CZ289272B6 - Povrch pro přenos tepla předehřívače vzduchu - Google Patents
Povrch pro přenos tepla předehřívače vzduchu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289272B6 CZ289272B6 CZ19991137A CZ113799A CZ289272B6 CZ 289272 B6 CZ289272 B6 CZ 289272B6 CZ 19991137 A CZ19991137 A CZ 19991137A CZ 113799 A CZ113799 A CZ 113799A CZ 289272 B6 CZ289272 B6 CZ 289272B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heat transfer
- plates
- corrugated
- plate
- corrugations
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
- F28D19/042—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses
- F28D19/044—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses shaped in sector form, e.g. with baskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
P°edeh° va (10) vzduchu m prvky (40) pro p°enos tepla se zvln n²mi deskami (50) maj c mi pod ln orientovan , vz jemn paraleln zvln n (51) obvykle nep°etr it v p° n m sm ru. Na obou stran ch ka d ze zvln n²ch desek (50) jsou uspo° d ny l bkovan desky (52), z nich ka d m vz jemn paraleln a odsazen l bky (54). Ka d² l bek (54) je tvo°en dvojic paraleln ch h°eben (56) p° n vyb haj c ch z opa n²ch stran ka d ze l bkovan²ch desek (52). Ka d ze l bkovan²ch desek (52) m d le ploch sekce (58) mezi l bky (54). «l bky (54) jsou ikmo orientov ny ve vz jemn opa n²ch sm rech vzhledem ke zvln n (51) p°ilehl²ch zvln n²ch desek (50), m l bkovan desky (52) jsou v kontaktu se zvln n²mi deskami (50) pouze v pr se k ch l bk (54) a zvln n (51). To zp sobuje zv² en² po et p°eru en tepeln hrani n vrstvy, zlep uje p°enos tepla a poskytuje p° m pr chody skrze desky (50).\
Description
Povrch pro přenos tepla předehřívače vzduchu
Oblast techniky
Vynález se týká rotačního regeneračního předehřívače vzduchu pro přenos tepla z proudu kouřového plynu do proudu spalovacího vzduchu, zejména povrchu pro přenos tepla předehřívače vzduchu.
Dosavadní stav techniky
Rotační regenerační předehřívač vzduchu se obvykle používá k přenosu tepla z proudu kouřového plynu vystupujícího z pece na vstupující proud spalovacího vzduchu. Konvenční rotační regenerační předehřívač vzduchu má rotor otáčivě připevněný v krytu. Tento rotor nese povrchy pro přenos tepla vymezené prvky pro přenos tepla z proudu kouřového plynu na proud spalovací vzduchu (v následujícím textu jsou tyto prvky označovány jako prvky pro přenos tepla). Uvedený rotor má radiálně probíhající přepážky vymezující oddělení pro nesení prvků pro přenos tepla. Za účelem rozdělení předehřívače vzduchu na sektor plynu a sektor vzduchu přes vrchní a dolní stranu rotoru probíhají sektorové desky. Proud horkého kouřového plynuje veden skrze sektor plynu předehřívače vzduchu, přičemž dochází k přenosu tepla mezi proudem horkého kouřového plynu a prvky pro přenos tepla na nepřetržitě otáčejícím se rotoru. Prvky pro přenos tepla jsou nato otočeny do sektoru vzduchu předehřívače. V důsledku toho je proud spalovacího vzduchu vedeného skrze prvky pro přenos tepla ohříván.
Prvky pro přenos tepla regeneračního předehřívače vzduchu musí splňovat některé požadavky. Jeden nej důležitější požadavek spočívá v tom, že prvky pro přenos tepla musí přenést žádoucí množství tepla nebo znovuzískané energie pro danou hloubku prvku pro přenos tepla. Konvenční prvky pro přenos tepla používají kombinaci plochých desek, ocelových desek vylisovaných do určitého tvaru nebo desek s žebrováním. V případě, že desky z uvedené kombinace jsou uspořádány jedna na druhé, potom tyto desky tvoří průchody pro pohyb proudu kouřového plynu a proudu plynu skrze rotor předehřívače. Za účelem vymezení a zachování proudových průchodů skrze prvek pro přenos tepla povrchové provedení a uspořádání desek pro přenos tepla poskytuje kontakt mezi přilehlými deskami. Další podmínka kladená na prvky pro přenos tepla spočívá v tom, že tyto prvky poskytují minimální pokles tlaku pro danou hloubku prvků pro přenos tepla a kromě toho zaujímají malý prostor.
