CZ282664B6 - Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek - Google Patents
Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282664B6 CZ282664B6 CZ953094A CZ309495A CZ282664B6 CZ 282664 B6 CZ282664 B6 CZ 282664B6 CZ 953094 A CZ953094 A CZ 953094A CZ 309495 A CZ309495 A CZ 309495A CZ 282664 B6 CZ282664 B6 CZ 282664B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- polytetrafluoroethylene
- blade
- coating
- radiation
- blades
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
- B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/58—Razor-blades characterised by the material
- B26B21/60—Razor-blades characterised by the material by the coating material
Landscapes
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
Ostří, zejména ostří holicích čepelek jsou povlékány polytetrafluorethylénem (PTFE) nastříkáním vodní disperse (PTFE) o molekulové hmotnosti nejméně 500 000. Vytvořený povlak PTFE se podrobuje ionizačnímu záření za přítomnosti kyslíku k získání dávky záření do 50 Mrad a pak se povlak slinuje.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu vytváření polytetrafluorethylenového (PTFE) povlaku na ostří holicích čepelek.
Dosavadní stav techniky
Už po mnoho let se povlékají ostří holicích čepelek polytetrafluorethylenem, přičemž použití takových povlaků je popsáno například v britském patentovém spise číslo 906005. Ukázalo se, že takové povlaky zlepšují účinnost holení ostří čepelky tím, že se snižuje síla potřebná k odřezávání vousů a tudíž tahání za vousy v holené oblasti, které holicí osoba vnímá.
Už dlouho je známo, že u většiny holicích čepelek, povlečených polytetrafluorethylenem, síla potřebná k odřezávání vousů u nepoužité čepelky, tedy síla potřebná k prvnímu holení, je podstatně vyšší než síla potřebná u bezprostředně následujícího holení, například u druhého až pátého holení tímtéž ostřím čepelky. Má se zato, že tento jev je způsobován odstraněním značné části polytetrafluorethylenového povlaku v průběhu prvního holení, tedy že rozdíl mezi silou při prvním holení a druhém až pátém holení představuje sílu potřebnou k odstranění nadbytku polymeru.
Je popsána řada způsobů vytváření polytetrafluorethylenových povlaků na ostřích holicích čepelek (například způsob v citovaném patentovém spise číslo 906005). Jedním z nejrozšířenějších způsobů je nástřik ostří čepelek hmotnostně 1 % dispersí polytetrafluorethylenenového telomar (o molekulové hmotnosti menší než 100 000, například 5 000) v chlorfluorovaném uhlovodíku a následné vytvrzení vytvořeného polytetrafluorethylenového povlaku. Tento výrobní postup je velmi uspokojivý, jelikož postup lze zařadit do průběžné výrobní linky holicích čepelek a výsledky jsou rovnoměrné. Je však nutno vyřadit z průmyslových procesů použití chlorfluorovaných uhlovodíků a používat pokud možno jako dispersního nosiče pouhé vody.
Nyní byl s překvapením vyvinut způsob povlékání ostří holicích čepelek polytetrafluorethylenem, který nevyžaduje použití chlorfluorovaných uhlovodíků nebo jiného těkavého organického rozpouštědla.
Podstata vynálezu
Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicí čepelky spočívá podle vynálezu v tom, že se nastříkává na ostří vodná disperse polytetrafluorethylenu o molekulové hmotnosti nejméně 500 000, vytvořený povlak polytetrafluorethylenu na ostří se podrobuje ionizačnímu záření v přítomnosti plynu obsahujícího kyslík k získání dávky záření do 60 Mrad a pak se polytetrafluorethylenový povlak slinuje.
Způsobem podle vynálezu je možno získat povlaky, které nevykazují shora uvedený jev, kdy síla potřebná k prvnímu holení je významně větší než síla potřebná k druhému až pátému holení.
Výchozí polytetrafluorethylen má s výhodou molekulovou hmotnost 1 000 000 až 2 000 000. Tento materiál se běžně vyrábí vodnou polymerací a obvykle se používá k vytváření povlaků zabraňujících ulpívání na výrobcích, jako je varné nádobí. Je významné, že v žádném stupni výroby holicích čepelek s povlakem polytetrafluorethylenu podle vynálezu, to je ani při výrobě polymeru polytetrafluorethylenu, ani při vytváření povlaků, není nutné použití chlor
- 1 CZ 282664 B6 fluorourovaných uhlovodíků nebo jiných těkavých organických rozpouštědel. Výrobní způsob podle vynálezu je výlučně prováděn bez použití takových látek, takže je z hlediska životního prostředí zcela přijatelný. Vynález ovšem použití takových látek nevylučuje.
Není ani potřebné ani žádoucí, aby polytetrafluorethylenové telomery, což jsou polymery s molekulovou hmotností pod přibližně 100 000, byly vytvářeny před skutečným způsobem povlékání.
