CZ295497A3 - Navařovací nátrubek pro zhotovení odbočky v potrubí z umělé hmoty - Google Patents

Navařovací nátrubek pro zhotovení odbočky v potrubí z umělé hmoty Download PDF

Info

Publication number
CZ295497A3
CZ295497A3 CZ972954A CZ295497A CZ295497A3 CZ 295497 A3 CZ295497 A3 CZ 295497A3 CZ 972954 A CZ972954 A CZ 972954A CZ 295497 A CZ295497 A CZ 295497A CZ 295497 A3 CZ295497 A3 CZ 295497A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sleeve
welding
main pipe
pipe
weld
Prior art date
Application number
CZ972954A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Rosenberg
Original Assignee
Gerhard Rosenberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerhard Rosenberg filed Critical Gerhard Rosenberg
Publication of CZ295497A3 publication Critical patent/CZ295497A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861—Hand-held tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror
    • B29C65/2015—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror being a single welding mirror comprising several separate heating surfaces in different planes, e.g. said heating surfaces having different temperatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
    • B29C66/52241—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52293—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being external
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81422—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
    • F16L47/28—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká nátrubku z umělé hmoty, kde na tělese nárubku je vytvarováno jednak přípojné hrdlo k upevnění přípojné trubky, popřípadě armatury, a jednak vytvarována úložná plocha k navaření nátrubku hlavního potrubí.
je na nem do pláště
Dosavadní stav techniky
Nátrubky tohoto typu, zhotovené obvykle z teplem vy tvrditělně umělé hmoty, bývají na umělohmotná potrubí navařovány převážně pomocí ručních svařovacích nástrojů. U těchto nástrojů jsou za účelem ohřátí pláště potrubí a úložné plochy nátrubku po obou stranách trnu přivádějícího teplo našroubována ohřevná tělíska. Při zhotovení svarového spoje mezi nátrubkem a hlavním potrubím je nejprve ruční svařovací nástroj, ohřátý na teplotu cca 260 ° C, přiložen na vnější plášt potrubí, čímž dojde v místě svaření k natavení, resp. plastifikaci vnější vrstvy umělé hmoty. Bez přerušení ohřevu plochy potrubí v místě sváru, tj. při stálém styku ručního svařovacího nástroje s potrubím, je následně nasazen navalovaný nátrubek na ohřevné tělísko, ohřáté rovněž na teplotu cca 260° C, čímž dojde k natavení, resp. plastifikaci dosedací plochy nátrubku. Poté je ruční svařovací nástroj odstraněn a nátrubek je svou plastifikovanou dosedací plochou přitlačen na plastifikovanou vnější plochu pláště potrubí. Po tomto procesu svařování, při kterém je nutno ponechat určitý čas k vychladnutí svarového spoje, je dále k úplnému zhotovení odbočky, která může být rovněž zesílena • · · · · ·
·· · ·· ·« ·· · · · · kovovým pouzdrem, třeba provrtat dno navařeného nátrubku, včetně stěny potrubí.
