RU2129468C1 - Drum mill - Google Patents

Drum mill Download PDF

Info

Publication number
RU2129468C1
RU2129468C1 RU98108646A RU98108646A RU2129468C1 RU 2129468 C1 RU2129468 C1 RU 2129468C1 RU 98108646 A RU98108646 A RU 98108646A RU 98108646 A RU98108646 A RU 98108646A RU 2129468 C1 RU2129468 C1 RU 2129468C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
lining
plates
wedge
working surface
Prior art date
Application number
RU98108646A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Иванов
М.М. Мухин
С.А. Потапов
И.В. Старыгин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Кварц"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Кварц" filed Critical Закрытое акционерное общество "Кварц"
Priority to RU98108646A priority Critical patent/RU2129468C1/en
Priority to UA98094787A priority patent/UA32458C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2129468C1 publication Critical patent/RU2129468C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

FIELD: hard matter disintegration. SUBSTANCE: drum mill includes rotary housing and lining having set of identical plates of elastic material mounted with interference in inner surface of housing along it for forming wavy working surface. Each plate has trapezoidal cross section. There are grooves between plates passing along housing. Number of grooves is equal to number of lining plates. Each plate may have cross section in the form of isosceless trapezium for forming symmetrical wavy working surface of mill. Each plate may have cross section in the form of non-isosceless trapezium or in the form of wedge. All plates of set are mutually oriented in such a way that wedge thickness increases to one side for forming asymmetrical wavy working surface. Each lining plate may have row of parallel wedge-shaped grooves whose widened portions are turned to one side. Each lining plate may have row of mutually parallel wedge-shaped grooves whose widened portions are turned to thickened portion of lining plate. EFFECT: enhanced efficiency of grinding. 5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к технике измельчения твердых веществ и может быть использовано, например, в рудоразмольных мельницах. The invention relates to techniques for grinding solids and can be used, for example, in ore grinding mills.

Известна барабанная мельница, содержащая вращающийся многогранный корпус и футеровку, состоящую из набора однотипных плит правильного треугольного профиля, прилегающих к внутренней поверхности корпуса. При этом между гранями корпуса жестко смонтированы продольные пластины, выступающие внутрь, а каждая футеровочная плита установлена путем крепления к двум смежным граням корпуса с помощью соответственно двух рядов болтовых соединений и к выступающей части продольных пластин с помощью шпоночного соединения. Благодаря этому формируется непрерывная симметрично-волновая рабочая поверхность мельницы. /1/. Known drum mill containing a rotating multifaceted body and a lining, consisting of a set of similar plates of the correct triangular profile adjacent to the inner surface of the housing. At the same time, longitudinal plates protruding inwardly are rigidly mounted between the faces of the casing, and each lining plate is installed by fastening to two adjacent faces of the casing using two rows of bolted connections, respectively, and to the protruding part of the longitudinal plates using a key connection. Due to this, a continuous symmetrical-wave working surface of the mill is formed. /1/.

Недостатком данной конструкции является наличие щелей между плитами и высокая трудоемкость изготовления многогранного корпуса. Наличие щелей между плитами снижает коррозионную стойкость корпуса. Высокая трудоемкость изготовления многогранного корпуса связана с большим количеством исходных деталей, а также с тем, что в каждой футеровочной плите треугольного профиля, прилегающей к корпусу, выполнен продольный шпоночный паз для сочленения с выступающей частью продольной пластины, а по обоим боковым наружным краям выполнены отверстия для двух рядов болтов, что усложняет сборочные работы. Наиболее близким изобретением является барабанная мельница содержащая вращающийся корпус и футеровку, состоящую из набора однотипных плит из упругого материала, установленных с натягом на внутренней поверхности цилиндрического корпуса в продольном его направлении с образованием волновой рабочей поверхности. The disadvantage of this design is the presence of gaps between the plates and the high complexity of manufacturing a multifaceted housing. The presence of gaps between the plates reduces the corrosion resistance of the housing. The high complexity of manufacturing a multifaceted casing is associated with a large number of initial parts, as well as the fact that in each lining plate of a triangular profile adjacent to the casing, a longitudinal keyway is made for articulation with the protruding part of the longitudinal plate, and openings are made on both lateral outer edges two rows of bolts, which complicates the assembly work. The closest invention is a drum mill containing a rotating body and a lining, consisting of a set of the same type of plates of elastic material, installed with an interference fit on the inner surface of the cylindrical body in its longitudinal direction with the formation of a wave working surface.

