CZ293612B6 - Způsob plnění nábojnice náboje s perkuzní prstencovou roznětkou a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Při způsobu plnění nábojnice (1) náboje s perkuzní prstencovou roznětkou, přičemž tato nábojnice (1) má dno (2) nábojnice (1) spojené s vnitřní boční válcovou stěnou (3) nábojnice (1) prstencovým návalkem (4), vytvářejícím uvnitř nábojnice (1) prstencovou drážku (5) pro uložení pyrotechnické rozněcovací směsi (6) tvořící perkuzní prstencovou roznětku, se pyrotechnická rozněcovací směs (6) uloží na dno (2) nábojnice (1) a potom zavede do prstencové drážky (5). Pyrotechnická rozněcovací směs (6) uložená na dno (2) nábojnice (1) se tlačí pro zavedení do prstencové drážky (5) šikmou plochou (8), která je prosta hran, je excentricky uspořádaná vzhledem k podélné ose (X) nábojnice (1), svírá se dnem (2) nábojnice (1) ostrý úhel, otáčí se okolo podélné osy (X) nábojnice (1) a postupně se přibližuje ke dnu (2) nábojnice (1). Je vytvořeno zařízení k provádění tohoto způsobu.ŕ

Description

Způsob plnění nábojnice náboje s perkuzní prstencovou roznětkou a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu plnění nábojnice náboje s perkuzní prstencovou roznětkou, přičemž tato nábojnice má dno nábojnice spojené s vnitřní boční válcovou stěnou nábojnice prstencovým návalkem, vytvářejícím uvnitř nábojnice prstencovou drážku pro uložení pyrotechnické rozněcovací směsi tvořící perkuzní prstencovou roznětku, při kterém se rozněcovací směs uloží na dno nábojnice a potom zavede do prstencové drážky. Vynález se rovněž týká zařízení k provádění tohoto způsobu, jež zahrnuje otočnou válcovou hlavici, jejíž průměr odpovídá vnitřnímu průměru nábojnice, prostředek pro zavedení otočné válcové hlavice do nábojnice ve směru podélné osy nábojnice a prostředek pro otáčení otočné válcové hlavice okolo podélné osy nábojnice. Náboj se potom odpaluje na prstencový návalek nábojnice.

Dosavadní stav techniky

Až dosud se zavádění pyrotechnické rozněcovací směsi do prstencového návalku provádělo způsobem označovaným jako „odstřeďování“, který spočívá v tom, že se po uložení malé hrudky rozněcovací směsi na dno nábojnice zavádí do vnitřku nábojnice otočná válcová hlavice otáčející se vysokou rychlostí, zpravidla rychlostí 500 otáček za minutu. Otočná válcová hlavice má na své koncové čelní ploše ozubení. Tato otáčející se válcová hlavice plynule sestupuje do přistavené nábojnice a rozptyluje hrudku rozněcovací směsi směrem do stran, čímž se materiál rozněcovací směsi zahání do prstencovitého návalku nábojnice. Většina vyrobených malých nábojnic je vyrobena na strojích využívajících tento způsob plnění návalku nábojnice rozněcovací směsí a umožňujících automatizovanou průmyslovou výrobu velkého počtu nábojnic s reprodukovatelně naplněnou rozněcovací směsí. Nábojnice se potom naplní prachem, načež se do ní zavede v případě malé munice bud’ kulka, nebo broky.

Další známý způsob plnění rozněcovací směsi do návalku nábojnice, který bývá označován jako „stlačování“, spočívá v tom, že se po zavedení malé hrudky rozněcovací směsi na dno nábojnice zavede do nábojnice válcovitý razník, který má čelní stranu ve tvaru polokoule a je na opačné straně připojen k lisu, který je schopen vytvořit dostatečný tlak k tomu, aby došlo k rozpěchování materiálu rozněcovací směsi do návalku nábojnice.

