CZ282104B6 - Zařízení k odstraňování aerosolů ze vzduchu kontejnmentu jaderného reaktoru - Google Patents
Zařízení k odstraňování aerosolů ze vzduchu kontejnmentu jaderného reaktoru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282104B6 CZ282104B6 CZ93330A CZ33093A CZ282104B6 CZ 282104 B6 CZ282104 B6 CZ 282104B6 CZ 93330 A CZ93330 A CZ 93330A CZ 33093 A CZ33093 A CZ 33093A CZ 282104 B6 CZ282104 B6 CZ 282104B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- agglomerator
- water bath
- air
- separator
- reservoir
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C9/00—Emergency protection arrangements structurally associated with the reactor, e.g. safety valves provided with pressure equalisation devices
- G21C9/004—Pressure suppression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/021—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D2247/10—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours
- B01D2247/106—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours using a structured demister, e.g. tortuous channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D2247/10—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours
- B01D2247/107—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours using an unstructured demister, e.g. a wire mesh demister
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Ve vodní lázni je potrubí (1) připojeno na větší počet trysek (4), nad nimiž je upravena nejméně jedna nárazová deska (27). Nad těmito nárazovými deskami (27) je umístěn sloupec (6) statických směšovacích členů (30,31,32), obklopených pláštěm (7). Nad vodní lázní a sloupcem (6) je umístěn stupeň pro odlučování za sucha, který sestává ze vstupního odlučovače (8) o tvaru prstencového kotouče a z aglomerátoru (9) ve tvaru prstencového kotouče. Vstupní odlučovač (8) a aglomerátor (9) jsou vzduchem, vystupujícím ze sloupce (6) protékány po sobě a ve směru navzájem opačném a jsou oba vytvořeny ze statických směšovacích členů.ŕ
Description
(57) Anotace:
Potrubí (1), připojené na kontejnement jaderného reaktoru, je v nádržce (2) ve vodní lázni (5) připojeno na větší počet trysek (4), nad nimiž je upravena nejméně jedna nárazová rozstřikovací deska (27). Nad těmito nárazovými rozstřikovacími deskami (27) Je umístěn sloupec (6) statických směšovacích členů, obklopený pláštěm (7). Nad vodní lázní (5) a sloupcem (6) Je v nádržce (2) umístěn stupeň pro odlučování za sucha, který sestává ze vstupního odlučovače (8) o tvaru prstencového kotouče a z aglomerátoru (9) ve tvaru prstencového kotouče.
CZ 282 104 B6
Zařízení k odstraňování aerosolů
Oblast vynálezu
Vynález se týká zařízení k odstraňování aerosolů, které jsou obsaženy ve vzduchu, unikajícím z kontejnementu instalace jaderného reaktoru v případě přetlaku v tomto kontejnementu, přičemž tento vzduch je přes potrubí, připojené na kontejnement, přiváděn do vodní lázně a na toto potrubí je připojen větší počet trysek, upravených na vodní lázni, přičemž nad nimi je upravena nejméně jedna děrovaná nárazná rozstřikovací deska a nad ní jakož i ve vodní lázni je umístěn sloupec statických směšovacích členů, obklopený pláštěm.
Dosavadní stav techniky
U známého zařízení tohoto druhu podle EP 403 424 přichází vzduch, opouštějící vodní lázeň, přes potrubí přímo bez dalších filtračních stupňů, do komínu odpadního vzduchu. Ukázalo se, že se pomocí známého zařízení dosáhne odlučovacího stupně, zvaného též dokontfaktor, přibližně v hodnotě 1000. Tento faktor představuje poměr celkové koncentrace aerosolových částic na vstupu zařízení ke koncentraci na výstupu zařízení. Aby se okolí zatěžovalo co nejméně, je však žádoucí zvýšit odlučovací stupeň známého zařízení, což je úkolem vynálezu.
Podstata vynálezu
Řešení uvedené úlohy spočívá podle vynálezu v tom, že nad vodní lázní a sloupcem je v nádržce upraven suchý odlučovací stupeň, který sestává ze vstupního odlučovače a z aglomerátoru.
Vstupní odlučovač a aglomerátor mohou byt vytvořeny například v podobě kulového prstence, přičemž je aglomerátor obklopen vstupním odlučovačem.
Vstupní odlučovač lze vytvořit například ze statických směšovacích členů z plechu nebo z umělé hmoty.