V praxi se však ukazuje, že při použití ručního svařovacího nástroje není v důsledku délek ohřevných tělísek dosahováno rovnoměrného dosednutí nástroje na vnější povrch potrubí. Tím dochází k nerovnoměrnému natavení, resp. plastifikaci vnější vrstvy z umělé hmoty v místě svaření a tedy i k nehomogennímu svarovému spoji mezi potrubím a nátrubkem. Takto vytvořené svarové spojení může být příčinou netěsností v potrubním systému, přičemž při působení vnější síly vzniká rovněž nebezpečí utržení navařeného nátrubku.
Podstata vynálezu
Vynález si klade základní úkol dále zlepšit tento nátrubek pro zhotovení odbočky v potrubí, zejména se zřetelem na jeho funkční a bezpečné přivaření na potrubí zhotovené z umělé hmoty.
Tento úkol je podle vynálezu vyřešen nátrubkem podle význaků hlavního patentového nároku.
Vedlejší patentové nároky pak obsahují další výhodná provedení nátrubku podle vynálezu.
Podstata řešení přitom spočívá v tom, že úložná plocha tělesa nátrubku je vytvořena ve tvaru navařovacího hrdla, které je uspořádáno koaxiálně s přípojným hrdlem pro odbočnou trubku. Toto navařovací hrdlo přitom zajišťuje těsné a vůči působení vnějších sil odolné svarové spojení nátrubku s hlavním potrubím.
• · · · · ·
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže objasněn pomocí výkresů, kde značí:
Obr. 1 příčný řez připojenou odbočkou na potrubním vedení zhotoveném z umělé hmoty,
Obr. 2 příčný řez ručním svařovacím nástrojem s ohřevnými tělísky k natavení navařovacího hrdla a dosedací plochy nátrubku, včetně natavení stěn otvoru v potrubí z umělé hmoty za účelem upevnění navařovacího hrdla nátrubku.
Příklady provedení vynálezu
Navařovací nátrubek 1. s průchozím otvorem 21 zhotovený z umělé hmoty určený k vytvoření odbočky v hlavním potrubí 2. zhotoveném rovněž z umělé hmoty, je opatřen přípojným hrdlem 4, vytvarovaným na tělese nátrubku 3, do kterého je navařena odbočná trubka 5. z umělé hmoty.
Na válcové navařovací, resp. dosedací ploše 6. tělesa nátrubku je dále koaxiálně s přípojným hrdlem 4 vytvarováno navařovací hrdlo 1.
Navařovací hrdlo 1 nátrubku 1 je při procesu svařování vsazeno do příslušného otvoru 9., který je vytvořen ve stěně £ hlavního potrubí 2, přičemž na vnějším plášti 10 hlavního potrubí 2 je současně navařena dosedací plocha 6. tělesa nátrubku 3..
Délka 11 navařovacího hrdla 7 je přitom větší než tlouštka 12 stěny 8. hlavního potrubí 2.· Tím je zaručena těsnost svarového sopoje mezi nátrubkem 1 a hlavním
4 4 · 4 ·
potrubím 2, a to i při vyskytujícím se vyšším tlaku, resp.
teplotě média proudícím jak v hlavním potrubí 2, tak i v odbočné trubce 5..
Jak je znázorněno na obr. 2, ke zhotovení svarového spoje mezi nátrubkem 1. a hlavním potrubím 2 je použit zde pouze z části znázorněný ruční elektrický svařovací nástroj 22. na jehož trn 13 je ze spodní strany 13a našroubováno ohřevné tělísko 14, které má stejný tvar jako spodní část tělesa nátrubku 3. obsahující navařovací hrdlo Ί_· Ruční svařovací nástroj 22 , ohřátý na teplotu tavení umělé hmoty, je pak svým ohřevným tělískem 14 vsazen do předem zhotoveného otvoru 9. ve stěně 8. hlavního potrubí 2, do kterého má být nátrubek 1 navařen. Po vsazení ohřátého trnu 15 ohřevného tělíska 14 do otvoru 9 a dosednutí nahřáté plochy 17 ohřevného tělíska 14 na vnější plášt 10 hlavního potrubí 2, dojde k natavení, resp. plastifikaci povrchové stěny 16 otvoru 9. a části vnějšího pláště 10 hlavního potrubí 2, kde má být nátrubek 1 navařen.
