CZ293982B6 - Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním a způsob její výroby - Google Patents
Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293982B6 CZ293982B6 CZ19971677A CZ167797A CZ293982B6 CZ 293982 B6 CZ293982 B6 CZ 293982B6 CZ 19971677 A CZ19971677 A CZ 19971677A CZ 167797 A CZ167797 A CZ 167797A CZ 293982 B6 CZ293982 B6 CZ 293982B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- slot
- wire
- end portion
- filter
- threads
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/48—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of spirally or helically wound bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/496—Multiperforated metal article making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/496—Multiperforated metal article making
- Y10T29/49602—Coil wound wall screen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/496—Multiperforated metal article making
- Y10T29/49604—Filter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Štěrbinová filtrační svíčka (1) sestává z drátu (2), který je navinut v závitech (3) na nosné stolici (4) z nosných tyčí (5). Na jednom konci je na nosné tyče (5) navařena koncová část (11). Poslední ze závitů (3) je plošně zabroušen tak, že mezi povrchovou plochou koncové části (11) a mezi posledním závitem (3) vznikne štěrbina (7), jejíž šířka je po celé ploše filtrační svíčky (1) shodná. Při výrobě štěrbinových filtračních svíček (1) se drát (2) navíjí v závitech (3) na nosné tyče (5), přičemž štěrbina mezi jednotlivými závity (3) v centrální oblasti (6) nosných tyčí (5) je menší než v okrajové oblasti (8) tří až pěti závitů (3). Při navařování koncové části (11) na nosné tyče (5) se okrajová oblast (8) nosných tyčí (5) ohřeje a prostřednictvím použité síly se spěchuje, takže má štěrbina (7) mezi závity (3) po celé štěrbinové filtrační svíčce (1) shodnou šířku štěrbiny (7).ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká štěrbinové filtrační svíčky pro filtraci s naplavováním, s nosnou stolicí z nosných tyčí a s drátem navinutým v závitech ve šroubovici kolem nosné stolice, přičemž mezi závity je ponechána štěrbina s definovanou šířkou, a přičemž nosná stolice je na alespoň jedné straně svařena s přípojkou. Vynález se dále týká způsobu výroby štěrbinové filtrační svíčky.
Dosavadní stav techniky
Pro filtraci kapalin, zejména nápojů, jako například piva, se často používají zpětně proplachovaná filtrační uspořádání s náplavnými svíčkovými filtry. Taková filtrační uspořádání jsou rozdělena děrovanou deskou, která má otvory do filtrátového prostoru a do prostoru nevyfiltrovaného média. V otvorech jsou upevněny filtrační svíčky, zejména náplavné svíčky. Aby se mohla dostat čištěná kapalina z prostoru nevyfiltrovaného média do filtrátového prostoru, musí protéci skrz povrchovou plochu filtračních svíček, přičemž se zadrží nečistoty kapaliny. Často se používají štěrbinové filtrační svíčky, u kterých je kolem přídržných tyčí spirálovitě navinut drát tak, že mezi jednotlivými závity je štěrbina o přesně definované velikosti, obvykle 40 až lOOpm.
Takové filtrační uspořádání je známé například z EP 203 206. Přídržné zařízení je vloženo do otvorů děrované desky a filtrační svíčka je našroubována na toto přídržné zařízení. Filtrační svíčka má ve svém vnitřku stoupačku, skrz kterou může stoupat filtrovaná kapalina z vnitřku filtrační svíčky do filtrátového prostoru.
V současnosti se ukázalo, že zejména v koncové oblastí filtrační svíčky se na podkladě koncovou oblast obklopující objímky vytvářejí mrtvé prostory, ve kterých se mohou usazovat nečistoty, což vede k odpovídajícímu nárůstu bakterií nebo plísní.
Zvláště při v současnosti stále častějšímu studenému filtrování piva se tak vytvářejí problémy. Další problém spočívá vtom, že tyto mrtvé prostory mohou být při čištění filtrační svíčky zpětným proplachováním jen obtížně dosaženy.
U náplavové filtrace se na vnější plochu filtračních svíček nanáší pomocný filtrační prostředek.
