CZ292248B6

CZ292248B6 - Složená a monolitická žáruvzdorná struktura a způsob její výroby

Info

Publication number: CZ292248B6
Application number: CZ19963581A
Authority: CZ
Inventors: Giancarlo Dinelli; Alessandro Fantinel
Original assignee: Refel S. P. A.
Priority date: 1994-06-20
Filing date: 1995-06-19
Publication date: 2003-08-13
Also published as: HUT77824A; SK164496A3; HU220404B; ITMI941290A0; WO1995035267A1; DE69504671D1; AU692891B2; JP4002994B2; DE69504671T2; HU9603546D0; SK282596B6; ES2122648T3; CZ358196A3; CN1150793A; EP0766656B1; EP0766656A1; JPH10501513A; ITMI941290A1; IT1270259B; CA2193376A1

Abstract

Slo en a monolitick ruvzdorn struktura, zejm na pro stavbu skl °sk²ch pec a podobn , sest v ze slo ky tvaru bloku vyroben z elektrotavn ho ruvzdorn ho materi lu na b zi oxid hlin ku, zirkonia, k°em ku a podobn maj c tvary a rozm ry vhodn pro jej u it a maj c uvnit° alespo jednu monoliticky vlo enou ochrannou vlo ku, kter je vysoce odoln proti napaden l zn mi skloviny nebo podobn a je vyrobena z kov , ruvzdorn²ch kov , ruvzdorn²ch materi l , keramick²ch materi l , jako jsou karbidy, nitridy, boridy a podobn , nebo materi ly na b zi grafitu, jejich slitiny a/nebo slou eniny a nebo sm si, p°i em ochrann vlo ka m v podstat tvar desky maj c tvar a rozm ry, aby m la profil podobn² obvodov mu profilu ruvzdorn ho bloku, a uvnit° bloku je ulo ena tak, e jej povrchy jsou um st ny v bl zkosti povrch bloku, kter maj b²t vystaveny napaden l zn , tak e tvo° vlo ku, kter p sob jako spojit ochrann p°ek ka proti napaden ruvzdorn sou sti um st n za n .\

Description

Oblast techniky

Vynález se týká složené monolitické žáruvzdorné struktury sestávající z elektrotavené žáruvzdorné složky na bázi keramických oxidů, žáruvzdorných a jiných materiálů, a z minerálních oxidů, která obsahuje alespoň jeden různě tvarovaný prvek, který je vysoce odolný proti korozi a/nebo erozi působené roztavenými lázněmi a zejména lázněmi skloviny a podobně.

Vynález se také týká způsobu výroby této složené monolitické žáruvzdorné struktury, která může být použita pro stavbu sklářských pecí, zejména v oblastech pecí, které jsou nejvíce vystaveny korozivnímu působení skloviny.

Dosavadní stav techniky

Je známo, že technologie stavby sklářských pecí používá vhodně seskupené monolitické prvky vyrobené z elektrotavených žáruvzdorných materiálů, které se obvykle uvádějí jako „elektrotavené bloky“.

Tyto elektrotavené bloky se vyrábějí v různých tvarech, velikostech, druzích a jakostech a všechny se vyrábějí litím směsi žáruvzdorných oxidů roztavených ve troj fázových elektrických obloukových pecích, jak je popsáno v italské přihlášce vynálezu číslo IT 19461 A/87 ze 23. února 1987.

Roztavená směs se vlije do vhodně navržených a tvarovaných licích forem, kde je podrobena prvnímu částečnému ochlazení a dostane požadovaný tvar. Elektrotavený žáruvzdorný materiál potom dokončí ochlazovací cyklus za řízených podmínek, na konci tohoto cyklu se obvykle obrobí a dokončí mechanicky.

Tento konečný výrobek se obecně označuje jako „elektrotavený žáruvzdorný blok“.

Rovněž je známo, že elektrotavený žáruvzdorný materiál je během používání napadán jako důsledek různých mechanických, fyzických a chemických podmínek, které jsou v každé části pece.

