CZ284909B6 - Stroj pro nasazování knoflíků, nýtů nebo podobně, zejména na oděvy - Google Patents

Abstract

Stroj pro nasazování knoflíků a nýtů, kde knoflíky a nýty sestávají z horní části (7) a spodní části (6), přičemž látka oděvu (44), přidržovaná mezi horní svěrací čelistí (42) a spodní svěrací čelistí (43), je děrována pohybem zdvihátka (34) a po přemístění saní (17), opatřených horním nástrojem (25) a spodním nástrojem (24), dojde v důsledku pohybu zdvihátka (34) ke vzájemnému tvarovému spojení tam se zacházejících částí (6, 7) knoflíků. Horní nasazovací nástroj (36) na konci zdvihátka (34) je při vyrážení otvorů souosý s horním děrovacím nástrojem (26).ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká stroje pro nasazování knoflíků, nýtů nebo podobně, zejména na oděvy, kde knoflíky nebo nýty sestávají z horní části a spodní části, přičemž látka oděvu přidržovaná mezi horní svěrací čelistí a spodní svěrací čelistí je děrována pohybem zdvihátka a po přemístění saní opatřených horním nástrojem a spodním nástrojem jsou vzájemným přiblížením horního nástroje a spodního nástroje vzájemně tvarově spojeny tam se nacházejících částí knoflíků.

Dosavadní stav techniky

Stroj tohoto druhuje znám například z německého spisu č. 41 17 767 AI, podle kterého mají saně tvar písmene U s vodorovně probíhajícími rameny. Tato ramena slouží k přidržování v řadě za sebou uspořádaných horních a spodních nástrojů, které jsou podle právě prováděné operace zasouvány pod zdvihátko. Jestliže jsou v řadě za sebou uspořádány tři nástroje, slouží prostřední nástroj k děrování oděvu. Poté následuje posunutí saní v jednom nebo druhém směru, což je spojeno s tím, že do zákrytu se zdvihátkem se dostane příslušný horní nástroj.

Úkolem vynálezu je zjednodušení konstrukce stroje tohoto druhu, zejména v oblasti nástrojů.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol řeší stroj pro nasazování knoflíků, nýtů nebo podobně, zejména na oděvy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po vodorovném přemístění nástrojových saní se řídicí ploška nástrojového nosiče pro přemístění horního nástroje ve svislém směru dolů nachází pod výložníkem horní svěrací čelisti, vytvořené na ochranném košíčku pro prsty.

Zásluhou tohoto opatření se zjednoduší konstrukce stroje podle vynálezu, což přináší snížení výrobních nákladů. Horní nasazovací nástroj na konci zdvihátka a horní děrovací nástroj jsou v poloze děrování navzájem souosé. Z tohoto opatření vyplývá úspora prostoru, která přispívá ke kompaktnější konstrukci stroje v oblasti nástrojů. Horní děrovací nástroj v důsledku posunutí saní opustí polohu, ve které je souosý s horním nasazovacím nástrojem na konci zdvihátka, teprve po proděrování látky, která je přidržována mezi svěracími čelistmi. Poté může horní nasazovací nástroj na konci zdvihátka vniknout mezi dvě přídržné čelisti, které přidržují horní část knoflíku. Tyto přídržné čelisti mohou být při pohybu zdvihátka směrem dolů rozepřeny horním nasazovacím nástrojem na konci zdvihátka od sebe, čímž se uvolní horní část knoflíku, načež se horní nasazovací nástroj pohybuje dále do polohy, ve které dojde ke spojení částí knoflíků. Je tedy zapotřebí přemisťovat jen poměrně malou hmotu, takže při současné přípravě otvorů v oděvech se může dosáhnout přibližně 160 nasazení knoflíků za minutu. Po operaci nasazování se saně opět vrátí do polohy, ve které je horní nasazovací nástroj na konci zdvihátka souosý s horním děrovacím nástrojem. Poté může začít nový pracovní cyklus.

