CZ282664B6 - Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek - Google Patents

Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek Download PDF

Info

Publication number
CZ282664B6
CZ282664B6 CZ953094A CZ309495A CZ282664B6 CZ 282664 B6 CZ282664 B6 CZ 282664B6 CZ 953094 A CZ953094 A CZ 953094A CZ 309495 A CZ309495 A CZ 309495A CZ 282664 B6 CZ282664 B6 CZ 282664B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
polytetrafluoroethylene
blade
coating
radiation
blades
Prior art date
Application number
CZ953094A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ309495A3 (en
Inventor
Brian Edward Causton
Edwin Lloyd Glasson
Original Assignee
The Gillette Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by The Gillette Company filed Critical The Gillette Company
Publication of CZ309495A3 publication Critical patent/CZ309495A3/cs
Publication of CZ282664B6 publication Critical patent/CZ282664B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B05D5/083Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • B26B21/58Razor-blades characterised by the material
    • B26B21/60Razor-blades characterised by the material by the coating material

Landscapes

  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)

Abstract

Ostří, zejména ostří holicích čepelek jsou povlékány polytetrafluorethylénem (PTFE) nastříkáním vodní disperse (PTFE) o molekulové hmotnosti nejméně 500 000. Vytvořený povlak PTFE se podrobuje ionizačnímu záření za přítomnosti kyslíku k získání dávky záření do 50 Mrad a pak se povlak slinuje.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu vytváření polytetrafluorethylenového (PTFE) povlaku na ostří holicích čepelek.
Dosavadní stav techniky
Už po mnoho let se povlékají ostří holicích čepelek polytetrafluorethylenem, přičemž použití takových povlaků je popsáno například v britském patentovém spise číslo 906005. Ukázalo se, že takové povlaky zlepšují účinnost holení ostří čepelky tím, že se snižuje síla potřebná k odřezávání vousů a tudíž tahání za vousy v holené oblasti, které holicí osoba vnímá.
Už dlouho je známo, že u většiny holicích čepelek, povlečených polytetrafluorethylenem, síla potřebná k odřezávání vousů u nepoužité čepelky, tedy síla potřebná k prvnímu holení, je podstatně vyšší než síla potřebná u bezprostředně následujícího holení, například u druhého až pátého holení tímtéž ostřím čepelky. Má se zato, že tento jev je způsobován odstraněním značné části polytetrafluorethylenového povlaku v průběhu prvního holení, tedy že rozdíl mezi silou při prvním holení a druhém až pátém holení představuje sílu potřebnou k odstranění nadbytku polymeru.
Je popsána řada způsobů vytváření polytetrafluorethylenových povlaků na ostřích holicích čepelek (například způsob v citovaném patentovém spise číslo 906005). Jedním z nejrozšířenějších způsobů je nástřik ostří čepelek hmotnostně 1 % dispersí polytetrafluorethylenenového telomar (o molekulové hmotnosti menší než 100 000, například 5 000) v chlorfluorovaném uhlovodíku a následné vytvrzení vytvořeného polytetrafluorethylenového povlaku. Tento výrobní postup je velmi uspokojivý, jelikož postup lze zařadit do průběžné výrobní linky holicích čepelek a výsledky jsou rovnoměrné. Je však nutno vyřadit z průmyslových procesů použití chlorfluorovaných uhlovodíků a používat pokud možno jako dispersního nosiče pouhé vody.
Nyní byl s překvapením vyvinut způsob povlékání ostří holicích čepelek polytetrafluorethylenem, který nevyžaduje použití chlorfluorovaných uhlovodíků nebo jiného těkavého organického rozpouštědla.
Podstata vynálezu
Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicí čepelky spočívá podle vynálezu v tom, že se nastříkává na ostří vodná disperse polytetrafluorethylenu o molekulové hmotnosti nejméně 500 000, vytvořený povlak polytetrafluorethylenu na ostří se podrobuje ionizačnímu záření v přítomnosti plynu obsahujícího kyslík k získání dávky záření do 60 Mrad a pak se polytetrafluorethylenový povlak slinuje.
Způsobem podle vynálezu je možno získat povlaky, které nevykazují shora uvedený jev, kdy síla potřebná k prvnímu holení je významně větší než síla potřebná k druhému až pátému holení.
Výchozí polytetrafluorethylen má s výhodou molekulovou hmotnost 1 000 000 až 2 000 000. Tento materiál se běžně vyrábí vodnou polymerací a obvykle se používá k vytváření povlaků zabraňujících ulpívání na výrobcích, jako je varné nádobí. Je významné, že v žádném stupni výroby holicích čepelek s povlakem polytetrafluorethylenu podle vynálezu, to je ani při výrobě polymeru polytetrafluorethylenu, ani při vytváření povlaků, není nutné použití chlor
- 1 CZ 282664 B6 fluorourovaných uhlovodíků nebo jiných těkavých organických rozpouštědel. Výrobní způsob podle vynálezu je výlučně prováděn bez použití takových látek, takže je z hlediska životního prostředí zcela přijatelný. Vynález ovšem použití takových látek nevylučuje.
Není ani potřebné ani žádoucí, aby polytetrafluorethylenové telomery, což jsou polymery s molekulovou hmotností pod přibližně 100 000, byly vytvářeny před skutečným způsobem povlékání.
