CZ3097A3 - Single-roll crusher - Google Patents
Single-roll crusher Download PDFInfo
- Publication number
- CZ3097A3 CZ3097A3 CZ9730A CZ3097A CZ3097A3 CZ 3097 A3 CZ3097 A3 CZ 3097A3 CZ 9730 A CZ9730 A CZ 9730A CZ 3097 A CZ3097 A CZ 3097A CZ 3097 A3 CZ3097 A3 CZ 3097A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rocker
- cylinder
- profiling
- roller
- ribs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
- B02C4/12—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate
Abstract
Description
Vynález se týká jednoválcového drtiče pro drcení pevných těles s otáčivě uloženým, otáčivě poháněným válcem a s jemu přiřazenou kyvnou pákou jako drticím nástrojem, přičemž alespoň plocha válce, přivrácená kyvné páce, je profilována, přičemž profilování, tvořené žebry a mezi nimi uspořádanými drážkami, je skloněno alespoň částečně ke směru relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a single-roll crusher for crushing solid bodies with a rotatably mounted, rotatably driven roller and a rocker lever associated therewith as a crushing tool, wherein at least the roller surface facing the rocker is profiled. at least partially to the direction of relative movement between the cylinder and the rocker.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U známých drticích zařízení často vyvstávají problémy, neboť drcené zboží má protáhlý tvar zrna, který je v mnoha případech použití méně vhodný než přibližně krychlový tvar zrna, tzn. tvar zrna, který nemá žádné výrazné protažení v žádném směru.Problems often arise in the known crushing devices, since the crushed goods have an elongated grain shape, which in many cases is less suitable than an approximately cubic grain shape, i. a grain shape that has no significant elongation in any direction.
Z EP 0 563 564 A2 je znám válcový mlýn. Známý válcový mlýn pro drcení křehkého meliva má dva mlecí válce, otáčející se v opačném smyslu, navzájem přitlačované vysokým tlakem, které mají plášť z otěruvzdorné tvrzené litiny, vykazující povrchové profilování. Aby válce měly zvláště dobrou podávači schopnost a vysokou otěruvzdornost, jsou na povrchu pláště válce nanesena profilování ve formě svarových housenek z otěruvzdorného návarového materiálu.A roller mill is known from EP 0 563 564 A2. The known crushing mill mill has two grinding rolls rotating in the opposite direction, pressed against each other by high pressure, having a sheath of abrasion-resistant hardened cast iron exhibiting surface profiling. In order to provide the rollers with particularly good feeding ability and high abrasion resistance, profiling in the form of weld beads of abrasion-resistant weld material is applied to the surface of the roll jacket.
Vynález je založen na úkolu, poskytnout jednoválcový drtič výše uvedeného druhu, zvláště vhodný k jemnému drcení, pomocí něhož se získá, při dobrém využití energie, rozdrcené zboží převážně s tvarem zrna, který je přibližně krychlový nebo kuželovitý, a nemá tedy v žádném směru výrazné protažení.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a single-roll crusher of the above-mentioned type, particularly suitable for fine crushing, which produces, with good energy use, crushed goods predominantly with a grain shape which is approximately cubic or conical. stretching.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Podle vynálezu je toho dosaženo tím, že profilování válce a popřípadě kyvné páky, pomocí těles do ní vsazených, je vytvořeno z tvrdého materiálu, a že válec sestává z více kotoučů, uspořádaných v osovém směru navzájem vedle sebe, přičemž každý kotouč má na svém obvodu žebra a drážky pro vytvoření profilování.According to the invention, this is achieved in that the profiling of the cylinder and possibly the rocker lever by means of the bodies inserted therein is made of a hard material, and that the cylinder consists of a plurality of discs arranged axially side by side, each disc having its periphery ribs and grooves for profiling.
