CZ282598B6 - Způsob svařování konců vrstvy nití a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Nitě se na svých volných koncích vyrovnají, napnou a svaří se svařovací fólii (8). Svaření se provede dvěma svařovacími hranoly (3,4), jimž je přiřazen jeden kartáčový válec (5) pro napnutí nití. Svařovací hranoly (3,4) jsou upevněny a/nebo vedeny na rámu (2), s nímž je spojen i kartáčový válec (5). Rám (2) je upevněn na pojízdném podvozku (1), který je rovněž opatřen držákem pro uložení válečku (7)1 se svařovací fólii (8).ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu svařování konců vrstvy nití, navinutých uspořádaně na vratidle, při němž se nitě na svých volných koncích vyrovnávají, upínají a fixují. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Tyto způsoby fixování konců vrstvy osnovních nití se používají v textilních provozech v různých stupních výrobního procesu, například ve snovámě nebo šlichtovně, při navádění nebo navazování nebo v tkalcovně. Přitom se uvedené fixování zpravidla provádí pomocí vodicí lišty nebo hřebenu, což vždy vyžaduje ne nepodstatné zvýšení náročnosti na provedení fixování. Kromě toho jsou lišty nebo hřebeny potřebné pro fixování zpravidla relativně těžké a obtížně se s nimi manipuluje, takže mnohokrát se od nich upouští a fixování konců nití se provádí navazováním nebo podvazováním, což však ztěžuje manipulaci v dalších zpracovatelských fázích.

U způsobu fixování nití podle spisu JP-A-113 056/1991, určeného pro přípravu osnovy naváděné do listového brda pro přitkávání nebo zatkávání se osnovní nitě pomocí fólií z umělé pryskyřice slepují skusem látky, nacházejícím se vtkacím stroji, přičemž uvedené fólie slouží jako lepicí prostředek mezi látkou a osnovními nitěmi a pásem látky, pokrývajícím jejich horní stranu, takže vznikne několikavrstvé uspořádání.

Tato sendvičová struktura je vyrobitelná relativně komplikovaně, přičemž jako obtížným se ukázalo to, že tato operace se provádí přímo ve tkacím stroji, tedy v těsných prostorových poměrech zde panujících. Napínání jednotlivých osnovních nití se u tohoto druhu fixování vyrovnává relativně obtížně, takže teprve po asi 100 až 150 cm za slepeným místem má látka bezvadnou kvalitu. To ovšem způsobuje vznik ne nepodstatného množství odpadu, který vedle relativně dlouhého trvání lepicí operace ajejího obtížného provádění představuje hlavní nevýhodu tohoto způsobu.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob fixování konců vrstvy nití svařováním, který bude proveditelný jednoduše, univerzálně a rychle a zaručuje optimální zachování existujícího uspořádání vrstvy nití. Úkolem vynálezu rovněž je vytvořit zařízení k provádění tohoto způsobu.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol splňuje způsob svařování konců vrstvy nití, navinuté uspořádaně na vratidle, s fólií, při němž se nitě na svých volných koncích vyrovnají a napnou, podle vynálezu, jehož podstatou je, že vrstva nití se vloží mezi dvě fólie, potom se provede svaření fólie s nitěmi, tímto svařením se nitě fixují ve své vzájemné poloze ve vrstvě nití a k přípravě osnovy pro zatkávání přesahuje konec jedné z obou fólií konec vrstvy osnovních nití, přičemž tento konec fólie tvoří náběžný díl pro navedení vrstvy osnovních nití do tkacího stroje.

Podle výhodného provedení se použije svařovací fólie z polyethylenu. Svařovací operace se provede s výhodou bezprostředně po navedení osnovních nití do listového brda.