Oba tyto známé způsoby zavádění rozněcovací směsi do návalku nábojnice mají určité nedostatky. Společným nedostatkem obou uvedených způsobů je, že jsou vzhledem k rozněcovací směsi příliš agresivní a energetické, takže by při zavádění rozněcovací směsi do návalku nábojnice mohlo dojít ke vznícení rozněcovací směsi a k případnému následnému poškození nábojnice a plnicího zařízení. Navíc při provádění těchto způsobů dochází k určitému ulpívání materiálu rozněcovací směsi mezi otočnou válcovou hlavicí a vnitřním povrchem nábojnice, což nevylučuje možnost vznícení takto ulpěné rozněcovací směsi v průběhu následných stupňů výroby mimice.

Rozněcovací směs je zpravidla směsí primárního pyrotechnického materiálu, kterým je například trinitroresorcinát olova, a skelných mikrokuliček nebo skleného prachu. Druhý z uvedených materiálů je relativně tvrdý a způsoboval by mechanismem abraze dosti rychlé opotřebení otočné válcové hlavice, která se při způsobu označovaném jako odstřeďování otáčí vysokou rychlostí. Z tohoto důvodu je nutné při provádění tohoto způsobu používat poměrně náročnou specificky upravenou rozněcovací směs.

-1 CZ 293612 B6 < Konečně ani jeden z uvedených způsobů plnění rozněcovací směsi neumožňuje přesnou regulaci hustoty rozněcovací směsi zavedené do návalku nábojnice. Tato hustota je rozhodující pro spolehlivé vznícení rozněcovací směsi.

Cílem vynálezu je eliminovat výše uvedené nedostatky uvedených způsobů plnění nábojnice rozněcovací směsi a poskytnout způsob, který by nezahrnoval rizika současného plnění nábojnic rozněcovací směsi, podstatně omezil opotřebení mechanických dílů zařízení pro plnění nábojnic odstřeďováním a který by zajistil dokonalejší kvalitu a lepší a reprodukovatelnou funkci získané munice.

Podstata vynálezu

Předmětem vynálezu je způsob plnění nábojnice náboje sperkuzní prstencovou roznětkou, 15 přičemž tato nábojnice má dno nábojnice spojené s vnitřní boční válcovou stěnou nábojnice prstencovým návalkem, vytvářejícím uvnitř nábojnice prstencovou drážku pro uložení pyrotechnické rozněcovací směsi tvořící perkuzní prstencovou roznětku, při kterém se pyrotechnická rozněcovací směs uloží na dno nábojnice a potom zavede do prstencové drážky, jehož podstata spočívá v tom, že se pyrotechnická rozněcovací směs uložená na dno nábojnice tlačí do prsten20 cové drážky šikmou plochou, která je prosta hran, je excentricky uspořádaná vzhledem k podélné ose nábojnic, svírá se dnem nábojnice ostrý úhel, otáčí se okolo podélné osy nábojnice a postupně se přibližuje ke dnu nábojnice.

Výhodně se šikmou plochou otáčí okolo podélné osy nábojnice rychlostí 100 až 2000 otáček za 25 minutu. Výhodně šikmá plocha působí ve směru ke dnu nábojnice silou 20 N až 100 N.

Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k provádění výše uvedeného způsobu, zahrnující otočnou válcovou hlavici, jejíž průměr odpovídá vnitřnímu průměru nábojnice, prostředek pro zavedení otočné válcová hlavice do nábojnice ve směru podélné osy nábojnice a prostředek pro otáčení 30 otočné válcové hlavice okolo podélné osy nábojnic, jehož podstata spočívá v tom, že otočná válcová hlavice má na konci přilehlém ke dnu nábojnice jednak šikmou plochu, která je prosta hran, je excentricky uspořádána vzhledem k podélné ose X nábojnice a svírá se dnem nábojnice ostiý úhel, a jednak kruhovou stěnu.

