CZ284331B6 - Vysoce výkonný výtlačný šnekový lis - Google Patents
Vysoce výkonný výtlačný šnekový lis Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284331B6 CZ284331B6 CS913789A CS378991A CZ284331B6 CZ 284331 B6 CZ284331 B6 CZ 284331B6 CS 913789 A CS913789 A CS 913789A CS 378991 A CS378991 A CS 378991A CZ 284331 B6 CZ284331 B6 CZ 284331B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- zone
- screw
- mixing
- housing
- diameter
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 241000498255 Enterobius vermicularis Species 0.000 description 1
- 241000244177 Strongyloides stercoralis Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
- B29C48/687—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having projections with a short length in the barrel direction, e.g. pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/421—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/422—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw sections co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the wall of the surrounding casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/428—Parts or accessories, e.g. casings, feeding or discharging means
- B29B7/429—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/56—Screws having grooves or cavities other than the thread or the channel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
- B29C48/686—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having grooves or cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92047—Energy, power, electric current or voltage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92085—Velocity
- B29C2948/92095—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92085—Velocity
- B29C2948/92104—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92209—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92314—Particular value claimed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92485—Start-up, shut-down or parameter setting phase; Emergency shut-down; Material change; Test or laboratory equipment or studies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92542—Energy, power, electric current or voltage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/9259—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92885—Screw or gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Je představován vysoce výkonný výtlačný šnekový lis, u kterého jsou najednou spolu použity válcová část s kolíky a transferní směšovací část, které jsou u dosud známych šnekových lisů použity pouze jednotlivě. Šnekový lis (1) má dva za sebou umístěné míchací a homogenizující části (7,8), kdy část (7) je tvořena válcem s kolíky a druhá je transferová směšovací část (8). Válcový prostor s kolíky (7) je umístěn proti směru pohybu před transferním směšovacím prostorem (8). Kombinace obou směšovacích systémů dovoluje překvapujícím způsobem zvýšit průchodnost materiálu o 60 - 100 % při stejné kvalitě mísení a při polovičním snížení otáčivého momentu pohybu.ŕ
Description
Vynález se týká výtlačného šnekového lisu pro zpracování a výrobu kaučuku a termoplastů, sestávajícího z tělesa, které je tvořeno pouzdrem, na jehož vstupním konci je vytvořen vstupní otvor a na výstupním konci výstupní otvor. V pouzdru je otočně uložen šnek s vnějším závitem, k němuž je připojena pohonná jednotka.
Dosavadní stav techniky
V oblasti technologie výtlačných šnekových lisů je již dlouho známo, že výtlačný šnekový lis lze vytvořit tak, že v pásmech pro směšování prostupují obalem do prostoru zpracování lisovaného materiálu kovové kolíky. Z tohoto důvodu je šnek výtlačného šnekového lisu přerušen v místech, v nichž pronikají kovové kolíky dovnitř. Takové známé výtlačné šnekové lisy jsou popsány například v patentových spisech DE 22 35 784 a DE 30 03 615. Tyto výtlačné šnekové lisy se vyznačují dobrým směšovacím a homogenizačním působením na lisovaný materiál, který je potřeba zpracovat a kromě toho umožňují při shodných otáčkách šneku zvýšenou průchodnost lisovaného materiálu výtlačným šnekovým lisem za jednotku času. Tyto přednosti vedly k tomu, že válcové výtlačné šnekové lisy s kovovými kolíky se staly v posledních 15 letech za stálého zlepšování nejčastěji používanými směšovacími a homogenizačními výtlačnými šnekovými lisy.
V patentovém spisu DE 11 42 839 je popsán šnekový lis se směšovacím pásmem, které se stalo známé pod označením transfermix. V tomto směšovacím pásmu jsou šnek i vnitřní stěna pouzdra opatřeny v určité délce žlábky a výběžky, přičemž v podélném směru pouzdra klesá hloubka záběru šneku k nule a stejným způsobem pak znovu roste podle toho, jak se žlábky pouzdra zvětšují nebo zase zmenšují.
