RU2143473C1 - Способ фракционирования барды, органическая фракция (варианты) и неорганическая фракция - Google Patents

Способ фракционирования барды, органическая фракция (варианты) и неорганическая фракция Download PDF

Info

Publication number
RU2143473C1
RU2143473C1 RU97101076A RU97101076A RU2143473C1 RU 2143473 C1 RU2143473 C1 RU 2143473C1 RU 97101076 A RU97101076 A RU 97101076A RU 97101076 A RU97101076 A RU 97101076A RU 2143473 C1 RU2143473 C1 RU 2143473C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
acid
organic
potassium
inorganic
Prior art date
Application number
RU97101076A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97101076A (ru
Inventor
Паананен Ханну
Линдроос Мирья
Нурми Йуха
Вильява Тапио
Original Assignee
Культор Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Культор Ой filed Critical Культор Ой
Publication of RU97101076A publication Critical patent/RU97101076A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2143473C1 publication Critical patent/RU2143473C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12FRECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
    • C12F3/00Recovery of by-products
    • C12F3/10Recovery of by-products from distillery slops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к утилизации отходов при производстве спирта, дрожжей, лимонной кислоты, лизина и других продуктов ферментации и может быть использовано для фракционирования барды на органическую и неорганическую фракции. Барду подвергают хроматографическому разделению, а величину pH полученного при этом остатка, содержащего органическую кислоту, снижают добавлением кислоты и полученный осадок отделяют с получением неорганической фракции, после чего остается органическая фракция. Изобретение относится также к полученным продуктам. Неорганическая фракция в основном содержит соль калия, и она полезна, например, как удобрение. Органическая фракция в основном содержит органические кислоты и полезна, например, как добавка к корму животных и при производстве силоса. Изобретение позволяет улучшить полезные свойства продуктов фракционирования барды и снизить трудоемкость процесса. 4 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к фракционированию барды. Более конкретно, изобретение относится к новому и экономичному способу разделения барды на в основном неорганическую фракцию и в основном органическую фракцию. Неорганическая фракция содержит, в основном, соль калия, и она пригодна, например, как удобрение. Органическая фракция содержит, главным образом, органические кислоты, и она полезна, например, как кормовая добавка и при производстве силоса.
Предпосылки к созданию изобретения
Меласса и различные выделенные из растений содержащие сахар экстракты, подобные свекольному соку, соку сахарного тростника и гидролизатам крахмала, используют как исходный материал в различных промышленных процессах ферментации при производстве спирта, дрожжей, лимонной кислоты, глутаминовой кислоты, лизина и многих других продуктов ферментации. Когда из ферментативного бульона извлекают главный продукт, как побочный продукт остается разбавленный бульон. Когда этот разбавленный побочный продукт ферментации концентрируют, его обычно называют "бардой". Другие названия - CMS (Концентрированные растворимые вещества мелассы) и CPL (Дополнительная белковая жидкость). Традиционные способы утилизации барды - это сброс ее как отходов в окружающую среду (часто без концентрирования), это ее применение как калийного удобрения и ее применение как добавки к корму для животных. Барду применяют как добавку к корму для животных, потому что она обеспечивает метаболизируемую энергию по низкой стоимости, а также действует как связующее. Ценность барды как источника белка также была исследована (Deleplanque. G. & Maindron, G., Le C.P.L. et la Pulpe Surpressee Ensilee, Secopal S.A.).
Барда содержит значительную долю калия, который может создавать проблемы, например такие, как нарушение абсорбции магния у животных, вскармливаемых бардой (Tomas, F.M. & Potter, B.J., 1976: The effect and site of action of potassium upon magnesium absorption in sheep, Aust. J. Agric. Res., 27, 873-880; Fontenot, J.P., Allen, V.G., Bunge, G.E., and Goff, J.P., 1989: Factors infuencing magnesium absorption and metabolism in ruminants. Journal of American Science, 67, 3445 - 3455). Были разработаны способы снижения высокого относительного содержания калия (FR 1497480, Lesaffre & Cie., 1967; FR 2573088, Beghin-Say, S.A., 1986; NL 6800313, Julsingba, J., 1969; and DE 1817550, 1970). Способы основаны на осаждении калия как соли или как двойной соли в присутствии сульфат-ионов практически в нейтральных условиях. Продукты барды с пониженным содержанием калия продаются под товарными знаками: Проувитал, Протеинал, Сирионал, Випротал и т.д.
Требования по защите окружающей среды ограничивают сброс барды как отходов и, следовательно, повышается поставка барды как добавки к корму для животных и как удобрения. Потребность в ней для этих двух целей ограничена, и поэтому на рынке существует опасная ситуация избыточного предложения. В связи с этим возникает повышенный интерес к извлечению полезных компонентов из барды.
Например, бетаин может быть извлечен способами хроматографического разделения. Бетаин может быть также извлечен с использованием ионообменников, которые могут быть либо катионными, либо анионными. Другими полезными компонентами, которые могут быть извлечены, являются глицерин, моносахариды, аминокислоты и янтарная кислота.
