CZ294341B6 - Injekční hořák pro částicové materiály - Google Patents

Injekční hořák pro částicové materiály Download PDF

Info

Publication number
CZ294341B6
CZ294341B6 CZ19981091A CZ109198A CZ294341B6 CZ 294341 B6 CZ294341 B6 CZ 294341B6 CZ 19981091 A CZ19981091 A CZ 19981091A CZ 109198 A CZ109198 A CZ 109198A CZ 294341 B6 CZ294341 B6 CZ 294341B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
burner
fuel
particulate material
oxidant
longitudinal axis
Prior art date
Application number
CZ19981091A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9801091A3 (cs
Inventor
Christian Juan Feldermann
Original Assignee
The Boc Group Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by The Boc Group Plc filed Critical The Boc Group Plc
Publication of CZ9801091A3 publication Critical patent/CZ9801091A3/cs
Publication of CZ294341B6 publication Critical patent/CZ294341B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F23D17/005—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/20—Burner staging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2214/00—Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00—Specific waste
    • F23G2209/12—Sludge, slurries or mixtures of liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Abstract

Injekční hořák (1) pro částicové materiály, pro použití v elektrické obloukové peci, sestává z vnějšího pláště (13), zakončeného vzdáleným koncem (19), ve kterém je průtoková cesta (23) pro chladicí médium, a vnitřního pláště (5), zakončeného Lavalovou tryskou, tvořenou místem (7) s vnitřním konkávním ohybem, místem (9) s konvexním ohybem a místem (11) s vnějším konkávním ohybem, které je zakončeno vzdáleným koncem s hlavním vývodem (17), který dále přechází ve vnější povrch (21). Hořák (1) je rotačně symetrický podle podélné osy (X) a mezi vnitřní částí vnějšího pláště (13) a vnější částí vnitřního pláště (5) je vytvořena průtoková cesta (15) pro zavádění částicového materiálu. V hořáku (1) je vsazena hořáková tryska (3) pro přívod plynu a oxidačního prostředku do komory (10). Způsob provozování hořáku (1) spočívá v tom, že se urychluje tok paliva a oxidačního prostředku do nadzvukové rychlosti a popřípadě se zavádí částicový materiál. Hořák (1) lze také používat ve spalovně, kuplovně a při výrobě železa, oceli a karbidu železa.ŕ

Description

Injekční hořák pro částicové materiály
Oblast techniky
Vynález se týká hořáku pro injektování materiálů, jako například částicových materiálů, podrobněji použití takového hořáku v elektrické obloukové peci.
Dosavadní stav techniky
Je dobře známo, že elektrickou obloukovou pec lze opatřit přívodními trubkami pro dodatečné injektování kyslíku. Provoz takové pece zahrnuje vytvoření oblouku mezi elektrodami, který vytvoří vyhřívací proud procházející taveným kovem, a injektování dodatečného kyslíku pomocí přívodních trubek pro injekci kyslíku, které lze podle potřeby posunovat blíže či vzdáleněji od kovu. Po vzniku oblouku, oblouk způsobuje zahřívání kovu na koncovou teplotu přibližně 1620 až 1700 °C, zatímco kyslík způsobuje oxidaci nežádoucích prvků v kovu a způsobuje, že se vylučují z kovu a vytvářejí izolační vrstvu strusky, která plave na povrchu roztaveného kovu. Izolační vrstva strusky chrání elektrody a stěny pece proti potřísnění roztavených kovem. Často jsou ve stěnách pece osazeny dodatečné kyslíko-palivové hořáky, které pomáhají ve vyhřívání elektrického oblouku. Patentová přihláška EP 0 764 815 popisuje kyslíko-palivový hořák navržený pro zmírnění problému v situaci, kdy tyto hořáky nejsou schopny adekvátně proniknout vrstvou strusky během posledního kritického vyhřívacího kroku v běžných elektrických obloukových pecích.
Další problém při použití obvyklých elektrických obloukových pecí nastává v situaci, je-li třeba do pece zavést částicový materiál, který má napomáhat při probíhajících tepelných nebo chemických procentech. Je těžké zajistit správnou distribuci tohoto částicového materiálu, popřípadě jej dostat do vhodné oblasti pece.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je tedy zmírnění a případně odstranění výše uvedených problémů, spojených se zaváděním částicového materiálu do pecí, jako jsou například elektrické obloukové pece.
