KR101266852B1

KR101266852B1 - 절단 장치

Info

Publication number: KR101266852B1
Application number: KR1020077031018A
Authority: KR
Inventors: 요하네스 크자에르스카트
Original assignee: 메트소 덴마크 에이/에스
Priority date: 2005-06-22
Filing date: 2006-06-22
Publication date: 2013-05-23
Also published as: AU2006260503A1; CN101208152B; EP1896185B1; WO2006137033A1; JP2008543554A; MX2007016143A; CA2612668A1; US7896275B2; CN101208152A; EP1896185A1; US20080272219A1; WO2006137033A9; NO20080368L; DK200500913A; KR20080019259A; NO340281B1; DK176582B1; CA2612668C; JP5160417B2; AU2006260503B2

Abstract

물체를 절단하는 절단 장치. 이 절단 장치는 평행한 개구(13)에 의해 분리된 한 세트의 고정식 하부 나이프(12)와, 개구(13)와 교차하게 연장되는 두 개의 평행한 샤프트(6)와, 개구(13; 18, 20) 내로 부분적으로 연장해 들어가며 상기 샤프트(6) 상에 부착된 한 세트의 상부 나이프(10, 11)와, 작업시 샤프트(6)를 회전시키는 적어도 하나의 구동 어셈블리(9)를 포함한다. 두 개의 샤프트(6) 중 하나 상의 상부 나이프(10, 11)가 제 1 지름(D')을 갖는 제 1 상부 나이프(10)와 제 1 지름(D')보다 작은 제 2 지름(d')을 갖는 제 2 상부 나이프(11)를 포함한다. 두 개의 샤프트(6) 중 다른 하나 상의 상부 나이프(11, 10)는 제 3 지름(D")을 갖는 제 3 상부 나이프(10)와 제 3 지름(D")보다 작은 제 4 지름(d")을 갖는 제 4 상부 나이프(11)를 포함한다. 제 1 지름(D')과 제 3 지름(D")의 합이 적어도 두 개의 샤프트(6)의 회전 축선(7) 사이의 간격(a)의 두 배보다 크다. 본 발명에 따른 절단 장치는 물체를 효과적이고 높은 세밀도로 절단할 수 있다.

Description

절단 장치{COMMINUTION PLANT}

본 발명은 개구에 의해 분리된 적어도 한 세트의 고정식 하부 나이프와, 하부 나이프와 교차하게 연장되는 적어도 두 개의 평행한 샤프트와, 하부 나이프 사이의 상기 개구 내로 부분적으로 연장해 들어가며 샤프트 상에 부착된 한 세트의 상부 나이프와, 작업시 상기 샤프트를 회전시키는 적어도 하나의 구동 어셈블리를 포함하여 물체를 절단하는데 사용되는 절단 장치에 관한 것이다.

절단 장치들은 흔히 폐기된 가정용품, 타이어, 가구, 카페트, 나무 쓰레기, 폐기 목재 등과 같이 비교적 크고 무거운 물체를 절단하는 대형의 파워풀한 장치이거나, 혹은 종이 같이 작은 물체를 절단하는 비교적 소형의 장치일 수 있다.

단 하나의 샤프트를 갖는 절단 장치들이 있다. 그러나, 대부분의 절단 장치들은 두 개의 샤프트와 개구들에 의해 분리된 하부 나이프들을 구비하며, 각각의 개구는 각 샤프트로부터 상부 나이프의 일부분을 수용한다. 이렇게 하여 절단 장치가 비교적 짧은 총길이와 비교적 높은 용량을 얻을 수 있다.

본 발명에 참조된 본 출원인의 유럽특허 EP 0 928 222로부터, 서로 대향하며 중첩되는 상부 나이프가 장착된 두 개의 샤프트를 갖는 절단 장치가 공지되어 있다. 따라서, 두 개의 하부 나이프 사이의 개구들은 상부 나이프 두께의 두 배 이 하로는 좁을 수 없다. 이것은 개구들이 비교적 넓고 따라서 마찬가지로 물체의 절단이 거칠다는 것을 의미한다.