Napadaní, kterému je elektrotavený žáruvzdorný materiál vystaven, jej odnáší. Rozsah opotřebení určuje živnost bloků elektrotaveného materiálu a v podstatě určuje životnost sklářské pece.

Opotřebení bloků elektrotaveného materiálu je různé podle jejich jakosti, typu a umístění v peci. Ve skutečnosti je známo, že v peci jsou oblasti, kde je opotřebení mnohem intenzivnější než v jiných oblastech. Je obecně známé, že nej intenzivnější opotřebení, které nastává, je opotřebení v elektrotavených blocích, které tvoří hrdlo pece, zejména krycí blok hrdla u odtoku skloviny, u přepadové stěny nebo v oblasti bloků, která je technicky definována jako „linie toku“ nebo „linie kovu“.

Pro co největší prodloužení životnosti sklářské pece dobrá praxe volí a skládá elektrotavené žáruvzdorné materiály různých jakostí a vlastností za účelem vyrovnání rozmezí opotřebení v každé části pece.

Ve výrobě sklářských pecí se nyní obecně současně používají bloky z elektrotaveného žáruvzdorného materiálu různého chemického složení (Al₂O₃-ZrO2-SiO₂, alfa a beta A1₂O₃,

-1 CZ 292248 B6

ZrO₂, Al₂0₂-Cr₂03-Si0₂-ZrO₂, atd.) umístěné ve zvláštních oblastech v závislosti na jakosti a typu vyráběného skla a na napětí, které musí snést.

V dosavadním stavu techniky, bez ohledu na použití různých materiálů, nebyla dosud dosažena 5 uspokojivá rovnováha mezi opotřebením různých oblastí sklářské pece a tudíž optimální životnost pece není dosažena následkem dřívějšího opotřebení některých jejích částí.

Za účelem omezení účinku této nestejnosti opotřebení a k zajištění maximální životnosti pece se obecně přistupuje k takovým řešením mechanického typu, že se struktura ochlazuje zvenčí, nebo to že se opravují nejvíce opotřebené oblasti zatímco pec je horká a pracuje.

Z patentového spisu EP-A-0008261 je znám žáruvzdorný blok pro ocelářské pece, který má obdélníkový příčný průřez a kovovou nebo grafitovou vložku. Vložka má příčný průřez tvaru X s rameny umístěnými podél úhlopříček obdélníkového příčného průřezu žáruvzdorného bloku pro 15 usnadnění chlazení a tím prodloužení životnosti bloku. Nicméně blok není navržen pro prodloužený styk s roztaveným materiálem a nemá žádný prostředek pro zamezení nadměrného opotřebení bloku když přijde do styku s roztaveným materiálem.

Podstata vynálezu

Úkolem předloženého vynálezu tudíž je vytvořit složenou a monolitickou žáruvzdornou strukturu, která je tvarována jako elektrotavený žáruvzdorný blok mající různé rozměry a chemicko-fyzikální charakteristiky, který má během používání vysokou odolnost proti korozi 25 a erozi vyvíjené roztavenou lázní, zejména lázní skloviny, a tudíž jeho životnost je daleko větší než je normálně dosažená životnost s elektrotavenými materiály jakéhokoli druhu a složení.

Dalším úkolem, předloženého vynálezu je vytvořit složenou žáruvzdornou strukturu sestávající ze složek, které jsou chemicky a nebo fyzicky navzájem různé a jsou v těsném a plynulém 30 vzájemném styku, kde jedna složka je tvořena žáruvzdorným materiálem, který byl vyroben elektrotavením nebo jinými způsoby lití, a z jedné nebo více částí sestávajících z materiálu, který je vysoce odolný proti vysokým teplotám a korozi a má schopnost vytvářet účinnou ochrannou překážku pro žáruvzdornou složku proti plynulému napadení lázní skloviny nebo podobně.