Tento vynález tudíž poskytuje injekční hořák pro částicové materiály, pro použití v elektrické obloukové peci, obsahující hlavní část, mající podélnou osu X, a na ní umístěný hlavní vývod, průchody paliva a primárního oxidačního prostředku, umístěné proti proudu vůči hlavnímu vývodu a umístěné soustředně kolem podélné osy X, komoru v hlavní části pro příjem a míšení paliva a oxidačního prostředku umístěnou tam, kde se smíchává primární oxidant a plyn paliva, a urychlovací prostředky umístěné po proudu vůči komoře, pro způsobení urychlení pohybu směsi paliva a oxidačního prostředku směrem k hlavnímu vývodu pro spalování a ven z hlavního vývodu pro spalování, přičemž vypouštěcí prostředky jsou uzpůsobeny pro vypouštění částicového materiálu unášeného v sekundárním oxidačním prostředku do toku urychlovaného paliva a primárního oxidačního prostředku bezprostředně vedle a ve směru po proudu vůči urychlovacím prostředkům.
V tomto uspořádání je oxidačním prostředkem unášený částicový materiál vztažen do urychlovaného toku paliva a primárního oxidačního prostředku, který je důkladně distribuován a/nebo se dostane na potřebné místo uvnitř pece. Pokud je částicovým materiálem uhlí, lze docílit v plameni částečné nebo i celkové přeměny na těkavé složky, přičemž ty pak představují další palivo pro spalování, což má za následek úsporu paliva.
-1 CZ 294341 B6
Urychlovací prostředky pro urychlování toku paliva a primárního oxidačního prostředku obsahují výhodně průtokovou cestu pro směs, která se postupně zužuje a pak rozšiřuje ve směru toku.
Urychlovací prostředky mohou obsahovat Lavalovu trysku koaxiální s podélnou osou X, přičemž vypouštěcí prostředky jsou umístěny koncentricky kolem podélné osy X. Vypouštěcí prostředky jsou výhodně uspořádány tak, aby vypouštěly oxidačním prostředkem unášenou částicovou látku rovnoběžně s podélnou osou X.
Vypouštěcí prostředky mohou být výhodně ve formě prstence, kteiý obklopuje urychlovací prostředky, přičemž jsou uzpůsobeny ktomu, aby vypouštěly částicový materiál unášený oxidačním prostředkem do dutého, válcovitého nebo kuželovitého zkrápěného prostoru. S tímto uspořádáním mohou být vypouštěcí prostředky upraveny tak, aby zajišťovaly lineární průtokovou cestu částicového materiálu, tj. průtokovou cestu, která je rovnoběžná podél podstatné části její délky, což je obzvláště výhodné, jedná-li se o částicový materiál s významnými oděrovými vlastnostmi, jako je karbid železa.
Vypouštěcí prostředky mohou být eventuálně koaxiální s podélnou osou X, přičemž urychlovací prostředky jsou uspořádány koncentricky kolem vypouštěcích prostředků. Urychlovací prostředky mohou mít podle potřeby vývod ve formě prstence, který obklopuje vypouštěcí prostředky.
V tomto uspořádání způsobuje urychlování paliva a primárního oxidačního prostředku z kruhového vývodu podstatný pokles tlaku poblíž vypouštěcích prostředků a tím je zajištěno zlepšené promíchávání a pronikání částicového materiálu. Vypouštěcí prostředky mohou být rovněž tvarovány a uspořádány tak, aby urychlovaly z nich vypouštěný částicový materiál unášený oxidačním prostředkem, a tím ještě více urychlovaly částicový materiál.
Tento vynález rovněž poskytuje způsob provozování hořáku pro elektrickou obloukovou pec, přičemž způsob obsahuje urychlení směsi paliva a primárního oxidačního prostředku směrem k hlavnímu vývodu a ven z hlavního vývodu hořákového prostoru spalování, a vypouštění částicového materiálu unášeného v sekundárním oxidačním prostředku poblíž urychleného toku paliva a primárního oxidačního prostředku, čímž je částicový materiál unášený oxidačním prostředkem vtahován do toku paliva a primárního oxidačního prostředku.
