CZ292343B6 - Filtrační zařízení a jeho součásti - Google Patents

Filtrační zařízení a jeho součásti Download PDF

Info

Publication number
CZ292343B6
CZ292343B6 CZ19982590A CZ259098A CZ292343B6 CZ 292343 B6 CZ292343 B6 CZ 292343B6 CZ 19982590 A CZ19982590 A CZ 19982590A CZ 259098 A CZ259098 A CZ 259098A CZ 292343 B6 CZ292343 B6 CZ 292343B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
filter
liquid
channel
chamber
support
Prior art date
Application number
CZ19982590A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ259098A3 (cs
Inventor
Pasi Leimu
Mikko Suikki
Claes Karlsson
Milan Teppler
Vesa Henttonen
Jaakko Paatero
Original Assignee
Metso Paper, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper, Inc. filed Critical Metso Paper, Inc.
Publication of CZ259098A3 publication Critical patent/CZ259098A3/cs
Publication of CZ292343B6 publication Critical patent/CZ292343B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/22—Cell-type filters
    • B01D25/26—Cell-type stack filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/288—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08—Flat membrane modules
    • B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
    • B01D63/084—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes at least one flow duct intersecting the membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20—By influencing the flow
    • B01D2321/2008—By influencing the flow statically
    • B01D2321/2016—Static mixers; Turbulence generators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Filtra n za° zen z alespo dvou nad sebou uspo° dan²ch komorov²ch jednotek, mezi nimi je usp° d na lopatka rotoru pro uv d n kapaliny do turbulence, kde ka d komorov jednotka sest v z op rn ho prstence (20) filtra n soupravy (30), jeho vn jÜ obvod tvo° vn jÜ kryt filtra n ho za° zen , p°i em sou st filtra n soupravy (30) je alespo jeden samostatn² filtr (15) a tato filtra n souprava (30) je upevn na mezi dv ma nad sebou ulo en²mi op rn²mi prstenci (20).\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení s příčným průtokem pro membránovou filtraci kapaliny za účelem oddělování oddělitelných složek, kdy toto zařízení sestává z alespoň dvou nad sebou uspořádaných komorových jednotek, mezi nimž je uspořádána lopatka rotoru pro uvádění kapaliny do turbulence, přičemž každá z komorových jednotek sestává z deskové jednotky obsahující alespoň jeden filtr, alespoň jeden vstupní otvor pro přívod kapaliny do komory mezi komorovou jednotkou a filtrem a alespoň jeden výstupní otvor pro vypouštění nepřefiltrované části kapaliny, přičemž uvedený vstupní otvor a výstupní otvor jsou vytvořeny na první straně filtru, alespoň jeden výstupní kanál pro odvádění přefiltrované kapaliny je na druhé straně filtru, přičemž vstupní otvor a výstupní otvor v sousedících na sobě uspořádaných komorových jednotkách vytvářejí kanály procházející zařízením. Dále se vynález týká filtrační soupravy a opěrného prstence pro použití v uvedeném filtračním zařízení
Dosavadní stav techniky
Filtrační zařízení s příčným průtokem kapaliny jsou popsána v patentové literatuře, například ve zveřejněných švédských přihláškách SE 451429, SE 457607, SE 459475, SE 463241 a SE 465040. Způsoby, jimiž pracují tato zařízení, se s úspěchem využívají pro oddělování pevných částic z kapalin a pro oddělování kapaliny od jiné kapaliny, například oleje a vody. Takový způsob oddělování dvou kapalin popisuje zveřejněná přihláška SE 463241.
Spis SE 459475 popisuje oddělovací zařízení obsahující několik pod sebou uspořádaných jednotek. Na obr. 1 je znázorněn řez takovou soustavou jednotek. Každá jednotka nebo buňka sestává z deskové jednotky 10 opatřené středovým otvorem, jímž prochází hřídel 11 opatřený rotorovými lopatkami 12. Na každé straně deskové jednotky 10 je pomocí svěracích objímek 13 a 14 upevněn filtr 15. Zpracovávaná kapalina je dodávána společným kanálem, vytvořeným z průchozích otvorů 16. Proud kapaliny je pak veden do komory 17. přičemž část proudu projde filtrem a tato přefiltrovaná část prochází kanálky 18 a nakonec je odváděna neznázoměným společným výpustným otvorem. Část proudu kapaliny, která filtrem nestačí projít filtrem, je odváděna otvory 19 v deskové jednotce. Tyto otvory 19 vytvářejí společné vedení pro odvádění kapaliny. Kapalina je příčně natlačována na povrch filtru 15 pomocí rotorových lopatek 12.