Ukázalo se být výhodným z konstrukčního hlediska, jestliže zdvihátko je opatřeno osazením, které při vyrážení děr dosedá na protiosazení jednoho z proti sobě pracujících děrovacích nástrojů. Při pohybu zdvihátka směrem dolů je takto jeho osazením prostřednictvím protiosazení unášen i k němu příslušný děrovací nástroj. Toto nastává v průběhu operace děrování. Jakmile tato operace skončí, začne přemisťování saní, v důsledku čehož se protiosazení dostane ze záběru s osazením na zdvihátku.

- 1 CZ 284909 B6

K bezporuchovému pracovnímu procesu přispívá opatření spočívající vtom, že přemisťování jednoho a/nebo obou protilehlých nástrojů ve svislém směru se provádí pohybem zdvihátka a/nebo vodorovným pohybem nástrojových saní. Jestliže totiž protiosazení v důsledku pohybu saní opustí oblast osazení na zdvihátku, je vodorovný pohyb nástrojových saní využit k tomu, aby se dosáhlo určitého přemístění děrovacího nástroje ve svislém směru.

Pro tento proces je účelné, jestliže při vodorovném přemisťování nástrojových saní zajíždí řídicí ploška nástrojového nosiče pod výložník horní svěrací čelisti, vytvořené na ochranném košíčku pro prsty. Zásluhou toho dochází k pohybu nástrojového nosiče tehdy, kdy jeho unášení již není zajištěno zdvihátkem.

Dále je výhodné, jestliže nástrojový nosič je vůči saním odpružen proti svému pracovnímu směru. Toto odpružení slouží po uvolnění řídicí plošky k tomu, aby se nástrojový nosič mohl vždy vrátit do své polohy, která je mu určena.

Aby se dosáhlo minimálního tření v průběhu pracovního cyklu, je ochranný košíček pro prsty opatřen válečkem dosedajícím na řídicí plošku nástrojového nosiče, přičemž tento váleček a řídicí ploška jsou v poloze děrování navzájem mimo záběr. Vzájemného styku válečku a řídicí plošky se dosáhne teprve přemístěním saní.

Dále je výhodné, jestliže nástrojový nosič jako horní nástroj tvoří jak kovadlinku, tak i přídržné čelisti pro horní část knoflíku. Kovadlinka a přídržné čelisti jsou přitom ve směru přemisťování saní uspořádány za sebou a dostávaj í se do oblasti působení zdvihátka střídavě.

Konečně, další výhodný znak spočívá v tom, že spodní nástroj a horní nástroj jsou vůči sobě pohyblivé pro děrování oděvu a/nebo nasazování knoflíků. Podstatnou část práce při děrování oděvu, popřípadě při spojování částí knoflíků pak vykonává spodní nástroj.

Přehled obrázků na výkresech

Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujících příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:

- na obr. 1 v bočním pohledu stroj pro nasazování knoflíků, nýtů nebo podobně podle vynálezu, s nástroji nacházejícími se ve výchozí poloze,

- na obr. 2 čelní pohled na tento stroj,

- na obr. 3 svislý řez strojem v rovině pohybu saní, ve výchozí poloze, to jest s nahoru vyjetým zdvihátkem, přičemž přenosová páka pro přenos síly na spodní nástroje se nachází ve spodní poloze,

- na obr. 4 svislý řez hlavou stroje s pohledem na čelní stranu stroje,

- na obr. 5 vodorovný řez hlavou stroje z obr. 4, řez probíhá nad nástrojovým nosičem,

- na obr. 6 vyobrazení navazující na obr. 3 s ochranným košíčkem pro prsty vyjetým přibližně na výšku prstu,

- na obr. 7 vyobrazení odpovídající obr. 6, v důsledku pokračujícího pohybu pohonu zde došlo k procesu děrování,

-2CZ 284909 B6

- na obr. 8 vyobrazení navazující na obr. 7, a to při mírně nadzdviženém nástrojovém nosiči a na počátku přemisťování nástrojových saní,

- na obr. 9 vyobrazení navazující na obr. 8, a to při ukončeném přemisťování saní as navzájem souosými nasazovacími nástroji,

- na obr. 10 vyobrazení navazující na obr. 9, a to v průběhu pohybu zdvihátka směrem dolů a při rozevření přídržných čelistí, které drží horní část knoflíku,

- na obr. 11 vyobrazení navazující na obr. 10 a znázorňující proces spojování částí knoflíku,

- na obr. 12 vyobrazení navazující na obr. 11, a to po ukončení procesu nasazování a při nahoru vyjetém ochranném košíčku pro prsty azdvihátko, ve fázi zpětného přemisťování saní,

- na obr. 13 diagram pohybu jednotlivých ovládaných součástí stroje v průběhu pracovního cyklu.