Protože se u způsobu podle vynálezu neprovádí žádné slepování s látkou, není tento způsob při použití pro přípravu naváděné osnovy pro zatkávání vázán na tkací stroj, nýbrž může být

- 1 CZ 282598 B6 prováděn na jakémkoliv vhodném místě mezi naváděcím strojem atkacím strojem. Doba přípravy pro zatkávání na tkacím stroji je výrazně kratší, než 5 minut, a činí například 3 minuty, protože svařená část má tak malé rozměry, že bez problémů může být navedena na drsný válec tkacího stroje. Navádění na tento drsný válec je podpořeno tuhostí fólie. To vede k tomu, že s fólií se manipuluje podstatně jednodušeji, než s pásem látky. Další výhodou oproti pásu látky je pružnost fólie, umožňující vyrovnání napětí v nitích, což způsobí to, že již po 10-20 cm za místem svaru má tkanina bezvadnou kvalitu.

Uvedený úkol dále splňuje zařízení k provádění uvedeného způsobu, s prostředky pro napínání a s prostředky pro fixování nití, podle vynálezu, jehož podstatou je, že prostředky pro fixování nití sestávají ze dvou rovnoběžných svařovacích nosníků, vůči sobě navzájem přestavitelných mezi klidovou a pracovní polohou, které ve své klidové poloze tvoří mezeru pro průchod niti a pro uložení svařovací fólie.

Podle výhodného provedení jsou svařovací hranoly uloženy na výškově přestavítelném rámu, přičemž kartáčový válec je s tímto rámem spojen. Rám a kartáčový válec jsou s výhodou upevněny na pojízdném podvozku.

Každý svařovací hranol sestává s výhodou z nosníku, opatřeného podkladovou vrstvou pro odporový drát a z krycí fólie, zakrývající z vnějšku odporový drát.

Odporový drát je s výhodou proveden ze slitiny wolframu. Odporový drát je v podélném směru nosníku namáhán definovaným tahovým napětím a svými konci nosník přečnívá.

Podvozek je s výhodou opatřen držákem pro uložení válečku se svařovací fólií. Váleček je s výhodou uspořádán svisle a kolmo k podélné ose kartáčového válce. Váleček může být s výhodou rozdělen na dvě části pro dva fóliové pásy rozdílné šířky.

Bezprostředně za válečkem jsou uspořádány jedna pevná upínací lišta a jedna posuvná upínací lišta, přestavitelná v podélném směru rámu, pro svařovací fólie. Vedle pevné upínací lišty je upraven oddělovací nůž k odřezávání svařovacích fólií.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že je dobře přizpůsobitelné různým šířkám osnovy, a že je lze stejně dobře použít u libovolných textilních strojů.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu zařízení pro přípravu osnovy pro zatkávání, obr. 2 detail zařízení z obr. 1 a obr. 3 v nárysu variantu zařízení z obr. 1.

Příklady provedení vynálezu

I když je zařízení podle vynálezu popsáno na příkladu pro přípravu osnovy naváděné do listového brda pro zatkávání, není vynález na tuto aplikaci omezen, nýbrž je použitelný v celé přípravně tkalcovny všude tam, kde se nachází vál neboli vratidlo s na sobě uspořádaně navinutou vrstvou nití, tedy osnovní vratidlo nebo snovací vál. Následující popis popisuje všechny podstatné způsobové kroky a zařízení ke svařování osnovy s fólií; podle tohoto popisuje pro odborníka jednoduché použít popsané zařízení podle požadavků pro různé případy a přizpůsobit je pro ně.

-2CZ 282598 B6

Jak je znázorněno na obr. 1, je zařízení pro svařování osnovních nití upevněno na pojízdném podvozku 1 a sestává v podstatě z rámu 2 s pevným dolním svařovacím hranolem 3 a horního svařovacího hranolu 4, přestavitelného výškově v rámu 2 ve směru šipky A, dále z kartáčového válce 5 spojeného s rámem 2, z řídicího zařízení 6 pro řízení podávání, opatřeného ovládacím pultem (neznázoměným), z válečku 7 s navinutou svařovací fólií 8 a ze dvou válců 9, představujících pohon horního svařovacího hranolu 4. Jak oba svařovací hranoly 3 a 4, tak i válce 9 pohonu jsou připojeny k řídicímu zařízení 6 podávání.