Při výměně filtru v uvedeném zařízení se deska, nesoucí filtr, vyjme. Vyjímání jednotlivé destičky ze svazku lze provést relativně snadno způsobem, kteiý je ve spisu podrobněji popsán. Nicméně, odstranění použitého filtru z desky a uložení nového filtru je časově velmi náročné a obtížné, protože filtr je na objímkách udržujících filtr na desce upevněn pomocí většího počtu Šroubů. Výměna filtrů je proto spojena s dlouhou odstávkou filtračního zařízení.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje filtrační zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že každá komorová jednotka sestává z opěrného prstence, jehož vnější obvod tvoří vnější kryt filtračního zařízení, z filtrační soupravy jejíž součástí je alespoň jeden samostatný filtr a tato filtrační souprava je upevněna mezi dvěma nad sebou uloženými opěrnými prstenci. Opěrný prstenec a filtrační souprava nahrazují výše popsané desky s filtry. Tato konstrukce je velmi výhodná z hlediska montáže, zejména pokud jde o vysoké filtrační jednotky. Upevňování a vyjímání opěrných prstenců vyžaduje minimální prostor, neboť opěrný prstenec tvoří i vnější
-1 CZ 292343 B6 kryt zařízení. Filtrační soupravy mohou být vyráběny do zásoby, takže budou k dispozici, kdykoliv bude třeba filtr vyměnit.
Ve výhodném provedení zahrnuje filtrační souprava vyztužovací desku a upevňovací prvky pro upevnění dvou filtrů po obou stranách vyztužovací desky.
V dalším výhodném provedení je filtrační souprava provedena tak, že po obvodu vyztužovací desky jsou provedeny radiální drážky pro odvádění odfiltrované kapaliny z filtrační jednotky, přičemž jsou na obou stranách podpěrné desky uspořádány ůchytné síťky a každý z obou filtrů je uspořádán na ůchytné síťce.
V dalším výhodném provedení je opěrný prstenec opatřen drážkou, která tvoří v sestavě alespoň dvou nad sebou uložených prstenců kanálek pro odvod přefiltrované kapaliny z filtrační soupravy a její další převedení do výstupního kanálu.
V jiném výhodném provedení je filtrační souprava na části svých vodorovných ploch po obvodu opatřena pružným profilovým těsněním, které je uspořádáno do určité vzdálenosti směrem do středu filtrační jednotky, pro upevnění filtru nebo filtrů mezi dvěma nad sebou uloženými prstenci.
V dalším výhodném provedení jsou na čele profilového těsnění provedeny radiální otvory pro odvádění odfiltrované kapaliny z filtrační soupravy.
V jiném výhodném provedení jsou obvodové okraje profilového těsnění ohnuty v úhlu > 90° dovnitř těsnění a orientovány šikmo a směrem k vnějšímu obvodu filtrační jednotky, pro pevné natlačení profilového těsnění na filtr.
V dalším výhodném provedení je opěrný prstenec opatřen kanálky, rozšiřujícími se v rovině opěrného prstence, přičemž jeden kanálek spojuje komoru se vstupním otvorem pro přiváděný proud kapaliny a druhý kanálek spojuje komoru mezi prstencem a přiřazenou lopatkou rotoru s výstupním otvorem pro odvod nepřefiltrované kapaliny.
Dalším předmětem vynálezu je filtrační souprava která je provedena tak, že obsahuje buď tuhý samonosný filtr z porézního materiálu, například keramický filtr, nebo je filtr vytvořen jako filtrační kazeta s pružnou membránou uspořádanou na podpěrné desce a po obvodu filtru je uspořádáno těsnění pro upevnění filtru mezi dva nad sebou uspořádané prstence filtračního zařízení.
Ve výhodném provedení má podpěrná deska v podstatě kotoučový tvar a tvoří masivní prvek, v jehož obvodu jsou vytvořeny radiální drážky pro odvádění odfiltrované kapaliny z kazety, přičemž na každé straně podpěrné desky jsou uspořádány podpěrné síťky pro filtr.
V dalším výhodném provedení sestává podpěrná deska ze dvou na sobě uspořádaných desek, mezi nimiž jsou uspořádány drážky pro odvádění kapaliny do obvodové části podpěrné desky, přičemž desky jsou opatřeny zářezy, které jsou spojeny s drážkami.
