1200 kGy/h až 12000 kGy/h po dobu 12 sekund až 10 minut, přičemž celková dávka ozáření činí 40 kGy až 200JcGy„ následně se takto ozářený ultravysokomolekulární polyethylen zahřívá při teplotě 90^20^C po dobu 5 minut až 10 hodin v inertní atmosféře a poté kontinuálně chladí rychlostí nejvýše 2Č^C/min.
  2. 2. Způsob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu zvyšující životnost kloubních náhrad podle nároku 1; vyznačený tím, že je ozářený ultravysokomolekulární polyethylen zahříván při teplotě 135®^200°C a současně tvarován lisováním.
CZ20050768A 2005-12-13 2005-12-13 Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností CZ297700B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050768A CZ297700B6 (cs) 2005-12-13 2005-12-13 Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností
PCT/CZ2006/000089 WO2007068216A1 (en) 2005-12-13 2006-12-13 Method of modification of ultrahigh-molecular-weight polyethylene for manufacture of joint replacements with increased lifetime

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050768A CZ297700B6 (cs) 2005-12-13 2005-12-13 Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2005768A3 true CZ2005768A3 (cs) 2007-03-07
CZ297700B6 CZ297700B6 (cs) 2007-03-07

Family

ID=37807796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050768A CZ297700B6 (cs) 2005-12-13 2005-12-13 Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ297700B6 (cs)
WO (1) WO2007068216A1 (cs)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5879400A (en) * 1996-02-13 1999-03-09 Massachusetts Institute Of Technology Melt-irradiated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices
ATE300964T1 (de) * 1996-02-13 2005-08-15 Massachusetts Inst Technology Bestrahlte und schmeltzbehandelte ultrahoch molekulare polyethylen prothesen
US6228900B1 (en) * 1996-07-09 2001-05-08 The Orthopaedic Hospital And University Of Southern California Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments
US6017975A (en) * 1996-10-02 2000-01-25 Saum; Kenneth Ashley Process for medical implant of cross-linked ultrahigh molecular weight polyethylene having improved balance of wear properties and oxidation resistance
US6143232A (en) * 1999-07-29 2000-11-07 Bristol-Meyers Squibb Company Method of manufacturing an articulating bearing surface for an orthopaedic implant
WO2002048259A2 (en) * 2000-12-12 2002-06-20 Massachusetts General Hospital Selective, controlled manipulation of polymers

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007068216A1 (en) 2007-06-21
CZ297700B6 (cs) 2007-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6563444B2 (ja) 関節面用の超高分子量ポリエチレン
US6503439B1 (en) Process for forming shaped articles of ultra high molecular weight polyethylene suitable for use as a prosthetic device or a component thereof
US6692679B1 (en) Cross-linked molded plastic bearings
US9132209B2 (en) Surface crosslinked polyethylene
JP4885944B2 (ja) 整形外科インプラント用の高分子材料の液体浴アニーリング
JP5676489B2 (ja) 良好な身体応答を示す磨耗粒子を生じる医療用インプラント
EP0963824B1 (en) Method for forming cross-linked molded plastic bearings
JP5735443B2 (ja) 超高分子量ポリエチレン物品および超高分子量ポリエチレン物品を形成する方法
Goldman et al. The influence of sterilization technique and ageing on the structure and morphology of medical-grade ultrahigh molecular weight polyethylene
JP2015097814A (ja) 超高分子量ポリエチレン物品および超高分子量ポリエチレン物品を形成する方法
JPH09122222A (ja) 人工関節用摺動部材の製造方法
JP3995088B2 (ja) 高度架橋超高分子量ポリエチレン（ｕｈｍｗｐｅ）から形成されたインプラント部品の製造方法及び医療用インプラント部品
CZ2005768A3 (cs) Zpusob modifikace ultravysokomolekulárního polyethylenu pro výrobu kloubních náhrad se zvýsenou zivotností
Czaja et al. Studies on electron-beam irradiation and plastic deformation of medical-grade ultra-high molecular weight polyethylene
ITBO970722A1 (it) Trattamento di reticolazione e sterilizzazione per la produzione di manufatti in polietilene ad elevate caratteristiche tribologiche,
US7803310B2 (en) Crosslinked polyethylene article
EP2921186B1 (en) Annealing method for cross-linked polyethylene
JP4045256B2 (ja) 人工関節用摺動部材の製造方法
JP2015006444A (ja) 良好な身体応答を示す磨耗粒子を生じる医療用インプラント
JP2001070434A (ja) プロテーゼ部品および製造方法
JP2005237629A (ja) 人工関節およびその製造方法
WO2014058003A1 (ja) 成形品の製造方法