Ve většině aplikací elektrických obloukových pecí je palivem zemní plyn. Primárním oxidačním prostředkem může být kyslík nebo kyslíkem obohacený vzduch a sekundárním oxidačním prostředkem pro unášení částicového materiálu je výhodně vzduch, ačkoliv v některých aplikacích může být tento oxidační prostředek totožný s primárním. Dále, přestože je tento vynález výše popsán ve vztahu k injektování částicového materiálu, zjistili jsme, že jistá provedení hořáků podle tohoto vynálezu jsou zvláště vhodná pro injektování kapalin (jako jsou přidávána kapalná paliva nebo kryogenické kapaliny, například kapalný kyslík, jak to může být žádoucí v některých aplikacích), nebo pro injektování suspenzí (tj. částicového materiálu unášeného v kapalině), jako je tomu při sušení a/nebo spalování odpadních kalů, například z odpadních vod. V obou případech je kapalný materiál unášen ve vzduchu, jako je tomu u injektování částicového materiálu, ale ve formě kapiček nebo ve velejemné formě. Takže kdekoli je zde použit výraz „částicový materiál“, zejména v nárocích, zahrnuje tento pojem jak jednotlivé kapičky kapaliny, tak částicový materiál unášený v kapalině.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 průřez částicí vývodového konce hořáku podle prvního provedení tohoto vynálezu,
-2CZ 294341 B6 obr. 2 průřez částí vývodového konce hořáku podle druhého provedení tohoto vynálezu, obr. 3 průřez třetího provedení hořáku podle tohoto vynálezu, obr. 4a až 4d průřezy různých prvků hořáku z obr. 3.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schéma průřezu vývodového konce hořáku 1 (pro jednoduchost je na obr. 1 pouze část hořáku 1; je samozřejmé, že hořák z obr. 1 je v podstatě symetrický kolem podélné osy X)·
Hořák 1 obsahuje průchod pro palivo a oxidační prostředek, tj. „raketovou“ hořákovou trysku 3 typu, který je v oboru dobře znám. Tryska 3 emituje zemní plyn a kyslík, za molámího poměru oxidačního prostředku k palivu menšího nebo rovného 2:1, do základní části, resp. do pláště 5. Ve směru toku, podle obr. 1 směrem vpravo, směsi palivového plynu a kyslíku je za komorou 10 průtoková cesta směsi vychýlena v místech 7, 9 a 11, která tak tvoří urychlovací prostředky, neboli „Lavalovu trysku“, která se postupně zužuje a rozšiřuje, což slouží k urychlení toku směsi paliva a primárního oxidačního prostředku, a také zlepšuje jejich promíchávání. Kolem pláště 5 je další, vnější plášť 13, který vymezuje kruhovou průtokovou cestu 15 nebo průchod mezi pláštěm 5 a vnitřní částí vnějšího pláště 13. Průtoková cesta 15 je zde pro zavedení částicového materiálu do toku směsi paliva a primárního oxidačního prostředku. Částicový materiál, který je unášen ve vzduchu, prochází průtokovou cestou 15, na obrázku zleva doprava, dokud v oblasti poblíž vzdáleného konce 19 s hlavním vývodem 17 pláště 5 pokles tlaku způsobený urychlením proudu toku směsi paliva a oxidačního prostředku nevztáhne dovnitř tok vzduchem unášeného částicového materiálu, přičemž dojde kjeho smísení s proudem směsi paliva a oxidačního prostředku a tudíž jeho pohánění plamenem hořáku 1 směrem od vzdáleného konce 19 hořáku 1, čímž se zajistí, že částicový materiál je dokonale distribuován vypouštěcími prostředky 20 v plameni, vytvářeném hořákem 1, a je vržen co nejdále do elektrické obloukové pece, není znázorněno.
Významným znakem hořáku 1 z obr. 1 je to, že průtoková cesta 15 je přímočará, nemá tedy v sobě žádná zakřivení, ani překážky. To je důležité pro zamezení erozím částí hořáku 1 částicovým materiálem, pokud je tento materiál povahy zvláště oděmé, jako je tomu v případě karbidu železa.
Vnitřní plášť 5 je výhodně chlazen vodou na povrchu svého vzdáleného konce, obecně naznačeno vztahovou značkou 21, a vnější plášť 13 je vybaven průtokovou cestou 23 pro účely chlazení, pro průtok chladicí vody nebo vzduchu.
Odborníkům je jasné, že vzduch unášející částicový materiál, tekoucí z průtokové cesty 15, poskytuje cenný zdroj sekundárního oxidačního prostředku pro proces spalování, čímž zajišťuje postupný plamen, jak je v obou známo, nepomáhá snížit podíl škodlivých emisí oxidů dusíku NOX.