V další fázi je na ohřevné tělísko 18, našroubované na vrchní straně 13b trnu 13., nasazen nátrubek i. V ohřevném tělísku 18 je přitom vyhlouben otvor 19 . který svým tvarem odpovídá tvaru navařovacího hrdla 7. nátrubku 1, přičemž vrchní část ohřevného tělíska 18 tvoří zároveň ohřevnou plochu 20 pro nahřátí dosedací plochy 6. nátrubku 1 na nahřáté ohřevné tělísko 18 tak dojde k natavení, resp. plastifikaci vnějšího povrchu navařovacího hrdla 7 a dosedací plochy 6..
Následně je ruční svařovací nástroj 22 vyjmut z otvoru 9. hlavního potrubí 2. a současně je z ohřevného tělíska 18 sejmut nátrubek 1, který je pak ručně zatlačen do hlavního potrubí 2. Tím dojde ke styku nataveného, resp. plastifikovaného vnějšího povrchu navařovacího hrdla 7 nátrubku 1. s rovněž natavenou, resp. plastifikovanou • · • Φ · · · • · · · e · · · · * • · · • · · · « » « povrchovou stěnou 16 otvoru 9. hlavního potrubí 2 a natavené, resp. plastifikované dosedací plochy 6. nátrubku 1 s vnějším pláštěm 10 hlavního potrubí 2, a tím ke vzájemnému svaření nátrubku 1 s hlavním potrubím 2.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Navařovací nátrubek pro zhotovení odbočky v potrubí z umělé hmoty, na jehož tělese je jednak vytvarováno připojené hrdlo k upevnění odbočné trubky nebo armatury a jednak dosedací plocha sloužící k přivážení nátrubku na vnější plášt hlavního potrubí, vyznačující se tím, že těleso nátrubku (3) s dosedací plochou (6) a přípojným hrdlem (4) je dále opatřeno koaxiálně uspořádaným navařovacím hrdlem (7) k upevnění nátrubku (1) v odpovídajícím otvoru (9) vytvořeném ve stěně (8) hlavního potrubí (2) .
  2. 2. Navařovací nátrubek podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka (11) navařovacího hrdla (7) nátrubku (1) je větší než tlouštka (12) stěny (8) hlavního potrubí (2).
  3. 3. Navařovací nátrubek podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že tepelné svaření navařovacího hrdla (7) nátrubku (1) s hlavním potrubím (2) po předchozím rovnoměrném nahřátí dosedací plochy (6) tělesa nátrubku (3) a navařovacího hrdla (7) včetně nahřátí úložného otvoru (9) v hlavním potrubí (2) a jeho vnějšího pláště (10), je provedeno prostřednictvím ručního elektrického svařovacího nástroje (22) vybaveného trnem (13) pro vedení tepla, na jehož spodní straně (13a) je upevněno ohřevné tělísko (14) s trnem (15) ve tvaru navařovacího hrdla (7) a ohřevnou plochou (17), odpovídající svým tvarem dosedací plochy (6), zatímco na jeho vrchní straně (136) je upevněno další ohřevné tělísko (18) s vyhloubeným otvorem (19) ve tvaru navařovacího hrdla (7) a ohřevnou plochou (20) odpovídající svým tvarem dosedací ploše (6) nátrubku (1).
CZ972954A 1996-09-25 1997-09-19 Navařovací nátrubek pro zhotovení odbočky v potrubí z umělé hmoty CZ295497A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19639365A DE19639365A1 (de) 1996-09-25 1996-09-25 Aufschweißsattel aus Kunststoff zur Herstellung eines Abzweiganschlusses an einem Kunststoffrohr

