CZ167797A3 - Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním, způsob její výroby a koncová část pro štěrbinovou filtrační svíčku pro náplavovou filtrací - Google Patents

Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním, způsob její výroby a koncová část pro štěrbinovou filtrační svíčku pro náplavovou filtrací Download PDF

Info

Publication number
CZ167797A3
CZ167797A3 CZ971677A CZ167797A CZ167797A3 CZ 167797 A3 CZ167797 A3 CZ 167797A3 CZ 971677 A CZ971677 A CZ 971677A CZ 167797 A CZ167797 A CZ 167797A CZ 167797 A3 CZ167797 A3 CZ 167797A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
slot
wire
filter
end portion
support
Prior art date
Application number
CZ971677A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ293982B6 (cs
Inventor
Niklaus Jungi
Ulrich Dr. Schrader
Original Assignee
Filtrox-Werk Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Filtrox-Werk Ag filed Critical Filtrox-Werk Ag
Publication of CZ167797A3 publication Critical patent/CZ167797A3/cs
Publication of CZ293982B6 publication Critical patent/CZ293982B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/48—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of spirally or helically wound bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
    • B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/496—Multiperforated metal article making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/496—Multiperforated metal article making
    • Y10T29/49602—Coil wound wall screen
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/496—Multiperforated metal article making
    • Y10T29/49604—Filter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Vynález se týká štěrbinové filtrační svíčky, způsobu její výroby a koncové Části pro štěrbinovou filtrační svíčku podle předvýznakové části nezávislých patentových nároků.
Dosavadní_stav_techniky
Pro filtraci kapalin, zejména nápojů, jako například piva, se často používají zpětně proplachovaná filtrační uspořádání s náplavnými svíčkovými filtry. Taková filtrační uspořádání jsou rozdělena děrovanou deskou, která má otvory, do filtrátového prostoru a do prostoru nevyfiltrovaného média.
V otvorech jsou upevněny filtrační svíčky, zejména náplavné svíčky. Aby se mohla dostat čištěná kapalina z prostoru nevyfiltrovaného média do filtrátového prostoru, musí protéci skrz povrchovou plochu filtračních svíček, přičemž se zadrží nečistoty kapaliny. Často se používají štěrbinové filtrační svíčky, u kterých je kolem prídržných tyčí spirálovitě navinut drát tak, že mezi jednotlivými závity je štěrbina o přesně definované velikosti, typicky 40 až 100 /U.
Takové filtrační uspořádání je známé například z EP 203 206. Přidržné zařízení je vloženo do otvorů děrované desky a filtrační svíčka je našroubována na toto přidržné zařízení. Filtrační svíčka má ve svém vnitřku stoupačku, skrz kterou může stoupat filtrovaná kapalina z vnitřku filtrační svíčky do filtrátového prostoru.
V současnosti se ukázalo, že zejména v koncové oblasti filtrační svíčky se na podkladě koncovou oblast obklopující objímky vytvářejí mrtvé prostory, ve kterých se mohou usa zovat nečistoty, což vede k odpovídajícímu nárůstu bakterií nebo plísní.
Zvláště při v současnosti stále častějšímu studenému filtrování piva se tak vytvářejí problémy. Další problém spočívá v tom, že tyto mrtvé prostory mohou být při čištění filtrační svíčky zpětným proplachováním jen obtížně dosaženy.
U náplavové filtrace se na vnější plochu filtračních svíček nanáší pomocný filtrační prostředek. V časových inter valech musejí být nečistoty, odstraněné z čištěné kapaliny, opět odstraňovány z povrchové plochy filtrační svíčky. K tomu účelu je směr průtoku filtračního uspořádání obrácen a filtrační svíčky jsou proplachovány čisticím prostředkem v opačném směru. Prostřednictvím tohoto zpětného proplachování se uvolní na povrchové ploše filtrační svíčky vytvořený filtrační koláč.
Podle stavu techniky jsou však při tomto zpětném proplachování mrtvé prostory v oblasti konce filtrační svíčky zpravidla špatně proplachovány, nebo nejsou vůbec proplachovány .