Vodná disperse, použitá k přípravě počátečního povlaku, obsahuje s výhodou hmotnostně 0,15 až 0,5 %, výhodněji přibližně 0,25 % polytetrafluorethylenu. Disperse může obsahovat jednu nebo několik povrchově aktivních látek k usnadnění dispergace částic polytetrafluorethylenu.
Nástřik povlaku může být prováděn o sobě známým způsobem jako nástřik disperse polytetrafluorethylenového telomeru v chlorfluorourovaných uhlovodících.
Když se povlak nanese na čepelky, je výhodné působit na něj ještě před ozářením prostředím obsahujícím kyslík. S výhodou mohou být čepelky skladovány na vzduchu (nebo jinak vystaveny působení vzduchu) nebo v jiném plynu obsahujícím kyslík v době mezi povlečením a ozářením.
Vhodnou formou ionizačního záření při způsobu podle vynálezu je ozáření proudem elektronů nebo gama-zářením, přičemž výhodnější je ozáření proudem elektronů. Použít lze i ultrafialového záření.
Zdá se, že výhodný účinek, získaný způsobem podle vynálezu, totiž snížení síly při prvním holení, závisí na dávce záření a nikoli na jiných radiačních parametrech, jako je radiační tok. Žádné přednosti se nedosáhne použitím dávek záření vyšších než 60 Mrad a ve skutečnosti je výhodné používat dávek záření nižších, to je 3 až 30 Mrad, nej výhodněji přibližně 18 až 22 Mrad. Dávky pod 1 Mrad jsou obecně pro praktické účely příliš nízké.
Ozáření odbourává polytetrafluorethylen na materiál s nižší molekulovou hmotností, zdá se však, že významným činitelem k získání pozorovaného zlepšení je, že pouze poměrně malý podíl polytetrafluorethylenu má sníženou molekulovou hmotnost pod například 100 000. Je tudíž výhodné, aby dávka záření byla taková, aby přibližně hmotnostně 10 % polytetrafluorethylenu v povlaku na ostří čepelky mělo sníženou molekulovou hmotnost pod 100 000.
Ozáření se má provádět v prostředí plynu obsahujícího kyslík: to může být kyslík, nebo kyslíkem obohacený vzduch, s výhodou se však ozáření provádí v prostředí vzduchu.
Po ozáření se čepelky před slinováním opět s výhodou skladují nebo vystavují působení vzduchu (nebo jiného plynu obsahujícího kyslík). Po tomto napuštění kyslíkem se polytetrafluorethylen slinuje za podmínek při vytvrzování obvyklých. Výhodné je slinování při teplotě přibližně 305 až 470 °C po dobu přibližně 5 až 3000 sekund. Slinování se má provést co nejdříve po ozáření; pokud dojde k prodlení o více než 24 hodin, nemusí se některé výhody způsobu podle vynálezu dostavit. Způsobem podle vynálezu je možno získat povlečené holicí čepelky, u nichž při prvním holení není síla významně vyšší než holicí síly potřebné při druhém až pátém holení. Kromě toho ukazuje porovnání na zkušebních holicích panelech čepelek povlečených způsobem podle vynálezu s čepelkami povlečenými o sobě známým, shora uvedeným způsobem (nástřikem polytetrafluorethylenového telomeru ve formě disperse v chlorfluorovaných uhlovodících za stejných podmínek slinutí), že v mnoha případech je pozorovaná síla při prvním holém nejen nižší než u čepelek, známých ze stavu techniky, nýbrž že holicí síly při druhém až pátém holení jsou rovněž nižší. To znamená, že je možno dosáhnout značného všeobecného zlepšení holicí výkonnosti povlečených čepelek podle vynálezu oproti čepelkám povlečeným konvenčním způsobem, známým ze stavu techniky.
-2CZ 282664 B6
Následující příklady praktického provedení vynález blíže objasňují, nijak jej však neomezují.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Nabroušené holicí čepelky z nerezavějící oceli se zahřejí v pícce na 100 °C a pak se nastříkají 0,25 % suspensí polytetrafluorethylen TE 3170 PTFE (společnosti DuPont) o molekulové hmotnosti vyšší než 1 000 000. Čepelky se nastříkají rychlostí 2 ml/s/1000 mm2. Nastříkané čepelky se podrobí ozáření svazkem elektronů (4,5 MeVF, 20 mA) s celkovou dávkou záření 3 Mrad. Po ozáření v prostředí se čepelky slinují při teplotě 350 °C po dobu 25 sekund. Výsledné povlečené čepelky mají nízké hodnoty prvního řezu a dobrou přilnavost polymeru.
Příklad 2
Místo svazku elektronů podle příkladu 1 lze použít gama-záření. Lze například použít záření Co 60 v dávce 50 Mrad s následným slinutím při 400 °C po dobu 20 minut v krakovaném amoniaku. Výhodný je PTFE s vysokou molekulovou hmotností (například vyšší než 1 000 000), například TE3170.
Příklad 3
Způsob podle příkladu 1 se opakuje s několikahodinovými prodlevami mezi nástřikem a ozářením a mezi ozářením a slinutím. Pro porovnání se některé čepelky uskladní během těchto časových prodlev ve vakuu a jiné se uskladní na vzduchu. Vzorky z každé skupiny se podrobí ozáření dávkou 3 až 30 Mrad. Nejlepších výsledků, pokud jde o holicí účinnost hotových čepelek, se dosáhne u čepelek, jež byly skladovány při jedné prodlevě nebo obou prodlevách na vzduchu. Výhodnou dávkou záření je 18 až 22 Mrad.
Průmyslová využitelnost
Způsob povlékání ostří holicích čepelek ke snížení síly potřebné k prvnímu holení oproti čepelkám, jež mají ostří povlečené konvenčními způsoby.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (10)

1. Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicí čepelky, vyznačující se tím, že se nastříkává na ostří vodná disperse polytetraflus ' o molekulové hmotnosti nejméně 500 000, vytvořený povlak polytetrafluorethylenu m * podrobuje ionizačnímu záření v přítomnosti plynu obsahujícího kyslík k získání dávky íh< > i „o 50 Mrad a pak se polytetrafluorethylenový povlak slinuje.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že výchozí polytetrafluorethylen má molekulovou hmotnost 1 000 000 až 2 000 000.
-3CZ 282664 B6
3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vodná polytetrafluorethylenová disperse obsahuje hmotnostně 0,15 až 0,5 % polytetrafluorethylenu.
4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se po vytvoření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří čepelky povlečená čepelka vystaví působení prostředí obsahujícího kyslík před podrobením ionizačnímu ozáření.
5. Způsob podle nároků laž4, vyznačující se tím, že ionizačním zářením je svazek elektronů nebo gama-záření.
6. Způsob podle nároků laž5, vyznačující se tím, že se povlečená čepelka ozařuje dávkou záření 3 až 30 Mrad.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se povlečená čepelka ozařuje dávkou záření 18 až 22 Mrad.
8. Způsob podle nároků laž6, vyznačující se tím, že se dávkou záření snižuje molekulová hmotnost hmotnostně 10 % polytetrafluorethylenu na hodnotu pod 100 000.
9. Způsob podle nároků laž8, vyznačující se tím, že se polytetrafluorethylen ozařuje v prostředí vzduchu.
10. Způsob podle nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že se po ozáření povlečeného ostří čepelky čepelka vystavuje působení prostředí obsahujícího kyslík před slinutím povlaku.
CZ953094A 1993-05-28 1994-05-26 Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek CZ282664B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB939311034A GB9311034D0 (en) 1993-05-28 1993-05-28 Method of coating cutting edges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ309495A3 CZ309495A3 (en) 1996-08-14
CZ282664B6 true CZ282664B6 (cs) 1997-08-13

Family

ID=10736274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ953094A CZ282664B6 (cs) 1993-05-28 1994-05-26 Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek

Country Status (26)

