CZ259098A3 - Separační zařízení a jeho součásti - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení s příčným průtokem pro membránovou filtraci tekutého prostředí za účelem oddělování oddělitelných složek. Dále se vynález týká filtrační kazety a opěrného prstence pro použití v uvedeném separačním zařízení .

Do filtru pro příčný průtok se kapalina dodává do komory opatřené alespoň jednou dynamickou membránou. Dodávaná kapalina je rozdělována do prostupného proudu, pronikajícího dynamickou membránou, a vyřazovacího proudu, který protéká podél filtru, aniž by jím procházel.

Dosavadní stav techniky

Filtrační zařízení s příčným průtokem kapaliny jsou popsána v patentové literatuře, například ve zveřejněných švédských přihláškách SE 451429, 457607, 459475, 463241 a 465040. Způsoby, jimiž pracují tato zařízení, se s úspěchem využívají pro oddělování tuhých složek z kapalné fáze a pro oddělování kapaliny od jiné kapaliny, například oleje a vody. Takový způsob oddělování dvou kapalin popisuje zveřejněná přihláška SE 463241.

SE 459475 popisuje oddělovací zařízení obsahující několik pod sebou uspořádaných buněk. Na obr. 1 je znázorněn řez takovým svazkem. Každá jednotka nebo buňka sestává z destičky 10 opatřené centrálním otvorem, jímž prochází hřídel 11 opatřený rotorovými lopatkami 12.. Na každé straně destičky 10 je pomocí svěracích objímek 13 a 14 upevněn filtr 15.

<

φφφφ φ φ · · tt ··

Zpracovávaná kapalina je dodávána společným kanálem, vytvořeným jako průchozí otvory 16 v destičkách 10. Proud kapaliny je pak přiváděn do komory 17, přičemž jeho část (propustná) prochází filtrem, kanálky 18 je odváděna a nakonec je vypouštěna neznázorněným společným výpustným otvorem. Část proudu kapaliny (odpad), která neprochází filtrem, je odváděna otvory 19 v destičce. Tyto otvory 19 vytvářejí společné vedení pro odvádění odpadu. Kapalina se příčně tlačí na povrch filtru 15 pomocí rotorových lopatek 12.

Při výměně filtru v uvedeném zařízení se destička, obsahující filtr, vyjme. Vyjímání jednotlivé destičky ze svazku lze provést relativně snadno způsobem, který je ve spisu podrobněji popsán. Nicméně, odstranění použitého filtru z destičky a uložení nového filtru je časově velmi náročné a obtížné, protože je filtr na objímkách, udržujících filtr na destičce, upevněn pomocí většího počtu šroubů. Výměna filtrů je proto spojena s dlouhým zastavením provozu separačního zařízení.

Podstata vynálezu

Podle tohoto vynálezu je vytvořeno separační zařízení, ve kterém je možno měnit filtry velmi snadným a rychlým způsobem. Podstatou vynálezu je, že místo upevňování filtru přímo na destičku, je filtr upevněn na rámu, tvořícím samostatnou jednotku nebo tak zvanou kazetu filtru. Alternativně může filtr být tuhým samonosným filtrem z porézního materiálu, například z keramického nebo podobného materiálu. V tomto případě není nutný samostatný rám pro podepření fil3 ·· · · • · • · 4 tru, neboť kazetu představuje sám filtr. Kazeta může snadno být ukládána do opěrného prstence, určeného pro tento účel. Opěrný prstenec a kazeta tak nahrazují výše popsanou destičku osazenou filtry. Filtrační kazety mohou být vyráběny předem a uskladněny jako zásoba, takže jsou k dispozici kdykoliv je třeba filtr vyměnit.