Podvozek 1 sestává s výhodou z dílů navazovacího podvozku, použitého pro navazovací stroje USTER TOPMATIC (USTER je zapsaná ochranná známka firmy Zellweger Uster AG), přičemž kartáčový válec 5 je rovněž známý z tohoto navazovacího podvozku a z naváděcího stroje USTER DELTA. Výška rámu 2 je stavitelná a zvolí se tak, že dolní svařovací hranol 3 je poněkud pod rovinou konců nití, visících z tkalcovského paprsku, umístěného na voze listového brda nebo naváděcím voze. Proto může svařovací zařízení najet po navedení přímo na konce nití. Podle obr. 1 by se tedy listové brdo s navedenými osnovními nitěmi nacházelo vpravo vzadu za podvozkem 1.

Na začátku svařovací operace se svařovací fólie 8, navinutá na válečku 7 a přizpůsobená šířce zpracovávané vrstvy osnovních nití, přetáhne přes dolní svařovací hranol 3, pomocí vhodného řezacího zařízení, jaké je známé například u fólií, používaných v domácnostech, odřízne v šířce několika centimetrů, s výhodou asi 4 cm, a zafixuje na koncích dolního svařovacího hranolu 3 pomocí rychloupínek. Potom se osnovní nitě navedené osnovy zatáhnou, například pomocí svěrky, mezi oba svařovací hranoly 3 a 4 a položí přes kartáčový válec 5. Otáčivým pohybem, vyvolaným první pákou 10, kartáčového válce 5 proti smyslu otáčení hodinových ručiček se osnovní nitě rovnoměrně napnou. Jakmile ktomu dojde, klesne ovládáním druhé páky 11 kartáčový válec 5 při zachování napnutí osnovních nití tak hluboko, že osnovní nitě s jistotou dosednou na pás svařovací fólie 8, upnutý na dolním svařovacím hranolu 3.

Potom se od svařovací fólie 8 odřízne kus o větší délce, například 0,8 až 1,2 m, přiloží na vrstvu osnovních nití a rovněž pomocí rychloupínek zafixuje na dolním svařovacím hranolu 3. Svařovací fólie 8 je potom v oblasti svého zadního příčného okraje upevněna na dolním svařovacím hranolu 3 a visí dolů přes kartáčový válec 5 na přední straně podvozku 1. Tento relativně dlouhý fóliový díl slouží pro ulehčení navádění do navinutého zboží tkacího stroje tím, že při navádění slouží jako náběžný díl a je vtažen drsným válcem.

Svařovací fólie 8 je z polyethylenu a má tloušťku maximálně 0,35 mm; při svařování se nataví a přitom obalí jednotlivé osnovní nitě. Praktické pokusy ukázaly, že tento úkaz nastává za všech podmínek, dokonce i u velmi tlustých nití a u dvou vrstev tkaniny.

Po zafixování delšího kusu svařovací fólie 8 na dolním svařovacím hranolu 3 je možno provést vlastní svařování. Za tím účelem se horní svařovací hranol 4, jehož vzdálenost od dolního svařovacího hranolu 3 je v klidové poloze asi 20 cm nebo i méně, účinkem válců 9 pohonu pohybuje směrem dolů do určité polohy vůči dolnímu svařovacímu hranolu 3, ve které proti němu tlačí. Přitom je dráha pohybu horního svařovacího hranolu 4 určena přibližovacím spínačem (neznázoměným), uspořádaným na rámu 2. Dolní svařovací hranol 3 je uložen odpružené, takže při definovaném vzájemném dosednutí obou svařovacích hranolů 3, 4 na sebe vznikne mezi nimi definovaný tlak.

