CZ20002414A3 - Device for performing a cut extending in circumferential direction of plastic cap - Google Patents
Device for performing a cut extending in circumferential direction of plastic cap Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20002414A3 CZ20002414A3 CZ20002414A CZ20002414A CZ20002414A3 CZ 20002414 A3 CZ20002414 A3 CZ 20002414A3 CZ 20002414 A CZ20002414 A CZ 20002414A CZ 20002414 A CZ20002414 A CZ 20002414A CZ 20002414 A3 CZ20002414 A3 CZ 20002414A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- closure
- knife
- cutting device
- holding device
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/58—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable arm or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/16—Cam means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
- B26F2210/04—Making plastic pilferproof screw caps by cutting a tamper ring
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Knives (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
Description
Zařízení k provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru plastového uzávěruApparatus for making a cut running in the circumferential direction of a plastic closure
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení k provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru plastového uzávěru, s nejméně jedním nožem upnutým v přidržovacím zařízení a s jedním držákem uzávěru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for making a cut extending in the circumferential direction of a plastic closure, with at least one knife clamped in the holding device and one closure holder.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Řez provedený v obvodovém směru plastového uzávěru slouží například pro vytvoření kroužku, který při otevírání nádoby, na které je plastový uzávěr nasazen, garantuje oddělení od plastového uzávěru alespoň v určitých úsecích a/nebo se nevratně tvaruje tak, že napomáhá prvnímu otevření nádoby. Zařízení pro uzávěry tohoto druhu jsou známá. Mají větší počet stacionárně uspořádaných nožů, kolem nichž je podél své dráhy pohybu veden posouvatelný plastový uzávěr. Obecně se zde používají - z pohledu ve směru posuvu uzávěrů - tři za sebou uspořádané nože, k nimž je uzávěr přitlačován a na nichž se při svém posuvném pohybu podél dráhy pohybu odvaluje. Přitom každý nůž provádí na obvodu povrchu uzávěru průběžný částečný řez v úhlu 120° tohoto obvodu. Řezy vzájemně sousedí, čímž je vytvářen průběžný řez. Známým řezacím zařízením lze sice provést průběžný řez v obvodu uzávěru, avšak na základě uspořádání nožů a geometrie řezu vykazuje řez - z pohledu v obvodovém směru - rozdílnou hloubku. Postup řezání je takový, že v počáteční oblasti nože je hloubka řezu velmi malá, ve středu nože větší a od středu do koncové oblasti nože opět menší. Uplatněním tohoto řezacího postupu nemůže být ve všech případech zaručeno, že při otevírání nádoby jsou síly působící na garanční kroužek dostatečné, aby jej požadovaným způsobem poškodily, popřípadě deformovaly, takže první otevření nemusí být provedeno bezpečně. Další nevýhoda různé hloubky řezu spočívá v tom, že garanční kroužek se v oblastech s velkou hloubkou řezu může již při výrobě, respektive při nasazování na nádobu od uzávěru částečně oddělit, což opět zhoršuje spolehlivost garančních kroužků.The cut made in the circumferential direction of the plastic closure serves, for example, to form a ring which, when opening the container on which the plastic closure is fitted, guarantees separation from the plastic closure at least in certain sections and / or is irreversibly shaped to assist the first opening of the container. Closures of this kind are known. They have a plurality of stationary blades, around which a movable plastic closure is guided along its path of movement. In general, there are three knives arranged one after the other in the direction of travel of the shutters, to which the shutter is pressed and on which it moves in its sliding motion along the path of movement. In this case, each knife makes a continuous partial cut at an angle of 120 [deg.] On the periphery of the closure surface. The cuts are adjacent to each other, creating a continuous cut. Although the known cutting device can make a continuous cut in the perimeter of the closure, due to the arrangement of the blades and the geometry of the cut, the cut - in the circumferential direction - shows a different depth. The cutting process is such that the depth of cut is very small in the starting area of the knife, larger in the center of the knife and smaller again from the center to the end area of the knife. The application of this cutting procedure cannot in all cases guarantee that when opening the container the forces acting on the guarantee ring are sufficient to damage or deform it in the desired manner, so that the first opening may not be carried out safely. A further disadvantage of the different cutting depths is that the guarantee ring can be partially detached from the closure during manufacture or when it is placed on the container, in areas with a high cutting depth, which again deteriorates the reliability of the guarantee rings.