V časových intervalech musejí být nečistoty, odstraněné z čištěné kapaliny, opět odstraňovány z povrchové plochy filtrační svíčky. K tomu účelu je směr průtoku filtračního uspořádání obrácen a filtrační svíčky jsou proplachovány čistícím prostředkem v opačném směru. Prostřednictvím tohoto zpětného proplachování se uvolní na povrchové ploše filtrační svíčky vytvořený filtrační koláč.
Podle stavu techniky jsou však při tomto zpětném proplachování mrtvé prostory v oblasti konce filtrační svíčky zpravidla špatně proplachovány, nebo nejsou vůbec proplachovány.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol odstranit nedostatky známých filtračních svíček a vytvořit zejména jednoduše zhotovitelnou a mechanicky stabilní filtrační svíčku, která by ve své koncové oblasti neměla žádné prostory, ve kterých by se mohly usazovat nečistoty a které by byly špatně nebo vůbec ne proplachovatelné. Filtrační svíčka má být racionálně zhotovitelná z ekonomicky výhodného hlediska. Dalším úkolem vynálezu je vytvořit způsob výroby takové filtrační svíčky. Ještě další úkol vynálezu spočívá v tom, aby se vytvořila koncová část filtrační svíčky, která odstraní
-1 CZ 293982 B6 uvedené nedostatky známých filtračních svíček, zejména obtížně zpětně proplachovatelné prostory na konci filtrační svíčky.
Uvedený úkol splňuje štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním, s nosnou stolicí z nosných tyčí a s drátem navinutým v závitech ve šroubovici kolem nosné stolice, přičemž mezi závity je ponechána štěrbina s definovanou šířkou, a přičemž nosná stolice je na alespoň jedné straně svařena s přípojkou, podle vynálezu, jehož podstatou je, že závity jsou v okrajové oblasti spojeny s nosnými tyčemi tak, že spěchováním je vytvořena štěrbina, která má po celé délce štěrbinové filtrační svíčky konstantní šířku.
Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním má nosnou stolici z nosných tyčí, kolem které je v závitech ve tvaru šroubovice navinut drát. Mezi závity je ponechána štěrbina. Štěrbina má takové rozměiy, že se nečistoty filtrované kapaliny nemohou dostat mezi jednotlivými závity z prostoru nevyfiltrovaného média filtračního uspořádání do vnitřku štěrbinové filtrační svíčky, který je uzavřen závity drátu. Podstatná je přitom ta skutečnost, že šířka štěrbiny je po celé délce štěrbinové filtrační svíčky v rámci předem stanovených tolerancí shodná, aby byly stejným způsobem zadržovány filtrační pomocné prostředky a nečistoty a aby také nebyly ucpány štěrbiny.
Nosná stolice je na nejméně jedné straně svařena s přípojkou. Přípojka slouží na jedné straně pro uzavření vnitřního prostoru filtrační svíčky od prostoru nevyfiltrovaného média filtračního uspořádání a na druhé straně po držení filtrační svíčky v přídržném ústrojí filtračního zařízení.
Nosné tyče jsou v okrajové oblasti, která sousedí s přípojkou, spěchovány. Štěrbina mezi závity drátu má navzdory tomu po celé délce filtrační svíčky v rámci tolerance zhruba stejnou šířku.
Tato specifická konstrukce zajišťuje, že je zbytečná úprava objímky v koncové a/nebo počáteční oblasti filtrační svíčky. Tím se zabrání vytváření mrtvých prostorů v koncové oblasti a/nebo počáteční oblasti filtrační svíčky.
Podle výhodného provedení je štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním provedena s hlavovou částí pro upevnění štěrbinové filtrační svíčky na děrované desce filtračního uspořádání a s koncovou částí, která je přivařena na nosné tyče, přičemž podstatou vynálezu je, že drát je na svém konci přivráceném ke koncové části a/nebo povrchové ploše koncové části přivrácené k hlavové části opracován tak, že mezi posledním závitem drátu a povrchovou plochou koncové části je vytvořena štěrbina, která má v podstatě stejnou šířku jako štěrbina definovaná závity drátu.