После извлечения этих полезных компонентов остаются разные виды барды, а концентрации остающихся компонентов в барде выше, чем прежде. Содержание калия в продукте является очень высоким, что ограничивает его применение в корме для животных. С другой стороны, процентная доля органических соединений в продукте также высока, что ограничивает его применение для целей удобрения.
Известный уровень техники
В технической литературе описаны способы удаления калия из барды. FR Patent 1497480 (Lesaffre et Cie) описывает способ, в котором барду, полученную при производстве дрожжей, вначале концентрируют до содержания сухих твердых веществ по меньшей мере 60%. После чего добавляют серную кислоту и аммиак так, чтобы pH получаемой жидкости оставался нейтральным. Калий затем осаждают как сульфат, а кристаллы сульфата удаляют центрифугированием. Добавление аммиака приводит к уменьшению выхода калия. Более того, аммиак является вредным для животных веществом, и его применение в корме для животных запрещено во многих странах.
FR Patent 2573088 (Begin-Say, S.A.) раскрывает подобный способ, в котором, однако, серную кислоту, аммиак или органический амин добавляют, чтобы разбавить барду.
FR Patent 2596748 (Swenson S.A.) также раскрывает способ, подобный упомянутому в ссылке на Lesaffre, и оборудование, разработанное для осуществления этого способа. Согласно FR Patent 2596748 способ содержит по меньшей мере две испарительные стадии, сопровождаемые по меньшей мере двумя стадиями отделения кристаллов, и способ реализуют в устройстве для концентрирования, содержащем по меньшей мере два испарителя, соединенных последовательно. Освобожденную от калия жидкость получают как продукт, увлекаемый через слив, со стадии разделения, где содержание сухих твердых веществ является наивысшим. Кристаллы, сформированные на этой стадии, растворяют и возвращают в цикл на испарительную стадию, где содержание сухих твердых веществ является более низким. Стадия разделения, на которой содержание сухих твердых веществ является более низким, дает продукт сульфата калия. Освобожденную от калия жидкость с этой стадии разделения направляют на вторую испарительную стадию для дальнейшего концентрирования.
Описано также фракционирование барды на два различных компонента. Способами хроматографического разделения может быть извлечен бетаин, как описано в U.S. Patents 4359430 и 5127957 (Heikkila et al.). Бетаин также может быть извлечен с использованием ионообменников, которые могут быть либо катионными, либо анионными. Извлечение глицерина и глюкозы и отделение аминокислот описано в Burris, B.D., 1986: Recovery of Chemicals such as Glycerol, Dextrose, and Aminoacids from Dilute Broths, International Conference on Fuel Alcohols and Chemicals from Biomass, Miami Beach, Florida. European Patent Application 0411780 A2 (Kampen) раскрывает способ, в котором, например, этанол, глицерин, янтарную кислоту и бетаин извлекают из затора. Извлекают также сульфат калия и свободно сыпучую сухую барду. Согласно этой ссылке вначале готовят затор и выделяют из него этанол путем перегонки. Остающуюся загрузку перегонного куба затем осветляют, подвергая процессу микрофильтрации с перекрестным потоком с использованием неорганических мембран, имеющих размер пор в диапазоне от около 0,1 до 10 мкм, пермиат подвергают одному или нескольким процессам разделения на основе ионообмена и/или хроматографии, а выделенные продукты очищают. Пример 8 этой ссылки описывает способ фракционирования свекольной барды. Свекольная барда является побочным продуктом ферментации сахарной свеклы в спирт, ее осветляют способом, при котором барду подвергают микрофильтрованию с перекрестным потоком с использованием неорганических мембран из альфа-оксида алюминия, имеющих размер пор 0,2 мкм, пермиат обрабатывают ферментативно при 50oC, чтобы гидролизовать белковое вещество, испаряют до содержания твердых веществ более 66% по массе и кристаллизуют путем охлаждения и формирования в разминающем устройстве кристаллов сульфата калия, которые удаляют центрифугированием. Свекольную барду, осветленную таким путем, подвергают нескольким стадиям хроматографического разделения для извлечения бетаина и глицерина, а после извлечения этих компонентов оставшуюся барду концентрируют, сушат и используют либо как твердый премикс к удобрению, либо как сухую барду, т.е. СБ.
Однако полученная вышеописанным способом барда имеет недостатки, которые создают трудности для вышеупомянутых применений.
Во-первых, содержание калия в продукте увеличивается, когда удаляют другие компоненты, такие как бетаин и глицерин. Высокое содержание калия не дает преимуществ; напротив, это даже вредно для животных. Поэтому такой продукт можно использовать как добавку к корму для животных только в ограниченных количествах.
Во-вторых, высокое содержание калия делает продукт неустойчивым: соли калия имеют тенденцию к осаждению при хранении. Возможно, поэтому Kampen предлагает такой продукт высушивать. Однако высушивание является дорого стоящей стадией способа.
В-третьих, высокая относительная доля органического материала также является серьезным недостатком для применения как удобрения. На поля нужно вносить большие количества продукта, чтобы достигнуть необходимой дозы калия. Органический материал подвергается микробному разложению, вызывающему значительные проблемы с запахом в окружающей среде.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение относится к новому и экономичному способу разделения барды на преимущественно неорганическую фракцию и преимущественно органическую фракцию. В способе в соответствии с изобретением pH барды снижают добавлением кислоты, а получаемый осадок отделяют от жидкости. Осадок образует неорганическую фракцию, а остающаяся жидкость - органическую фракцию. Способ, таким образом, является простым и легким для осуществления.