Uvedené prvky pro přenos tepla jsou zanášeny částicemi a zkondenzovanými znečišťujícími látkami, obvykle nazývanými sazemi, v proudu kouřového plynu. Tudíž další důležitý faktor ovlivňující výkon předehřívače vzduchu spočívá v nízké náchylnosti prvků pro přenos tepla k uvedenému intenzivnímu zanášení. Mimoto prvky pro přenos tepla by měly být jednoduchým způsobem vyčistitelné v případě, že tyto prvky jsou již zaneseny. Zanesené prvky pro přenos tepla se obvyklým způsobem čistí dmýchacím zařízením pro vyjmutí sazí, přičemž toto zařízení produkuje tlakovou suchou páru nebo vzduch, který v důsledku tlakové energie vyjímá částice, depozity ve formě šupin a znečišťující látky z prvků pro přenos tepla. Tudíž prvky pro přenos tepla musí umožnit tlakové suché páře nebo tlakovému vzduchu proniknout skrze prvou vrstvu prvků pro přenos tepla tak, aby tlaková suchá pára nebo tlakový vzduch měly po průchodu touto prvou vrstvou tlakovou energii dostatečnou pro vyčistění prvků pro přenos tepla více vzdálených od dmýchacího zařízení pro vyjmutí sazí. Kromě toho prvky pro přenos tepla musí být rovněž odolné vůči opotřebení nebo únavě materiálu způsobené působením dmýchacího zařízení pro vyjmutí sazí.
Další požadavek kladený na konstrukční provedení prvků pro přenos tepla spočívá v tom, aby prvky pro přenos tepla měly průchody skrze hloubku těchto prvků. Tyto průchody umožňují
-1 CZ 289272 B6 infračervenému systému nebo jiným systémům pro detekci horkých míst snímat horká místa nebo počáteční stupně ohňů na prvcích pro přenos tepla. Rychlá a přesná detekce horkých míst nebo ohňů omezuje poškození předehřívače na nejmenší míru.
Konvenční předehřívače obvykle používají množinu vrstev rozdílných typů prvků pro přenos tepla uspořádaných na rotoru. Rotor má studenou koncovou vrstvu uspořádanou při výstupu kouřového plynu, horkou koncovou vrstvu uspořádanou při vstupu kouřového plynu a střední vrstvu uspořádanou mezi studenou koncovou vrstvou a horkou koncovou vrstvou. Horká koncová vrstva obvykle používá prvky pro vysoký přenos tepla, které jsou provedeny tak, aby byly schopny znovuzískání největšího množství relativní energie pro danou hloubku prvku pro přenos tepla. Tyto prvky pro vysoký přenos tepla mají šikmo uspořádané a vzájemně spojené proudové kanály, které poskytují vysoký přenos tepla, avšak umožňují divergentní šíření energie proudu z dmýchacího zařízení pro vyjmutí sazí v případě, že tento proud je veden do prvků pro přenos tepla a skrze prvky pro přenos tepla. Divergence proudu z dmýchacího zařízení pro vyjmutí sazí výrazně omezuje účinnost čistění prvků pro přenos tepla nejbližších k dmýchacímu zařízení a rovněž více vzdálených vrstev prvků pro přenos tepla.
