CZ293237B6 - Device for making a cut in the peripheral direction of a plastic seal - Google Patents
Device for making a cut in the peripheral direction of a plastic seal Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293237B6 CZ293237B6 CZ20002414A CZ20002414A CZ293237B6 CZ 293237 B6 CZ293237 B6 CZ 293237B6 CZ 20002414 A CZ20002414 A CZ 20002414A CZ 20002414 A CZ20002414 A CZ 20002414A CZ 293237 B6 CZ293237 B6 CZ 293237B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- closure
- holding device
- knife
- cutting device
- cut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/58—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable arm or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/16—Cam means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
- B26F2210/04—Making plastic pilferproof screw caps by cutting a tamper ring
Landscapes
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Knives (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení k provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru na plastovém uzávěru, otočně uloženém kolem své středové osy, obsahující nejméně jeden nůž, upnutý v přidržovacím zařízení, a jeden držák uzávěru.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for making a cut extending in a circumferential direction on a plastic closure rotatably mounted about its central axis, comprising at least one knife clamped in a holding device, and one closure holder.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Řez provedený v obvodovém směru plastového uzávěru slouží například pro vytvoření kroužku, který při otevírání nádoby, na které je plastový uzávěr nasazen, garantuje oddělení od plastového uzávěru alespoň v určitých úsecích a/nebo se nevratně tvaruje tak, že napomáhá prvnímu otevření nádoby. Zařízení pro uzávěry tohoto druhu jsou známá. Mají větší počet stacionárně uspořádaných nožů, kolem nichž je podél své dráhy pohybu veden posouvatelný plastový uzávěr. Obecně se zde používají - z pohledu ve směru posuvu uzávěrů - tři za sebou uspořádané nože, k nimž je uzávěr přitlačován a na nichž se při svém posuvném pohybu podél dráhy pohybu odvaluje. Přitom každý nůž provádí na obvodu povrchu uzávěru průběžný částečný řez v úhlu 120° tohoto obvodu. Řezy vzájemně sousedí, čímž je vytvářen průběžný řez. Známým řezacím zařízením lze sice provést průběžný řez v obvodu uzávěru, avšak na základě uspořádání nožů a geometrie řezu vykazuje řez - z pohledu v obvodovém směru - rozdílnou hloubku. Postup řezání je takový, že v počáteční oblasti nože je hloubka řezu velmi malá, ve středu nože větší a od středu do koncové oblasti nože opět menší. Uplatněním tohoto řezacího postupu nemůže být ve všech případech zaručeno, že při otevírání nádoby jsou síly působící na garanční kroužek dostatečné, aby jej požadovaným způsobem poškodily, popřípadě deformovaly, takže první otevření nemusí být provedeno bezpečně. Další nevýhoda různé hloubky řezu spočívá v tom, že garanční kroužek se v oblastech s velkou hloubkou řezu může již při výrobě, respektive při nasazování na nádobu od uzávěru částečně oddělit, což opět zhoršuje spolehlivost garančních kroužků.The cut made in the circumferential direction of the plastic closure serves, for example, to form a ring which, when opening the container on which the plastic closure is fitted, guarantees separation from the plastic closure at least in certain sections and / or is irreversibly shaped to assist the first opening of the container. Closures of this kind are known. They have a plurality of stationary blades, around which a movable plastic closure is guided along its path of movement. In general, there are three knives arranged one after the other in the direction of travel of the shutters, to which the shutter is pressed and on which it moves in its sliding motion along the path of movement. In this case, each knife makes a continuous partial cut at an angle of 120 [deg.] On the periphery of the closure surface. The cuts are adjacent to each other, creating a continuous cut. Although the known cutting device can make a continuous cut in the perimeter of the closure, due to the arrangement of the blades and the geometry of the cut, the cut - in the circumferential direction - shows a different depth. The cutting process is such that the depth of cut is very small in the starting area of the knife, larger in the center of the knife and smaller again from the center to the end area of the knife. The application of this cutting procedure cannot in all cases guarantee that when opening the container the forces acting on the guarantee ring are sufficient to damage or deform it in the desired manner, so that the first opening may not be carried out safely. A further disadvantage of the different cutting depths is that the guarantee ring can be partially detached from the closure during manufacture or when it is placed on the container, in areas with a high cutting depth, which again deteriorates the reliability of the guarantee rings.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení, které může provést řez probíhající v obvodovém směru uzávěru, s konstantní, nebo alespoň v podstatě konstantní hloubkou.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a device which can make a cut running in the circumferential direction of the closure with a constant or at least substantially constant depth.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol splňuje zařízení k provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru na plastovém uzávěru, otočně uloženém kolem své středové osy, obsahující nejméně jeden nůž, upnutý v přidržovacím zařízení, a jeden držák uzávěru, podle vynálezu, jehož podstatou je, že držák uzávěru je uložen posuvně v dráze pohybu a přidržovači zařízení je upraveno přestavitelné příčně vůči dráze pohybu a uloženo souhlasně posuvně s uzávěrem, pro dosažení konstantního nebo v podstatě konstantního odstupu mezi uzávěrem a nožem při provádění řezu.This object is achieved by a device for performing a circumferential cut on a plastic closure rotatably mounted about its central axis, comprising at least one knife clamped in a holding device, and one closure holder according to the invention, the principle being that the closure holder is slidably mounted In the travel path and the holding device, it is displaceable transversely to the travel path and is arranged in a co-movable manner with the closure, to achieve a constant or substantially constant distance between the closure and the knife when cutting.