Недостатком данной конструкции является невысокая производительность и недостаточная эффективность процесса помола, из-за преобладания взаимного истирания частиц над процессами соударения. The disadvantage of this design is the low productivity and insufficient efficiency of the grinding process, due to the predominance of mutual abrasion of particles over the processes of collision.

Задачей изобретения является повышение производительности мельницы, т.е. выхода готового продукта в тоннах в час, и эффективности, т.е. повышения в готовом продукте доли частиц заданной крупности. The objective of the invention is to increase the productivity of the mill, i.e. yield in tons per hour, and efficiency, i.e. increasing the share of particles of a given particle size in the finished product.

Задача решается тем, что в барабанной мельнице, содержащей вращающийся корпус и футеровку, состоящую из набора однотипных плит из упругого материала, установленных с натягом на внутренней поверхности корпуса в продольном его направлении образованием волновой рабочей поверхности, при этом каждая плита имеет трапецеидальное сечение, при этом между плитами в продольном направлении корпуса образованы пазы, количество которых равно количеству футеровочных плит. The problem is solved in that in a drum mill containing a rotating body and a lining, consisting of a set of similar plates of elastic material, installed with an interference fit on the inner surface of the housing in its longitudinal direction by the formation of a wave working surface, with each plate having a trapezoidal cross section, while between the plates in the longitudinal direction of the housing grooves are formed, the number of which is equal to the number of lining plates.

При вращении корпуса загруженной мельницы одна из поверхностей каждого продольного паза по отношению к размалываемому материалу всегда будет пассивной, а вторая - активной, т.к. будет захватывать размалываемый материал. Эффект достигается за счет того, что при вращении корпуса мельницы захватывающая поверхность каждого паза футеровочной плиты выполняет роль лифтера, подымая размалываемые частицы и мелющие тела на большую высоту, т.е. придаваемая им большую кинетическую энергию, по сравнению с традиционной мельницей, имеющей непрерывную волновую рабочую поверхность. When the case of the loaded mill rotates, one of the surfaces of each longitudinal groove with respect to the milled material will always be passive, and the second will be active, because will capture the grinding material. The effect is achieved due to the fact that during rotation of the mill body, the exciting surface of each groove of the lining plate acts as a lifter, raising the milled particles and grinding bodies to a great height, i.e. the greater kinetic energy given to them, in comparison with a traditional mill having a continuous wave working surface.

Каждая плита может иметь сечение в виде равнобочной трапеции для формирования симметричной волновой рабочей поверхности мельницы. Каждая плита может иметь сечение в виде неравнобочной трапеции или клинообразной формы, а все плиты набора относительно друг друга сориентированы возрастанием толщины клина в одну сторону для формирования асимметрично-волновой рабочей поверхности. Each plate can have a section in the form of an isosceles trapezoid for the formation of a symmetrical wave working surface of the mill. Each plate can have a section in the form of an unequal trapezoid or wedge-shaped, and all plates of the set are oriented relative to each other by increasing the thickness of the wedge in one direction to form an asymmetric-wave working surface.

На каждой футеровочной плите может быть выполнен ряд параллельных клинообразных пазов, сориентированных широкой частью в одну и ту же сторону. On each lining plate a series of parallel wedge-shaped grooves can be made, oriented with a wide part in the same direction.

На каждой футеровочной плите может быть выполнен ряд параллельных клинообразных пазов, сориентированных широкой частью в сторону утолщения футеровочной плиты. On each lining plate, a series of parallel wedge-shaped grooves can be made, oriented with a wide part towards the thickening of the lining plate.

На фиг. 1 изображен фрагмент барабанной мельницы в поперечном разрезе с симметрично-волновой рабочей поверхностью, на фиг. 2 - фрагмент варианта барабанной мельницы /в поперечном разрезе/ с асимметрично-волновой рабочей поверхностью, на фиг. 3 - футеровочная плита со схемой расположения клинообразных пазов, на фиг. 4 и 5 - схемы деформации футеровочной плиты в процессе ее монтажа. In FIG. 1 shows a fragment of a drum mill in cross section with a wave-symmetrical working surface, FIG. 2 is a fragment of a variant of a drum mill / in cross section / with an asymmetric-wave working surface, in FIG. 3 - lining plate with a layout of the wedge-shaped grooves, in FIG. 4 and 5 are diagrams of the deformation of the lining plate during its installation.

