CZ297095A3 - Method of making signs or applying a logo to articles made of artificial material - Google Patents
Method of making signs or applying a logo to articles made of artificial material Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297095A3 CZ297095A3 CZ952970A CZ297095A CZ297095A3 CZ 297095 A3 CZ297095 A3 CZ 297095A3 CZ 952970 A CZ952970 A CZ 952970A CZ 297095 A CZ297095 A CZ 297095A CZ 297095 A3 CZ297095 A3 CZ 297095A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- logo
- plastic
- carrier film
- label
- applying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
- B29C37/0032—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied upon the mould surface before introducing the moulding compound, e.g. applying a gelcoat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
- B29C2037/0042—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied in solid sheet form, e.g. as meltable sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu vytvářeni nápisů popřípadě nanášeni loga na výrobky z umělé hmoty, zejména na zboží vyráběné pochodem zpěňováni ve dvoudílné formě postříkané uvnitř oddělovacím prostředkem, Jehož vnější vrstva sestává z polyuretanové umělé hmoty, s lakem případně z laku.
Dosavadní stav techniky
Výroba dutých těles, například sudů nebo zvláštních nádob na kapalinu, které mají uvnitř měchýř z ušlechtilé oceli a zevně opláštění z polyuretanu, Je známá. Aby se takovéto výrobkyz umělé hmoty opatřily nápisem, Jako Jsou pokyny pro spotřebitele, údaje o obsahu, odkazy na ochranná práva, ochranné známky a podobně, nebo logem libovolného druhu, postříkají se v
před zpěnováním vnitřní plochy obou polovin formy otevřené
V zpěnovací formy oddělovacím prostředkem, který zaručuje vyjmutí hotového výrobku. Potom se vždy vloží do polovin formy nejméně Jedna šablona, která obsahuje logo popřípadě nápis, a na oblast vnitřní stěny formy překrytou šablonou se nastříká barva. Pokud se požaduje vícebarevnost, vyžaduje to pro každou barvu samostatnou šablonu, které se pokládají přes sebe. Na základě vysokých nákladů, které Jsou s tím spojené, se vícebarevnost omezuje na dvě barvy.
Po vyjmutí Šablon ze zpěnovací formy se uvnitř zajistí a napne například měchýř z ušlechtilé oceli, načež se může stále Ještě otevřená případně odklopená zpěnovací forma zavřít. Do zavřené formy se dají vstříknout složky polyuretanové pěny, to Jest polyol a lsokyanát, které spolu reagují v časovém rozpětí několika málo minut. Na konci zpěňovacího pochodu se může hotový výrobek z otevřené formy vyjmout, přičemž barva na- 2 -------------stříkaná předem na vnitřní stěnu formy ulpívá na polyuretanovém plášti hotového výrobku. I když se nepřlhlédne k vysokým nákladům u vícebarevných označení, nelze se u tohoto způsobu nanášení nápisů vyhnout tvorbě stínů, a mimo to Jsou viditelné sloupky, které logo popřípadě nápis v šabloně ohraničují.
» Ke stavu techniky dále náleží vyrábět tlakovým litím Jedno nebo vícevrstvé výrobky z umělé hmoty. Tak byly například v 1 DE 23 42 794 C3 zvěřejněny vícevrstvé tvarové díly z termoplastické umělé hmoty, které vykazují zpěněné Jádro a nezpěněnou vnější kůru. Tam se nejprve vstříkne do formy případně dvoudílného tvarovacího nástroje část nezpěněné umělé hmoty a následně umělá hmota obsahující nadouvadlo současně s další nezpěněncu umělou hmotou přes centrální trysku a prstencovou trysku, která Ji obklopuje, a sice nezpěněná umělá hmota centrální tryskou a umělá hmota obsahující nadouvadlo prstencovou tryskou. Tvarové díly z umělé hmoty, která obsahuje nadouvadlo, mají oproti tvarovým dílům z kompaktní umělé hmoty v
tu přednost, že se Jednak mohou zhotovovat nezávisle na tlouštce stěny a Jednak Jsou podstatně lehčí, což s sebou nese úsporu materiálu bez negativního vlivu na pevnost. Aby se nanesly nápisy nebo dekorační efekty z laku na tyto výrobky z umělé hmoty zhotovené tlakovým litím, Je potřebná samostatná pracovní operace.