Jiným úkolem předloženého vynálezu je vytvoření způsobu výroby výše uvedené složené žáruvzdorné struktury, který by byl snadno proveditelný a vysoce účinný a nevyžadoval zvláštní a nákladné zařízení pro jeho provádění.

Vynález řeší výše uvedené úkoly tím, že vytváří složenou a monolitickou žáruvzdornou strukturu, zejména pro stavbu sklářských pecí a podobně, obsahující komponentu ve tvaru bloku vyrobenou z elektrotaveného žáruvzdorného materiálu na bázi oxidů hliníku, zirkonia, křemíku a podobně, mající obvodový tvar a rozměry vhodné pro její použití a mající uvnitř alespoň jednu monoliticky vloženou ochrannou vložku, která je vysoce odolná vůči napadení lázněmi skloviny nebo podobně a je vyrobena z jednoho z následujících materiálů, z kovů, drahých kovů, 45 žáruvzdorných kovů, žáruvzdorných materiálů, keramických materiálů, jako jsou karbidy, nitridy, boridy a podobně, nebo materiálů na bázi grafitu, jejich slitin a/nebo sloučenin a nebo směsí, přičemž složená a monolitická žáruvzdorná struktura obsahuje uvedenou ochrannou vložku, která má v podstatě tvar desky mající tvar a rozměry takové, aby vymezovala profil podobný obvodovému profilu žáruvzdorného bloku, který je přizpůsoben ktomu, aby byl 50 vystaven napadení lázní skloviny, a ochranná vložka je uložena uvnitř bloku a má ramena definující ploché povrchy umístěné v blízkosti a podstatně rovnoběžně s vnějšími povrchy bloku, které jsou přizpůsobeny k tomu, aby byly vystaveny napadání lázní skloviny, takže tvoří spojitou ochrannou překážku proti napadení lázní skloviny pro zbytek žáruvzdorné součásti umístěné za ochrannou překážkou.

-2CZ 292248 B6 i

Dále je popsán způsob výroby výše uvedené monolitické složené žáruvzdorné struktury s použitím obvyklých licích forem pro výrobu bloků z elektrotaveného žáruvzdorného materiálu nebo podobně, spočívající v tom, že obsahuje

- přípravu obvyklé licí formy pro výrobu bloků z elektrotaveného žáruvzdorného materiálu,

- přípravu alespoň jedné ochranné vložky odolné proti napadení sklovinou pro vytváření spojité ochranné překážky alespoň pro ty oblasti žáruvzdorného bloku, které jsou přizpůsobeny k tomu, aby byly nejvíce vystaveny napadení,

- umístění do vnitřku formy podpěr nebo závěsných prvků pro držení vložky stabilně a plně ponořené v licí formě a tedy uvnitř žáruvzdorného bloku po odlití, a také tak, že jeho povrchy jsou v rovnoběžné poloze a jsou umístěny blízko povrchů bloku, které jsou vystaveny napadení, a poté

- odlití roztaveného žáruvzdorného materiálu do licí formy s vyloučením pohybu vložky vzhledem ke stěnám licí formy a nakonec

- zastavení odlévání když je licí forma naplněna a potom ochlazení bloku žáruvzdorného materiálu, který obsahuje vložku, pro dosažení těsného, plynulého a stálého styku mezi vložkou, podpěrami a žáruvzdornou částí.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1,1b a la perspektivní pohled, nárys a bokorys jednoho typu kovové vložky, která je tvarována jako kovová vrstva mající profil L, obr. 2 a 2a bokorys a nárys vložky tvaru kovové desky, obr. 3 a 3a bokorys a nárys j iné vložky tvarované jako kovová vrstva, obr. 4 a 4a bokorys a nárys vložky mající profil U, obr. 5,5b a 5a perspektivní pohled, nárys a bokorys jiné vložky ohnuté do profilu L, obr. 6 pohled na vložku tvořenou tuhou válcovitou tyčí, obr. 6bis a 11a pohledy na řadu prvků pro podepření a/nebo zavěšení vložky znázorněné ve předešlých obrázcích uvnitř licí formy, kteréžto prvky mohou být vyrobeny z kovu, grafitu, nebo žáruvzdorného či keramického materiálu, nebo z jiných vhodných materiálů v různých rozměrech a tvarech, obr. 12 řez obvyklou licí formou na výrobu bloku elektrotaveného žáruvzdorného materiálu, uvnitř které je kovová vložka průřezu L umístěna s použitím podpěr zvolených z prvků znázorněných na obr. 6bis až 1 la, obr. 12 a 12b příčné řezy licí formou podle roviny ΧΠ-ΧΠ na obr. 12 a pohled z obr. 12 z „A“, obr. 13 schematický pohled na příklad použití složené žáruvzdorné struktury podle vynálezu, a přesněji tvaru oblasti proudu skloviny, zvané „hrdlo“ a ve směru (F) proudu skloviny z taviči nádrže k pracovnímu konci,