Podstata_vynálezu
Vynález si klade za úkol odstranit nedostatky známých filtračních svíček a vytvořit zejména jednoduše zhotovitelnou a mechanicky stabilní filtrační svíčku, která by ve své koncové oblasti neměla žádné prostory, ve kterých by se mohly usazovat nečistoty a které by byly špatně nebo vůbec ne proplachovatelné. Filtrační svíčka má být racionálně zhotovitelná z ekonomicky výhodného stanoviska. Dalším úkolem vynálezu je vytvořit způsob výroby takové filtrační svíčky. Ještě další úkol vynálezu spočívá v tom, aby se vytvořila koncová část filtrační svíčky, která odstraní uvedené nedostatky známých filtračních svíček, zejména obtížně zpětně proplachovatelné prostory na konci filtrační svíčky.
Podle vynálezu se tyto úkoly řeší filtrační svíčkou, způsobem pro její výrobu a koncovou částí pro filtrační svíčku se znaky význakové části nezávislých patentových nároků.
Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním má nosnou stolici z nosných tyčí, kolem které je v závitech ve tvaru šroubovice navinut drát. Mezi závity je ponechána štěrbina. Štěrbina má takové rozměry, že se nečistoty filtrované kapaliny nemohou dostat mezi jednotlivými závity z prostoru nevyfiltrovaného média filtračního uspořádání do vnitřku štěrbinové filtrační svíčky, který je uzavřen závity drátu. Podstatná je přitom ta skutečnost, že šířka štěrbiny je po celé délce štěrbinové filtrační svíčky v rámci předem stanovených tolerancí shodná, aby byly stejným způsobem zadržovány filtrační pomocné prostředky a nečistoty a aby také nebyly ucpány štěrbiny.
Drátová stolice je na nejméně jedné straně svařena s přípojkou. Přípojka slouží na jedné straně pro uzavření vnitřního prostoru filtrační svíčky od prostoru nevyfiltrovaného média filtračního uspořádání a na druhé straně pro držení filtrační svíčky v přídržném ústrpjí filtračního za- 4 řízení
Npsné tyče jsou v okrajové oblasti, která sousedí s přípojkou, spěchovány. Štěrbina mezi závity drátu má navzdory tomu po celé délce filtrační svíčky zhruba shodnou šířku štěrbiny, to je v rámci tolerance.
Tato specifická konstrukce zajišťuje, že je zbytečná úprava objímky v koncové a/nebo počáteční oblasti filtrační svíčky. Tím se zabrání vytváření mrtných prostorů v koncové oblasti a/nebo počáteční oblasti filtrační svíčky.
U dalšího, zvláště výhodného provedení, je nosná stolice opatřena na jedné straně koncovou částí, která odděluje vnitřek filtrační svíčky od prostoru nevyfiltrovaného média filtračního uspořádání. Kolem drátové stolice navinutý drát je na svém ke koncové části přivráceném konci a/nebo na povrchové ploše koncové části přivrácené k hlavové části opracován tak, že mezi posledním závitem drátu a mezi povrchovou plochou koncové části je vytvořena štěrbina, která má v podstatě tutéž šířku, jako štěrbina definovaná mezi závity drátu.
U prvního provedení je drát v oblasti posledního z jelio závitů plošně zbroušen, a to tak, že je uspořádán kolmo k ose filtrační svíčky. Tak se vytvoří mezi povrchovou plochou koncové části a mezi posledním závitem drátu štěrbina o konstantní šířce. Prostřednictvím rozměrů nosných tyčí, případně prostřednictvím definování počátečního bodu prvního závitu drátu na nosných tyčích lze přesně určit šířku této štěrbiny. Štěrbina může být také redukována na nulovou hodnotu, pokud může poslední závit drátu dosedat na koncovou část.