Takovou konstrukcí šneku a pouzdra je při rotujícím šneku ve směšovacím pásmu umožněn transport lisované hmoty od drážek šneku k drážkám pouzdra, čímž se dobře promíchá lisovaný materiál.
Transfermixový šnekový lis má oproti válcovému šneku s kolíky určitý podíl na trzích a to zejména tehdy, když má být délka šnekového lisu malá. Nevýhodou této konstrukce směšovacího pásma je vysoká náročnost na její zhotovení.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje výtlačný šnekový lis pro zpracování a výrobu kaučuku a termoplastů, sestávající z tělesa, které je tvořeno pouzdrem, na jehož vstupním konci je vytvořen vstupní otvor a na výstupním konci výstupní otvor, přičemž v pouzdru je otočně uložen šnek s vnějším závitem, k němuž je připojena pohonná jednotka, jehož podstata spočívá v tom, že těleso má dvě za sebou umístěné směšovací a homogenizující části. Směšovací část je tvořena válcovým pásmem a homogenizující část je tvořena dopravním směšovacím pásmem.
V pouzdru jsou v oblasti válcového pásma umístěny kolíky, zasahující do zpracovávacího vnitřního prostoru pouzdra.
Podle výhodného provedení je dopravní směšovací pásmo umístěno za válcovým pásmem směrem od vstupního konce k výstupnímu konci pouzdra.
- 1 CZ 284331 B6
Podle dalšího výhodného provedení je v tělese před válcovým pásmem vytvořeno vtahovací pásmo a za dopravním směšovacím pásmem je vytvořeno pásmo pro zvyšování tlaku.
Podle dalšího výhodného provedení je celková délka pouzdra 10 krát větší než průměr šneku. Délka vtahovacího pásma je 3 krát větší než průměr šneku. Délka válcového pásma je 1,5 až 2 krát větší než průměr šneku. Délka dopravního směšovacího pásma je 2 až 2,5 krát větší než průměr šneku a délka pásma pro zvyšování tlaku je 3 krát větší než průměr šneku.
Podle dalšího výhodného provedení jsou kolíky rozmístěny ve směru podélné osy pouzdra v jedné až pěti řadách, zejména ve dvou řadách a radiálně procházejí pouzdrem.
Podle dalšího výhodného provedení je v pouzdru v oblasti dopravního směšovacího pásma vytvořen vnitřní závit. Uhel, otevírající se ve směru pohybu zpracovávaného materiálu, mezi vnitřním závitem a vnějším závitem šneku je v oblasti dopravního směšovacího pásma větší nebo roven 105°.
Hlavní výhoda navrženého řešení spočívá v tom, že je vytvořena nová generace směšovacích a homogenizačních výtlačných šnekových lisů, které mají při stejné kvalitě směšování a při stejných otáčkách šneků příkon pohonu šneku o 50 % menší a průchodnost lisované hmoty je zvýšena o 60 až 100 %.
Další výhodou je snížení otáčivého momentu pohonu o 50 %, což vede k velkému snížení nákladů na pohon a snížení délky dopravního směšovacího pásma při stejné kvalitě směšování.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém je schematicky znázorněn podélný řez výtlačným šnekovým lisem.
Příklady provedení vynálezu
Výtlačný šnekový lis pro zpracování a výrobu kaučuku a termoplastů sestává z tělesa 1, které je tvořeno pouzdrem 2, v němž je otočně umístěn šnek 6. Na vstupním konci pouzdra 2 je vytvořen vstupní otvor 3 pro lisovaný materiál a na výstupním konci pouzdra 2 je vytvořen výstupní otvor 4 pro výstup vylisované směsi. Šnek 6 je na vstupním konci pouzdra 2 napojen na pohonnou jednotku 5 pro otáčení šneku 6 kolem své podélné osy.