Осадок, полученный в соответствии с изобретением, т.е. неорганическая фракция, содержит преимущественно соль калия и пригоден, например, как удобрение.
Изобретение также относится к органической фракции, которая остается после удаления неорганической фракции. Органическая фракция является кислым продуктом, который имеет высокое содержание органических кислот и низкое содержание калия и который полезен и как добавка к корму для животных, и как консервирующая добавка при производстве силоса.
Подробное описание изобретения
Итак, изобретение относится к способу фракционирования барды. Фракционирование дает две фракции: преимущественно неорганическую фракцию и преимущественно органическую фракцию. Способ в соответствии с изобретением отличается тем, что барду подвергают хроматографическому разделению, величину pH полученного остатка, содержащего органические кислоты, снижают добавлением кислоты, а образующийся осадок отделяют для того, чтобы получить неорганическую фракцию, в результате чего органическая фракция остается. Обычно pH снижают до величины менее приблизительно 5, предпочтительно до величины от около 3,0 до 3,8. Величину pH снижают с помощью кислоты, которая высвобождает калий в форме соли. Целесообразно использовать серную кислоту, так как образующийся сульфат калия легко удалить из жидкости. Другие обычные кислоты, такие как хлористоводородная кислота, также могут быть использованы для цели согласно изобретению.
Способ в соответствии с изобретением применим для различных типов барды, которую получают как побочный продукт ферментации мелассы и из которой, при желании, удаляют один или несколько компонентов. Когда барду подвергают колонному процессу, целесообразно провести ее предварительную обработку осветлением.
Барда может быть осветлена посредством, например, процесса микрофильтрации с перекрестным потоком, описанным в European Patent Application 0411780 A2 (Kampen), или центрифугированием барды в высокоэффективной центрифуге предпочтительно при повышенной температуре. Способ, пригодный для последней цели, описан в co-pending Finnish Patent Application 2940302. Осветленную барду затем концентрируют в испарительной системе до содержания сухих твердых веществ от около 50 до 80% по массе, предпочтительно до около 55-65 мас. %. Когда концентрация выше 35 мас.%, соли калия начинают осаждаться/кристаллизоваться. Осадок или кристаллы отделяют от концентрированной барды обычными приемами, например путем декантации, фильтрования или путем комбинирования этих процессов, а жидкость фильтруют с помощью пресс-фильтров с использованием фильтровальных пластин, вспомогательного фильтровального вещества или их комбинации.
Осадок иди суспензию кристаллов, полученную в этом процессе, можно использовать как таковую или объединить с побочным продуктом, имеющим высокое содержание калия, т.е. продуктом, который получают, когда некоторые компоненты извлекают из осветленной барды посредством колонного процесса. Если эти два продукта объединяют для фракционирования согласно изобретению, получают преимущество в том, что содержание калия увеличивается, и в результате кристаллизация происходит легче. Поэтому такое воплощение способа считается предпочтительным.
После фильтрования осветленную барду можно хранить или сразу же использовать в колонном процессе для извлечения желательных компонентов. Такими компонентами могут быть, например, бетаин, глицерин, инозит и аминокислоты.
Барду, которая, возможно, осветлена и из которой, возможно, удалены нужные компоненты вышеописанным приемом, фракционируют в соответствии с изобретением на неорганическую и органическую фракции. Чтобы получить неорганическую фракцию, калий удаляют из барды новым способом в соответствии с изобретением, в котором калий удаляют в одну стадию в форме соли и/или двойной соли путем снижения pH барды за счет добавления кислоты. Соли калия могут быть осаждены или кристаллизованы обычным приемом в испарительном кристаллизаторе. Калий удаляют из барды предпочтительно добавлением серной кислоты и концентрированием барды в испарителе, который позволяет образовываться кристаллам.
Кислоту добавляют к жидкости для высвобождения калия в форме соли. Предпочтительно серную кислоту добавляют для образования сульфат-ионов и для повышения выхода соли калия.
Образование солей зависит от того, в каком количестве присутствуют ионы, доступные для реакции солеобразования. Поэтому образование солей калия можно регулировать добавлением желательного количества кислоты, например серной кислоты, которая дает SO4-2 ионы. Количество добавленной кислоты, в свою очередь, определяет величину pH. Кислоты добавляют столько, чтобы pH был меньше примерно 5, предпочтительно менее примерно 4,2-4,5. Наиболее предпочтительным является pH 3,0-3,8.
Барду концентрируют до содержания сухих твердых веществ около 40-80%, предпочтительно около 55-65%. Соли калия начинают осаждаться/кристаллизоваться, когда содержание сухих твердых веществ превышает 35 мас. %. Испаритель, в котором затем проводят концентрирование, предпочтительно должен быть испарительным кристаллизатором (испаритель мгновенного действия с принудительной циркуляцией, испаритель с принудительной циркуляцией, DTB испаритель, чаша-кристаллизатор с непрерывным взбалтыванием и т.п.) с тем, чтобы кристаллизацию, а именно образование зародышей кристаллов, рост и размер кристаллов, можно было контролировать лучше. Можно добавлять кислоту либо к разбавленной барде, либо к барде, концентрированной до концентрации осаждения/кристаллизации солей калия. Последняя альтернатива наиболее предпочтительна, так как тогда легче регулировать осаждение/кристаллизацию. Получаемый осадок сульфата калия отделяют обычными приемами, например фильтрованием, декантацией, центрифугированием или с использованием комбинации этих приемов.