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení, které může provést řez probíhající v obvodovém směru uzávěru, s konstantní, nebo alespoň v podstatě konstantní hloubkou.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a device which can make a cut running in the circumferential direction of the closure with a constant or at least substantially constant depth.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol splňuje zařízení k provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru plastového uzávěru, s nejméně jedním nožem upnutým v přidržovacím zařízení a s jedním držákem uzávěru, podle vynálezu, jehož podstatou je, že přidržovací zařízení je vůči dráze pohybu uzávěru posouvatelné pomocí regulačního zařízeni, že uzávěr je okolo své středové osy uložen otočně, a že řez je proveditelný otáčením uzávěru kolem středové osy, přičemž při otáčení je odstup mezí uzávěrem a nožem konstantní nebo v podstatě konstantní. Při obvodovém řezu se uzávěr pootočí o 360°. K provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru uzávěru je uzávěr nejprve veden k noži, upevněnému v přidržovacím zařízení a po kontaktu s nožem se definovaně otáčí okolo své středové osy. Přitom je proveden nejméně řez probíhající v obvodovém směru uzávěru, s konstantní hloubkou. Stejnoměrné hloubky po obvodě uzávěru se dosáhne tak, že odstup mezi uzávěrem a nožem se při otáčení uzávěru okolo středové osy nemění. To znamená, že alespoň oblast nože s nejmenším odstupemod středové osy uzávěru, má při procesu řezání vůči uzávěru fixní polohu. Protože k provedení řezu probíhajícího v obvodovém směru uzávěru je potřebný pouze jeden jediný nůž, může být konstrukce . řezacího zařízení zjednodušena a výrobní náklady mohou být redukovány.This object is achieved by a device for making a cut running in the circumferential direction of a plastic closure, with at least one knife clamped in a holding device and one closure holder according to the invention, which is based on the holding device being displaceable relative to the closure travel. about its central axis being rotatably mounted, and that the cut is feasible by rotating the closure about a central axis, the rotation between the closure and the knife being constant or substantially constant. In circumferential cuts, the cap is rotated 360 °. In order to make a cut running in the circumferential direction of the closure, the closure is first guided to a knife fixed in the holding device and, after contact with the knife, rotates in a defined manner about its central axis. In this case, at least a cut running in the circumferential direction of the closure is made, with a constant depth. A uniform depth along the perimeter of the closure is achieved so that the distance between the closure and the knife does not change when the closure is rotated about a central axis. This means that at least the region of the knife with the smallest distance from the central axis of the closure has a fixed position in relation to the closure. Since only a single knife is required to make a cut running in the circumferential direction of the closure, the construction may be. cutting equipment simplified and production costs can be reduced.
Obzvlášť výhodný je příklad provedení řezacího zařízení, který se vyznačuje tím, že dráha pohybu uzávěru je kruhová a že přidržovací zařízení, ve kterém je upnut nůž je posouvatelné podél uzavřené obrysové dráhy ve tvaru křivky, jejíž středový bod leží ve středovém bodu kruhové dráhy. Řezací zařízení má konstrukci podobnou karuselu, to znamená, že uzávěr a nůž, popřípadě přidržovací zařízení nože se při procesu řezání posouvají společně podél dráhy která je jim přiřazena, zejména se stejnou obvodovou rychlostí.A particularly preferred embodiment of the cutting device is characterized in that the movement path of the closure is circular and that the holding device in which the knife is clamped is displaceable along a closed curve-shaped contour whose center point lies at the center point of the circular path. The cutting device has a carousel-like construction, i.e. the closure and the knife or the knife holding device move together along the path assigned to them in the cutting process, in particular at the same peripheral speed.
U výhodného příkladu provedení řezacího zařízení je regulační zařízení vytvořeno jako křivkové, které má v tomto případě křivkový kotouč. Jeho dráhu snímá dotykový element, který působí v součinnosti s přidržovacím zařízením nože. Dotykový element je zejména spojen s přidržovacím zařízením, na kterém je upevněn nůž. Křivkovým kotoučem je také stanovena obrysová dráha, podél níž se posouvá přidržovací zařízení.In a preferred embodiment of the cutting device, the control device is designed as a curvilinear device, which in this case has a curvilinear disk. Its trajectory is sensed by a contact element which acts in cooperation with the knife holding device. In particular, the contact element is connected to a holding device on which the knife is fixed. The contouring path along which the holding device is moved is also determined by the curve disk.