Uzávěr je veden podél dráhy pohybu a přidržovači zařízení je přemístitelné vůči dráze pohybu pomocí regulačního zařízení, přičemž přidržovači zařízení je přemístitelné s uzávěrem tak, že při otáčení je odstup mezi uzávěrem a nožem konstantní nebo v podstatě konstantní.The closure is guided along the movement path and the holding device is displaceable relative to the movement path by means of a regulating device, the holding device being displaceable with the closure such that the rotation between the closure and the knife is constant or substantially constant.
Při obvodovém řezu se uzávěr pootočí o 360°. K provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru uzávěru je uzávěr nejprve veden k noži, upevněnému v přidržovacím zařízení a po kontaktu s nožem se definovaně otáčí okolo své středové osy. Přitom je proveden nejméně řez probíhající v obvodovém směru uzávěru, s konstantní hloubkou. Stejnoměrné hloubky po obvodě uzávěru se dosáhne tak, že odstup mezi uzávěrem a nožem se při otáčení uzávěru okolo středové osyIn circumferential cuts, the cap is rotated 360 °. In order to make a cut running in the circumferential direction of the closure, the closure is first guided to a knife fixed in the holding device and, after contact with the knife, rotates in a defined manner about its central axis. In this case, at least a cut running in the circumferential direction of the closure is made, with a constant depth. A uniform depth around the perimeter of the closure is achieved by the distance between the closure and the knife when the closure is rotated about a central axis
-1 CZ 293237 B6 nemění. To znamená, že alespoň oblast nože s nejmenším odstupem od středové osy uzávěru, má při procesu řezání vůči uzávěru fixní polohu. Protože k provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru uzávěru je potřebný pouze jeden jediný nůž, může být konstrukce řezacího zařízení zjednodušena a výrobní náklady mohou být redukovány.-1 CZ 293237 B6. That is, at least the region of the knife with the smallest distance from the central axis of the closure has a fixed position relative to the closure during the cutting process. Since only one knife is required to make a cut running in the circumferential direction of the closure, the design of the cutting device can be simplified and production costs can be reduced.
Obzvlášť výhodné je, když dráha pohybu je kruhová a přidržovací zařízení je příčně vůči dráze pohybu přestavitelné prostřednictvím regulačního zařízení, tvořeného přednostně uzavřenou zakřivenou vačkovou dráhou, jejíž středový bod je totožný se středovým bodem kruhové dráhy. Řezací zařízení má konstrukci podobnou karuselu, to znamená, že uzávěr a nůž, popřípadě přidržovací zařízení nože, se při procesu řezání posouvají společně podél dráhy, která je jim přiřazena, zejména stejnou oběžnou rychlostí.It is particularly advantageous if the travel path is circular and the holding device is adjustable transversely to the travel path by means of a control device, preferably formed by a closed curved cam track, the center point of which is identical to the center point of the circular track. The cutting device has a carousel-like construction, i.e. the closure and the knife or the knife holding device, in the cutting process, move together along the path assigned to them, in particular at the same orbital speed.
Řezací zařízení má s výhodou více než jedno přidržovací zařízení s k němu přiřazeným držákem uzávěru.The cutting device preferably has more than one holding device with a closure holder associated therewith.
Vačková dráha má s výhodou nejméně jeden dílčí úsek tvořený kruhovou dráhou.The cam track preferably has at least one sub-section formed by a circular track.
