PL197940B1 - Sposób produkcji spirytusu - Google Patents
Sposób produkcji spirytusuInfo
- Publication number
- PL197940B1 PL197940B1 PL352429A PL35242900A PL197940B1 PL 197940 B1 PL197940 B1 PL 197940B1 PL 352429 A PL352429 A PL 352429A PL 35242900 A PL35242900 A PL 35242900A PL 197940 B1 PL197940 B1 PL 197940B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spirit
- fed
- water
- filter cake
- distillation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 3
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 3
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 3
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/001—Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12F—RECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
- C12F3/00—Recovery of by-products
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
1. Sposób produkcji spirytusu ze zbó z lub buraków cukrowych lub ziemniaków, w którym roz- drobnione zbo ze jest najpierw mieszane z wod a, a po dodaniu enzymów rozcie nczaj acych i scukrza- j acych, powsta ly zacier jest poddawany fermentacji, lub w którym do fermentacji podawane s a po- szatkowane buraki cukrowe, lub w którym do fermentacji podawane s a rozgniecione ziemniaki po scukrzeniu skrobi jak w przypadku zbo za, znamienny tym, ze sfermentowany zacier jest filtrowany w warunkach nadci snienia 0,03 - 0,1 MPa po stronie zawiesiny, filtrat jest podawany do destylacji, a placek filtracyjny jest wst epnie suszony w temperaturze wy zszej ni z temperatura gotuj acej wody pod ci snieniem w którym przebiega proces filtrowania, przy czym otrzymane w wyniku wst epnego suszenia resztki spirytusu z wod a s a podawane do dalszego sch ladzania i skraplania w wyniku kondensacji mog acej wyst api c pod zastosowanym ci snieniem, a nast epnie s a podawane do desty- lacji, natomiast placek filtracyjny, wolny od etanolu, jest dok ladnie osuszany w komorze suszarniczej w temperaturze 90°C i pod ci snieniem atmosferycznym. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Dziedzina techniki
Wynalazek dotyczy sposobu produkcji spirytusu (etanolu) bez powstawania wywaru gorzelniczego, z płodów rolnych jak zboża, buraki cukrowe lub ziemniaki.
Stan techniki
Dotychczas sfermentowany zacier był poddawany destylacji tzn. przeprowadzany przez kolumnę zacierową, gdzie dochodziło do kondensowania spirytusu, który zawierał także fazy stałe przetwarzanego surowca. Prowadziło to do destrukcji drożdży i ulotu do roztworu bardzo cennych składników, jak proteiny i witaminy, skąd były trudne do odzyskania. Powstałe wywary gorzelnicze były zwykle dodawane do mieszanek paszowych przeznaczonych do hodowli bydła. Lecz znaczna podatność wywaru gorzelniczego do szybkiego psucia ogranicza taką utylizację. Ostatnio wywar gorzelniczy wylewa się na pola.
Stosowana jest obecnie we Francji technologia, która zagęszcza wywar gorzelniczy w kaskadzie parowników w przybliżeniu na 25% pozostałości suchej. Następnie dodaje się śrutę zbożową, która otrzymany roztwór zagęszcza i umożliwia jego dalsze suszenie i granulowanie.
Istota wynalazku
Sposób produkcji spirytusu według wynalazku umożliwia przeróbkę roślin rolniczych takich jak zboża, buraki cukrowe lub ziemniaki. Rozmielone zboże najpierw się miesza z wodą a po dodaniu enzymu rozcieńczającego i scukrzającego powstały zacier poddaje się fermentacji; buraki cukrowe podawane są do fermentacji po poszatkowaniu, natomiast ziemniaki po rozgnieceniu i scukrzeniu skrobi (krochmalu) jak w przypadku zboża.
Wykorzystując ten sposób stała część masy jest łatwo przerabiana na pasze dla zwierząt hodowlanych.
Istota wynalazku polega na tym, że sfermentowany zacier jest poddawany filtrowaniu w warunkach nadciśnienia 0,03 - 0,1 MPa po stronie zawiesiny, filtrat jest podawany do destylacji, a pozostały po filtrowaniu placek filtracyjny jest suszony wstępnie w temperaturze wyższej niż wynosi temperatura wrzącej wody pod ciśnieniem w którym przebiega proces filtrowania. Wydzielona przez suszenie wstępne reszta spirytusu z wodą jest odprowadzana w celu schłodzenia i skroplenia. Skroplenie następuje w wyniku kondensacji pod ciśnieniem w którym przebiega proces. Następnie otrzymana reszta spirytusu z wodą jest poddawana ponownej destylacji, a pozostały placek pofiltracyjny, nie zawierający spirytusu, jest dosuszany w suszarni końcowej, w temperaturze 90°C i pod ciśnieniem atmosferycznym.