Se zařízením podle vynálezu se dosáhne zvláště příznivého využití energie, vynakládané na vyvozování relativního pohybu mezi plochami nástrojů (kyvná páka válec), a převážně štěpného drcení za využití malé pevnosti v tahu zrn nerostů, a docílí se požadovaného zrna s přibližně „krychlovým tvarem.With the device according to the invention, a particularly favorable use of the energy exerted on inducing relative movement between the tool surfaces (rocker lever) and predominantly fissile crushing is achieved using low tensile strength of the mineral grains, and the desired grain of approximately cubic shape is obtained.
Vynálezem je dosaženo požadovaného efektu, protože pomocí zvláště strukturované plochy alespoň válce, který je jedním z obou nástrojů provádějících drcení, nastává takové vzájemné působení, že nastává nejen pohyb drcených pevných zrn kolmo k pohybujícímu se válci, ale vzniká také složka pohybu kolmá ke směru relativního pohybu. Složek pohybu se dosahuje u drtiče podle vynálezu pomocí strukturování (profilování) povrchu válce a s výhodou také kyvné páky.The present invention achieves the desired effect because, due to the particularly structured surface of at least the roller, which is one of the two crushing tools, the interaction is such that not only the crushed solid grains are moved perpendicular to the moving roller, movement. The movement components are achieved in the crusher according to the invention by structuring (profiling) the surface of the cylinder and preferably also the rocking lever.
Tyto složky pohybu příčné ke směru pohybu válce vedou k příčně valivému pohybu zrn v drtícím prostoru a tím k jejich zaoblování. Tím se zlepšuje tvar zrn v podstatě směrem ke krychlovému tvaru a je tak odstraněna nevýhoda výše uvedených známých drtících zařízení.These components of the transverse movement to the direction of movement of the roller lead to the transverse rolling movement of the grains in the crushing space and thus to their rounding. This improves the grain shape substantially towards the cubic shape and thus eliminates the disadvantage of the aforementioned known crushing devices.
Výhodná provedení zařízení podle vynálezu jsou předmětem závislých nároků.Advantageous embodiments of the device according to the invention are the subject of the dependent claims.
Úhly profilování ke směru relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou mohou být voleny vždy podle vlastností drceného materiálu a s ohledem na ostatní provozní podmínky jednoválcového drtiče. V rámci vynálezu je s výhodou profilování válce a/nebo kyvné páky rozděleno na úseky s opačnou orientací ke směru relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou. Přitom profilování v různých úsecích s výhodou svírá se směrem relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou stejně velké, avšak opačné úhly. V určitých případech použití se osvědčuje provedení, kde profilování různých úseků svírá se směrem relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou různě velké a opačné úhly.The angles of profiling relative to the direction of relative movement between the roller and the rocker can be selected according to the properties of the crushed material and with respect to the other operating conditions of the single-roll crusher. Preferably, within the scope of the invention, the profiling of the roller and / or the rocker lever is divided into sections with an opposite orientation to the direction of relative movement between the roller and the rocker lever. In this case, the profiling in different sections advantageously forms the same large but opposite angles with the direction of relative movement between the cylinder and the rocker. In certain cases of use, an embodiment in which the profiling of the different sections forms different angles and opposite angles to the direction of relative movement between the cylinder and the rocker lever is useful.
V praxi může profilování válce a popřípadě kyvné páky probíhat, v pohledu příčně ke směru relativního pohybu mezi válcem a kyvnou pákou, klikatě nebo ve tvaru hadovité čáry.In practice, the profiling of the cylinder and, optionally, the rocking lever, in a view transverse to the direction of relative movement between the cylinder and the rocking lever, may be zigzag or serpentine.