Hořák 51 podle obr. 2 obsahuje základní část, resp. vnější plášť 53, a vnitřní plášť 55, které spolu zajišťují postupně zužující a rozšiřující se průtokovou cestu 57 ve formě prstence pro směs palivo, např. zemní plyn, a kyslík nebo kyslíkem obohacený vzduch, které jsou přiváděny průchody, resp. kruhovými kanály 59, resp. 61, do komory 60. Zužující/rozšiřující průtoková cesta 57 slouží k urychlování toku směsi paliva a oxidačního prostředku vypouštěného z hlavního vývodu 63 na vzdáleném konci hořáku 51 pro další následné spalování. Pláště 53 a 55, které jsou chlazené vodou, jsou zakřiveny v místech 65a, 65b a 65c, 65d tak, aby vytvořily postupně zužující se a rozšiřující se průtokovou cestu 57, na obr. 2 zleva doprava, která společně se zakřiveními tvoří urychlovací prostředky.
-3CZ 294341 B6
Vnitřní plášť 55 také vymezuje zužující se průtokovou cestu 67 pro přísun částicového materiálu, jako je uhlí, unášené vzduchem, přičemž tento proud částicového materiálu je vtahován poklesem tlaku vytvořeným v mezikruhovém prostoru průtokem urychlované směsi a oxidačního prostředku, vycházející z průtokové cesty 57, pro jejich dokonalé smísení, když se sloučený proud pohybuje vypouštěcími prostředky 70 pryč od vzdáleného konce hořáku 51. Mezikruží urychlující tok směsi paliva a kyslíku, vytvořené v hořáku 51 obr. 2 vytváří podstatný efekt vtahování částicového materiálu přiváděného podél průtokové cesty 67, což podporuje pečlivě promíchávání a vyvrhování částicového materiálu. To je zvláště výhodné pro zavádění částicového palivového materiálu do plamene.
V hořáku 51 podle obr. 2, pokud je provozován jako hořák 51 v kombinaci uhlí/vzduch a zemní plyn/kyslík za přívodu kyslíku kanály 61, za tlaku přibližně 0,24 MPa a více a za přívodu zemního plynu nad 4MW a tlaku přibližně 0,17 MPa a více, je možná maximální průtoková rychlost částicového uhlí vyšší než 50 kg za minutu.
Odborníci zhodnotí, že hořák 51 podle obr. 2 je zvláště výhodný pro zavádění plamene do elektrické obloukové pece rychlostí zvuku nebo nadzvukovou rychlostí, ale rovněž to, že proud toku částicového materiálu průtokovou cestou 67 může vést k nepřijatelnému oděru vnitřního pláště 55, zvláště v místech, označených vztahovými značkami 65c a 65d, zejména pokud má použitý částicový materiál oděmý charakter. Takže, ačkoliv je hořák 51 podle obr. 2 vhodný pro použití práškového či částicového uhlí, může utrpět nepřijatelné oděrové poškození při použití tvrdších oděmých materiálů, jako je například práškový koks nebo práškové spodium, tj. částečně oxidované uhlí, nebo karbid železa. Pro použití takových typů částicových materiálů je výhodnější hořák podle obr. 1.
Hořák 101 podle obr. 3 se velmi podobá provedení podle obr. 2 s tou změnou, že střední průtoková cesta 103 částicového materiálu nemá v sobě žádná zakřivení ani zábrany, což je zvláště žádoucí, injektují-li se velké objemy částicového materiálu nebo zvláště oděmého materiálu, nebo injektují—li se kapičky kapaliny nebo suspenze částicového materiálu v kapalině.
Primární oxidační prostředek, jako je kyslík, a plynné palivo, jako je zemní plyn, se směrují prostřednictvím přívodů 105, resp. 107. přes komoru 110 tak, aby se vmísily do zužující se/rozšiřující se průtokové cesty 104. která je ve formě prstence se středem na podélné ose X- Unášený částicový materiál v sekundárním oxidačním prostředku, procházející průtokovou cestou 103, je unášen v urychlovaném toku, vycházejícím z průtokové cesty 103, přičemž částicový materiál je dokonale distribuován vypouštěcími prostředky 120 v celé spalovací oblasti.
Distribuování částicového materiálu do plamene a v něm je výhodné, protože se tím částečky částicového materiálu předehřejí dříve, než se dostanou do pece. Je-li částicový materiál uhlí, pak předehřátí může vést k částečnému nebo i celkovému zplynění částeček uhlí, přičemž uvolněné těkavé látky slouží jako palivo pro spalování stím, že zbytek je tvořen hlavně uhlíkem.
