CZ291425B6 - Jednoválcový drtič - Google Patents

Abstract

Drtic za° zen je navr eno jako jednov lcov² drti a je opat°eno ot iv poh n n²m v lcem (1) a p°ipojenou kyvnou p kou (2). Na protilehl²ch povrÜ ch v lce (1) a kyvn p ky (2) jsou uspo° d ny tvary, tvo°en h°ebeny sklon n²mi vzhledem ke sm ru (10) pohybu v lce (1) vzhledem ke kyvn p ce (2), tak e nav c k radi ln slo ce pohybu vznik axi ln slo ka, kter podporuje krychlov² tvar zrn drcen ho v²robku.\

Description

Vynález se týká jednoválcového drtiče pro drcení pevných těles s otáčivě uloženým, otáčivě poháněným válcem as jemu přiřazenou kyvnou pákou jako drticím nástrojem, přičemž alespoň plocha válce, přivrácená kyvné páce, je profilována, přičemž profilování, tvořené žebry a mezi nimi uspořádanými drážkami, je skloněno alespoň částečně ke směru relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou.

Dosavadní stav techniky

U známých drticích zařízení často vyvstávají problémy, neboť drcené zboží má protáhlý tvar zrna, který je v mnoha případech použití méně vhodný než přibližně kry chlový tvar zrna, tzn. tvar zrna, který nemá žádné výrazné protažení v žádném směru.

Z EP 0 563 564 A2 je znám válcový mlýn. Známý válcový mlýn pro drcení křehkého meliva má dva mlecí válce, otáčející se v opačném smyslu, navzájem přitlačované vysokým tlakem, které mají plášť zotěruvzdomé tvrzené litiny, vykazující povrchové profilování. Aby válce měly zvláště dobrou podávači schopnost a vysokou otěruvzdomost, jsou na povrchu pláště válce nanesena profilování ve formě svarových housenek z otěruvzdomého náv arového materiálu.

Vynález je založen na úkolu, poskytnout jednoválcový drtič výše uvedeného druhu, zvláště vhodný k jemnému drcení, pomocí něhož se získá, při dobrém využití energie, rozdrcené zboží převážně s tvarem zrna, který je přibližně krychlový nebo kuželovitý, a nemá tedy v žádném směru výrazné protažení.

Podstata vynálezu

Podle vynálezu je toho dosaženo tím, že profilování válce a popřípadě kyvné páky, pomocí těles do ní vsazených, je vytvořeno z tvrdého materiálu, a že válec sestává z více kotoučů, uspořádaných v osovém směru navzájem vedle sebe, přičemž každý kotouč má na svém obvodu žebra a drážky pro vytvoření profilování.

Se zařízením podle vynálezu se dosáhne zvláště příznivého využití energie, vynakládané na vyvozování relativního pohybu mezi plochami nástrojů (kyvná páka - válec), a převážně štěpného drcení za využití malé pevnosti v tahu zrn nerostů, a docílí se požadovaného zrna s přibližně krychlovým tvarem.

Vynálezem je dosaženo požadovaného efektu, protože pomocí zvláště strukturované plochy alespoň válce, který je jedním zobou nástrojů provádějících drcení, nastává takové vzájemné působení, že nastává nejen pohyb drcených pevných zrn kolmo k pohybujícímu se válci, ale vzniká také složka pohybu kolmá ke směru relativního pohybu. Složek pohybu se dosahuje u drtiče podle vynálezu pomocí strukturování (profilování) povrchu válce a s výhodou také kyvné páky.

Tyto složky pohybu příčné ke směru pohybu válce vedou k příčně valivému pohybu zrn v drticím prostoru a tím k jejich zaoblování. Tím se zlepšuje tvar zrn v podstatě směrem ke krychlovému tvaru a je tak odstraněna nevýhoda výše uvedených známých drticích zařízení.

Výhodná provedení zařízení podle vynálezu jsou předmětem závislých nároků.

- 1 CZ 291425 B6

Úhly profilování ke směru relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou mohou být voleny vždy podle vlastností drceného materiálu a s ohledem na ostatní provozní podmínky jednoválcového drtiče. V rámci vynálezu je s výhodou profilování válce a/nebo kyvné páky rozděleno na úseky s opačnou orientací ke směru relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou. Přitom profilování v různých úsecích s xýhodou svírá se směrem relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou stejně velké, avšak opačné úhly. V určitých případech použití se osvědčuje provedení, kde profilování různých úseků svírá se směrem relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou různě velké a opačné úhly.