Nejpodstatnější mírou zanesení se vyznačuje obvykle studená koncová strana, což je alespoň částečně způsobeno kondenzací. Šikmo uspořádané proudové kanály konvenčních prvků pro vysoký přenos tepla obecně vylučují jejich použití ve studené koncové vrstvě v důsledku výrazného rozptýlení energie proudu z dmýchacího zařízení pro vyjmutí sazí během průchodu tohoto proudu těmito prvky pro vysoký přenos tepla. Tudíž za účelem poskytnutí povrchů pro přenos tepla, které se vyznačují dostatečnou účinností přenosu tepla a které umožňují účinné čistění proudem z dmýchacího zařízení pro vyjmutí sazí, jsou alespoň ve studené koncové vrstvě použity prvky s přímými kanály, které snižují rozptýlení energie proudu z dmýchacího zařízení pro vyjmutí sazí. Pokud jde o účinnost přenosu tepla nebo účinnost znovuzískání energie, je proto učiněn kompromis, přičemž je žádoucí větší hloubka prvků pro přenos tepla s přímými kanály za účelem získání rovnocenné kapacity přenosu tepla v porovnání s konvenčními prvky pro vysoký přenos tepla.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je prvek pro přenos tepla z proudu kouřového plynu na proud vzduchu v rotačním regeneračním předehřívači vzduchu. Tento prvek pro přenos tepla má zvlněnou desku pro přenos tepla mající podélně uspořádané, vzájemně paralelní zvlnění. Toto zvlnění je obvykle vytvořeno nepřetržitě v celé příčném směru první desky pro přenos tepla.
Na obou stranách zvlněné desky pro přenos tepla jsou uspořádány žlábkované desky, přičemž každá z těchto žlábkových desek má vzájemně paralelní odsazené žlábky. Každý z těchto žlábků je tvořen dvojicí paralelních hřebenů příčně vybíhajících z opačných stran žlábkované desky pro přenos tepla. Žlábkované desky pro přenos tepla dále vymezují ploché sekce mezi žlábky. Kromě toho žlábky žlábkovaných desek jsou dále orientovány šikmo ve vzájemně opačných směrech vzhledem ke zvlnění na zvlněné desce. Každá ze žlábkovaných desek pro přenos tepla je v kontaktu se zvlněnou deskou pro přenos tepla výhradně při průsečíkách žlábků a zvlnění.
Prvek pro přenos tepla podle vynálezu má zvýšený počet kontaktních bodů mezí zvlněnými a žlábkovanými deskami pro přenos tepla oproti konvenčním prvkům pro přenos tepla, které mají pouze žlábkované desky pro přenos tepla uspořádané jedna na druhé. Zvýšený počet kontaktních bodů mezi zvlněnými a žlábkovanými deskami pro přenos tepla vede ke zvýšenému počtu přerušení tepelných hraničních vrstev. Tato přerušení hraničních vrstev rozrušují tepelné hraniční vrstvy, které se mohou vytvářet podél povrchů desek pro přenos tepla a které snižují výkon přenosu tepla. Zvýšený počet přerušení tepelných hraničních vrstev tudíž vede ke
-2CZ 289272 B6 zvýšenému a zlepšenému tepelnému přenosu mezi tekutým médiem a prvkem pro přenos tepla podle vynálezu.
Zvlněná deska pro přenos tepla poskytuje obvykle nepřetržité přímé průchody skrze prvek pro přenos tepla. Tudíž během vyjímání sazí ze zaneseného prvku pro přenos tepla dmýchacím zařízením zvlněné desky pro přenos tepla umožňují vháněnému médiu proniknout do celé hloubky prvku pro přenos tepla, což způsobuje zlepšenou účinnost této operace. Kromě toho uspořádaní zvlněných a žlábkovaných desek pro přenos tepla uspořádaných jedna na druhé poskytuje průchody v celé hloubce prvku pro přenos tepla. V důsledku toho infračervené senzory mohou detekovat horká místa a počáteční stupně elementárních ohňů na prvku pro přenos tepla, což vede ke zlepšené účinnosti provozu předehřívače vzduchu a zamezení tvorby ohňů v tomto předehřívači.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude lépe pochopen pomocí popisu příkladu provedení vynálezu, přičemž v tomto popisu budou dělány odkazy na přiložené výkresy, na kterých obr. 1 zobrazuje perspektivní pohled na rotační regenerační předehřívač, přičemž tento předehřívač je rovněž znázorněn v částečném řezu, obr. 2 zobrazuje řez částí rotoru z obr. 1, obr. 3 zobrazuje perspektivní pohled na prvek pro přenos tepla z obr. 2 podle vynálezu, obr. 4 zobrazuje půdorysný pohled na prvek pro přenos tepla z obr. 3, a obr. 5 zobrazuje perspektivní pohled na část prvku pro přenos tepla z obr. 3.