U prvního provedení je drát v oblasti svého posledního závitu plošně zbroušen, a to tak, že leží v rovině, která je uspořádána kolmo k ose filtrační svíčky. Tak se vytvoří mezi povrchovou plochou koncové části a posledním závitem drátu štěrbina o konstantní šířce. Dimenzováním nosných tyčí, případně prostřednictvím definování počátečního bodu prvního závitu drátu na nosných tyčích, lze přesně určit šířku této štěrbiny. Štěrbina může být také redukována na nulovou hodnotu, pokud může poslední závit drátu dosedat na koncovou část.
Podle dalšího provedení má koncová část proti hlavové části štěrbinové filtrační svíčky směřující, ve stoupání upravený obvodový okraj. Stoupání okraje přitom odpovídá stoupání šroubovité upraveného drátu. Také prostřednictvím této konstrukce se dosáhne toho, že štěrbina mezi koncovou částí a mezi posledním závitem drátu má po celém obvodu konstantní šířku.
Ze stavu techniky známé nedostatky lze zmenšit také tím, že se koncová část, která uzavírá filtrační svíčky, opatří průtoky, jejichž střední průměr odpovídá šířce štěrbiny náplavové filtrační svíčky. Tak může při zpětném proplachování filtrační svíčky proplachování filtrační svíčky proplachovací médium vystupovat skrz koncovou část. V koncové oblasti filtrační svíčky vytvořené potenciální mrtvé prostoiy jsou při tomto zpětném proplachování také zachyceny.
-2CZ 293982 B6
Zvláště výhodná štěrbinová filtrační svíčka má koncovou část s centrální oblastí a s okrajovou oblastí. Centrální oblast přitom má menší odstup od hlavové části štěrbinové filtrační svíčky než okrajová oblast. Prostřednictvím těchto rozměrů se dosáhne zvláště výhodného průtoku při zpětném proplachování filtrační svíčky čistícím médiem.
Koncová část má mimoto výhodně obvodovou patku, která má v průřezu zhruba klínový tvar a na které jsou podepřeny a polohovány nosné tyče nosné stolice filtrační svíčky.
U způsobu pro výrobu štěrbinové filtrační svíčky podle vynálezu se v prvním kroku nanese drát ve šroubovitých závitech na nosnou stolice z nosných tyčí. Spojení mezi drátem a mezi nosnou stolicí se obecně vytvoří bodovým svařováním. Mezi závity drátu v centrální oblasti nosné stolice se s výhodou ponechá štěrbina, která má šířku štěrbiny v oblasti o hodnotě 10 až 250 pm, s výhodou 40 až 110 pm. Při nejméně třech v okrajové oblasti nosné stolice uspořádaných závitech se ponechá štěrbina, která má větší šířku štěrbiny než štěrbina v centrální oblasti nosné stolice. Tato větší šířka štěrbiny je závislá na rozměrech nosných tyčí. Může mít hodnotu až zhruba 500 pm.
Ve druhém kroku se přivaří hlavová část a/nebo koncová část na okrajové oblasti nebo okrajových oblastech nosné stolice. Prostřednictvím síly a teploty vznikající při elektrickém svařování jsou nosné tyče ve své okrajové oblasti spěchovány. Podstatná je podle vynálezu ta skutečnost, že se nosné tyče spěchují tak, že štěrbina mezi závity drátu po spěchování v okrajových oblastech má v podstatě takovou šířku štěrbiny, která má hodnotu v uvedených tolerančních hodnotách 10 až 250 pm, s výhodou 40 až 110 pm.
Zvláště výhodné je, když se poslední závit drátu v okrajové oblasti nosné stolice před přivařením hlavové části a/nebo koncové části plošně zbrousí, takže poslední závit je v rovině, která je kolmá k ose štěrbinové filtrační svíčky, to znamená v podstatě kolmá k podélnému směru nosných tyčí.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schématicky znázorněno filtrační uspořádání s náplavovými štěrbinovými filtračními svíčkami.
Na obr. 2 je znázorněn bokorys a příčný řez filtrační svíčky podle vynálezu. Na obr. 3 je znázorněn půdorys filtrační svíčky podél čáiy A - A na obr. 2. Na obr. 4a je znázorněn příčný řez spodní části filtrační svíčky podle obr. 2. Na obr. 4b je znázorněn bokorys spodní části filtrační svíčky podle obr. 2.
Na obr. 5 je ve větším měřítku znázorněn výřez dvou posledních závitů filtrační svíčky podle vynálezu.