-3CZ 292248 B6 obr. 14 časový průběh koroze bloku a přesněji progresivní průběh koroze ve srovnání s počátečním průběhem koroze žáruvzdorného bloku.

Příklady provedení vynálezu

Složená žáruvzdorná struktura podle předloženého vynálezu sestává z monolitické složky se žáruvzdorného materiálu, která je vyrobena elektrotavením (nebo jiným způsobem lití) a sestává z keramických oxidů, zejména oxidů systému AZS, to znamená oxidů hliníku, zirkonia a křemíku, a obsahuje alespoň jednu kovovou vložku, která je úplně ponořena, takže je skryta, a působí jako překážka pro ochranu žáruvzdorného materiálu proti napadení sklovinou nebo podobným korozivním výrobkem.

V závislosti na typu bloku elektrotaveného materiálu a především na jeho relativní poloze ve struktuře tvořící sklářskou pec, jsou použity kovové vložky, například jako jsou vložky znázorněné na obr. 1 až 6 nebo jiných tvarů a různý druh podpěr, jako jsou podpěry znázorněné na obr. 6bis až 11a, nebo podobné, je použit pro podepírání vložek uvnitř licí formy pro lití elektrotaveného bloku.

První typ vložky podle obr. 1, la a lb sestává z obdélníkové kovové vrstvy, která je ohnuta do průřezu tvaru L. Vložka 1 má dvě stejné nebo dle volby různá ramena la, lb podél poloměru křivosti R. U protilehlých konců, například ramene la je výřez 2, který je polokruhový nebo jiného tvaru a je vytvořen pro přerušení spojitého vnějšího obvodu vložky L

Podobně kovová vložka podle obr. 2 sestává také z kovové vrstvy 2 která je ohnutá, takže má průměr ve tvaru L a má dvě ramena 2a, 2b. Rameno 2a je zakončeno částí 2c, která je ohnuta v jistém úhlu a je opatřena polokruhovým výřezem 2e. Rameno 2b ie také zakončeno částí, která je ohnuta podobně jako část 2c.

Podobně vložky podle obr. 3, 4 a 5 označené vztahovými značkami 3, 4 a 5 sestávají z kovové desky, která je ohnuta, takže má průřez ve tvaru L nebo U. Vložky 3, 4 a 5 jsou také opatřeny výřezy 3a, 4a, popřípadě 5a.

Pouze u vložky 4 nejsou konce ohnuty.

Tyto vložky jsou obecně vyrobeny z kovů jako je molybden, platina, tantal, wolfram a podobně. Mohou také být z materiálů jako jsou například keramické materiály, grafit, karbidy, nitridy, boridy, silicidy a jiné podobné materiály jako takové i jako jejich slitiny nebo sloučeniny a/nebo směsi. Mohou také být zpracovány chemickými, fyzickými nebo mechanickými procesy pro jejich přizpůsobení provozním požadavkům. Podobně jejich délka, šířka a tloušťka se může měnit podle rozměrů bloku, pro který tyto vložky musí tvořit ochrannou překážku.

