CZ288871B6 - Podtlakové zařízení pro průmyslové sušiče kůží s více odpařovacími rošty - Google Patents

Abstract

Podtlakov za° zen pro pr myslov suÜi e k s v ce odpa°ovac mi roÜty (1, 1', 1'') obsahuje hlavn zdroj (P.sub.A.n.) podtlaku, kter² je propojen v s rii s odpa°ovac mi roÜty (1, 1', 1'') pro vytv °en podtlaku o p°edem stanoven hodnot na t chto odpa°ovac ch roÜtech (1, 1', 1'') za ust len²ch provozn ch podm nek. Podtlakov za° zen je d le opat°eno vedlejÜ m zdrojem (P.sub.B.n.) podtlaku pro vytv °en podtlaku na nejm n jednom odpa°ovac m roÜtu (1, 1', 1''), jeho hodnota je bl zk hodnot p°i ust len m stavu, a ventilov²mi prost°edky pro voliteln propojov n ka d ho odpa°ovac ho roÜtu (1, 1', 1''), kter² m p vodn tlak okoln ho prost°ed , nejprve k vedlejÜ mu zdroji (P.sub.B.n.) podtlaku a pot k hlavn mu zdroji (P.sub.A.n.) podtlaku, a to pro odstran n podstatn²ch tlakov²ch zm n u zb²vaj c ch odpa°ovac ch roÜt (1, 1', 1''), pokud je ka d² roÜt (1, 1', 1'') p°ipojen k hlavn mu zdroji (P.sub.A.n.) podtlaku. Ventilov prost°edky zahrnuj pro ka d² odpa°ovac roÜt (1, 1',\

Description

Oblast techniky

Vynález se týká podtlakového zařízení pro průmyslové sušiče kůží s více odpařovacími rošty, které je opatřeno hlavním zdrojem podtlaku, propojeným v sérii s odpařovacími rošty prostřednictvím prvních spojovacích potrubí, přičemž hlavní zdroj podtlaku je uzpůsoben pro vytváření za ustálených podmínek prvního předem stanoveného podtlaku, pro usnadnění odpařování a kondenzování vlhkosti, obsažené v kůžích, položených na odpařovacích roštech.

Dosavadní stav techniky

Podtlakové zařízení shora uvedeného typu je popsáno například v italské zveřejněné patentové přihlášce VI93A000041, jejíž obsah je zde uváděn ve formě odkazu.

Rošty podtlakových sušičů jsou jak známo opatřeny víky, která mohou být otevřena, aby mohly být kůže, které mají být vysoušeny, vloženy dovnitř a opět vyjmuty. Jakmile byl rošt otevřen, je odpojen od zdroje podtlaku, načež je, po uložení kůží a opětném uzavření víka, se zdrojem podtlaku zase propojen. Během této operace tlak, vytvořený u zbývajících roštů, které jsou v této době ještě uzavřeny, náhle stoupne, protože jsou současně propojeny se stejným strojem podtlaku, který je tvořen jednou nebo více vývěvami a/nebo dmýchadly.

Vzhledem ktomu, že u roštů dochází kcyklickým změnám tlaku, zvyšuje se čas, potřebný k ustálení tlaku na jeho normální provozní hodnotě. Tím je negativně ovlivňována produktivita práce a rovněž kvalita kůží, které jsou vystaveny cyklickému namáhání, a v důsledku toho mohou mít na konci tohoto zpracovatelského procesu nestejnoměrně vysušené oblasti.

Podstata vynálezu

Úkolem předmětu tohoto vynálezu je odstranit shora uvedené nevýhody vyvinutím takového podtlakového zařízení, které může v ustáleném provozu vytvořit v místech roštů podtlak, který je v podstatě konstantní, a který je nezávislý na otevření nebo uzavření některého z roštů během vkládání a vyjímání kůží.

