CZ287095B6 - Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ287095B6 CZ287095B6 CZ19983520A CZ352098A CZ287095B6 CZ 287095 B6 CZ287095 B6 CZ 287095B6 CZ 19983520 A CZ19983520 A CZ 19983520A CZ 352098 A CZ352098 A CZ 352098A CZ 287095 B6 CZ287095 B6 CZ 287095B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filler material
- soldering
- component
- brazing
- soldered
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 21
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Způsob řízení teploty ohřevu při automatickém pájení pájené součásti (1) upevněné v pájecím přípravku (3) mezi hořáky (4) pájecího zařízení, kde se jako přídavný materiál (2) používá pájecí drát, spočívá v tom, že před předpokládaným dosažením pájecí teploty pájených součástí (1) se uzavírá zkontaktováním přídavného materiálu (2) a pájené součásti (1) elektrický obvod (7), který se po dosažení pájecí teploty přeruší, následně čehož se vydává signál k automatickému podávání přídavného materiálu (2). U zařízení k provádění tohoto způsobu jsou přídavný materiál (2) a pájená součást (1) uloženy v pájecím zařízení elektricky izolovaně a jsou zapojeny do elektrického obvodu (7), který je propojen s řídicí jednotkou (8), napojenou zpětně na podávací mechanismus (6) přídavného materiálu (2).ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení, kde je jako přídavný materiál použit pájecí drát, a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
V současné době je teplota ohřevu součásti při automatickém pájení pomocí přídavného materiálu ve formě pájecího drátu řídí pouze nastavením plamenů hořáků, které jsou seřízeny tak, aby za předem nastavenou časovou jednotku ohřály součást a přídavný materiál na pájecí teplotu. Nevýhodou tohoto způsobu je, že při drobné změně v nastavení hořáků nebo odlišné počáteční teplotě pájené součásti dojde kjejímu přehřátí nebo nedostatečnému ohřátí, takže se pájecí drát podává buď ke spálené součásti, a nebo knedohřáté součásti, kdy se přídavný materiál neodtaví, takže při pájení vznikne zmetek.
Je rovněž známo řízení teploty ohřevu součásti pomocí času s korekcí pomocí pyrometru, kdy plameny, které ohřívají pájenou součást, jsou seřízeny tak, aby za předem nastavenou časovou jednotku ohřály a přídavný materiál na pájecí teplotu, přičemž pyrometr slouží ke korekci času podání pájecího drátu k pájené součásti podle skutečně naměřené teploty ohřevu pájené součásti. Nevýhodou tohoto způsobu je, že jeho použití pro pájení hliníkových součástí je zatíženo chybami spojenými se změnou povrchu materiálu pájené součásti, a tím jeho emisivitou, která je důležitým parametrem pro nastavení pyrometru. Každá změna v kvalitě povrchu způsobuje zkreslení naměřené teploty pájené součásti a tím i její využití pro řízení ohřevu.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje do značné míry způsob řízení teploty ohřevu při automatickém pájení pájené součásti upevněné v pájecím přípravku mezi hořáky pájecího zařízení, kde se jako přídavný materiál požívá pájecí drát podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že před předpokládaným dosažením pájecí teploty pájených součástí se uzavírá zkontrolováním přídavného materiálu a pájené součásti elektrický obvod, který se do dosažení pájecí teploty přeruší, následně čehož se vydává signál k automatickému podávání přídavného materiálu.
Rovněž je podstatou vynálezu zařízení pro řízení teploty ohřevu při automatickém pájení pájené součástí mezi hořáky pájecího zařízení, kde je jako přídavný materiál použit pájecí drát, jehož podstata spočívá v tom, že přídavný materiál a pájená součást jsou uloženy v pájecím zařízení elektricky izolovaně a jsou zapojeny do elektrického obvodu, kteiý je propojen s řídicí jednotkou, napojenou zpětně na podávači mechanismus přídavného materiálu.
Novým řešením se dosahuje vyššího účinku v tom, že optimalizuje řídicí proces pájení tím, že umožňuje jednoduché řízení automatického ohřevu pájených součástí na základě průběžného vyhodnocování průběhu pájení a stanovení okamžiku plastické deformace, tedy roztavení, přídavného materiálu pomocí přerušení elektrického kontaktu mezi pájenou součástí a přídavným materiálem aniž by tento řídicí proces byl ovlivňován druhem pájeného materiálu a jeho emisivitou.
-1 CZ 287095 B6
Popis obrázků na výkrese
Konkrétní příklad zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese zobrazujícím celkově uspořádání zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro řízení teploty ohřevu pájené součásti 1 je upevněné v pájecím přípravku 3 mezi 10 hořáky 4 vlastního pájecího zařízení, kam se z cívky 5 pomocí podávacího mechanismu 6 přivádí přídavný materiál 2 ve formě pájecího drátu. Přídavný materiál 2 a pájená součást 1 jsou uloženy elektricky izolovaně a jsou zapojeny do elektrického obvodu 7, který je propojen s řídicí jednotkou 8, napojenou zpětně na podávači mechanismus 6 přídavného materiálu 2.