Aby se potištěná nálepka, to Jest přístřih materiálu, Jako Je například etiketa, nanesla alespoň na boční stěny nádoby z umělé hmoty vyrobené postupem hlubokého tažení na stroji pro tváření za tepla, Je v DE 41 24 994 A1 zveřejněno, že se do formy vloží etiketa, která pokrývá alespoň boční stěny nádoby z umělé hmoty a Je z plastu, který zajištuje důkladné spojení s vnější stranou nádoby. Umělá hmota potřebná pro vytvoření nádoby Je tam k dispozicí Jako fólie, která se odvíjí z role a přivádí se k předehřívací stanici. Poté vstupuje folie z umělé hmoty do vlastního hlubokotažného zařízení, které vykazuje několik dutin pro hluboký tah, do kterých se před vlastním hlubokým tažením vkládá fólie z umělé hmoty popřípadě přístřihy materiálu prostřednictvím vkládaciho zařízení. To v podstatě sestává z otočného kříže s několika rameny ležícími ve vertikální rovině, který Je uspořádaný v podélném směru pohyblivě.
V příčném směru otočného kříže Je podle počtu deformačních míst nástroje stroje pro tváření za tepla uspořádáno několik takových ramen. S otočným křížem spolupracuje příčný nosič, který nese Jednu nebo dvě výškově přestavitelné přísavky, přičemž tyto přísavky odebírají etikety popřípadě přístřihy materiálu ze dvou rovnoběžných a nad sebou uspořádaných zásobníků a přivádějí Je k ramenům otočného kříže..
Základ vynálezu tvoří úkol vytvořit zejména způsob vytváření nápisů případně nanášení loga na polyuretanový plášt výrobku z v
umělé hmoty vyráběného pochodem zpěnování, a to takového typu, který Je popsaný v úvodu a Jímž se mohou eliminovat výše uvedené nevýhody a samostatné pracovní operace při výrobě tohoto zboží.
Podstata vynálezu
Tento úkol Je podle vynálezu vyřešený tím, že se pohledová strana nosné fólie, která tvoří nálepku, opatří nápisem případně logem z laku a před tvarovacím pochodem se tou stranou, která Je protilehlá nápisu a přiléhá k formovacímu povrchu, v
vloží alespoň do Jedné z polovin formy, načež se po tvarovacim pochodu tato nosná fólie z výrobku z plastu strhne. Aby se při sériové výrobě dostal na hotovém výrobku z umělé hmoty nápis popřípadě logo vždy na stejné místo, Je zde pouze třeba, vložit nosnou folii opatřenou předem nápisem popřípadě logem vytvořeným s výhodou sítotiskem do poloviny formy nebo polovin formy a tam Ji zajistit, k čemuž se může na ncsnou fólii natisknout na stranu protilehlou logu popřípadě mimo něj pomocný oříchytný prostředek.
-------------Základ vyná 1 e zupř i tom t v o ř í pozná t ek do lo2ený četnýml pokusy, že stržení nosné fólie s pomocným příchytným prostředkem Je beze zbytku možné především tehdy, když Je výrobek z umělé hmoty, případné alespoň vnější vrstva vícevrstvého tělesa vytvořená z materiálu, Jehož lepivost Je větší než lepivost nosné fólie. To Je případ zejména u těch výrobků z umělé hmoty, které sestávají z polyuretanové umělé hmoty nebo mají z polyuretanové umělé hmoty plášt. Vkládání nosné fólie případně nálepky se může provádět rukou, eventuálně přísavkami ne bo elektrostatickým přístrojem.
Jedno výhodné vytvoření vynálezu předpokládá, že se nosná folie sestávající z polypropylénu opatří lakovým potiskem. Jak se ukázalo, vznikají u polypropylénová nosné fólie lepší výsledky ohledně elektrostatiky, která Je v souhře s adhezi rozhodující pro bezpečné přilnutí nálepky ve formě. Přenášení nápisu popřípadě loga na výrobek z umělé hmoty během procesu » v zpěncvání nebo vstřikování nevyžaduje žádné lepidlo, nebot po zpěnění nebo vstříknutí ulpí lakový potisk na vnější ploše výrobku z umělé hmoty trvale. Nevyžaduje tedy žádné nalepování případně důkladné spojování etiket s výrobkem z umělé hmoty, aby se na hotový výrobek nanesly požadované úřední záznamy. Na nášet vícebarevná nápisy případně loga nezpůsobuje dále žádné problémy, Jelikož se lak nejdříve nanese sítotiskem na nosnou folii. Bez dalšího by se tak mohlo dosáhnout kvality čtyřbarevného tisku.
JUOr. Mlloá VŠHTEČKA advokát
120 00 PRAHA ž
Claims (4)
- P A T E N T C V £NAPO K Y1. Způsob vytváření nápisů nebo nanášení loga na výrobky z umělé hmoty, zejména výrobky zhotovené pochodem zpěňování ve dvoudílné formě postříkané uvnitř oddělovacím prostředkem, jejichž vnější vrstva sestává z polyuretanové umělé hmoty, s lakem nebo z laku, vyznačující se tím, že se Jedna strana nosné fólie tvořící pohledovou stranu nálepky opatří nápisem případně logem z laku a před tvarovacím pochodem se stranou protilehlou nápisu a přiléhající k tvarovacímu povrchu vloží alespoň do Jedné z polovin formy, načež se tato nosná fólie po tvarovacím pochodu z výrobku z umělé hmoty strhne.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že se lak na nosnou folii natiskne.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se lakovým potiskem opatří nosná fólie sestávající z polypropylénu.