Toho je prakticky dosaženo jednak dalším vedlejším zdrojem podtlaku, který je schopen vytvořit v místě jednoho roštu, rychle po jeho uzavření, takový podtlak, který je blízký podtlaku za ustáleného stavu, a jednak ventilovými prostředky, propojujícími každý jednotlivý rošt, který má zpočátku tlak okolního prostředí, nejprve s vedlejším zdrojem podtlaku a poté s hlavním zdrojem podtlaku.

Toto uspořádání umožňuje postupně snižovat tlak v místě každého roštu, který má zpočátku atmosférický tlak, a to bez ovlivnění všech ostatních zbývajících roštů, přičemž odstraňuje tlakové změny ve všech roštech, pokud je rošt, který má zpočátku atmosférický tlak, propojen s hlavním zdrojem podtlaku.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu bylo proto vyvinuto podtlakové zařízení pro průmyslové sušiče kůží s více odpařovacími rošty, obsahujícími hlavní zdroj podtlaku, propojený v sérii s odpařovacími rošty prostřednictvím prvních, spojovacích potrubí, přičemž hlavní zdroj podtlaku je uzpůsoben pro vytváření za ustálených podmínek prvního předem stanoveného podtlaku.

- 1 CZ 288871 B6

Předmětné podtlakové zařízení je dále opatřeno vedlejším zdrojem podtlaku, propojitelným s odpařovacími rošty prostřednictvím druhých spojovacích potrubí, přičemž tento druhý zdroj podtlaku je uzpůsoben pro vytváření druhého předem stanoveného podtlaku, jehož hodnota je za ustálených podmínek blízká prvnímu předem stanovenému podtlaku, a ventilovými prostředky 5 pro volitelné propojování vedlejšího zdroje podtlaku s každým z odpařovacích roštů, které mají zpočátku tlak okolního prostředí.

Ventilové prostředky obsahují pro každý odpařovací rošt alespoň jeden první elektrický ventil pro volitelné propojení každého odpařovacího roštu s okolním prostředím.

Ventilové prostředky dále obsahují pro každý odpařovací rošt alespoň jeden druhý elektrický ventil pro volitelné propojení každého odpařovacího roštu s vedlejším zdrojem podtlaku.

Ventilové prostředky rovněž obsahují pro každý odpařovací rošt alespoň jeden třetí elektrický 15 ventil pro volitelné propojení každého odpařovacího roštu s hlavní zdrojem podtlaku.

Podtlakové zařízení podle tohoto vynálezu dále obsahuje řídicí prostředky, tvořené řídicí jednotkou a tlakovými řídicími ústrojími, pro řízení postupného uzavírání a otevírání prvních elektrických ventilů, druhých elektrických ventilů a třetích elektrických ventilů.

Hlavní zdroj podtlaku a vedlejší zdroj podtlaku s výhodou obsahuje alespoň jednu první vývěvu.

Hlavní zdroj podtlaku může s výhodou obsahovat první vývěru, připojenou sériově k pomocnému odsávacímu ústrojí, tvořenému dmýchadlem, a paralelně k obtokovému ventilu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jeho 30 popis bude podán s přihlédnutím k obrázkům výkresů, kde:

obr. 1 znázorňuje blokové schéma podtlakového zařízeni podle tohoto vynálezu, uplatněného u tříroštového sušiče;

obr. 2 až obr. 5 znázorňují postupné provozní kroky podtlakového zařízení, vyobrazeného na obr. 1.