U dalšího výhodného příkladu provedení řezacího zařízení je regulační zařízení vačkový kotouč, upravený pro styk s dotykovým elementem vytvořeným na přidržovacím zařízení. Jeho dráhu snímá dotykový element, který působí v součinnosti s přidržovacím zařízením nože. Dotykový element je zejména spojen s přidržovacím zařízením, na kterém je upevněn nůž. Vačkovým kotoučem je také stanovena obrysová dráha, podél níž se posouvá přidržovací zařízení.In a further preferred embodiment of the cutting device, the control device is a cam disk adapted to contact a contact element formed on the holding device. Its trajectory is sensed by a contact element which acts in cooperation with the knife holding device. In particular, the contact element is connected to a holding device on which the knife is fixed. A contour path is also provided by the cam disc along which the holding device is moved.
Přidržovací zařízení je s výhodou opatřeno vodicím dílem majícím s výhodou polokruhové vybrání pro uzávěr.The holding device is preferably provided with a guide part having preferably a semicircular recess for the closure.
Nůž s výhodou vyčnívá do vybrání.Preferably, the knife protrudes into the recess.
U dalšího výhodného provedení vynálezu je hloubka řezu nastavitelná tím, že nůž je v přidržovacím zařízení uložen nastavitelně ve směru k a od středového bodu. Je tím dána možnost přizpůsobit, popřípadě nastavit řezací zařízení na plastové uzávěry s různou tloušťkou stěny, různým tvarem a/nebo z různých plastů.In a further preferred embodiment of the invention, the depth of cut is adjustable in that the knife is mounted adjustable in the direction of and from the center point in the holding device. This gives the possibility of adapting or adjusting the cutting device to plastic closures with different wall thicknesses, different shapes and / or different plastics.
Výhodný je také příklad provedení řezacího zařízení, u kterého je poloha nože vůči uzávěru nastavitelná tím, že nůž je v přidržovacím zařízení uložen natáčivě v rovině provádění řezu. Může tak být nastaven definovaný řezný úhel, takže řezná plocha se vůči ploše vodorovné sklání pod určitým úhlem, který je větší než 0° a menší než 90°. U dalšího příkladu provedení je řezná plocha vytvořená při řezacím procesu rovnoběžná s vodorovnou rovinou, tedy probíhá kolmo k obvodové ploše uzávěru.Also advantageous is an embodiment of the cutting device, in which the position of the knife relative to the closure is adjustable in that the knife is rotatably mounted in the holding device in the cutting plane. Thus, a defined cutting angle can be set such that the cutting surface is inclined horizontally to a surface at a certain angle that is greater than 0 ° and less than 90 °. In another exemplary embodiment, the cutting surface formed in the cutting process is parallel to the horizontal plane, i.e. extends perpendicular to the peripheral surface of the closure.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude následně blíže objasněn na základě výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje pohled shora na řezací zařízení podle vynálezu a obr. 2 boční pohled na příklad provedení držáku uzávěru.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a top view of a cutting device according to the invention; and FIG. 2 shows a side view of an embodiment of a closure holder.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Obr. 1 znázorňuje pohled shora na principiální skicu příkladu provedení zařízení, označovaného dále jako řezací zařízení 1, k provedení nejméně jednoho řezu v uzávěru 3 sestávajícím z plastu,Giant. 1 shows a top view of a principle sketch of an embodiment of a device, hereinafter referred to as a cutting device 1, for making at least one cut in a closure 3 consisting of plastic,
-2CZ 293237 B6 používaném k uzavírání nádoby, například lahve. Uzávěr 3 je pomocí znázorněného držáku, uložen otočně kolem své středové osy a je přesunutelný podél čárkovaně zakreslené dráhy 7 pohybu. U tohoto příkladu provedení je dráha 7 pohybu kruhová, se středovým bodem 9. Uzávěr je na obr. 1 znázorněn ve větším počtu poloh A až F, ve kterých je uvnitř řezacího zařízení £ postupně zachycován, popřípadě jimi prochází.-23293237 B6 used to close a container such as a bottle. The closure 3, by means of the holder shown, is rotatably mounted about its central axis and is movable along the dashed path of movement 7. In this exemplary embodiment, the movement path 7 is circular, with a center point 9. The closure is shown in FIG. 1 in a plurality of positions A to F in which it is gradually captured or passed through the cutting device 6.