Těleso 1 má dvě za sebou umístěné směšovací a homogenizující části, kde směšovací část je tvořena válcovým pásmem 7 a homogenizující část je tvořena dopravním směšovacím pásmem 8. Pouzdro 2 je tedy od vstupního konce směrem k výstupnímu konci a ve směru pohybu lisovaného materiálu rozděleno na vtahovací pásmo 9, na nějž navazuje válcové pásmo 7, na nějž navazuje dopravní směšovací pásmo 8, na nějž navazuje pásmo 10 pro zvýšení tlaku. Šnek 6 má ve vtahovacím pásmu 9 takovou geometrii, která je vhodná pro to, aby byl do pouzdra 2 vtažen plastifikovaný lisovaný materiál. Ve válcovém pásmu 7 jsou rozmístěny ve směru podélné osy pouzdra 2 dvě řady kolíků 11. které radiálně procházejí pouzdrem 2 a zasahuji do zpracovacího vnitřního prostoru 14 pouzdra 2. Ve válcovém pásmu 7 mohou být rozmístěny i více než dvě řady kolíků 11. Se zřetelem na vzájemný vztah nákladů a jakosti vylisované směsi je výhodnější, jestliže je ve válcovém pásmu 7 umístěna jedna až pět řad kolíků 11. Ve válcovém pásmu 7 jsou v rovině kolíků 11 přerušeny vnější závity 12 šneku 6, aby se zabránilo kolizi vnějších závitů 12 s kolíky TL
-2CZ 284331 B6
V dopravním směšovacím pásmu 8 jsou úhly, otevírající se ve směru pohybu zpracovávaného materiálu, mezi vnějšími závity 12 šneku 6 a vnitřními závity 13 pouzdra 2 větší nebo rovny 105°.
V pásmu 10 pro zvyšování tlaku je geometrie šneku 6 volena tak, že drticí tlak je zvětšen na potřebný tlak nástroje.
Kromě tohoto příkladu provedení je možno také vytvořit jiné realizační konstrukce výtlačného šnekového lisu s velkým výkonem. V dalším příkladu provedení může být dopravní směšovací pásmo 8 umístěno proti směru pohybu lisovaného materiálu před válcovým pásmem 7, čímž se dosáhnou lepší mísící a homogenizační výsledky.
Celková délka pouzdra 2 je 10 krát větší než průměr šneku 6. Délka vtahovacího pásma 9 je 3 krát větší než průměr šneku 6. Délka válcového pásma 7 je 1,5 až 2 krát větší než průměr šneku 6. Délka dopravního směšovacího pásma 8 je 2 až 2,5 krát větší než průměr šneku 6. Délka pásma 10 pro zvyšování tlaku je 3 krát větší než průměr šneku 6.
Nezávisle na těchto údajích mohou být podle potřeby umístěny před válcovým pásmem 7 nebo za dopravním směšovacím pásmem 8 nebo mezi válcovým pásmem 7 a dopravním směšovacím pásmem 8 další přídavná pásma, například odplyňovací nebo hnětači.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (6)
1. Výtlačný šnekový lis pro zpracování a výrobu kaučuku a termoplastů, sestávající z tělesa, které je tvořeno pouzdrem, na jehož vstupním konci je vytvořen vstupní otvor a na výstupním konci výstupní otvor, přičemž v pouzdru je otočně uložen šnek s vnějším závitem, k němuž je připojena pohonná jednotka, vyznačující se tím, že těleso (1) má dvě za sebou umístěné směšovací a homogenizující části, kde směšovací část je tvořena válcovým pásmem (7) a homogenizující část je tvořena dopravním směšovacím pásmem (8), přičemž v pouzdru (2) jsou v oblasti válcového pásma (7) umístěny kolíky (11), zasahující do zpracovávacího vnitřního prostoru (14) pouzdra (2).