Všechny tyto výhodné možnosti vytvoření zlepšují činnost jednoválcového drtiče podle vynálezu, protože se zlepšuje drcení nerostných materiálů nebo jiných pevných materiálů na velmi úzkou zrnitost, minimalizuje se podíl jemných zrn, a zajišťuje se příznivé zhodnocení energie a lepší výtěžek. Rozumí se, že dobrý tvar zrn výrobku je možný také vícestupňovým prováděním nebo, při malé stavební výšce a odpovídajícím prosazení, pomocí dvouválce.All these advantageous design possibilities improve the operation of the single-roll crusher of the invention by improving the crushing of mineral materials or other solid materials to a very narrow grain size, minimizing the fine grain fraction, and ensuring favorable energy recovery and improved yield. It is understood that a good grain shape of the product is also possible by multistage design or, at low construction height and corresponding throughput, by means of a two-roll.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Další podrobnosti a znaky vynálezu vyplývají z následujícího popisu a příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 jednoválcový drtič v pohledu ve směru osy válce,Further details and features of the invention will become apparent from the following description and exemplary embodiments illustrated in the drawings, in which Figure 1 is a single-cylinder crusher viewed in the direction of the cylinder axis;
obr. 1, určené zejména k jemnému drcení minerálních látek (hornin), vytvořené jako jednoválcový drtič, sestává z válce 1, uloženého otáčivě kolem esy 3 a otáčivě poháněného, a kyvné páky 2, přiřazené vnějšímu obvodu válce 1, která je například pomocí hydraulického pohonu otočně uložena ve stojanu drticího zařízení a přitlačuje se pevně nebo poddajně (pružně) na válec 1.1, intended in particular for the fine crushing of minerals (rock), formed as a single-cylinder crusher, consists of a roller 1 mounted rotatably around ace 3 and rotatably driven, and a rocker 2 associated with the outer periphery of the roller 1, e.g. The actuator is rotatably mounted in the crusher stand and is pressed firmly or yieldingly (elastically) onto the roller 1.
Na vnějším obvodu válce 1. jsou uspořádána po obvodu rozdělená žebra 5 a mezi nimi drážky ý. Žebra 5 a drážky _6 mohou být na válci (po obvodu) rovnoměrně rozděleny.On the outer periphery of the cylinder 1, ribs 5 are disposed circumferentially and grooves 8 are arranged between them. The ribs 5 and grooves 6 can be evenly distributed on the roll (circumferentially).
Jak je zřejmé zejména z obr. 2, je válec 1_ složen z více kotoučů £, z nichž každý nese na svém vnějším obvodu úsek žeber 5 a drážek 6. Ze znázornění na obr. 2 je zřejmé, že žebra 5 probíhají klikatě, přičemž jednotlivé úseky Ί_ a 8_ žeber 5 svírají se směrem relativního pohybu mezi válcem JL a kyvnou pákou 2_ (tj. směr otáčení válce 1^ proti kyvné páce 2 znázorněný šipkou 10 na obr. 1) opačně orientované úhly. Tyto úhly jsou ve znázorněném příkladu provedení stejně velké a svírají, při pohledu podle obr. 2, s osou 3 úhel a. Žebra 5 a drážky 6 mohou probíhat také tak, že mají oblasti, ve kterých probíhají paralelně se směrem (šipka 10) relativního pohybu mezi válcem 1_ a kyvnou pákou 2. Žebra 5 a drážky 6 mohou probíhat také hadovitě.As can be seen in particular from FIG. 2, the cylinder 7 is composed of a plurality of disks 6 each carrying a section of ribs 5 and grooves 6 on its outer circumference. It is clear from FIG. the rib sections 5 and 8 form relative opposite angles to the direction of relative movement between the roller 11 and the rocking lever 2 (i.e. the direction of rotation of the roller 1 against the rocking lever 2 shown by the arrow 10 in FIG. 1). These angles in the illustrated embodiment are equally large and form an angle α with respect to axis 3 when viewed in FIG. 2. The ribs 5 and grooves 6 may also run so as to have regions in which they run parallel to the direction (arrow 10) of relative The ribs 5 and grooves 6 can also run serpentine.