Соли калия/кристаллы образуют большую часть неорганической фракции. Когда серную кислоту используют для снижения pH барды, доля сульфата калия в содержании сухих твердых веществ обычно составляет 70-90%. Следовательно, доля калия - 30-42%. Неорганическая фракция может быть использована, например, как удобрение.
После удаления калия остается органическая фракция. Один из самых значительных компонентов этой фракции образован органическими кислотами, доля которых составляет 18-45%, предпочтительно 30-45% в расчете на сухое твердое вещество. Главную часть составляет молочная кислота и пирролидонкарбоновая кислота (ПКК), которые вместе составляют от около 10 до 20%. В дополнение к ним фракция может также содержать, например, уксусную кислоту, малеиновую кислоту, янтарную кислоту, пропионовую кислоту и муравьиную кислоту в меньших концентрациях, обычно менее 1%. Фракция также содержит относительно большое количество азотсодержащих соединений; общее содержание азота фракции - около 5-12%, а содержание аминокислот - около 1-10%. Общее количество углеводов - около 5-35%. Доля золы составляет около 12-30% в расчете на сухое твердое вещество. В зависимости от переработки концентрация бетаина изменяется от около 1 до 20%.
Как отмечено выше, содержание калия в органической фракции может быть доведено до желательного уровня регулированием количества добавленной серной кислоты. Обычное содержание калия - от около 3,0 до 5,5%. Величина pH изменяется обычно от 3,0 до 4,0.
Исходным материалом органической фракции является материал растительного происхождения. Состав растительного материала изменяется в связи с разнообразием почв, удобрений, погодных и других условий. Способы, используемые для переработки растительного материала, также влияют на состав конечного продукта. Поэтому состав органической фракции существенно изменяется. Для специалиста понятно, что составы, описанные здесь с их компонентами и концентрациями, являются только примерами. Объем изобретения включает в себя также другие подобные составы.
Далее приведен типичный состав органической фракции, полученной из сахарной свеклы. Концентрации приведены как процентные доли в расчете на сухое твердое вещество.
Моносахариды - 0,2%
Дисахариды - 1,2%
Другие углеводы - 8%
Общий азот - 6,5%
Бетаин - 2,4%
Аминокислоты - 7%
Органические кислоты - 36%
Калий - 4%
Зола - 15%
Органическая фракция в соответствии с настоящим изобретением пригодна, например, как добавка к корму для животных и при приготовлении силоса.
Эффект органической фракции согласно изобретению может быть оценен, например, определением потери сухого твердого вещества силоса. Когда условия приготовления силоса плохие, силос портится нежелательными микроорганизмами, которые вызывают сильное газообразование. Часть сухого твердого вещества силоса теряется поэтому как газ, и хозяйственное использование силоса уменьшается. Влияние органической фракции на потерю сухого твердого вещества при консервировании может быть определено измерением газообразования. Эксперимент проводят с использованием как фуража, например, тимофеевки и райграсса (плевела), в которые вводят различные концентрации органической фракции. Результаты показаны в таблице.
Результаты показывают, что органическая фракция заметно уменьшает потерю сухого твердого вещества даже тогда, когда ее используют в таком небольшом количестве, как 8 л на тонну как для тимофеевки, так и для райграсса. Когда органическую фракцию добавляют в количестве 16 л/тонну, потеря сухого твердого вещества уменьшается на половину для тимофеевки и на одну четверть для райграсса.
Следующие подробные примеры представлены для иллюстрации изобретения. Для специалиста очевидно, что описанные стадии и параметры способа могут быть модифицированы без отклонения от основной идеи изобретения. Поэтому примеры не должны быть восприняты как ограничение объема изобретения.
Пример 1. После стадии ферментации при производстве спирта дрожжи удаляют из ферментированного затора путем центрифугирования. Затор затем направляют в дистилляционную колонну, где удаляют спирт. Образованная остатками со дна колонны разбавленная барда все еще содержит около 0,05-1,5% по объему нерастворимых твердых веществ. Твердые вещества обычно образованы маленькими дрожжевыми клетками, другими микробными клетками, дебрисом разрушенных клеток и т.п. Содержание сухих твердых веществ в жидкости варьируется между 6,5 и 13 мас.%, а содержание калия - между 10,7 и 11,7 мас.% сухого вещества.
Содержащую твердые вещества жидкость нагревают до температуры около 85-95oC. Величину pH доводят до 6,5-7,0 и жидкость осветляют в центрифуге с коническими перегородками в роторе (Westfalia SB7) при скорости вращения 8500 об. /мин. Осветленную барду концентрируют в испарителе до содержания твердых веществ от около 59 до 65% с использованием испарителя с принудительной циркуляцией (Rosenlew). Кристаллы сульфата калия начинают образовываться при содержании твердых веществ около 40 мас.%.