Výhodně je kruhová stěna rovinná. Výhodně šikmá plocha a kruhová stěna vymezují komolokuželovité zakončení otočné válcová hlavice, jehož osa je rovnoběžná s podélnou osou nábojnice a probíhá mimo podélnou osu nábojnic. Výhodně šikmá plocha svírá se dnem nábojnice ostrý úhel rovný 35° až 50°. Výhodně hrana, představující rozhraní mezi komolokuželovitým zakončením a zbývající částí otočné válcová hlavice, probíhá v rovině, která je šikmá vzhledem k vnitřnímu dnu nábojnic, přičemž vzdálenost mezi hranou a dnem se plynule pohybuje mezi hodnotou rovnou výšce prstencové drážky a hodnotou rovnou trojnásobku až pětinásobku výšky prstencové drážky, výhodně objem Vi rozněcovací směsi uložené na dno nábojnic, objem V₂ prstencové drážky vymezený ze vnitř pomyslnou válcovou stěnou představující pokračování vnitřní boční válcové stěny, objem V₃ vymezený částí šikmé plochy s nejmenší hodnotou vzdále45 nosti hrany otočné válcové hlavice od dna nábojnice a pomyslnou válcovou stěnou představující pokračování vnitřní válcové stěny a objem V₄ vymezený šikmou plochou, pomyslnou válcovou stěnou představující pokračování vnitřní boční válcové stěny a dnem nábojnice mají hodnoty, při kterých je součet V₂ + V₃ menší nebo rovný V) a V₄ je větší než V_b Výhodně je zařízení podle vynálezu tvořeno sestavou rovnoběžných otočných válcových hlavic, prostředky pro současné so přemísťování sestavy rovnoběžných otočných válcových hlavic tvořenými příčníkem, vřeteny a vratnými pružinami, z nefunkční polohy, ve které se otočné válcová hlavice nacházejí mimo nábojnic, do funkční polohy, ve které se otočné válcové hlavice nacházejí uvnitř nábojnic a kruhové stěny otočných válcových hlavic se pružně opírají o dna nábojnic, a prostředky pro současné otáčení otočných válcových hlavic, tvořenými vzájemně spřaženými ozubenými koly, ozubeným kolem, řemenicí a řemenem. Výhodně uvedené zařízení zahrnuje desku s otvory pro

-2CZ 293612 B6 uložení nábojnic, přičemž dno každého z otvorů tvoří povrch třecí vrstvy materiálu. Výhodně je třecí vrstvou materiálu tabule elastomemího materiálu uložená pod uvedenými otvory.

Způsob podle vynálezu takto kombinuje tlakový účinek ve směru ke dnu nábojnice, účinek radiálního transportu rozněcovací směsi ve směru k obvodu dna prstencového návalku a účinek vyhlazování pod tlakem rozněcovací směsi v úrovni vstupu do prstencového návalku. Tyto účinky jsou ve srovnání s obdobnými účinky realizovanými při plnění odstřeďováním nebo stlačováním méně agresivní a méně energické, čímž je dosaženo eliminace rizika nežádoucí iniciace rozněcovací směsi. Další výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že ke stlačování rozněcovací směsi dochází postupně a v šikmém směru vzhledem ke dnu nábojnic, takže se rozněcovací směs nemůže dostat do oblasti podél vnitřní stěny nábojnic, čímž se zase snižuje riziko nežádoucího vznícení rozněcovací směsi v průběhu následujících operací výroby náboje. Tím, že se tlak na rozněcovací směs vyvíjí při způsobu podle vynálezu postupně, snižuje se opotřebení částí zařízení abrazí.

