RU2175575C2

RU2175575C2 - Rattler lining

Info

Publication number: RU2175575C2
Application number: RU99103372A
Authority: RU
Inventors: А.М. Иванов; С.А. Потапов; А.И. Панченко; М.М. Мухин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Кварц"
Priority date: 1999-02-22
Filing date: 1999-02-22
Publication date: 2001-11-10

Abstract

FIELD: equipment for grinding of hard materials. SUBSTANCE: rattler lining consists of a set of flexible plates with ridges and hollows for fasteners, and mounting attachment. Installed into plate along or across it is rod running through slot of fastener installed on back side in ridge part for turning. In this case, fastener slot is located in ridge and tail part, out of plate. Plate ridges may have shaped hollows whose wide part is directed to side of rattler rotation. Rattler rotation may be directed to side of steep profile of plate ridge. EFFECT: increased operating reliability, prolonged service life and productivity of rattlers. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию измельчения твердых материалов и может быть использовано для футеровки рабочей поверхности барабанной мельницы на горно-обогательных предприятиях при измельчении, например, железных руд. The invention relates to equipment for grinding solid materials and can be used for lining the working surface of a drum mill at mining and processing enterprises when grinding, for example, iron ores.

Известна бронефутеровка барабанной мельницы (авторское свидетельство СССР N 1258475, МКИ B 02 C 17/22, публ. 23.09.86 г.), содержащая волнообразные бронеплиты с узлами крепления их к корпусу мельницы, узел крепления каждой бронеплиты смещен в поперечном сечении от вершины лифтерного гребня в сторону, перекрывающую соседнюю плиту в зону меньшего износа ее профиля. Known armored lining of a drum mill (USSR author's certificate N 1258475, MKI B 02 C 17/22, publ. 09/23/86), containing wavy armor plates with their attachment points to the mill body, the attachment point of each armor plate is displaced in cross section from the top of the lift ridge to the side, overlapping the adjacent plate in the zone of less wear of its profile.

Как правило, твердые и абразивные материалы, например железные руды, измельчаются в два, три или четыре приема. Причем закономерность измельчения материала по приемам отличается от предыдущего. Для первого приема характерно измельчение крупнокусковых фракций материала, например кусков с эффективным диаметром 150-25 мм. В этом случае преобладает каскадно-водопадный режим дезинтеграции. В последующих приемах измельчения подвергаются более мелкие частицы до крупности 44-10 микрон. В этих приемах, как правило, преобладает каскадный режим дезинтеграции. As a rule, hard and abrasive materials, such as iron ores, are crushed in two, three or four stages. Moreover, the pattern of grinding material in receptions differs from the previous one. The first intake is characterized by grinding large-sized fractions of the material, for example, pieces with an effective diameter of 150-25 mm. In this case, the cascade-waterfall disintegration regime prevails. In subsequent grinding techniques, smaller particles are subjected to a particle size of 44-10 microns. In these techniques, as a rule, a cascade disintegration regime prevails.

К недостаткам бронефутеровки барабанной мельницы относятся недостаточная эффективность процесса измельчения из-за преобладания режима соударения кусков материала над процессом взаимного истирания частиц, а также малый срок службы узла крепления и металлической бронеплиты вследствие их низкой износостойкости при дезинтеграции высокообразивных материалов, например железных руд. The disadvantages of the armor lining of a drum mill are the insufficient efficiency of the grinding process due to the predominance of the collision mode of pieces of material over the process of mutual abrasion of particles, as well as the short service life of the attachment point and metal armor plate due to their low wear resistance during the disintegration of highly productive materials, such as iron ores.

Наиболее близким по технической сущности является резиновая футеровка внутренней поверхности барабанной мельницы (С.Е. Андреев, В.А. Петров и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980 г., стр. 249-250). Резиновые футеровочные листы изготавливаются уступами. При укладке между листами по всей длине барабана образуются канавки, в которые вставляются резиновые брусы-лифтеры. Последние имеют Т-образную прорезь для установки прижимной скобы. Болты прижимной скобы своей нарезной частью выходят на внешнюю поверхность барабана мельницы и, затягивания на ней гайки, закрепляют футеровку на барабане. The closest in technical essence is the rubber lining of the inner surface of the drum mill (S.E. Andreev, V.A. Petrov and others. Crushing, grinding and screening of minerals. M: Nedra, 1980, pp. 249-250) . Rubber lining sheets are made by ledges. When laying between the sheets along the entire length of the drum, grooves are formed in which rubber lifting beams are inserted. The latter have a T-shaped slot for mounting the clamp. The bolts of the clamping bracket, with their threaded part, go to the outer surface of the mill drum and, tightening the nuts on it, fix the lining on the drum.