Příklad provedení vynálezu
Na obr. 1 je zobrazen konvenční rotační regenerační předehřívač 10 vzduchu. Tento předehřívač 10 vzduchu má rotor 12 otočně připevněný v kiytu 14. Tento rotor 12 je tvořen přepážkami 16 probíhajícími radiálně ze hřídele 18 rotoru 12 k vnějšímu okraji rotoru 12. Přepážky 16 vymezují oddělení 17, která obsahují prvky 40 pro přenos tepla.
Kryt 14 vymezuje kanál 20 pro vstup kouřového plynu a kanál 22 pro výstup kouřového plynu, přičemž tyto oba kanály jsou určeny pro umožnění proudění ohřátých kouřových plynů skrze předehřívač 10 vzduchu. Tento kryt 14 dále vymezuje kanál 24 pro vstup vzduchu a kanál 26 pro výstup vzduchu, přičemž tyto oba kanály jsou určeny pro umožnění proudění spalovacího vzduchu skrze předehřívač 10. Přes kryt 14 probíhají sektorové desky 28 přilehlé k vrchnímu a dolnímu čelu rotoru 12. Tyto sektorové desky 28 rozdělují předehřívač 10 vzduchu na sektor 32 vzduchu a sektor 34 kouřového plynu. Směr vedení proudu 36 kouřového plynu a proudu 38 vzduchu skrze rotor 12 je vyznačen šipkami na obr. 1. Proud 36 horkého kouřového plynu vstupuje skrze kanál 20 pro vstup kouřového plynu do rotoru 12, ve kterém se teplo přenese na prvky 40 pro přenos tepla připevněné v odděleních 17. Tyto ohřáté prvky 40 pro přenos tepla jsou potom otočením rotoru 12 přemístěny do sektoru 32 vzduchu předehřívače 10 vzduchu. Teplo uložené v prvcích 40 pro přenos tepla je nato přeneseno do proudu 38 spalovacího vzduchu vstupujícího do rotoru 12 skrze kanál 24 pro vstup vzduchu. Proud 36 studeného kouřového plynu vystupuje z předehřívače 10 skrze kanál 22 pro výstup kouřového plynu a proud 38 ohřátého vzduchu opouští předehřívač 10 vzduchu kanálem 26 pro výstup vzduchu.
-3CZ 289272 B6
Rotor 12 má obvykle tři vrstvy prvků 40 pro přenos tepla, jak je to zřejmé z obr. 2 a 3. Horká koncová vrstva 42 je uspořádána nejblíže ke kanálu 20 pro vstup kouřového plynu a kanálu 26 pro výstup vzduchu. Střední vrstva 44 je přilehlá k horké koncové vrstvě a studená koncová vrstva 46 je obvykle umístěna tak, že je přilehlá ke kanálu 22 pro výstup kouřového plynu a kanálu 24 pro vstup vzduchu.
Prvky 40 pro přenos tepla jsou konstruovány jako stoh střídavě uložených zvlněných desek 50 pro přenos tepla a žlábkovaných desek 52 pro přenos tepla. Zvlněné desky 50 pro přenos tepla definují podélně uspořádané, vzájemně paralelní zvlnění 51. Toto zvlnění 51 je obvykle paralelní s hlavním směrem proudění tekutého média skrze prvek 40 pro přenos tepla. Zvlnění 51 je výhodně vytvořeno nepřetržitě v celém příčném směru zvlněné desky 50 pro přenos tepla.
Na obou stranách zvlněné desky 50 pro přenos tepla jsou uspořádány žlábkované desky 52 pro přenos tepla. Každá žlábkovaná deska 52 pro přenos tepla vymezuje vzájemně paralelní žlábky 54. Tyto žlábky 54 jsou tvořeny dvojicí vzájemně paralelních hřebenů 56 vybíhajících příčně z opačných stran žlábkované desky 52 pro přenos tepla. Žlábky 54 mají výhodně průřez ve tvaru písmene S. Avšak žlábky 54 mohou mít rovněž průřez ve tvaru trojúhelníku nebo ve tvaru písmene Z, nebo v jiném dobře známém tvaru za účelem vytvoření množiny hřebenů příčně vybíhajících z opačných stran žlábkované desky 52 pro přenos tepla. Žlábkované desky 52 pro přenos tepla vymezují ploché sekce 58 mezi žlábky 54. Desky 52 pro přenos tepla uspořádané na opačných stranách zvlněné desky 50 pro přenos tepla jsou orientovány šikmo ve vzájemně opačných směrech vzhledem k orientaci zvlnění 51 na zvlněné desce 50 pro přenos tepla. V důsledku toho žlábkované desky 52 pro přenos tepla a zvlněné desky 50 pro přenos tepla jsou v kontaktu výhradně v průsečíkách zvlnění 51 a hřebenů 56 žlábků 54.