Základní výhodou tohoto vynálezu je, že opěrné prstence spolu s koncovými destičkami, mezi nimiž jsou opěrné prstence na sebe navzájem dotlačovány, tvoří vnější kryt zařízení. Tato konstrukce je velmi výhodná z hlediska montáže, zejména pokud jde o vysoké filtrační jednotky. Pokud by filtrační jednotka byla umístěna v prostoru zvláštního krytu, montáž tohoto krytu by vyžadovala volný prostor nad filtrační jednotkou, který by odpovídal alespoň výšce krytu. Alternativně by bylo možno takový kryt svisle rozdělit do oddělených částí, takové řešení by však v praxi nebylo vhodné. Opěrný prstenec podle tohoto vynálezu tvoří část vnějšího krytu zařízení, odpovídající tloušťce prstence. Upevňování a vyjímání těchto opěrných prstenců vyžaduje minimální pracovní prostor. Jiným charakteristickým znakem opěrných prstenců je, že tvoří kanálky pro proudění kapaliny v separačním zařízení. Sousedící opěrné prstence vytvářejí jeden společný kanálek pro přiváděný proud kapaliny, jiný společný kanálek pro výstupní odpadový proud a třetí společný kanálek pro vystupující proud odfiltrované kapaliny. Navíc, každý oddělený opěrný prstenec obsahuje kanálky pro distribuci přiváděné kapaliny nad filtr a pro sbírání odpadového proudu, který neprošel filtrem. Dále obsahuje každý opěrný prstenec kaná· · · ftft · · · ·· «ftftft ··· ftftft ·· ·· lek pro shromažďování odfiltrované kapaliny vystupující z filtru. Třetí významnou vlastností opěrných prstenců je, že tvoří rám pro samostatné kazety, takže tloušéka opěrných prstenců vymezuje vzdálenost mezi jednotlivými kazetami.

Charakteristické vlastnosti vynálezu jsou obsaženy v nárocích l, 10 a 16.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále podrobněji popsán s odvoláním na připojené výkresy, na nichž obr. 1 představuje řez separačním zařízením podle známého stavu techniky, obr. 2 představuje řez separačním zařízením podle vynálezu a obr. 3 znázorňuje ve zvětšeném měřítku detail z obr. 2. Na obr. 4 je znázorněna filtrační kazeta v částečném řezu, na obr. 5 je filtrační kazeta v příčném řezu podél čáry A-A na obr. 4, na obr. 6 je znázorněn opěrný prstenec pro filtrační kazetu, na obr. 7 je řez podél čáry B-B z obr. 6, na obr. 8 je řez opěrným prstencem podél čáry C-C z obr. 6 a na obr. 9 je opěrný prstenec podle obr. 6 společně s uloženou filtrační kazetou podle obr. 4. Na obr. 10 je znázorněno alternativní provedení podpěrné desky pro filtrační kazetu, na obr. 11 je příčný řez podpěrnou deskou podle obr. 10, a na obr. 12A až 12C jsou znázorněny řezy separačním zařízením, z nichž jsou zřejmě alternativní možnosti úpravy proudění kapaliny v tomto zařízení .

