CZ291680B6 - Způsob spojování dvou dílů - Google Patents

Způsob spojování dvou dílů Download PDF

Info

Publication number
CZ291680B6
CZ291680B6 CZ19981195A CZ119598A CZ291680B6 CZ 291680 B6 CZ291680 B6 CZ 291680B6 CZ 19981195 A CZ19981195 A CZ 19981195A CZ 119598 A CZ119598 A CZ 119598A CZ 291680 B6 CZ291680 B6 CZ 291680B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
edge
web
housing
connecting web
opening
Prior art date
Application number
CZ19981195A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ119598A3 (cs
Inventor
Karl Rupprecht
Original Assignee
Ernst Kunststofftechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ernst Kunststofftechnik Gmbh filed Critical Ernst Kunststofftechnik Gmbh
Publication of CZ119598A3 publication Critical patent/CZ119598A3/cs
Publication of CZ291680B6 publication Critical patent/CZ291680B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/567—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
    • B29C65/568—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined using a swaging operation, i.e. totally deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

P°i zp sobu spojov n dvou d l , zejm na transparentn ho kotou e (10) z termoplastu jako prvn ho d lu se sk° n (9) jako druh ho d lu z materi lu, kter² nen termoplastick² se nejprve druh² d l podep°e na sv vnit°n stran (16) v odstupu od otvoru (14). Spojovac stojina (21) prvn ho d lu se zavede do otvoru (14) druh ho d lu a p° vodem tepla od vrcholov oblasti (24) se termicky zm k alespo vrcholov oblast (24) spojovac stojiny (21). Na prvn d l se p sob ultrazvukov²mi vlnami z jeho druh strany (26) p°i sou asn m p°itla ov n prvn ho d lu do otvoru (14) druh ho d lu a do dosednut okrajov ·lo n plochy (25) prvn ho d lu do vybr n (19) druh ho d lu p°i sou asn m podep°en vnit°n plochy (23) spojovac stojiny (21) a plastick m lemovac m p°etvo°en vrcholov oblasti (24) spojovac stojiny (21) sm rem ven do lemovac ho okraje (28) pod p°idr ovac plochou (17).\