При измельчении крепких твердых материалов (что в особенности характерно для мельниц первого приема) возникают значительные динамические (ударные) нагрузки, которые способствуют быстрому разрушению жесткого соединения "прижимная скоба - болт", следствием чего является преждевременный выход из строя в целом резиновой футеровки. When grinding hard solid materials (which is especially characteristic of first-pass mills), significant dynamic (shock) loads arise, which contribute to the rapid destruction of the rigid clamp-bolt-bolt joint, resulting in premature failure of the rubber lining as a whole.

Задача изобретения - повышение надежности работы футеровки, увеличение срока ее службы и повышение производительности барабанных мельниц по готовому классу крупности за счет сокращения приемов измельчения твердых материалов. The objective of the invention is to increase the reliability of the lining, increase its service life and increase the productivity of drum mills in the finished size class by reducing the methods of grinding solid materials.

Задача решается тем, что футеровка барабанной мельницы, состоящая из набора упругих плит с гребнями и углублениями под крепежные элементы, узла крепления, при этом в плиту вдоль нее или поперек вставляется стержень, проходящий через кулису крепежного элемента, установленного с тыльной стороны плиты в гребневой части с возможностью поворота, а кулиса крепежного элемента расположена в гребне, хвостовая часть ее с резьбой - вне плиты. The problem is solved in that the lining of the drum mill, consisting of a set of elastic plates with ridges and recesses for fasteners, a fastener, while a rod passing through the back of the fastener installed on the back of the plate in the comb part is inserted into the plate along it or across with the possibility of rotation, and the link of the fastener is located in the ridge, its tail with a thread is outside the plate.

Гребень плиты имеет фигурные углубления, направленные широкой частью в сторону вращения мельницы. Вращение мельницы направлено в сторону крутого профиля гребня плиты. The crest of the slab has curly recesses directed by the wide part towards the rotation of the mill. The rotation of the mill is directed towards the steep profile of the plate crest.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображена футеровка барабанной мельницы в сборе, на фиг. 2 (a, b, c) - схема деформации футеровки в процессе закрепления на поверхности корпуса барабанной мельницы, на фиг. 3 - фрагмент поперечного сечения барабанной мельницы с эластичной футеровкой в рабочем состоянии, на фиг. 4 - то же, продольный разрез A-A на фиг. 3, на фиг.5 - вид Б на фиг. 4, на фиг. 6 (а, б) - футеровочная плита с поперечным расположением стержня (варианты). The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the lining of the drum mill assembly; FIG. 2 (a, b, c) is a diagram of the deformation of the lining during fixing on the surface of the drum mill body, in FIG. 3 is a fragment of a cross section of a drum mill with an elastic lining in working condition, FIG. 4 is the same, longitudinal section A-A in FIG. 3, FIG. 5 is a view B of FIG. 4, in FIG. 6 (a, b) - lining plate with a transverse rod (options).

Как показано на фиг. 1, футеровочная плита содержит гребневый слой 1 из эластичного износостойкого материала, например резины, и упругожесткий слой 2, армированный кордом, из эластичного материала. Футеровочные плиты могут изготавливаться многослойными, иметь большее количество чередующихся слоев по глубине плиты, в качестве кордовой части могут использоваться синтетические и металлические нити. Гребневая часть 1 футеровочной плиты имеет ряд фигурных углублений 3. Каждая футеровочная плита со стороны кордного слоя 2 имеет несколько углублений 4, количество которых определяется длиной футеровочных плит и количеством узлов крепления. В широкой части гребневого слоя футеровочной плиты вдоль условной границы гребневого слоя 1 и упругожесткого слоя 2 находится жесткий металлический стержень 5, длина которого равна длине футеровочной плиты при размещении вставки вдоль продольной оси плиты (фиг. 4). As shown in FIG. 1, the lining plate comprises a crest layer 1 of an elastic wear-resistant material, for example rubber, and an elastic-rigid layer 2 reinforced with a cord of elastic material. Lining plates can be multi-layered, have a greater number of alternating layers along the depth of the plate, and synthetic and metal threads can be used as the cord part. The crest part 1 of the lining plate has a number of figured recesses 3. Each lining plate from the side of the cord layer 2 has several recesses 4, the number of which is determined by the length of the lining plates and the number of attachment points. In the wide part of the ridge layer of the lining plate along the conditional boundary of the ridge layer 1 and the elastic-rigid layer 2, there is a rigid metal rod 5, the length of which is equal to the length of the lining plate when the insert is placed along the longitudinal axis of the plate (Fig. 4).