Přehled obrázků na výkresech

Na připojených výkresech obr. 1 znázorňuje schematický řez nábojnicí vedený podél podélné osy nábojnice, na kterém je patmá hrudka rozněcovací směsi uložené na dnu nábojnice, jakož i do nábojnice zasunutá otočná válcová hlavice pro zavedení rozněcovací směsi do prstencové drážky návalku nábojnice; obr. 2 znázorňuje stejný řez, jaký je zobrazen na obr. 1, s výjimkou spočívající v tom, že rozněcovací směs je zde již zasunuta otočnou válcovou hlavicí prstencové drážky návalku nábojnice; obr. 3 znázorňuje zvětšenou spodní část řezu z obr. 2, obr. 4 znázorňuje půdorysný pohled na čelní část otočné válcové hlavice; a obr. 5 znázorňuje částečný podélný řez zařízením k provádění způsobu podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněna nábojnice 1, která má dno 2 spojené s boční válcovou stěnou 3 prostřednictvím prstencové drážky 5 vytvořené v návalku 4 nábojnice 1 a určené pro pojmutí rozněcovací směsi 6. Způsob plnění nábojnicel rozněcovací směsí 6 se provádí tak, že se na dno 2 nábojnicel uloží rozněcovací směs 6 ve formě malé hrudky, která se následně zavede do prstencové drážky 5 pomocí otočné válcové hlavice 7, která působí na rozněcovací směs 6, uloženou na dnu 2 nábojnice 1, postupným tlakem v šikmém směru vzhledem k podélné ose X nábojnicel. Tento postupný šikmý tlak je vytvářen šikmou plochou 8, která je provedena výstředně vzhledem k podélné ose X nábojnicel. Tato šikmá plocha 8 navazuje v rámci komolokuželovitého zakončení 10 otočné válcové hlavice 7 na kruhovou stěnu 9, pomocí které se otočná válcová hlavice 7 ve své dolní poloze opírá o dno 2 nábojnice 1. Uvedená šikmá plocha 8 svírá se dnem 2 nábojnice 1 ostrý úhel a. Rychlost otáčení otočné válcové hlavice 7 může činit 100 až 2000 otáček za minutu. Výhodně tato rychlost činí asi 1000 otáček za minutu. Šikmá plocha 8 působí ve směru ke dnu nábojnice silou 20 až 100 N, což je hodnota podstatně nižší, než v případě způsobu plnění stlačováním.

V následující části popisu bude podrobně popsáno zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu.

Toto zařízení obsahuje otočnou válcovou hlavici 7, jejíž vnější průměr v podstatě odpovídá vnitřnímu průměru nábojnice 1, která má být naplněna, dále prostředky, které budou podrobně popsány v souvislosti s obr. 5 a jejichž úkolem je zavádět otočnou válcovou hlavici 7 do nábojnice 1 podél podélné osy X nábojnice 1 směrem ke dnu 2 nábojnice 1, a konečně prostředky pro uvádění otočné válcové hlavice do rotačního pohybu kolem podélné osy X nábojnice L Tato otočná válcová hlavice 7 má na svém konci přilehlém ke dnu 2 nábojnice 1 šikmou plochu 8 ve tvaru komolokuželovitého zakončení 10, které je uspořádáno výstředně vzhledem kose X

-3CZ 293612 B6 » nábojnice 1 a které zahrnuje kruhovou stěnu 9 určenou pro dosednutí na dno 2 nábojnice fy

Šikmá plocha 8 svírá se dnem 2 nábojnice 1 ostrý úhel a. Kruhová stěna 9 je v podstatě rovinná. Může být i nepatrně vyklenutá.

V příkladu provedení zařízení podle vynálezu, které je zobrazeno na obr. 1 až obr. 3, je šikmá plocha 8 vytvořena v rámci komolokuželovitého zakončení 10, jehož osa Y je rovnoběžná s podélnou osou X nábojnice fy Koncová kruhová stěna tohoto komolokuželovitého zakončení 10 odpovídá oblasti otočné válcové hlavice, kterou se otočná válcová hlavice 7 opře o dno 2 nábojnice fy Šikmá plocha 8 komolokuželovitého zakončení 10 svírá se dnem 2 nábojnice 1 ostrý úhel, ίο mající hodnotu 35 až 50°. Průsečnice mezi stěnou otočné válcové hlavice 7 a šikmou plochou 8 komolokuželovitého zakončení 10 tvoří hranu 11, která probíhá v rovině, která je skloněna vzhledem dnu 2 nábojnice J. Vzdálenost d mezi hranou 11 a dnem 2 nábojnice se postupně mění mezi nejmenší vzdáleností d, která je v podstatě rovna výšce prstencové drážky 5, jak je to dobře patrno na levé straně obr. 3, a mezi hodnotou, která je trojnásobkem až pětinásobkem této výšky, 15 j ak j e to patrno na pravé straně obr. 3.