Vodná disperse, použitá k přípravě počátečního povlaku, obsahuje s výhodou hmotnostně 0,15 až 0,5 %, výhodněji přibližně 0,25 % polytetrafluorethylenu. Disperse může obsahovat jednu nebo několik povrchově aktivních látek k usnadnění dispergace částic polytetrafluorethylenu.
Nástřik povlaku může být prováděn o sobě známým způsobem jako nástřik disperse polytetrafluorethylenového telomeru v chlorfluorourovaných uhlovodících.
Když se povlak nanese na čepelky, je výhodné působit na něj ještě před ozářením prostředím obsahujícím kyslík. S výhodou mohou být čepelky skladovány na vzduchu (nebo jinak vystaveny působení vzduchu) nebo v jiném plynu obsahujícím kyslík v době mezi povlečením a ozářením.
Vhodnou formou ionizačního záření při způsobu podle vynálezu je ozáření proudem elektronů nebo gama-zářením, přičemž výhodnější je ozáření proudem elektronů. Použít lze i ultrafialového záření.
Zdá se, že výhodný účinek, získaný způsobem podle vynálezu, totiž snížení síly při prvním holení, závisí na dávce záření a nikoli na jiných radiačních parametrech, jako je radiační tok. Žádné přednosti se nedosáhne použitím dávek záření vyšších než 60 Mrad a ve skutečnosti je výhodné používat dávek záření nižších, to je 3 až 30 Mrad, nej výhodněji přibližně 18 až 22 Mrad. Dávky pod 1 Mrad jsou obecně pro praktické účely příliš nízké.
Ozáření odbourává polytetrafluorethylen na materiál s nižší molekulovou hmotností, zdá se však, že významným činitelem k získání pozorovaného zlepšení je, že pouze poměrně malý podíl polytetrafluorethylenu má sníženou molekulovou hmotnost pod například 100 000. Je tudíž výhodné, aby dávka záření byla taková, aby přibližně hmotnostně 10 % polytetrafluorethylenu v povlaku na ostří čepelky mělo sníženou molekulovou hmotnost pod 100 000.
Ozáření se má provádět v prostředí plynu obsahujícího kyslík: to může být kyslík, nebo kyslíkem obohacený vzduch, s výhodou se však ozáření provádí v prostředí vzduchu.
Po ozáření se čepelky před slinováním opět s výhodou skladují nebo vystavují působení vzduchu (nebo jiného plynu obsahujícího kyslík). Po tomto napuštění kyslíkem se polytetrafluorethylen slinuje za podmínek při vytvrzování obvyklých. Výhodné je slinování při teplotě přibližně 305 až 470 °C po dobu přibližně 5 až 3000 sekund. Slinování se má provést co nejdříve po ozáření; pokud dojde k prodlení o více než 24 hodin, nemusí se některé výhody způsobu podle vynálezu dostavit. Způsobem podle vynálezu je možno získat povlečené holicí čepelky, u nichž při prvním holení není síla významně vyšší než holicí síly potřebné při druhém až pátém holení. Kromě toho ukazuje porovnání na zkušebních holicích panelech čepelek povlečených způsobem podle vynálezu s čepelkami povlečenými o sobě známým, shora uvedeným způsobem (nástřikem polytetrafluorethylenového telomeru ve formě disperse v chlorfluorovaných uhlovodících za stejných podmínek slinutí), že v mnoha případech je pozorovaná síla při prvním holém nejen nižší než u čepelek, známých ze stavu techniky, nýbrž že holicí síly při druhém až pátém holení jsou rovněž nižší. To znamená, že je možno dosáhnout značného všeobecného zlepšení holicí výkonnosti povlečených čepelek podle vynálezu oproti čepelkám povlečeným konvenčním způsobem, známým ze stavu techniky.
-2CZ 282664 B6
Následující příklady praktického provedení vynález blíže objasňují, nijak jej však neomezují.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Nabroušené holicí čepelky z nerezavějící oceli se zahřejí v pícce na 100 °C a pak se nastříkají 0,25 % suspensí polytetrafluorethylen TE 3170 PTFE (společnosti DuPont) o molekulové hmotnosti vyšší než 1 000 000. Čepelky se nastříkají rychlostí 2 ml/s/1000 mm2. Nastříkané čepelky se podrobí ozáření svazkem elektronů (4,5 MeVF, 20 mA) s celkovou dávkou záření 3 Mrad. Po ozáření v prostředí se čepelky slinují při teplotě 350 °C po dobu 25 sekund. Výsledné povlečené čepelky mají nízké hodnoty prvního řezu a dobrou přilnavost polymeru.