Také tělesa 11, nasazená do kyvné páky 2, nesou na své pracovní ploše, přivrácené válci 1, strukturu skládající se z žeber nebo břitů 13 a mezi nimi uspořádaných drážek 14. Přitom jsou úseky 15 a 16, ve kterých probíhají žebra 13 a mezi nimi uspořádané drážky 14 vždy navzájem paralelně, vytvořeny přibližně tak široké, jako kotouče 4_, ze kterých se skládá válec ý. Žebra 14 mohou mít ve směru osy 3 otáčení válce 1, tzn. napříč ke směru (šipka 10) relativního pohybu mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2_ stejnou šířku, jako úseky 7 a K žeber 5 na válci 1.Also, the bodies 11 mounted in the rocker 2 carry on their work surface facing the roller 1 a structure consisting of ribs or cutting edges 13 and grooves 14 disposed therebetween. There are sections 15 and 16 in which the ribs 13 run and between them The grooves 14 are arranged in parallel to each other, approximately as wide as the discs 4, which comprise the cylinder. The ribs 14 may have a roller 1 in the direction of the axis of rotation 3, i. transverse to the direction (arrow 10) of the relative movement between the roller 1 and the rocker lever 2 of the same width as the sections 7 and K of the ribs 5 on the roller 1.
Ve znázorněném příkladu provedení jsou žebra 5 a drážky _6 válce 1 širší než žebra 13 a drážky 14 na kyvné páce 2.In the illustrated embodiment, the ribs 5 and grooves 6 of the cylinder 1 are wider than the ribs 13 and grooves 14 on the rocker lever 2.
Žebra 13 a drážky 14 mohou být uspořádány nerovnoměrně rozdělené. Žebra 13 a drážky 14 mohou probíhat také tak, že vykazují oblasti, ve kterých probíhají paralelně s relativním pohybem mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2.The ribs 13 and grooves 14 may be arranged non-uniformly distributed. The ribs 13 and grooves 14 may also extend so as to have regions in which they run parallel to the relative movement between the roller 1 and the rocker 2.
V některých případech použití jsou výhodná také oblouková žebra 5 popř. 13 . V některých případech použití může přinést lepší výsledky nerovnoměrné rozdělení žeber 5 drážek _6 na válci 1 a/nebo žeber 13 a drážek 14 na kyvnéIn some applications, arched ribs 5 and 6 are also preferred. 13 . In some cases, the uneven distribution of the ribs 5 of the grooves 6 on the cylinder 1 and / or of the ribs 13 and the grooves 14 on the rocker may yield better results
Žebra 5 a žebra 13 jsou vytvořena tak, že do kotoučů _4 válce _1 a kyvné páky 2 popř. jejích těles 11 nástroje jsou vloženy lišty z tvrdého materiálu. Přitom existuje možnost, vytvořit různé strukturní prvky (tedy žebra 5 popř. 13 na jedné straně a nosný materiál na straně druhé) z různých materiálů, takže se získá zvláště výrazný efekt.The ribs 5 and ribs 13 are formed in such a way that into the discs 4 of the cylinder 1 and the rocker lever 2 and the rocker lever 2 respectively. of its tool bodies 11 are inserted strips of hard material. In this case, it is possible to form different structural elements (i.e. ribs 5 and 13 on one side and carrier material on the other) from different materials so that a particularly pronounced effect is obtained.
Velikosti úhlů α a β se volí v závislosti na vlastnostech drceného materiálu. Tak při průměru válce 1 300 až 800 mm a tloušťce kotouče _4 50 mm se osvědčuje úhel a o velikosti 10 až 40°. Úhel β žeber 13 na tělesech 11 nástroje kyvné páky 2 činí v tomto případě například 40 až 80°.Angle sizes α and β are chosen depending on the properties of the crushed material. Thus, with a cylinder diameter of 1300 to 800 mm and a disk thickness of 5050 mm, an angle α of 10 to 40 ° is proven. The angle β of the ribs 13 on the tool bodies 11 of the rocker lever 2 is in this case, for example, 40 to 80 °.
Pro případ drcení vápence mohou při jinak nezměněných rozměrech být úhly α 20° a β 70°.In the case of limestone crushing, the angles α 20 ° and β 70 ° can be used for otherwise unchanged dimensions.
Souhrnně lze říci, že pro drcení hornin má úhel a s výhodou velikost 10 až 40°, přičemž ve většině případů se docílí nej lepších výsledků při 15 až 30°. Úhel β může mít velikost 40 až 80°, s výhodou 50 až 70°.In summary, for rock crushing, the angle α is preferably 10 to 40 °, in most cases the best results are obtained at 15 to 30 °. The angle β may be between 40 ° and 80 °, preferably between 50 ° and 70 °.
