CZ283919B6 - Způsob výroby hrncovitého tělesa - Google Patents

Abstract

Způsob řeší výrobu hrncovitého tělesa z válcovaného plechu (1) s uzavřeným dnem a s otvorem opatřeným spojovacími prvky (2). Při způsobu se postupuje tak, že se nejdříve spojovací prvky (2), přesazené popřípadě vůči rovině (10), nacházející se na plechu (1) vyhnou před válcováním o 90 .degree. z roviny plechu (1), načež se tyto spojovací prvky (2) vylisují a současně se vytvarují rohy (3, 4) do ostrých hran. Nakonec se polotovar vyválcuje. Přitom se švy ležící na sobě navzájem spojí, například svařením. Potom se v oblasti dna hrncovitého tělesa (11) vsadí víko (8). Za tím účelem se vytvoří žlábek nebo vybrání (5), ve kterém je víko (8) upevněno. Víko (8) může být zalemováno nebo svařeno s hrncovitým tělesem (11). Načež následuje popřípadě obrobení otvoru (9) s odběrem třísek tak, aby okraje (10) otvoru (9) a spojovacích prvků (2) byly rovné a vznikla sražená hrana (6), která slouží pro uchycení O-kroužku pro utěsnění hrncovitého tělesa (11) přírubou. Nakonec se do spojovacích prvků (2)ŕ

Description

Způsob výroby hrncovitého tělesa

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby hrncovitého tělesa z válcovaného plechu s uzavřeným dnem a s otvorem opatřeným spojovacími prvky, jakož i s víkem vsazeným v oblasti dna hrncovitého tělesa.

Dosavadní stav techniky

V případě, že se požaduje vyrobit hmcovitá tělesa nepropustná pro vodu, tak se často, jak je známo postupuje tak, že se uvedená tělesa vyrábí hlubokým tažením. To má tu nevýhodu, že je nutné používat při výrobě velmi drahé agregáty. Rovněž se pro hluboké taženi musí zhotovit relativně drahý polotovar. Kromě toho mají hluboko tažené díly ten nedostatek, že tloušťka jejich stěny není vždy rovnoměrná /DE-OS 22 64 379/.

Je také známo, že se hmcovitá tělesa vyrábí válcováním plechu. U těchto postupů existují nejrůznější provedení upevnění tělesa. Běžné způsoby upevňování tělesa nejsou příliš výhodné, jak je to zřejmé například u hluboko taženého tělesa podle DE-PS 31 28 881.

Podstata vynálezu

Vynález si proto klade za cíl vyrobit hmcovité těleso, které je opatřeno spojovacími prvky, které jsou integrální součástí tělesa a které lze vyrábět s ohledem na vynaložené náklady výhodně.

Tato úloha je podle vynálezu vyřešena tím, že se před válcováním spojovací prvky, nacházející se na plechu vyhnou o 90° z roviny plechu a potom se spojovací prvky vylisují a současně se rohy vytvarují do ostrých hran.

Výhodné provedení vynálezu spočívá v tom, že se spojovací prvky, přesazené vzhledem k okraji, vyhnou o 90° z roviny plechu.

Jiné výhodné provedení vynálezu spočívá vtom že se spojovací prvky, lícující sokrajem, vyhnou o 90° z roviny plechu.

Podle vynálezu se postupuje tak, že se spojovací prvky vylisují ze strany.

Podle vynálezu se může postupovat i tak, že se spojovací prvky vylisují v podélném směru.

Výhody, které se dosáhnou vynálezem spočívají především v tom, že se hmcovité těleso, nepropustné pro vodu, může vyrobit za vynaložení malého nákladu. Kromě toho se docílí velmi přesné uložení pro připojení tělesa přírubou. Při novém způsobu se může používat cenově výhodnější materiál než například při hlubokém tažení. Dále se získá rovnoměrná tloušťka stěny. Nový způsob je při všech svých přednostech ve srovnání se známými způsoby /hlubokého tažení/ cenově příznivější.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález je blíže vysvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 hmcovité těleso v pohledu ze strany, obr. 2 příslušný půdorys hrncovitého tělesa, obr. 3 plech s vylisovanými spojovacími prvky, obr. 4 pohled ze strany na plech z obr. 3,

- 1 CZ 283919 B6 obr. 5a, 5b, 5c schéma podstatných kroků podle vynálezu ve dvou pohledech, z toho obr. 5a znázorňuje plech se spojovacími prvky, 5b první krok ohýbání spojovacích plechů o 90° z roviny plechu a obr. 5c lisování spojovacích prvků ve směru šipky, obr. 6 hmcovité těleso, vyrobené podle nového způsobu a obr. 7a, 7b, 7c podstatné kroky varianty nového způsobu rovněž ve dvou pohledech, při tom obr. 7a představuje variantu z obr. 5a, obr. 7b krok, při němž se prvky lícující s okrajem vyhnou o 90° z roviny plechu, obr. 7c lisování spojovacích prvků ve směru šipky.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 a 2 je znázorněno hmcovité těleso 11, které je opatřeno dvěma spojovacími prvky 2. Spojovací prvky 2 mají díry 7, aby se těleso 11 mohlo přišroubovat například na pohon /neznázoměno/.