V dalším bude vysvětlena funkce popsaného zařízení.

V první výrobní fázi se známým způsobem vloží hrudka pyrotechnické rozněcovací směsi 6 do 20 nábojnice 1.

Ve druhé výrobní fázi se válcová otočná hlavice 7 zavede v osovém směru do nábojnice 1 a uvede se do rotačního pohybu. Nábojnice 1 je přitom opřena o vodorovný povrch a prostřednictvím známých prostředků je zajištěna proti otáčení.

Oblast válcové otočné hlavice 7 se opře o hrudku pyrotechnické rozněcovací směsi 6 silou o řádové hodnotě 40 newtonů, což ji stlačí a rozprostírá jí po dnu 2 nábojnice fy

Vzhledem k výstřednému komolokuželovitému povrchu je pyrotechnická rozněcovací směs 6 30 podrobena v šikmém směru progresivnímu tlaku. Tento tlak zatlačuje pyrotechnickou rozněcovací směs 6 do prstencové drážky 5.

Již po několika otáčkách válcové otočné hlavice 7 naplní pyrotechnická rozněcovací směs 6 zcela prstencovou drážku 5, ve které se řádně zhutní. Vnitřní stěna pyrotechnické rozněcovací směsi 6 35 vytvoří povrch ve tvaru komolého kužele, který vzniká působením části komolokuželovitého povrchu šikmé plochy 8 válcové otočné hlavice 7 a kteiý je mírně nad dnem 2 nábojnice 1.

Nej lepších výsledků se dosáhne, pokud odpovídá objem V[ rozněcovací směsi 6 vkládaný do nábojnice 1, objem V₂ prstencové drážky 5 omezený uvnitř válcem definovaným vnitřním povr40 chem nábojnice fy objem V3 vytvořený nejmenším šikmým segmentem komolokuželovitého povrchu šikmé plochy 8 a objem V₄ vytvořený mezi komolokuželovitým povrchem šikmé plochy 8 válcové otočné hlavice 7. válcovou boční stěnou 3 nábojnice 1 a dnem 2 nábojnice 1 vzájemnému vztahu

V₂ + V₃<V₁,aV₄>V₁.

Pokud jsou tyto vztahy dodrženy, vytvoří se úplné vyplnění prstencové drážky 5, které je pravidelné a má vysokou soudržnost, je příznivé z hlediska funkce nárazu na rozněcovací směs 6 a je výhodné z hlediska eventuálního využití primárních pyrotechnických materiálů netoxického 50 organického složení, které vyžadují relativně náročnou hutnost.

Navíc vnější tvar válcové otočné hlavice 7, který nemá ostrý úhel, neunáší zbytky materiálu. Toto výhodné uspořádání, stejně tak jako nepřítomnost zbytků materiálu v nábojnici fy zajišťují, že nehrozí nebezpečí přenosu zbytků materiálu z jedné nábojnice 1 do jiné nábojnice fy což je velmi 55 důležité u průmyslového automatizovaného výrobního procesu.

-4CZ 293612 B6

Poměrně nízká rychlost otáčení snižuje opotřebení válcové otočné hlavice 7 při jejím tření s pyrotechnickým materiálem, obsahujícím skelný prach. Navíc je vnější tvar válcové otočné hlavice 2 vytvořen tak, že opotřebení všech částí při styku s materiálem zachovává v podstatě hlavní tvar válcové otočné hlavice 7, aniž by se snižovala její účinnost. Taková válcová otočná hlavice 7 podle vynálezu má také poměrně vysokou životnost, čímž se podstatně snižují náklady na její využití.