Příklady provedení vynálezu

Na vyobrazení podle obr. 1 je schematicky znázorněn sušič se třemi odpařovacími rošty 1, Γ, 1, které jsou propojeny s hlavním zdrojem Pa podtlaku prostřednictvím prvních spojovacích potrubí 2,2S 2S

Hlavní zdroj Pa podtlaku může být „vysoce podtlakového“ typu, jak je popsáno ve shora uvedené patentové přihlášce, to znamená, že může být tvořen vývěvou P_v, která je sériově připojena k dmýchadlu S, které je paralelně připojeno k obtokovému ventilu V. S tímto uspořádáním je možno vytvořit podtlak o velikosti 10³ Pa. Je zcela samozřejmé, že je možno využít pouze vývěvy P_v.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu mohou být odpařovací rošty 1, Γ, 1. propojeny druhými spojovacími potrubími 3, 3', 3 s vedlejším zdrojem P_R podtlaku, který může být vytvořen například jednoduchou vývěvou, která je podobná jako vývěva P_v, avšak která má nižší jmenovitý výkon a kapacitu, takže ji lze označit jako čerpadlo „nízkopodtlakového“ typu.

-2CZ 288871 B6

Ventilové prostředky jsou rovněž přidruženy ke každému odpařovacímu roštu 1, Γ, 1, přičemž jsou schopny propojit každý odpařovací rošt 1, Γ, 1 buď s hlavním zdrojem Pa podtlaku nebo s vedlejším zdrojem Pr podtlaku. Jelikož jsou ventilové prostředky pro každý odpařovací rošt 1, Γ, \ stejné, budou v dalším popsány pro zjednodušení pouze jedny takovéto ventilové prostředky, přičemž další ventilové prostředky budou vždy označeny stejnou vztahovou značkou, avšak s jednou nebo se dvěma čárkami.

Ventilové prostředky odpařovacího roštu 1 mohou být tvořeny prvním elektrickým ventilem 4, který je určen k propojení roštu 1 s okolním prostředím nebo pro jeho hermetické uzavření. Druhý elektrický ventil 5 může být zařazen do spojovacího potrubí 3 pro účely propojení odpařovacího roštu 1 pouze s vedlejším zdrojem P_R podtlaku, zatímco třetí elektrický ventil 6 je určen k propojení odpařovacího roštu 1 s hlavním zdrojem Pa podtlaku.

Podtlakové zařízení podle tohoto vynálezu je dále opatřeno elektronickou řídicí jednotkou 7, která přijímá vstupní signály z tlakového řídicího ústrojí 8, a která odesílá řídicí signály pro účely postupného otevírání a uzavírání ventilů 4, 5 a 6 za účelem postupného snižování tlaku v každém odpařovacím roštu 1, Γ, Γ' a za účelem dosažení minimálních tlakových změn při připojení roštu 1, Γ, 1 k hlavnímu zdroji Pa podtlaku.

Funkce předmětného podtlakového zařízení je názorně zobrazena na vyobrazení podle obr. 2 až obr. 5, přičemž jsou uzavřené ventily 4, 5, 6 znázorněny černou barvou.

Na vyobrazení podle obr. 2 je odpařovací rošt 1 propojen s vnějším prostředím, což odpovídá kroku vkládání a vyjímání kůží u tohoto odpařovacího roštu 1. Odpařovací rošt 1' je přitom propojen s vedlejším neboli „nízkopodtlakovým“ zdrojem Pr podtlaku za účelem postupného snižování podtlaku. Odpařovací rošt 1 je propojen s hlavním neboli „vysoce podtlakovým zdrojem Pa podtlaku, přičemž má tlak za ustáleného stavu, například o velikosti 2.10³ Pa.

Na vyobrazení podle obr. 3 je znázorněna situace, kdy je elektrický ventil 4 u odpařovacího roštu 1 pro propojení s okolním prostředím uzavřen. V odpařovacím roštu 1 bylo dosaženo podtlaku, jehož hodnota je blízká hodnotě podtlaku za ustáleného stavu, a proto byl otevřen elektrický ventil 6', propojující rošt 1 s hlavním „vysoce podtlakovým“ zdrojem Pa podtlaku, stejně jako je tomu u odpařovacího roštu l.