Podle dalšího provedení má koncová část proti hlavové části štěrbinové filtrační svíčky směřující, ve stoupání upravený obvodový okraj. Stoupání okraje přitom odpovídá stoupání šroubovité upraveného drátu. Také prostřednictvím této konstrukce se dosáhne toho, že štěrbina mezi koncovou částí a mezi posledním závitem drátu má po celém obvodu konstantní šířku.
Ze stavu techniky známé nedostatky lze zmenšit také tím, že se koncová část, která uzavírá filtrační svíčky, opatří průtoky, jejichž střední průměr odpovídá šířce štěrbiny náplavové filtrační svíčky. Tak může při zpětném proplachování filtrační svíčky proplachovací médium vystupovat skrz koncovou část. V koncové oblasti filtrační svíčky vytvořené potenciální mrtvé prostory jsou při tomto zpětném proplachování také zachyceny.
Zvláště výhodná štěrbinová filtrační svíčka má koncovou část s centrální oblastí a s okrajovou oblastí. Centrální oblast přitom má menší odstup od hlavové části štěrbinové filtrační svíčky než okrajová oblast. Prostřednictvím těchto roz měrů se dosáhne zvláště výhodného průtoku při zpětném proplachování filtrační svíčky čisticím médiem.
Koncová část má mimoto výhodně obvodovou patku, která má v průřezu zhruba klínový tvar a na které jsou podepřeny a polohovány nosné tyče nosné stolice filtrační svíčky.
U způsobu pro výrobu štěrbinové filtrační svíčky podle vynálezu se v prvním kroku nanese drát ve šroubovitých závitech na nosnou stolici z nosných tyčí. Spojení mezi drátem a mezi nosnou stolicí se obecně vytvoří bodovým svařováním. Mezi závity drátu v centrální oblasti nosné stolice se s výhodou ponechá štěrbina, která má šířku štěrbiny v oblasti o hodnotě 10 až 250 ^u, s výhodou 40 až 110 ^u. Při nej méně třech v okrajové oblasti nosné stolice uspořádaných závitech se ponechá štěrbina, která má větší šířku štěrbiny než štěrbina v centrální oblasti nosné stolice. Tato větší šířka štěrbiny je závislá na rozměrech nosných tyčí. Může mít hodnotu až zhruba 500 ^u.
Ve druhém kroku se přivaří hlavová část a/nebo koncová část na okrajové oblasti nebo okrajových oblastech nosné stolice. Prostřednictvím síly a teploty vznikající při elektrickém svařování jsou nosné tyče ve své okrajové oblasti spěchovány. Podstatná je podle vynálezu ta skutečnost, že se nosné tyče spěchají tak, že štěrbina mezi závity drátu po spěchování v okrajových oblastech má v podstatě takovou šířku štěrbiny, která má hodnotu v uvedených tolerančních hodnotách 10 až 250 /U, s výhodou 40 až 110 ^u.
Zvláště výhodné je, když se poslední závit drátu v okra_ jové oblasti nosné stolice před přivařením hlavové části a/nebo koncové části plošně zbrousí, takže poslední závit je v rovině, která je kolmá k ose štěrbinové filtrační svíčky, to znamená v podstatě kolmá k podélnému směru nosných tyčí.
Přehle2b£ázků_ na _yýkre se ch
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněno filtrační uspořádání s náplavovými štěrbinovými filtračními svíčkami.
Na obr. 2 je znázorněn bokorys a příčný řez filtrační svíčky podle vynálezu. Na obr. 3 je znázorněn půdorys filtrační svíčky podél čáry A - A ňa obr. 2. Na obr. 4a je znázorněn příčný řez spodní částí filtrační svíčky podle obr. 2 Na obr. 4b je znázorněn bokorys spodní části filtrační svíčky podle obr. 2.
Na obr. 5 je ve větším měřítku znázorněn výřez dvou posledních závitů filtrační svíčky podle vynálezu.
Na obr. 6a a obr. 6b jsou znázorněny kroky způsobu, kte ré zobrazují způsob výroby podle vynálezu.
Na obr. 7 je znázorněn příčný řez koncovou částí s filtrační svíčkou se znaky podle vynálezu.