• · · φ φ φ φφφ ·· · φ 4

Φ Φ 4

Φ · Φ Φ

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 2 je řez separačním zařízením podle jednoho z provedení vynálezu. Separační zařízení sestává z většího počtu nad sebou nebo vedle sebe uspořádaných buněk nebo jednotek. Svazek může obsahovat horizontální jednotky, které jsou znázorněny na obrázku, nebo vertikální jednotky, které jsou zvláště vhodné pro separaci různých druhů kapalin. Jednotky obsahují opěrný prstenec 20, s nímž je spojena filtrační kazeta 30 tak, že je svým obvodem uchycena mezi dvěma sousedícími opěrnými prstenci 20.. Kazeta 30., která je podrobněji znázorněna na obr. 4a 5, je okrouhlá deska s centrálním otvorem 31 pro hřídel 11 rotoru, na němž jsou uspořádány rotorové lopatky 12.. Okolo centrálního otvoru 31 jsou uspořádány upínací kroužky 32, které mají také funkci těsnění a drží kazetu. U provedení znázorněného na obrázku obsahuje kazeta dva filtry 15. Kapalina, kterou je třeba zpracovat, se přivádí (není znázorněno na obr. 2) do komory 17, to je do oblasti, která je u tohoto provedení ve směru svazku ohraničena povrchy filtrů uspořádaných mezi dvěma kazetami. (Komora je ohraničena filtrem kazety a koncovou deskou na koncích svazku). Kapalina P, vystupující z filtru, je vedena vnějším směrem k obvodu kazety a teče do kanálku 21 opěrného prstence 20., uspořádaného podél celého obvodu tohoto opěrného prstence 20. Filtrovaná kapalina P je pak odváděna společným kanálem 23., vytvořeným průchozími otvory v sousedících opěrných prstencích 20.. Odpad je z komory 17 odváděn společným odváděcím kanálem, který je rovněž vytvořen průchozími otvory v sousedících opěrných prstencích 20 (není • · · · ·· ·· * · ♦ · • * · · · · * ·· • · · · · ······· ··· ·· · · · ·« ···· ··· «·· ·· ·* znázorněno na obr. 2). Obvod kazety 30 je opatřen profilovým těsněním 33 (viz obr. 3), takže komora 17 je oddělena od kanálku 21 pro odvádění odfiltrované kapaliny.. Na vnější straně opěrného prstence 20 je vedle kanálku 21 vytvořena drážka 22, ve které je uloženo těsnění 29 (obr. 3). Jednotlivé sousedící jednotky jsou na sebe o sobě známým způsobem dotlačovány dolní deskou 50 a neznázorněným krytem.

Na obr. 3 je zvětšený částečný řez, na němž je zřetelněji znázorněno uložení obvodu kazety mezi sousedícími opěrnými prstenci 20.

Na obr. 4 je pohled na filtrační kazetu 30 s částečným řezem okrajové oblasti. Okolo centrálního otvoru 31 je uspořádán upínací kroužek 32., zpevňující vnitřní okraj . Pod filtrem 15., který je u tohoto provedení tvořen pružnou membránou, například porézní textilní tkaninou, papírovou porézní hmotou nebo dynamickou membránou toho typu, který je popsán ve shora zmíněných patentových spisech, je uspořádána podpěrná síťka 40, oddělující filtr 15 od masivní podpěrné desky 41 uložené pod podpěrnou síťkou 40. Radiálně uspořádané drážky 42 jsou prodlouženy do obvodu podpěrné desky 41 a jsou určeny pro odvádění odfiltrované kapaliny z kazety 30. Těsnění 33. které je uspořádáno okolo celého obvodu kazety 30., překrývá na obou stranách část kazety 30 směrem do jejího středu.

Na obr. 5 je znázorněn příčný řez okrajovou částí kazety 30 podle čáry A-A na obr. 4. V tomto provedení kazeta 30 obsahuje dva filtry 15., které jsou prostřednictvím podpěrné síťky 40 jednotlivě odděleny od podpěrné desky 41 kazety.

•Ί • ·· ·

Podpěrná síťka 40 udržuje prostor mezi podpěrnou deskou 41 a filtrem 15 vypnutý tak, že odfiltrovaná kapalina může proudit směrem k obvodu kazety 30, kde se sbírá do radiálních drážek 42., odkud se nakonec z kazety 30 odvádí. Koncový okraj 34 profilového těsnění 33 je opatřen v radiálním směru uspořádanými otvory 35 pro odvádění filtrované kapaliny P z kazety 30.. Rovinné úseky 36 těsnicího úseku však nejsou perforovány. Koncové okraje 37 těsnicího profilu, které směřují dovnitř, tedy do středu kazety, jsou vzhledem k povrchu filtru 15 přehnuty v úhlu přesahujícím 90 stupňů tak, že dosedají na filtr 15 a směřují šikmo k vnějšímu okraji kazety 30. Pomocí této konstrukce jsou při stlačení profilového těsnění 33 mezi dvěma sousedícími opěrnými prstenci jeho okraje 37 tlačeny vnějším směrem a šikmo vzhledem k povrchu filtru 15.. Tím se dosahuje utěsnění filtru. Na obr. 5 jsou průtoky kapaliny označeny šipkami. Vstupní kapalina je označena I. a vystupující odfiltrovaná kapalina P.