공지의 절단 장치의 하부 나이프를 구부림으로써 물체를 더 세밀하게 절단할 수 있는데, 이는 하부 나이프 구조의 강도를 약하게 한다. 굽어진 나이프는 또한 유지하기 까다롭고 비용이 많이 든다.

상부 나이프들을 대향하게 배치하되 서로 중첩되지 않게 만든 절단 장치를 이용하면 더 세밀한 절단을 얻을 수 있다. 이렇게 하면 두 하부 나이프 사이의 개구가 두 상부 나이프들의 총 두께 보다 얇을 수 있고, 물체의 절단이 고르게 세밀할 것이다. 그러나, 이 경우 두 세트의 상부 나이프 사이에 공간이 남겨진다는 단점이 있다. 이 공간에 판 형태의 물체가 절단되지 않은 채 머물 수 있어서 다른 물체의 절단을 방해한다.

대향하는 상부 나이프들이 서로 중첩되지 않게 두 샤프트 상에 장착된 절단 장치가 본 출원에 참조된 본 출원인의 유럽 특허 EP 0 521 081로부터 공지되어 있다.

이러한 공지의 절단 장치들의 단점을 해소하기 위해 본 발명은,

첫째, 위에 언급된 종류의 절단 장치로서 비교적 높은 세밀도로 물체를 절단할 수 있는 장치를 제공하고,

둘째, 위에 언급된 종류의 절단 장치로서 단단한 하부 나이프 구조를 갖는 장치를 제공하고,

셋째, 위에 언급된 종류의 절단 장치로서 유지가 용이한 하부 나이프 구조를 갖는 장치를 제공하고,

넷째, 위에 언급된 종류의 절단 장치로서 수명이 긴 하부 나이프 구조를 갖는 장치를 제공하고,

다섯째, 위에 언급된 종류의 절단 장치로서 장치의 용량에 비해 최소의 모멘트로 회전되는 샤프트를 갖는 장치를 제공하고,

여섯째, 위에 언급된 종류의 절단 장치로서 물체를 효과적으로 절단할 수 있는 장치를 제공하고,

일곱째, 위에 언급된 종류의 절단 장치로서 공지의 장치들에 비해 상대적으로 큰 용량과 짧은 총 길이를 갖는 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 신규하고 독창적인 특징은 적어도 두 개의 샤프트 중 하나 상의 상부 나이프가 제 1 지름을 갖는 적어도 하나의 제 1 상부 나이프와 상기 제 1 지름보다 작은 제 2 지름을 갖는 적어도 하나의 제 2 상부 나이프를 포함하고, 상기 적어도 두 개의 샤프트 중 다른 하나 상의 상부 나이프는 제 3 지름을 갖는 적어도 하나의 제 3 상부 나이프와 상기 제 3 지름보다 작은 제 4 지름을 갖는 적어도 하나의 제 4 상부 나이프를 포함하며, 상기 제 1 지름과 제 3 지름의 합이 적어도 두 개의 샤프트의 회전 축선 사이의 간격의 두 배보다 크다는 것에 있다.

이로 인해, 예를 들어 판 형태의 물체가 중첩된 제 1, 제 3 상부 나이프에 의해 절단될 수 있다. 따라서, 이러한 물체가 머물게 되어 다른 물체의 절단을 방해할 수도 있는, 그냥 통과하는(through-going) 공간이 두 세트의 상부 나이프 사이에 존재하지 않는다. 개구가 비교적 좁고 그에 따라 세밀한 절단을 얻으려면, 제 1, 제 3 상부 나이프는 동일한 개구로 연장해 들어갈 수 없다.

그러나, 제 1, 제 4 지름의 합과 제 2, 제 3 지름의 합이 각각 두 샤프트의 회전 축선 사이의 간격의 두 배보다 작고, 제 1, 제 4 상부 나이프를 포함하는 제 1 세트의 상부 나이프와 제 2, 제 3 상부 나이프를 포함하는 제 2 세트의 상부 나이프가 두 하부 나이프 사이의 각각의 대응 개구 내로 연장해 내려간다면, 세밀한 절단을 얻을 수 있다.