W korzystnym wykonaniu według wynalazku, po zakończeniu filtracji placek filtracyjny jest płukany wodą, natomiast faza ciekła, będąca mieszaniną wody i etanolu, o koncentracji etanolu 0 - 10% objętościowych, jest wytłaczana przy użyciu gazu obojętnego. W suszami jest podczas suszenia wstępnego utrzymywana atmosfera gazu obojętnego.
Przy produkcji spirytusu dla celów spożywczych, roztwór wodny z pozostałościami spirytusu, pozyskany podczas suszenia wstępnego, jest po schłodzeniu i doprowadzeniu do stanu ciekłego podawany do destylacji na kolumnie dogonu spirytusu technicznego.
Przy produkcji spirytusu dla celów nie spożywczych, pozyskany roztwór etanolu jest mieszany z filtratem.
W alternatywnym rozwiązaniu wynalazku, do sfermentowanego zacieru dodawana jest kruszona słoma zbożowa w ilości do 15% wagowych.
Zaletą proponowanego rozwiązania jest wyeliminowanie wytwarzania wywarów gorzelniczych, co umożliwia rozwijanie procesów przeróbki nadwyżki płodów rolnych i użycie wyprodukowanego spirytusu jako dodatku do paliw pojazdów mechanicznych.
Inną zaletą jest możliwość jednorazowego obiegu wody używanej przy produkcji. Redukuje to o połowę ilość wody potrzebnej do produkcji, jak również obniża o połowę ilość odprowadzanych ścieków.
Rozwiązanie redukuje straty cennych składników zawartych w drożdżach, jak białka i witaminy.
W proponowanym sposobie nie dochodzi do poddania stałych składników na działanie wysokiej temperatury, która występuje w czasie procesu. Zapobiega to znacznej destrukcji takich składników jak białka i witaminy, co ma miejsce w dotychczasowych procesach.
Kolejną zaletą jest, że proces pozyskiwania suszu nierozcieńczonych składników z płodów rolnych jest inwestycyjnie tańszy i technologicznie łatwiejszy niż w dotychczas znanych procesach.
PL 197 940 B1
Przykłady wykonania wynalazku
P r z y k ł a d 1
Mieszanka zbożowa (pszenica, żyto, jęczmień w stosunku 1:1:1) jest rozdrabniana i mieszana z wodą w temperaturze 50°C wraz z dodaniem enzymu rozcieńczającego. Temperaturę wody otrzymuje się przez mieszanie wody o temperaturze wrzenia, wychodzącej z kolumny zacierowej, ze świeżą wodą. Roztwór jest podgrzewany bezpośrednio parą do temperatury 70°C. Po odczekaniu przerwy około 10 minut roztwór jest schładzany do temperatury 55°C i dodawany jest enzym scukrzający. Po odczekaniu kolejnej przerwy, roztwór jest schładzany do temperatury fermentacyjnej, która wynosi 27°C i jest podawany do zbiornika fermentacyjnego. Ulatniający się z procesu fermentacyjnego dwutlenek węgla jest zraszany w kolumnie zimną wodą. Przemyty dwutlenek węgla z pierwszego stopnia fermentacji jest upuszczany do atmosfery, natomiast przemyty dwutlenek węgla z drugiego stopnia fermentacji (druga kolumna przemywająca) jest zbierany do dalszego użycia. Sfermentowany zacier jest filtrowany w prasie do szlamu i podawany do destylacji.
Placek filtracyjny jest płukany wodą z przemywania dwutlenku węgla podgrzaną do temperatury 35°C, następnie z placka filtracyjnego jest wyciskana ciecz przy pomocy dwutlenku węgla i tak wydzielona część jest dodawana do filtratu. Następnie placek filtracyjny jest przemieszczany do suszarni płytowej, która pracuje pod niskim ciśnieniem w obojętnej atmosferze dwutlenku węgla gdzie występuje wydzielenie spirytusu zawartego w fazie stałej i spadek zawartości wody do około 40% masy. Po skropleniu par i oddzieleniu dwutlenku węgla roztwór spirytusu jest przepompowywany do kolumny spirytusu technicznego tzn. do kolumny dogonu. Wstępnie osuszony placek jest podawany do suszarni płytowej, gdzie jest dosuszany do zawartości wody w przybliżeniu 10% wagi, odpowiedniej do dalszej przeróbki.