Na obr. 8 je znázorněn příčný řez dalším příkladem provedení koncové části.
Na obr. 9a, obr. 9b a obr. 10 jsou znázorněny další pří klady provedení koncových částí se znaky podle vynálezu.
SÍ-YXGÉlezu
Na obr. 1 je znázorněno filtrační uspořádání 12 se štěr binovými filtračními svíčkami 1_ podle vynálezu. Filtrační uspořádání 12 má skříň 13, která je rozdělena prostřednictvím děrované desky 16 dofiltrátového prostoru 15 a do prostoru 14 nevyfiltrovaného média. Štěrbinové filtrační svíčky 1, jsou prostřednictvím hlavové části 10 upevněny na děrované desce 16 a visí volně do prostoru 14 nevyfiltrovaného média. Vnitřek štěrbinových filtračních svíček 1. je na spodním konci štěrbinových filtračních svíček 1. prostřednictvím koncové části 11 oddělen od prostoru 14 nevyfiltrovaného média.
Na obr. 2 je znázorněna spodní část štěrbinové filtrační svíčky JL v bokoryse, případně v příčném řezu. Štěrbinová filtrační svíčka JL sestává v podstatě z nosné stolice 4 ze zhruba válcově uspořádaných nosných tyčí 5, přes které je ve šroubovitých závitech 3 navinut drát 2. Závity 3 jsou kolem nosných tyčí uloženy v takovém vzájemném odstupu, že vždy mezi dvěma sousedními závity 3 je ponechána štěrbina 7. Drát 2 má s výhodou profil ve tvaru trojúhelníku, čímž se na horní ploše štěrbinové filtrační svíčky JL vytváří úzká štěrbina 7, která se proti vnitřku štěrbinové filtrační svíčky 2 rozšiřuje. Poslední závit 3 drátu 2 je zbroušen tak, že spod ní konec tohoto závitu 3 je v rovině, která je kolmá k ose štěrbinové filtrační svíčky 2, to znamená kolmá k nosným tyčím 5.
Spodní konec štěrbinové filtrační svíčky ± je uzavřen koncovou částí 11, která je navařena na nosné tyče 5. Tím, že poslední ze závitů 3 drátu 2 je plošně zbroušen, vzniká mezi drátem 2 a mezi koncovou částí 11 štěrbina 7, která má rovnoměrnou šířku. Tuto štěrbinu 7 lze při navařování koncové části 11 zvolit tak, že její šířka štěrbiny 7 odpovídá zhruba šířce štěrbiny Ty sevřené mezi jednotlivými závity 3. Tím zcela odpadá utěsnění štěrbinové filtrační svíčky Iv koncové oblasti. Štěrbina 7 mezi koncovou částí 11 a mezi drátem 2 se využívá pro filtraci obdobně jako štěrbina 2» sévřená mezi závity 3. Šířka štěrbiny ]_ je při filtraci piva typicky v oblasti o hodnotě 40 až 110 ^u.
Na obr. 3 je znázorněn příčný řez štěrbinovou filtrač9 ní svíčkou JL z obr. 2 podle čáry A-A. Nosné tyče 5 jsou navařeny na vnějším okraji koncové části 11. Pro přesné definování bodů svaru je koncová část 11 opatřena na svém vněj ším okraji vystupujícími patkami 9, které mají v příčném řezu zhruba tvar trojúhelníku.
Na obr. 4a je znázorněn příčný řez spodní částí štěrbinové filtrační svíčky 1. z obr. 2. Drát 2 je navinut v závitech 3 kolem nosných tyčí J5, takže mezi jednotlivými závity 3 zůstává štěrbina 7. Drát 2 má v podatatě profil ve tvaru trojúhelníku.
Na obr. 4b je znázorněn výřez štěrbinové filtrační svíč ky JL z obr. 4a v bokoryse. Na obr. 4b je jasně patrná štěrbina 7, vytvořená mezi posledním ze závitů 3 drátu 2 a mezi koncovou částí 11.