U dalšího výhodného provedení vynálezu je hloubka řezu nastavitelná. Je tím dána možnost přizpůsobit, popřípadě nastavit řezací zařízení na plastové uzávěry s různou tloušťkou stěny, různým tvarem a/nebo z různých plastů.In a further preferred embodiment of the invention, the depth of cut is adjustable. This gives the possibility of adapting or adjusting the cutting device to plastic closures with different wall thicknesses, different shapes and / or different plastics.
Výhodný je také příklad provedení řezacího zařízení, u kterého je poloha nože vůči uzávěru nastavitelná. Může tak být nastaven definovaný řezný úhel, takže řezná plocha se vůči ploše vodorovné sklání pod určitým úhlem, který je větší než 0° a menší než 90°. U dalšího příkladu provedení je upraveno, že řezná plocha vytvořená při řezacím procesu je rovnoběžná s vodorovnou rovinou, tedy probíhá kolmo k obvodové ploše uzávěru.Also preferred is an embodiment of the cutting device in which the position of the knife relative to the closure is adjustable. Thus, a defined cutting angle can be set such that the cutting surface is inclined horizontally to a surface at a certain angle that is greater than 0 ° and less than 90 °. In a further exemplary embodiment, it is provided that the cutting surface formed in the cutting process is parallel to the horizontal plane, i.e. extends perpendicular to the peripheral surface of the closure.
Další výhodné formy provedení jsou zřejmé z ostatních dodatečných patentových nároků.Further advantageous embodiments are apparent from the other additional claims.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude následně blíže objasněn na základě výkresů, na nichž znamená obr. 1 pohled shora na řezací zařízení podle příkladu provedení podle vynálezu a obr. 2 boční pohled na příklad provedení držáku uzávěru.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a top view of a cutting device according to an exemplary embodiment of the present invention; and FIG. 2 is a side view of an exemplary embodiment of a closure holder.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Obr. 1 znázorňuje pohled shora na principiální skicu příkladu provedení zařízení, označovaného dále jako řezací zařízení 1_, k provedení nejméně jednoho řezu v uzávěru 3_ sestávajícím z plastu, používaném k uzavírání nádoby, například lahve. Uzávěr 3. je pomocí držáku, znázorněného na obr. 3, uložen otočně kolem své středové osy a je přesunutelný podél čárkovaně zakreslené dráhy pohybu 7. U tohoto příkladu provedení je dráha 7 pohybu kruhová, se středovým bodem 9. Uzávěr 3. je na obr. 1 znázorněn ve větším počtu poloh A až F, ve kterých je uvnitř řezacího zařízení 1 postupně zachycován, popřípadě jimi prochází.Giant. 1 shows a top view of a principle sketch of an embodiment of a device, hereinafter referred to as a cutting device 7, for making at least one cut in a closure 3 consisting of a plastic used to close a container, for example a bottle. The closure 3 is rotatably mounted around its central axis by means of the holder shown in FIG. 3 and is movable along a dashed movement path 7. In this embodiment, the movement path 7 is circular, with a center point 9. The closure 3 is shown in FIG. 1 is shown in a plurality of positions A to F in which it is successively captured or passed through the cutting device 1.
Řezací zařízení 1_ zahrnuje přídržovací zařízení 11. posouvatelné okolo středového bodu 9 dráhy 7 pohybu, které má nastavovací element 13. na kterém je upevněn nůž 15. Nastavovací element 13 je veden v drážce 17 a může být pomocí alespoň jednoho upevňovacího prostředku 19, například pomocí dvou stavěčích šroubů, fixován na přidržovacím zařízení 11. Podélná středová osa 20 drážky 17 protíná středový bod 9, to znamená, že nůž 15 se může přemístit posunutím nastavovacího elementu 13 v drážce 17 jak ve směru ke středovému bodu 9., tak i ve směru k dráze 7 pohybu. Přídržovací zařízení 11 zahrnuje dále vodicí díl 21 uzávěru 3_, který má polokruhové vybrání 23 s otevřeným okrajem pro uložení uzávěru. Vybrání 23 je provedeno v rovné boční ploše 25 vodícího dílu 21, přivrácené k dráze 7 pohybu. Nůž 15 upevněný na nastavovacím elementu 13 je uchycen v přidržovacím zařízení 11 tak, že - aby vstoupil do záběru s uzávěrem - vyčnívá z vybrání 23 vodícího dílu 21. čímž je stanovena hloubka řezu prováděného na obvodu uzávěru 3.. Hloubka řezu se může jednoduchým způsobem nastavit tím, že poloha nastavovacího elementu 13. na němž je upevněn nůž 15. je v drážce 17 variabilní. Na konci přidržovacího zařízení 11. který je odvrácen od vodícího dílu 21. je upraven dotykový element 27, který působí v součinnosti s regulačním zařízením 29 řezacího zařízení I, což je následně ještě blíže vysvětleno.The cutting device 7 comprises a holding device 11 movable around a center point 9 of the travel path 7 having an adjusting element 13 on which the knife 15 is fixed. The adjusting element 13 is guided in the groove 17 and can be by means of at least one fastening means 