따라서, 두 하부 나이프 사이의 동일한 개구로 연장해 내려가는 두 상부 나이프는 서로 중첩되지 않으며, 따라서 개구의 폭이 두 상부 나이프의 두께 합보다 작을 수 있기 때문에, 본 발명에 따른 절단 장치가 비교적 높은 세밀도로 물체를 절단할 수 있다.

제 1, 제 2 세트의 상부 나이프가 두 하부 나이프 사이의 각 개구 내로 번갈아 연장해 내려가면, 제 1 및/또는 제 2 세트의 상부 나이프에 의해 절단되지 않는 경향이 있는 판 형태의 물체 등이 제 1 및 제 3 상부 나이프에 의해 절단되는 결과를 얻게 된다.

개구의 폭이 상부 나이프의 두께보다 크면, 동일한 개구로 연장해 들어가는 각 세트의 상부 나이프들 중 두 상부 나이프가 개구 내에서 축방향으로 이격될 수 있고 이로써 절단 및 부수는 작업 모두에서 물체가 절단된다.

두 상부 나이프가 각 개구를 형성하는 두 하부 나이프들 중 대응 하부 나이프들에 접촉하거나 근접한 경우 절단 작업이 특히 효과적일 것이다.

"근접"이라는 용어는 상부 나이프 및 그와 연관된 하부 나이프가 절단할 물체에 대해 공동으로 절단 작업을 수행할 수 있는 크기의 간격을 의미한다.

이 경우, 두 하부 나이프가 모두 마모에 노출되지만 각 상부 나이프와 접촉 혹은 근접한 절단 영역 내에서 주로 마모가 일어난다. 샤프트 및 그 상부 나이프가 절단 장치 내에서 위치를 변경할 수 있게 하면, 아직 마모되지 않은 절단 영역을 마모에 노출되도록 함으로써 하부 나이프의 수명을 연장할 수 있다는 장점을 얻게된다.

본 발명에 따른 절단 장치의 특히 간단한 실시예에서, 제 1 및 제 3 지름이 동일하고 제 2 및 제 4 지름이 또한 동일할 수 있다. 이로써, 절단 장치의 제조 비용이 상당히 절감된다.

또한, 본 발명에 따른 절단 장치는 제 1, 제 2 세트의 상부 나이프가 연장해 들어가는 개구에 의해 분리된 중앙에 위치한 하부 나이프 세트를 일부 포함하고, 하나의 상부 나이프만 연장해 들어가는 개구에 의해 분리된 바깥쪽 하부 나이프 세트를 일부 포함할 수 있다.

이로 인해, 바깥쪽 하부 나이프 세트가 절단 프로세스에 더 많이 혹은 적게(to a greater or lesser extent) 기여하게 되어, 상대적으로 짧은 총 길이를 가지며 동시에 높은 용량을 가지는 절단 장치를 얻을 수 있다.

바깥쪽 하부 나이프의 범위 내에 있는 물체가 중앙 하부 나이프의 범위 내에서와 동일한 세밀도로 절단될 수 있도록, 바깥쪽 하부 나이프들 사이의 개구가 중앙 하부 나이프들 사이의 개구와 동일한 폭을 가질 수 있다. 대안적으로, 바깥쪽 개구들은 중앙 개구들 보다 좁을 수 있고, 이 경우 더 세밀하게 절단이 이루어질 것이다.

본 발명은 하기에서 첨부 도면을 참조한 예시적 실시예들의 기술을 통해 보다 상세히 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 절단 장치의 제 1 실시예의 평면도이다.

도 2는 도 1의 II-II 라인을 따라 취한 개략적 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 절단 장치의 제 2 실시예의 평면도이다.

도 4는 도 3의 IV-IV 라인을 따라 취한 개략적 단면도이다.

전체적으로 도면부호 1로 지시된 도 1, 2의 절단 장치는 중심 축선(3)을 형성하며 바람직하게는 깔때기(funnel) 형상을 한 하우징(2)을 포함하고, 이 하우징은 절단될 물체(미도시)를 위한 상부 입구 개구(4)와 절단된 물체(미도시)를 위한 하부 출구 개구(5)를 갖는다.