Na obr. 6a a obr. 6b jsou znázorněny kroky způsobu, které zobrazují způsob výroby podle vynálezu.
Na obr. 7 je znázorněn příčný řez koncovou částí s filtrační svíčkou se znaky podle vynálezu.
Na obr. 8 je znázorněn příčný řez dalším příkladem provedení koncové části.
Na obr. 9a, obr. 9b a obr. 10 jsou znázorněny další příklady provedení koncových částí se znaky podle vynálezu.
-3CZ 293982 B6
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno filtrační uspořádání 12 se štěrbinovými filtračními svíčkami 1 podle vynálezu. Filtrační uspořádání 12 má skříň 13, která je rozdělena prostřednictvím děrované desky 16 do filtrátového prostoru 15 a do prostoru 14 nevyfíltrovaného média. Štěrbinové filtrační svíčky 1 jsou prostřednictvím hlavové části 10 upevněny na děrované desce 16 a visí volně do prostoru 14 nevyfíltrovaného média. Vnitřek štěrbinových filtračních svíček 1 je na spodním konci štěrbinových filtračních svíček 1 prostřednictvím koncové části 11 oddělen od prostoru 14 nevyfíltrovaného média.
Na obr. 2 je znázorněna spodní část štěrbinové filtrační svíčky 1 v bokoryse, případně v příčném řezu. Štěrbinová filtrační svíčka 1 sestává v podstatě z nosné stolice 4 ze zhruba válcově uspořádaných nosných tyčí 5, přes které je ve šroubovitých závitech 3 navinut drát 2. Závity 3 jsou kolem nosných tyčí 5 uloženy v takovém vzájemném odstupu, že vždy mezi dvěma sousedními závity 3 je ponechána štěrbina 7. Drát 2 má s výhodou profil ve tvaru trojúhelníku, čímž se na horní ploše štěrbinové filtrační svíčky 1 vytváří úzká štěrbina 7, která se proti vnitřku štěrbinové filtrační svíčky 1 rozšiřuje. Poslední závit 3 drátu 2 je zbroušen tak, že spodní konec tohoto závitu 3 je v rovině, která je kolmá k ose štěrbinové filtrační svíčky L to znamená kolmá k nosným tyčím 5.
Spodní konec štěrbinové filtrační svíčky 1 je uzavřen koncovou částí 11, která je navařena na nosné tyče 5. Tím, že poslední ze závitů 3 drátu 2 je plošně zbroušen, vzniká mezi drátem 2 a mezi koncovou částí 11 štěrbina 7, která má rovnoměrnou šířku. Tuto štěrbinu 7 lze při navařování koncové části 11 zvolit tak, že její šířka štěrbiny 7 odpovídá zhruba šířce štěrbiny 7 sevřené mezi jednotlivými závity 3. Tím zcela odpadá utěsnění štěrbinové filtrační svíčky 1 v koncové oblasti. Štěrbina 7 mezi koncovou částí 11 a mezi drátem 2 se využívá pro filtraci obdobně jako štěrbina 7, sevřená mezi závity 3. Šířka štěrbiny 7 je při filtraci piva typicky v oblasti o hodnotě 40 až 110 pm.
Na obr. 3 je znázorněn příčný řez štěrbinovou filtrační svíčkou 1 z obr. 2 podle čáry A - A. Nosné tyče 5 jsou navařeny na vnějším okraji koncové části 11. Pro přesné definování bodů svaru je koncová část 11 opatřena na svém vnějším okraji vystupujícími patkami 9, které mají v příčném řezu zhruba tvar trojúhelníku.
Na obr. 4a je znázorněn příčný řez spodní části štěrbinové filtrační svíčky 1 z obr. 2. Drát 2 je navinut v závitech 3 kolem nosných tyčí 5, takže mezi jednotlivými závity 3 zůstává štěrbina 7. Drát 2 má v podstatě profil ve tvaru trojúhelníku.
Na obr. 4a je znázorněn výřez štěrbinové filtrační svíčky 1 z obr. 4a v bokoryse. Na obr. 4b je jasně patrná štěrbina 7, vytvořena mezi posledním ze závitů 3 drátu 2 a mezi koncovou částí 11.