Dalším předmětem vynálezu je opěrný prstenec, který je opatřen alespoň jedním kanálkem pro odvádění přefiltrované kapaliny z filtru a její převádění do kanálu filtračního zařízení, který vznikne při uspořádání alespoň dvou těchto opěrných prstenců nad sebou, dále je opatřen kanálky, rozšiřujícími se směrem do středu opěrného prstence, přičemž jeden kanálek spojuje dutý střed opěrného prstence, kde je ve složeném stavu alespoň dvou prstenců a lopatky rotoru uspořádaná komora se vstupním otvorem pro přiváděný proud kapaliny a druhý kanálek spojuje střed prstence s výstupním otvorem pro odvod nepřefiltrované kapaliny.
-2CZ 292343 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále podrobně popsán pomocí výkresů, na nichž obr. 1 představuje řez filtračním 5 zařízením podle stavu techniky, obr. 2 představuje řez filtračním zařízením podle vynálezu, obr. 3 znázorňuje ve zvětšeném měřítku detail z obr. 2. na obr. 4 je znázorněna filtrační souprava v částečném řezu, na obr. 5 je filtrační souprava v příčném řezu podél čáry A-A na obr. 4, na obr. 6 je znázorněn opěrný prstenec pro filtrační soupravu, na obr. 7 je řez podél čáry B-B z obr. 6, na obr. 8 je řez opěrným prstencem podél čáry C-C z obr. 6, na obr. 9 je opěmý prstenec ío podle obr. 6 společně s uloženou filtrační soupravou podle obr. 4, na obr. 10 je znázorněno alternativní provedení podpěrné desky pro filtrační soupravu, na obr. 11 je příčný řez podpěrnou deskou podle obr. 10, a na obr. 12A až 12C jsou znázorněny řezy filtračním zařízením, z nichž jsou zřejmé alternativní možnosti úpravy proudění kapaliny v tomto zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 2 je řez filtračním zařízením podle jednoho z provedení vynálezu. Filtrační zařízení sestává z většího počtu nad sebou uspořádaných komorových jednotek. Svazek může obsahovat 20 horizontální jednotky, které jsou znázorněny na obrázku, nebo vertikální jednotky. které jsou zvláště vhodné pro separaci různých druhů kapalin. Každá komorová jednotka sestává z opěrného prstence 20, v němž je uspořádaná filtrační souprava 30 tak, že je svým obvodem uchycena mezi dvěma nad sebou uspořádanými opěrnými prstenci 20. Filtrační souprava 30, která je podrobněji znázorněna na obr. 4 a 5, má kruhový tvar desky se středovým otvorem 31 pro hřídel 25 11 rotoru, na němž jsou uspořádány rotorové lopatky 12· Okolo středového otvoru 31 jsou uspořádány upínací nákružky 32, které mají také funkci těsnění a drží filtrační soupravu. U provedení znázorněného na obrázku 4 a 5 obsahuje filtrační souprava 30 dva filtry 15. Kapalina, kterou je třeba zpracovat, se přivádí do komory 17, to je do oblasti, která je u tohoto provedení ve směru osy zařízení omezena vždy povrchem filtrů a přilehlé lopatky 12. Přefiltrova30 ná kapalina je vedena směrem k obvodu filtrační soupravy a teče do kanálku 21 v opěrném prstenci 20, uspořádaného podél jeho celého obvodu. Přefiltrovaná kapalina P je pak odváděna společným kanálem 23, vytvořeným průchozími otvory v sousedících opěrných prstencích 20. Nepřefiltrovaná kapalina je z komory 17 odváděna společným odváděcím kanálem, který je rovněž vytvořen průchozími otvory v sousedících opěrných prstencích 20 (není znázorněno na 35 obr. 2). Obvod filtrační soupravy 30 je opatřen profilovým těsněním 33 (viz obr. 3), takže komora 17 je oddělena od kanálku 21 pro odvádění přefiltrované kapaliny. Na vnější straně opěrného prstence 20 je vedle kanálku 21 vytvořena drážka 22, ve které je uloženo těsnění 29 (obr. 3).
Na obr. 3 je zvětšený částečný řez, na němž je zřetelněji znázorněno uložení obvodu filtrační jednotky 30 mezi sousedícími opěrnými prstenci 20.