V praxi může profilování válce a popřípadě kyvné páky probíhat, v pohledu příčně ke směru relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou, klikatě nebo ve tvaru hadovité čáry.

Všechny tyto výhodné možnosti vytvoření zlepšují činnost jednoválcového drtiče podle vynálezu, protože se zlepšuje drcení nerostných materiálů nebo jiných pevných materiálů na velmi úzkou zrnitost, minimalizuje se podíl jemných zrn, a zajišťuje se příznivé zhodnocení energie a lepší výtěžek. Rozumí se, že dobrý tvar zrn výrobku je možný také vícestupňovým prováděním nebo, při malé stavební výšce a odpovídajícím prosazení, pomocí dvouválce.

Přehled obrázků na výkresech

Další podrobnosti a znaky vynálezu vyplývají z následujícího popisu a příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 jednoválcový drtič v pohledu ve směru osy válce, obr. 2 pohled na válec kolmo k ose při odstranění kyvné páky (schematicky), obr. 3 těleso kyvné páky v půdoryse (v podstatě v pohledu od osy válce), a obr. 4 schematicky řez podél čáry IV-IV na obr. 3.

Příklady provedení vynálezu

Drticí zařízení v příkladu provedení znázorněném na obr. I, určené zejména k jemnému drcení minerálních látek (homin), vytvořené jako jednoválcový drtič, sestává z válce 1, uloženého otáčivě kolem osy 3 a otáčivě poháněného, a kyvné páky 2, přiřazené vnějšímu obvodu válce 1, která je například pomocí hydraulického pohonu otočně uložena ve stojanu drtícího zařízení a přitlačuje se pevně nebo poddajně (pružně) na válec 1.

Na vnějším obvodu válce 1 jsou uspořádána po obvodu rozdělená žebra 5 a mezi nimi drážky 6. Žebra 5 a drážky 6 mohou být na válci (po obvodu) rovnoměrně rozděleny.

Jak je zřejmé zejména z obr. 2. je válec 1 složen z více kotoučů 4, z nichž každý nese na svém vnějším obvodu úsek žeber 5 a drážek 6. Ze znázornění na obr. 2 je zřejmé, že žebra 5 probíhají klikatě, přičemž jednotlivé úseky 7 a 8 žeber 5 svírají se směrem relativního pohybu mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2 (tj. směr otáčení válce 1 proti kyvné páce 2 znázorněný šipkou 10 na obr. 1) opačně orientované úhly. Tyto úhly jsou ve znázorněném příkladu provedení stejně velké a svírají, při pohledu podle obr. 2, s osou 3 úhel a. Žebra 5 a drážky 6 mohou probíhat také tak, že mají oblasti, ve kterých probíhají paralelně se směrem (šipka 10) relativního pohybu mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2. Žebra 5 a drážky 6 mohou probíhat také hadovitě.

-2 CZ 291425 B6

Také tělesa 11, nasazená do kyvné páky 2, nesou na své pracovní ploše, přivrácené válci 1, strukturu skládající se z žeber nebo břitů 13 a mezi nimi uspořádaných drážek 14. Přitom jsou úseky 15 a 16, ve kterých probíhají žebra 13 a mezi nimi uspořádané drážky 14 vždy navzájem paralelně, vytvořeny přibližně tak široké, jako kotouče 4, ze kterých se skládá válec 1. Žebra 14 mohou mít ve směru osy 3 otáčení válce 1, tzn. napříč ke směru (šipka 10) relativního pohybu mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2 stejnou šířku, jako úseky 7 a 8 žeber 5 na válci 1.

Ve znázorněném příkladu provedení jsou žebra 5 a drážky 6 válce 1 širší než žebra 13 a drážky 14 na kyvné páce 2.

Žebra 13 a drážky 14 mohou být uspořádány nerovnoměrně rozdělené. Žebra 13 a drážky 14 mohou probíhat také tak, že vykazují oblasti, ve kterých probíhají paralelně s relativním pohybem mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2.

V některých případech použití jsou výhodná také oblouková žebra 5 popř. 13. V některých případech použití může přinést lepší výsledky nerovnoměrné rozdělení žeber 5 drážek 6 na válci

I a/nebo žeber 13 a drážek 14 na kyvné páce 2.