P r z y k ł a d 2
Poszatkowane buraki cukrowe są podgrzewane bezpośrednio parą do temperatury 27°C, ewentualnie mogą być zmieszane z wodą tak, aby zawartość sacharozy wynosiła 15% wagi. Następnie są przemieszczane do zbiornika fermentacyjnego i poddane fermentacji. Ulatniający się dwutlenek węgla jest przemywany i zbierany takim samym sposobem jak w przykładzie 1. Przy dofermentowaniu dodawana jest do zacieru kruszona słoma zbożowa w ilości do 15% masy. Dalej proces przebiega tak samo jak w przykładzie 1 z tą różnicą, że spirytus jest kierowany do dalszej przeróbki jako dodatek do paliw i dlatego zawiera skroplone pary spirytusu i wody z suszarni płytowej zmieszane z filtratem.
Przemysłowe stosowanie
Rozwiązanie według wynalazku jest przeznaczone do stosowania w gorzelnictwie do przeróbki nadwyżki płodów rolnych.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób produkcjj spirytusu ze zbóż lub buraków cukrowych lub ziemniaków, w którym rozdrobnione zboże jest najpierw mieszane z wodą, a po dodaniu enzymów rozcieńczających i scukrzających, powstały zacier jest poddawany fermentacji, lub w którym do fermentacji podawane są poszatkowane buraki cukrowe, lub w którym do fermentacji podawane są rozgniecione ziemniaki po scukrzeniu skrobi jak w przypadku zboża, znamienny tym, że sfermentowany zacier jest filtrowany w warunkach nadciśnienia 0,03 - 0,1 MPa po stronie zawiesiny, filtrat jest podawany do destylacji, a placek filtracyjny jest wstępnie suszony w temperaturze wyższej niż temperatura gotującej wody pod ciśnieniem w którym przebiega proces filtrowania, przy czym otrzymane w wyniku wstępnego suszenia resztki spirytusu z wodą są podawane do dalszego schładzania i skraplania w wyniku kondensacji mogącej wystąpić pod zastosowanym ciśnieniem, a następnie są podawane do destylacji, natomiast placek filtracyjny, wolny od etanolu, jest dokładnie osuszany w komorze suszarniczej w temperaturze 90°C i pod ciśnieniem atmosferycznym.
- 2. Sposób produkcc spirytusu według zastrz. 1, znamienny t^r^, że osuszony placek fiitracyjjiy jest płukany wodą, a faza ciekła będąca mieszaniną wody i etanolu o koncentracji etanolu 0 - 10% jest wytłaczana gazem obojętnym.
- 3. Sposób produkcj spiryt:usu według zas^z. 1 albo 2, znamienny tym. że w czasie wyywarzania spirytusu dla celów spożywczych, wodny roztwór pozostałości spirytusu, otrzymany podczas wstępnego suszenia, schładzania i skraplania jest podawany do destylacji do kolumny dogonu spirytusu technicznego.PL 197 940 B1
- 4. Sposób produkcji spirytusu według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że podczas wytwarzania spirytusu Ula zdlbw nid uoseywzayzh, wsUny ysaUwby osadurałdśzi toiryUsus, dUoaymany osUzaau wuUęondgs sssadnia, szhłaUaania i sCraolania jest midsaany a filtratdm.
- 5. Spossb produkcji sóirztuku we^c^łL^gj ζζ-^ζ. 1 albo ż, znamienny tym, ze żo stermentuwesegs aazidrs jdst UsUawana rsaCrssasna słsma w ilsśzi Us 15% masy.
