CZ287221B6 - Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků - Google Patents

Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků Download PDF

Info

Publication number
CZ287221B6
CZ287221B6 CZ19992389A CZ238999A CZ287221B6 CZ 287221 B6 CZ287221 B6 CZ 287221B6 CZ 19992389 A CZ19992389 A CZ 19992389A CZ 238999 A CZ238999 A CZ 238999A CZ 287221 B6 CZ287221 B6 CZ 287221B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
alcohol
stillage
production
water
filter cake
Prior art date
Application number
CZ19992389A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9902389A3 (cs
Inventor
Karel Ing. Šašek
Original Assignee
Karel Ing. Šašek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Ing. Šašek filed Critical Karel Ing. Šašek
Priority to CZ19992389A priority Critical patent/CZ287221B6/cs
Priority to PL352429A priority patent/PL197940B1/pl
Priority to SK1926-2001A priority patent/SK285856B6/sk
Priority to AU53875/00A priority patent/AU5387500A/en
Priority to EP00938470A priority patent/EP1196619B1/en
Priority to AT00938470T priority patent/ATE311467T1/de
Priority to PCT/CZ2000/000047 priority patent/WO2001002535A2/en
Priority to DE60024457T priority patent/DE60024457T2/de
Publication of CZ9902389A3 publication Critical patent/CZ9902389A3/cs
Publication of CZ287221B6 publication Critical patent/CZ287221B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/001Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12FRECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
    • C12F3/00Recovery of by-products
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Při způsobu se zpracovávají obilí, řepa nebo brambory. Rozemleté obilí se smísí nejprve s vodou a po přídavku ztekucovacího a zcukřovacího enzymu se vzniklá zápara podrobí kvašení, řepa cukrovka se po nakrouhání podrobí kvašení a brambory se po rozdrcení a zcukření škrobu jako v případě obilí podrobí kvašení. Prokvašená zápara se zfiltruje za podmínek přetlaku na straně suspenze, filtrát se vede k destilaci a filtrační koláč se předsuší v sušárně za teploty vyšší než je teplota varu vody za použitého tlaku, odkud se předsušením vypuzené zbytky lihu s vodou vedou k následnému ochlazení a zkapalnění a dále se vedou k destilaci, přičemž lihu zbavený filtrační koláč se poté dosuší v koncové sušárně.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby lihu bez vzniku výpalků ze zemědělských plodin obilí, řepy nebo brambor.
Dosavadní stav techniky
Dosud se prokvašená zápara vedla na destilaci tj. do záparové kolony, kde došlo k vyvaření veškerého lihu, tzn. i z tuhého podílu zpracovávané suroviny. Tím však došlo k destrukci kvasinek a úniku velmi cenných látek, které obsahují (bílkoviny, vitamíny) do roztoku, odkud se jen velmi obtížně získávají zpět. Vzniklé výpalky se obvykle přidávaly do objemných krmiv hovězího dobytka, ale značná náchylnost výpalků ke zkáze toto využití omezuje. V současné době se výpalky vylévají na pole.
V současnosti je ve Francii provozována technologie, která výpalky zahušťuje v kaskádě odparek asi na 25 % sušiny. Potom se přidává obilní šrot, který vzniklý velmi viskózní roztok zahustí a umožní jeho další sušení a následnou granulaci.
Podstata vynálezu