Řezací zařízení £ zahrnuje přidržovací zařízení 11, posouvatelné okolo středového bodu 9 dráhy 2 pohybu, které má nastavovací element 13, na kterém je upevněn nůž 15. Nastavovací element 13 je veden v drážce 17 a může být pomocí alespoň jednoho upevňovacího prostředku 19, například pomocí dvou stavěčích šroubů, fixován na přidržovacím zařízení 11. Podélná středová osa 20 drážky 17 protíná středový bod 9, to znamená, že nůž 15 se může přemístit posunutím nastavovacího elementu 13 v drážce 17 jak ve směru ke středovému bodu 9, tak i ve směru k dráze 7 pohybu. Přidržovací zařízení 11 zahrnuje dále vodicí díl 21 uzávěru 3, který má polokruhové vybrání 23 s otevřeným okrajem pro uložení uzávěru. Vybrání 23 je provedeno v rovné boční ploše 25 vodícího dílu 21, přivrácené k dráze 7 pohybu. Nůž 15 upevněný na nastavovacím elementu 13 je uchycen v přidržovacím zařízení 11 tak, že - aby vstoupil do záběru s uzávěrem 3 - vyčnívá z vybrání 23 vodícího dílu 21, čímž je stanovena hloubka řezu prováděného na obvodu uzávěru 3. Hloubka řezu se může jednoduchým způsobem nastavit tím, že poloha nastavovacího elementu 13. na němž je upevněn nůž 15. je v drážce 17 variabilní. Na konci přidržovacího zařízení 11. který je odvrácen od vodícího dílu 21. je upraven dotykový element 27, který působí v součinnosti s regulačním zařízením 29 řezacího zařízení £, což je následně ještě blíže vysvětleno.The cutting device 8 comprises a holding device 11 movable around the center point 9 of the travel path 2 having an adjusting element 13 on which the knife 15 is fixed. The adjusting element 13 is guided in the groove 17 and can be by at least one fastening means 19, for example The longitudinal centerline 20 of the groove 17 intersects the center point 9, i.e. the blade 15 can be displaced by sliding the adjusting element 13 in the groove 17 both in the direction of the center point 9 and in the direction of k path 7 movement. The retaining device 11 further comprises a closure guide portion 21 having a semicircular recess 23 with an open edge for receiving the closure. The recess 23 is provided in a flat side surface 25 of the guide 21 facing the travel path 7. The knife 15 mounted on the adjusting element 13 is retained in the holding device 11 such that - to engage with the closure 3 - protrudes from the recesses 23 of the guide portion 21, thereby determining the depth of cut to be performed on the periphery of the closure 3. The position of the adjusting element 13 on which the knife 15 is fixed is variable in the groove 17. At the end of the holding device 11 which faces away from the guide member 21, a contact element 27 is provided which interacts with the regulating device 29 of the cutting device 6, which is explained in more detail below.
Regulační zařízení 29 je u tohoto příkladu provedení dimenzováno jako vačkové řízení, které zahrnuje kotouč s vačkovými obrysy, označovaný také jako vačkový kotouč 31, který je v podstatě vytvořen jako kruhový a jehož středový bod leží na středovém bodě 9 dráhy 7 pohybu uzávěru 3. Vačkový kotouč 31 má fixní polohu a při posouvání přidržovacího zařízení ££ a uzávěrů 3, se neotáčí, ale zůstává v poloze znázorněné na obr. 1. Vačkový kotouč 31 má vnější obrys 33 ve tvaru křivky a jeho dráhu snímá dotykový element 27. který je posuvně uložen ve směru podélné středové osy 20 v přidržovacím zařízení ££· Tím má přidržovací zařízení 11 při otáčení okolo středového bodu 9 nucené vedení a posouvá se podél obrysové dráhy, jejíž průběh odpovídá vnějšímu obrysu 33 vačkového kotouče 31.The control device 29 in this embodiment is designed as a cam control, which includes a cam contour disk, also referred to as a cam disk 31, which is substantially circular and whose center point lies at the center point 9 of the travel path 7 of the shutter 3. the disc 31 has a fixed position and does not rotate as it moves the holding device 44 and the shutters 3, but remains in the position shown in FIG. 1. The cam disc 31 has an outer contour 33 in the form of a curve and its path is sensed by the contact element 27 The holding device 11, when rotated about the center point 9, has a forced guide and moves along a contour path corresponding to the outer contour 33 of the cam disc 31.