Hořák 101 z obr. 3 je opatřen přívody 111 a 113 vody, a odpovídajícími vývody 117, 115 vody pro chlazení používaného hořáku 101 proudem vody.
Na obr. 4a a 4b je částečně rozebraný hořák 101 z obr. 3 a na obr. 4c a 4d jsou některé rozebrané části zařízení podle obr. 4b. Jak je naznačeno, značně axiálně-symetrická konstrukce podle obr. 3 umožňuje rychlou a snadnou montáž a demontáž hořáku 101, jak při údržbě, opravě nebo nějaké výměně, pro přizpůsobení různým typům paliva nebo jeho průtokových rychlostí, popř. oxidačního prostředku a/nebo částicového materiálu.
Ačkoliv popis je zaměřen hlavně na injektování částicového uhlí do elektrické obloukové pece, hořáky podle tohoto vynálezu lze použít v mnoha dalších aplikacích (injektování nereaktivního pevného materiálu, jako je předehřívání odpadního prachu pro znovuzavádění do elektrické obloukové pece), a s kapalinami a suspenzemi v kapičkové nebo jemně rozptýlené formě. Hořáky
-4CZ 294341 B6
1, 51. 101 podle tohoto vynálezu nejsou nijak omezeny na použití v elektrických obloukových pecích, ale lze je použít i při spalování, sušení a při různých postupech výroby železa a oceli, v kuplovnách a při výrobě DRI a karbidu železa.
Pomocí nadzvukových injekcí horkého kyslíku (nadstechiometrický plamen) lze využít hořák 1, 51, 101 pro oduhličení kovů a také pro případné následné spalování (oxidu uhelnatého). Hořák 1, 51. 101 může být umístěn v prostoru chlazeném vodou. Tento prostor může být vybaven vstupem pro kyslík pro zavádění dalšího kyslíku pro následné spalování, zatímco hořák 1, 51, 101 injektuje horký kyslík a uhlík pro zpěnění pevné vrstvy.
Jak je odborníkům známo, jsou různé části hořáků 1, 51, 101 ukázané na obr. 1, 2 a 3, uspořádány a dimenzovány tak, aby vyhovovaly takovým proměnným veličinám, jako jsou možné zpětné tlaky, velikost částeček a potřebná průtoková rychlost, průtočná rychlost/rychlost, která se má dosáhnout a tepelný výstup, vyžadovaný po hořáku 1, 51, 101. Je rovněž samozřejmé, že hořák 1, 51, 101 podle tohoto vynálezu není nijak omezen poměrem částicové palivo/oxidační prostředek; v některých aplikacích je žádoucí zajistit směs kyslíkem obohaceného paliva/kyslíku („superstechiometrický průběh“), jako je tomu při spalování „ex post“, nebo při pěnění strusky, zatímco v jiných aplikacích je žádoucí pracovat se směsí chudou na oxidační prostředek („substechiometrická směs“).
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Injekční hořák pro částicové materiály, pro použití v elektrické obloukové peci, obsahující základní část mající podélnou osu (X) a hlavní vývod (17, 63) na ní umístěný, průchody pro palivo a primární oxidační prostředek umístěné proti směru proudu vzhledem k hlavnímu vývodu (17, 63) a umístěné soustředně kolem podélné osy (X), a urychlovací prostředky pro dosažení toho, aby směs paliva a oxidačního prostředku byla urychlována směrem k hlavnímu vývodu (17,63) a z tohoto vývodu (17, 63) pro její slučování, přičemž jsou opatřeny vypouštěcími prostředky (20, 70, 120) pro vypouštění urychleného paliva a primárního oxidačního prostředku v bezprostřední blízkosti a po směru proudu vůči urychlovacím prostředkům, vyznačující se t í m , že hořák (1,51, 101) dále obsahuje komoru (10, 60, 110) umístěnou v základní části proti směru proudu vůči urychlovacím prostředkům pro příjem a míšení paliva a oxidačního prostředku.
  2. 2. Injekční hořák podle nároku 1, vyznačující se tím, že urychlovací prostředky obsahují průtokovou cestu (57, 104) pro směs paliva a primárního oxidačního prostředku, přičemž tato průtoková cesta (57, 104) se ve směru průtoku postupně zužuje a rozšiřuje.
  3. 3. Injekční hořák podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že urychlovací prostředky obsahují Lavalovu trysku soustřednou s podélnou osou (X) a kde vypouštěcí prostředky (20) jsou umístěny soustředně okolo podélné osy (X).