Způsob výroby lihu podle vynálezu zpracovává zemědělské plodiny, jako jsou obilí, řepa a/nebo brambory. Rozemleté obilí se smísí nejprve s vodou a po přídavku ztekucovacího a zcukřovacího enzymu se vzniklá zápara podrobí kvašení, řepa cukrovka se po nakrouhání podrobí kvašení a brambory se po rozdrcení a zcukření škrobu jako v případě obilí podrobí kvašení. Tuhý podíl se při tomto způsobu s výhodou zpracuje na krmivá hospodářských zvířat.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se prokvašená zápara zfiltruje za podmínek přetlaku na straně suspenze, filtrát se vede k destilaci a filtrační koláč se předsuší v sušárně za teploty vyšší než je teplota varu vody za použitého tlaku. Ze sušárny se předsušením vypuzené zbytky lihu s vodou vedou k následnému ochlazení a zkapalnění a dále se vedou k destilaci. Lihu zbavený filtrační koláč se poté dosuší v koncové sušárně.
Ve výhodném provedení se filtrační koláč po ukončení filtrace promyje vodou a kapalná fáze se vytlačí inertním plynem. V sušárně je při předsušení udržována atmosféra inertního plynu.
Při výrobě lihu pro potravinářské účely se předsušením a po ochlazení a zkapalnění získaný vodný roztok zbytků lihu vede k destilaci do dokapové kolony technického lihu.
Při výrobě lihu pro nepotravinářské účely se předsušením a po ochlazení a zkapalnění získaný vodný roztok zbytků lihu mísí s filtrátem.
V alternativním řešení se k prokvašené zápaře přidá drcená obilná sláma v množství max. 15 % hmotn.
Výhodou navrhovaného řešení je odstranění vzniku výpalků, což umožňuje rozvoj zpracování nadbytečných zemědělských surovin a používání vyrobeného lihu jako přídavku do pohonných hmot pro motorová vozidla.
Jinou výhodou je možnost jednonásobné recirkulace vody použité k výrobě, což snižuje na polovinu množství vody potřebné k výrobě a též snižuje na polovinu množství odpadní vody.
Tímto řešením též dochází ke snížení ztrát látek jako jsou bílkoviny a vitamíny, které jsou obsaženy v kvasinkách.
Při navrhovaném způsobu nejsou vystaveny tuhé podíly vysoké teplotě a době jejího působení, čímž nedojde k tak hlubokému znehodnocení využitelných látek (bílkoviny a vitamíny) jako v dosavadním postupu.
-1 CZ 287221 B6
Další výhodou je investičně levnější i technologicky snazší získání sušiny nerozpustných podílů ze zemědělských surovin než je doposud známo.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Směs obilí (pšenice, žito, ječmen v poměru 1 : 1 : 1) se rozemele a postupně se mísí s vodou o teplotě 50 °C, do které se přidá ztekucovací enzym a která byla získána smísením vody o teplotě varu, odcházející ze záparové kolony, a čerstvé vody. Směs se přímou parou ohřeje na 70 °C. Po prodlevě cca 10 min se směs ochladí na 55 °C a přidá se zcukřovací enzym a opět se po prodlevě směs ochladí na zákvasnou teplotu tj. 27 °C a přepustí se do kvasné nádoby. Z procesu kvašení 10 unikající oxid uhličitý se zkrápí v koloně studenou vodou, vypraný oxid uhličitý z první fáze kvašení se vypouští do atmosféry a vypraný oxid uhličitý z druhé fáze kvašení tj. 2. vypírací kolona, se jímá k dalšímu použití. Prokvašená zápara se zfiltruje kalolisem a vede se na destilaci.
Filtrační koláč se promyje vodou z promývání oxidu uhličitého zahřátou na teplotu 35 °C, dále se z filtračního koláče vytlačí kapalina oxidem uhličitým a tento podíl se přidá k filtrátu. Pak se 15 filtrační koláč přemístí do diskové sušárny pracující se sníženým tlakem a v inertní atmosféře oxidu uhličitého, kde se odstraní podíl lihu zadrženého v tuhé fázi a obsah vody se sníží přibližně na 40 % hmotn. Po zkapalnění par a oddělení oxidu uhličitého se roztok lihu čerpá do kolony technického lihu, tzn. do dokapové kolony. Předsušený koláč se převede do lískové sušárny, kde se dosuší na obsah vody přibližně 10 % hmotn., vhodný k dalšímu zpracování.
Příklad 2