19, e.g. The longitudinal centerline 20 of the groove 17 intersects the center point 9, i.e. the knife 15 can be displaced by moving the adjusting element 13 in the groove 17 both in the direction of the center point 9 and in the direction of to the travel path 7. The holding device 11 further comprises a closure guide portion 21 having a semicircular recess 23 with an open edge for receiving the closure. The recess 23 is provided in a flat side surface 25 of the guide 21 facing the travel path 7. The knife 15 mounted on the adjusting element 13 is retained in the holding device 11 such that - to engage with the closure - it protrudes from the recess 23 of the guiding part 21. thereby determining the depth of cut to be performed on the periphery of the closure 3. The position of the adjusting element 13 on which the knife 15 is fixed is variable in the groove 17. At the end of the holding device 11 which faces away from the guide member 21, a contact element 27 is provided which interacts with the control device 29 of the cutting device 1, which is explained in greater detail below.
Regulační zařízení 29 je u tohoto příkladu provedení dimenzováno jako křivkové řízení, které zahrnuje kotouč s křivkovými obrysy, označovaný také jako křivkový kotouč 3 1. který je v podstatě vytvořen jako kruhový a jehož středový bod leží na středovém bodě 9 dráhy 7 pohybu uzávěru 3_. Křivkový kotouč 31 má fixní polohu a při posouvání přidržovacího zařízení 11 a uzávěrů 3., se neotáčí, ale zůstává v poloze znázorněné na obr. 1. Křivkový kotouč 3 1 má vnější obrys 33 ve tvaru křivky a jeho dráhu snímá dotykový element‘27, který je posuvně uložen ve směru podélné středové osy 20.The control device 29 in this embodiment is dimensioned as a curved control which includes a curve contour disk, also referred to as a curved disk 31, which is substantially circular and whose center point lies at the center point 9 of the travel path 7 of the shutter 3. The curve plate 31 has a fixed position and does not rotate as it moves the holding device 11 and the shutters 3, but remains in the position shown in Fig. 1. The curve plate 31 has an external curve-shaped contour 33 and its path is sensed by the contact element 27, which is displaceably mounted in the direction of the longitudinal centerline 20.
v přidržovacím zařízení 11. Tím má přidržovací zařízení 11 při otáčení okolo středového bodu 9 nucené vedení a posouvá se podél obrysové dráhy, jejíž průběh odpovídá vnějšímu obrysu 33 křivkového kotoučeAs a result, the holding device 11 has a forced guide when rotating about the center point 9 and is displaced along a contour path whose course corresponds to the outer contour 33 of the cam disk.
31.31.
Křivkový kotouč 31 má dílčí úsek 3 5,1. který se táhne přes cca 110° obvodu a je vytvořen jako úsek s kruhovou dráhou. Na dílčí úsek 3 5,1 navazuje - z pohledu ve směru posuvu přidržovacího zařízení 11 a uzávěru 3. (šipka 37) - dílčí úsek 3 5,2 táhnoucí se přes cca 140° obvodu, který je rovněž vytvořen jako kruhový úsek, přičemž jeho poloměr je menší než poloměr dílčího úseku 3 5.1. Na dílčí úsek 35.2 navazuje třetí dílčí úsek 35,3. který se táhne přes cca 35° obvodové oblasti. Poloměr křivkového kotouče 21 v oblasti dílčího úseku 3 5.3 ie nejen větší než poloměr v oblasti dílčího úseku 3 5.2. ale i v oblasti dílčího úseku 35.1. Přechodová oblast od dílčího úseku 35,3 k dílčímu úseku 3 5.1 má - z pohledu ve směru ke středovému bodu 9 - dovnitř zakřivený, tedy konkávní průběh. Přechod od jednoho dílčího úseku ke druhému se rozprostírá přes relativně velkou obvodovou oblast křivkového kotouče 31 a nemá žádné hrany a skoky. Díky utváření přechodů je možné nastavit zrychlení posuvu, kterým se přidržovací zařízení 11 může vůči dráze 7 pohybu přemísťovat.The curve disc 31 has a section 5.1 of 5.1. which extends over approximately 110 [deg.] of circumference and is formed as a segment with a circular path. The sub-section 3 5,1 is adjoined - seen in the direction of travel of the holding device 11 and the closure 3. (arrow 37) - the sub-section 3 5,2 extending over approximately 140 ° of circumference, which is also formed as a circular section, the radius is smaller than the radius of sub-section 3 5.1. Sub-section 35.2 is connected to the third sub-section 35.3. which extends over approximately 35 ° of the peripheral area. The radius of the curve disk 21 in the region of sub-section 3 5.3 is not only greater than the radius in the region of sub-section 3 5.2. but also in the area of sub-section 35.1. The transition region from sub-section 35.3 to sub-section 3 5.1 has an inwardly curved, i.e. concave shape, seen in the direction of the center point 9. The transition from one sub-section to the other extends over the relatively large circumferential area of the cam disk 31 and has no edges and jumps. Due to the formation of the transitions, it is possible to adjust the feed acceleration by which the holding device 11 can be moved relative to the travel path 7.