Tvar těchto vložek odpovídá obvodovému tvaru části bloku, který je chráněn proti napadení lázní skloviny.

Různé druhy podpěr, jako ty, které jsou znázorněny na obr. 6bis až 1 la jsou použity pro stabilní umístění různých vložek uvnitř licí formy.

Tak například na obr. 6bis a 7 jsou znázorněny podpěry vyrobené z kovu, grafitu, žáruvzdorného materiálu nebo z keramických materiálů nebo jiných vhodných materiálů, kteréžto podpěry mohou být použity k umístění vložky podle obr. 6 tvořené pevnou válcovou tyčí, uvnitř licí formy.

-4CZ 292248 B6

Užší konec podpěry na obr. 6bis je uložen ve stěně licí formy, zatímco jeden konec vložky tvaru tyče z obr. 6 je umístěn v sedle procházející části mající větší průměr. Podpěra na obr. 7 sestává v podstatě z desky 7 z kovu nebo jiného materiálu, která je opatřena přizpůsobeným otvorem 7a, ve kterém je volný konec válcové vložky tvaru tyče uložen. Část 7b znázorněná přerušovanou čarou je vložena ve stěně licí formy. Obr. 8 až 11a znázorňují jinou podpěru mající tvar válce nebo komolého kužele opatřenou bočními zářezy 8b a 10b nebo výklenky 9b a lib, které jsou vytvořeny v jejich koncích. Tyto výklenky nebo zářezy slouží pro snadné uložení ramen různých vrstvových vložek pro jejich stabilní umístění.

Obr. 12, 12a a 12b znázorňují úplný příklad umístění vložky uvnitř licí formy, která má tvar pravoúhlého rovnoběžnostěnu, znázorněný na obr. 12, před vlitím roztaveného žáruvzdorného materiálu.

Vložka umístěná v licí formě je typu podle obr. 1, to znamená vrstva průřezu ve tvaru L s rameny la a lb uspořádanými svisle. Spodní okraj ramene la je uložen ve výklenku 9b dvou svislých válcových podpěr 9, viz obr. 9, ve kterých konce protilehlé k jedné opatřené výklenkem jsou volně vloženy v zadní stěně formy 12. Rameno lb je uspořádáno podobně na dvou stejných podpěrách 9, které jsou rovněž volně uloženy v zadní stěně licí formy, jak je patrno v řezu na obr. 12a. Ramena la a lb jsou dále držena na vrcholu licí formy dvěma válcovými prvky 8, které jsou vodorovně volně vloženy ve stěnách licí formy, viz obr. 12b.

Uspořádání ramen la, lb vložky 1 je takové že umožňuje, aby vložka 1 byla úplně umístěna uvnitř licí formy a tedy i uvnitř vyrobeného žáruvzdorného bloku a také že ramena la, lb vložky 1 mohou být stabilně rovnoběžně a těsně u vnitřních povrchů stěn licí formy.

Mohou být použity i jiné druhy podpěr pro umístění a podepření jiných druhů vložek než jsou vložky znázorněné na výkresech.

Způsob lití roztavených žáruvzdorných materiálů do licí formy pro vytvoření složené struktury podle vynálezu obsahuje následující kroky:

- umístění, podepření a/nebo zavěšení alespoň jedné vložky uvnitř licí formy pomocí vhodně tvarovaných a uspořádaných podpěr, takže vložka je úplně ponořena v části vyrobené z elektrotaveného žáruvzdorného materiálu, takže povrchy, které musí tvořit překážku proti napadení lázní skloviny jsou umístěny blízko u povrchů bloku, který bude vystaven napadení,

- odlití roztaveného žáruvzdorného materiálu do vnitřku licí formy vhodným způsobem a zařízením zajišťujícím řízení rychlostí a vhodného směru licího proudu pro zavedení roztaveného materiálu v plánovaném čase, zamezení relativních pohybů vložky vzhledem k formě, a tím získání rovnoměrné a úplné vyplnění licí formy.