Description

Vynález se týká způsobu spojování dvou dílů, při němž se připraví první díl, zejména transparentní kotouč z termoplastu, který je opatřen obvodovou spojovací stojinou, vystupující z vnitřní strany kotouče a mající vnější plochu, vnitřní plochu a vrcholovou oblast, který je dále opatřen okrajovou úložnou plochou, přesahující směrem ven za spojovací stojinu, a který má vnější stranu odvrácenou od vnitřní strany, a při němž se dále připraví druhý díl, zejména skříň, který je vytvořen z materiálu odolného vůči teplu, zejména z termosetu, a který je opatřen otvorem přizpůsobeným vnější ploše spojovací stojiny a ohraničeným přidržovacím okrajem, který je na vnitřní straně opatřen přidržovací plochou a na vnější straně, protilehlé k vnitřní straně, vybráním pro vložení okrajové úložné plochy prvního dílu.
Dosavadní stav techniky
Zejména při osazování transparentních sklíček, sloužících jako průhledová okénka, do tvarově přizpůsobených otvorů skříně vytvořené z termosetického materiálu, například skříně elektroměru pro měření spotřeby elektrické energie, se objevuje problém vyplývající z toho, že nelze dobře spojovat termoplastický materiál průhledného kotoučku, tvořícího kryt průhledového okénka, s termosetickým plastem skříně svařováním. U některých známých provedení bylo známo opatřovat kotouč na jedné jeho straně vystupujícími spojovacími přírubami, které jsou přizpůsobeny velikosti otvoru skříně. Tato spojovací stojina je obklopena úložným okrajem, který je možno vložit do vybrání vytvořeného v přidržovacím okraji skříně a rovněž obklopujícího otvor. Vrcholová oblast spojovací stojiny je přehnuta a olemována směrem ven takovým způsobem, že je zachycena za přidržovací plochu přidržovacího okraje skříně. Toto olemování se provádí takovým způsobem, že se na vrcholovou oblast spojovací stojiny přitlačuje lisovník udržovaný v kmitavém pohybu ultrazvukem, tak zvaná sonotroda, takže se materiál vrcholové oblasti spojovací stojiny roztlačuje do stran a vytváří obvodový lem. V průběhu tohoto lemovacího procesuje strana kotouče, protilehlá ke spojovací stojině, podepřena. Pro umožnění tohoto podepření, musí být spojovací stojina na více místech proříznuta. Olemování je potom roztrhané, popřípadě obsahuje trhliny a proto není spojení mezi kotoučem a skříní dostatečně utěsněno proti pronikání odstřikující vody a prachu.
Pro upevnění kotouče ve skříni je dále známo osadit přídavný rámeček z termoplastu, který se svaří pomocí ultrazvuku s kotoučem, takže je ve skříni pevné držen. Kromě toho je také známo vytvářet olemování vrcholové oblasti spojovací stojiny pomocí nahřátého lisovníku. Při tomto postupu vznikají v materiálu pnutí, která mají za následek, že skříň se musí i s kotoučem dodatečně temperovat, aby se tato pnutí uvolnila. I přes toto dodatečně opatření není spoj mezi kotoučem a skříní těsný proti pronikání prachu a odstřikující vody.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit způsob spojování prvního dílu, zejména průhledného kotoučku z termoplastu, s druhým dílem, tvořeným zejména skříní z materiálu, který teplem neměkne, kterým by bylo možno vytvořit spojení, utěsněné proti pronikání prachu a odstřikující vody mezi prvním a druhým dílem a kterým by bylo možno vytvářet spoje s opticky odpovídajícím vzhledem.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob spojování dvou dílů, při němž se připraví první díl, zejména transparentní kotouč z termoplastu, který je opatřen obvodovou spojovací stojinou, vystupující
- 1 CZ 291680 B6
I z vnitřní strany kotouče a mající vnější plochu, vnitřní plochu a vrcholovou oblast, který je dále opatřen okrajovou úložnou plochou, přesahující směrem ven za spojovací stojinu, a který má vnější stranu odvrácenou od vnitřní strany, a při němž se dále připraví druhý díl, zejména skříň, který je vytvořen z materiálu odolného vůči teplu, zejména z termosetu, a který je opatřen 5 otvorem přizpůsobeným vnější ploše spojovací stojiny a ohraničeným přidržovacím okrajem, který je na vnitřní straně opatřen přidržovací plochou a na vnější straně, protilehlé k vnitřní straně, vybráním pro vložení okrajové úložné plochy prvního dílu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že druhý díl se podepře na své vnitřní straně v odstupu od otvoru, spojovací stojina prvního dílu se zavede do otvoru druhého dílu, přívodem tepla od vrcholové oblasti se termicky 10 změkčí alespoň vrcholová oblast spojovací stojiny a na první díl se působí ultrazvukovými vlnami z jeho druhé strany při současném přitlačování prvního dílu do otvoru druhého dílu až do dosednutí okrajové úložné plochy prvního dílu do vybrání druhého dílu při současném podepření vnitřní plochy spojovací stojiny a plastickém lemovacím přetvoření vrcholové oblasti spojovací stojiny směrem ven do lemovacího okraje pod přidržovací plochou.
Podle výhodného provedení se alespoň vrcholová oblast spojovací stojiny pro své přetvoření do lemovacího okraje roztlačuje do všech stran a přitlačuje se na přidržovací plochu