Кристаллы сульфата калия удаляют как суспензию путем декантации. Кристаллы оседают на дно, а относительно прозрачную жидкость сливают через верх. Здесь применяют декантацию на основе силы тяжести. Для специалиста понятно, что можно использовать другие способы и средства, например центробежный аппарат для декантации или фильтрование. Общее количество отделенной суспензии кристаллов соли калия составляет 16% по объему.
Кристаллы соли калия извлекают из суспензии с помощью пресс-фильтра (Seitz Orion), содержащего бумажные фильтровальные пластины (Carlson).
Кристаллы могут быть также извлечены с помощью других типов фильтров или, например, корзиночной (отжимной) центрифуги, имеющей перфорированный или сетчатый фильтр.
Декантированную жидкость также фильтруют с помощью пресс-фильтра (Seitz Orion), содержащего бумажные фильтровальные пластины (Carlson), чтобы удалить тонкие кристаллы и остаточные нерастворимые твердые вещества. Используют также вспомогательное фильтровальное вещество (Kenite 300). Фильтрование очень легко осуществимо, и пространство фильтра для сбора твердых веществ заполняется почти полностью в процессе фильтрования.
Полученную осветленную барду затем направляют в опытный (полузаводского типа) хроматографический сепаратор и разделяют на две фракции: бетаиновую фракцию, содержащую бетаин, глицерин, инозит, моносахариды и некоторые аминокислоты, и освобожденную от бетаина фракцию барды, которая содержит большую часть ионизируемого материала, соединения с высокой молекулярной массой и т.п.
Фракцию барды с pH около 6,9 и содержанием калия около 14% в расчете на сухое твердое вещество концентрируют до содержания сухих твердых веществ от около 59 до 61% с использованием испарителя с принудительной циркуляцией (Rosenlew). Испарение осуществляют под вакуумом при абсолютном давлении от 120 до 200 мбар. Серную кислоту (96%) добавляют медленно к жидкости, чтобы обеспечить хорошую скорость роста кристаллов, но избежать образования новых зародышей кристаллов. Никакого нейтрализующего вещества не добавляют. Конечное значение pH жидкости - около 3,1. В этот момент суспензия содержит около 20 мас.% кристаллов. Кристаллы отделяют отжимной центрифугой, имеющей перфорированный металлический фильтр (Heine). Содержание сухих твердых веществ в осадке кристаллов - 98%, из которых калий составляет 34%. Содержание калия в органической фракции - 4,9%, содержание органических кислот - 30% и содержание аминокислот - 4%.
Пример 2. Остаточную барду, которую получают, когда от барды хроматографически отделяют бетаин, перерабатывают следующим образом. 10 килограммов концентрированной серной кислоты добавляют к 600 литрам остаточной барды, которая имеет содержание сухих твердых веществ 16,1%, из которых калий составляет 13,6%, pH жидкости при этом увеличивается до 3,9. 200 литров подкисленной жидкости направляют в испарительный кристаллизатор, т.е. в вакуумный выпарной чан емкостью 0,4 м3 (изготовленный A. Gronroos Oy). Массу нагревают под давлением от 230 до 250 мбар и при температуре от 68 до 70oC. Когда рефрактометрическое содержание сухих твердых веществ в массе увеличивается до 30%, начинают добавлять свежую жидкость и обеспечивают объем жидкости около 100 литров. Одновременно с подачей жидкости добавляют серную кислоту со скоростью, достаточной для поддержания pH массы ниже 3,5. Когда подачу прекращают, выпаривание продолжают до тех пор, пока рефрактометрическое содержание сухих твердых веществ в маточной жидкости не станет выше 68,5% и величина pH - 3,06. Затем массу помещают в охлаждающий кристаллизатор, где она охлаждается примерно до 26oC в течение 16 часов. Охлажденную массу центрифугируют в отжимной центрифуге (Heine). Выход после центрифуги - 30 кг осадка кристаллов и 99 кг жидкой органической фракции. Содержание сухих твердых веществ в осадке кристаллов - 97,3%, из которых калий составляет 32,1%, следовательно, содержание сульфата калия - 71,2% в расчете на сухое твердое вещество. Содержание калия в органической фракции - 4,1% в расчете на сухое твердое вещество.
Пример 3. Испарительную кристаллизацию проводят так, как описано в примере 1, используя те же параметры, но тепловую обработку заканчивают при достижении рефрактометрического содержания сухих твердых веществ в маточной жидкости 60,0% и величины pH 3,1. Затем массу помещают в охлаждающий кристаллизатор, охлаждают до 26oC и центрифугируют так же, как описано в примере 1. Выход после центрифуги - 25 кг осадка кристаллов и 121,5 кг жидкой органической фракции. Содержание сухих твердых веществ в осадке кристаллов - 98,2%, из которых калий составляет 40,1%, следовательно, содержание сульфата калия - 89,8% в расчете на сухое твердое вещество. Содержание калия в органической фракции - 4,9% в расчете на сухое твердое вещество.