  4. 4. Injekční hořák podle nároku 3, vyznačující se tím, že vypouštěcí prostředky (20) jsou ve formě prstence obklopujícího urychlovací prostředky a jsou uspořádány k vypouštění částicového materiálu unášeného oxidačním prostředkem do dutého, válcovitého nebo kuželovitého zkrápěného prostoru.
  5. 5. Injekční hořák podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vypouštěcí prostředky (70) jsou umístěny koaxiálně s podélnou osou (X) a urychlovací prostředky jsou uspořádány soustředně kolem vypouštěcích prostředků.
    -5CZ 294341 B6
  6. 6. Injekční hořák podle nároku 5, v y z n a č u j í c í se t í m , že uiychlovací prostředky mají vývod ve formě prstence, obklopujícího vypouštěcí prostředky (70).
  7. 7. Injekční hořák podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že 5 obsahuje prostředky pro nezávislé ovládání průtoku paliva, oxidačního prostředku a částicového materiálu do hořáku (1,51, 101) a tímto hořákem (1,51, 101).
CZ19981091A 1997-04-25 1998-04-09 Injekční hořák pro částicové materiály CZ294341B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9708543.5A GB9708543D0 (en) 1997-04-25 1997-04-25 Particulate injection burner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9801091A3 CZ9801091A3 (cs) 2004-09-15
CZ294341B6 true CZ294341B6 (cs) 2004-12-15

Family

ID=10811445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981091A CZ294341B6 (cs) 1997-04-25 1998-04-09 Injekční hořák pro částicové materiály

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6684796B1 (cs)
EP (1) EP0874194B1 (cs)
KR (1) KR100563353B1 (cs)
CN (1) CN1122780C (cs)
AT (1) ATE249009T1 (cs)
AU (1) AU729296B2 (cs)
CA (1) CA2234041C (cs)
CZ (1) CZ294341B6 (cs)
DE (1) DE69817662T2 (cs)
DK (1) DK0874194T3 (cs)
ES (1) ES2206836T3 (cs)
GB (1) GB9708543D0 (cs)
NZ (1) NZ330184A (cs)
PL (1) PL190014B1 (cs)
PT (1) PT874194E (cs)
RU (1) RU2218522C2 (cs)
SK (1) SK284370B6 (cs)
TW (1) TW356513B (cs)
ZA (1) ZA983389B (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9708543D0 (en) * 1997-04-25 1997-06-18 Boc Group Plc Particulate injection burner
IT1302798B1 (it) 1998-11-10 2000-09-29 Danieli & C Ohg Sp Dispositivo integrato per l'iniezione di ossigeno e gastecnologici e per l'insufflaggio di materiale solido in
US6261338B1 (en) 1999-10-12 2001-07-17 Praxair Technology, Inc. Gas and powder delivery system and method of use
AT408348B (de) 1999-12-20 2001-10-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und vorrichtung zum zuführen eines gases in ein metallurgisches gefäss
US6749661B2 (en) * 2000-02-10 2004-06-15 Process Technology International, Inc. Method for melting and decarburization of iron carbon melts
US6334976B1 (en) 2000-08-03 2002-01-01 Praxair Technology, Inc. Fluid cooled coherent jet lance
GB0209365D0 (en) 2002-04-24 2002-06-05 Boc Group Plc Injection of solids into liquids
GB0213376D0 (en) 2002-06-11 2002-07-24 Boc Group Plc Refining ferroalloys
FR2851032B1 (fr) * 2003-02-06 2005-11-11 Pillard Chauffage Perfectionnement au bruleur comportant un stabilisateur de flamme et au moins deux conduits d'air primaire, axial et en rotation, concentriques autour d'au moins une alimentation en combustible
CA2515923A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-05 Mark A. Dupuis Nozzle
MD3955G2 (ro) * 2007-05-15 2010-04-30 Вильгельм КОСОВ Procedeu şi dispozitiv de intensificare a procesului de amestecare şi încălzire a substanţelor lichide şi/sau gazoase
CN101846315B (zh) * 2009-03-24 2012-07-04 烟台龙源电力技术股份有限公司 煤粉浓缩装置和包含该煤粉浓缩装置的内燃式煤粉燃烧器
US20100275824A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-04 Larue Albert D Biomass center air jet burner