Vačkový kotouč 31 má dílčí úsek 35.1. který se táhne přes cca 110° obvodu a je vytvořen jako úsek s kruhovou dráhou. Na dílčí úsek 35.1 navazuje - z pohledu ve směru posuvu přidržovacího zařízení 11 a uzávěru 3 (šipka 37) - dílčí úsek 35.2 táhnoucí se přes cca 140° obvodu, který je rovněž vytvořen jako kruhový úsek, přičemž jeho poloměr je menší než poloměr dílčího úseku 35.1. Na dílčí úsek 35.2 navazuje třetí dílčí úsek 35.3. který se táhne přes cca 35° obvodové oblasti. Poloměr vačkového kotouče 31 v oblasti dílčího úseku 35.3 je nejen větší než poloměr v oblasti dílčího úseku 35.2, ale i v oblasti dílčího úseku 35.1. Přechodová oblast od dílčího úseku 35.3 k dílčímu úseku 35.1 má - z pohledu ve směru ke středovému bodu 9 - dovnitř zakřivený, tedy konkávní průběh. Přechody se rozprostírají přes relativně velkou obvodovou oblast vačkového kotouče 31 a nemají žádné hrany a skoky. Díky utváření přechodů je možné nastavit zrychlení posuvu, kterým se přidržovací zařízení 11 může vůči dráze 7 pohybu přemísťovat.The cam disc 31 has a section 35.1. which extends over approximately 110 [deg.] of circumference and is formed as a segment with a circular path. Sub-section 35.1 is adjoined - viewed in the direction of travel of the holding device 11 and the shutter 3 (arrow 37) - sub-section 35.2 extending over approximately 140 ° of circumference, also formed as a circular section, its radius being smaller than the radius of the sub-section 35.1. Sub-section 35.2 is connected to the third sub-section 35.3. which extends over approximately 35 ° of the peripheral area. The radius of the cam disc 31 in the region of sub-section 35.3 is not only greater than the radius in the region of sub-section 35.2, but also in the region of sub-section 35.1. The transition region from sub-section 35.3 to sub-section 35.1 has an inwardly curved, i.e. concave shape, seen in the direction of the center point 9. The transitions extend over the relatively large peripheral region of the cam disc 31 and have no edges and jumps. Due to the formation of the transitions, it is possible to adjust the feed acceleration by which the holding device 11 can be moved relative to the travel path 7.
Při posouvání, to znamená otáčení přidržovacího zařízení 11 ve směru šipky 37 okolo středového bodu 9 pomocí vodícího zařízení, které není znázorněno, se jeho odstup a tím odstup nože 15 od dráhy 7 pohybu uzávěru 3 mění na základě nuceného vedení dotykovým elementem 27. V obvodové oblasti vačkového kotouče 31 s konstantním poloměrem, tedy v dílčích úsecích 35.1, 35.2, 35.3. má přidržovací zařízení 11 konstantní odstup od dráhy 7 pohybu uzávěru 3.When moving, i.e., rotating the holding device 11 in the direction of the arrow 37 around the center point 9 by means of a guide device (not shown), its distance and thus the distance of the knife 15 from the travel path 7 of the shutter 3 changes under forced guidance by the contact element 27. the areas of the cam disc 31 with a constant radius, i.e. in the sections 35.1, 35.2, 35.3. the holding device 11 has a constant distance from the movement path 7 of the closure 3.
Následně je funkce řezacího zařízení £ blíže vysvětlena na základě průběhu řezání. Uzávěr 3 je přiveden do polohy A na řezacím zařízení £ od zpracovatelské stanice uzávěrů 3, která neníSubsequently, the function of the cutting device 6 is explained in more detail on the basis of the cutting process. The closure 3 is brought to position A on the cutting device 6 from the closure processing station 3, which is not
-3CZ 293237 B6 znázorněna. Jak je znázorněno na obr. 1, uzávěr 3 se přitom ukládá do polokruhového vybrání 23 vodícího dílu 21 přidržovacího zařízení 11, a centruje se. V této poloze leží boění plocha 25 vodícího dílu 21 na dráze 7 pohybu. Poté se uzávěr 3 a přidržovací zařízení 11 společně přesouvají ve směru šipky 37, uzávěr 3 podél dráhy 7 pohybu, a přidržovací zařízení 11 podél obrysové dráhy, dané vnějšími obrysy 33 vačkového kotouče 31. V důsledku menšího poloměru vačkového kotouče 31 v oblasti dílčího úseku 35.2 oproti dílčímu úseku 35.1 se přidržovací zařízení 11 posouvá vůči dráze 7 pohybu uzávěru 3 ve směru středového bodu 9. Odstup mezi přidržovacím zařízením 11 a dráhou 7 pohybu se zvětší tak, že vodicí díl 21 uzávěr 3 uvolňuje, to znamená, že uzávěr 3 fixovaný v držáku, na obr. 1 nezakresleném, je veden mimo činnou oblast vybrání 23. V oblasti mezi polohou B a polohou D mají uzávěr 3 a přidržovací zařízení 11 konstantní vzájemný odstup. V převodní oblasti mezi polohou B a polohou D může být uzávěr 3 zpracováván, zejména je proveden alespoň jeden zářez v oblasti obvodu uzávěru, ve kterém se následně tímto obvodovým řezem vytvoří garanční kroužek.-3GB 293237 B6 shown. As shown in FIG. 1, the closure 3 is inserted into the semicircular recess 23 of the guide part 21 of the holding device 11, and is centered. In this position, the side surface 25 of the guide 21 lies on the movement path 7. Then, the shutter 3 and the holding device 11 move together in the direction of arrow 37, the shutter 3 along the movement path 7, and the holding device 11 along the contour path given by the outer contours 33 of the cam disc 31. Due to the smaller radius of the cam disc 31 in the region of sub-section 35.2 compared to sub-section 35.1, the holding device 11 is displaced relative to the travel path 7 of the shutter 3 in the direction of the center point 9. The distance between the holding device 11 and the travel path 7 is increased by releasing the guide 21 of the shutter 3. The holder 3, not shown in FIG. 1, is guided outside the active region of the recess 23. In the region between position B and position D, the closure 3 and the holding device 11 have a constant distance from one another. In the transfer region between position B and position D, the closure 3 can be processed, in particular at least one notch is provided in the region of the closure circumference, in which a guarantee ring is subsequently formed by this peripheral cut.