Na obr. 6 je znázorněn opěrný prstenec 20 s průchozím otvorem 16 pro proud vstupní kapaliny a s druhým průchozím otvorem 19 pro odvádění odpadu. Je-li několik stejných opěrných prstenců 20 uspořádáno ve svazku jeden za druhým, vytvářejí otvory 16 a 19 průchozí kanály. Otvory 16 a 19 jsou jednotlivě spojeny s komorou 17 kapaliny prostřednictvím kanálků 24 a 25., provedených v opěrném prstenci 20. Opěrný prstenec 20 je navíc opatřen průchozím otvorem 23., který podobně jako výše uvedené průchozí otvory v sousedních opěrných prstencích vytvářejí společný kanál pro odvádění odfiltrované kapaliny. Kanálek 21 pro odvádění odfiltrované kapalíny, shromažďující filtrovanou kapalinu vystupující z filtrační kazety, prochází stejně, jako těsnicí drážka 22 , podél obvodu celého opěrného prstence 20.

Na obr. 7 je znázorněn řez opěrným prstencem 20 ve směru čáry B-B na obr. 6. Na obr 8, který představuje řez podél čáry C-C na obr. 6, je rovněž znázorněna konstrukce kanálku 24 v pohledu ze strany.

Na obr. 9 je pohled na opěrný prstenec 20 a na filtrační kazetu 30 do něj vloženou. Odfiltrovaná vystupující kapalina P, odtékající pod filtrem 15, je sbírána kanálkem 21 opěrného prstence 20., načež je odváděna průchozím otvorem

23. Vstupující kapalina i, přiváděná vstupním otvorem 16 a kanálkem 24 opěrného prstence 20, je přes povrch filtru 15 vzhledem k jeho povrchu příčně rozprostírána pomocí rotorových lopatek 12 nebo podobných prostředků. Odpad R je sbírán s povrchu filtru 15 a odváděn kanálkem 25, procházejícím opěrným prstencem 20., a je dále odváděn do společného odváděcího otvoru 19.

Na obr. 10 je znázorněno alternativní provedení podpěrné desky 41, ve kterém tato podpěrná deska 41 obsahuje dvě navzájem spojené tenké desky 41a a 41b. Strany desek 41a a 41b, směřující k filtru, jsou hladké. Navzájem k sobě směřující strany desek 41a a 4lb jsou opatřeny rozvětvenými kanálky, jejichž větve směřují k obvodu podpěrné desky 41. Kapalina, která prošla membránou filtru 15 (neznázorněnou na obr. 10), odtéká zářezy 43 do drážek 42. přičemž jsou zářezy 43 spojeny se zmíněnými drážkami 42. Podle uspořádání znázorněného na obr. 10, je soustava kanálků střídavě uspořádá9 • •44 4 4 44 44 • · · · ·· ·· 4 4 · 4 • · · · · · · ·· • · · 4 · ······· ··· · · ··· • 4 4444 444 444 44 44 na v horní desce 41a a v dolní desce 4lb. To je nejlépe zřejmé z obr. 11, kde je znázorněn příčný řez podpěrnou deskou 41 podle obr. 10.

Je jistě zřejmé, že drážky 42. provedené v deskách 41a a 41b, mohou také být uspořádány jinak.

Průtočné prostory mezi deskami 41a a 41b mohou také být provedeny tak, že se mezi jednotlivé desky umístí sítka nebo porézní materiál. Alternativně mohou také být kompaktní desky 41a a 4lb nahrazeny porézní podpěrnou deskou, umožňující průtok filtrované kapaliny.