Aglomerátor lze vytvořit například ze statických směšovacích členů z drátěného pletiva.
Za aglomerátem může být zařazen výstupní odlučovač, který je protékán vzduchem ve směru, opačném ke směru proudění v aglomerátoru.
Výstupní odlučovač lze vytvořit například ze směšovacích členů z plechu nebo plastické hmoty.
Pod aglomerátorem a výstupním odlučovačem se může vyskytovat sběrná jímka s trychtýřovitým dnem, na jejíž nejnižším místě je připojeno odváděči potrubí, ústící do vodní lázně.
Ve sběrné jímce může být přibližně ve výšce horního konce trychtýřovitého dna umístěna vodorovná deska, jejíž okraj ponechává volnou propust k trychtýřovitému dnu.
V nádržce může být nad každou tryskou nad sebou upraveno několik nárazových rozstřikovacích desek, každá se středovým otvorem, přičemž tyto středové otvory můžou mít s výhodou ve směru proudění vzduchu od jedné rozstřikovací desky ke druhé stále větší průměr.
Je také výhodné, když jsou ve směru proudění vzduchu na aglomerátor v podobě prstencového kotouče upraveny po jeho obvodu vodicí plochy pro udělení zákrutu.
- 1 CZ 282104 B6
Dále je výhodnější, když svislá vzdálenost mezi tryskami a sloupcem je nejméně rovna 0,35 násobku vnitřního průměru pláště.
Do vodní lázně může ústit přívod thiosíranu sodného.
Přívod thiosíranu sodného například zahrnuje zásobní jímku, která je svým, nad zásobou umístěným, úsekem připojena na potrubí, spojené s kontejnementem, a která má spojovací vedení, jež je svým jedním koncem ponořeno do zásoby a druhým koncem ústí ve vodní lázni ve výši trysek.
Tímto řešením se tedy ve známém zařízení zařazuje za dosavadním stupněm pro odlučování za mokra stupeň pro odlučování za sucha, a to uvnitř téže nádržky, ve které je umístěn stupeň pro odlučování za mokra. Zařazením stupně pro odlučování za sucha se faktor odloučení zvýší nejméně na 10 000, jelikož se v tomto stupni zadrží i velmi malé aerosolové částice ve velikosti řádu mikrometrů.
Přehled obrázků na výkresech
Níže bude uveden příklad provedení vynálezu v souvislosti s výkresy, kde znázorňuje obr. 1 zjednodušené schéma zapojení se zařízením podle vynálezu, obr. 2 svislý průřez tímto zařízením, obr. 3 pohled shora na uspořádání trysek, obr. 4 podrobnost uspořádání trysek a obr. 5 podélný průřez try skou se třemi nárazovými rozstřikovacími deskami.
Příklady provedení vynálezu
Podle obr. 1 je potrubí 1 svým koncem, na obr. 1 neznázoměným, připojeno na vnitřek kontejnementu čili bezpečnostní nádrže instalace jaderného reaktoru. V neznázoměném konci potrubí 1 jsou zabudovány izolační ventily kontejnementu, které se otevřou v případě nepřípustného přetlaku v kontejnementu. Potrubí 1 prochází nádržkou 2, která náleží k zařízení pro odstraňování aerosolů ze vzduchu, přiváděného potrubím L Potrubí 1 je uvnitř válcové nádržky 2 vedeno směrem dolů a ústí do rozváděči soustavy 3, na které jsou níže popsaným způsobem upraveny trysky 4.
V dolní části nádržky 2 je vodní lázeň 5, jejíž hladina leží asi na polovině výšky nádržky 2.
V dolní polovině nádržky 2 je upraven sloupec 6 ze statických směšovacích členů, který je obklopen pláštěm 7, sahajícím dolů až do blízkosti oblasti trysek 4. V oblasti horního konce nádržky 2 je umístěn prstencovitý vstupní odlučovač 8, který je v podstatě zdola nahoru protékán vzduchem, opouštějícím vodní lázeň 5. Ve směru ke středu nádržky 2 následuje za vstupním odlučovačem 8 aglomerátor 9 v podobě prstencového kotouče, kterým prochází v opačném směru vzduch, opouštějící vstupní odlučovač 8. Za aglomerátorem 9 je zařazen výstupní odlučovač 10. který· je uprostřed nádržky 2 a kterým prochází vzduch ve stejném směru jako vstupním odlučovačem 8. Na nejvyšším bodě nádržky 2 je připojeno výstupní potrubí 11, které vzduch, zbavený aerosolů, vypouští do ovzduší přes komín 12. Pod aglomerátorem 9 je umístěna sběrná jímka 16 pro kondenzát s odváděcím potrubím 17.