Příklad 2
Místo svazku elektronů podle příkladu 1 lze použít gama-záření. Lze například použít záření Co 60 v dávce 50 Mrad s následným slinutím při 400 °C po dobu 20 minut v krakovaném amoniaku. Výhodný je PTFE s vysokou molekulovou hmotností (například vyšší než 1 000 000), například TE3170.
Příklad 3
Způsob podle příkladu 1 se opakuje s několikahodinovými prodlevami mezi nástřikem a ozářením a mezi ozářením a slinutím. Pro porovnání se některé čepelky uskladní během těchto časových prodlev ve vakuu a jiné se uskladní na vzduchu. Vzorky z každé skupiny se podrobí ozáření dávkou 3 až 30 Mrad. Nejlepších výsledků, pokud jde o holicí účinnost hotových čepelek, se dosáhne u čepelek, jež byly skladovány při jedné prodlevě nebo obou prodlevách na vzduchu. Výhodnou dávkou záření je 18 až 22 Mrad.
Průmyslová využitelnost
Způsob povlékání ostří holicích čepelek ke snížení síly potřebné k prvnímu holení oproti čepelkám, jež mají ostří povlečené konvenčními způsoby.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (10)
1. Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicí čepelky, vyznačující se tím, že se nastříkává na ostří vodná disperse polytetraflus ' o molekulové hmotnosti nejméně 500 000, vytvořený povlak polytetrafluorethylenu m * podrobuje ionizačnímu záření v přítomnosti plynu obsahujícího kyslík k získání dávky íh< > i „o 50 Mrad a pak se polytetrafluorethylenový povlak slinuje.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že výchozí polytetrafluorethylen má molekulovou hmotnost 1 000 000 až 2 000 000.
-3CZ 282664 B6
3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vodná polytetrafluorethylenová disperse obsahuje hmotnostně 0,15 až 0,5 % polytetrafluorethylenu.
4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se po vytvoření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří čepelky povlečená čepelka vystaví působení prostředí obsahujícího kyslík před podrobením ionizačnímu ozáření.
5. Způsob podle nároků laž4, vyznačující se tím, že ionizačním zářením je svazek elektronů nebo gama-záření.
6. Způsob podle nároků laž5, vyznačující se tím, že se povlečená čepelka ozařuje dávkou záření 3 až 30 Mrad.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se povlečená čepelka ozařuje dávkou záření 18 až 22 Mrad.
8. Způsob podle nároků laž6, vyznačující se tím, že se dávkou záření snižuje molekulová hmotnost hmotnostně 10 % polytetrafluorethylenu na hodnotu pod 100 000.
9. Způsob podle nároků laž8, vyznačující se tím, že se polytetrafluorethylen ozařuje v prostředí vzduchu.
10. Způsob podle nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že se po ozáření povlečeného ostří čepelky čepelka vystavuje působení prostředí obsahujícího kyslík před slinutím povlaku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB939311034A GB9311034D0 (en) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | Method of coating cutting edges |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ309495A3 CZ309495A3 (en) | 1996-08-14 |
| CZ282664B6 true CZ282664B6 (cs) | 1997-08-13 |
Family
ID=10736274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ953094A CZ282664B6 (cs) | 1993-05-28 | 1994-05-26 | Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6110532A (cs) |
| EP (1) | EP0706424B1 (cs) |
| JP (1) | JP3313369B2 (cs) |
| KR (1) | KR100324081B1 (cs) |
| CN (1) | CN1063987C (cs) |
| AT (1) | ATE178227T1 (cs) |
| AU (1) | AU684519B2 (cs) |
| BR (1) | BR9406659A (cs) |
| CA (1) | CA2163880C (cs) |
| CZ (1) | CZ282664B6 (cs) |
| DE (1) | DE69417558T2 (cs) |
| ES (1) | ES2129644T3 (cs) |
| FI (1) | FI955671L (cs) |
| GB (1) | GB9311034D0 (cs) |
| HU (1) | HUT72725A (cs) |
| IN (1) | IN189379B (cs) |
| MA (1) | MA23203A1 (cs) |
| NO (1) | NO954725D0 (cs) |
| NZ (1) | NZ267550A (cs) |
| PL (1) | PL174313B1 (cs) |
| RU (1) | RU2146565C1 (cs) |
| TR (1) | TR28761A (cs) |
| TW (1) | TW296993B (cs) |
| UA (1) | UA27982C2 (cs) |
| WO (1) | WO1994027744A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA943749B (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2279449C2 (ru) * | 2002-04-23 | 2006-07-10 | ЛОРЕЛ ПРОДАКТС, ЭлЭлСи | Способ обработки частиц фторполимеров и их продуктов |
| US20040172832A1 (en) * | 2003-03-04 | 2004-09-09 | Colin Clipstone | Razor blade |
| US8814861B2 (en) | 2005-05-12 | 2014-08-26 | Innovatech, Llc | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