Na obr. 5 je znázorněn ve větším měřítku výřez B z obr. 4b, Poslední závit 3 drátu 2 je na své straně, která je přivrácená ke koncové části 11 zbroušen tak, že má povrchovou plochu rovnoběžnou s povrchovou plochou koncové části 11. Mezi jednotlivými závity 3 drátu 2 jakož i mezi posledním ze závitů 3 drátu 2 a mezi koncovou částí 11 jsou vytvořeny štěrbiny 7, které mají šířku štěrbiny ]_ o hodnotě zhruba 40 až 110 /U. Nosné tyče 5 jsou v okrajové oblasti navařený na koncovou část 11, Obvodová patka 9 slouží pro přesné polohování nosných tyčí 5 na koncové části 11. Šířka štěrbiny 7 mezi jednotlivými závity 3 je po celé délce štěrbinové filtrační svíčky JL v podstatě shodná. Aby se dosáhlo rovnoměrné šířky štěrbiny 7, jsou nosné tyče 5 ve své okrajové oblasti 8, to znamená zhruba v oblasti tří až pěti posledních závitů 3 drátu 2 spěchovány. Toto spěchování v okra· jové oblasti 8 vzniká při svařovacím procesu na podkladě pro svařování potřebného tlaku a na podkladě ohřevu způsobe něho svařováním v okrajové oblasti 8.
Na obr. 6a je schematicky znázorněn první krok způsobu výroby štěrbinové filtrační svíčky j. podle vynálezu. Drát 2 se navine v závitech přes nosnou stolici 4 z nosných tyčí 5 a to tak, že mezi jednotlivými závity 3 se v centrální oblasti 6 nosných tyčí 5 vytvoří štěrbina 7 o stanovené šířce která má hodnotu zhruba 70 ^u plus/minus 40 ^u. V okrajové oblasti 8 nosných tyčí 5 se vytvoří závity 3 tak, že štěrbina 7 mezi jednotlivými závity 3 je větší a má hodnotu zhr ba 500 /U než štěrbina 7 v centrální oblasti 6 nosných tyčí
5. Drát 2 se na nosné tyče 5 navaří bodovým svařováním.
Na obr. 6b je znázorněna štěrbinová filtrační svíčka 1. z obr. 6a, u které byl poslední ze závitů 3 plošně zbroušen tak, že je upraven rovnoběžně s povrchovou plochou přivařené koncové části 11. Při tomto svařovacím procesu působí na nosné tyče 5 tlak. Mimoto se nosné tyče 5 ve své okrajové oblasti 8 tímto svařováním ohřejí. Kombinací tlaku a tepla se nosné tyče 5 v okrajové oblasti 8 spěchují. To způsobí redukci šířky štěrbiny 7 v okrajové oblasti 8. Tím, že se při navíjení drátu 2 na nosné tyče 5 v okrajové oblasti 8 zvolila větší šířka štěrbiny 7, má štěrbina 7 po navaření koncové části 11 po celé délce štěrbinové filtrační svíčky 1^ homogenní šířku štěrbiny 7.
Na obr. 7 je znázorněna koncová část 11, která má centrální oblast 18 a okrajovou oblast 19. Horní plocha centrální oblasti 18 zasahuje do vnitřku štěrbinové filtrační svíčky JL. Prostřednictvím uspořádání tohoto tvaru se dosáh11 ne lepšího účinku zpětného proplachování v oblasti koncové části 11 štěrbinové filtrační svíčky 1_. V okrajové oblasti koncové části 11 je mimoto upravena obvodová patka 9, která slouží pro přesnější polohování nosných tyčí 5.
Na obr. 8 je znázorněn další příklad provedení koncové části 11. Koncová část 11 je opatřena průtoky 25, které také zdokonalují výsledek zpětného proplachování. Průtoky 25 mají minimální průměr, který zhruba odpovídá šířce štěrbfcny 7. Je samozřejmé, že příklady provedení, které jsou znázorněny na obr. 7 a obr. 8, lze navzájem kombinovat, čímž se dosáhne ještě lepšího výsledku při vratném proplachování.