Как показано на фиг. 1 и 2, барабанная мельница содержит корпус 1 и футеровку, состоящую из набора однотипных плит 2 из упругого материала, которые закреплены с натягом на внутренней поверхности корпуса 1 болтовыми соединениями (вид А-А, фиг. 2). Каждая футеровочная плита 2 имеет трапецеидальное сечение, формирующее рабочую поверхность мельницы, в виде равнобочной трапеции (фиг. 1 и 4), благодаря которой формируется симметрично-волновая рабочая поверхность "Р" с продольными пазами "В", или в виде неравнобочной трапеции с плитой клинообразной формы (фиг. 2 и 5), благодаря которой формируется асимметрично-волновая рабочая поверхность "Р" мельницы с выступами 3. Крышки мельницы с цапфами (не показаны) жестко прикрепляются к корпусу 1 с обоих его концов. As shown in FIG. 1 and 2, the drum mill comprises a housing 1 and a lining consisting of a set of the same type of plates 2 of elastic material, which are tightened on the inner surface of the housing 1 by bolt connections (view AA, FIG. 2). Each lining plate 2 has a trapezoidal section forming the working surface of the mill in the form of an equal-sided trapezoid (Figs. 1 and 4), due to which a symmetrical-wave working surface "P" with longitudinal grooves "B" is formed, or in the form of an unequal trapezoid with a plate wedge-shaped (Fig. 2 and 5), due to which the asymmetric-wave working surface "P" of the mill is formed with protrusions 3. Mill covers with pins (not shown) are rigidly attached to the housing 1 from both ends.

Каждая футеровочная плита (фиг. 3) имеет регулярную структуру клиновидных пазов 4, которые сориентированы широкой частью в сторону направления вращения для барабанной мельницы с симметрично-волновой рабочей поверхностью, или в сторону утолщения футеровочной плиты 2 для барабанной мельницы с асимметрично-волновой рабочей поверхностью. Как показано на фиг. 3, параллельные клиновидные пазы 4 имеют угол расширения около 30o в рабочей поверхности плиты 2 и вертикальном ее сечении (Г-Г) и расположены под углом 25o. . . 30o к поперечному сечению мельницы. Данный угол наклона является предпочтительным, хотя он может равняться и 0o. Регулярность расположения пазов 4 характерна тем, что ширина клинообразного паза Cп относится к расстоянию между пазами C, как 1:3.Each lining plate (Fig. 3) has a regular structure of wedge-shaped grooves 4, which are oriented by the wide part in the direction of rotation for a drum mill with a symmetrical-wave working surface, or towards the thickening of the lining plate 2 for a drum mill with an asymmetric-wave working surface. As shown in FIG. 3, parallel wedge-shaped grooves 4 have an expansion angle of about 30 o in the working surface of the plate 2 and its vertical section (G-G) and are located at an angle of 25 o . . . 30 o to the cross section of the mill. This tilt angle is preferred, although it may be 0 o . The regularity of the grooves 4 is characterized by the fact that the width of the wedge-shaped groove C p refers to the distance between the grooves C, as 1: 3.