| US7147634B2 (en) | 2005-05-12 | 2006-12-12 | Orion Industries, Ltd. | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
| US20070131060A1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-14 | The Gillette Company | Automated control of razor blade colorization |
| WO2008123957A2 (en) | 2007-04-04 | 2008-10-16 | Aculon, Inc. | Coated cutting tool |
| US8628821B2 (en) * | 2009-01-12 | 2014-01-14 | The Gillette Company | Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press |
| CA2778445C (en) | 2009-10-22 | 2016-11-29 | Bic-Violex Sa | Method of forming a lubricating coating on a razor blade, such a razor blade and razor blade coating system |
| MX2016017390A (es) * | 2014-07-01 | 2017-11-23 | Gillette Co Llc | Metodo para tratar bordes cortantes de hoja de afeitar. |
| EP3616800B1 (en) * | 2018-08-31 | 2022-11-09 | BIC Violex Single Member S.A. | Thinning of razor blade coatings |
| EP4392214A1 (en) * | 2021-08-24 | 2024-07-03 | Edgewell Personal Care Brands, LLC | System and method for coating a blade |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU39590A1 (cs) * | 1959-12-31 | |||
| US3203829A (en) * | 1962-09-25 | 1965-08-31 | Eversharp Inc | Razor blades |
| GB1074626A (en) * | 1963-04-25 | 1967-07-05 | Dunlop Rubber Co | Improvements in elastomeric diaphragms |
| US3518110A (en) * | 1964-07-23 | 1970-06-30 | Gillette Co | Razor blade and method of making same |
| US3658742A (en) * | 1968-10-07 | 1972-04-25 | Gillette Co | Aqueous tetrafluoroethylene telomer dispersions |
| US4029870A (en) * | 1970-02-03 | 1977-06-14 | Imperial Chemical Industries Limited | Tetrafluoroethylene polymers |
| GB1352241A (en) * | 1971-04-13 | 1974-05-08 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
| US4220511A (en) * | 1979-03-12 | 1980-09-02 | Radiation Dynamics, Inc. | Treatment of sintered poly-tetrafluoroethylene with irradiation and heat to produce a grindable material |
| GB9122800D0 (en) * | 1991-10-28 | 1991-12-11 | Gillette Co | Coating cutting edges with fluorocarbon polymers |
| US5263256A (en) * | 1992-04-17 | 1993-11-23 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
| US9308926B2 (en) * | 2008-12-29 | 2016-04-12 | Universal City Studios Llc | Position control system |
-
1993
- 1993-05-28 GB GB939311034A patent/GB9311034D0/en active Pending
-
1994
- 1994-05-25 MA MA23513A patent/MA23203A1/fr unknown
- 1994-05-26 DE DE69417558T patent/DE69417558T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-26 UA UA95115004A patent/UA27982C2/uk unknown
- 1994-05-26 PL PL94311758A patent/PL174313B1/pl unknown
- 1994-05-26 AU AU69889/94A patent/AU684519B2/en not_active Ceased
- 1994-05-26 NZ NZ267550A patent/NZ267550A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-05-26 HU HU9503365A patent/HUT72725A/hu unknown
- 1994-05-26 BR BR9406659A patent/BR9406659A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-05-26 JP JP50095695A patent/JP3313369B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-26 EP EP94918666A patent/EP0706424B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-26 CZ CZ953094A patent/CZ282664B6/cs unknown
- 1994-05-26 RU RU95122384A patent/RU2146565C1/ru active
- 1994-05-26 CN CN94192269A patent/CN1063987C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-26 CA CA002163880A patent/CA2163880C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-26 WO PCT/US1994/005925 patent/WO1994027744A1/en active IP Right Grant
- 1994-05-26 IN IN666DE1994 patent/IN189379B/en unknown
- 1994-05-26 AT AT94918666T patent/ATE178227T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-05-26 FI FI955671A patent/FI955671L/fi unknown
- 1994-05-26 ES ES94918666T patent/ES2129644T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-26 US US08/926,467 patent/US6110532A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-26 KR KR1019950705311A patent/KR100324081B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-27 ZA ZA943749A patent/ZA943749B/xx unknown
- 1994-05-27 TR TR00513/94A patent/TR28761A/xx unknown
- 1994-06-16 TW TW083105433A patent/TW296993B/zh active
-
1995
- 1995-11-22 NO NO954725A patent/NO954725D0/no unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100251503B1 (ko) | 면도날 절삭 연부 처리 방법 | |
| CZ282664B6 (cs) | Způsob vytváření polytetrafluorethylenového povlaku na ostří holicích čepelek | |
| RU95122384A (ru) | Способ нанесения покрытия на режущие кромки | |
| JP3390435B2 (ja) | フルオロカーボン重合体による切刃のコーティング |