Základní myšlenka vynálezu spočívá v tom, že se spojovací stojina ve své vrcholové oblasti 20 teplem změkčí a zformuje se, přičemž se ultrazvukové působení na první díl, kterým je výhodně průhledný kotouček, aplikuje ze strany, odvrácené od spojovací stojiny. Spojovací stojina se v důsledku podepření na své vnitřní straně přitlačuje pevně svou vnější stranou proti přidržovacímu okraji druhého dílu, kterým je zejména skříň, takže se v tomto místě vytvoří plošné podepření. Kromě toho se spojovací stojina ve své vrcholové oblasti tvaruje do obvodové25 ho olemování tvářením v měkce plastickém stavu, takže nedochází k trhání lemu, který těsně dosedá na přidržovací plochu přidržovacího okraje. Roztlačováním alespoň vrcholové oblasti spojovací stojiny do lemovací obruby podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu dochází k roztahování materiálu do všech stran, takže obvodový lem získává přesně definovaný a hladký vnější tvar.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde 35 znázorňují obr. 1 rozložený osový řez zařízením k provádění způsobu podle vynálezu, kterým se spojuje skříň s transparentním kotoučem, obr. 2 dílčí osový řez zařízením z obr. 1 s kotoučem osazeným na skříni a obr. 3 dílčí osový řez zařízením z obr. 2 po vytvoření spoje mezi kotoučem a skříní.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení zobrazené na obr. 1 obsahuje úložný díl 1, upevněný na základnové desce 2. Na základnové desce 2 jsou dále upevněny přestavitelné dorazy 3. Úložný díl 1 sestává v podstatě z kovového bloku, ve kterém je uloženo topné těleso 4 s regulovatelnou teplotou. Na své horní 50 straně 5 je úložný díl 1 opatřen úložnou plochou 6, ve které je vytvořena tvarovací drážka 7. Nad horní stranou 5 úložného dílu 1 je umístěn ultrazvukově buzený lisovník, vytvořený ve formě tak zvané sonotrody 8, která se může přiblížit k horní straně 5 úložného dílu L
-2CZ 291680 B6
Způsobem podle vynálezu se má vytvořit spoj skříně 9, zejména skříně pro elektroměr sloužící pro měření spotřeby elektrické energie, a kotouče 10 osazovaného do této skříně 9. U kotouče 10 se jedná o spojovaný první díl, zatímco skříň 9 představuje spojovaný druhý díl. Skříň 9 je opatřena čelní stěnou 11 a obvodovou stěnou 12, která je ukončena na vnějším okraji 13. V čelní stěně U je vytvořen otvor 14, obklopený a omezený po obvodu přidržovacím okrajem 15.. Tento přidržovací okraj 15 je opatřen na vnitřní straně 16 skříně 9 přidržovací plochou 17 a je opatřen v polovině své šířky, přilehlé k vnější straně 18, obvodovým polodrážkovým vybráním 19. Při osazení skříně 9 na úložný díl 1 se přidržovací okraj 15 společně s vnější oblastí přidržovací plochy 17 osadí na úložnou plochu 6 úložného dílu L Vnější okraj 13 boční obvodové stěny 12 se upevní na dorazech 3 nebo mezi nimi, přičemž tyto dorazy 3 jsou směrovány tak, že přidržovací okraj 15 překrývá ze všech stran rovnoměrně a jen částečně tvarovací drážku 7, jak je patrné z obr. 2 a 3.
Kotouč 10 je opatřen na své první straně 20 prstencovou obvodovou spojovací stojinou 21, jejíž vnější plocha 22 je vytvarována a dimenzována tak, že odpovídá tvaru a rozměrům otvoru 14. Vnitřní plocha 23 této spojovací stojiny 21 je vytvarována tak, že odpovídá tvaru průřezu vnitřní oblasti tvarovací drážky 7. Jak je možno seznat z obr. 2, po vsazení spojovací stojiny 21 dosedá její vrcholová oblast 24 po vsazení do otvoru 14 a na úložný díl 1 na dno tvarovací drážky 7. Z tvarovací drážky 7 pak zůstává volná jen ta část, která se nachází pod přidržovací plochou 17. Kotouč 10 je dále opatřen úložnou plochou 25, obklopující po vnější straně spojovací stojinu 21, jejíž tvar je přizpůsoben tvaru vnějšího obvodového polodrážkového vybrání 19.
Po uložení skříně 9 zobrazeným způsobem na úložný díl 1 a vložení kotouče 10 do otvoru 14 v poloze zobrazené na obr. 2 se teplo převádí z trvale zahřívaného úložného dílu i jednak na přidržovací okraj skříně 9 a jednak do spojovací stojiny 21, a sice do její vrcholové oblasti 24, a potom se přenáší vnitřní plochou 23, takže spojovací stojina 21 kotouče 10 vytvořeného z termoplastu změkne. Protože skříň 9 je vytvořena z teplem vytvrditelného plastu nebo popřípadě z jiného materiálu, který není termoplastickým materiálem, dochází v kontaktní oblasti pouze k zahřátí materiálu úložného dílu i, který však nezměkne. Potom se sonotroda 8 uloží shora na druhou stranu 26 kotouče 10, a sice na obvodovou vnější stojinu 27, a lehce se přitlačí na kotouč 10 ve směru k úložnému dílu 1, přičemž sonotroda 8 současně působí ultrazvukovými vlnami přes vnější stojinu 27 na kotouč 10. Tím se kotouč 10 zatlačuje do otvoru 14, dokud jeho okrajová úložná plocha 25 nedosedne na přidržovací okraj 15 skříně 9. Toto zatlačování kotouče 10 do otvoru 14 je umožněno tím, že v průběhu vtlačování při současném působení ultrazvuku se tepelně změkčená vrcholová oblast 24 spojovací stojiny 21 deformuje v tvarovací drážce 7 směrem ven do tvaru lemovacího okraje 28, jehož vytvoření je zřejmé z obr. 3. Spojovací stojina 21 se přitom mírně pěchuje, dokud její vnější plocha 22 nedosedne pevně na přidržovací okraj 15. Takto vytvořené spojení mezi kotoučem 10 a skříní 9 je utěsněno proti pronikání prachu a odstřikující vody. Lemovací okraj 28 je souvislý, neobsahuje trhliny a není natržen.