Na obr. 4 je pohled na filtrační jednotku 30 s částečným řezem okrajové oblasti. Okolo středového otvoru 31 je uspořádán upínací kroužek 32, zpevňující vnitřní okraj. Pod filtrem 15, který je 45 u tohoto provedení tvořen pružnou membránou, například porézní textilní tkaninou, papírovou porézní hmotou nebo dynamickou membránou toho typu, která je popsána ve shora zmíněných patentových spisech, je uspořádána podpěrná síťka 40, oddělující filtr 15 od masivní podpěrné desky 41 uložené pod podpěrnou síťkou 40. Radiálně uspořádané drážky 42 vedou až k obvodu podpěrné desky 41 a jsou určeny pro odvádění přefiltrované kapaliny z filtrační soupravy 30. 50 Těsnění 33. které je uspořádáno okolo celého obvodu filtrační soupravy 30, překrývá na obou stranách část filtrační soupravy 30 směrem do jejího středu.
Na obr. 5 je znázorněn příčný řez okrajovou částí filtrační soupravy 30 podle čáry A-A na obr. 4. V tomto provedení obsahuje filtrační souprava 30 dva filtry 15, které jsou prostřednictvím podpěrné síťky 40 jednotlivě odděleny od podpěrné desky 44. Podpěrná síťka 40 udržuje prostor mezi podpěrnou deskou 41 a filtrem 15 vypnutý tak, že odfiltrovaná kapalina může proudit směrem k obvodu filtrační soupravy 30, kde se odebírá do radiálních drážek 42, odkud se nakonec z filtrační soupravy 30 odvádí. Čelo 34 profilového těsnění 33 je opatřeno radiálními otvory 35 pro odvádění přefiltrované kapaliny z filtrační soupravy 30. Rovinné úseky 36 těsnění 33 však nejsou perforovány. Koncové okraje 37 těsnicího profilu, které směřují dovnitř, tedy do středu filtrační soupravy 30, jsou vzhledem k povrchu filtru 15 přehnuty v úhlu přesahujícím 90 stupňů tak, že dosedají na filtr 15 a směřují šikmo k vnějšímu okraji filtrační soupravy 30. Pomocí této konstrukce jsou při stlačení profilového těsnění 33 mezi dvěma sousedícími opěrnými prstenci 20 jeho okraje 37 tlačeny k povrchu filtru 15 a tím se dosahuje utěsnění filtrační soupravy 30. Na obr. 5 jsou průtoky kapaliny označeny šipkami. Vstupní kapalina je označena 1 a vystupující přefiltrovaná kapalina P.
Na obr. 6 je znázorněn opěrný prstenec 20 s průchozím otvorem 16 pro proud vstupní kapaliny a s druhým průchozím otvorem 19 pro odvádění nepřefiltrované kapaliny. Je-li několik stejných opěrných prstenců 20 uspořádáno ve svazku nad sebou, vytvářejí otvory 16 a]9 průchozí vertikální kanály. Otvory 16 a 19 jsou jednotlivě spojeny s komorou 17 kapaliny prostřednictvím vodorovných kanálků 24 a 25, provedených v opěrném prstenci 20. Opěrný prstenec 20 je navíc opatřen průchozím otvorem 23, který podobně jako výše uvedené průchozí otvory v sousedních opěrných prstencích vytvářejí společný kanál pro odvádění přefiltrované kapaliny. Kanálek 21 pro odvádění přefiltrované kapaliny, shromažďující filtrovanou kapalinu vystupující z filtrační soupravy, prochází stejně, jako těsnicí drážka 22, podél obvodu celého opěrného prstence 20.
Na obr. 7 je znázorněn řez opěrným prstencem 20 ve směru čáry B-B na obr. 6. Na obr. 8, který představuje řez podél čáry C-C na obr. 6, je rovněž znázorněna konstrukce kanálku 24 v pohledu z boku.
Na obr. 9 je pohled na opěrný prstenec 20 a na filtrační soupravu 30 do něj vloženou. Přefiltrovaná vystupující kapalina P, odtékající pod filtrem 15, je sbírána do kanálku 21 opěrného prstence 20, načež je odváděna průchozím otvorem 23. Vstupující kapalina 1, přiváděná vstupním otvorem 16 a kanálkem 24 opěrného prstence 20, je přes povrch filtru 15 vzhledem kjeho povrchu příčně natlačována pomocí rotorových lopatek 12 nebo podobných prostředků. Nepřefiltrovaná kapalina R je sbírána z povrchu filtru 15 a odváděna kanálkem 25, procházejícím napříč opěrného prstence 20, a je dále odváděna do společného odváděciho otvoru 19.