중심 축선(3)의 양쪽에는 이 실시예의 경우 두 개의 거의 동일한 샤프트(6)가 하우징(2) 내에 서로 간격(a)을 두고 회전하도록 장착되고, 이 샤프트들은 중심 축선(3)과 평행한 회전 축선(7)을 갖는다.

하우징의 한쪽 단부에서 각 샤프트가 베어링(8) 내에, 그리고 다른쪽 단부에서는, 예컨대 본 출원인의 유럽특허 EP 0 521 081에 개시된 방식 또는 기타의 방식으로 각 샤프트를 회전시키기 위해, 구동 어셈블리(9) 내에 저널링(journaled)된 다.

도시된 예에서, 세 개의 크고, 대체로 원판 형상의 상부 나이프(10)와 세 개의 작고, 대체로 원판 형상의 상부 나이프(11)가 각 샤프트에 번갈아 부착되어 있다. 도시된 예에서, 모든 원판 형상의 상부 나이프들은 두께(t)를 갖는다. 여기서, "크다"와 "작다"는 표현은 상부 나이프들(10, 11)이 동일하게 큰 지름(D', D")을 갖지 않는다는 것을 의미한다. 필요에 따라, 이러한 차이는 보다 크거나 작아질 수 있다.

각 샤프트 상에 큰 상부 나이프와 작은 상부 나이프가 각각 세 개씩이라고 한 것은 하나의 예시일 뿐이고, 본 발명의 범주 내에서 각 샤프트 상에 세 개보다 많거나 또는 작은 개수의 나이프들이 장착될 수 있다.

또한, 양쪽 샤프트 상의 큰 상부 나이프(10)들은, 도시된 실시예에서, 지름이 동일하고, 또한 작은 상부 나이프(11)들도 서로 동일한 지름을 가지므로, 절단 장치의 제조 비용이 절감된다. 또한, 작동시 두 개의 샤프트를 나이프들과 함께 회전시키는 모멘트는 대체로 동일한 크기를 가질 것이므로, 두 개의 샤프트의 각 상부 나이프가 서로 다른 크기를 갖는 경우에 비해 적은 모멘트가 소모된다.

도시된 실시예에서, 작동시 회전하는 상부 나이프들과 함께 물체를 절단하기 위해 총 7개의 고정된 하부 나이프(12)들이 하우징 내에 배치된다. 서로 인접한 두 개의 하부 나이프(12)는 폭(b)을 갖는 개구(13)에 의해 분리되어 있다.

큰 상부 나이프들과 작은 상부 나이프들은, 예컨대 본 출원인의 유럽특허 EP 0 521 081 및 EP 0 928 222에 개시된 것과 같이, 적당한 모양을 갖는 이빨(미도시) 을 구비한다. 이빨의 모양은 본 발명의 일부가 아니므로, 상부 나이프들(10, 11)의 외측 윤곽(14, 15)은 도 2에서 14 및 15로 지시된 바와 같이 일점쇄선으로 개략적으로만 도시하였다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상부 나이프들(10, 11)은 하부 나이프(12)들 사이의 개구(13)로 부분적으로 연장해 내려간다.

첫 번째 상부 나이프 쌍(10, 11)은, 도 1에서와 같이, 좌우 샤프트 상에 하나의 큰 상부 나이프(10)와 하나의 작은 상부 나이프(11)를 포함하고, 두 번째 상부 나이프 쌍(11, 10)은, 도 1에서와 같이, 하나의 작은 나이프(11)와 하나의 큰 나이프(10)를 포함하며, 이들 첫 번째, 두 번째 상부 나이프 쌍들은 두 개의 하부 나이프(12)들 사이의 각 개구(13)로 번갈아 연장해 내려간다.

예시적인 실시예에서, 본 발명에 따른 절단 장치의 구조는 다음 기준들을 만족한다.