Nakrouhaná řepa cukrovka se zahřeje přímou parou na 27 °C, případně se smísí s vodou tak, aby obsah sacharosy byl 15 % hmotn. Dále se převede do kvasné kádě a zakvasí. Unikající oxid uhličitý se vypírá a jímá, stejně jako v příkladu 1. Při dokvašování se přidá kzápaře drcená obilná sláma v poměru do 15 % hmotn. Další postup je stejný jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že 25 líh je určen k dalšímu zpracování do pohonných hmot, proto jsou zkapalněné páry lihu a vody z diskové sušárny míšeny s filtrátem.
Průmyslová využitelnost
Řešení podle vynálezu je využitelné v lihovamictví, s výhodou ke zpracování nadbytečných zemědělských plodin.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob lihu bez vzniku výpalků, z obilí a/nebo řepy a/nebo brambor, kdy se rozemleté obilí smísí nejprve s vodou a po přídavku ztekucovacího a zcukřovacího enzymu se vzniklá zápara podrobí kvašení, řepa cukrovka se po nakrouhání podrobí kvašení a brambory se po rozdrcení a zcukření škrobu jako v případě obilí podrobí kvašení, vyznačující se tím, že
    35 prokvašená zápara se zfiltruje za podmínek přetlaku na straně suspenze, filtrát se vede k destilaci a filtrační koláč se předsuší v sušárně za teploty vyšší než je teplota varu vody za použitého tlaku, odkud se předsušením vypuzené zbytky lihu s vodou vedou k následnému ochlazení a zkapalnění a dále se vedou k destilaci, přičemž lihu zbavený filtrační koláč se poté dosuší v koncové sušárně.
  2. 2. Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků podle nároku 1, vyznačující se tím, že 40 filtrační koláč se před umístěním v sušárně promyje vodou a kapalná fáze se vytlačí inertním plynem.
  3. 3. Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků podle nároků la2, vyznačující se tím, že při výrobě lihu pro potravinářské účely se předsušením a po ochlazení a zkapalnění získaný vodný roztok zbytků lihu vede k destilaci do dokapové kolony technického lihu.
  4. 4. Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků podle nároků la2, vyznačující se tím, 5 že při výrobě lihu pro nepotravinářské účely se předsušením a po ochlazení a zkapalnění získaný vodný roztok zbytků lihu mísí s filtrátem.
  5. 5. Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků podle nároků 1, 2 a 3 nebo 4, vyznačující se tím, že kprokvašené zápaře se přidá drcená obilná sláma v množství maximálně 15 % hmotn.
  6. 10 6. Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků podle nároku 1, vyznačující se tím, že v sušárně se při předsušení udržuje atmosféra inertního plynu.
CZ19992389A 1999-07-01 1999-07-01 Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků CZ287221B6 (cs)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19992389A CZ287221B6 (cs) 1999-07-01 1999-07-01 Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků
PL352429A PL197940B1 (pl) 1999-07-01 2000-06-26 Sposób produkcji spirytusu
SK1926-2001A SK285856B6 (sk) 1999-07-01 2000-06-26 Spôsob výroby liehu bez vzniku výpalkov
AU53875/00A AU5387500A (en) 1999-07-01 2000-06-26 The method of ethanol production without the rise of distiller's stillage
EP00938470A EP1196619B1 (en) 1999-07-01 2000-06-26 The method of ethanol production without the rise of distiller's stillage
AT00938470T ATE311467T1 (de) 1999-07-01 2000-06-26 Ethanolherstellungsverfahren ohne destillationsschlempeproduktion
PCT/CZ2000/000047 WO2001002535A2 (en) 1999-07-01 2000-06-26 The method of ethanol production without the rise of distiller's stillage
DE60024457T DE60024457T2 (de) 1999-07-01 2000-06-26 Ethanolherstellungsverfahren ohne destillationsschlempeproduktion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19992389A CZ287221B6 (cs) 1999-07-01 1999-07-01 Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9902389A3 CZ9902389A3 (cs) 2000-10-11
CZ287221B6 true CZ287221B6 (cs) 2000-10-11