Na obr. 3 a 4 je znázorněn plech 1, na kterém se na jedné straně nacházejí spojovací prvky 2, vyrobené vylisováním. Tento plech 1 může být při procesu výroby ještě součástí pásu, který se odvíjí z cívky.

Na obr. 5a, 5b, 5c jsou schematicky znázorněny podstatné kroky způsobu podle vynálezu. Na obr. 5a je znázorněn plech 1 se spojovacími prvky 2, jak to odpovídá obr. 4. První krok způsobu na obr. 5b je ohýbání spojovacích prvků o 90° z roviny plechu L V tomto případě se ohýbají spojovací prvky 2, přesazené vzhledem k okraji 10, o 90° vůči rovině plechu 1, to znamená, že vnější strany 14 spojovacích prvků 2 přesahují přes okraj 10. Při kroku způsobu podle obr. 5c působí lisovník /neznázoměno/, který má tvar spojovacích prvků 2, z boku ve směru šipky 13 proti spojovacím prvkům 2, přičemž spojovací prvky 2 jsou obejmuty se všech stran popřípadě podepřeny se všech stran, aby přítlačné síly /šipka 13/ mohly působit na spojovací prvky 2 tak, aby se rohy 3 a 4, v podstatě roh 4, vytvořily s ostrými hranami.

Při kroku z obr. 5c se spojovací prvky 2 lisují ve směru šipky 13 a současně se vytvarují rohy 3 a 4 s ostrými hranami. Při tom vznikne rozdíl úrovní 15 mezi okrajem 10 a spojovacími prvky 2.

Nyní následuje válcování polotovaru, jak je to znázorněno na obr. 5c. Podélné švy ležící na sobě se navzájem spojí, například svaří. Potom se v oblasti dna hmcovitého tělesa 11 vsadí víko 8.

Pro tento účel se může vytvořit žlábek nebo podobně, ve kterém je víko 8 upevněno. Víko 8 může být zalemováno /obr. 6/ nebo svařeno s tělesem 11.

Nyní se může otvor 9 obrobovat s odběrem třísek tak, aby okraj 10 otvoru 9 a spojovacích prvků 2 byly rovné a vznikla sražená hrana 6. Tato sražená hrana 6 slouží pro uložení O-kroužku pro utěsnění při upevnění hmcovitého tělesa 11 přírubou. Další krok je potom proražení děr 7 do spojovacích prvků 2.

Varianta způsobu podle vynálezu, lišící se od kroků podle obr. 5a, 5b, 5c, je znázorněna na obr. 7a, 7b, 7c ve dvou pohledech. Rozdíl od způsobu podle obr. 5a, 5b, 5c spočívá v tom, že se spojovací prvky 2, lícující s okrajem 10, vyhnou o 90° z roviny plechu 1, tak jak je to znázorněno na obr. 7b. Lisování spojovacích prvků se v tomto případě provádí ve směru šipky 12 se stejnými účinky, jaké již byly popsány ve vztahu k obr. 5c. Při lisování podle obr. 7c jsou spojovací prvky 2 obklopeny, takže nemohou při lisování vybočit a rohy 3 a 4 se vyplní.

Použitý ocelový plech se vyrábí válcováním. Je výhodné, když se osa tělesa 11 zvolí tak, aby ležela ve směru válcování. Hrany pro spojovací prvky pak leží napříč ke směru válcování. Toto vytvoření snižuje nebezpečí zlomu spojovacích prvků 2.

Claims (5)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby hmcovitého tělesa z válcovaného plechu, jehož podélné okraje se po válcování pevně spojí, s uzavřeným dnem a otvorem opatřeným spojovacími prvky, jakož i víkem, nasazeným v oblasti dna hmcovitého tělesa, vyznačující se tím, že se 5 spojovací prvky /2/, nacházející se na plechu /1/, vyhnou před válcováním o 90° z roviny plechu /1/ a potom se ve směru šipek /12, 13/ lisují a současně se vytvarují jejich rohy /3, 4/ do ostrých hran.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující vylisují přesazené vzhledem k okraji /10/.

   se tím, že se spojovací prvky /2/
3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se vylisují souhlasně s okrajem /10/.

   tím, že se spojovací prvky /2/
4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující vylisují ze strany ve směru šipky /13/.

   se tím, že se spojovací prvky /2/
5. 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se vylisují podélně ve směru šipky /12/.