Při posouvání, to znamená otáčení přidržovacího zařízení 11 ve směru šipky 37 okolo středového bodu 9 pomocí vodícího zařízení, které není znázorněno, se jeho odstup a tím odstup nože 15 od dráhy 7 pohybu uzávěru 3. mění na základě nuceného vedení dotykovým elementem 27. V obvodové oblasti křivkového kotouče 31 s konstantním poloměrem, tedy v dílčích úsecích 35.1. 3 5.2, 35.3. má přidržovací zařízení 11 konstantní odstup od dráhy 7 pohybu uzávěruWhen moving, i.e., rotating the holding device 11 in the direction of the arrow 37 around the center point 9 by means of a guide device (not shown), its distance and hence the distance of the knife 15 from the movement path 7 of the shutter 3 is changed by force. the circumferential area of the curve disc 31 with a constant radius, i.e. in the sections 35.1. 3 5.2., 35.3. the holding device 11 has a constant distance from the movement path 7 of the closure
3.3.
Následně je funkce řezacího zařízení X blíže vysvětlena na základě průběhu řezání. Uzávěr 3. je přiveden do polohy A na řezacím zařízení JL od zpracovatelské stanice uzávěrů 3., která není znázorněna. Jak je znázorněno na obr. 1, uzávěr 3. se přitom ukládá do polokruhového vybrání 23 vodícího dílu 21 přidržovacího zařízení 11. a centruje se, V této poloze leží boční plocha 25 vodícího dílu 21 na dráze 7 pohybu. Poté se uzávěr 3. a přidržovací zařízení 11 společně přesouvají ve směru šipky 37, uzávěr 3_ podél dráhy 7 pohybu, a přídržné zařízení 11 podél obrysové dráhy, dané vnějšími obrysy 33 křivkového kotouče 3 1. V důsledku menšího poloměru křivkového kotouče 31 v oblasti dílčího úseku 3 5,2 oproti dílčímu úseku 3 5.1 se přidržovací zařízení 11 posouvá vůči dráze 7 pohybu uzávěru ve směru středového bodu 9. Odstup mezi přidržovacím zařízením 11 a dráhou 7. pohybu se zvětší tak, že vodicí díl 21 uzávěr 3. uvolňuje, to znamená, že uzávěr 3. fixovaný v držáku, na obr. 1 nezakresleném, je veden mimo činnou oblast vybrání 23. V oblasti mezi polohou B a polohou D mají uzávěr 3. a přidržovací zařízení 11 konstantní vzájemný odstup. V převodní oblasti mezi polohou B a polohou D může být uzávěr 3. zpracováván, zejména je proveden alespoň jeden svislý zářez v oblasti obvodu uzávěru, ve kterém se následně tímto obvodovým řezem vytvoří garanční kroužek.Subsequently, the function of the cutting device X is explained in more detail based on the cutting process. The closure 3 is brought to position A on the cutting device 11 from the closure processing station 3, not shown. As shown in FIG. 1, the closure 3 is inserted into the semicircular recess 23 of the guide part 21 of the holding device 11 and centered. In this position, the side surface 25 of the guide part 21 lies on the movement path 7. Thereafter, the shutter 3 and the holding device 11 move together in the direction of the arrow 37, the shutter 3 along the movement path 7, and the holding device 11 along the contour path given by the outer contours 33 of the curve disc 31. 3, the holding device 11 is displaced relative to the travel path 7 of the closure in the direction of the center point 9. The distance between the holding device 11 and the travel path 7 is increased by releasing the guide part 21 of the closure 3, i.e. means that the closure 3 fixed in the holder, not shown in FIG. 1, is guided outside the active region of the recess 23. In the region between position B and position D, the closure 3 and the holding device 11 have a constant distance from each other. In the transfer region between position B and position D, the closure 3 can be processed, in particular at least one vertical notch is provided in the region of the closure circumference, in which a guarantee ring is subsequently formed by this peripheral cut.