Zvlnění 51 zvlněné desky 50 pro přenos tepla vymezuje průchody skrze prvek 40 pro přenos tepla, a tudíž umožňuje monitorování horkých míst a počátečních fází ohňů na prvcích pro přenos tepla pomocí infračervených systémů nebo jiných snímacích systémů. Uvedené zvlnění 51 zvlněné desky 50 pro přenos tepla dále poskytuje přímé průchody pro průnik čisticího média dmýchacího zařízení pro vyjmutí sazí do vnitřku prvku 40 pro přenos tepla za účelem vyjmutí depozitů z prvku 40 pro přenos tepla.
Průsečíky nebo kontaktní body mezi hřebeny 56 a zvlněním 51 (viz. obr. 4) poskytují přerušení v úrovni tepelné hranice, která se vyskytuje mezi tekutým médiem proudícím skrze prvek 40 pro přenos tepla a povrchy prvku 40 pro přenos tepla. Zvýšený počet kontaktních bodů mezi deskami 50, 52 pro přenos tepla vůči konvenčním deskám pro přenos tepla poskytuje zvýšený výkon přenosu tepla mezi tekutým médiem a prvkem 40 pro přenos tepla podle vynálezu.
Zatímco v tomto odstavci přihlášky vynálezu byl podrobně popsán jeden příklad výhodného provedení vynálezu, je nutné si uvědomit, že pro odborníka v daném oboru budou zřejmé další modifikace tohoto provedení, které spadají do vymezeného rozsahu ochrany vynálezu.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Prvek (40) pro přenos tepla předehřívače (10) vzduchu, vyznačený t í m, že zahrnuje uspořádání zvlněných desek (50) pro přenos tepla a žlábkovaných desek (52) pro přenos tepla, přičemž každá ze zvlněných desek (50) má podélně orientované vzájemně paralelní zvlnění (51) obvykle nepřetržité v příčném směru zvlněné desky (50), přičemž každá ze žlábkovaných desek (52) má přímé žlábky (54) tvořené dvojicí vzájemně paralelních hřebenů (56) vybíhajících příčně z opačných stran žlábkované desky (52) a ploché sekce (58) mezi žlábky (54), přičemž zvlněné desky (50) a žlábkované desky (52) jsou střídavě uspořádány, přičemž každá ze žlábkovaných desek (52) je oddělena od přilehlé žlábkované desky (52) zvlněnou deskou (50), přičemž každá žlábkovaná deska (52) je v kontaktu se zvlněnou deskou (50) pouze v průsečíkách žlábků (54) žlábkované desky (52) a zvlnění (51) zvlněné desky (50), přičemž žlábky (54) jedné žlábkované desky (52) z každé příslušné dvojice přilehlých žlábkovaných desek (52) jsou orientovány šikmo vůči zvlnění (51) příslušné zvlněné desky (50) v jednom šikmém směru a žlábky (54) druhé žlábkované desky (52) z příslušné dvojice přilehlých žlábkovaných desek (52) jsou orientovány šikmo vůči zvlnění (51) příslušné zvlněné desky (50) v druhém šikmém směru opačném k uvedenému jednomu šikmému směru žlábků (54) uvedené jedné žlábkované desky (52) z příslušné dvojice přilehlých žlábkovaných desek (52).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/725,964 US5803158A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Air preheater heat transfer surface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ9901137A3 CZ9901137A3 (en) | 2001-05-16 |
CZ289272B6 true CZ289272B6 (cs) | 2001-12-12 |
Family
ID=24916652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19991137A CZ289272B6 (cs) | 1996-10-04 | 1997-09-30 | Povrch pro přenos tepla předehřívače vzduchu |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5803158A (cs) |
EP (1) | EP0929781B1 (cs) |
JP (1) | JP2000503107A (cs) |
KR (1) | KR100305130B1 (cs) |
CN (1) | CN1232540A (cs) |
AU (1) | AU717017B2 (cs) |
BR (1) | BR9712263A (cs) |
CA (1) | CA2266716A1 (cs) |
CZ (1) | CZ289272B6 (cs) |
DE (1) | DE69702207T2 (cs) |