Jakmile dosáhl horní svařovací hranol 4 své pracovní polohy, provede se po určitou dobu ohřev obou svařovacích hranolů 3, 4 na určitou teplotu, která činí 80 °C až 100 °C. přičemž intenzita svařování je určena dobou tohoto nahřívání. V praxi se ukázalo, že doba nahřívání je maximálně 12 až 15 sekund. Tato doba je nastavitelná na ovládacím pultu. Když tato doba uběhne, zůstane horní svařovací hranol 4 při ochlazovací fázi ještě několik sekund ve své pracovní poloze a teprve potom se, s výhodou automaticky, uvede do své klidové polohy.

-3 CZ 282598 B6

Potom se konec vrstvy osnovních nití svařený se svařovacími fóliemi 8 uvolní a navedená osnova se svými osnovními nitěmi, uvolněnými vůči tkalcovskému paprsku, může připravit ke tkacímu stroji nebo do meziskladu. Pro vlastní zatkávání na tkacím stroji je zapotřebí pouze fóliovou část, působící jako náběžný díl, navést u drsného válce. Tato operace trvá podstatně méně než 5 minut, přičemž zpravidla není delší než 3 minuty, a představuje proto pouze malý zlomek doby obvyklého manuálního navazování svazkovitě spojených osnovních nití na zbytek látky, které trvá asi 20 minut.

Na obr. 2 je znázorněn příčný řez oběma svařovacími hranoly 3 a 4 krátce před dosažením jejich pracovní polohy, přičemž je vidět, že každý svařovací hranol 3, 4 sestává z nosníku 12 s podkladovou vrstvou 13 pro odporový drát 14 a z krycí fólie 15, zakrývající zvnějšku odporový drát 14. Mezi oběma svařovacími hranoly 3 a 4 je vidět obě polyethylenové svařovací fólie 8 a vrstvu osnovních nití KF. které mají být se svařovacími fóliemi 8 svařeny.

Podkladová vrstva 13 je provedena z plastické hmoty, vyztužené skleněnými vlákny, s výhodou z polytetrafluorethylenu a krycí fólie 15, která slouží pro zabránění nalepení svařovací fólie 8 na odporový drát 14, je provedena rovněž z uvedeného polytetrafluorethylenu. Odporový drát 14, který je proveden například ze slitiny wolframu, je napnut v podélném směru a přesahuje na svých koncích podkladovou vrstvu 13. čímž se svařovací fólie 8 v oblasti svých okrajových partií, přesahujících šířku vrstvy osnovních nití KF, při svařování nezeslabí. Toto opatření je důležité, aby se zabránilo tomu, že by se svařovací fólie 8 při zavádění do tkacího stroje bočně natrhly. Odporový drát 14 je pro zachování konstantního napnutí na svých koncích natahován vhodnou tažnou silou, vytvořenou například pákou zatíženou pružinou.

Varianty popsaného způsobu mohou spočívat vtom, že fixování osnovních nití se neprovede svařením se svařovací fólií 8, nýbrž sevřením tím, že vrstva osnovních nití KF se sevře plochými profilovými lištami, přičemž na těchto profilových lištách jsou upevněny dopravní pásy, sloužící pro navedení do tkacího stroje, a upravené po šířce vrstvy osnovních nití KF. Tyto dopravní pásy, jejichž počet je obvykle 4, jsou na svém volném konci opatřeny částí se zvýšenou tuhostí, usnadňující navádění či navinutí.

U varianty, znázorněné na obr. 3, spočívá hlavní rozdíl v tom, že svařovací zařízení je opatřeno svislým válečkem 16, na němž jsou navinuty široký fóliový pás 17 a úzký fóliový pás 17'. Mezi válečkem 16 a rámem 2 je uspořádána pevná upínací lišta 18 pro oba fóliové pásy 17 a 17' a oddělovací nůž 19 pro jejich oddělování, přičemž na horním příčném nosníku rámu 2 je uspořádána posuvná upínací lišta 20.