Příklady provedení vynálezu

Stroj pro nasazování knoflíků, nýtů nebo podobně, zejména na oděvy, podle vynálezu sestává ze svisle orientovaného stojanu 1, který nese strojovou hlavu 2. V horní části této strojové hlavy 2 je uspořádán hnací motor 3 pro pohon neznázoměného zásobníkového bubnu dvou po obou stranách strojové hlavy 2 uspořádaných zásobníků 4, 5. V prvním zásobníku 4 se nacházejí spodní části 6 knoflíků, zatímco v druhém zásobníku 5 se nacházejí horní části 7 knoflíků. Spodní Části 6 knoflíků přicházejí prostřednictvím směrem dolů orientované první přívodní kolejnice 8 ke spodnímu nástroji 9, zatímco horní části 7 knoflíků přicházejí prostřednictvím druhé přívodní kolejnice 10 k hornímu nástroji 11. Dále jsou použita ve vodorovném směru přemístitelná šoupátka 12, 13, která zajišťují vložení částí 6, 7 knoflíků do příslušných nástrojů 9, H· Přemisťování šoupátek 12, 13 je zajištěno neznázomeným vačkovým kotoučem, který je nasazen na hřídeli 14, který je uložen v horní části strojové hlavy 2 a je poháněn elektromotorem 15, a to pomocí čerchovaně naznačeného ozubeného řemene 16. Spodní nástroj 9 a horní nástroj 11 jsou neseny saněmi 17, které jsou pohyblivé ve vodorovném směru. Tyto saně 17 jsou ovládány pákou 18 uloženou ve strojové hlavě 2, jejíž horní konec je v záběru s neznázoměným vačkovým kotoučem, který je rovněž nasazen na již zmíněném hřídeli 14. Spodní konec této páky 18 je v záběru s otočným kloubem 19 saní Γ7. Poháněním hřídele 14 a příslušného neznázoměného vačkového kotouče dochází ke kývavému pohybu páky 18, která unáší saně 17 ve vodorovném směru.

Další neznázoměný vačkový kotouč, který je rovněž nasazen na hřídeli 14, pohání prostřednictvím pákové soustavy 20 dvouramennou přenosovou páku 21, která je na svém volném konci opatřena tlačným prvkem 22 pro střídavé působení na spodní děrovací nástroj 23 a na rovnoběžně s ním probíhající, svisle vedený spodní nasazovací nástroj 24. Tyto nástroje 23, 24 jsou vedeny ve spodním vodorovném ramenu 17' saní 17. Spodní nasazovací nástroj 2, 4 svou horní čelní stranou lícuje s kluznou dráhou spodního šoupátka 13, takže toto spodní šoupátko 13 může spodní části 6 knoflíků přisouvat ke spodnímu nasazovacímu nástroji 24 ve správné poloze. Přes spodní nasazovací nástroj 24 přesahuje spodní děrovací nástroj 23, který se nachází na vnějším konci vodorovného ramena 17'. a který je na svém čele opatřen křížovým břitem.