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob spojování dvou dílů, při němž se připraví první díl, zejména transparentní kotouč (10) z termoplastu, který je opatřen obvodovou spojovací stojinou (21), vystupující z první strany (20) kotouče (10) a mající vnější plochu (22), vnitřní plochu (23) a vrcholovou oblast (24), který je dále opatřen okrajovou úložnou plochou (25), přesahující směrem ven za spojovací stojinu (21), a který má druhou stranu (26) odvrácenou od první strany (20), a dále se připraví druhý díl, zejména skříň (9), který je vytvořen z materiálu odolného vůči teplu, zejména z termosetu, a který je opatřen otvorem (14) přizpůsobeným vnější ploše (22) spojovací stojiny (21) kotouče (10) a ohraničeným přidržovacím okrajem (15), který je na vnitřní straně (16)
    -3 CZ 291680 B6 opatřen přidržovací plochou (17) a na vnější straně (18), protilehlé k vnitřní straně (16), vybráním (19) pro vložení okrajové úložné plochy (25) prvního dílu, vyznačující se tím, že druhý díl se podepře na své vnitřní straně (16) v odstupu od otvoru (14), spojovací stojina (21) prvního dílu se zavede do otvoru (14) druhého dílu, přívodem tepla od vrcholové oblasti (24) spojovací stojiny (21) se termicky změkčí alespoň vrcholová oblast (24) spojovací stojiny (21) a na první díl se působí ultrazvukovými vlnami z jeho druhé strany (26) při současném přitlačování prvního dílu do otvoru (14) druhého dílu až do dosednutí okrajové úložné plochy (25) prvního dílu do vybrání (19) druhého dílu při současném podepření vnitřní plochy (23) spojovací stojiny (21) a plastickém lemovacím přetvoření vrcholové oblasti (24) spojovací stojiny (21) směrem ven do lemovacího okraje (28) pod přidržovací plochou (17) druhého dílu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň vrcholová oblast (24) spojovací stojiny (21) se pro své přetvoření do lemovacího okraje (28) roztlačuje do všech stran a přitlačuje se na přidržovací plochu (17).
CZ19981195A 1997-04-21 1998-04-20 Způsob spojování dvou dílů CZ291680B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997116676 DE19716676C2 (de) 1997-04-21 1997-04-21 Verfahren zum Verbinden zweier Teile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ119598A3 CZ119598A3 (cs) 1999-02-17
CZ291680B6 true CZ291680B6 (cs) 2003-04-16