Řez probíhající v obvodovém směru uzávěru 3. je proveden v oblasti dílčího úseku 35.3. V tomto dílčím úseku je přidržovací zařízení 11 posunuto ven ve směru k dráze 7 pohybu tak, že uzávěr 3. je veden do vybrání 23 vodícího dílu 21, přičemž odstup mezi uzávěrem 3. a nožem 15 vyčnívajícím do vybrání 23 je tak malý, že řez na obvodu uzávěru 3. je možné provést. K tomu účelu se uzávěr 3. v oblasti dílčího úseku 35.3 otočí nejméně o 360° okolo své středové osy 5.. Tím, že v oblasti dílčího úseku 35,3 má křivkový kotouč’ 31 konstantní poloměr, je odstup mezi uzávěrem 3. a nožem 15 během otáčky o 360° konstantní také, a tedy je konstantní i hloubka řezu. Následně je uzávěr 3. v poloze F odváděn z řezacího zařízení 1_.The cut extending in the circumferential direction of the closure 3 is made in the region of the sub-section 35.3. In this sub-section, the holding device 11 is moved out in the direction of the travel path 7 so that the closure 3 is guided into the recess 23 of the guide 21, the distance between the closure 3 and the knife 15 projecting into the recess 23 is so small on the perimeter of the closure 3 is possible. For this purpose, the shutter 3 in the region of the sub-section 35.3 is rotated at least 360 ° about its central axis 5. By having a constant radius in the area of the sub-section 35,3, the distance between the shutter 3 and the knife 15 is also constant during the 360 ° rotation and therefore the depth of cut is also constant. Subsequently, the closure 3 in position F is discharged from the cutting device 7.
Obr. 2 znázorňuje příklad provedení držáku 39 uzávěru 3., který sestává z přídržného elementu 41 a ozubeného kola 43, které je s ním pevně spojeno. Ozubené kolo 43 zabírá s poháněcím zařízením, které není zakresleno a s jehož pomocí je možné nastavit rychlost otáčení uzávěru 3_ kolem jeho středové osy 5_. Rychlost otáčení uzávěru 3. je v oblasti dílčího úseku 3 5,3 nejméně tak vysoká, že zajistí provedení otáčky o 360°, čímž se provede řez probíhající v obvodovém směru.Giant. 2 shows an exemplary embodiment of a holder 39 of a closure 3, which consists of a retaining element 41 and a gear 43 fixedly connected thereto. The gear 43 engages a drive device (not shown) to adjust the speed of rotation of the shutter 3 about its central axis 5. The speed of rotation of the closure 3 in the region of sub-section 3 is at least as high as to ensure that a rotation of 360 [deg.] Is achieved, thereby making a cut running in the circumferential direction.
U dalšího příkladu provedení, který není znázorněn, má řezací zařízení 1 popsané na základě obr. 1, větší počet přidržovacích zařízení 11 s nejméně jedním nožem. Tím je možné zvýšit jejich nasazení, to znamená zvýšit počet uzávěrů, které může řezací zařízení zpracovat. Dále je výhodné, že použitím většího počtu nožů se zvyšuje jejich životnost a tím intervaly údržby řezacího zařízení, při kterých se opotřebené nože vyměňují. Uzávěr a přidržovací zařízení s nožem jsou vedeny od místa náběhu (poloha A) do řezacího zařízení až k výstupu z něj (poloha F) společně, to znamená, že mají stejnou obvodovou rychlost.In another embodiment not shown, the cutting device 1 described in FIG. 1 has a plurality of holding devices 11 with at least one blade. This makes it possible to increase their use, i.e. to increase the number of closures that the cutting device can process. It is further advantageous that the use of a plurality of knives increases their service life and thus the maintenance intervals of the cutting device at which the worn knives are replaced. The closure and the holding device with the knife are guided from the point of entry (position A) to the cutting device up to the exit therefrom (position F) together, i.e. they have the same peripheral speed.