Na obr. 9a je schematicky znázorněna koncová část 11. která má ve své okrajové oblasti tvar, který odpovídá tvaru posledního závitu 3 drátu 2. Tak nemusí být poslední závit 3 drátu 2 opracováván a navzdory tomu lze dosáhnout přesně definované štěrbiny 7 mezi koncovou částí 11 a mezi posledním ze závitů 3.
Na obr. 9b je znázorněna štěrbinová filtrační svíčka JL s koncovou částí 11 podle obr. 9a. Speciální tvar koncové části 11 může sestávat z obvodové patky 9, jako na obr. 9a, ale také z odebrání materiálu v koncové oblasti koncové části ii·
Na obr. 10 je znázorněn další příklad provedení štěrbinové filtrační svíčky K Protože štěrbina 7 mezi drátem 2 u štěrbinové filtrační svíčky _1 podle vynálezu je přesně definována, zcela odpadne ze stavu techniky známé použití smršťovací objímky ve spodní oblasti štěrbinové filtrační svíčky JL. Pokud je z důvodů stability přesto taková smršto12 vací objímka 27 požadována, lze dosáhnout obdobně dobrého účinku zpětného proplachování jako ubézobjímkových štěrbinových filtračních svíček JL, když se smršťovací objímka 27 opatří otvory 28. Otvory 28 mohou mít takový průměr, který je větší než šířka štěrbiny 7. Filtrace je zabezpečena drátem 2. Dík otvorůn28 lze však bez problémů zpětně proplachovat nashromážděné nečistoty mezi smršťovací objímkou 27 a mezi drátem 2.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním, která má nosnou stolici z nosných tyčí a drát, který je v závitech navinut ve šroubovici kolem nosné stolice, přičemž mezi závity je ponechána štěrbina s definovanou šířkou štěrbiny a přičemž nosná stolice je na nejméně jedné straně svařena s přípojkou, vyznačující se tím, že nosné tyče (5) jsou v okrajové oblasti (8), sousedící s přípojkou, spěchovány, a přičemž štěrbina (7) má po celé délce štěrbinové filtrační svíčky (1) konstatní šířku.
  2. 2. Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním, zejména podle nároku 1, která má nosnou stolici z nosných tyčí a drát, který je v závitech navinut ve šroubovici kolem nosné stolice, přičemž mezi závity je ponechána štěrbina s definovanou šířkou štěrbiny, s hlavovou částí pro upevnění štěrbinové filtrační svíčky na děrovgné desce filtračního uspořádání, a s koncovou částí, která je přiyařena na nosné tyče, vyznačující se tím, že drát (2) je na svém ke koncové části (11) přivráceném konci a/nebo na k hlavové části (10) přivrácené povrchové ploše koncové části (11) opracován tak, že mezi posledním ze závitů (3) drátu (2) a mezi povrchovou plochou koncové části (10) je vytvořena štěrbina (7), která má v podstatě stejnou šířku štěrbiny (7), jako štěrbina (7) definovaná závity (3) drátu (2) .
  3. 3. Štěrbinová filtrační svíčka podle nároku 2, v yz n a čující se tím, že drát (2) je v oblasti posledního z jeho závitů (3) plošně zbroušen.
  4. 4. Štěrbinová filtrační svíčka podle nároku 2, vyznačující se t í ra , že koncová část (11) má proti hlavové části (10) štěrbinové filtrační svíčky (1) směřující, ve stoupání upravený obvodový okraj, přičemž stoupání okraje odpovídá stoupání šroubovité upraveného drátu (2) štěrbinové filtrační svíčky (1).
  5. 5. Štěrbinová filtrační svíčka podle jednoho z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že koncová část (11) má centrální oblast (18) a okrajovou oblast (19), přičemž centrální oblast (18) má menší odstup od hlavové části (10) štěrbinové filtrační svíčky (l) než okrajová oblast (19).
  6. 6. Štěrbinová filtrační svíčka podle nároku 5, vyznačující se tím, že koncová část (11) má obvodovou patku (9) pro definované uložení nosných tyčí (5).