1. D + d < 2a

2. 2D > 2a

3. b < 2t

첫 번째 기준은 제 1, 제 2 상부 나이프 쌍들(10, 11 및 11, 10)이 서로 중첩되지 않아야 한다는 것이고, 이 기준에 의해 세 번째 기준이 충족될 수 있으며, 결국 물체의 절단이 비교적 세밀하게 된다는 유리한 결과를 얻을 수 있다.

두 번째 기준은 두 샤프트의 큰 상부 나이프(10)들이 서로 중첩되고 따라서 작업시 판 형태의 물체 등을 절단하며, 이로써 이러한 물체가 두 세트의 상부 나이프들 사이에 남아서 다른 물체의 절단을 방해하는 것을 효과적으로 방지한다.

그러나, 본 발명의 범주가 세 번째 기준을 포함하는 것으로 구속되는 것은 아니고, 다른 실시예로 b > 2t를 포함할 수 있다.

도 1에서, 두 개의 하부 나이프(12)들 사이의 개구(13) 내로 연장해 들어가는 상부 나이프 쌍(10, 11 또는 11, 10) 중의 상부 나이프들이 각 하부 나이프 상의 절단 영역에 접촉하거나 근접한 것을 볼 수 있다. 이 절단 영역은 작동시 상당히 마모될 것이다.

샤프트들 및 그와 연결된 상부 나이프들의 교환시, 상부 나이프들은 하부 나이프의 아직 마모되지 않은 절단 영역에 접촉하거나 근접하게 배치된다. 이후 작업시에는 이러한 절단 영역들이 마모된다. 이로써, 하부 나이프들의 수명이 배가되거나 적어도 상당히 증가된다.

본 발명에 따른 다른 장점은 예를 들어 절단하고자 하는 판 형태의 물체가 큰 상부 나이프와 작은 상부 나이프 모두가 아니라 큰 상부 나이프들에만 부딪히게(rest on) 된다는 것이다. 이로써, 상부 나이프들과 물체 사이의 표면 압력이 반감되고, 따라서 상부 나이프가 근본적으로 이러한 물체를 더 쉽게 처리하고 통과할 것이다.

크고 작은 상부 나이프들 상의 이빨(미도시)은 상이한 속도, 상이한 힘, 그리고 동시에 회전 축선으로부터 상이한 반지름 거리에서 물체를 더 절단한다. 이것은 특히 작업 영역 내에서 물체의 절단을 유리한 방향으로 용이하게 만드는 축방 향(axial) 비틀림 모멘트가 물체에 작용한다는 효과를 갖는다.

도 3 및 4는 본 발명에 따른 절단 장치의 제 2 실시예를 도시한 것이다. 이 절단 장치는 도 1 및 2의 절단 장치와 대체로 상응하며 대체로 동일한 방식으로 작동한다. 따라서, 유사한 부분은 동일한 도면부호로 표시하였다.

이 절단 장치는 본 출원인의 유럽 특허 EP 0 928 222에 개시된 것과 대체로 동일한 구조를 갖는데, 다시 말해 개구(18)에 의해 분리되고 중앙에 배치된 하부 나이프(17) 세트, 상기 개구(18) 내로 연장되는 제 1, 제 2 상부 나이프 세트(10, 11 또는 11, 10), 개구(20)에 의해 분리된 두 세트의 바깥쪽 하부 나이프(19)를 포함하며, 상기 개구(20) 내로는 상부 나이프들 중 하나(10 또는 11)만 연장된다.

하부 나이프들의 윗면은 각 샤프트(8)의 축선(7)과 교차하는 방향으로 연장하지만, 대안적으로 이것에 인접한 영역과 교차하는 방향으로 연장할 수도 있다. 이로써, 상부 나이프들의 이빨(미도시)이 바람직한 각도로 물체를 자를 수 있게 된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 중앙 하부 나이프 세트(17)는 이 경우에 수평한 반면, 바깥쪽 하부 나이프(19)들은 중앙 하부 나이프(17)들을 향해 아래로 경사져서 물체(미도시)가 중앙 하부 나이프들에 의해 절단되도록 안내하는데 유리하게 되어 있다.