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se t í m, že se přilnutí nálepky ve formě zesiluje elektrostatickým nábojem.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4440033 | 1994-11-10 | ||
DE19504274A DE19504274A1 (de) | 1994-11-10 | 1995-02-09 | Verfahren zum Beschriften von bzw. Aufbringen eines Logos auf Kunststoffartikeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ297095A3 true CZ297095A3 (en) | 1996-06-12 |
Family
ID=25941842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ952970A CZ297095A3 (en) | 1994-11-10 | 1995-11-10 | Method of making signs or applying a logo to articles made of artificial material |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0711645A1 (cs) |
JP (1) | JPH08206589A (cs) |
CA (1) | CA2162533A1 (cs) |
CZ (1) | CZ297095A3 (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2830483B1 (fr) * | 2001-10-05 | 2004-11-26 | Knauf Snc | Procede de marquage d'une piece en matiere plastique et piece obtenue |
CN103341947A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-09 | 浙江兆奕科技有限公司 | 一种基于特殊薄膜产品外置Logo处理工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184824A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-13 | Matsui Shikiso Kagaku Kogyosho:Kk | 熱可逆変色性模様プラスチツク成型体の製造法 |
DE3917156A1 (de) * | 1989-04-16 | 1990-10-18 | Manfred Grueninger | Verfahren zum uebertragen von bildmotiven |
BE1005449A3 (nl) * | 1991-10-04 | 1993-07-27 | Comet N V | Werkwijze voor het bedrukken van een merking of tekening op een voorwerp en drager ervoor. |
-
1995
- 1995-11-06 EP EP95117417A patent/EP0711645A1/de not_active Withdrawn
- 1995-11-08 JP JP29001895A patent/JPH08206589A/ja active Pending
- 1995-11-09 CA CA 2162533 patent/CA2162533A1/en not_active Abandoned
- 1995-11-10 CZ CZ952970A patent/CZ297095A3/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0711645A1 (de) | 1996-05-15 |
JPH08206589A (ja) | 1996-08-13 |
CA2162533A1 (en) | 1996-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6280823B1 (en) | Foil-covered plastic part and method of making same | |
RU2585019C2 (ru) | Способ нанесения этикеток в пресс-форме | |
US3417175A (en) | Method for relief decorating plastic molded articles | |
US10113271B2 (en) | Decoration and adornment methods for thermoformed pulp | |
EP1008527B1 (en) | Injection moulded plastic crate | |
EP0264498A2 (en) | Method for preparing a decorated insert and continuous insert moulding operation | |
US20010011821A1 (en) | In-mold expanded content label and method for applying same | |
US6398897B1 (en) | Foil-covered automotive interior plastic part having a decorative preform and method of making same | |
US4708630A (en) | Apparatus for labeling blow-molded articles by placing label directly on the parison | |
CA2213816A1 (en) | Process and apparatus for manufacturing a foamed resin container with a label | |
US20040134588A1 (en) | Method for the manufacture of a molded body firmly bonded to a grained or structured molded skin and a device for performing the method | |
JPH0259046B2 (cs) | ||
CZ297095A3 (en) | Method of making signs or applying a logo to articles made of artificial material | |
US20030003280A1 (en) | Method of manufacturing film insert molding | |
JP2006187938A (ja) | 樹脂成形品の製造方法および樹脂成形品 | |
JPH0661829B2 (ja) | ラベル付容器とその製造方法 | |
EP3917752B1 (en) | A system and method for in-mould labelling | |
WO2015011003A1 (en) | In-mould decoratin process for extrusion blow moulded or stretch blow moulded articles, the article, a process for removing a decoration from a decorated article and a mould for manufacturing a decorated article | |
JPH01267159A (ja) | ラベル付容器及びその製造方法 | |
JP2002154152A (ja) | インモールドラベル及びインモールドラベル付き容器 | |
JPH01153452A (ja) | ラベル付プラスチック容器及びその製造方法 | |
JPH01176542A (ja) | ラベル付容器の製造方法 | |
EP1153728B1 (fr) | Procédé d'obtention d'un emballage en matériau synthétique thermo-plastique, comportant une surface imprimée | |
JP2003291227A (ja) | ブロー成形におけるインサート成形 | |
JP2514683B2 (ja) | ネック部を有するプラスチック容器の製造および装飾方法およびその方法によって製造されたプラスチック容器 |