Výška H1 žeber 5 válce 1 a rozteč TI, výška H2 žeber 13 a rozteč T2/T3 žeber 13 se volí v závislosti na drceném materiálu a na požadované zrnitosti výrobku.The height H1 of the ribs 5 of the roller 1 and the pitch T1, the height H2 of the ribs 13 and the pitch T2 / T3 of the ribs 13 are selected depending on the material to be crushed and the desired grain size of the product.
Také úhly yl a y2 boků (obr. 1) se stanovují podle těchto parametrů a mohou mít hodnoty příkladně -25° až +25°. Úhly yl a γ2 boků jsou však variabilní.Also, the flank angles γ and γ 2 (Fig. 1) are determined according to these parameters and may have values of, for example, -25 ° to + 25 °. However, the angles y1 and γ2 of the flanks are variable.
Mezera S mezi válcem 1 a kyvnou pákou 2 je popřípadě nastavitelná, neboť je spolurozhodující pro dosažitelnou zrnitost výrobku.The gap S between the roller 1 and the rocking lever 2 is optionally adjustable, since it is decisive for the achievable grain size of the product.
Vynález lze například shrnout následovně:For example, the invention may be summarized as follows:
Drtící zařízení, vytvořené jako jednoválcový drtič, s otáčivě poháněným válcem 1 a jemu přiřazenou kyvnou pákou 2, má na navzájem přivrácených plochách válce 1_ a kyvné páky 2_ profilování. Profilování, tvořené žebry 5, 13, je skloněno ke směru (šipka 10) relativního pohybu mezi válcem 1_ a kyvnou pákou 2y takže navíc k radiální složce pohybu vzniká axiální složka pohybu, podporující krychlový tvar zrn drceného výrobku.The crushing device, designed as a single-cylinder crusher, with a rotatably driven roller 1 and a rocker 2 associated therewith, has profiling on the facing surfaces of the roller 7 and the rocker lever 2. The profiling formed by the ribs 5, 13 is inclined to the direction (arrow 10) of the relative movement between the roller 7 and the rocker lever 2y so that, in addition to the radial movement component, an axial movement component is produced supporting the cubic shape of the crushed product grains.
Zastupuj e:Represented by:
Dr. Miloš VšetečkaDr. Miloš Všetečka
JUDr. Miloš Všetečka advokátJUDr. Milos Všetečka advocate
120 00 Praha 2, Hálkova 2120 00 Prague 2, Halkova 2
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0133994A AT400817B (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | ROLLER CRUSHERS |
PCT/AT1995/000143 WO1996001147A1 (en) | 1994-07-06 | 1995-07-04 | Single-cylinder crusher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ3097A3 true CZ3097A3 (en) | 1997-11-12 |
CZ291425B6 CZ291425B6 (en) | 2003-03-12 |
Family
ID=3511762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ199730A CZ291425B6 (en) | 1994-07-06 | 1995-07-04 | Single-cylinder crusher |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0766601B1 (en) |
AT (1) | AT400817B (en) |
AU (1) | AU2779495A (en) |
CA (1) | CA2194409A1 (en) |
CZ (1) | CZ291425B6 (en) |
DE (1) | DE59503860D1 (en) |
ES (1) | ES2125021T3 (en) |
FI (1) | FI970025A (en) |
HU (1) | HU214897B (en) |
NO (1) | NO970006L (en) |
PL (1) | PL177698B1 (en) |
SI (1) | SI9520082A (en) |
WO (1) | WO1996001147A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006018375A1 (en) * | 2006-04-20 | 2007-10-25 | Rieter Automatik Gmbh | Knife roller for granulating plastic strands |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1427585A (en) * | 1973-04-18 | 1976-03-10 | Hally W W | Mobile stone crushing machine |
GB2092473B (en) * | 1980-01-09 | 1983-11-02 | Tatabanyai Szenbanyak | Apparatus for the recovery of protein from green vegetable matter |
DE3336827A1 (en) * | 1983-10-10 | 1985-04-25 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | CRUSHING ROLLER FOR ROLLER CRUSHERS |