두 개의 중앙 하부 나이프(17)들과 두 개의 바깥쪽 하부 나이프(19)들 사이의 개구(18 및 20)로 연장해 들어가는 상부 나이프들(10 및 11)은 각각 두 개의 하부 나이프들(17 및 19) 중 하나의 절단 영역과 접촉하거나 근접한다. 두 개의 하부 나이프들(17 및 19) 상의 이러한 절단 영역은 작업시 마모된다.

두 샤프트(6)들 또는 그 위에 있는 상부 나이프들(10 및 11)을 평행 이동하면 반대편의 하부 나이프들(17 및 19)에 대한 절단 영역이 이동될 것이다. 이렇게 하면 작업시 이러한 절단 영역들이 마모되므로 하부 나이프들의 수명이 배가되거나 적어도 상당히 연장된다.

본 발명은 상술한 설명과 도면에서 각 상부 나이프가 하부 나이프와 접촉하거나 근접하다고 가정하여 기술되고 도시되었다.

그러나, 본 발명의 범주 내에서, 각 상부 나이프는 그 상부 나이프가 연장해 들어가는 개구를 형성하는 하부 나이프들 각각으로부터 일정한 간격을 두고 배치될 수 있다.

본 발명에 따른 절단 장치는 두 개보다 많은 수의 샤프트들과 그에 연결된 상부 나이프들을 포함할 수 있다.

한 샤프트 상의 크고 작은 상부 나이프들의 지름은 다른 샤프트 상의 크고 작은 상부 나이프들과 동일한 크기일 필요는 없다.

또한, 동일 샤프트 상의 큰 상부 나이프들은 동일 크기일 필요가 없으며, 이는 작은 상부 나이프들도 마찬가지이다.

각 샤프트 상의 상부 나이프들은 물체를 절단하는데 소요되는 에너지를 감소시킬 수 있도록 축방향으로 연장하는 나선형 이빨(미도시)을 가지고 장착될 수도 있다.

Claims

개구들에 의해 분리된 하나 이상의 고정식 하부 나이프 세트, 상기 하부 나이프들과 교차하게 연장되는 두 개 이상의 평행 샤프트들, 상기 하부 나이프들 사이의 상기 개구들 내로 부분적으로 연장해 들어가며 상기 각 샤프트 상에 부착되는 상부 나이프 세트, 및 작업시 상기 샤프트들을 회전시키는 하나 이상의 구동 어셈블리를 포함하며, 물체를 절단하는데 사용되는 절단 장치로서,

상기 두 개 이상의 샤프트들 중 하나 상의 상기 상부 나이프가 제1 지름을 갖는 하나 이상의 제1 상부 나이프 및 상기 제1 지름보다 작은 제2 지름을 갖는 하나 이상의 제2 상부 나이프를 포함하고, 상기 두 개 이상의 샤프트들 중 다른 하나 상의 상기 상부 나이프는 제3 지름을 갖는 하나 이상의 제3 상부 나이프 및 상기 제3 지름보다 작은 제4 지름을 갖는 하나 이상의 제4 상부 나이프를 포함하며, 상기 제1 지름과 상기 제3 지름의 합이 상기 두 개 이상의 샤프트들의 회전 축선들 사이의 간격의 두 배보다 크고, 상기 제1 지름과 상기 제4 지름의 합 및 상기 제2 지름과 상기 제3 지름의 합 각각이 상기 두 개 이상의 샤프트들의 회전 축선들 사이의 간격의 두 배보다 더 작으며,

제1, 제4 상부 나이프를 구비하는 제1 상부 나이프 세트와 제2, 제3 상부 나이프를 구비하는 제2 상부 나이프 세트는 두 개의 하부 나이프들 사이의 각 개구 내로 연장해 들어가는,

절단 장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 물체가 상대적으로 보다 세밀하게 절단되게끔 상기 개구들이 최소화될 수 있도록 상기 상부 나이프들은 서로 중첩되지 않는,