Horní nástroj 11 obsahuje nástrojový nosič 25, v jehož spodním konci je uložen horní děrovací nástroj 26 ve tvaru kolíku, který svým spodním čelním koncem tvoří kovadlinku 27 pro spodní děrovací nástroj 23. Ve výchozí poloze je mezi nástroji 23, 26 mezera a tyto nástroje 23, 26 jsou souosé. Nástrojový nosič 25 je ve svislém směru na vnitřní straně saní 17 přemístitelný pomocí

-3 CZ 284909 B6 vodicí lišty 28 v kuličkovém vedení 29, což je patrné zejména na obr. 4 a 5. Na příčné rameno 30 nástrojového nosiče 25 působí tažná pružina 31, která je uchycena na saních 17 a která táhne nástrojový nosič 25 směrem nahoru. Přemisťování nástrojového nosiče 25 směrem nahoru je vymezeno nastavitelným dorazovým šroubem 32 na saních 17, na který dosedne čelní konec vodicí lišty 8 nástrojového nosiče 25, jak je toto patrné na obr. 4. Dorazový šroub 32 způsobí, že přídržné čelisti 33 pro horní část 7 knoflíku jsou svým úložným otvorem 33' orientovány tak, že je zajištěno bezproblémové zasunutí horní části 7 knoflíku horním šoupátkem 12. Přídržné čelisti 33, z nichž každá má vlastní kloub, jsou do uzavřené polohy tlačeny známým způsobem pružinou.

Ve výchozí poloze stroje je s horním děrovacím nástrojem 26 souosé zdvihátko 34. K jeho ovládání slouží neznázoměný vačkový kotouč, který je rovněž uspořádán na hřídeli 14. Zdvihátko 34 se v této výchozí poloze nachází ve žlábku 35, který je otevřen směrem k přídržným čelistem 33 a jehož šířka odpovídá vzdálenosti přídržných čelistí 33, takže je možné přemístění saní 17 s nástrojovým nosičem 25 směrem dopředu. Svým koncem tvoří zdvihátko 34 horní nasazovací nástroj 36. Za tím účelem je v něm vytvořen otvor 37 k tvarovému uložení vystupující části horní části 7 knoflíku - viz obr. 4.

Na horním konci je nástrojový nosič 25 opatřen směrem k přídržným čelistem 33 šikmo stoupající řídicí ploškou 38, která spolupůsobí s válečkem 39, který je uspořádán na svislém výložníku 40 ochranného košíčku 41 pro prsty. V poloze děrování nejsou váleček 39 a řídicí ploška 38 ve vzájemném záběru. Ochranný košíček 41 pro prsty obklopuje spodní konec nástrojového nosiče 25 a tvoří svou spodní vodorovnou částí horní svěrací čelist 42. K ovládání ochranného košíčku 41 pro prsty slouží další vačkový kotouč, který je uspořádán na hřídeli 14, což je známá konstrukce, která zde proto není blíže popisována. Spojení mezi ochranným košíčkem 41 pro prsty a vačkovým kotoučem je tvořeno teleskopicky zásuvným tyčovým vedením 47 s neznázoměnou ochrannou pružinou pro prsty, která je silnější než tažná pružina 31 táhnoucí nástrojový nosič 25 proti směru jeho pracovního pohybu.

Činnost stroje podle vynálezu je následující:

Ve výchozí poloze, která odpovídá poloze 0° v diagramu na obr. 13, je ochranný košíček 41 pro prsty svou horní svěrací čelistí 42 vzdálen od spodní vodorovné opěrné plošiny spodního nástroje 9, která tvoří spodní svěrací čelist 43. Šoupátka 12,13 se nacházejí ve své přední zasouvací poloze. Horní nasazovací nástroj 36 na, konci zdvihátka 34 je proto v této děrovací poloze souosý s horním děrovacím nástrojem 26, takže horní nástroj 11 obsahuje dva souosé nástroje 36, 26.

Nyní se na spodní svěrací čelist 43 položí oděv 44, který se má opatřit knoflíkem sestavovaným z částí 6, 7. Pomůckou pro správné umístění tohoto oděvu 44 je projekční lampa 45, která na oděvu 44 vytváří nitkový kříž.