Důležitost volby materiálů tvořících prvky, které umísťují a podpírají vložku nebo vložky, jejich tvar a jejich rozměry, je zřejmá během tohoto kroku.

Definice těchto souvisejících vlastností musí být provedena podle vlastností vložky a žáruvzdorné části a je podstatné:

- zamezit během lití, aby prvky nepodléhaly změně jakékoli vlastnosti, která by mohla způsobit pohyb vložky z původní plánované polohy,

- vytvořit stálou strukturální spojitost mezi prvky a žáruvzdornou částí složené struktury po ochlazení bloku a

- vytvořit stálý těsný a vzájemný styk bez přerušení mezi prvky a vložkou u jejich rozhraní po ochlazení bloku.

-5CZ 292248 B6

Dále je nutné chladit složenou strukturu tvořenou žáruvzdornou částí a vložkou podle vhodného teplotního cyklu pro zajištění vytvoření rovnoměrné mikrokrystalické struktury žáruvzdorní části a stálý těsný styk mezi žáruvzdornou částí a vložkou.

Pro tento účel je nutné, aby volba vlastností žáruvzdorné části, vložky a podpěr byla taková, aby měly podobné vlastnosti tepelné roztažnosti.

Blok vyrobený popsaným způsobem může být použit například pro každou polohu číslovanou od 1 do 9 na obr. 13. Uvedený obr. 13 znázorňuje jedno možné provedení oblastí sklářské pece technicky označené jako „hrdlo“.

Intenzivní koroze elektrotaveného žáruvzdorného materiálu nastává v této oblasti a nejvíce působí na bloky v polohách 1, 2 a 3 a zejména na blok v poloze 1, což je nekritičtější prvek, také z hlediska jeho konstrukční funkce v hrdle podle obr. 13.

Hrdlo je podstatný prvek konstrukce pece a jeho opotřebení v praxi určuje životnost pece, někdy způsobí dřívější výpadek pece. Koroze bloků, které tvoří hrdlo, nastává podle typického průběhu znázorněného na obr. 14, kde F značí směr proudu skloviny, B značí profil počátečního bloku a tj a t₂ značí progresivní korozi v časech ti a t₂, kde t₂ je následující po t_b

Vložka I znázorněná přerušovanou čarou uvnitř bloku v poloze 1, umístěná mezi lázni skloviny a žáruvzdorným materiálem, působí jako ochranná překážka pro žáruvzdorné těleso, zamezující jeho styk se sklovinou, tudíž zamezuje jeho korozi a/nebo erozi a v praxi prodlužuje životnost bloku.

Popsaný a znázorněný vynález v upřednostňovaném provedení může být v praktickém provedení dále konstrukčně i funkčně modifikován, zejména pokud jde o použité žáruvzdorné materiály, vložky a podpěry a počet a vzájemnou polohu vložek a podpěr bez vybočení z rozsahu ochrany vynálezu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Složená a monolitická žáruvzdorná struktura, zejména pro stavbu sklářských pecí a podobně, obsahující komponentu ve tvaru bloku vyrobenou z elektrotaveného žáruvzdorného materiálu na bázi oxidů hliníku, zirkonia, křemíku a podobně, mající obvodový tvar a rozměry vhodné pro její použití a mající uvnitř alespoň jednu monoliticky vloženou ochrannou vložku, která je vysoce odolná vůči napadení lázněmi skloviny nebo podobně a je vyrobena z jednoho z následujících materiálů, z kovů, drahých kovů, žáruvzdorných kovů, žáruvzdorných materiálů, keramických materiálů, jako jsou karbidy, nitridy, boridy a podobně, nebo materiálů na bázi grafitu, jejich slitin a/nebo sloučenin a nebo směsí, vyznačující se tím, že uvedená ochranná vložka má v podstatě tvar desky mající tvar a rozměiy takové, aby vymezovala profil podobný obvodovému profilu žáruvzdorného bloku, který je přizpůsoben ktomu, aby byl vystaven působení lázně skloviny, a ochranná vložka je uložena uvnitř bloku a má ramena definující ploché povrchy umístěné v blízkosti a podstatně rovnoběžně s vnějšími povrchy bloku, které jsou přizpůsobeny k tomu, aby byly vystaveny působení lázně skloviny, takže tvoří spojitou ochrannou překážku proti napadení lázní skloviny pro zbytek žáruvzdorné součásti umístěné za ochrannou překážkou.