На фиг. 4 и 5 показаны в разрезе по Б-Б фиг. 3 схематические сечения плиты 2 на последовательных стадиях ее деформации в процессе монтажа. Трапецеидальные сечения плиты 2 в промежуточной стадии показаны огрубленно только для пояснения механизма деформации боковых граней пазов "В" от исходной до рабочей. При этом, если для сечения плиты 2 в виде равнобочной трапеции (фиг. 4) грани пазов формируются однозначно при их параллельности в исходной заготовке, то для варианта сечения плиты 2 в виде неравнобочной трапеции соотношение толстой и тонкой частей клина (фиг. 5) составляет 2:1. Каждая футеровочная плита 2 (фиг. 4 и 5) содержит наружный слой 5 из монолитной износостойкой резины (либо из другого износостойкого упругого материала) и внутренний 6 - из резины, армированной металлокордом или синтетическим волокнистым кордом. Для крепления футеровочных плит 2 к корпусу 1 вдоль продольной оси каждой плиты выполнен один ряд сквозных ступенчатых отверстий 7, предназначенных для болтов 8 (фиг. 1). Каждый узел болтового соединения, кроме болта 8, содержит, прижимную шайбу 9, размещаемую под головкой болта в наружном слое 5 футеровочной плиты 2, уплотнение 10, шайбу 11 и гайку 12. Такое крепление выравнивает поперечные нагрузки на болты и предотвращает возможность их среза. In FIG. 4 and 5 are a sectional view along BB of FIG. 3 schematic sections of plate 2 at successive stages of its deformation during installation. The trapezoidal sections of the plate 2 in the intermediate stage are shown roughly only to explain the mechanism of deformation of the side faces of grooves "B" from the original to the working. Moreover, if for the section of the plate 2 in the form of an equal-sided trapezoid (Fig. 4), the edges of the grooves are formed uniquely when they are parallel in the initial workpiece, then for the variant of the section of the plate 2 in the form of an unequal trapezoid, the ratio of the thick and thin parts of the wedge (Fig. 5) 2: 1. Each lining plate 2 (FIGS. 4 and 5) contains an outer layer 5 of monolithic wear-resistant rubber (or other wear-resistant elastic material) and an inner 6 of rubber reinforced with steel cord or synthetic fiber cord. For fastening the lining plates 2 to the housing 1 along the longitudinal axis of each plate, there is one row of through stepped holes 7, intended for bolts 8 (Fig. 1). Each bolt assembly, except for bolt 8, contains a clamping washer 9 located under the bolt head in the outer layer 5 of the lining plate 2, a seal 10, a washer 11 and a nut 12. This fastening evens out the transverse loads on the bolts and prevents them from being cut off.

До монтажа футеровочная упругая плита 2 имеет кругложелобчатый профиль, причем выпуклой является рабочая поверхность "Р", а вогнутой - тыльная поверхность "Т". При монтаже мельницы футеровочные плиты 2 устанавливаются тыльной поверхностью "Т" на внутреннюю поверхность корпуса 1, после чего среднюю часть плиты 2 притягивают к поверхности корпуса 1 болтовыми соединениями. При этом, как показано на фиг. 1 и 2, форма футеровочной плиты 2 деформируется, наружная поверхность ее "Р" становится вогнутой, увеличиваясь по ширине и образуя натяг между смежными футеровочными плитами 2. При преобразовании наружной поверхности "Р" из выпуклой в вогнутую под плитой образуются две пустотные полости 13, ограниченные внутренней поверхностью корпуса 1 и двумя продольными пазами на тыльной поверхности "Т" футеровочной плиты, которые обеспечивают ей дополнительные упругие свойства. Prior to installation, the lining elastic plate 2 has a circular groove profile, the working surface "P" being convex and the back surface "T" concave. When installing the mill, the lining plates 2 are installed with the back surface "T" on the inner surface of the housing 1, after which the middle part of the plate 2 is attracted to the surface of the housing 1 by bolted connections. Moreover, as shown in FIG. 1 and 2, the shape of the lining plate 2 is deformed, its outer surface “P” becomes concave, increasing in width and forming an interference between adjacent lining plates 2. When converting the outer surface “P” from convex to concave under the plate, two hollow cavities 13 are formed, limited by the inner surface of the housing 1 and two longitudinal grooves on the back surface "T" of the lining plate, which provide it with additional elastic properties.

Барабанная мельница с симметрично-волновым профилем работает следующим образом. В корпус 1 барабанной мельницы с установленными футеровочными плитами 2 загружают рудно-шаровую смесь, т.е. мелющие тела (шары) и материал, подлежащий размолу. Мельница приводится во вращение по стрелке "Д". При вращении мельницы рудно-шаровая смесь за счет центробежных сил и продольных пазов в симметрично-волновой поверхности "В" мельницы поднимается на определенную высоту и скатывается вниз по этой поверхности, измельчаясь за счет соударений и истирания в так называемом "каскадном режиме". Сложная форма поверхности "В" создает различные условия для дезинтеграции частиц в зависимости от их исходной крупности. A drum mill with a symmetrical-wave profile works as follows. An ore-ball mixture is loaded into the housing 1 of a drum mill with installed lining plates 2, i.e. grinding bodies (balls) and material to be ground. The mill is rotated in the direction of the arrow "D". When the mill rotates, the ore-ball mixture due to centrifugal forces and longitudinal grooves in the symmetric-wave surface "B" of the mill rises to a certain height and rolls down this surface, being crushed due to collisions and abrasion in the so-called "cascade mode". The complex surface shape "B" creates various conditions for the disintegration of particles depending on their initial size.