Pomocí opěrného prstence 20 podle vynálezu je možno měnit směr proudu zpracovávané kapaliny. Obr. 12A - 12C znázorňují alternativní způsoby úpravy proudění kapaliny. Na obr. 12A je znázorněn paralelní směr proudění, při kterém kapalina proudí společným přiváděcím kanálem, vytvořeným otvory 16 v opěrných prstencích 20. z něhož se proud kapaliny rovnoměrně rozděluje do kanálků 24 v jednotlivých oddělených opěrných prstencích 20 a přetéká do komor 17 mezi filtračními kazetami. Odpadní proud je odváděn z komor 17 kanálky 25 vytvořenými v jednotlivých opěrných prstencích 20 a odtéká odtud společným výpustným kanálem, vytvořeným otvory 19.

Modifikovaná verze paralelního průchodu je znázorněna na obr. 12B, kde je každý druhý vstupní kanálek 24 zablokován zátkami 26 a každý výstupní kanálek 25 je rovněž zablokován zátkami 27.. Uzávěr zátkami 26, 27 je proveden tak, že je střídavě uzavřen buď kanál 24 nebo kanál 25 v opěrném prstenci 20, který je tak zablokován. V tomto případě kapa-

lina, tekoucí do komory 17 kanálkem 24, přetéká centrálním otvorem filtrační kazety 30 do její opačné strany, načež je odváděna kanálkem 25 dalšího opěrného prstence 20. Tímto provedením se zvyšuje turbulence a zdokonaluje filtrace.

Na obr. 12C je znázorněno separační zařízení, rozdělené do většího počtu jednotek spojených v sérii. Rozdělení bylo dosaženo zablokováním vstupního kanálu, vytvořeného otvory 16 a výstupního kanálu vytvořeného otvory 19., pomocí destičky 28., umístěné mezi dvěma sousedními jednotkami. Centrální otvor je rovněž zablokován pomocí kroužku 28a. Výsledkem tohoto řešení je, že proud z první jednotky proudí do následující jednotky. Tímto uspořádáním se dosahuje vysoké koncentrace tuhého materiálu v odpadním proudu, který se nakonec vypouští ze separačního zařízení.

Je zřejmé, že uvedené tři způsoby separace mohou být ve stejném separačním zařízení různě zkombinovány.

Separační zařízení podle tohoto vynálezu může být použito jak pro oddělování pevných částic, rozpuštěných makromolekulárních látek a koloidů z kapaliny a pro oddělování kapaliny od jiné kapaliny, například tak, jak je to popsáno ve spisu SE 463241.

Filtrační materiál se volí vzhledem k separačnímu procesu, který je třeba provést. Filtrační membrána může sestávat z jedné nebo z několika vrstev porézního materiálu, například z materiálu typu popsaného ve výše zmíněných patentových spisech.

Ve výše popsaném provedení je filtrační kazeta upevněna mezi dvěma opěrnými prstenci. Je samozřejmé, že filtrační • φ

φ Φ	Φ	φ	φφ
φ · • φ Φ • Φ φφφφ	Φ • Φ φφφ	φ φ φ φ φφφ	φ φ φφφ φ φ φ φ φ

kazeta může také být upevněna jen v jednom opěrném prstenci, popsané alternativní řešení je však výhodnější.

Filtrační kazeta nemusí nutně mít rám obsahující podpěrnou desku a podpěrnou síťku, jak bylo výše uvedeno. Součásti rámu se vybírají podle vlastností filtrační membrány, vlastností případné porézní krytiny a podobně. Základním účelem rámu je udělovat filtru stabilitu, zajišťovat vypnutí filtru a umožňovat upevňování kazety v opěrném prstenci. Alternativně může být filtr vytvořen jako tuhý samonosný filtr z porézního materiálu, například jako keramický filtr nebo podobně. V tomto případě není nutný zvláštní rám pro zajištění stability filtru, neboť kazetu tvoří samotný filtr.