Na vyobrazení podle obr. 4 je s okolním prostředím propojen rošt 1, přičemž na vyobrazení podle obr. 5 je s okolním prostředím propojen rošt Γ, a to pro účely vyjímání a vkládání kůží, přičemž u ostatních odpařovacích roštů dochází k postupnému zvyšování tlaků prostřednictvím působení vedlejšího zdroje Pr podtlaku, nebo jsou udržovány na ustálených hodnotách prostřednictvím hlavního zdroje Pa podtlaku.

Na základě shora uvedeného je zřejmé, že podtlakové zařízení podle tohoto vynálezu zajišťuje dosažení vytýčeného úkolu, spočívajícího v postupném snižování tlaku na jednom odpařovacím roštu, přičemž podtlak na zbývajících roštech zůstává v podstatě nezměněn a má hodnotu ustáleného stavu, v důsledku čehož dochází k odstranění cyklických tlakových změn, které byly typické pro dříve používaná zařízení, známá z dosavadního stavu techniky. Podtlakové zařízení podle tohoto vynálezu je možno vytvořit v celé řadě různých variant a modifikací.

Claims (7)

1. 5 1. Podtlakové zařízení pro průmyslové sušiče kůží s více odpařovacími rošty, obsahující hlavní zdroj (P_A) podtlaku, propojený v sérii s odpařovacími rošty (1, 1', 1) prostřednictvím prvních spojovacích potrubí (2, 2', 2), přičemž hlavní zdroj (P_A) podtlaku je uzpůsoben pro vytváření za ustálených podmínek prvního předem stanoveného podtlaku, vyznačující se tím, zeje dále opatřeno vedlejším zdrojem (Pb) podtlaku, propojitelným s odpařovacími rošty (1, Γ, 1), 10 prostřednictvím druhých spojovacích potrubí (3, 3', 3), přičemž tento druhý zdroj (P_B) podtlaku je uzpůsoben pro vytváření druhého předem stanoveného podtlaku, jehož hodnota je za ustálených podmínek blízká prvnímu předem stanovenému podtlaku, a ventilovými prostředky pro volitelné propojovaní vedlejšího zdroje (P_B) podtlaku s každým z odpařovacích roštů (1,1', 1), které mají zpočátku tlak okolního prostředí.
2. 2. Podtlakové zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že ventilové prostředky obsahují pro každý odpařovací rošt (1,1', 1) alespoň jeden první elektrický ventil (4,4', 4), pro volitelné propojení každého odpařovacího roštu (1, Γ, 1) s okolním prostředím.

   20
3. 3. Podtlakové zařízení podle nároku 1, vyznačuj ící se t i m , že ventilové prostředky obsahují pro každý odpařovací rošt (1, Γ, 1) alespoň jeden druhý elektrický ventil (5, 5', 5), pro volitelné propojení každého odpařovacího roštu (1, Γ, 1) s vedlejším zdrojem (P_B) podtlaku.
4. 4. Podtlakové zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že ventilové prostředky

   25 obsahující pro každý odpařovací rošt (1, Γ, 1) alespoň jeden třetí elektrický ventil (6, 6', 6), pro volitelné propojení každého odpařovacího roštu (1,1', 1) s hlavním zdrojem (P_A) podtlaku.
5. 5. Podtlakové zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje řídicí prostředky, tvořené řídicí jednotkou (7) a tlakovými řídicími ústrojími (8, 8', 8), pro řízení

   30 postupného uzavírání a otevírání prvních elektrických ventilů (4, 4', 4), druhých elektrických ventilů (5, 5', 5) a třetích elektrických ventilů (6, 6', 6).
6. 6. Podtlakové zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že hlavní zdroj (P_A) podtlaku a vedlejší zdroj (P_B) podtlaku obsahují alespoň jednu první vývěvu (P_v).
7. 7. Podtlakové zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že hlavní zdroj (P_A) podtlaku obsahuje první vývěvu (P_v), připojenou sériově k pomocnému odsávacímu ústrojí, tvořenému dmýchadlem (S), a paralelně k obtokovému ventilu (V).