Пример 4. Свежую барду, полученную после перегонки и имеющую среднее содержание сухих твердых веществ 11,7%, из которых калий составляет в среднем 10,7%, нагревают до 85-95oC, после чего pH доводят до величины от около 6,5 до 7,0. Горячую барду осветляют в центрифуге с коническими перегородками в роторе, откуда ее непрерывно подают в испаритель с принудительной циркуляцией типа испарителя с поднимающейся пленкой и концентрируют до содержания сухих твердых веществ 60% (плюс-минус 1 %). Концентрированную барду декантируют, пропуская ее через отстойник с временем пребывания в нем 10 часов. Суспензию, содержащую осажденный сульфат калия, удаляют со дна отстойника с объемной скоростью 10% от общего потока. Содержание сухих твердых веществ в суспензии - 67%, из которых калий составляет 14,5%. Суспензию нагревают до 60oC и пропускают через рамочную фильтровальную установку (Seitz Orion) с фильтровальной поверхностью 2,8 м2. После фильтрования 270 л суспензии давление фильтрования резко возрастает, указывая на то, что фильтровальные камеры заполнены. Тогда фильтрование заканчивают и жидкость из фильтровальных камер вытесняют воздухом. Фильтровальную установку открывают и извлекают фильтровальную лепешку 90,5 кг. Лепешка имеет содержание сухих твердых веществ 78,4%, из которых калий составляет 25,9%.
Декантированную жидкость, имеющую содержание сухих твердых веществ 58,5%, из которых калий составляет 10,4%, нагревают до 90oC и фильтруют на той же фильтровальной установке. Диатомовую землю (Kenite 300) используют как вспомогательное фильтровальное вещество, дозировка варьируется от 0,2 до 0,4% (мас./об.). Фильтрат суспензии объемом 210 л с содержанием сухих твердых веществ 60,1%, из которых калий составляет 9,2%, объединяют с 2430 литрами фильтрата слива, полученного при декантации. Объединенный прозрачный фильтрат разбавляют до содержания сухих твердых веществ 50%, проводят контрольное фильтрование и извлекают из него бетаин хроматографически. После хроматографического отделения бетаина получают 9500 литров остаточной барды, содержание сухих твердых веществ в барде 15,8%, из которых калий составляет 13,4%.
Осадок после описанного выше фильтрования суспензии растворяют в остаточной барде, содержание калия в которой повышается до 13,9%. Концентрированную серную кислоту в количестве 6,6 кг добавляют к 400 л этой жидкости, повышая тем самым pH жидкости до величины 3,8. 200 литров подкисленной жидкости направляют в испарительный кристаллизатор, например в вакуумный выпарной чан емкостью 0,4 м3 (изготовленный A. Gronroos Oy), и осуществляют кристаллизацию при испарении, как в примере 1, добавляя серную кислоту в количестве, достаточном для поддержания pH массы ниже 3,5. Тепловую обработку заканчивают, когда рефрактометрическое содержание сухих твердых веществ в маточной жидкости повышается до около 61,1% при величине pH 3,1. Затем массу направляют в охлаждающий кристаллизатор, охлаждают до 26oC и центрифугируют. Выход после центрифугирования - 19 кг осадка кристаллов и 83 кг жидкой органической фракции. Содержание сухих твердых веществ в осадке кристаллов - 98,0%, из которых калий составляет 39,3%, следовательно, содержание сульфата калия - 87,8% в расчете на сухое твердое вещество. Содержание калия в органической фракции - 4,8% в расчете на сухое твердое вещество.
Пример 5. После стадии ферментации при производстве дрожжей дрожжи удаляют из ферментированной маточной жидкости путем центрифугирования. Образованная маточной жидкостью разбавленная барда все еще содержит около 0,01-0,8% по объему нерастворимых твердых веществ. Твердые вещества обычно образованы маленькими дрожжевыми клетками, другими микробными клетками, дебрисом разрушенных клеток и т.п. Содержание сухих твердых веществ в жидкости варьируется между 3 и 7 мас.%, а содержание калия - между 11,2 и 13,1% в расчете на сухое твердое вещество.
Содержащую твердые вещества жидкость нагревают до температуры около 85-95oC. Величину pH доводят до 6,5-7,0 и жидкость осветляют в высокоэффективной центрифуге для осветления жидкости (центрифуга с коническими перегородками в роторе, Westfalia NA7) при скорости вращения 8500 об/мин. Осветленная жидкость обычно содержит около 0-0,05% нерастворимых твердых веществ. Эффективность удаления нерастворимых твердых веществ обычно более 90%.
Осветленную барду концентрируют, как в примере 1, с теми же результатами.
Кристаллы сульфата калия удаляют, как описано в примере 1.
Декантированную барду фильтруют так же, как описано в примере 1.
Освобожденную от бетаина фракцию барды с pH около 7,5 концентрируют до содержания сухих твердых веществ от около 68 до 69% с использованием испарителя с принудительной циркуляцией (Rosenlew). Серную кислоту (96%) добавляют медленно к жидкости, чтобы обеспечить хорошую скорость роста кристаллов, но избежать образования новых зардышей кристаллов. Никакого нейтрализующего вещества не добавляют. Конечное значение pH жидкости - около 3,1. В этот момент суспензия содержит около 20 мас.% кристаллов. Кристаллы отделяют отжимной центрифугой, имеющей перфорированный металлический фильтр. Содержание сухих твердых веществ в осадке кристаллов - 97%, из которых калий составляет 32%. Содержание калия в органической фракции - 4,1%, содержание органических кислот - 33% и содержание аминокислот - 2%.