Na obr. 5 je znázorněn ve větším měřítku výřez B z obr. 4b. Poslední závit 3 drátu 2 je na své straně, která je přivrácena ke koncové části 11, zbroušen tak, že má povrchovou plochu rovnoběžnou s povrchovou plochou koncové části JJ_. Mezi jednotlivými závity 3 drátu 2 jakož i mezi posledním ze závitů 3 drátu 2 a mezi koncovou částí 11 jsou vytvořeny štěrbiny 7, která mají šířku štěrbiny 7 o hodnotě zhruba 40 až 110 pm. Nosné tyče 5 jsou v okrajové oblasti navařeny na koncovou část 11. Obvodová patka 9 slouží pro přesné polohování nosných tyčí 5 na koncové části U. Šířka štěrbiny 7 mezi jednotlivými závity 3 je po celé délce štěrbinové filtrační svíčky 1 v podstatě shodná. Aby se dosáhlo rovnoměrné šířky štěrbiny 7, jsou nosné tyče 5 ve své okrajové oblasti 8, to znamená zhruba v oblasti tří až pěti posledních závitů 3 drátu 2 spěchovány. Toto spěchování v okrajové oblasti 8 vzniká při svařovacím procesu na podkladě pro svařování potřebného tlaku a na podkladě ohřevu způsobeného svařováním v okrajové oblasti 8.
Na obr. 6a je schematicky znázorněn první krok způsobu výroby štěrbinové filtrační svíčky 1 podle vynálezu. Drát 2 se navine v závitech přes nosnou stolici 4 z nosných tyčí 5, a to tak, že
-4CZ 293982 B6 mezi jednotlivými závity 3 se v centrální oblasti 6 nosných tyčí 5 vytvoří štěrbina 7 o stanovené šířce, která má hodnotu zhruba 70 pm plus/minus 40 pm. V okrajové oblasti 8 nosných tyčí 5 se vytvoří závity 3 tak, že štěrbina 7 mezi jednotlivými závity 3 je větší než štěrbina 7 v centrální oblasti 6 nosných tyčí 5 a má hodnotu zhruba 500 pm. Drát 2 se na nosné tyče 5 navaří bodovým svařováním.
Na obr. 6b je znázorněna štěrbinová filtrační svíčka 1 z obr. 6a, u které byl poslední ze závitů 3 plošně zbroušen tak, že je upraven rovnoběžně s povrchovou plochou přivařené koncové části 11. Při tomto svařovacím procesu působí na nosné tyče 5 tlak. Mimoto se nosné tyče 5 ve své okrajové oblasti 8 tímto svařováním ohřejí. Kombinací tlaku a tepla se nosné tyče 5 v okrajové oblasti 8 spěchují. To způsobí redukci šířky štěrbiny 7 v okrajové oblasti 8. Tím, že se při navíjení drátu 2 na nosné tyče 5 v okrajové oblasti 8 zvolila větší šířka štěrbiny 7, má štěrbina 7 po navaření koncové části 11 po celé délce štěrbinové filtrační svíčky 1 homogenní šířku štěrbiny 7.
Na obr. 7 je znázorněna koncová část 11, která má centrální oblast 18 a okrajovou oblast 19. Horní plocha centrální oblasti 18 zasahuje do vnitřku štěrbinové filtrační svíčky L Prostřednictvím uspořádání tohoto tvaru se dosáhne lepšího účinku zpětného proplachování v oblasti koncové části 11 štěrbinové filtrační svíčky L V okrajové oblasti 19 koncové části 11 je mimoto upravena obvodová patka 9, která slouží pro přesnější polohování nosných tyčí 5.
Na obr. 8 je znázorněn další příklad provedení koncové části Π.. Koncová část 11 je opatřena průtoky 25. které také zdokonalují výsledek zpětného proplachování. Průtoky 25 mají minimální průměr, který zhruba odpovídá šířce štěrbiny 7. Je samozřejmé, že příklady provedení, které jsou znázorněny na obr. 7 a obr. 8, lze navzájem kombinovat, čímž se dosáhne ještě lepšího výsledku při vratném proplachování.
Na obr. 9a je schematicky znázorněna koncová část 11, která má ve své okrajové oblasti tvar, který odpovídá tvaru posledního závitu 3 drátu 2. Tak nemusí být poslední závit 3 drátu 2 opracováván a navzdory tomu lze dosáhnout přesně definované štěrbiny 7 mezi koncovou částí 11 a mezi posledním ze závitů 3.