Řez probíhající v obvodovém směru uzávěru 3 je proveden v oblasti dílčího úseku 35.3. V tomto dílčím úseku 35.3 je přidržovací zařízení 11 posunuto ven ve směru k dráze 7 pohybu tak, že uzávěr 3 je veden do vybrání 23 vodícího dílu 21, přičemž odstup mezi uzávěrem 3 a nožem 15 vyčnívajícím do vybrání 23 je tak malý, že řez na obvodu uzávěru 3 je možné provést. K tomu účelu se uzávěr 3 v oblasti dílčího úseku 35.3 otočí nejméně o 360° okolo své středové osy 5. Tím, že v oblasti dílčího úseku 35.3 má vačkový kotouč 31 konstantní poloměr, je odstup mezi uzávěrem 3 a nožem 15 během otáčky o 360° konstantní také, a tedy je konstantní i hloubka řezu. Následně je uzávěr 3 v poloze F odváděn z řezacího zařízení 1.The cut extending in the circumferential direction of the closure 3 is made in the region of the sub-section 35.3. In this sub-section 35.3, the holding device 11 is moved outward in the direction of the travel path 7 so that the shutter 3 is guided into the recess 23 of the guide 21, the distance between the shutter 3 and the knife 15 projecting into the recess 23 is so small the circumference of the closure 3 can be made. For this purpose, the shutter 3 in the region of the sub-section 35.3 is rotated at least 360 ° about its central axis 5. By having a constant cam radius 31 in the area of the sub-section 35.3, the distance between the shutter 3 and the knife 15 is 360 °. also constant, and therefore the depth of cut is also constant. Subsequently, the closure 3 in position F is discharged from the cutting device 1.
Obr. 2 znázorňuje příklad provedení držáku 39 uzávěru 3, který sestává z přídržného elementu 41 a ozubeného kola 43, které je s ním pevně spojeno. Ozubené kolo 43 zabírá s poháněcím zařízením, které není zakresleno as jehož pomocí je možné nastavit rychlost otáčení uzávěru 3 kolem jeho středové osy 5. Rychlost otáčení uzávěru 3 je v oblasti dílčího úseku 35.3 nejméně tak vysoká, že zajistí provedení otáčky o 360°, čímž se provede řez probíhající v obvodovém směru.Giant. 2 shows an exemplary embodiment of a bracket 39 of a closure 3, which consists of a retaining element 41 and a gear 43 fixedly connected thereto. The gear 43 engages a drive device that is not shown to adjust the speed of rotation of the shutter 3 about its central axis 5. The speed of rotation of the shutter 3 in the region of sub-section 35.3 is at least as high as to ensure a 360 ° rotation. cut in the circumferential direction.
U dalšího příkladu provedení, který není znázorněn, má řezací zařízení 1 popsané na základě obr. 1, větší počet přidržovacích zařízení 11 s nejméně jedním nožem 15. Tím je možné zvýšit jejich nasazení, to znamená zvýšit počet uzávěrů 3, které může řezací zařízení 1 zpracovat. Dále je výhodné, že použitím většího počtu nožů 15 se zvyšuje jejich životnost a tím intervaly údržby řezacího zařízení L při kterých se opotřebené nože 15 vyměňují. Uzávěr 3 a přidržovací zařízení 11 s nožem 15 jsou vedeny od místa náběhu (poloha A) do řezacího zařízení 1 až k výstupu z něj (poloha F) společně, to znamená, že mají stejnou obvodovou rychlost.In a further embodiment not shown, the cutting device 1 described in FIG. 1 has a plurality of holding devices 11 with at least one knife 15. This makes it possible to increase their use, i.e. the number of shutters 3 which the cutting device 1 can increase. process. It is further advantageous that the use of a plurality of knives 15 increases their service life and thus the maintenance intervals of the cutting device L at which the worn knives 15 are replaced. The closure 3 and the holding device 11 with the knife 15 are guided from the point of entry (position A) to the cutting device 1 up to the exit therefrom (position F) together, i.e. they have the same peripheral speed.