Family

ID=5464867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19992389A CZ287221B6 (cs) 1999-07-01 1999-07-01 Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1196619B1 (cs)
AT (1) ATE311467T1 (cs)
AU (1) AU5387500A (cs)
CZ (1) CZ287221B6 (cs)
DE (1) DE60024457T2 (cs)
PL (1) PL197940B1 (cs)
SK (1) SK285856B6 (cs)
WO (1) WO2001002535A2 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10249027A1 (de) 2002-10-21 2004-04-29 Gea Wiegand Gmbh Anlage zur Herstellung von Alkohol
US20080176298A1 (en) * 2006-11-15 2008-07-24 Randhava Sarabjit S Oil recovery from dry corn milling ethanol production processes
GB0707723D0 (en) * 2007-04-20 2007-05-30 Cosworth Ltd Method for the production of bio-ethanol
ES2319604B2 (es) * 2007-10-05 2010-03-22 Vicente Merino Febrero Metodo de obtencion de biocombustible.
CN100489108C (zh) * 2008-01-04 2009-05-20 中粮集团有限公司 采用薯类原料制备乙醇的方法
CN110452933B (zh) * 2018-05-08 2022-03-29 中国石油天然气股份有限公司 乙醇的制备方法
CN111996091A (zh) * 2020-09-14 2020-11-27 安徽双轮酒业有限责任公司 一种白酒浓缩工艺及其装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5646831B2 (cs) * 1974-11-26 1981-11-05
CH637990A5 (en) * 1978-12-01 1983-08-31 Process Engineering Co Process for the production of alcohol
US4306023A (en) * 1980-02-04 1981-12-15 Robert S. Butler Production of alcohol

Also Published As

Publication number Publication date
EP1196619B1 (en) 2005-11-30
WO2001002535A3 (en) 2001-05-17
AU5387500A (en) 2001-01-22
DE60024457D1 (de) 2006-01-05
SK19262001A3 (sk) 2002-06-04
WO2001002535A2 (en) 2001-01-11
CZ9902389A3 (cs) 2000-10-11
DE60024457T2 (de) 2006-08-24
PL197940B1 (pl) 2008-05-30
EP1196619A2 (en) 2002-04-17
ATE311467T1 (de) 2005-12-15
PL352429A1 (en) 2003-08-25
SK285856B6 (sk) 2007-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5013561A (en) Process for recovery of products from waxy barley
US20070014905A1 (en) Starchy material processed to produce one or more products comprising starch, ethanol, sugar syrup, oil, protein, fiber, gluten meal, and mixtures thereof
JPH0137103B2 (cs)
US6610831B1 (en) Methods and apparatus for recovering zein from corn
CZ287221B6 (cs) Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků
US4428969A (en) Process for the extraction of date fruits
US6602985B1 (en) Extraction of zein protein from gluten meal
CA3038930A1 (en) System and method for producing a sugar stream
JPS61502940A (ja) 多ろう質大麦から製品を回収する方法
US6517875B1 (en) Solid fermentation-promoting substance and method for preparation thereof
IE43443B1 (en) Vegetable matter treatment
JP4044422B2 (ja) 大麦焼酎蒸留残液から得られる飼料の製造方法
CN107779484A (zh) 一种生物酶法综合加工橡子的工艺及所得产品的应用
US1406554A (en) Process of clarifying fruit juices
RU2094451C1 (ru) Способ получения масла из высокомасличного растительного материала
JPH0695924B2 (ja) 酒粕微粒物の処理方法
SU257404A1 (ru) Способ получения белково-кормового продукта
USRE15776E (en) Aaob otsjckb
US353017A (en) Method of drying distillers slops
JPH0332982B2 (cs)
EP1038975A1 (en) Method for the production of glucose and fructose juice from dates
SU967456A1 (ru) Способ обработки соломы на корм
AU710097B2 (en) Oat extract and process for producing it
JPH0265771A (ja) 焼酎廃液の処理方法
JPS60156346A (ja) 醸造粕から飼料を製造する方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170701