Na obr. 9b je znázorněna štěrbinová filtrační svíčka 1 s koncovou částí 11 podle obr. 9a. Speciální tvar koncové části 11 může sestávat z obvodové patky 9, jako na obr. 9a, ale také z odebrání materiálu v koncové oblasti koncové části 11.
Na obr. 10 je znázorněn další příklad provedení štěrbinové filtrační svíčky J. Protože štěrbina 7 mezi drátem 2 u štěrbinové filtrační svíčky 1 podle vynálezu je přesně definována, zcela odpadne ze stavu techniky známé použití smršťovací objímky ve spodní oblasti štěrbinové filtrační svíčky
1. Pokud je z důvodu stability přesto taková smršťovací objímka 27 požadována, lze dosáhnout obdobně dobrého účinku zpětného proplachování jako u bezobjímkových štěrbinových filtračních svíček 1, když se smršťovací objímka 27 opatří otvoiy 28. Otvory 28 mohou mít takový průměr, který je větší než šířka štěrbiny 7. Filtrace je zabezpečena drátem 2. Dík otvorům 28 lze však bez problémů zpětně proplachovat nashromážděné nečistoty mezi smršťovací objímkou 27 a mezi drátem 2.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (7)
1. Štěrbinová filtrační svíčka (1) pro filtraci s napiavováním, s nosnou stolicí (4) z nosných tyčí (5) a s drátem (2), navinutým v závitech (3) ve šroubovici kolem nosné stolice (4), přičemž mezi závity (3) je ponechána štěrbina (7) s definovanou šířkou, a přičemž nosná stolice (4) je na alespoň jedné straně svařena spřípojkou, vyznačující se tím, že závity (3) jsou
-5CZ 293982 B6 v okrajové oblasti (8) spojeny s nosnými tyčemi (5) tak, že spěchováním je vytvořena štěrbina (7), která má po celé délce štěrbinové filtrační svíčky (1) konstantní šířku.
2. Štěrbinová filtrační svíčka (1) pro filtraci s naplavováním podle nároku 1, s hlavovou částí (10) pro upevnění štěrbinové filtrační svíčky (1) na děrované desce (16) filtračního uspořádání (12) a s koncovou částí (11), která je přivařena na nosné tyče (5), vyznačující se tím, že drát (2) je na svém konci přivráceném ke koncové části (11) a/nebo povrchové ploše koncové části (11) přivrácené k hlavové části (10) opracován tak, že mezi posledním závitem (3) drátu (2) a povrchovou plochou koncové části (10) je vytvořena štěrbina (7), která má v podstatě stejnou šířku jako štěrbina (7) definovaná závity (3) drátu (2).
3. Štěrbinová filtrační svíčka podle nároku 2, vyznačující se tím, že drát (2) je v oblasti svého posledního závitu (3) plošně zbroušen.
4. Štěrbinová filtrační svíčka podle nároku 2, vyznačující se tím, že koncová část (11) má obvodový okraj směřující k hlavové části (10) štěrbinové filtrační svíčky (1) a probíhající se stoupáním, přičemž stoupání tohoto obvodového okraje odpovídá stoupání drátu (2) štěrbinové filtrační svíčky (1) uspořádaného do tvaru šroubovice.
5. Štěrbinová filtrační svíčka podle jednoho z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že koncová část (11) má centrální oblast (18) a okrajovou oblast (19), přičemž centrální oblast (18) má menší odstup od hlavové části (10) štěrbinové filtrační svíčky (1) než okrajová oblast (19).
6. Štěrbinová filtrační svíčka podle nároku 5, vyznačující se tím, že koncová část (11) má obvodovou patku (9) pro definované uložení nosných tyčí (5).
7. Štěrbinová filtrační svíčka (1) podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahuje koncovou část (11), která je opatřena průtoky (25), jejichž minimální průměr zhruba odpovídá šířce štěrbiny (7) mezi závity (3) drátu (2) štěrbinové filtrační svíčky (1), přičemž má zejména hodnotu v rozsahu od 40 pm do 100 pm.