ES (1) | ES2148942T3 (cs) |
ID (1) | ID17796A (cs) |
TW (1) | TW352409B (cs) |
WO (1) | WO1998014742A1 (cs) |
ZA (1) | ZA978875B (cs) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6019160A (en) * | 1998-12-16 | 2000-02-01 | Abb Air Preheater, Inc. | Heat transfer element assembly |
US7303014B2 (en) * | 2004-10-26 | 2007-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing strings and methods of using such strings in subterranean cementing operations |
GB2429054A (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-14 | Howden Power Ltd | A heating surface element |
DE102006003317B4 (de) | 2006-01-23 | 2008-10-02 | Alstom Technology Ltd. | Rohrbündel-Wärmetauscher |
US9557119B2 (en) | 2009-05-08 | 2017-01-31 | Arvos Inc. | Heat transfer sheet for rotary regenerative heat exchanger |
US8622115B2 (en) * | 2009-08-19 | 2014-01-07 | Alstom Technology Ltd | Heat transfer element for a rotary regenerative heat exchanger |
CN102192677A (zh) * | 2010-03-19 | 2011-09-21 | 江苏金羊能源环境工程有限公司 | 一种热交换器波形传热元件 |
US9200853B2 (en) | 2012-08-23 | 2015-12-01 | Arvos Technology Limited | Heat transfer assembly for rotary regenerative preheater |
US10175006B2 (en) | 2013-11-25 | 2019-01-08 | Arvos Ljungstrom Llc | Heat transfer elements for a closed channel rotary regenerative air preheater |
CN104329977B (zh) * | 2014-10-27 | 2016-04-13 | 浙江开尔新材料股份有限公司 | 带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板及其加工方法 |
US10094626B2 (en) * | 2015-10-07 | 2018-10-09 | Arvos Ljungstrom Llc | Alternating notch configuration for spacing heat transfer sheets |
US10837714B2 (en) * | 2017-06-29 | 2020-11-17 | Howden Uk Limited | Heat transfer elements for rotary heat exchangers |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB298592A (en) * | 1927-10-12 | 1928-12-20 | Ljungstroms Angturbin Ab | Improvements in heat transmission apparatus |
US2023965A (en) * | 1930-05-21 | 1935-12-10 | Ljungstroms Angturbin Ab | Heat transfer |
US2438851A (en) * | 1943-11-01 | 1948-03-30 | Air Preheater | Plate arrangement for preheaters |
SE127755C1 (sv) * | 1945-05-28 | 1950-03-28 | Ljungstroms Angturbin Ab | Elementsats för värmeväxlare |
GB668476A (en) * | 1948-06-30 | 1952-03-19 | Ljungstroms Angturbin Ab | Improvements in or relating to heat exchange apparatus |
US2940736A (en) * | 1949-05-25 | 1960-06-14 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Element set for heat exchangers |
GB717601A (en) * | 1952-01-30 | 1954-10-27 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Improvements in or relating to regenerative heat exchangers |
US2802646A (en) * | 1954-05-14 | 1957-08-13 | Air Preheater | Fluid reactant rotor in regenerative heat exchange apparatus |
US2983486A (en) * | 1958-09-15 | 1961-05-09 | Air Preheater | Element arrangement for a regenerative heat exchanger |
DE1903543U (de) * | 1964-07-16 | 1964-11-05 | Appbau Rothemuehle Brandt & Kr | Gestuftes heizblech fuer regenerativ-waermeaustauscher. |
US4449573A (en) * | 1969-06-16 | 1984-05-22 | Svenska Rotor Maskiner Aktiebolag | Regenerative heat exchangers |
DE2616816C3 (de) * | 1976-04-15 | 1983-12-01 | Apparatebau Rothemühle Brandt + Kritzler GmbH, 5963 Wenden | Heizblechpaket für regenerative Wärmetauscher |
US4345640A (en) * | 1981-05-11 | 1982-08-24 | Cullinan Edward J | Regenerative heat exchanger basket |
US4396058A (en) * | 1981-11-23 | 1983-08-02 | The Air Preheater Company | Heat transfer element assembly |
SE8206809L (sv) * | 1982-11-30 | 1984-05-31 | Sven Melker Nilsson | Vermevexlare |
US4553458A (en) * | 1984-03-28 | 1985-11-19 | The Air Preheater Company, Inc. | Method for manufacturing heat transfer element sheets for a rotary regenerative heat exchanger |
US4903756A (en) * | 1985-06-26 | 1990-02-27 | Monro Richard J | Heat generator |
US4744410A (en) * | 1987-02-24 | 1988-05-17 | The Air Preheater Company, Inc. | Heat transfer element assembly |
SE455883B (sv) * | 1987-02-27 | 1988-08-15 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Sats av vermeoverforingsplatar, der platarnas dubbelasar har en specifik inbordes orientering |
US5323842A (en) * | 1992-06-05 | 1994-06-28 | Wahlco Environmental Systems, Inc. | Temperature-stabilized heat exchanger |
US5318102A (en) * | 1993-10-08 | 1994-06-07 | Wahlco Power Products, Inc. | Heat transfer plate packs and baskets, and their utilization in heat recovery devices |
-
1996
- 1996-10-04 US US08/725,964 patent/US5803158A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-23 TW TW086113836A patent/TW352409B/zh active
- 1997-09-29 ID IDP973322A patent/ID17796A/id unknown
- 1997-09-30 EP EP97910011A patent/EP0929781B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-30 ES ES97910011T patent/ES2148942T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-30 CZ CZ19991137A patent/CZ289272B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-09-30 CN CN97198496A patent/CN1232540A/zh active Pending
- 1997-09-30 DE DE69702207T patent/DE69702207T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-30 JP JP10516974A patent/JP2000503107A/ja active Pending
- 1997-09-30 CA CA002266716A patent/CA2266716A1/en not_active Abandoned
- 1997-09-30 AU AU47488/97A patent/AU717017B2/en not_active Ceased
- 1997-09-30 WO PCT/US1997/018123 patent/WO1998014742A1/en active IP Right Grant
- 1997-09-30 BR BR9712263A patent/BR9712263A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-10-03 ZA ZA9708875A patent/ZA978875B/xx unknown
-
1999
- 1999-04-02 KR KR1019997002864A patent/KR100305130B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000048862A (ko) | 2000-07-25 |
TW352409B (en) | 1999-02-11 |
US5803158A (en) | 1998-09-08 |
ZA978875B (en) | 1998-04-22 |
CA2266716A1 (en) | 1998-04-09 |
EP0929781A1 (en) | 1999-07-21 |
EP0929781B1 (en) | 2000-05-31 |
DE69702207D1 (de) | 2000-07-06 |
AU717017B2 (en) | 2000-03-16 |
BR9712263A (pt) | 1999-08-24 |
CN1232540A (zh) | 1999-10-20 |
DE69702207T2 (de) | 2001-02-08 |
ES2148942T3 (es) | 2000-10-16 |
CZ9901137A3 (en) | 2001-05-16 |
KR100305130B1 (ko) | 2001-09-24 |
WO1998014742A1 (en) | 1998-04-09 |
AU4748897A (en) | 1998-04-24 |
JP2000503107A (ja) | 2000-03-14 |
ID17796A (id) | 1998-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5836379A (en) | Air preheater heat transfer surface | |
US10982908B2 (en) | Heat transfer sheet for rotary regenerative heat exchanger | |
TWI583896B (zh) | 用於旋轉式再生預熱器之熱傳導總成 | |
EP2715266B1 (en) | Heat transfer sheet | |
CZ289272B6 (cs) | Povrch pro přenos tepla předehřívače vzduchu | |
KR100445821B1 (ko) | 열 및 물질 전달 요소 조립체 | |
US5899261A (en) | Air preheater heat transfer surface | |
US4339249A (en) | Heat exchanger for recovery of heat energy from dust-containing waste gases | |
JPH03168595A (ja) | 熱伝達要素組立体 | |
MXPA99004628A (es) | Superficie de transferencia termica para pre-calentador de aire | |
MXPA00002598A (es) | Superficie de transferencia termica para precalentador de aire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020930 |