Country Link
US (1) US6110532A (cs)
EP (1) EP0706424B1 (cs)
JP (1) JP3313369B2 (cs)
KR (1) KR100324081B1 (cs)
CN (1) CN1063987C (cs)
AT (1) ATE178227T1 (cs)
AU (1) AU684519B2 (cs)
BR (1) BR9406659A (cs)
CA (1) CA2163880C (cs)
CZ (1) CZ282664B6 (cs)
DE (1) DE69417558T2 (cs)
ES (1) ES2129644T3 (cs)
FI (1) FI955671L (cs)
GB (1) GB9311034D0 (cs)
HU (1) HUT72725A (cs)
IN (1) IN189379B (cs)
MA (1) MA23203A1 (cs)
NO (1) NO954725D0 (cs)
NZ (1) NZ267550A (cs)
PL (1) PL174313B1 (cs)
RU (1) RU2146565C1 (cs)
TR (1) TR28761A (cs)
TW (1) TW296993B (cs)
UA (1) UA27982C2 (cs)
WO (1) WO1994027744A1 (cs)
ZA (1) ZA943749B (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2279449C2 (ru) * 2002-04-23 2006-07-10 ЛОРЕЛ ПРОДАКТС, ЭлЭлСи Способ обработки частиц фторполимеров и их продуктов
US20040172832A1 (en) * 2003-03-04 2004-09-09 Colin Clipstone Razor blade
US8814861B2 (en) 2005-05-12 2014-08-26 Innovatech, Llc Electrosurgical electrode and method of manufacturing same
US7147634B2 (en) 2005-05-12 2006-12-12 Orion Industries, Ltd. Electrosurgical electrode and method of manufacturing same
US20070131060A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 The Gillette Company Automated control of razor blade colorization
WO2008123957A2 (en) 2007-04-04 2008-10-16 Aculon, Inc. Coated cutting tool
US8628821B2 (en) * 2009-01-12 2014-01-14 The Gillette Company Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press
CA2778445C (en) 2009-10-22 2016-11-29 Bic-Violex Sa Method of forming a lubricating coating on a razor blade, such a razor blade and razor blade coating system
MX2016017390A (es) * 2014-07-01 2017-11-23 Gillette Co Llc Metodo para tratar bordes cortantes de hoja de afeitar.
EP3616800B1 (en) * 2018-08-31 2022-11-09 BIC Violex Single Member S.A. Thinning of razor blade coatings
EP4392214A1 (en) * 2021-08-24 2024-07-03 Edgewell Personal Care Brands, LLC System and method for coating a blade

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU39590A1 (cs) * 1959-12-31
US3203829A (en) * 1962-09-25 1965-08-31 Eversharp Inc Razor blades
GB1074626A (en) * 1963-04-25 1967-07-05 Dunlop Rubber Co Improvements in elastomeric diaphragms
US3518110A (en) * 1964-07-23 1970-06-30 Gillette Co Razor blade and method of making same
US3658742A (en) * 1968-10-07 1972-04-25 Gillette Co Aqueous tetrafluoroethylene telomer dispersions
US4029870A (en) * 1970-02-03 1977-06-14 Imperial Chemical Industries Limited Tetrafluoroethylene polymers
GB1352241A (en) * 1971-04-13 1974-05-08 Wilkinson Sword Ltd Razor blades
US4220511A (en) * 1979-03-12 1980-09-02 Radiation Dynamics, Inc. Treatment of sintered poly-tetrafluoroethylene with irradiation and heat to produce a grindable material
GB9122800D0 (en) * 1991-10-28 1991-12-11 Gillette Co Coating cutting edges with fluorocarbon polymers
US5263256A (en) * 1992-04-17 1993-11-23 The Gillette Company Method of treating razor blade cutting edges
US9308926B2 (en) * 2008-12-29 2016-04-12 Universal City Studios Llc Position control system

Also Published As

Publication number Publication date
EP0706424B1 (en) 1999-03-31
BR9406659A (pt) 1996-01-30
HUT72725A (en) 1996-05-28
CN1124469A (zh) 1996-06-12
FI955671A0 (fi) 1995-11-24
KR100324081B1 (ko) 2002-05-13
MA23203A1 (fr) 1994-12-31
NO954725L (no) 1995-11-22
RU2146565C1 (ru) 2000-03-20
DE69417558D1 (de) 1999-05-06
CZ309495A3 (en) 1996-08-14
JPH08510687A (ja) 1996-11-12
FI955671A7 (fi) 1995-11-24
AU6988994A (en) 1994-12-20
CA2163880A1 (en) 1994-12-08
NZ267550A (en) 1996-07-26
IN189379B (cs) 2003-02-15
GB9311034D0 (en) 1993-07-14
NO954725D0 (no) 1995-11-22
CA2163880C (en) 2000-07-25
ZA943749B (en) 1995-01-25
PL174313B1 (pl) 1998-07-31
WO1994027744A1 (en) 1994-12-08
EP0706424A4 (cs) 1996-05-29
AU684519B2 (en) 1997-12-18
EP0706424A1 (en) 1996-04-17
TW296993B (cs) 1997-02-01
ES2129644T3 (es) 1999-06-16
PL311758A1 (en) 1996-03-18
JP3313369B2 (ja) 2002-08-12
CN1063987C (zh) 2001-04-04
UA27982C2 (uk) 2000-10-16
TR28761A (tr) 1997-02-24
DE69417558T2 (de) 1999-10-14
FI955671L (fi) 1995-11-24
HU9503365D0 (en) 1996-01-29
US6110532A (en) 2000-08-29
ATE178227T1 (de) 1999-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100251503B1 (ko) 면도날 절삭 연부 처리 방법
CZ282664B6 (cs) Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek
RU95122384A (ru) Способ нанесения покрытия на режущие кромки
JP3390435B2 (ja) フルオロカーボン重合体による切刃のコーティング