Family

ID=7827201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981195A CZ291680B6 (cs) 1997-04-21 1998-04-20 Způsob spojování dvou dílů

Country Status (3)

Country Link
CZ (1) CZ291680B6 (cs)
DE (1) DE19716676C2 (cs)
GR (1) GR1003038B (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10012782A1 (de) * 2000-03-16 2001-09-20 Boellhoff Gmbh Verbindungsanordnung zum Anbringen eines Befestigungselementes an einem Bauteil
DE10254259A1 (de) * 2002-11-21 2004-06-03 Abb Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses für ein elektrisches Schaltgerät

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1100768A (en) * 1965-09-02 1968-01-24 Leer Ind Ltd Van Method of forming a bushing of thermoplastic material in an opening in a sheet material wall and a bushing formed in an opening in a sheet material wall produced with said method
FR2085294B1 (cs) * 1970-04-07 1974-05-03 Chausson Usines Sa
US4909434A (en) * 1988-05-20 1990-03-20 The Procter & Gamble Company Moisture impervious carton having one-piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces
DE3839378C1 (cs) * 1988-11-22 1990-04-19 Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar, De
US5125886A (en) * 1989-12-15 1992-06-30 The Procter & Gamble Company One piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces of moisture impervious carton
FR2707233B1 (fr) * 1993-07-05 1995-10-06 Itw De France Obturateur à souder par collage pour une ouverture pratiquée dans une tôle.

Also Published As

Publication number Publication date
DE19716676A1 (de) 1998-10-29
DE19716676C2 (de) 1999-02-18
GR1003038B (el) 1999-01-05
CZ119598A3 (cs) 1999-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6210507B1 (en) Method for the manufacture of a plastic window
CN100559083C (zh) 嵌入型加热烹调器具及嵌入了该加热烹调器具的橱柜
KR20060086289A (ko) 차량용 등기구의 제조 방법
CZ291680B6 (cs) Způsob spojování dvou dílů
CN100552281C (zh) 车辆用灯具
JPH10122195A (ja) 中空翼の製造方法及びその方法により製造された中空翼
JP2001321269A (ja) 電磁調理用調理器具の製造方法
JP2004233000A (ja) コンロ用天板
JP2004050399A (ja) 中空樹脂板材の端部処理方法および端部処理装置
US6399183B1 (en) Plate made of glass material
KR860000641B1 (ko) 캔(Can)의 상부면에 개구용 스코어(score) 및 손잡이를 설치하는 방법
WO2007096515A1 (fr) Procede d'assemblage d'un boitier comportant des parties metalliques et boitier obtenu
JP3741325B2 (ja) プラスチック段ボールの接合装置及び接合方法
CN100441127C (zh) 一种水壶视窗装置及其制作方法
CN2586660Y (zh) 一种容器视窗装置
JPS63125324A (ja) ユニツト付サンバイザにおける表皮材の貼着加工方法
JPH0625324Y2 (ja) 水受容器
JP3097245B2 (ja) 電池パック
JP3023915U (ja) 樹脂製部品
JPS6312584Y2 (cs)
JPH10165296A (ja) 電磁調理用器物及びその製造方法
JPH069292U (ja) スピーカグリル
JP2004042944A (ja) 包装用シール装置
JP3286624B2 (ja) ガスコンロ用マット、ガスコンロ用マットの製造方法及びガスコンロ用マットの製造装置
JPH0423908U (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20040420