U provedení podle obr. 2 je separační zařízení opatřeno rotorem. To v žádném případě neznamená, že by vynález byl omezen použitím rotoru. Je pochopitelné, že rotor může být nahrazen i jiným zařízením, které by zajistilo dostatečnou turbulenci kapaliny a její přepravu. Jako příklad takového zařízení lze uvést vysílače zvukových vln různých frekvencí; vysílače zvukových vln různých frekvencí spolu se zařízením pro vytváření elektrických polí; a rotor spolu se zařízením pro vytváření elektrických polí. Tato provedení mohou také být kombinována.

Odborníkovi je jasné, že je možno různá provedení vynálezu obměňovat v rámci provedení definovaných v připojených nárocích.

«. * • · • · • · *« «·

99 • · Φ • Φ 99 • •Φ Φ • 9

99

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKY

1/9

FIG.2

F1G. 3 • · r <

FIG. 4 • · • · k-O

FIG. 7

1. Zařízení pro separaci složek oddělitelných ve filtru, z kapalinového prostředí obsahujícího takové složky, přičemž toto zařízení obsahuje komoru nebo svazek většího počtu sousedících komor a každá z komor sestává z deskové jednotky obsahující alespoň jeden filtr (15), alespoň jeden vstupní otvor (16) pro přívod kapalného prostředí do komory (17), a alespoň jeden výstupní otvor (19) pro vypouštění odpadové části tekutého prostředí, přičemž uvedený vstupní otvor (16) a výstupní otvor (19) jsou vytvořeny na první straně filtru, alespoň jeden výstupní kanál (23) na druhé straně filtru pro odvádění odfiltrovaného kapalinového prostředí, přičemž vstupní otvor (16), výstupní otvor (19) a průchozí otvor (23) v sousedících deskových jednotkách vytvářejí jednotné kanály procházející zařízením a určené pro zmíněné proudy kapaliny, a vybavení uspořádané na první straně filtru pro dosažení turbulence kapaliny a její přepravy, vyznačující se tím, že každá desková jednotka obsahuje samostatný opěrný prstenec (20) , tvořící vnější kryt separačního zařízení, a snadno připojitelnou kazetu (30) obsahující alespoň jeden filtr (15) a pokud je třeba, také k němu příslušející rám pro zajištění stability filtru (15).

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá kazeta (30) obsahuje alespoň jeden filtr (15) a každá kazeta (30) je upevněna mezi dvěma sousedícími opěrnými prstenci (20).

3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že každá kazeta (30) zahrnuje podpěrnou desku (41) a upevňovací prvky pro upevnění dvou filtrů (15) na obou stranách podpěrné desky.

4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že podpěrná deska je celistvý kus, na jehož obvodu jsou provedeny radiální drážky (42) pro odvádění odfiltrované kapaliny z kazety, přičemž jsou na obou stranách podpěrné desky uspořádány podpěrné síťky (40) a každý z obou filtrů je jednotlivě uspořádán tak, že sousedí s podpěrnou síťkou (40).

5. Zařízení podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že opěrný prstenec (20) je opatřen kanálkem (21) pro příjem odfiltrované kapaliny z kazety (30) a pro její převádění do společného výstupního kanálu (23).

6. Zařízení podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že obvod kazety (30) je opatřen pružným profilovým těsněním (33), které na obou stranách do určité vzdálenosti zasahuje směrem do stře- du kazety (30), a které alespoň zčásti upevňuje filtr nebo filtry (15) na rámu kazety (30).

7/9 • · · • · · · • · · ·· ····

FIG. 9

7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že okraj (34) profilového těsnění (33) je opatřen radiálně usměrněnými otvory (35) pro odvádění odfiltrované kapaliny z kazety (30).