Při pájení se pájené součásti 1 uloží v pájecím přípravku a spustí se automatický chod pájecího zařízení, čímž se začnou pájené součásti 1 pomocí hořáků 4 ohřívat podle předem naprogramovaného časového režimu. Před předpokládaným dosažením pájecí teploty se zkontaktuje přídavný materiál 2 s pájenou součástí 1, čímž se elektrický obvod 7 uzavře. Po dosažení pájecí teploty se přídavný materiál 2, tedy pájecí drát, utaví, čímž dojde k přerušení 20 elektrického obvodu 7 a řídicí jednotka 8 vydá signál k automatickému podání přídavného materiálu 2 a zahájení pájení při optimální pájecí teplotě.
Průmyslová využitelnost
Zařízení pro řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení lze použít pro pájení různých druhů materiálů, například hliník-hliník, ocel-ocel, měd-měď, ocel-měď, hliník-měď, bez ohledu na jejich druh a emisivitu, a to při pájení pomocí různých druhů plamenů, například plamene na bázi zemní plyn-vzduch (kyslík), propan-vzduch (kyslík), acetylén-vzduch (kyslík) 30 a podobně.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob řízení teploty ohřevu při automatickém pájení pájené součásti upevněné v pájecím přípravku mezi hořáky pájecího zařízení, kde se jako přídavný materiál používá pájecí drát, 40 vyznačující se tím, že před předpokládaným dosažením pájecí teploty pájených součástí se uzavírá zkontaktováním přídavného materiálu a pájené součásti elektrický obvod, který se po dosažení pájecí teploty přeruší, následně čehož se vydává signál k automatickému podávání přídavného materiálu.45 2. Zařízení pro řízení teploty ohřevu při automatickém pájení pájené součásti mezi hořáky pájecího zařízení, kde se jako přídavný materiál používá pájecí drát, vyznačující se tím, že přídavný materiál (2) a pájená součást (2) jsou uloženy v pájecím zařízení elektricky izolovaně a jsou zapojeny do elektrického obvodu (7), který je propojen s řídicí jednotkou (8), napojenou zpětně na podávači mechanismus (6) přídavného materiálu (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19983520A CZ287095B6 (cs) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19983520A CZ287095B6 (cs) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ352098A3 CZ352098A3 (cs) | 2000-06-14 |
| CZ287095B6 true CZ287095B6 (cs) | 2000-09-13 |
Family
ID=5466873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19983520A CZ287095B6 (cs) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ287095B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302437B6 (cs) * | 2001-07-05 | 2011-05-18 | Denso Corporation | Zpusob výroby tepelného výmeníku |
-
1998
- 1998-11-03 CZ CZ19983520A patent/CZ287095B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302437B6 (cs) * | 2001-07-05 | 2011-05-18 | Denso Corporation | Zpusob výroby tepelného výmeníku |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ352098A3 (cs) | 2000-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0194045B1 (en) | Semi-automatic hot wire tig welding equipment | |
| CN111299738B (zh) | 一种定量裁剪锡丝夹融激光锡焊系统及其锡焊方法 | |
| JP3330987B2 (ja) | 金属のろう付け方法およびその装置 | |
| IE922923A1 (en) | Method and apparatus for welding workpieces made of superalloys | |
| KR100736681B1 (ko) | 이동용 전기 예열처리 장치 | |
| CN100536638C (zh) | 具有体积流控制的回流钎焊的方法和装置 | |
| CZ287095B6 (cs) | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| JPS6239071B2 (cs) | ||
| CZ8090U1 (cs) | Zařízení pro řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení | |
| JP2528754B2 (ja) | 連続炉によるろう接方法 | |
| JP2002263879A (ja) | ろう付け方法及びろう付け装置 | |
| CN101311868B (zh) | 解焊恒温控制装置及其控制方法 | |
| CA2049666C (en) | Method for reducing the energy consumption and minimizing the martensite formation when joining a connecting piece of metal with a metal surface by pin brazing and arrangement forcarrying out the method | |
| JP2010142848A (ja) | ろう付け方法及びろう付け装置 | |
| CN219402940U (zh) | 一种金属件焊接前的预加热装置 | |
| US5212364A (en) | Arc welding circuit for welding thin metal pieces | |
| JP2682507B2 (ja) | 自動半田付け用プリヒータ装置 | |
| US2399453A (en) | Electric flash welding | |
| JPH07251264A (ja) | はんだ付け方法及び装置 | |
| CZ8089U1 (cs) | Zařízení pro řízení teploty ohřevu součástí při automatickém pájení | |
| US3346715A (en) | Electrical control system for stud welding | |
| CZ287284B6 (cs) | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| EP0607099A2 (en) | Improved thermocouple for gas burners | |
| JP3169231B2 (ja) | ろう付け方法及びその装置 | |
| RU2196678C1 (ru) | Способ сварки деталей из термопластов и устройство для его осуществления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20031103 |