8. Způsob výroby štěrbinové filtrační svíčky (1) pro filtraci s naplavováním, vyznačující se tím, že na nosnou stolici (4) z přibližně válcově uspořádaných nosných tyčí (5) se umístí drát (2) ve šroubovitých závitech (3) a spojí s nosnou stolicí (4), přičemž mezi závity (3) se v centrální oblasti (6) nosné stolice (4) ponechá štěrbina (7) s definovanou šířkou, a přičemž vždy alespoň u tří závitů (3) uspořádaných v okrajové oblasti (8) nosné stolice (4) se ponechá štěrbina, která má větší šířku než štěrbina (7) v centrální oblasti (6) nosné stolice (4), načež se hlavová část (10) a/nebo koncová část (11) elektrickým svařováním upevní na okrajových oblastech (8) nosné stolice (4), přičemž nosné tyče (5) se v okrajové oblasti (8) působením síly a tepla spěchují tak, že štěrbina (7) mezi závity (3) drátu (2) se v okrajové oblasti (8) nosné stolice (4) zmenší na přibližně stejnou definovanou šířku jako štěrbina (7) v centrální oblasti (6) nosné stolice (4).
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že před upevněním hlavové části (10) a/nebo koncové části (11) se poslední závit (3) drátu (2) plošně zbrousí.
7 výkresů
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH137996 | 1996-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ167797A3 CZ167797A3 (cs) | 1998-01-14 |
| CZ293982B6 true CZ293982B6 (cs) | 2004-09-15 |
Family
ID=4209055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19971677A CZ293982B6 (cs) | 1996-05-31 | 1997-05-30 | Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním a způsob její výroby |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5792353A (cs) |
| EP (1) | EP0810019B1 (cs) |
| JP (1) | JPH1057720A (cs) |
| CZ (1) | CZ293982B6 (cs) |
| DE (1) | DE59711740D1 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4007416B2 (ja) * | 1998-09-18 | 2007-11-14 | Ｓｍｃ株式会社 | フィルタエレメント |
| GB0122316D0 (en) * | 2001-09-15 | 2001-11-07 | Wedge Wire Screens Ltd | Threaded article |
| DE202006008596U1 (de) * | 2006-05-29 | 2007-10-11 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement zur Reinigung eines Fluids |
| FR2932700B1 (fr) * | 2008-06-23 | 2010-08-13 | Total France | Utilisation pour la filtration d'elements creux formes d'un enroulement de type helicoidal. |
| DE102009032201A1 (de) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | Khs Gmbh | Anschwemmfilter sowie Filterelemente zur Verwendung bei einem solchen Filter |
| CN110740797A (zh) * | 2017-04-13 | 2020-01-31 | 阿奎塞腾斯集团有限公司 | 用于微滤的丝网过滤器 |
| AU2019284513A1 (en) * | 2018-06-13 | 2021-01-14 | Cargill, Incorporated | Liquid discharge filter and its use |
| CN108857116B (zh) * | 2018-08-07 | 2020-12-18 | 无锡旭邦精密机械有限公司 | 一种花篮通用焊接系统 |
| US20210346824A1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-11-11 | Evoqua Water Techhnologies LLC | Regenerative Media Filtration Apparatus Improvements |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL80010C (cs) * | ||||
| US2654124A (en) * | 1948-03-25 | 1953-10-06 | Purolator Products Inc | Method and apparatus for manufacture of plastic edge type filters |
| US2682309A (en) * | 1952-07-14 | 1954-06-29 | William J Banchback | Well screen structure |
| US2729294A (en) * | 1953-08-07 | 1956-01-03 | Carrol Vernon Radke | Well screen |
| NL7400613A (nl) * | 1974-01-17 | 1975-07-21 | Stamicarbon | Werkwijze en inrichting voor het filtreren van media. |
| DE2628237A1 (de) * | 1976-06-24 | 1978-01-05 | Gerhard Dipl Ing Dr Ing Kunz | Durchflusskoerper in von fluessigkeiten oder gasen durchstroemten raeumen |
| US4088580A (en) * | 1976-12-01 | 1978-05-09 | Spurlock James W | Cluster screen for sand control |
| DE2849132C2 (de) * | 1978-11-13 | 1984-12-20 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Spaltfilterelement |