  7. 7. Koncová část pro štěrbinovou filtrační svíčku, zejména podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že koncová část (11) je opatřena průtoky (25), jejichž minimální průměr zhruba odpovídá šířce štěrbiny (7) mezi závity (3) drátu (2) štěrbinové filtrační svíčky (1), zejména má hodnotu v oblasti 40 až 100 ^u.
  8. 8. Způsob výroby štěrbinové filtrační svíčky pro náplavovou filtraci, vyznačující se tím, že se v prvním kroku nanese drát ve šroubovitých závitech na nosnou stolici ze zhruba válcově uspořádaných nosných tyčí, přičemž se mezi závity v centrální oblasti nosné stolice ponechá štěrbina s definovanou šířkou štěrbiny, a přičemž se u nejméně vždy tří v okrajové oblasti nosné stolice uspořádaných závitů ponechá štěrbina, která má větší šířku než štěrbina v centrální oblasti nosné stolice, a ve druhém kroku se elektrickým svařováním upevní hlavová část a/nebo koncová část na okrajových oblastech nosné stolice, přičemž nosné tyče se v okrajové oblasti působením síly a tepla spěchují tak, že štěrbina mezi závity drátu se v okrajové oblasti nosné stolice redukuje na zhruba shodnou definovanou šířku štěrbiny, jakou má štěrbina v centrální oblasti nosné stolice.
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že před upevněním hlavové části a/nebo koncové části se poslední závit drátu plošně zbrousí.
CZ19971677A 1996-05-31 1997-05-30 Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním a způsob její výroby CZ293982B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH137996 1996-05-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ167797A3 true CZ167797A3 (cs) 1998-01-14
CZ293982B6 CZ293982B6 (cs) 2004-09-15

Family

ID=4209055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19971677A CZ293982B6 (cs) 1996-05-31 1997-05-30 Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním a způsob její výroby

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5792353A (cs)
EP (1) EP0810019B1 (cs)
JP (1) JPH1057720A (cs)
CZ (1) CZ293982B6 (cs)
DE (1) DE59711740D1 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4007416B2 (ja) * 1998-09-18 2007-11-14 Ｓｍｃ株式会社 フィルタエレメント
GB0122316D0 (en) * 2001-09-15 2001-11-07 Wedge Wire Screens Ltd Threaded article
DE202006008596U1 (de) * 2006-05-29 2007-10-11 Mann + Hummel Gmbh Filterelement zur Reinigung eines Fluids
FR2932700B1 (fr) * 2008-06-23 2010-08-13 Total France Utilisation pour la filtration d'elements creux formes d'un enroulement de type helicoidal.
DE102009032201A1 (de) * 2009-07-07 2011-01-27 Khs Gmbh Anschwemmfilter sowie Filterelemente zur Verwendung bei einem solchen Filter
EP3609596A4 (en) * 2017-04-13 2021-01-06 Aqseptence Group, Inc. SIEVE FILTER FOR MICROFILTRATION
US11717775B2 (en) * 2018-06-13 2023-08-08 Cargill, Incorporated Liquid discharge filter and its use
CN108857116B (zh) * 2018-08-07 2020-12-18 无锡旭邦精密机械有限公司 一种花篮通用焊接系统
US20210346824A1 (en) * 2020-04-13 2021-11-11 Evoqua Water Techhnologies LLC Regenerative Media Filtration Apparatus Improvements

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL80010C (cs) *
US2654124A (en) * 1948-03-25 1953-10-06 Purolator Products Inc Method and apparatus for manufacture of plastic edge type filters
US2682309A (en) * 1952-07-14 1954-06-29 William J Banchback Well screen structure
US2729294A (en) * 1953-08-07 1956-01-03 Carrol Vernon Radke Well screen
NL7400613A (nl) * 1974-01-17 1975-07-21 Stamicarbon Werkwijze en inrichting voor het filtreren van media.