Вариантом реализации технического решения является размещение металлического стержня 5 в поперечном сечении футеровочной плиты, при этом длина стержня равна ширине плиты (фиг. 5). В каждом углублении 4 расположен болт 6, один конец которого шарнирно связан со стержнем 5, а другой, имеющий резьбу, предназначен для закрепления футервочной плиты на поверхности корпуса барабанной мельницы. Стержень 5 выполняет роль оси вращения для болта 6, в таком исполнении крепежный элемент представляет собой кулису с осью вращения. An embodiment of the technical solution is the placement of the metal rod 5 in the cross section of the lining plate, while the length of the rod is equal to the width of the plate (Fig. 5). In each recess 4 there is a bolt 6, one end of which is pivotally connected to the rod 5, and the other, having a thread, is designed to fix the foot plate on the surface of the drum mill body. The rod 5 performs the role of the axis of rotation for the bolt 6, in this design the fastener is a link with the axis of rotation.

В нерабочем положении футеровочные плиты имеют вогнутый с тыльной стороны профиль "К", который в процессе прижатия плит к корпусу барабанной мельницы деформируется по внутренней поверхности барабана мельницы, приобретая обратную вогнутость (как показано на фиг. 2). Первоначально вогнутая тыльная поверхность "К" деформируется и повторяет профиль корпуса мельницы и становится выпуклой. В процессе сжимающих деформаций гребневый слой 1 футеровочных плит уплотняется, приобретая дополнительную прочность. Упругожесткий слой 2 за счет кордовой части выполняет роль пружины, при этом прочно без зазоров прижимается к поверхности барабанной мельницы, надежно предохраняя ее от абразивного износа. In the idle position, the lining plates have a “K” profile concave from the back, which, when the plates are pressed against the drum mill body, is deformed along the inner surface of the mill drum, acquiring reverse concavity (as shown in Fig. 2). Initially, the concave back surface "K" is deformed and repeats the profile of the mill body and becomes convex. In the process of compressive deformation, the crest layer 1 of the lining plates is compacted, gaining additional strength. The elastic layer 2 due to the cord part acts as a spring, while firmly without gaps it is pressed against the surface of the drum mill, reliably protecting it from abrasive wear.

В рабочем состоянии (фиг. 3 и 4) футеровочные плиты тыльной стороной "К" укладываются рядами по поверхности корпуса 8 барабанной мельницы и закрепляются на ней посредством гайки 7. Гребневая часть "Г" футеровочных плит обеспечивает асимметричный волновой профиль футеровки барабанной мельницы и в сочетании с фигурными углублениями 3 рабочей поверхности футеровки создает условия для интенсивного измельчения как крупных, так и мелких твердых материалов. Линейный размер широкой части углублений Д соизмерим с диаметром мелющих тел (шарами), линейный размер узкой части d соизмерим с размером крупнокусковых фракций измельчаемых твердых материалов. Угол 8 наклона фигурных углублений изменяется в пределах 30-35^o и является предпочтительным для измельчения высокотвердых материалов, например железных руд. Угол расширения "П" углублений 3 составляет 50-60^o.In working condition (Figs. 3 and 4), the lining plates with the back side “K” are stacked in rows on the surface of the housing 8 of the drum mill and secured to it by means of a nut 7. The crest part “G” of the lining plates provides an asymmetric wave profile of the lining of the drum mill and in combination with figured recesses 3 of the working surface of the lining creates the conditions for intensive grinding of both large and small solid materials. The linear size of the wide part of the recesses D is commensurate with the diameter of the grinding bodies (balls), the linear size of the narrow part d is commensurate with the size of the coarse fractions of crushed solid materials. The angle of inclination 8 of the curved recesses varies between 30-35 ^o and is preferred for grinding high hard materials, such as iron ores. The expansion angle "P" of the recesses 3 is 50-60 ^o .