DE3345754A1 (en) * | 1983-12-17 | 1985-06-20 | Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster | Crusher roller |
DE4210395A1 (en) * | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Krupp Polysius Ag | Roller mill |
-
1994
- 1994-07-06 AT AT0133994A patent/AT400817B/en not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-04 HU HU9700008A patent/HU214897B/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-04 AU AU27794/95A patent/AU2779495A/en not_active Abandoned
- 1995-07-04 ES ES95923117T patent/ES2125021T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-04 CZ CZ199730A patent/CZ291425B6/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-04 WO PCT/AT1995/000143 patent/WO1996001147A1/en active IP Right Grant
- 1995-07-04 EP EP95923117A patent/EP0766601B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-04 PL PL95318042A patent/PL177698B1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-04 SI SI9520082A patent/SI9520082A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-04 DE DE59503860T patent/DE59503860D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-04 CA CA002194409A patent/CA2194409A1/en not_active Abandoned
-
1997
- 1997-01-02 NO NO970006A patent/NO970006L/en not_active Application Discontinuation
- 1997-01-03 FI FI970025A patent/FI970025A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996001147A1 (en) | 1996-01-18 |
CA2194409A1 (en) | 1996-01-18 |
NO970006L (en) | 1997-02-25 |
HU9700008D0 (en) | 1997-02-28 |
AU2779495A (en) | 1996-01-25 |
CZ291425B6 (en) | 2003-03-12 |
FI970025A0 (en) | 1997-01-03 |
SI9520082A (en) | 1997-08-31 |
AT400817B (en) | 1996-03-25 |
ES2125021T3 (en) | 1999-02-16 |
HU214897B (en) | 1998-07-28 |
PL177698B1 (en) | 2000-01-31 |
NO970006D0 (en) | 1997-01-02 |
HUT76184A (en) | 1997-07-28 |
EP0766601B1 (en) | 1998-10-07 |
EP0766601A1 (en) | 1997-04-09 |
PL318042A1 (en) | 1997-05-12 |
FI970025A (en) | 1997-01-29 |
DE59503860D1 (en) | 1998-11-12 |
ATA133994A (en) | 1995-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4243182A (en) | Liner assembly for ball mills | |
US9283594B2 (en) | Material sorting discs with variable interfacial opening | |
CA2924968A1 (en) | Method for operating a plant having at least one assembly which has a rotating surface | |
KR20140034141A (en) | Mill | |
CA2856441A1 (en) | Insert arrangement for a roller wear surface | |
CA2132240C (en) | Lifting element for rotary mill and mill equipped with such elements | |
AU2002342400B2 (en) | A dual product sizing machine | |
CZ3097A3 (en) | Single-roll crusher | |
KR960016971A (en) | Grinding method and drum lining | |
CA3090463C (en) | A roll for a roller press, as well as a roller press provided with such a roll | |
CN1226469A (en) | Roller for making effects on smoothness | |
JP6536833B2 (en) | Grinding machine | |
JP3714442B2 (en) | Grinding device for milling roll machine | |
JP7131856B2 (en) | Grinding method using a grinder | |
RU2773745C2 (en) | Roll for roller press, as well as roller press equipped with such a roll | |
JPS62241556A (en) | Crusher | |
US3910506A (en) | Process and apparatus for crushing hard or abrasive materials under high pressure without contamination of the ground product | |
RU2165295C2 (en) | Drum-type mill | |
US745560A (en) | Grinding-mill. | |
US419498A (en) | Crushing-rolls | |
SU1447690A1 (en) | Wedge arrangement for roll machines for processing polymeric materials | |
RU2175575C2 (en) | Rattler lining | |
SU1759463A1 (en) | Pulverizer | |
RU2113280C1 (en) | Roller machine | |
SU1135489A2 (en) | Crushing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130704 |