US20100307196A1 (en) * 2009-06-08 2010-12-09 Richardson Andrew P Burner injection system for glass melting
CN101851696B (zh) * 2010-06-10 2012-10-10 河北文丰钢铁有限公司 一种氧气顶吹炼钢转炉的原料预热射击加料系统
CN102287825A (zh) * 2011-07-15 2011-12-21 马鞍山科达洁能股份有限公司 燃烧喷嘴及煤气化炉
WO2013097165A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 American Air Liquide, Inc. Process for producing flat flame by oxy-solid fuel burner
US9346696B2 (en) * 2012-07-02 2016-05-24 Glass Strand Inc. Glass-melting furnace burner and method of its use
CN103868058A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 胡建廷 超音速燃烧技术
CN104302976B (zh) * 2013-05-09 2017-05-17 施政 粉状固体燃料小型燃烧的系统及方法
CN109642724A (zh) * 2016-07-26 2019-04-16 杰富意钢铁株式会社 电炉用助燃燃烧器
CN110195672B (zh) * 2019-06-14 2020-06-30 清华大学 利用超音速气流增强雾化的喷油器
CN115059917B (zh) * 2022-06-24 2024-06-18 北京理工大学 一种带收缩段的高速多相射流燃烧器

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE271556C (cs) *
GB193859A (en) * 1922-02-23 1924-05-15 Charles Linke Improvements in and relating to burners for use with liquid and other fuels
GB218701A (en) * 1923-02-14 1924-07-14 Ludwig Grote Burner for pulverulent fuel
GB301851A (en) * 1927-09-02 1928-12-03 George Herbert Turrall Improvements in apparatus for the combustion of pulverulent liquid, or gaseous fuel in furnaces
FR1226568A (fr) * 1959-02-21 1960-07-13 Siderurgie Fse Inst Rech Brûleur à flamme stable et à forte concentration calorifique obtenue par onde de choc
US3112988A (en) * 1960-02-26 1963-12-03 Sheil Oil Company Mixing gases at supersonic velocity
US3203769A (en) * 1961-12-06 1965-08-31 Res Ass Of Polymer Raw Materia Furnace for cracking hydrocarbons having a flame-adjustable burner
DE1501981A1 (de) * 1965-12-24 1969-02-20 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Kombinationsbrenner
DE1910450A1 (de) * 1969-03-01 1970-09-10 Hermann Baehr Schlammverbrennungsgeraet
US4195779A (en) * 1974-08-30 1980-04-01 Exxon Research & Engineering Co. Mixing apparatus with outlet nozzle and uses thereof
US4274587A (en) * 1979-01-22 1981-06-23 Electric Power Research Institute, Inc. Water cooled burner nozzle for solvent refined coal
JPS55165414A (en) * 1979-06-07 1980-12-23 Babcock Hitachi Kk Burner for coal mixed with oil
JPS60218519A (ja) * 1984-04-13 1985-11-01 Nippon Nenshiyou Syst Kk 混焼用バ−ナ装置
JPS61168710A (ja) * 1985-01-18 1986-07-30 Babcock Hitachi Kk 燃焼装置
US4946475A (en) * 1985-04-16 1990-08-07 The Dow Chemical Company Apparatus for use with pressurized reactors
DE3690574C2 (de) * 1985-11-15 1995-09-28 Nippon Oxygen Co Ltd Vorrichtung zum Erhitzen von Sauerstoff
SU1386799A1 (ru) * 1986-09-08 1988-04-07 Коммунарский горно-металлургический институт Инжекционна горелка
US4908314A (en) * 1987-07-02 1990-03-13 American National Red Cross Protein C activator
US4865542A (en) * 1988-02-17 1989-09-12 Shell Oil Company Partial combustion burner with spiral-flow cooled face
US4858538A (en) * 1988-06-16 1989-08-22 Shell Oil Company Partial combustion burner
DK169633B1 (da) * 1990-01-29 1994-12-27 Smidth & Co As F L Brænder til fast og flydende eller gasformigt brændsel
SU1751623A1 (ru) * 1990-04-25 1992-07-30 Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского Теплогенератор
DK169446B1 (da) * 1991-04-19 1994-10-31 Smidth & Co As F L Brænder til roterovn samt fremgangsmåde til dannelse af en brænderflamme med brænderen
KR100234569B1 (ko) * 1991-04-25 1999-12-15 피터 토마스 석탄가스 및 다른연료의 저공해 연소를 위한 버너장치
US5129333A (en) * 1991-06-24 1992-07-14 Aga Ab Apparatus and method for recycling waste