Po stisknutí neznázoměného nožního spínače začne pracovní cyklus a začne se otáčet hřídel 14 s na něm nasazenými vačkovými kotouči. Ochranný košíček 41 pro prsty se tím uvede do ochranné polohy pro prsty, ve které je tento ochranný košíček 41 pro prsty vzdálen od oděvu 44 přibližně 4 mm. Jestliže ochranný košíček 41 nemůže tento pohyb kvůli nějaké překážce vykonat, je bezpečnostním obvodem, který je spouštěn ochranným košíčkem 41 pro prsty, zastaven pohon stroje. Ochranná poloha ochranného košíčku 41 pro prsty je patrná z obr. 6, který odpovídá otočení hřídele 14 o přibližně 50°. Souběžně s pohybem ochranného košíčku 41 pro prsty směrem dolů došlo také k nepatrnému pohybu zdvihátka 34 směrem dolů. Radiálně vystupující osazení 34’ na tomto zdvihátku 34 totiž dosedlo na protiosazení 46 nástrojového nosiče 25.

Obr. 7 odpovídá otočení hřídele 14 o 110°. Ochranný košíček 41 pro prsty dosedne svou horní svěrací čelistí 42 na oděv 44, který je takto nehybně sevřen mezi spodní svěrací čelistí 43 a horní

-4CZ 284909 B6 svěrací čelistí 42. Zdvihátko 34 se dále posunulo směrem dolů a v důsledku toho také nástrojový nosič 25, jehož horní děrovací nástroj 26 dosedne na oděv 44. Dále, pomocí pákové soustavy 20, která je ovládána vačkovým kotoučem, je ve směru otáčení hodinových ručiček vychýlena přenosová páka 21, což je spojeno s tím, že tlačný prvek 22 posune spodní děrovací nástroj 23 směrem nahoru a křížový břit na tomto spodním děrovacím nástroji 23 vytvoří na příslušném místě oděvu 44 předběžný otvor. Z obr. 7 je dále patrné, že šoupátka 12, 13 se zasouvají směrem zpět.

Obr. 8 znázorňuje stav stroje při otočení hřídele 14 o přibližně 140°. Skončil proces děrování. Ochranný košíček 41 pro prsty nadále zaujímá svoji spodní polohu a svírá oděv 44. Zdvihátko 34 se však nepatrně posunulo směrem nahoru, v praxi o přibližně 3 mm, a tažná pružina 31 unáší nástrojový nosič 25, takže horní děrovací nástroj 26 se nepatrně vzdálí od oděvu 44. Rovněž spodní děrovací nástroj 23 se přemístí o přibližně 3 mm směrem dolů. Uvedené pohyby se superponují na dopředný pohyb saní 17, které jsou ovládány vačkovým kotoučem. Při tomto posuvu saní 17 je unášen nástrojový nosič 25, takže zdvihátko 34 opustí žlábek 35 a dostane se mezi přídržné čelisti 33. Takto se dosáhne stavu stroje podle obr. 9, který odpovídá otočení hřídele 14 o přibližně 180°. Současně s vodorovným posuvem saní 17 zajede řídicí ploška 38 nástrojového nosiče 25 pod váleček 39 uspořádaný na svislém výložníku 40 ochranného košíčku 41 pro prsty, což je doprovázeno nepatrným posunutím horního nástrojového nosiče 25 směrem dolů, takže přídržné čelisti 33, které nesou horní část 7 knoflíku, se dostanou do blízkosti horní strany oděvu 44.

Nyní se podle obr. 10 zahájí pohyb zdvihátka 34 směrem dolů. Toto odpovídá otočení hřídele 14 přibližně o 205°. Přenosová páka 21 se současně poněkud vychýlila směrem nahoru, což mělo za následek odpovídající přemístění spodního nasazovacího nástroje 24. Zdvihátko 34 a na jeho konci vytvořený horní nasazovací nástroj 36 rozepřou proti působení pružiny přídržné čelisti 33, takže pohybem nasazovacích nástrojů 24, 36 dojde ke spojení částí 6, 7 knoflíku. Hlavní práci přitom vykonává přenosová páka 21. která působí na spodní nasazovací nástroj 24. Tento stav stroje odpovídá otočení hřídele 14 přibližně o 230°. Zdvihátko 34 zaujme svoji nejnižší polohu. Současně vyjede do nejvyšší polohy spodní nasazovací nástroj 24. Šoupátka 12, 13 se v tomto stavu stroje nacházejí ve zcela zpět zasunuté poloze a umožňují přísun částí 6, 7 knoflíků přicházejících po přívodních kolejnicích 8, 10. V tomto stavu stroje podle obr. 11 zabraňuje dosednutí řídicí plošky 38 na váleček 39 tomu, aby tažná pružina 31 pohybovala nástrojovým nosičem 25 směrem nahoru.