2. Výtlačný šnekový lis podle nároku 1, vyznačující se tím, že dopravní směšovací pásmo (8) je umístěno za válcovým pásmem (7) směrem od vstupního konce k výstupnímu konci pouzdra (2).
-3 CZ 284331 B6
5. Výtlačný šnekový lis podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kolíky (11) jsou rozmístěny ve směru podélné osy pouzdra (2) v jedné až pěti řadách, zejména ve dvou řadách a radiálně procházejí pouzdrem (2).
3. Výtlačný šnekový lis podle některého z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že v tělese (1) je před válcovým pásmem (7) vytvořeno vtahovací pásmo (9) a za dopravním směšovacím pásmem (8) je vytvořeno pásmo (10) pro zvyšování tlaku.
4. Výtlačný šnekový lis podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že celková délka pouzdra (2) je 10 krát větší než průměr šneku (6), délka vtahovacího pásma (9) je 3 krát větší než průměr šneku (6), délka válcového pásma (7) je 1,5 až 2 krát větší než průměr šneku (6), délka dopravního směšovacího pásma (8) je 2 až 2,5 krát větší než průměr šneku (6) a délka pásma (10) pro zvyšování tlaku je 3 krát větší než průměr šneku (6).
5
6. Výtlačný šnekový lis podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že v pouzdru (2) je v oblasti dopravního směšovacího pásma (8) vytvořen vnitřní závit (13), přičemž úhel, otevírající se ve směru pohybu zpracovávaného materiálu, mezi vnitřním závitem (13) a vnějším závitem (12) šneku (6) je v oblasti dopravního směšovacího pásma (8) větší nebo roven 105°.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4039942A DE4039942C1 (cs) | 1990-12-14 | 1990-12-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS378991A3 CS378991A3 (en) | 1992-06-17 |
CZ284331B6 true CZ284331B6 (cs) | 1998-10-14 |
Family
ID=6420314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS913789A CZ284331B6 (cs) | 1990-12-14 | 1991-12-13 | Vysoce výkonný výtlačný šnekový lis |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US5141426A (cs) |
EP (1) | EP0490058B1 (cs) |
JP (1) | JP2726176B2 (cs) |
KR (2) | KR100186826B1 (cs) |
CN (1) | CN1034993C (cs) |
AT (1) | ATE107572T1 (cs) |
CZ (1) | CZ284331B6 (cs) |
DE (2) | DE4039942C1 (cs) |
RU (1) | RU2053121C1 (cs) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137969C1 (cs) * | 1990-12-14 | 1992-10-15 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | |
DE4039942C1 (cs) * | 1990-12-14 | 1992-01-30 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | |
US5267847A (en) * | 1990-12-24 | 1993-12-07 | Bridgestone Corporation | Compact precision extrusion system |
GB2255039A (en) * | 1991-04-19 | 1992-10-28 | Frenkel Ag C D | Cold feed rubber extruder construction. |
US5304054A (en) * | 1991-04-19 | 1994-04-19 | Frenkel C-D Aktiengesellschaft | Plasticizing sections of cold feed rubber extruders |
DE4118091A1 (de) * | 1991-06-03 | 1992-12-10 | Theysohn Friedrich Fa | Vorrichtung zum plastifizieren von kunststoff |
DE4208284C1 (cs) * | 1992-03-13 | 1993-02-11 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover, De | |
DE4209179C1 (cs) * | 1992-03-20 | 1993-01-14 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover, De | |
DE4223043C2 (de) * | 1992-07-14 | 1994-05-05 | Werner & Pfleiderer | Extruder mit Drosselstempel |
DE4244312C1 (de) * | 1992-12-28 | 1994-01-20 | Baumgarten Wilfried | Schneckenextruder |
KR0184275B1 (ko) * | 1993-06-08 | 1999-05-15 | 바케르 헬무트 | 열 가소성 물질의 가스 제거 장치 |