Úzký fóliový pás 17'. který je široký několik centimetrů, se přiloží na dolní svařovací hranol 3 (obr. 1) a široký fóliový pás 17, který je široký 0,8 až 1,2 m, se přiloží na vrstvu osnovních nití KF shora a je upraven jako náběžný díl pro zatkávání. Posuvná upínací lišta 20 se nastaví tak, že vzdálenost mezi ní a oddělovacím nožem 19 odpovídá přesně délce fólie, potřebné pro příslušnou šířku osnovy. Oba fóliové pásy 17 a 17' se vždy odtáhnou z válečku 16 až k posuvné upínací liště 20, potom se provede jejich upnutí pomocí posuvné upínací lišty 20 a pevné upínací lišty 18 a konečně se provede jejich odříznutí oddělovacím nožem 19.

Pohon horního svařovacího hranolu 4 je podle vyobrazení proveden pomocí motorem poháněného vřetena 9', přičemž homí svařovací hranol 4 je s horním příčným nosníkem rámu 2 spojen nůžkovitými kloubovými spojeními. Na pravé straně podvozku 1 je na obr. 3 naznačen ovládací pult 6', který na obr. 1 znázorněn není.

Popsané zařízení je vzhledem ke své přesouvatelnosti a výškové přestavitelnosti a rovněž vzhledem k možnosti přesného přizpůsobení délky svařovacích fólií 8 různým šířkám osnovy mimořádně flexibilně a mnohostranně použitelné. Nemá žádné problémy při použití na

-4CZ 282598 B6 libovolných textilních strojích, jako jsou naváděcí stroje, šlichtovací stroje nebo i tkací stroje, k nimž najede a na místě provádí popsané operace.

Claims (14)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob svařování konců vrstvy nití (KF), navinuté uspořádaně na vratidle, s fólií (8), při němž se nitě na svých volných koncích vyrovnají a napnou, vyznačující se tím, že vrstva nití se vloží mezi dvě fólie, potom se provede svaření fólie (8) s nitěmi, tímto svařením se nitě fixují ve své vzájemné poloze ve vrstvě nití (KF) a pro přípravu osnovy pro zatkávání konec jedné z obou fólií přesahuje konec vrstvy osnovních nití, přičemž tento konec fólie tvoří náběžný díl pro navedení vrstvy osnovních nití do tkacího stroje.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se použije svařovací fólie (8) z polyethylenu.
3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že svařovací operace se provede bezprostředně po navedení osnovních nití do listového brda.
4. 4. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje dva rovnoběžné svařovací hranoly (3, 4), vůči sobě navzájem přestavitelné mezi klidovou a pracovní polohou, které ve své klidové poloze tvoří mezeru, a rotační kartáčový válec (5), výškově přestavitelný relativně vůči mezeře.
5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že svařovací hranoly (3, 4) jsou uloženy na výškově přestavitelném rámu (2), přičemž kartáčový válec (5) je s tímto rámem (2) spojen.
6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že rám (2) a kartáčový válec (5) jsou upevněny na pojízdném podvozku (1).
7. 7. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že každý svařovací hranol (3, 4) sestává z nosníku (12), opatřeného podkladovou vrstvou (13) pro odporový drát (14) a z krycí fólie (15), zakrývající z vnějšku odporový drát (14).
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že odporový drát (14) je proveden ze slitiny wolframu.
9. 9. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že odporový drát (14) je v podélném směru nosníku (12) namáhán definovaným tahovým napětím a svými konci nosník (12) přečnívá.
10. 10. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že podvozek (1) je opatřen držákem pro uložení válečku (7,16) se svařovací fólií.
11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že váleček (16) je uspořádán svisle a kolmo k podélné ose kartáčového válce (5).
12. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že váleček (16) je rozdělen na dvě části pro dva fóliové pásy (17, 17') rozdílné šířky.

    -5CZ 282598 B6
13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že bezprostředně za válečkem (16) jsou uspořádány jedna pevná upínací lišta (18) a jedna posuvná upínací lišta (20), přestavitelná v podélném směru rámu (2), pro svařovací fóliové pásy (17, 17').
14. 14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že vedle pevné upínací lišty (18), je upraven oddělovací nůž (19) k odřezávání svařovacích fóliových pásů. (17, 17').

    2 výkresy