Úhel β, který svírají drážky 14 a žebra 13 na nástrojích 11 s kolmicí ke směru (šipka 10) relativního pohybu (tj. s osou 3 otáčení), může být stejně velký nebo odlišně velký než úhel a (obr. 2).

Žebra 5 a žebra 13 jsou vytvořena tak, že do kotoučů 4 válce 1 a kyvné páky 2 popř. jejích těles.

II nástroje jsou vloženy lišty zrvrdého materiálu. Přitom existuje možnost, vytvořit různé strukturní prvky (tedy žebra 5 popř. 13 na jedné straně a nosný materiál na straně druhé) z různých materiálů, takže se získá zvláště výrazný efekt.

Velikosti úhlů a a β se volí v závislosti na vlastnostech drceného materiálu. Tak při průměru válce 1 300 až 800 mm a tloušťce kotouče 4 50 mm se osvědčuje úhel a o velikosti 10 až 40°. Úhel β žeber 13 na tělesech 11 nástroje kyvné páky 2 činí v tomto případě například 40 až 80°.

Pro případ drcení vápence mohou při jinak nezměněných rozměrech být úhly a 20° a β 70°.

Souhrnně lze říci, že pro drcení hornin má úhel a s výhodou velikost 10 až 40°, přičemž ve většině případů se docílí nejlepších výsledků při 15 až 30°. Úhel β může mít velikost 40 až 80°, s výhodou 50 až 70°.

Výška H1 žeber 5 válce 1 a rozteč TI, výška H2 žeber 13 a rozteč T2/T3 žeber 13 se volí v závislosti na drceném materiálu a na požadované zrnitosti výrobku.

Také úhly γΐ ay2 boků (obr. 1) se stanovují podle těchto parametrů a mohou mít hodnoty příkladně -25° až +25°. Úhly γΐ a γ2 boků jsou však variabilní.

Mezera S mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2 je popřípadě nastavitelná, neboť je spolurozhodující pro dosažitelnou zrnitost výrobku.

Drticí zařízení, vytvořené jako jednoválcový drtič, s otáčivě poháněným válcem 1 a jemu přiřazenou kyvnou pákou 2, má na navzájem přivrácených plochách válce 1 a kyvné páky 2 profilování. Profilování, tvořené žebry 5, 13. je skloněno ke směru (šipka 10) relativního pohybu mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2, takže navíc k radiální složce pohybu vzniká axiální složka pohybu, podporující krychlový tvar zrn drceného výrobku.

Claims (5)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Jednoválcový drtič pro drcení pevných těles s otáčivě uloženým, otáčivě poháněným válcem (1) a sjemu přiřazenou kyvnou pákou (2) jako drticím nástrojem, přičemž alespoň plocha válce (1), přivrácená kyvné páce (2), je profilována, přičemž profilování, tvořené žebry (5) a mezi nimi uspořádanými drážkami (6), je skloněno alespoň částečně ke směru (10) relativního pohybu mezi válcem (1) a kyvnou pákou (2), vyznačující se tím, že profilování válce (1) a popřípadě kyvné páky (2), pomocí těles (11) do ní vsazených, je vytvořeno z tvrdého materiálu, a že válec (1) sestává zvíce kotoučů (4), uspořádaných v osovém směru navzájem vedle sebe, přičemž každý kotouč (4) má na svém obvodu žebra (5) a drážky (6) pro vytvoření profilování.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že profilování válce (1) a/nebo kyvné páky (2) je rozděleno do úseků (7, 8,15, 16) s opačnou orientací ke směru (10) relativního pohybu mezi válcem (1) a kyvnou pákou (2).
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že profilování v různých úsecích (7, 8, 15, 16) svírá se směrem (10) relativního pohybu mezi válcem (1) a kyvnou pákou (2) stejně velké, avšak opačné, úhly.
4. 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že profilování v různých úsecích (7, 8, 15, 16) svírá se směrem (10) relativního pohybu mezi válcem (1) a kyvnou pákou (2) různě velké opačné úhly.
5. 5. Zařízení podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že profilování probíhá, v pohledu příčně ke směru (10) relativního pohybu mezi válcem (1) a kyvnou pákou (2), klikatě nebo ve tvaru hadovité čáry.