KR950003362A (ko) * | 1993-07-21 | 1995-02-16 | 마에다 가츠노스케 | 섬유강화 열가소성수지구조물과 그 제조방법 및 압출기 |
WO1995019052A1 (en) * | 1994-01-07 | 1995-07-13 | Valence Technology, Inc. | Continuous screw mixing and extruding of an electrode paste |
US5630968A (en) * | 1995-06-07 | 1997-05-20 | The Japan Steel Works, Ltd. | Water-injection foaming devolatilizing method |
US5957576A (en) * | 1995-06-30 | 1999-09-28 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Screw for in-line screw type thermosetting resin injection molding machine |
US5836680A (en) * | 1996-03-26 | 1998-11-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Extruder with feedback loop control |
US5939124A (en) * | 1996-07-18 | 1999-08-17 | Wenger Manufacturing, Inc. | Method of extrusion cooking an edible material |
US6884823B1 (en) * | 1997-01-16 | 2005-04-26 | Trexel, Inc. | Injection molding of polymeric material |
US7630086B2 (en) * | 1997-09-22 | 2009-12-08 | Kla-Tencor Corporation | Surface finish roughness measurement |
US7688435B2 (en) * | 1997-09-22 | 2010-03-30 | Kla-Tencor Corporation | Detecting and classifying surface features or defects by controlling the angle of the illumination plane of incidence with respect to the feature or defect |
WO2000041871A1 (en) * | 1999-01-12 | 2000-07-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Extruder screw tip and associated flow channel |
US6887062B1 (en) | 1999-01-12 | 2005-05-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Extruder screw tip and associated flow channel |
JP3205735B2 (ja) * | 1999-07-26 | 2001-09-04 | 衛治 菅野 | 製麺機 |
US6139179A (en) * | 1999-09-03 | 2000-10-31 | Davis-Standard Corporation | Extruder screw having multi-channeled barrier section |
JP3816282B2 (ja) * | 1999-11-08 | 2006-08-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 二軸連続混練機によるコンパウンド製造方法 |
DE20021817U1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-05-02 | Reifenhaeuser Masch | Extrusionseinrichtung |
US7008202B2 (en) * | 2001-03-08 | 2006-03-07 | The Japan Steel Works, Ltd. | Method and apparatus for forming thermoplastic resin foam |
KR100466573B1 (ko) * | 2001-11-29 | 2005-01-15 | 한국타이어 주식회사 | 압출기 핀의 구조 |
US20030206482A1 (en) * | 2002-05-01 | 2003-11-06 | Griggs Jimmy L. | Extrusion screw tip |
JP4034124B2 (ja) * | 2002-06-05 | 2008-01-16 | 株式会社ブリヂストン | 押出機用スクリュー及びその製造方法 |
US7198744B2 (en) * | 2002-08-06 | 2007-04-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Preparation of co-extruded multi-layered rubber composite and use as component of a tire |
JP4254187B2 (ja) * | 2002-09-27 | 2009-04-15 | 株式会社デンソー | セラミック成形体の押出成形装置 |
JP4158472B2 (ja) * | 2002-10-01 | 2008-10-01 | 株式会社デンソー | セラミック成形体の押出成形装置 |
US7198840B2 (en) * | 2003-02-25 | 2007-04-03 | Polyone Corporation | Profile-extruded poly(vinyl chloride) articles and method of making same |
GB0306283D0 (en) * | 2003-03-19 | 2003-04-23 | Smet Rosedowns De Ltd | Improvements to rendering presses |
US7390118B2 (en) * | 2004-10-15 | 2008-06-24 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Extruder assembly |
US7161669B2 (en) * | 2005-05-06 | 2007-01-09 | Kla- Tencor Technologies Corporation | Wafer edge inspection |
US20070017617A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-25 | Lafrique Michel M | Tire with tread of cap/semibase construction |
US20070183254A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-08-09 | Desider Schobert-Csongor | Infinitely variable shear mixer apparatus |