8/9 ·· ·· • · · φ φ φ · φ φ · · φφφ • φ · · · · φ φ φ φ • φ φ φ · φ φ φ φ φ φ φ φ φφφ φ φ φ φφφ φφφ »φ

.. f/ « φ • φ φ φ φ φ φφ

41b φφ φφ φφ φ

• Φ • · · • · φφφ • φ • Φ φφφφ • · • ·· ·· φ ♦ φ • φ • ΦΦ φ φ φ • Φ φφ

8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že okraj (37) profilového těsnění (33), směřující ke středu kazety (30), je ohnut do úhlu > 90° tak, že přichází do styku s filtrem (15) a z vnější strany směřuje šikmo k povrchu obvodu kazety (30), takže při stlačení profilového těsnění (33) takto vytvořený okraj (37 napíná filtr (15).

9. Zařízení podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že opěrný prstenec (20) je opatřen kanálky (24, 25) rozšiřujícími se v rovině opěrného prstence (20), přičemž jeden kanálek (24) spojuje komoru (17) se vstupním otvorem (16) pro přiváděný proud kapaliny a druhý kanálek (25) spojuje komoru (17) s výstupním otvorem (19) pro odpadní proud.

10. Filtrační kazeta (30), obsahující alespoň jeden filtr.

(15) a popřípadě také rám k němu příslušející, přičemž je kazeta (30) určena pro použití v zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že filtr • · • · · · · • · · ····*·· • · · · · · ···· ··· ··· ·« ·· (15) je tuhý samonosný filtr z porézního materiálu, například keramický filtr, nebo je filtr (15) vytvořen jako pružná membrána uložená v rámu obsahujícím podpěrnou desku (41) a upevňovací prvek pro upevnění filtru nebo filtrů na podpěrnou desku (41).

11. Filtrační kazeta podle nároku 10, vyznačuj ící se t í m , že podpěrná deska (41) má v podstatě kotoučový tvar a tvoří masivní prvek, v jehož obvodu jsou vytvořeny radiální drážky (42) pro odvádění odfiltrované kapaliny z kazety, přičemž na každé straně podpěrné desky (41) jsou uspořádány podpěrné síúky (40), které naopak jednotlivě sousedí s filtrem (15).

12. Filtrační kazeta podle nároku 10, vyznačující se tím, že podpěrná deska (41) sestává ze dvou sousedících desek (41a a 41b), mezi nimiž je uspořádána drážka (42) pro odvádění kapaliny do obvodové části podpěrné desky (41), přičemž jsou desky (41a, 41b) opatřeny zářezy (43), které jsou spojeny s drážkami (42) .

13. Filtrační kazeta podlé nároku 10, 11 nebo 12, vyznačující se tím, že obvod kazety je opatřen pružným profilovým těsněňím (33), které na obou stranách do určité vzdálenosti přesahuje směrem do středu kazety a alespoň zčásti upevňuje filtr nebo filtry ná rámu kazety.

14. Filtrační kazeta podle nároku 13, vyznačuj ící se t í m , že okraj (34) profilového těsnění (33) je opatřen radiálně uspořádanými otvory (35) pro odvádění odfiltrované kapaliny z kazety.

15. Filtrační kazeta podle nároku 14, vyznačuj ící se t í m , že okraj (37) profilového těsnění (33), směřující ke středu kazety, je ohnut do úhlu > 90° tak, že přichází do styku s filtrem (15) a z vnější strany směřuje šikmo k povrchu obvodu kazety (30), takže při stlačení profilového těsnění (33) takto vytvořený okraj (37) napíná filtr (15).

16. Opěrný prstenec (20) určený pro použití v zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřen alespoň jedním kanálkem (21) pro odvádění odfiltrované kapaliny z kazety a její převádění do společného kanálu (23) v opěrném prstenci (20), a kanálky (24, 25), rozšiřujícími se v rovině opěrného prstence (20), přičemž jeden kanálek (24) spojuje komoru (17) se vstupním otvorem (16) pro přiváděný proud kapaliny a druhý kanálek (25) spojuje komoru (17) s výstupním otvorem (19) pro odpadní proud.

ΊϊΊο - ý/

9/9

i Γ J 1 V

FIG. 12Α

FIG. 12C