DE2628237A1 (de) * 1976-06-24 1978-01-05 Gerhard Dipl Ing Dr Ing Kunz Durchflusskoerper in von fluessigkeiten oder gasen durchstroemten raeumen
US4088580A (en) * 1976-12-01 1978-05-09 Spurlock James W Cluster screen for sand control
DE2849132C2 (de) * 1978-11-13 1984-12-20 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Spaltfilterelement
US4365669A (en) * 1981-01-29 1982-12-28 Uop Inc. Non-solvent bonded plastic well screen assembly
US4428423A (en) * 1982-05-06 1984-01-31 Uop Inc. Well screen end fitting assembly and method of making same
EP0203206B1 (de) * 1985-05-02 1988-03-02 Filtrox Maschinenbau A.-G. Rückspülbare Filterkerze für Anschwemm-Kerzenfilter mit hängend eingebauten Filterkerzen und Verwendung eines Spaltrohres hierfür
US4742872A (en) * 1986-08-05 1988-05-10 Signal Environmental Systems Inc. Helically wrapped wire screen assembly and fitting therefor
DE3631399A1 (de) * 1986-09-16 1988-03-17 Boll & Kirch Filter Filter, insbesondere anschwemmfilter
DE3916888A1 (de) * 1989-05-24 1990-11-29 Faudi Feinbau Spaltfilterkerze
DE4101168C2 (de) * 1991-01-17 1994-11-24 Faudi Feinbau Flüssigkeitsfilter mit Filterkerzen
DE9103090U1 (cs) * 1991-03-14 1992-04-09 Fm Filtermaschinenbau Gmbh, 7407 Rottenburg, De
US5207930A (en) * 1991-07-30 1993-05-04 Crane Company Filtration system with helical filter cartridge
JP2891582B2 (ja) * 1991-12-27 1999-05-17 株式会社ナガオカ 選択的隔離スクリーンの製造方法
US5273652A (en) * 1992-07-13 1993-12-28 Raymond Robert E Orifice restriction shielding device
DE9311019U1 (de) * 1993-07-23 1994-11-17 Laskowsky Otto Filterkerze für Rückspülfilter

Also Published As

Publication number Publication date
US5792353A (en) 1998-08-11
CZ293982B6 (cs) 2004-09-15
EP0810019A1 (de) 1997-12-03
JPH1057720A (ja) 1998-03-03
EP0810019B1 (de) 2004-06-30
DE59711740D1 (de) 2004-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5736045A (en) Filter element with support body
US4818402A (en) Self cleaning strainer
US5122270A (en) Filter cartridge or filter module consisting of flexible deep filter material
CA1325176C (en) Column filter using bundles of long fibers
US4434053A (en) Two-stage filter for injection molding machine
CZ167797A3 (cs) Štěrbinová filtrační svíčka pro filtraci s naplavováním, způsob její výroby a koncová část pro štěrbinovou filtrační svíčku pro náplavovou filtrací
AU772741B2 (en) Filter with preferential fluid affinity
WO2006102966A1 (de) Filterelement
EP2488271A1 (de) Filtervorrichtung
GB1570713A (en) Method of and apparatus for filtering water
EP1380332B1 (de) Anschwemmfilterkerze, Anschwemmfilter und Verwendung einer Filterkerze
JP3124901B2 (ja) 液体濾過フィルターエレメント
EP1243302B1 (de) Filterkerze
CN112261984A (zh) 带窄槽的楔形丝线过滤器管
US3253714A (en) Pressure filter
EP1243303B1 (de) Filterkerze
US20200086242A1 (en) Filter support element and method of using same
DE102007049658A1 (de) Filter
US5766467A (en) Backflushable filter arrangement and filter candle
EP1179356B1 (de) Filterelement mit einem auf einen Stützkörper aufgebrachten Filtermedium
EP3609596A1 (en) Screen filter for microfiltration
EP0309186A1 (en) Improved helically wound screen and method of making the same
EP0774288B1 (en) Filter and filter element
DE10226463A1 (de) Filtereinrichtung und Verfahren zur Abreinigung von feinporigen Filtermitteln
DE20221585U1 (de) Filtereinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060530