| US4365669A (en) * | 1981-01-29 | 1982-12-28 | Uop Inc. | Non-solvent bonded plastic well screen assembly |
| US4428423A (en) * | 1982-05-06 | 1984-01-31 | Uop Inc. | Well screen end fitting assembly and method of making same |
| ATE32663T1 (de) * | 1985-05-02 | 1988-03-15 | Filtrox Maschinenbau Ag | Rueckspuelbare filterkerze fuer anschwemmkerzenfilter mit haengend eingebauten filterkerzen und verwendung eines spaltrohres hierfuer. |
| US4742872A (en) * | 1986-08-05 | 1988-05-10 | Signal Environmental Systems Inc. | Helically wrapped wire screen assembly and fitting therefor |
| DE3631399A1 (de) * | 1986-09-16 | 1988-03-17 | Boll & Kirch Filter | Filter, insbesondere anschwemmfilter |
| DE3916888A1 (de) * | 1989-05-24 | 1990-11-29 | Faudi Feinbau | Spaltfilterkerze |
| DE4101168C2 (de) * | 1991-01-17 | 1994-11-24 | Faudi Feinbau | Flüssigkeitsfilter mit Filterkerzen |
| DE9103090U1 (cs) * | 1991-03-14 | 1992-04-09 | Fm Filtermaschinenbau Gmbh, 7407 Rottenburg, De | |
| US5207930A (en) * | 1991-07-30 | 1993-05-04 | Crane Company | Filtration system with helical filter cartridge |
| JP2891582B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1999-05-17 | 株式会社ナガオカ | 選択的隔離スクリーンの製造方法 |
| US5273652A (en) * | 1992-07-13 | 1993-12-28 | Raymond Robert E | Orifice restriction shielding device |
| DE9311019U1 (de) * | 1993-07-23 | 1994-11-17 | Laskowsky Otto | Filterkerze für Rückspülfilter |
-
1996
- 1996-11-26 US US08/756,475 patent/US5792353A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-15 DE DE59711740T patent/DE59711740D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-15 EP EP97810302A patent/EP0810019B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-29 JP JP9139606A patent/JPH1057720A/ja not_active Withdrawn
- 1997-05-30 CZ CZ19971677A patent/CZ293982B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59711740D1 (de) | 2004-08-05 |
| CZ167797A3 (cs) | 1998-01-14 |
| EP0810019A1 (de) | 1997-12-03 |
| EP0810019B1 (de) | 2004-06-30 |
| JPH1057720A (ja) | 1998-03-03 |
| US5792353A (en) | 1998-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5122270A (en) | Filter cartridge or filter module consisting of flexible deep filter material | |
| US4886601A (en) | Column filter using bundles of long fibers | |
| US5736045A (en) | Filter element with support body | |
| CZ293982B6 (cs) | Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním a způsob její výroby | |
| US4434053A (en) | Two-stage filter for injection molding machine | |
| WO2006102966A1 (de) | Filterelement | |
| US5207930A (en) | Filtration system with helical filter cartridge | |
| EP1380332B1 (de) | Anschwemmfilterkerze, Anschwemmfilter und Verwendung einer Filterkerze | |
| JP3124901B2 (ja) | 液体濾過フィルターエレメント | |
| EP1243302B1 (de) | Filterkerze | |
| WO2018191611A1 (en) | Screen filter for microfiltration | |
| EP1243303B1 (de) | Filterkerze | |
| DE102007049658A1 (de) | Filter | |
| US5766467A (en) | Backflushable filter arrangement and filter candle | |
| JP3014785B2 (ja) | 濾過外被を有するろうそく形濾過器 | |
| EP1179356B1 (de) | Filterelement mit einem auf einen Stützkörper aufgebrachten Filtermedium | |
| EP0774288B1 (en) | Filter and filter element | |
| EP0309186A1 (en) | Improved helically wound screen and method of making the same | |
| DE3741952C2 (cs) | ||
| DE3916745C2 (de) | Filtervorrichtung mit einer rohrförmigen Filterpatrone | |
| JPH1043516A (ja) | 汚水、廃水等の固液分離用濾過装置 | |
| JPS63252515A (ja) | 濾過装置 | |
| DE20221585U1 (de) | Filtereinrichtung | |
| DE3030318C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Filters | |
| KR19980061248U (ko) | 여과지의 집수블럭용 스트레이너 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060530 |