Пример 6. Свекольную барду, полученную при производстве спирта, имеющую содержание калия около 12% в расчете на сухое твердое вещество и величину pH около 5,6, концентрируют до содержания сухих твердых веществ от около 59 до 61 мас.% с использованием испарителя с принудительной циркуляцией (Rosenlew). Испарение осуществляют под вакуумом при абсолютном давлении примерно от 120 до 200 мбар. Серную кислоту (96%) добавляют медленно к жидкости. Конечное значение pH жидкости - около 3,1. В этот момент суспензия содержит около 18 мас.% кристаллов. Кристаллы отделяют отжимной центрифугой, имеющей перфорированный металлический фильтр (Heine). Содержание сухих твердых веществ в осадке кристаллов - 97%, из которых калий составляет 32%. Содержание калия в органической фракции - 5,2%, содержание органических кислот - 22% и содержание аминокислот - около 3%.

Claims (11)

1. Способ фракционирования барды на органическую и неорганическую фракции, предусматривающий, что барду подвергают хроматографическому разделению, отличающийся тем, что pH полученного при хроматографическом разделении остатка, содержащего органическую кислоту, снижают добавлением кислоты и полученный осадок отделяют с получением неорганической фракции, после чего остается органическая фракция.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют неорганическую кислоту, предпочтительно серную кислоту.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что pH доводят до величины менее 5,0, предпочтительно до величины примерно от 3,0 до 3,8.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что кислоту добавляют к барде, которая сконцентрирована до содержания сухих веществ около 35 - 45 мас.%.
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что неорганическая фракция в основном состоит из солей калия, которые преимущественно осаждены в виде кристаллов путем концентрирования барды в испарительном кристаллизаторе.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что барду концентрируют до содержания сухих веществ около 40 - 80 мас.%, предпочтительно около 55 - 65 мас.%.
7. Органическая фракция, полученная способом по п.1.
8. Органическая фракция по п.7, отличающаяся тем, что содержит в качестве органических кислот в основном молочную кислоту, пирролидон-карбоновую кислоту и уксусные кислоты.
9. Органическая фракция на основе барды, отличающаяся тем, что она является кислой и содержит органические кислоты в количестве 18 - 45%, а содержание калия - до 5,5%.
10. Органическая фракция по п.9, отличающаяся тем, что содержит в качестве органических кислот в основном молочную кислоту, пирролидон-карбоновую кислоту и уксусные кислоты.
11. Неорганическая фракция, полученная способом по п.1.
RU97101076A 1994-06-28 1995-06-07 Способ фракционирования барды, органическая фракция (варианты) и неорганическая фракция RU2143473C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI943107 1994-06-28
FI943107A FI97150C (fi) 1994-06-28 1994-06-28 Menetelmä vinassin fraktioimiseksi
PCT/FI1995/000329 WO1996000776A1 (en) 1994-06-28 1995-06-07 Process for fractioning vinasse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97101076A RU97101076A (ru) 1999-03-20
RU2143473C1 true RU2143473C1 (ru) 1999-12-27

Family

ID=8541018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101076A RU2143473C1 (ru) 1994-06-28 1995-06-07 Способ фракционирования барды, органическая фракция (варианты) и неорганическая фракция

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6022394A (ru)
EP (1) EP0763098B1 (ru)
JP (1) JP3680137B2 (ru)
AT (1) ATE217903T1 (ru)
AU (1) AU2618095A (ru)
CA (1) CA2193962A1 (ru)
DE (1) DE69526788T2 (ru)
DK (1) DK0763098T3 (ru)
ES (1) ES2177649T3 (ru)
FI (1) FI97150C (ru)
HU (1) HU222447B1 (ru)
PT (1) PT763098E (ru)
RU (1) RU2143473C1 (ru)
WO (1) WO1996000776A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8278081B2 (en) 2007-11-20 2012-10-02 Biosphere Technologies, Inc. Method for producing non-infectious products from infectious organic waste material

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6663780B2 (en) 1993-01-26 2003-12-16 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
FI96225C (fi) 1993-01-26 1996-05-27 Cultor Oy Menetelmä melassin fraktioimiseksi
US5795398A (en) 1994-09-30 1998-08-18 Cultor Ltd. Fractionation method of sucrose-containing solutions
EP0794246B1 (en) * 1996-03-08 2002-10-23 Dsm N.V. Process for recovering valuable compounds from vinasse produced during fermentation
US5760078A (en) * 1996-03-08 1998-06-02 Gist-Brocades B.V. Process for the fractioning and recovery of valuable compounds from vinasse produced in fermentations
US6224776B1 (en) * 1996-05-24 2001-05-01 Cultor Corporation Method for fractionating a solution
FI20010977A (fi) * 2001-05-09 2002-11-10 Danisco Sweeteners Oy Kromatografinen erotusmenetelmä
FR2878173B1 (fr) * 2004-11-25 2007-01-19 Valoragri Sa Sa Procede de traitement de dechets de poudres d'extincteur, et engrais obtenu a partir d'un tel procede.