Nůž 15. upevněný v nastavovacím elementu 13 je vytvořen zejména jako vyměnitelná řezací destička, která může být při opotřebení nože jednoduše a rychle vyměněna. Nůž 15 má na příkladu provedení znázorněném na obr. 1 rovné ostří, které je, čistě příkladně, orientováno tangenciálně k obvodu uzávěru. Aby byl na obvodu proveden řez s konstantní hloubkou, může být nůž vůči uzávěru skloněn také v ostrém nebo tupém úhlu.The knife 15 mounted in the adjusting element 13 is in particular designed as a replaceable cutting insert which can be replaced simply and quickly when the knife is worn. In the embodiment shown in FIG. 1, the knife 15 has a straight cutting edge which, purely by way of example, is oriented tangentially to the periphery of the closure. In order to make a constant depth cut at the periphery, the knife can also be inclined at an acute or obtuse angle to the closure.
Souhrnně je možné konstatovat, že řezacím zařízením X může být proveden přesný řez probíhající v obvodovém směru uzávěru, čímž se vytvoří zejména garanční kroužek, označovaný také jako garanční pásek. Hloubka řezu je stanovena křivkovým kotoučem 3 1. který řídí relativní pohyb přidržovacího zařízení 11 vůči dráze 7 pohybu uzávěru 3_. Pomocí nastavovacího elementu 13. na kterém je nůž 15 upevněn, může být provedeno jemné nastavení hloubky řezu s cílem vyrovnat například tolerance jednotlivých součástí zařízení. Při procesu řezání je odstup mezi nožem a uzávěrem konstantní, takže řez má po celém obvodu uzávěru konstantní hloubku, čímž je s vyšší bezpečností zaručena originální inzerovaná funkce garančního kroužku. V uzávěrech je někdy potřebné provádět řezy probíhající v jejich obvodovém směru, které nejsou souvislé po celém obvodu, to znamená, že nejsou ukončené. Aby to bylo možné uskutečnit, je potřebné pouze omezit otáčivý pohyb uzávěru, který se nachází v dílčí oblasti 35,3. například na 120°, 240° nebo podobně.In summary, it can be stated that the cutting device X can be precisely cut in the circumferential direction of the closure, thereby forming in particular a guarantee ring, also referred to as a guarantee strip. The depth of cut is determined by the curve disk 31 which controls the relative movement of the holding device 11 relative to the travel path 7 of the shutter 3. By means of the adjusting element 13 on which the knife 15 is fixed, a fine adjustment of the cutting depth can be made in order to compensate for example the tolerances of the individual components of the device. In the cutting process, the distance between the knife and the closure is constant, so that the cut has a constant depth along the entire perimeter of the closure, thereby guaranteeing the original advertised function of the guarantee ring with greater safety. In closures, it is sometimes necessary to make cuts in their circumferential direction that are not continuous over the entire circumference, i.e. they are not finished. In order to do this, it is only necessary to limit the rotational movement of the closure located in the sub-region 35.3. for example at 120 °, 240 ° or the like.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19758040A DE19758040C2 (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Cutting device for a plastic closure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20002414A3 true CZ20002414A3 (en) | 2001-03-14 |
CZ293237B6 CZ293237B6 (en) | 2004-03-17 |
Family
ID=7853479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20002414A CZ293237B6 (en) | 1997-12-29 | 1998-12-23 | Device for making a cut in the peripheral direction of a plastic seal |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1044085B1 (en) |
JP (1) | JP2001526971A (en) |
CA (1) | CA2316815C (en) |
CZ (1) | CZ293237B6 (en) |
DE (2) | DE19758040C2 (en) |
EA (1) | EA001669B1 (en) |
ES (1) | ES2173665T3 (en) |
HU (1) | HU222222B1 (en) |
PL (1) | PL188265B1 (en) |
UA (1) | UA42893C2 (en) |
WO (1) | WO1999033618A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101856825B (en) * | 2010-05-20 | 2011-10-26 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | Elastic material cutting transverse state converter on production line of disposable sanitary articles |
ES2531839T3 (en) * | 2011-05-13 | 2015-03-20 | Hinterkopf Gmbh | Trimming mechanism and procedure for trimming a hollow metal body |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2785750A (en) * | 1953-12-15 | 1957-03-19 | Owens Illinois Glass Co | Ring gasket cutting machine |