절단 장치.
제1항에 있어서,

각 상부 나이프 세트 내의 상부 나이프들은 상기 각 상부 나이프 세트가 연장해 들어가는 개구를 형성하는 상기 두 개의 하부 나이프들 중 대응하는 각 하부 나이프에 접촉하거나 근접하여 있는,

절단 장치.
제1항에 있어서,

두 개의 하부 나이프들 사이의 하나 이상의 개구의 너비(b)는 제1 및 제4 상부 나이프의 두께 합과 제2 및 제3 상부 나이프의 두께 합 각각에 비해 작은,

절단 장치.
제1항에 있어서,

상기 상부 나이프들은 대체로 원판 형태이고 동일한 두께(t)를 가지며, 상기 개구들이 동일한 너비(b)를 가질 때에 b < 2t 를 만족하는,

절단 장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 및 제2 상부 나이프 세트는 두 개의 하부 나이프들 사이의 각 개구 내로 번갈아 연장해 들어가는,

절단 장치.
제1항에 있어서,

각 상부 나이프 세트 내의 상기 상부 나이프들은 서로 축방향으로 이격되어 있는,

절단 장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 지름과 상기 제3 지름은 동일한 크기이고, 상기 제2 지름과 상기 제4 지름은 동일한 크기인,

절단 장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 또는 제2 상부 나이프 세트가 연장해 들어가는 개구들에 의해 분리된 중앙에 위치한 하부 나이프 세트를 일부 포함하고, 하나의 상부 나이프만 연장해 들어가는 개구들에 의해 분리된 바깥쪽 하부 나이프 세트를 일부 포함하는,

절단 장치.
제1항에 있어서,

상기 하부 나이프들의 마모 수명을 연장하면서도 상기 상부 나이프들이 최초에(initially) 축방향 비틀림 모멘트를 이용하여 더 용이하게 상기 물체을 통과하거나 처리하는,

절단 장치.
개구들에 의해 분리된 하나 이상의 고정식 하부 나이프 세트, 상기 하나 나이프들과 교차하게 연장되는 두 개 이상의 평행 샤프트들, 상기 하부 나이프들 사이의 상기 개구들 내로 부분적으로 연장해 들어가며 상기 각 샤프트 상에 부착되는 상부 나이프 세트, 및 작업시 상기 샤프트들을 회전시키는 하나 이상의 구동 어셈블리를 포함하며, 평판 형태의 물체를 절단하는데 사용되는 절단 장치로서,

상기 두 개 이상의 샤프트들 중 하나 상의 상기 상부 나이프가 제1 지름을 갖는 하나 이상의 제1 상부 나이프 및 상기 제1 지름보다 작은 제2 지름을 갖는 하나 이상의 제2 상부 나이프를 포함하고, 상기 두 개 이상의 샤프트들 중 다른 하나 상의 상기 상부 나이프는 제3 지름을 갖는 하나 이상의 제3 상부 나이프 및 상기 제3 지름보다 작은 제4 지름을 갖는 하나 이상의 제4 상부 나이프를 포함하며, 상기 제1 지름과 상기 제3 지름의 합이 상기 두 개 이상의 샤프트들의 회전 축선들 사이의 간격의 두 배보다 크고, 상기 제1 지름과 상기 제4 지름의 합 및 상기 제2 지름과 상기 제3 지름의 합 각각이 상기 두 개 이상의 샤프트들의 회전 축선들 사이의 간격의 두 배보다 더 작으며, 이는 상기 하부 나이프들의 마모 수명을 연장하면서도 상기 상부 나이프들이 최초에 축방향 비틀림 모멘트를 이용하여 더 용이하게 상기 평판 형태의 물체을 통과하거나 처리하도록 하고; 제1, 제4 상부 나이프를 구비하는 제1 상부 나이프 세트와 제2, 제3 상부 나이프를 구비하는 제2 상부 나이프 세트는 두 개의 하부 나이프들 사이의 각 개구 내로 연장해 들어가며, 상기 물체가 상대적으로 보다 세밀하게 절단되게끔 상기 개구들이 최소화될 수 있도록 상기 상부 나이프들은 서로 중첩되지 않는,

절단 장치.