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ295497A3 true CZ295497A3 (cs) 1998-04-15

Family

ID=7806847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ972954A CZ295497A3 (cs) 1996-09-25 1997-09-19 Navařovací nátrubek pro zhotovení odbočky v potrubí z umělé hmoty

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0833094A3 (cs)
AU (1) AU679890B1 (cs)
CZ (1) CZ295497A3 (cs)
DE (1) DE19639365A1 (cs)
EE (1) EE9700256A (cs)
HR (1) HRP970513A2 (cs)
HU (1) HUP9701578A1 (cs)
NO (1) NO974398L (cs)
PL (1) PL181076B1 (cs)
SK (1) SK129797A3 (cs)
TR (1) TR199601072A2 (cs)
YU (1) YU38797A (cs)
ZA (1) ZA978279B (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPD20010110U1 (it) * 2001-11-27 2003-05-27 Ritmo Spa Dispositivo perfezionato per la saldatura termica di raccordi sulla parete di tubi in materia plastica
DE102018121562A1 (de) * 2018-09-04 2020-03-05 Voss Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen eines insbesondere flexiblen Verteilerrohres
DE102019209914A1 (de) * 2019-07-05 2021-01-07 Contitech Kühner Gmbh & Cie. Kg Rohrleitung
CN111660584B (zh) * 2020-06-13 2022-06-24 湖南逸竹科技有限公司 一种环保型玻璃钢化粪池成型加工设备
CN114809237B (zh) * 2022-04-12 2023-10-03 长江生态环保集团有限公司 一种农污项目井筒支管紧密连接件及连接方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7133885U (de) * 1972-01-27 Baenninger Gmbh Rohrstutzen aus Kunststoff zum Anschluß an eine Gasrohrleitung
GB1296536A (cs) * 1968-12-26 1972-11-15
US3796445A (en) * 1971-12-29 1974-03-12 Rimrock Enterprises Inc Pipe saddle
GB1442624A (en) * 1972-08-11 1976-07-14 Nyloplast Bv Branch connection on a tube of synthetic material
US5150922A (en) * 1989-01-11 1992-09-29 Osaka Gas Co., Ltd. Electrofusion joint and hot water supply header using the same
EP0622579A1 (en) * 1993-04-05 1994-11-02 Nippon Zeon Co., Ltd. Pipe joint, method of making same and method of construction using same
JPH09212214A (ja) * 1996-01-30 1997-08-15 Mitsubishi Electric Corp ユニットデバッグ装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0833094A3 (de) 1998-04-22
SK129797A3 (en) 1999-05-07
EP0833094A2 (de) 1998-04-01
PL181076B1 (pl) 2001-05-31
PL317148A1 (en) 1998-03-30
NO974398D0 (no) 1997-09-23
TR199601072A2 (xx) 1998-04-21
HUP9701578A1 (hu) 1999-05-28
EE9700256A (et) 1998-04-15
HU9701578D0 (en) 1997-11-28
AU679890B1 (en) 1997-07-10
ZA978279B (en) 1998-03-24
NO974398L (no) 1998-03-26
YU38797A (en) 1999-11-22
HRP970513A2 (en) 1998-06-30
DE19639365A1 (de) 1998-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NZ212786A (en) Joining plastics pipes: tapered pipe ends welded into mating sleeve
JPH05118487A (ja) 受口部材および管接続用部材
US20170198851A1 (en) Connecting piece for multilayered conduits, method of connecting, and assembly obtained by the method
US20120031878A1 (en) Method for the highly-thick thermal coating of joints by using electrofusion in pipes used for conducting fluids, made of steel tubes externally coated with polyolefins
CZ295497A3 (cs) Navařovací nátrubek pro zhotovení odbočky v potrubí z umělé hmoty
US20140353964A1 (en) Connecting piece for multilayered conduits, method of connecting, and an assembly obtained by the method
EP1231045A3 (en) Electrofusion joint
WO2009148318A1 (en) Coupling piece with flange, conduit system with at least one such coupling piece, method for connecting a conduit and a coupling piece, and connecting device
JP2721451B2 (ja) 電気融着式プラスチック管継手
JP2015513653A (ja) 管継手及び管継手を形成する方法
JP4527869B2 (ja) 配管材と継手との接続構造
JPH09242973A (ja) クランプ付融着継手
JPH0979470A (ja) 電気融着分岐管継手
JPH08216262A (ja) 合成樹脂管と管継手との接合方法
RU2087785C1 (ru) Неразъемное соединение труб из армированного термопласта и способ его осуществления
JP2011037024A (ja) 樹脂チューブの拡管部形成方法
JP2736409B2 (ja) プラスチック製分岐管継手
KR200275923Y1 (ko) 열융착부가 형성된 합성수지관
JPH05164287A (ja) 電気融着式プラスチック管継手
KR910009461Y1 (ko) 합성수지재 배관 파이프용 융접기
JPH10185068A (ja) 電気融着継手の固定方法
JPS6110979Y2 (cs)
JP3690615B2 (ja) 電気融着管継手
JPH109457A (ja) 管継手
JPH10281382A (ja) パイプクランプ付融着継手

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic