CN104329977B - 带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板及其加工方法。在回转式空气预热器传热波纹板上开扰流孔，此种回转式空气预热器传热波纹板由第一定位板与第二定位板交替叠加而成，第二定位板厚度为0.4-0.8mm，第一定位板由切口与波纹相互连接而成，第一定位板厚度为0.4-0.8mm。扰流孔形状分为圆形与矩形，扰流孔的大小、间距以及排列方式是经过严格的技术设计以及实验结果验证后综合得到。通过在碳钢平板上布置圆形扰流孔，然后通过波形轧辊轧制而成。此种带扰流孔的新型回转式空气预热器传热波纹板可以有效提高现有回转式空气预热器传热波纹板的传热特性以及降低其通道内的流通阻力，同时减少回转式空气预热器传热波纹板加工所需钢材耗量。

Description

带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板及其加工方法
技术领域
本发明涉及回转式空气预热器领域，具体涉及一种带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板及其加工方法。
背景技术
回转式空气预热器是燃煤电厂中一个重要的组成，因为它可以回收烟气中的低品位热能。回转式空气预热器通常由密集包装的传热波纹板组成，因此传热波纹板是回转式空预器的核心部件，波纹板的结构决定回转式空气预热器的传热特性、流通阻力等情况，传热特性直接关系到回转式空气预热器的效率，流通阻力直接关系到风机的能耗。现常用回转式空气预热器波纹板通常传热特性较低，并且波纹板内流通阻力较大。因此开发新型的回转式空气预热器波纹板对于降低生产成本，减少运行维护费用，节约能源和金属材料消耗，具有重要意义。
发明内容
为有效提高现有回转式空气预热器传热波纹板的传热特性以及降低其通道内的流通阻力，本发明提出了一种带扰流孔的新型回转式空气预热器传热波纹板。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板由第一定位板与第二定位板交替叠加而成，第二定位板单位波长为13-20mm，第二定位板单元波的波幅为1.3-2mm，第二定位板厚度为0.4-0.8mm，第一定位板由切口与波纹相互连接而成，切口长度为5-8mm，切口的波幅为4-6mm，波纹的波长为13-20mm，波纹的单元波的波幅为1.3-2mm，第一定位板厚度为0.4-0.8mm,所述回转式空气预热器波纹板上布置扰流孔。
此种空气预热器波纹板上下流通通道内，具有较大压力差。传热波纹板上布置扰流孔，可以有效打破波纹通道内流体（空气或烟气）热边界层及速度边界层的发展，增强了通道内的流体扰动。使通道内流体紊流提前到来，从而可以有效的提升回转式空气预热器波纹板的传热特性。波纹板上布置扰流孔可以使上下联通的通道内产生横流，使常用回转式空气预热器波纹板与定位板组成的通道内压力差降低，从而降低波纹板通道内总的流通阻力。扰流孔的形状、大小、间距以及排列方式是经过严格的技术设计以及实验结果验证后综合得到。
本发明中扰流孔形状为圆形或矩形，扰流孔为圆形时直径范围为2-40mm，扰流孔之间的间距范围为2-80mm。扰流孔为矩形时，矩形长度范围为5-18mm，宽度范围为2-5mm，间距范围为2-80mm。扰流孔排列方式为顺排和叉排两种。
本发明所述波纹板上扰流孔类型为本发明专利所提出的扰流孔形状、大小、间距以及排列方式的任一组合，且回转式空气预热器波纹板开扰流孔后，其表面孔隙率范围为0.41%-24.34%。
所述的回转式空气预热器波纹板的材质为碳钢。
所述带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板的加工方法是在平板上布置扰流孔，然后通过波形轧辊轧制成回转式空气预热器传热波纹板。
本发明的有效益处是：所述的带扰流孔的新型回转式空气预热器传热波纹板，可以有效提高现有回转式空气预热器传热波纹板的传热特性以及降低其通道内的流通阻力，同时减少回转式空气预热器传热波纹板加工所需钢材耗量。
附图说明
图1是扰流孔顺排布置时，用于加工回转式空气预热器传热波纹板的碳钢平板俯视图；
图2是扰流孔叉排布置时，用于加工回转式空气预热器传热波纹板的碳钢平板俯视图。
图中，1-扰流孔，d为扰流孔直径，s为扰流孔之间间距。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
带扰流孔的回转式空气预热器波纹板由第一定位板与第二定位板交替叠加而成，第二定位板单位波长为13-20mm，第二定位板单元波的波幅为1.3-2mm，第二定位板厚度为0.4-0.8mm，第一定位板由切口与波纹相互连接而成，切口长度为5-8mm，切口的波幅为4-6mm，波纹的波长为13-20mm，波纹的单元波的波幅为1.3-2mm，第一定位板厚度为0.4-0.8mm,所述回转式空气预热器波纹板上布置扰流孔。
所述扰流孔为圆形，圆形扰流孔直径范围为2-40mm，扰流孔之间间距范围为2-80mm，排列方式为顺排或叉排。
所述的扰流孔为矩形，矩形长度范围为5-18mm，宽度范围为2-5mm，扰流孔之间间距范围为2-80mm，排列方式为顺排或叉排。
所述回转式空气预热器波纹板开扰流孔后，其表面孔隙率范围为0.41%-24.34%。
所述的回转式空气预热器波纹板的材质为碳钢。
所述带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板的加工方法是在平板上布置扰流孔，然后通过波形轧辊轧制成回转式空气预热器传热波纹板。
回转式空气预热器传热波纹板由碳钢平板经波形轧辊轧制而成，为轧制带扰流孔的新型回转式空气预热器传热波纹板，首先在碳钢平板按照图1或图2布置扰流孔，扰流孔形状为圆形时，扰流孔直径d范围为2-40mm，扰流孔之间间距s范围为2-80mm。扰流孔形状为矩形时，矩形长度范围为5-18mm，宽度范围为2-5mm，扰流孔之间间距s范围为2-80mm。
布置好扰流孔的碳钢平板经由波形轧辊轧制成带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板，经密集包装成传热波纹板包，安装至回转式空气预热器的中即可用来回收烟气中的低品位热能。
为对带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板传热和流动特性进行说明，下面举一具体实施例：带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板由第一定位板与第二定位板交替叠加而成，第二定位板单位波长为16mm，单元波的波幅为1.6mm，波纹板厚度为0.5mm，第一定位板由切口与波纹相互连接而成，切口单位长度为6mm，波幅为4.5mm，波纹单位波长为16mm，单元波的波幅为1.6mm，第一定位板厚度为0.5mm。其上扰流孔孔径8mm，孔距20mm，顺排布置。
本实施例与不带扰流孔的波长、波幅及厚度均相同的回转式空气预热器传热波纹板相比，在达到相同压降的条件下可使换热系数提高30-40％，回转式空气预热器传热波纹板重量减少6％以上。

Claims (6)

1.一种带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板，其特征是回转式空气预热器波纹板由第一定位板与第二定位板交替叠加而成，第二定位板单位波长为13-20mm，第二定位板单元波的波幅为1.3-2mm，第二定位板厚度为0.4-0.8mm，第一定位板由切口与波纹相互连接而成，切口长度为5-8mm，切口的波幅为4-6mm，波纹的波长为13-20mm，波纹的单元波的波幅为1.3-2mm，第一定位板厚度为0.4-0.8mm,所述回转式空气预热器波纹板上布置扰流孔。
2.根据权利要求1所述的一种带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板，其特征在于所述扰流孔为圆形，圆形扰流孔直径范围为2-40mm，扰流孔之间间距范围为2-80mm，排列方式为顺排或叉排。
3.根据权利要求1所述的一种带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板，其特征在于所述的扰流孔为矩形，矩形长度范围为5-18mm，宽度范围为2-5mm，扰流孔之间间距范围为2-80mm，排列方式为顺排或叉排。
4.根据权利要求1所述的一种带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板，其特征是所述回转式空气预热器波纹板开扰流孔后，其表面孔隙率范围为0.41%-24.34%。
5.根据权利要求1所述的一种带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板，其特征是所述的回转式空气预热器波纹板的材质为碳钢。
6.一种如权利要求1所述带扰流孔的回转式空气预热器传热波纹板的加工方法，其特征在于在平板上布置扰流孔，然后通过波形轧辊轧制成回转式空气预热器传热波纹板。
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