KR100702320B1 (ko) * | 2006-02-10 | 2007-03-30 | 엘에스전선 주식회사 | 압출기 배럴과 히터의 결합방법 및 결합 구조체 |
AT503014B1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-07-15 | Schulz Helmuth | Vorrichtung zum extrudieren von thermoplastischem kunststoffgut |
US7554654B2 (en) * | 2007-01-26 | 2009-06-30 | Kla-Tencor Corporation | Surface characteristic analysis |
JP5005506B2 (ja) * | 2007-11-02 | 2012-08-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 混練度調整方法 |
US8187651B2 (en) | 2008-11-24 | 2012-05-29 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products |
US8641263B2 (en) * | 2008-11-24 | 2014-02-04 | Kraft Foods Group Brands Llc | Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products |
US8308342B2 (en) * | 2008-11-24 | 2012-11-13 | Kraft Foods Global Brands Llc | Processing elements for mixing meat products |
DE102009024088A1 (de) * | 2009-06-06 | 2010-12-09 | Zeus Gmbh | Reifenfüllmasse, Verfahren zur Herstellung einer Reifenfüllung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US20110146883A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-23 | Gary Robert Burg | Continuous mixing system and apparatus |
US8556621B2 (en) * | 2011-02-09 | 2013-10-15 | Pepsico, Inc. | Extrusion blow molding apparatus for preparing polyester articles |
CN102886887A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 无锡市百顺机械厂 | 挤出机挤出结构 |
JP6798101B2 (ja) | 2015-10-19 | 2020-12-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 押出機 |
EP3476660B1 (en) | 2016-06-24 | 2021-08-04 | Yazaki Corporation | Vehicle circuit structure |
JP6465091B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2019-02-06 | トヨタ自動車株式会社 | 二軸押出混練装置およびそれを用いた電極ペーストの製造方法 |
JP6820202B2 (ja) * | 2017-01-10 | 2021-01-27 | Toyo Tire株式会社 | 押出機、マスターバッチの製造方法およびタイヤの製造方法 |
US11339233B2 (en) | 2017-09-15 | 2022-05-24 | Geon Performance Solutions, Llc | Flame retardant poly(vinyl chloride) compounds |
ES2868896T3 (es) * | 2017-10-17 | 2021-10-22 | Buss Ag | Eje helicoidal de tres palas asimétrico para una máquina mezcladora y amasadora |
JP6949891B2 (ja) * | 2019-02-25 | 2021-10-13 | 中田エンヂニアリング株式会社 | スクリュー及び押出機 |
RU201374U1 (ru) * | 2020-06-08 | 2020-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов |
US11162218B1 (en) * | 2020-09-30 | 2021-11-02 | Robert Clayton | Biomass pulp digester |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB882517A (en) * | 1956-11-15 | 1961-11-15 | Meyer Schlioma Frenkel | Apparatus for mixing |
BE551763A (cs) * | 1961-05-15 | 1900-01-01 | ||
CH407525A (de) * | 1964-01-23 | 1966-02-15 | Buss Ag | Knet- und Mischeinrichtung |
CH420580A (de) * | 1965-02-08 | 1966-09-15 | Buss Ag | Einrichtung zum Entgasen von plastischen Massen in Schneckenmaschinen |
US3613160A (en) * | 1969-11-24 | 1971-10-19 | Baker Perkins Inc | Variable bypass orifice for continuous mixer |
US3672641A (en) * | 1970-09-14 | 1972-06-27 | French Oil Mill Machinery | Apparatus for removing liquids from elastomeric polymers |
CH543371A (fr) * | 1971-03-05 | 1973-10-31 | Battelle Memorial Institute | Presse à injecter des matières thermoplastiques |
DE2235784C3 (de) * | 1972-07-21 | 1986-01-09 | Uniroyal Englebert Reifen GmbH, 5100 Aachen | Einschnecken-Extruder zum Mischen und Homogenisieren von hochviskosen Kautschukmischungen und hochviskosen Thermoplasten |
US4199263A (en) * | 1972-07-21 | 1980-04-22 | Uniroyal Ag | Method and apparatus for mixing viscous materials |