Футеровка барабанной мельницы работает следующим образом. Для измельчения твердых материалов барабанные мельницы загружаются мелющими телами (шарами, стержнями), непосредственно измельчаемым твердым материалом и жидкостью (или без нее в случае сухого измельчения). Измельчение материала происходит в процессе вращения барабанных мельниц, при этом рудно-шаровая смесь создает различное динамическое воздействие на футеровку мельниц. Направление вращения мельницы осуществляется в сторону более крутого профиля волны и широкой части фигурных углублений гребня (фиг. 3 и 4) по стрелке Б. Lining a drum mill operates as follows. For grinding solid materials, drum mills are loaded with grinding media (balls, rods), directly crushed solid material and liquid (or without it in the case of dry grinding). The grinding of the material occurs during the rotation of the drum mills, while the ore-ball mixture creates a different dynamic effect on the lining of the mills. The direction of rotation of the mill is carried out in the direction of a steeper wave profile and a wide part of the figured recesses of the ridge (Fig. 3 and 4) along arrow B.

В крайнем нижнем положении рудно-шаровая смесь деформирует футеровку в сторону, противоположную вращению, при этом кулиса (болт 6), вращаясь относительно оси 5, смещается в сторону деформации футеровки. In the extreme lower position, the ore-ball mixture deforms the lining in the direction opposite to rotation, while the link (bolt 6), rotating about axis 5, is shifted towards the deformation of the lining.

При повороте мельницы на 150-160^o по ходу вращения мельницы рудно-шаровая смесь отрывается от футеровки и отбрасывается к центру мельницы по определенным траекториям. Футеровочная плита за счет своей упругости смещается в сторону направления вращения мельницы, при этом кулиса поворачивается вокруг оси 5 и смещается по ходу вращения барабана.When the mill rotates by 150-160 ^o in the direction of rotation of the mill, the ore-ball mixture breaks away from the lining and is discarded to the center of the mill along certain paths. The lining plate due to its elasticity is shifted towards the direction of rotation of the mill, while the link rotates around axis 5 and moves along the rotation of the drum.

В разгруженной зоне мельницы футеровка находится в состоянии покоя, при этом кулиса поворачивается вокруг оси 5 и занимает равновесное положение (как показано на фиг. 3). In the unloaded zone of the mill, the lining is at rest, while the link rotates around axis 5 and takes an equilibrium position (as shown in Fig. 3).

В свою очередь волнообразная гребневая поверхность футеровки и фигурные углубления обеспечивают интенсивное дробление крупных кусков твердого материала и интенсивную дезинтеграцию мелких фракций. In turn, the wave-like crest surface of the lining and shaped recesses provide intensive crushing of large pieces of solid material and intensive disintegration of small fractions.

Заявляемая конструкция футеровки барабанной мельницы проста в изготовлении и монтаже, обеспечивает повышение эффективности процесса дезинтеграции твердых материалов за счет образования волнового упругожесткого профиля внутренней поверхности барабанных мельниц. The inventive design of the lining of the drum mill is simple to manufacture and install, provides an increase in the efficiency of the process of disintegration of solid materials due to the formation of a wave elastic-rigid profile of the inner surface of the drum mills.

Claims

1. Lining of a drum mill, consisting of a set of elastic plates with ridges and recesses for fasteners, and a fastener, characterized in that a rod is inserted into the plate along it or across, passing through the wings of the fastener installed on the back of the comb part with the possibility of rotation, while the link of the fastener is located in the crest, and the tail with the thread is outside the plate.

2. The lining of the drum mill according to claim 1, characterized in that the crest of the plate has curly recesses directed by the wide part in the direction of rotation of the mill.

3. The lining of the drum mill according to claim 1, characterized in that the rotation of the mill is directed towards the steep profile of the crest of the plate.