Как правило, руду после первого помола подвергают магнитной сепарации, затем подвергают повторному измельчению, затем повторной магнитной сепарации и т.д. в третий и четвертый раз до получения фракций, уже не подлежащих переделу. На всех этапах помола используют барабанные мельницы с различной рабочей поверхностью, т. к. частицы железной руды изменяют свою крупность от 25000 до 5 мкм. As a rule, the ore after the first grinding is subjected to magnetic separation, then subjected to repeated grinding, then repeated magnetic separation, etc. the third and fourth time before receiving fractions that are no longer subject to redistribution. At all stages of grinding, drum mills with different working surfaces are used, since iron ore particles change their size from 25,000 to 5 microns.

Барабанная мельница с асимметрично-волновым профилем работает более интенсивно при помоле крупных кусков. Такая мельница приводится во вращение по стрелке "Д", совпадающей с направлением увеличения толщины клина футеровочной плиты 2. Выступы 3 каждой футеровочной плиты 2 поднимают шары и крупные частицы руды, которые не только падают или скатываются вниз, но и с дополнительным ускорением отбрасываются к центру, попадая на упругие участки футеровочных плит 2, образуемые пустотными полостями 13. Это создает благоприятные условия для дробления и измельчения материала, причем мельница переводится из каскадного режима в каскадно-водопадный режим работы. A drum mill with an asymmetric-wave profile works more intensively when grinding large pieces. Such a mill is rotated in the direction of the arrow "D", which coincides with the direction of increasing the thickness of the wedge of the lining plate 2. The protrusions 3 of each lining plate 2 raise balls and large ore particles that not only fall or roll down, but are also accelerated to the center falling on the elastic sections of the lining plates 2 formed by the hollow cavities 13. This creates favorable conditions for crushing and grinding the material, and the mill is transferred from the cascade mode to the cascade-waterfall mode bots.

Клиновидные пазы 4 формируют непрерывные струйно-циркуляционные потоки, захватывающие более мелкие частицы. Ориентация пазов 4 под углом 25o ... 30o к поперечному сечению корпуса 1 обеспечивает интенсивное перемешивание рудно-шаровой смеси и вынос частиц определенной фракции в разгрузочное отверстие мельницы.Wedge-shaped grooves 4 form continuous jet-circulation flows capturing smaller particles. The orientation of the grooves 4 at an angle of 25 o ... 30 o to the cross section of the housing 1 provides intensive mixing of the ore-ball mixture and the removal of particles of a certain fraction into the discharge opening of the mill.

Благодаря данной конструкции достигается соединение в одной мельничной системе двух процессов: дробления крупных кусков в водопадном режиме дезинтеграции и истирания мелких частиц рудной массы в каскадном режиме, что обеспечивает повышение эффективности процесса, увеличение производительности мельницы и снижение числа мельниц в технической цепочке. Thanks to this design, two processes can be connected in one mill system: crushing large pieces in a waterfall disintegration mode and attrition of small particles of ore mass in a cascade mode, which ensures an increase in process efficiency, an increase in mill productivity and a decrease in the number of mills in the technical chain.

Источники информации
1. SU 766634A, 30.09.80.Sources of information
1.SU 766634A, 09.30.80.

2. RU 5539U1, 16.12.97. 2. RU 5539U1, 16.12.97.

Claims (5)