-6CZ 292248 B6
2. Složená a monolitická žáruvzdorná struktura podle nároku 1,vyznačující se tím, že ochranná vložka je vytvořena ve tvaru tuhé desky nebo vrstvy vytvořené tak, že má různé geometrické tvary s profily ve tvaru C, I, L, O, S, U, V a podobně, válcových nebo kuželových trubek se základním profilem tvořeným otevřeným nebo uzavřeným obvodem, nebo jejich kombinace pro vytvoření otevřeného nebo uzavřeného nebo krabicovitého tělesa, přičemž vrstvy nebo vložky jsou tvořeny alespoň jedním kovem zvoleným ze skupiny zahrnující molybden, tantal, wolfram a platinu, žáruvzdorné kovy, keramické materiály, jako materiály na bázi grafitu, karbidy, nitridy, boridy, silicidy a podobně, a jejich slitiny a/nebo sloučeniny a/nebo směsi.
3. Způsob výroby monolitické složené žáruvzdorné struktury podle nároků 1 a 2 s použitím obvyklých licích forem pro výrobu bloků z elektrotaveného žáruvzdorného materiálu nebo podobně, vyznačující se tím, že obsahuje přípravu obvyklé licí formy pro výrobu bloků z elektrotaveného žáruvzdorného materiálu, přípravu alespoň jedné ochranné vložky odolné proti působení lázně skloviny pro vytváření spojité ochranné překážky alespoň pro ty oblasti žáruvzdorného bloku, které jsou přizpůsobeny k tomu, aby byly nejvíce vystaveny tomuto působení, umístění do vnitřku formy podpěr nebo závěsných prvků pro držení vložky stabilně a plně ponořené v licí formě a tedy uvnitř žáruvzdorného bloku po odlití, a také tak, že jeho povrchy jsou v rovnoběžné poloze a jsou umístěny blízko povrchů bloku, které jsou vystaveny působení lázně skloviny, a poté odlití roztaveného žáruvzdorného materiálu do licí formy s vyloučením pohybu vložky vzhledem ke stěnám licí formy a nakonec zastavení odlévání když je licí forma naplněna a potom ochlazení bloku žáruvzdorného materiálu, který obsahuje vložku, pro dosažení těsného, plynulého a stálého styku mezi vložkou, podpěrami a žáruvzdornou částí.
4. Způsob podle nároku 3, vyzn ač uj ící se tí m , že krok odlévání obsahuje odlévání žáruvzdorného materiálu zvoleného z materiálů, které jsou tavitelné elektricky.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že elektricky tavitelné žáruvzdorné materiály se volí z A1₂O₃, SiO₂, ZrO₂, Cr₂O₃, MgO nebo jejich směsí.
6. Způsob podle nároků 3 a 4, vyznačující se tím, že v kroku přípravy se připraví ochranné vložky, které jsou tvořené materiály zvolenými ze žáruvzdorných kovů, materiálů na bázi grafitu, keramických materiálů, nitridů, boridů, karbidů, silicidů, jako takových také i jejich slitiny nebo jejich směsi.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že žáruvzdorné kovy se volí z molybdenu, platiny, tantalu, wolframu.
8. Způsob podle nároků 3až 7, vyznačující se tím, že v kroku přípravy a odlití pro dosažení stálého, těsného a vzájemného styku mezi žáruvzdornou částí a vložkami, mají materiály zvolené pro žáruvzdornou část pro vložky a pro podpěry a/nebo závěsné prvky podobné vlastnosti tepelné roztažnosti.