US5257926A (en) * 1991-12-17 1993-11-02 Gideon Drimer Fast, safe, pyrogenic external torch assembly
JPH06272862A (ja) * 1993-03-18 1994-09-27 Hitachi Ltd 燃料空気混合方法およびその混合装置
GB9402553D0 (en) * 1994-02-10 1994-04-13 Rolls Royce Power Eng Burner for the combustion of fuel
JPH07260106A (ja) * 1994-03-18 1995-10-13 Hitachi Ltd 微粉炭燃焼バーナ及び微粉炭燃焼装置
US5599375A (en) * 1994-08-29 1997-02-04 American Combustion, Inc. Method for electric steelmaking
US5605103A (en) * 1995-09-11 1997-02-25 The Babcock & Wilcox Company Internal pitch impeller for a coal burner
GB9519303D0 (en) 1995-09-21 1995-11-22 Boc Group Plc A burner
DE19536837B4 (de) * 1995-10-02 2006-01-26 Alstom Vorrichtung und Verfahren zum Einspritzen von Brennstoffen in komprimierte gasförmige Medien
US5724901A (en) * 1995-11-02 1998-03-10 Gaz Metropolitan And Company Limited Oxygen-enriched gas burner for incinerating waste materials
US5765488A (en) * 1996-02-13 1998-06-16 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone furnace combustion system and method utilizing a coal burner
US5762486A (en) * 1996-02-21 1998-06-09 Praxair Technology, Inc. Toroidal vortex combustion for low heating value liquid
US5829369A (en) * 1996-11-12 1998-11-03 The Babcock & Wilcox Company Pulverized coal burner
US5697306A (en) * 1997-01-28 1997-12-16 The Babcock & Wilcox Company Low NOx short flame burner with control of primary air/fuel ratio for NOx reduction
DK173204B1 (da) * 1997-03-07 2000-03-13 F.L.Smidth & Co A/S r i en ovn Fremgangsmaede og braender til at indfoere braende
GB9708543D0 (en) * 1997-04-25 1997-06-18 Boc Group Plc Particulate injection burner
FR2788108B1 (fr) * 1998-12-30 2001-04-27 Air Liquide Injecteur pour bruleur et systeme d'injection correspondant
US6244854B1 (en) 1999-05-13 2001-06-12 The Boc Group, Inc. Burner and combustion method for the production of flame jet sheets in industrial furnaces

Also Published As

Publication number Publication date
TW356513B (en) 1999-04-21
AU6357098A (en) 1998-10-29
CA2234041C (en) 2008-06-17
PL190014B1 (pl) 2005-10-31
SK284370B6 (sk) 2005-02-04
KR100563353B1 (ko) 2006-07-25
EP0874194B1 (en) 2003-09-03
RU2218522C2 (ru) 2003-12-10
ATE249009T1 (de) 2003-09-15
CN1122780C (zh) 2003-10-01
AU729296B2 (en) 2001-02-01
NZ330184A (en) 2000-01-28
CZ9801091A3 (cs) 2004-09-15
EP0874194A3 (en) 1999-09-29
US6684796B1 (en) 2004-02-03
EP0874194A2 (en) 1998-10-28
ZA983389B (en) 1998-10-27
PT874194E (pt) 2004-02-27
KR19980081692A (ko) 1998-11-25
CN1198518A (zh) 1998-11-11
PL325992A1 (en) 1998-10-26
CA2234041A1 (en) 1998-10-25
DK0874194T3 (da) 2003-12-22
ES2206836T3 (es) 2004-05-16
GB9708543D0 (en) 1997-06-18
DE69817662T2 (de) 2004-07-01
SK52998A3 (en) 1999-01-11
DE69817662D1 (de) 2003-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ294341B6 (cs) Injekční hořák pro částicové materiály
KR100486184B1 (ko) 초음속의 응집성 가스젯 제공 방법 및 장치
EP1135536B1 (en) Integrated device to inject technological gases and powdered material and method to use the device for the processing of baths of molten metal
US7384594B2 (en) Method for the pyrometallurgical treatment of metals, metal melts and/or slags and injection device
EP1521852A2 (en) Injector for metal melting furnaces
US20040123784A1 (en) Burner-lance and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction
KR102012534B1 (ko) 제어 가능한 고체 분사 방법
US5505762A (en) Lance for immersion in a pyrometallurgical bath and method involving the lance
JP2000160216A (ja) 高炉の粉体吹き込み用ランス
JP2000130955A (ja) 耐火物溶射方法
AU1648392A (en) Lance for immersion in a pyrometallurgical bath and method involving the lance

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090409