- 6. Spossb zrzSokcji sóirytukuwedług zass-z. 1, z namienaa tym, że w sukóami zodUzas zrzszss sssadnia olazCa filtrazyjndgs straymywans jdst atmssfdra gaas sOsjętndgs.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19992389A CZ9902389A3 (cs) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků |
PCT/CZ2000/000047 WO2001002535A2 (en) | 1999-07-01 | 2000-06-26 | The method of ethanol production without the rise of distiller's stillage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL352429A1 PL352429A1 (en) | 2003-08-25 |
PL197940B1 true PL197940B1 (pl) | 2008-05-30 |
Family
ID=5464867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL352429A PL197940B1 (pl) | 1999-07-01 | 2000-06-26 | Sposób produkcji spirytusu |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1196619B1 (pl) |
AT (1) | ATE311467T1 (pl) |
AU (1) | AU5387500A (pl) |
CZ (1) | CZ9902389A3 (pl) |
DE (1) | DE60024457T2 (pl) |
PL (1) | PL197940B1 (pl) |
SK (1) | SK285856B6 (pl) |
WO (1) | WO2001002535A2 (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10249027A1 (de) * | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Gea Wiegand Gmbh | Anlage zur Herstellung von Alkohol |
US20080176298A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-07-24 | Randhava Sarabjit S | Oil recovery from dry corn milling ethanol production processes |
GB0707723D0 (en) * | 2007-04-20 | 2007-05-30 | Cosworth Ltd | Method for the production of bio-ethanol |
ES2319604B2 (es) * | 2007-10-05 | 2010-03-22 | Vicente Merino Febrero | Metodo de obtencion de biocombustible. |
CN100489108C (zh) * | 2008-01-04 | 2009-05-20 | 中粮集团有限公司 | 采用薯类原料制备乙醇的方法 |
CN110452933B (zh) * | 2018-05-08 | 2022-03-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 乙醇的制备方法 |
CN111996091A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-11-27 | 安徽双轮酒业有限责任公司 | 一种白酒浓缩工艺及其装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5646831B2 (pl) * | 1974-11-26 | 1981-11-05 | ||
CH637990A5 (en) * | 1978-12-01 | 1983-08-31 | Process Engineering Co | Process for the production of alcohol |
US4306023A (en) * | 1980-02-04 | 1981-12-15 | Robert S. Butler | Production of alcohol |
-
1999
- 1999-07-01 CZ CZ19992389A patent/CZ9902389A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-26 SK SK1926-2001A patent/SK285856B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 WO PCT/CZ2000/000047 patent/WO2001002535A2/en active IP Right Grant
- 2000-06-26 AT AT00938470T patent/ATE311467T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 PL PL352429A patent/PL197940B1/pl unknown
- 2000-06-26 EP EP00938470A patent/EP1196619B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 AU AU53875/00A patent/AU5387500A/en not_active Abandoned
- 2000-06-26 DE DE60024457T patent/DE60024457T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60024457T2 (de) | 2006-08-24 |
EP1196619A2 (en) | 2002-04-17 |
SK19262001A3 (sk) | 2002-06-04 |
CZ287221B6 (cs) | 2000-10-11 |
WO2001002535A2 (en) | 2001-01-11 |
AU5387500A (en) | 2001-01-22 |
CZ9902389A3 (cs) | 2000-10-11 |
PL352429A1 (en) | 2003-08-25 |
ATE311467T1 (de) | 2005-12-15 |
WO2001002535A3 (en) | 2001-05-17 |
DE60024457D1 (de) | 2006-01-05 |
SK285856B6 (sk) | 2007-09-06 |
EP1196619B1 (en) | 2005-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3939281A (en) | Extraction of fat from starch-containing vegetable matter | |
US8580329B2 (en) | Dry-mill ethanol plant extraction enhancement | |
FI72256C (fi) | En foerbaettrad metod foer behandling av boskapsfoderprodukter och en anlaeggning foer genomfoerande av metoden. | |
RU2478696C2 (ru) | Способ получения сложных эфиров жирных кислот из расплющенных семян масличных растений | |
RU2143473C1 (ru) | Способ фракционирования барды, органическая фракция (варианты) и неорганическая фракция | |
PL197940B1 (pl) | Sposób produkcji spirytusu | |
RU2371002C1 (ru) | Способ обработки растительного сырья на корм | |
US4428969A (en) | Process for the extraction of date fruits | |
US6602985B1 (en) | Extraction of zein protein from gluten meal | |
FR2499830A1 (fr) | Aliments equilibres pour ruminants, et leur methode de fabrication | |
US3732108A (en) | Recovery of and seed meat from thioglucoside-containing oilseed | |
US3086915A (en) | Non-deliquescent vitamin c concentrate | |
US5160756A (en) | Extraction of products from almond fruit | |
DE2421270A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines ruebensamen-proteinkonzentrates fuer den menschlichen verbrauch | |
US6517875B1 (en) | Solid fermentation-promoting substance and method for preparation thereof | |
US3818110A (en) | Method of producing kola nut extract | |
US1147767A (en) | Manufacture of by-products from distillery-slop. | |
US525823A (en) | Process of making diastatic enzyme | |
US1047627A (en) | Process of treating raw potatoes in order to obtain both a cattle food and a proteid. | |
US2888348A (en) | New food product for cattle and process for its manufacture | |
US1406554A (en) | Process of clarifying fruit juices | |
RU2428885C1 (ru) | Способ получения сухого экстракта из цикория корневого обыкновенного | |
US820806A (en) | Food extract from cornstalks. | |
SU258228A1 (ru) | Способ приготовления из плодово-ягодного сырья спиртованных напитков | |
RU2098978C1 (ru) | Способ получения какао-продукта из какао-веллы |