CH505005A (en) * | 1968-03-30 | 1971-03-31 | Ciba Geigy Ag | Process for the production of a guarantee closure and guarantee closure produced according to this process |
US3760561A (en) * | 1971-03-01 | 1973-09-25 | Aluminum Co Of America | Capping machine and method |
JPH02180195A (en) * | 1989-07-25 | 1990-07-13 | Japan Crown Cork Co Ltd | Apparatus for mounting and cutting cap made of synthetic resin |
US5111635A (en) * | 1990-01-26 | 1992-05-12 | Firma Groninger & Co. Gmbh | Arrangement for closing bottles |
US5522293A (en) * | 1993-10-14 | 1996-06-04 | Owens-Illinois Closure Inc. | Method and apparatus for accurately positioning a knife blade for scoring plastic tamper indicating closures |
-
1997
- 1997-12-29 DE DE19758040A patent/DE19758040C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-23 PL PL98341385A patent/PL188265B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-23 CA CA002316815A patent/CA2316815C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-23 HU HU0100047A patent/HU222222B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-23 DE DE59803573T patent/DE59803573D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-23 WO PCT/EP1998/008438 patent/WO1999033618A1/en active IP Right Grant
- 1998-12-23 ES ES98965871T patent/ES2173665T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-23 JP JP2000526335A patent/JP2001526971A/en active Pending
- 1998-12-23 EP EP98965871A patent/EP1044085B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-23 CZ CZ20002414A patent/CZ293237B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-23 UA UA2000074565A patent/UA42893C2/en unknown
- 1998-12-23 EA EA200000725A patent/EA001669B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU222222B1 (en) | 2003-05-28 |
EA200000725A1 (en) | 2000-12-25 |
CA2316815A1 (en) | 1999-07-08 |
DE19758040C2 (en) | 2001-08-23 |
UA42893C2 (en) | 2001-11-15 |
EA001669B1 (en) | 2001-06-25 |
EP1044085B1 (en) | 2002-03-27 |
PL188265B1 (en) | 2005-01-31 |
ES2173665T3 (en) | 2002-10-16 |
EP1044085A1 (en) | 2000-10-18 |
PL341385A1 (en) | 2001-04-09 |
HUP0100047A2 (en) | 2001-05-28 |
DE19758040A1 (en) | 1999-07-08 |
WO1999033618A1 (en) | 1999-07-08 |
DE59803573D1 (en) | 2002-05-02 |
CZ293237B6 (en) | 2004-03-17 |
JP2001526971A (en) | 2001-12-25 |
HUP0100047A3 (en) | 2001-06-28 |
CA2316815C (en) | 2005-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1081441A (en) | Shaving apparatus | |
JP2562417B2 (en) | Tamper-evident display lid | |
US5225649A (en) | Device for transversely cutting lengths of a strip traveling continuously along a predetermined route | |
US8667876B2 (en) | Pipe cutting apparatus | |
EP0486533B1 (en) | Apparatus for edge notching a continuously moving web | |
US7059232B2 (en) | Method of forming bridges in tamper-indicating closures | |
CZ20002414A3 (en) | Device for performing a cut extending in circumferential direction of plastic cap | |
US4227301A (en) | Shaving apparatus | |
EP0533633B1 (en) | Machine and method for making weakening cuts, particularly on container caps | |
US3953915A (en) | Method and apparatus for removing tread material from radial belted tires | |
US4046038A (en) | Method and apparatus for cutting open hollow articles | |
KR0151721B1 (en) | Compression molding apparatus | |
US3980120A (en) | Method and apparatus for removing tread material from radial belted tires | |
US5370519A (en) | Apparatus for cutting and dispensing cap lining material | |
WO1995024299A1 (en) | Method and apparatus for scoring a tamper-indicating plastic closure | |
US4616787A (en) | Portable projection apparatus | |
CN101518910A (en) | Corrugated fin cutting method and corrugated fin cutting apparatus | |
US5256013A (en) | Apparatus and process for forming a cosmetic stick | |
US4815209A (en) | Knives for a grid-type shaver, a support for the shaver knives, and a method for sharpening and mounting said knives | |
MXPA00006529A (en) | Cutting device for a plastic seal | |
CA1086042A (en) | Modified staple cutter | |
JPH0688232B2 (en) | Equipment for cutting raw material strands into unit pieces | |
CA1161611A (en) | Process and apparatus for production of bottle caps with tear strips | |
US6735924B2 (en) | Device for presenting lids to moving sealing stations | |
US2795849A (en) | Apparatus for trimming molded articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20051223 |