Na obr. 5 je znázorněno zařízení, které umožňuje automatickým způsobem současné plnění velkého počtu nábojnic 1.

Toto zařízení je opatřeno příčníkem 20, který unáší sérii svislých a rovnoběžných vřeten 21, z nichž každé má na svém spodním konci jednu válcovou otočnou hlavici 7. Všechna tato vřetena 21 jsou uváděna do rotačního pohybu prostřednictvím ozubených kol 22, která do sebe zabírají navzájem a jsou připojena k poháněcímu systému, který má ozubené kolo 23 spojené s řemenicí 24, která je prostřednictvím řemenu 25 připojena k neznázoměnému motoru.

Vřetena 21 mají na své horní části nákružky 26 pro podepření na horní povrchové ploše 27 příčníku 20, což je zajištěno působením síly pružiny 28, namontované v nosníku 29, který je upraven nad příčníkem 20. Celý systém je spojen s neznázoměným zdvihacím a spouštěcím systémem, který přemisťuje válcové otočné hlavice 7 ve směru jejich svislé osy z horní polohy, která je znázorněna na obr. 5, do jejich spodní polohy a naopak. Ve spodní poloze jsou válcové otočné hlavice 7 zasunuty do nábojnic 1, které jsou umístěny přesně pod těmito válcovými otočnými hlavicemi 7.

V této spodní poloze stlačují válcové otočné hlavice 2 pyrotechnickou rozněcovací směs 6 proti dnu 2 nábojnice L Pro vytvoření tohoto opření o dno 2 nábojnic 1 se spouští příčník 20 působením tlaku pružin 28 a válcové otočné hlavice 2 mají hodnotu tlaku například 40 newtonů.

Z obr. 5 je patrno, že každá nábojnice 1 je uložena v otvoru 31, kteiý je vytvořen v desce 30 a ve kterém je nábojnice 1 držena prostřednictvím svého prstencového návalku 4.

Pod deskou 30 je upravena tabule, třecí vrstva materiálu 32, z plastické hmoty, která je sendvičovým způsobem uspořádána mezi touto deskou 30 a druhou deskou, základnou 33.

Dno 2 nábojnic 1 je v dotyku s tabulí z plastické hmoty, tj. třecí vrstvou materiálu 32.

Protože válcové otočné hlavice 2 působí tlakem na dna 2 nábojnic 1, tabule z plastické hmoty se stlačuje, čímž vytvářejí dna 2 nábojnic 1 spolu s elastomerickým povrchem tabule z plastické hmoty takový koeficient tření, který zabrání tomu, aby mohly být nábojnice 1 přivedeny do rotačního pohybu při otáčení válcových otočných hlavic 2·

Je samozřejmé, že vynález neomezují popsané příklady provedení a je možné jej použít v různých modifikacích bez překročení podstaty vynálezu.

Claims (12)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob plnění nábojnice náboje s perkuzní prstencovou roznětkou, přičemž tato nábojnice má dno nábojnice spojené s vnitřní boční válcovou stěnou nábojnice prstencovým návalkem, vytvářejícím uvnitř nábojnice prstencovou drážku pro uložení pyrotechnické rozněcovací směsi tvořící perkuzní prstencovou roznětku, při kterém se pyrotechnická rozněcovací směs uloží na

   10 dno nábojnice a potom zavede do prstencové drážky, vyznačený tím, že se pyrotechnická rozněcovací směs uložená na dno nábojnice tlačí do prstencové drážky šikmou plochou, která je prosta hran, je excentricky uspořádána vzhledem k podélné ose nábojnice, svírá se dnem nábojnice ostrý úhel, otáčí se okolo podélné osy nábojnice a postupně se přibližuje ke dnu nábojnice.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se šikmou plochou otáčí okolo podélné osy nábojnice rychlostí 100 až 2000 otáček za minutu.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že šikmá plocha působí ve směru ke 20 dnu nábojnice silou 20 N až 100 N.
4. 4. Zařízení k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 3, zahrnující otočnou válcovou hlavici, jejíž průměr odpovídá vnitřnímu průměru nábojnice, prostředek pro zavedení otočné válcové hlavice do nábojnice ve směru podélné osy nábojnice a prostředek pro otáčení otočné