Nůž 15, upevněný v nastavovacím elementu 13, je vytvořen zejména jako vyměnitelná řezací destička, která může být při opotřebení jednoduše a rychle vyměněna. Nůž 15 má na příkladu provedení znázorněném na obr. 1 rovné ostří, které je, čistě příkladně, orientováno tangenciálně k obvodu uzávěru 3. Aby byl na obvodu proveden řez s konstantní hloubkou, může být nůž 15 vůči uzávěru 3 skloněn také v ostrém nebo tupém úhlu.The knife 15, fixed in the adjusting element 13, is in particular designed as a replaceable cutting insert, which can be replaced simply and quickly when worn. In the embodiment shown in FIG. 1, the knife 15 has a straight cutting edge which, purely by way, is oriented tangentially to the periphery of the closure 3. In order to make a constant depth cut on the periphery, the knife 15 can also be inclined angle.
Souhrnně je možné konstatovat, že řezacím zařízením 1 může být proveden přesný řez probíhající v obvodovém směru uzávěru 3, čímž se vytvoří zejména garanční kroužek, označovaný také jako garanční pásek. Hloubka řezu je stanovena vačkovým kotoučem 31, který řídí relativní pohyb přidržovacího zařízení 11 vůči dráze 7 pohybu uzávěru 3. Pomocí nastavovacího elementu 13, na kterém je nůž 15 upevněn, může být provedeno jemné nastavení hloubky řezu s cílem vyrovnat například tolerance jednotlivých součástí zařízení. Při procesu řezání je odstup mezi nožem 15 a uzávěrem 3 konstantní, takže řez má po celém obvodu uzávěru konstantní hloubku, čímž je s vyšší bezpečností zaručena originální inzerovaná funkce garančního kroužku. V uzávěrech 3 je někdy potřebné provádět řezy probíhající v jejich obvodovém směru, které nejsou souvislé po celém obvodu, to znamená, že nejsou ukončené. Aby to bylo možné uskutečnit, jeIn summary, it can be stated that the cutting device 1 can be precisely cut in the circumferential direction of the closure 3, thereby forming in particular a guarantee ring, also referred to as a guarantee strip. The depth of cut is determined by the cam disc 31 which controls the relative movement of the holding device 11 relative to the travel path 7 of the shutter 3. By means of the adjusting element 13 on which the knife 15 is fixed, a fine adjustment of the cutting depth can be performed. In the cutting process, the distance between the knife 15 and the closure 3 is constant so that the cut has a constant depth over the entire periphery of the closure, thereby guaranteeing the original advertised function of the guarantee ring with greater safety. In the shutters 3, it is sometimes necessary to make cuts in their circumferential direction which are not continuous over the entire circumference, i.e. they are not finished. To do this is
-4CZ 293237 B6 potřebné pouze omezit otáčivý pohyb uzávěru 3, který se nachází v dílčí oblasti 35.3, například na 120°, 240°, nebo podobně.It is only necessary to limit the rotational movement of the closure 3 located in the sub-region 35.3, for example to 120 °, 240 ° or the like.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19758040A DE19758040C2 (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Cutting device for a plastic closure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20002414A3 CZ20002414A3 (en) | 2001-03-14 |
CZ293237B6 true CZ293237B6 (en) | 2004-03-17 |
Family
ID=7853479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20002414A CZ293237B6 (en) | 1997-12-29 | 1998-12-23 | Device for making a cut in the peripheral direction of a plastic seal |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1044085B1 (en) |
JP (1) | JP2001526971A (en) |
CA (1) | CA2316815C (en) |
CZ (1) | CZ293237B6 (en) |
DE (2) | DE19758040C2 (en) |
EA (1) | EA001669B1 (en) |
ES (1) | ES2173665T3 (en) |
HU (1) | HU222222B1 (en) |
PL (1) | PL188265B1 (en) |
UA (1) | UA42893C2 (en) |
WO (1) | WO1999033618A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101856825B (en) * | 2010-05-20 | 2011-10-26 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | Elastic material cutting transverse state converter on production line of disposable sanitary articles |
ES2531839T3 (en) * | 2011-05-13 | 2015-03-20 | Hinterkopf Gmbh | Trimming mechanism and procedure for trimming a hollow metal body |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2785750A (en) * | 1953-12-15 | 1957-03-19 | Owens Illinois Glass Co | Ring gasket cutting machine |