US20090211322A1 (en) * 2008-02-22 2009-08-27 Michael Skinner Commercial Fertilizer Product and Method of Production Thereof
US8110094B2 (en) * 2008-12-31 2012-02-07 Intevep, S.A. Regenerable and non-regenerable sorbents for acid gas removal
US20100297290A1 (en) * 2009-05-28 2010-11-25 Larue John Alternative method for rum production reducing pollution and bypassing upgrade of pollution controls
JP5606756B2 (ja) * 2010-03-08 2014-10-15 三菱化学エンジニアリング株式会社 エタノール製造装置及びエタノールの製造方法
BRPI1100645B1 (pt) * 2011-01-18 2014-03-11 Biomassa Com De Racoes En E Adubos Ltda Processo de transformação de vinhaça em adubo organo-mineral
JP2022547770A (ja) * 2019-06-21 2022-11-16 テラミノ インク. カビ発酵組成物から、糸状菌および他の成分を分離する方法、および分離された成分の使用法
JP7193604B1 (ja) * 2021-10-14 2022-12-20 月島機械株式会社 硫酸コバルト結晶の製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1497480A (fr) * 1966-03-29 1967-10-13 Lesaffre & Cie Procédé de substitution d'ammonium au potassium dans les sous-produits de sucrerie, de distillerie et de fabrication des levures tels que la mélasse et la vinasse
IT1099114B (it) * 1978-09-19 1985-09-18 Anic Spa Procedimento per la desalificazione di residui di distilleria
IT1161939B (it) * 1983-06-15 1987-03-18 Anic Spa Composizione solida di fertilizzante organo-minerale complesso e procedimento per la sua preparazione
FR2573088B1 (fr) * 1984-11-12 1986-12-26 Beghin Say Sa Procede de traitement des vinasses
FR2596748B1 (fr) * 1986-04-04 1989-01-06 Swenson Sa Procede de traitement de residus aqueux de l'industrie agro-alimentaire
US5177008A (en) * 1987-12-22 1993-01-05 Kampen Willem H Process for manufacturing ethanol and for recovering glycerol, succinic acid, lactic acid, betaine, potassium sulfate, and free flowing distiller's dry grain and solubles or a solid fertilizer therefrom

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8278081B2 (en) 2007-11-20 2012-10-02 Biosphere Technologies, Inc. Method for producing non-infectious products from infectious organic waste material

Also Published As

Publication number Publication date
HU222447B1 (hu) 2003-07-28
HUT76711A (en) 1997-10-28
DE69526788D1 (de) 2002-06-27
CA2193962A1 (en) 1996-01-11
ATE217903T1 (de) 2002-06-15
DK0763098T3 (da) 2002-09-09
AU2618095A (en) 1996-01-25
JP3680137B2 (ja) 2005-08-10
FI97150C (fi) 1996-10-25
DE69526788T2 (de) 2002-11-07
EP0763098B1 (en) 2002-05-22
US6022394A (en) 2000-02-08
PT763098E (pt) 2002-09-30
FI97150B (fi) 1996-07-15
FI943107A0 (fi) 1994-06-28
EP0763098A1 (en) 1997-03-19
WO1996000776A1 (en) 1996-01-11
ES2177649T3 (es) 2002-12-16
FI943107A (fi) 1995-12-29
HU9603610D0 (en) 1997-02-28
JPH10505533A (ja) 1998-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2143473C1 (ru) Способ фракционирования барды, органическая фракция (варианты) и неорганическая фракция
CN1964767B (zh) 木质纤维素原料处理过程中无机盐的回收
US9320990B2 (en) Method and systems for enhancing oil recovery from ethanol production byproducts
US5454952A (en) Method and apparatus for fractionation of sugar containing solution
US8580329B2 (en) Dry-mill ethanol plant extraction enhancement
US20090259060A1 (en) Method of processing ethanol byproducts and related subsystems
RU2007124368A (ru) Способ промышленной переработки побочных продуктов маслобойни и получаемый продукт
JP2016520093A (ja) 前処理ありのフェルラ酸の最適化抽出方法
US4547226A (en) Preparation of high fructose syrups from citrus residues
RU2152733C2 (ru) Фракция, полученная из мелассы или барды, и способ консервирования фуража и улучшения его утилизации
US6610831B1 (en) Methods and apparatus for recovering zein from corn
US5851405A (en) Process for clarifying vinasse
RU2006118706A (ru) Способ снижения расхода извести при очистке сока сахарной свеклы
US4488912A (en) Preparation of high fructose syrups from citrus residues
US5454875A (en) Softening and purification of molasses or syrup
US4461890A (en) Method for the treatment of waste fluids from orange canneries and process for recovering pectic substance therefrom
US4046789A (en) Process for the separation of waste products of the food industry
US2261917A (en) Treatment of sugar bearing materials
RU2022018C1 (ru) Непрерывный способ выделения бетаина
Tawfeuk et al. Quality Parameters of Cane Juice and its Liquors During the Processing Stages of Raw Sugar under Prevailing Industrial Conditions.
DE3822992C1 (en) Process and device for the production of ethanol from starch-containing raw materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130608