Na obr. 12 je znázorněn stav stroje při natočení hřídele 14 o 325°. Ochranný košíček 41 pro prsty se opět nachází ve své horní poloze. Dále, zdvihátko 34 zaujalo svoji téměř nejvyšší polohu. Začne přemisťování saní 17 směrem zpět. Přenosová páka 21 se svým tlačným prvkem 22 se proto nachází ve své spodní poloze, zatímco šoupátka 12. 13 posouvají dopředu části 6, 7 knoflíků. Po ukončení otáčení hřídele 14 o 360° se opět dosáhne stavu stroje podle obr. 3, tímto otočením o 360° byl ukončen celý pracovní cyklus.

Polohy jednotlivých součástí stroje jsou patrné také z diagramu na obr. 13. Ochranný košíček 44 pro prsty se pohybuje podle křivky F. Podle křivky S se pohybuje zdvihátko 34. Podle křivky SK se pohybují saně 17. Dráha, po které se pohybuje tlačný prvek 22, který působí na spodní nástroje 23. 24, nese označení St, zatímco křivka popisující přemisťování šoupátek 12, 13 nese označení Sch.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Stroj pro nasazování knoflíků, nýtů nebo podobně, zejména na oděvy, kde knoflíky nebo nýty sestávají z horní části a spodní části, přičemž textilie oděvu přidržovaná mezi horní svěrací čelistí a spodní svěrací čelistí je děrována pohybem zdvihátka a po přemístění saní opatřených horním nástrojem a spodním nástrojem jsou vzájemným přiblížením horního nástroje a spodního nástroje vzájemně tvarově spojeny tam se nacházejících částí knoflíků, vyznačující se tím, že po vodorovném přemístění nástrojových saní (17) se řídicí ploška (38) nástrojového nosiče (25) pro přemístění horního nástroje (11) ve svislém směru dolů nachází pod výložníkem (40) horní svěrací čelisti (42), vytvořené na ochranném košíčku (41) pro prsty.
2. 2. Stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že v horním nástroj i (11) uspořádaný nasazovací nástroj (36) na konci zdvihátka (34) je v děrovací poloze souosý s děrovacím nástrojem (26).
3. 3. Stroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že zdvihátko (34) je opatřeno osazením (34'), které při vyrážení otvorů dosedá na protiosazení (46) jednoho z obou proti sobě pracujících děrovacích nástrojů (26, 23).
4. 4. Stroj podle některého z nároků la2, vyznačující se tím, že jeden a/nebo oba protilehlé nástroje (9, 11) jsou ve svislém směru přesuvné pohybem zdvihátka (34) a/nebo vodorovným přemístěním nástrojových saní (17).
5. 5. Stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že po vodorovném přemístění nástrojových saní (17) se řídicí ploška (38) nástrojového nosiče (25) nachází pod výložníkem (40) horní svěrací čelisti (42), vytvořené na ochranném košíčku (41) pro prsty.
6. 6. Stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že nástrojový nosič (25) je vůči saním (17) odpružen proti svému pracovnímu směru.
7. 7. Stroj podle některého z nároků la5, vyznačující se tím, že ochranný košíček (41) pro prsty je opatřen válečkem (39) dosedajícím na řídicí plošku (38) nástrojového nosiče (25), přičemž váleček (39) a řídicí ploška (38) jsou v poloze děrování mimo vzájemný záběr.
8. 8. Stroj podle některého z nároků Ia5až7, vyznačující se tím, že nástrojový nosič (25) jako horní nástroj (11) tvoří kovadlinku (27) i přídržné čelisti (33) pro horní část (7) knoflíku.
9. 9. Stroj podle některého z nároků 1,2a 4, vyznačující se tím, že spodní nástroj (9) a horní nástroj (11) jsou vůči sobě pohyblivé pro děrování oděvu (44) a/nebo nasazování knoflíků.