CH505005A (en) * | 1968-03-30 | 1971-03-31 | Ciba Geigy Ag | Process for the production of a guarantee closure and guarantee closure produced according to this process |
US3760561A (en) * | 1971-03-01 | 1973-09-25 | Aluminum Co Of America | Capping machine and method |
JPH02180195A (en) * | 1989-07-25 | 1990-07-13 | Japan Crown Cork Co Ltd | Apparatus for mounting and cutting cap made of synthetic resin |
US5111635A (en) * | 1990-01-26 | 1992-05-12 | Firma Groninger & Co. Gmbh | Arrangement for closing bottles |
US5522293A (en) * | 1993-10-14 | 1996-06-04 | Owens-Illinois Closure Inc. | Method and apparatus for accurately positioning a knife blade for scoring plastic tamper indicating closures |
-
1997
- 1997-12-29 DE DE19758040A patent/DE19758040C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-23 CZ CZ20002414A patent/CZ293237B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-23 EP EP98965871A patent/EP1044085B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-23 CA CA002316815A patent/CA2316815C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-23 JP JP2000526335A patent/JP2001526971A/en active Pending
- 1998-12-23 EA EA200000725A patent/EA001669B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-23 DE DE59803573T patent/DE59803573D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-23 HU HU0100047A patent/HU222222B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-23 WO PCT/EP1998/008438 patent/WO1999033618A1/en active IP Right Grant
- 1998-12-23 UA UA2000074565A patent/UA42893C2/en unknown
- 1998-12-23 ES ES98965871T patent/ES2173665T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-23 PL PL98341385A patent/PL188265B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL341385A1 (en) | 2001-04-09 |
HUP0100047A2 (en) | 2001-05-28 |
DE19758040A1 (en) | 1999-07-08 |
EA001669B1 (en) | 2001-06-25 |
HUP0100047A3 (en) | 2001-06-28 |
EA200000725A1 (en) | 2000-12-25 |
HU222222B1 (en) | 2003-05-28 |
EP1044085B1 (en) | 2002-03-27 |
PL188265B1 (en) | 2005-01-31 |
CA2316815A1 (en) | 1999-07-08 |
CZ20002414A3 (en) | 2001-03-14 |
WO1999033618A1 (en) | 1999-07-08 |
CA2316815C (en) | 2005-06-14 |
DE59803573D1 (en) | 2002-05-02 |
ES2173665T3 (en) | 2002-10-16 |
UA42893C2 (en) | 2001-11-15 |
JP2001526971A (en) | 2001-12-25 |
DE19758040C2 (en) | 2001-08-23 |
EP1044085A1 (en) | 2000-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1081441A (en) | Shaving apparatus | |
US5225649A (en) | Device for transversely cutting lengths of a strip traveling continuously along a predetermined route | |
US8667876B2 (en) | Pipe cutting apparatus | |
GB1477226A (en) | Method of and apparatus for cutting material to shape from a moving web by burning | |
US7059232B2 (en) | Method of forming bridges in tamper-indicating closures | |
CZ293237B6 (en) | Device for making a cut in the peripheral direction of a plastic seal | |
TW200414993A (en) | Device for removing doses of plastic material from an extruder | |
US3953915A (en) | Method and apparatus for removing tread material from radial belted tires | |
CN1286152A (en) | Method for cutting profiled foil | |
US4046038A (en) | Method and apparatus for cutting open hollow articles | |
WO2004009331A1 (en) | Apparatus for trimming the dome area of a wide mouth blow molded plastic container | |
US3980120A (en) | Method and apparatus for removing tread material from radial belted tires | |
JPS6411436B2 (en) | ||
US3691898A (en) | Edge burr removal apparatus | |
GB2159739A (en) | Grinding machine for edges of opthalmic lenses | |
CN101518910A (en) | Corrugated fin cutting method and corrugated fin cutting apparatus | |
US4616787A (en) | Portable projection apparatus | |
US11858161B2 (en) | Cutting machine for transversely cutting logs of paper material | |
JPH0688232B2 (en) | Equipment for cutting raw material strands into unit pieces | |
US4276891A (en) | Trimming devices for cigarette-making machines | |
MXPA00006529A (en) | Cutting device for a plastic seal | |
US6735924B2 (en) | Device for presenting lids to moving sealing stations | |
SU1006066A1 (en) | Turning method | |
SU841819A1 (en) | Scraper for trimming curvilinear groove | |
US2795849A (en) | Apparatus for trimming molded articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20051223 |