US4178104A (en) * | 1972-07-21 | 1979-12-11 | Uniroyal, Ag | Method and apparatus for mixing viscous materials |
JPS5111882A (en) * | 1974-07-20 | 1976-01-30 | Sumitomo Chemical Co | Mihannotanryotaio jokyosuruhoho |
CA1074780A (en) * | 1976-07-14 | 1980-04-01 | Frenkel C-D Aktiengesellschaft | Opposite handed variable groove threaded screw and barrel transfer mixer |
CA1077922A (en) * | 1976-07-14 | 1980-05-20 | Paul Meyer | Threaded multi start screw and barrel transfermixer |
DE3003615C2 (de) * | 1980-02-01 | 1984-03-29 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Schneckenstrangpresse mit Stiftzylinder |
DE3026842C2 (de) * | 1980-07-16 | 1984-02-16 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Doppelschnecken-Entgasungsextruder für thermoplastische Materialien |
DE3043194A1 (de) * | 1980-11-15 | 1982-07-01 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Einrichtung zum mechanischen trennen von fluessigkeiten aus fluessigkeitsfeststoffgemischen in einer schneckenpresse |
DE8110512U1 (de) * | 1981-04-07 | 1981-10-29 | Paul Kiefel GmbH Maschinenfabrik, 6520 Worms | Einzugsbuchse fuer einschnecken-extruder" |
DE3133708C2 (de) * | 1981-08-26 | 1986-07-03 | Semen Il'ič Gdalin | Extruder zur Verarbeitung von Polymerwerkstoffen |
DE3242708A1 (de) * | 1981-11-21 | 1983-06-16 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Einwellige schneckenpresse |
DE3150719A1 (de) * | 1981-12-22 | 1983-06-30 | Uniroyal Englebert Reifen GmbH, 5100 Aachen | Schneckenextruder |
EP0102400B1 (de) * | 1982-08-26 | 1987-01-14 | HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH | Entgasungsextruder |
US4462692A (en) * | 1982-11-27 | 1984-07-31 | Frenkel C-D Aktiengesellschaft | Screw extruders |
CH649738A5 (fr) * | 1982-12-21 | 1985-06-14 | Maillefer Sa | Extrudeuse a vis pour matieres plastiques. |
US4462691A (en) * | 1983-01-13 | 1984-07-31 | Uniroyal, Inc. | Mixer/extruder having selectively variable shearing action therein |
JPS6097805A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-31 | Kobe Steel Ltd | 単軸混練押出機 |
GB2150037B (en) * | 1983-11-26 | 1986-11-12 | Farrel Bridge Ltd | Extruder barrel construction |
DE3676779D1 (de) * | 1985-10-14 | 1991-02-14 | Kobe Steel Ltd | Extruder mit zur mischung durchsetzten hohlraeumen. |
DE3541499C1 (de) * | 1985-11-23 | 1993-06-03 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Stiftzylinderextruder mit einer Zylindertemperiereinrichtung |
JPS62231719A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-12 | Kobe Kikai Kk | ゴム材料の押出装置 |
DE3805748A1 (de) * | 1988-02-24 | 1989-09-07 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Verfahren und einrichtung zur aufrechterhaltung eines rueckwaertsentgasungsvorganges an einem einschneckenextruder |
GB8808107D0 (en) * | 1988-04-07 | 1988-05-11 | Meyer P | Method & means for improving uniformity-performance of cold feed rubber extruders |
US4963033A (en) * | 1988-10-19 | 1990-10-16 | Wenger Manufacturing, Inc. | Screw refiner |
US4994223A (en) * | 1989-06-16 | 1991-02-19 | Bomatic, Inc. | Extruder screw and method for the extrusion of thermally sensitive thermoplastic materials |
DE4039942C1 (cs) * | 1990-12-14 | 1992-01-30 | Berstorff Gmbh Masch Hermann |
-
1990