1. Барабанная мельница, содержащая вращающийся корпус и футеровку, состоящую из набора однотипных плит из упругого материала, установленных с натягом на внутренней поверхности корпуса в продольном его направлении с образованием волновой рабочей поверхности, отличающаяся тем, что каждая плита имеет трапецеидальное сечение, при этом между плитами в продольном направлении корпуса образованы пазы, количество которых равно количеству футеровочных плит. 1. A drum mill containing a rotating body and a lining, consisting of a set of similar plates of elastic material, installed with an interference fit on the inner surface of the housing in its longitudinal direction with the formation of a wave working surface, characterized in that each plate has a trapezoidal cross section, while between plates in the longitudinal direction of the housing are formed grooves, the number of which is equal to the number of lining plates. 2. Барабанная мельница по п.1, отличающаяся тем, что каждая плита имеет сечение в виде равнобочной трапеции для формирования симметрично-волновой рабочей поверхности мельницы. 2. The drum mill according to claim 1, characterized in that each plate has a cross section in the form of an equal-sided trapezoid for forming a symmetric-wave working surface of the mill. 3. Барабанная мельница по п.1, отличающаяся тем, что каждая плита имеет сечение в виде неравнобочной трапеции или клинообразной формы, а все плиты набора относительно друг друга сориентированы возрастанием толщины клина в одну сторону для формирования асимметрично-волновой рабочей поверхности. 3. The drum mill according to claim 1, characterized in that each plate has a section in the form of an unequal trapezoid or wedge-shaped, and all plates of the set are oriented relative to each other by increasing the thickness of the wedge in one direction to form an asymmetric-wave working surface. 4. Барабанная мельница по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что на каждой футеровочной плите выполнен ряд параллельных клинообразных пазов, сориентированных широкой частью в одну и ту же сторону. 4. A drum mill according to claims 1 and 2, characterized in that on each lining plate a series of parallel wedge-shaped grooves are made, oriented with a wide part in the same direction. 5. Барабанная мельница по пп.1 и 3, отличающаяся тем, что на каждой футеровочной плите выполнен ряд параллельных клинообразных пазов, сориентированных широкой частью в сторону утолщения футеровочной плиты. 5. A drum mill according to claims 1 and 3, characterized in that on each lining plate a series of parallel wedge-shaped grooves are made, oriented with the wide part towards the thickening of the lining plate.
RU98108646A 1998-05-05 1998-05-05 Drum mill RU2129468C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98108646A RU2129468C1 (en) 1998-05-05 1998-05-05 Drum mill
UA98094787A UA32458C2 (en) 1998-05-05 1998-09-11 Rattler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98108646A RU2129468C1 (en) 1998-05-05 1998-05-05 Drum mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2129468C1 true RU2129468C1 (en) 1999-04-27

Family

ID=20205649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98108646A RU2129468C1 (en) 1998-05-05 1998-05-05 Drum mill

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2129468C1 (en)
UA (1) UA32458C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102836761A (en) * 2011-06-25 2012-12-26 顾开明 Lifting circular groove grading lining plate
CN104646127A (en) * 2013-11-20 2015-05-27 铜陵市大成轧辊有限责任公司 Lining plate lifting bar
CN112756072A (en) * 2020-12-28 2021-05-07 郑州铁路职业技术学院 Full-automatic ore mill for ore mining
RU2794358C1 (en) * 2022-04-26 2023-04-17 Акционерное общество "Полюс Красноярск" Lining plate kit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102836761A (en) * 2011-06-25 2012-12-26 顾开明 Lifting circular groove grading lining plate
CN104646127A (en) * 2013-11-20 2015-05-27 铜陵市大成轧辊有限责任公司 Lining plate lifting bar
CN112756072A (en) * 2020-12-28 2021-05-07 郑州铁路职业技术学院 Full-automatic ore mill for ore mining
RU2794358C1 (en) * 2022-04-26 2023-04-17 Акционерное общество "Полюс Красноярск" Lining plate kit

Also Published As

Publication number Publication date
UA32458C2 (en) 2000-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2408429C2 (en) Stone crusher
DE60212206T2 (en) GROOVED BRAKE BELT OF A DISC BRAKE
US3411724A (en) Cage type disintegrator with blade shaped impacting members, particularly suited forprocessing hard materials
RU2198030C2 (en) Drum grinder
MX2014012130A (en) Crushing roll with edge protection.
JP3224445B2 (en) Rotor blade structure in vertical impact crusher
US10046332B2 (en) Recycled aggregate manufacturing method and recycled aggregate obtained from said method
RU2129468C1 (en) Drum mill
CA1114799A (en) Shell liner assembly for ore grinding mills
CA2348650C (en) Hammer crusher
CN102083537A (en) Shredding device for a shredding plant
CA1085797A (en) Shell liner assembly
JP4031080B2 (en) Metal sheet and similar material crusher
US4659025A (en) Disintegrator
KR102047474B1 (en) Crusher liner with reinforcing member
US3612420A (en) Striking bar for cage mill
US3739993A (en) Grinding mills
US3591096A (en) Screen bar
CN115501942A (en) Grinding roller and grinding assembly comprising same
SK25797A3 (en) Centrifugal impact pulverizer anvil and ring of these anvils
RU2165295C2 (en) Drum-type mill
US4580736A (en) Cage mill
EP0506126B1 (en) Crushing member of gyratory crusher
US1166698A (en) Rotary impact-pulverizer.
US1746512A (en) Screen bar for crushing machinery

Legal Events

Date Code Title Description
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20110825

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060506