   25 válcové hlavice okolo podélné osy nábojnice, vyznačené tím, že otočná válcová hlavice (7) má na konci přilehlém ke dnu (2) nábojnice (1) jednak šikmou plochu (8), která je prosta hran, je excentricky uspořádána vzhledem k podélné ose (X) nábojnice (1) a svírá se dnem (2) nábojnice (1) ostrý úhel (a), a jednak kruhovou stěnu (9).

   30
5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačené tím, že kruhová stěna (9) je rovinná.
6. 6. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačené tím, že šikmá plocha (8) a kruhová stěna (9) vymezují komolokuželovité zakončení otočné válcové hlavice (7), jehož osa (Y) je rovnoběžná s podélnou osou (X) nábojnice (1) a probíhá mimo podélnou osu (X) nábojnice (1).
7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že šikmá plocha (8) svírá se dnem (2) nábojnice (1) ostrý úhel (a) rovný 35° až 50°.
8. 8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačené tím, že hrana (11), představující 40 rozhraní mezi komolokuželovitým zakončením (10) a zbývající částí otočné válcové hlavice (7), probíhá v rovině, která je šikmá vzhledem k vnitřnímu dnu (2) nábojnice (1), přičemž vzdálenost (d) mezi hranou (11) a dnem (2) se plynule pohybuje mezi hodnotou rovnou výšce prstencové drážky (5) a hodnotou rovnou trojnásobku až pětinásobku výšky prstencové drážky (5).

   45
9. 9. Zařízení podle některého z nároků 6 až 8, vyznačené tím, že objem (Vj) rozněcovací směsi (6) uložené na dno (2) nábojnice (1), objem (V₂) prstencové drážky (5) vymezený zevnitř pomyslnou válcovou stěnou představující pokračování vnitřní boční válcové stěny (3), objem (V₃) vymezený částí šikmé plochy (8) s nejmenší hodnotou vzdálenosti (d) a pomyslnou válcovou stěnou představující pokračování vnitřní boční válcové stěny (3) a objem (V₄) vyme50 zený šikmou plochou (8), pomyslnou válcovou stěnou představující pokračování vnitřní boční válcové stěny (3) a dnem (2) nábojnice (1) mají hodnoty, při kterých je součet V₂ + V₃ menší nebo rovný Vj a V₄ je větší než V_x.

   -6CZ 293612 B6
10. 10. Zařízení podle některého z nároků 4 až 9, vyznačené tím, že je tvořeno sestavou rovnoběžných otočných válcových hlavic (7), prostředky pro současné přemísťování sestavy rovnoběžných otočných válcových hlavic (7) tvořenými příčníkem (20), vřeteny (21) a vratnými pružinami (28), z nefunkční polohy, ve které se otočné válcové hlavice (7) nacházejí mimo nábojnice (1), do funkční polohy, ve které se otočné válcové hlavice (7) nacházejí uvnitř nábojnic (1) a kruhové stěny (9) otočných válcových hlavic (7) se pružně opírají o dna (2) nábojnic (1), a prostředky pro současné otáčení otočných válcových hlavic (7), tvořenými vzájemně spřaženými ozubenými koly (22), ozubeným kolem (23), řemenicí (24) a řemenem (25).
11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím, že zahrnuje desku (30) s otvory (31) pro uložení nábojnic (1), přičemž dno každého z otvorů (31) tvoří povrch třecí vrstvy materiálu (32).
12. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačené tím, že třecí vrstvou materiálu (32) je tabule elastomemího materiálu uložená pod otvory (31).