Na obr. 10 je znázorněno alternativní provedení podpěrné desky 41, ve kterém tato podpěrná deska 41 sestává ze dvou navzájem spojených tenkých desek 41a a 41b. Strany desek 41a a 44b, směřující k filtru, jsou hladké. Navzájem k sobě přiléhající strany desek 41a a 41b jsou opatřeny rozvětvenými kanálky 42, jejichž větve směřují k obvodu podpěrné desky 41. Kapalina, která prošla membránou filtru 15 (neznázoměnou na obr. 10), odtéká zářezy 43 do drážek 42, přičemž jsou zářezy 43 spojeny se zmíněnými drážkami 42. Podle uspořádání znázorněného na obr. 10, je soustava kanálků střídavě uspořádána v horní desce 41a a v dolní desce 41b. To je nejlépe zřejmé z obr. 11, kde je znázorněn příčný řez podpěrnou deskou 41 podle obr. 10.
Je jistě zřejmé, že drážky 42, provedené v deskách 41a a 41b, mohou být uspořádány i jinak.
Průtočné prostory mezi deskami 41a a 41b mohou být provedeny tak, že se mezi jednotlivé desky umístí síťka nebo porézní materiál. Alternativně mohou být kompaktní desky 41a a41b nahrazeny porézní podpěrnou deskou, umožňující průtok filtrované kapaliny.
Pomocí opěrného prstence 20 podle vynálezu je možno měnit směr proudu zpracovávané kapaliny. Obr. 12A - 12C znázorňuji alternativní způsoby úpravy proudění kapaliny. Na obr. 12A je znázorněn paralelní směr proudění, při kterém kapalina proudí společným přiváděcím kanálem, vytvořeným otvory 16 v opěrných prstencích 20, z něhož se proud kapaliny rovnoměrně
-4CZ 292343 B6 rozděluje do kanálků 24 v jednotlivých oddělených opěrných prstencích 20 a přetéká do komor 17 mezi filtračními kazetami. Proud nepřefiltrované kapaliny je odváděn z komor 17 kanálky 25 vytvořenými v jednotlivých opěrných prstencích 20a odtéká odtud společným výpustným kanálem, vytvořeným otvory 19.
Modifikovaná verze paralelního průchodu je znázorněna na obr. 128, kde je každý druhý vstupní kanálek 24 zablokován zátkami 26 a každý výstupní kanálek 25 je rovněž zablokován zátkami 27. Uzávěr zátkami 26, 27 je proveden tak, že je střídavě uzavřen buď kanál 24 nebo kanál 25 v opěrném prstenci 20, kteiý je tak zablokován. V tomto případě kapalina, tekoucí do komory 17 kanálkem 24, přetéká centrálním otvorem filtrační soupravy 30 do její opačné strany, načež je odváděna kanálkem 25 dalšího opěrného prstence 20. Tímto provedením se zvyšuje turbulence a zdokonaluje filtrace.
Na obr. 12C je znázorněno separační zařízení, rozdělené do většího počtu jednotek spojených v sérii. Rozdělení bylo dosaženo zablokováním vstupního kanálu, vytvořeného otvory 16 a výstupního kanálu vytvořeného otvory 19 pomocí destičky 28 umístěné mezi dvěma sousedními jednotkami. Centrální otvor je rovněž zablokován pomocí kroužku 28a. Výsledkem tohoto řešení je, že proud z první jednotky proudí do následující jednotky. Tímto uspořádáním se dosahuje vysoké koncentrace tuhého materiálu v odpadním proudu, který se nakonec vypouští ze separačního zařízení.
Je zřejmé, že uvedené tři způsoby separace mohou být ve stejném separačním zařízení různě zkombinovány.
Separační zařízení podle tohoto vynálezu může být použito jak pro oddělování pevných částic, rozpuštěných makromolekulámích látek a koloidů z kapaliny a pro oddělování kapaliny od jiné kapaliny, například tak, jak je to popsáno ve spisu SE 463241.
Filtrační materiál se volí vzhledem k separačnímu procesu, který je třeba provést. Filtrační membrána může sestávat z jedné nebo z několika vrstev porézního materiálu, například z materiálu typu popsaného ve výše zmíněných patentových spisech.