- 1990-12-14 DE DE4039942A patent/DE4039942C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-29 US US07/693,224 patent/US5141426A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-29 US US07/693,221 patent/US5145352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-29 US US07/693,237 patent/US5147198A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-29 US US07/693,225 patent/US5127741A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-26 JP JP3213751A patent/JP2726176B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-17 AT AT91117698T patent/ATE107572T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-17 EP EP91117698A patent/EP0490058B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-17 DE DE59102010T patent/DE59102010D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-13 RU SU915010279A patent/RU2053121C1/ru active
- 1991-12-13 KR KR1019910022859A patent/KR100186826B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 CZ CS913789A patent/CZ284331B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 CN CN91107977A patent/CN1034993C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-13 US US07/806,276 patent/US5244373A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-13 KR KR1019910022860A patent/KR100186827B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5145352A (en) | 1992-09-08 |
RU2053121C1 (ru) | 1996-01-27 |
KR920011682A (ko) | 1992-07-24 |
EP0490058A1 (de) | 1992-06-17 |
US5147198A (en) | 1992-09-15 |
ATE107572T1 (de) | 1994-07-15 |
KR920011681A (ko) | 1992-07-24 |
DE59102010D1 (de) | 1994-07-28 |
EP0490058B1 (de) | 1994-06-22 |
JPH07314529A (ja) | 1995-12-05 |
US5127741A (en) | 1992-07-07 |
DE4039942C1 (cs) | 1992-01-30 |
CN1062316A (zh) | 1992-07-01 |
CS378991A3 (en) | 1992-06-17 |
CN1034993C (zh) | 1997-05-28 |
JP2726176B2 (ja) | 1998-03-11 |
US5244373A (en) | 1993-09-14 |
KR100186827B1 (ko) | 1999-05-15 |
KR100186826B1 (ko) | 1999-05-15 |
US5141426A (en) | 1992-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ284331B6 (cs) | Vysoce výkonný výtlačný šnekový lis | |
US4408888A (en) | Double-worm extrusion press | |
US3881708A (en) | Mixing extruders | |
US3653637A (en) | Apparatus for processing plastic materials | |
US3841814A (en) | Apparatus for processing plastic materials | |
US5362146A (en) | Plastifier with disk and pin throttle for plastic materials | |
US3605188A (en) | Plastic mixer and extruder | |
US3239882A (en) | Dispersion head for extruder | |
US4300840A (en) | Kneader for compounded resin | |
US4605309A (en) | Mixing and shearing roller-mill | |
GB1159453A (en) | Improvements in or relating to the Extrusion of Plastics Tubing | |
US4997137A (en) | Apparatus for grinding materials | |
US3221369A (en) | Extrusion machine | |
US5350231A (en) | Double worm extruder with meshing screws | |
US4280802A (en) | Screw-type extruder for polyvinylidene fluoride filaments | |
US5221504A (en) | Process and apparatus for optimal operation of a high-speed extruder | |
US3101511A (en) | Extruder | |
US4642041A (en) | Extruder screw for minimizing the opposing pressure flow | |
CA2057603C (en) | Extruder for poorly miscible extrudates | |
US3203048A (en) | Cylinder presses, especially for working up synthetic substances | |
US2676355A (en) | Screw press, more particularly for extruding plastic materials | |
RU2002626C1 (ru) | Экструдер дл обработки и производства каучука и термопластичных пластмасс | |
DE1166460B (de) | Schneckenpresse mit zwanglaeufiger Foerderung in der Einzugszone | |
GB1380797A (en) | Machine for pelletization of pastelike materials | |
CN106217818A (zh) | 一种具有动态连续密炼功能的锥形双螺杆挤出机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20111213 |