Ve výše popsaném provedení je filtrační kazeta upevněna mezi dvěma opěrnými prstenci. Je samozřejmé, že filtrační kazeta může tak být upevněna jen v jednom opěrném prstenci, popsané alternativní řešení je však výhodnější.
Filtrační kazeta nemusí nutně mít rám obsahující podpěrnou desku a podpěrnou síťku, jak bylo výše uvedeno. Součásti rámu se vybírají podle vlastností filtrační membrány, vlastností případné porézní krytiny a podobně. Základním účelem rámuje udělovat filtru stabilitu, zajišťovat vypnutí filtru a umožňovat upevňování kazety v opěrném prstenci. Alternativně může být filtr vytvořen jako tuhý samonosný filtr z porézního materiálu, například jako keramický filtr nebo podobně. V tomto případě není nutný zvláštní rám pro zajištění stability filtru, neboť kazetu tvoří samotný filtr.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Filtrační zařízení pro filtraci částic z kapaliny, které sestává z alespoň dvou nad sebou uspořádaných komorových jednotek, mezi nimž je uspořádána lopatka rotoru pro uvádění kapaliny do turbulence, přičemž každá z komorových jednotek sestává z deskové jednotky obsahující alespoň jeden filtr (15), alespoň jeden vstupní otvor (16) pro přívod kapaliny do komory (17) mezi komorovou jednotkou a filtrem (15) a alespoň jeden výstupní otvor (19) pro vypouštění nepřefiltrované části kapaliny, přičemž uvedený vstupní otvor (16) a výstupní otvor
    -5CZ 292343 B6 (19) jsou vytvořeny na první straně filtru, alespoň jeden výstupní kanál pro odvádění přefiltrované kapaliny je na druhé straně filtru, přičemž vstupní otvor (16) a výstupní otvor (19) v sousedících na sobě uspořádaných komorových jednotkách vytvářejí kanály procházející zařízením, vyznačující se tím, že každá komorová jednotka sestává z opěrného prstence (20), jehož vnější obvod tvoří vnější kryt filtračního zařízení, filtrační soupravy (30), jejíž součástí je alespoň jeden samostatný filtr (15) a tato filtrační souprava (30) je upevněna mezi dvěma nad sebou uloženými opěrnými prstenci (20), přičemž, pokud je třeba, k filtru (15) je uspořádán rám pro zajištění jeho stability.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačuj ící se t í m , že filtrační souprava (30) zahrnuje vyztužovací desku (41) a upevňovací prvky pro upevnění dvou filtrů (15) po obou stranách vyztužovací desky (41).
  3. 3. Zařízení podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se tím, že filtrační souprava (30) je provedena tak, že po obvodu vyztužovací desky (41) jsou provedeny radiální drážky (42) pro odvádění odfiltrované kapaliny z filtrační jednotky, přičemž jsou na obou stranách podpěrné desky uspořádány ůchytné síťky (40) a každý z obou filtrů (15) je uspořádán na úchytné síťce (40).
  4. 4. Zařízení podle některého z nároků laž 3, vyznačující se tím, že opěrný prstenec (20) je opatřen drážkou, která tvoří v sestavě alespoň dvou nad sebou uložených prstenců (20) kanálek (21) pro odvod přefiltrované kapaliny z filtrační soupravy (30) a její další převedení do výstupního kanálu (23).
  5. 5. Zařízení podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že filtrační souprava (30) je na části svých vodorovných ploch po obvodu opatřena pružným profilovým těsněním (33), které je uspořádáno do určité vzdálenosti směrem do středu filtrační soupravy (30), pro upevnění filtru (15) nebo filtrů mezi dvěma nad sebou uloženými prstenci (20).
  6. 6. Zařízení podle nároku 5, vy zn ač uj ící se t í m, že na čele (34) profilového těsnění (33) jsou provedeny radiální otvoiy (35) pro odvádění odfiltrované kapaliny z filtrační soupravy (30).
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že obvodové okraje (37) profilového těsnění (33) jsou, pro pevné natlačení profilového těsnění (33) na filtr (15), ohnuty v úhlu > 90° dovnitř těsnění (33) a orientovány šikmo a směrem k vnějšímu obvodu filtrační soupravy (30).
  8. 8. Zařízení podle některého z nároků laž 7, vyznačující se tím, že opěrný prstenec (20) je opatřen kanálky (24, 25), vytvořenými uložením alespoň dvou komorových jednotek na sebe, rozšiřujícími se v rovině opěrného prstence (20), přičemž jeden kanálek (24) spojuje komoru (17) se vstupním otvorem (16) pro přiváděný proud kapaliny a druhý kanálek (25) spojuje komoru (17) s výstupním otvorem (19) pro odvod nepřefiltrované kapaliny.
  9. 9. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že filtr (15) je proveden jako tuhý samonosný filtr z porézního materiálu, například keramický filtr, neboje filtr (15) vytvořen jako filtrační kazeta s pružnou membránou uspořádanou na podpěrné desce (41) a po obvodu filtru (15) je uspořádáno těsnění (33) pro upevnění filtru (15) mezi dva nad sebou uspořádané prstence filtračního zařízení.
  10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že podpěrná deska (41) má v podstatě kotoučový tvar a tvoří masivní prvek, v jehož obvodu jsou vytvořeny radiální drážky (42) pro odvádění odfiltrované kapaliny z kazety, přičemž na každé straně podpěrné desky (41) jsou uspořádány podpěrné síťky (40) pro filtr (15).
    -6CZ 292343 B6
  11. 11. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že podpěrná deska (41) sestává ze dvou na sobě uspořádaných desek (41a) a (41b), mezi nimiž jsou uspořádány drážky (42) pro odvádění kapaliny do obvodové části podpěrné desky (41), přičemž desky (41a, 41b) jsou opatřeny zářezy (43), které jsou spojeny s drážkami (42).
  12. 12. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že čelo (34) profilového těsnění (33) je opatřeno radiálními otvory (35) pro odvádění přefiltrované kapaliny z filtrační kazety.
  13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že obvodové okraje (37) profilového těsnění (33) jsou, pro pevné natlačení profilového těsnění (33) na filtr (15), ohnuty v úhlu > 90° dovnitř těsnění (33) a orientovány šikmo a směrem k vnějšímu obvodu filtrační soupravy (30).
  14. 14. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že opěrný prstenec (20) je opatřen alespoň jedním kanálkem (21) pro odvádění přefiltrované kapaliny z filtru a její převádění do kanálu filtračního zařízení, který vznikne při uspořádání alespoň dvou těchto opěrných prstenců (20) nad sebou, dále je opatřen kanálky (24, 25), rozšiřujícími se směrem do středu opěrného prstence (20), přičemž jeden kanálek (24) spojuje dutý střed opěrného prstence, kde je v sestavě alespoň dvou prstenců a lopatky rotoru uspořádaná komora (17) se vstupním otvorem (16) pro přiváděný proud kapaliny, a druhý kanálek (25) spojuje střed prstence (20) s výstupním otvorem (19) pro odvod nepřefiltrované kapaliny.
CZ19982590A 1996-03-04 1997-02-26 Filtrační zařízení a jeho součásti CZ292343B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI960994A FI103387B1 (fi) 1996-03-04 1996-03-04 Erotuslaite ja siinä olevia komponentteja

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ259098A3 CZ259098A3 (cs) 1999-01-13
CZ292343B6 true CZ292343B6 (cs) 2003-09-17

Family

ID=8545574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19982590A CZ292343B6 (cs) 1996-03-04 1997-02-26 Filtrační zařízení a jeho součásti

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6209727B1 (cs)
EP (1) EP0897318B1 (cs)
JP (1) JP2001504750A (cs)
AT (1) ATE314880T1 (cs)
AU (1) AU1882197A (cs)
CA (1) CA2247123C (cs)
CZ (1) CZ292343B6 (cs)
DE (1) DE69735050T2 (cs)
FI (1) FI103387B1 (cs)
NO (1) NO318931B1 (cs)
PL (1) PL185809B1 (cs)
RU (1) RU2183133C2 (cs)
WO (1) WO1997032649A1 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI991541A (fi) * 1999-07-06 2001-01-07 Raisio Chem Oy Menetelmä ja järjestelmä aineen retention mittaamiseksi
FR2827188B1 (fr) * 2001-07-16 2004-07-09 Centre Nat Rech Scient Dispositif de filtration dynamique a disque rotatif
FI20022068A (fi) * 2002-11-20 2004-05-21 Metso Paper Inc Menetelmä ja järjestelmä mekaanisen massan valmistuksessa
WO2004069372A2 (de) * 2003-02-10 2004-08-19 Erhard Rudolf Filtervorrichtung, filtermittel und filtrationsverfahren
CN1313186C (zh) * 2004-08-27 2007-05-02 江阴市亚特机械制造有限公司 水煤浆专用滤浆器
KR101331675B1 (ko) 2007-10-12 2013-11-26 코오롱인더스트리 주식회사 중공사막 모듈의 장착 시스템 및 그 방법
EP2292307B1 (de) 2009-08-13 2012-09-12 Dauborn MembranSysteme für Wasserbehandlung GmbH Membranfiltermodul
RU2487747C1 (ru) * 2011-12-07 2013-07-20 Учреждение Российской академии наук Ордена Ленина и Ордена Октябрьской Революции Институт геохимии и аналитической химии им. В.И. Вернадского РАН (ГЕОХИ РАН) Мембранное устройство
CN104321130B (zh) * 2012-05-30 2017-11-17 通用电气健康护理生物科学股份公司 过滤盒及过滤盒的叠堆
EP2695666A1 (de) * 2012-08-08 2014-02-12 Grundfos Holding A/S Filterelement
DE212018000290U1 (de) * 2017-11-29 2020-04-15 Maagan Filtration Aca Ltd. Filtrationssystem

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH382119A (de) * 1961-03-17 1964-09-30 Filtrox Werk Ag Flüssigkeitsfiltrier-Einrichtung
US4221663A (en) * 1978-10-06 1980-09-09 The Harshaw Chemical Company Multiple plate filter apparatus
CA1206441A (en) * 1982-11-15 1986-06-24 Jacek J. Macierewicz Processing apparatus incorporating cup-shaped pressure seal
EP0618834A4 (en) 1991-12-24 1995-11-02 Pall Corp Dynamic filter system.
US5679249A (en) * 1991-12-24 1997-10-21 Pall Corporation Dynamic filter system

Also Published As

Publication number Publication date
EP0897318B1 (en) 2006-01-04
CA2247123A1 (en) 1997-09-12
PL328605A1 (en) 1999-02-01
CA2247123C (en) 2009-09-08
DE69735050T2 (de) 2006-07-20
DE69735050D1 (de) 2006-03-30
CZ259098A3 (cs) 1999-01-13
US6209727B1 (en) 2001-04-03
NO984045L (no) 1998-10-30
FI960994A (fi) 1997-09-05
RU2183133C2 (ru) 2002-06-10
ATE314880T1 (de) 2006-02-15
AU1882197A (en) 1997-09-22
FI960994A0 (fi) 1996-03-04
EP0897318A1 (en) 1999-02-24
FI103387B (sv) 1999-06-30
WO1997032649A1 (en) 1997-09-12
JP2001504750A (ja) 2001-04-10
NO318931B1 (no) 2005-05-23
NO984045D0 (no) 1998-09-03
FI103387B1 (fi) 1999-06-30
PL185809B1 (pl) 2003-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4715955A (en) Ultrafiltration apparatus
CZ292343B6 (cs) Filtrační zařízení a jeho součásti
US6669844B2 (en) Filtration device with stacked deep-bed filter elements
JP3646145B2 (ja) ポンプの吸入口用の濾過器
US4379051A (en) Filtering apparatus
GB2156704A (en) Fluid filter element
CA2023302A1 (en) Apparatus for mechanical purification of liquids
EP0655933B1 (en) Modular device for the ease of use and installation of filtration textiles
US3872015A (en) Apparatus for separating fluids into two fractions by means of semipermeable membranes
CA1117438A (en) Rotary disc vacuum filter with detachable filtrate conduits
CA2352704A1 (en) Apparatus for filtering and separating fluids
RU98118137A (ru) Устройство для отделения, фильтровальная кассета и опорное кольцо для него
KR100484062B1 (ko) 분리장치 및 이의 구성부품
SU695018A1 (ru) Аппарат дл обратного осмоса и ультрафильтрации
KR100330659B1 (ko) 적어도하나의여과액배출구를포함하는유동매질의여과및분리장치
KR101682367B1 (ko) 다단 섬유상 여과기
KR100638355B1 (ko) 로터리형 드럼필터 및 그 제조방법
KR20170043346A (ko) 세라믹 분리막 모듈 및 이를 구비한 여과농축장치
FI68434B (fi) Silanordning
JP2508659B2 (ja) 膜分離装置
JPS62160104A (ja) 膜分離装置
SU602205A1 (ru) Аппарат дл разделени растворов
JPH07100311A (ja) フィルターエレメント及び瀘過器
JPH1119482A (ja) 中空糸膜濾過塔
PL136689B1 (en) Ultrafiltration apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130226