Na potrubí 1 je připojena zásobní jímka 13, která obsahuje tekutý thiosíran sodný. Do této kapaliny je ponořen konec vedení 14, které vychází nahoře na zásobní jímce 13, prochází nádržkou 2 a ústí do výstupní trysky 15. která je upravena ve výši trysek 4, avšak je od nich oddělena.
Jak vyplývá z obr. 2 a 3, zahrnuje rozváděči soustava 3 rozdělovači hlavici 20 na způsob kolektoru, která je připojena na dolní konec potrubí 1, je na svém dolním konci uzavřena a tímto
-2CZ 282104 B6 koncem je podepřena na dnu nádržky 2. Od rozdělovači hlavice 20 vy cházejí rozdělovači ramena 21 a 2Γ, z nichž první rozdělovači ramena 21 probíhají vodorovně a druhá rozdělovači ramena 21’ se slabým sklonem nahoru. Tím lze připojovací místa rozdělovačích ramen 21 a21' na rozdělovači hlavici 20 upravit tak, že nedojde k žádnému nepřípustnému zeslabení stěny rozdělovači hlavice 20. Po délce prvních rozdělovačích ramen 21 jsou rozloženy trysky 4. které, jak to znázorňují obr. 4 a obr. 5, sestávají ze svislého trubkového úseku 22 a z desky 23. na něm navařeném; s tryskovým otvorem 25, zužujícím se směrem nahoru. Trubkové úseky 22 jsou svým dolním koncem navařeny na první rozdělovači rameno 21. Na desce 23 jsou navařeny tři vzhůru vyčnívající svislé tyče 26. přičemž na obr. 5 jsou zakresleny jen dvě tyče 26, mezi nimiž jsou upevněny tři rozstřikovací desky 27. Tyto tři rozstřikovací, popřípadě nárazové, desky 27 mají každá středový, s tryskovým otvorem 25 v jedné čáře ležící, otvor 28, z nichž středový otvor 28, ležící ve spodní rozstřikovací desce 27, má nejmenší průměr a u rozstřikovacích desek 27 nad ním ležících, vzrůstá průměr středového otvoru 28. Trysky 4 popsaného druhu jsou v nádržce 2 upraveny také mezi rozdělovacími rameny 21 a 2Γ, a to tak, že na prvních rozdělovačích ramenech 21 jsou připojeny podle obr. 4 rozdělovači prsty 29, které probíhají napříč nich a jsou každý na konci opatřen try skou 4. Stejným způsobem, jak je to popsáno pro první rozdělovači ramena 21, jsou i na druhých rozdělovačích ramenech 21' upraveny trysky 4 se svislými trubkovými úseky 22.
Podle obr. 2 sestává sloupec 6 ze statických směšovacích členů v podstatě tří vrstev 30. 31 a 32. Směšovací členy všech tří vrstev 30. 31 a 32 jsou vytvořeny známým způsobem ze zvlněného nebo rýhovaného plochého materiálu, například z kovového plechu. Jsou konstruovány tak, že mezi nimi vzniknou vymezené, otevřené a navzájem se protínající, proudové kanály. Podrobná instrukce takových směšovacích členů je popsána například v CH-PS 547 120. U sloupce 6 jsou směšovací členy dolní vrstvy 30 a horní vrstvy' 32 co do konstrukce dimenzovány poněkud hruběji než směšovací členy prostřední vrstvy 31, to znamená, že průřezy proudových kanálů ve vrstvách 30 a 32 jsou dimenzovány poněkud větší než v prostřední vrstvě 31. Sloupec 6 je uložen mezi dolní děrovanou deskou 33 a horní děrovanou deskou 34 v plášti 7. Výška prostoru mezi try skami 4. to je rovinou, ve které trysky 4 v průměru leží, a jež je definována čerchovanou čarou E na obr. 2. a vstupem sloupce 6 činí minimálně 0,35 D. přičemž D je vnitřní průměr D pláště 7. Výška tohoto prostoru nemá být větší než rovná hodnotě průměru D.
Vstupní odlučovač 8 v horní oblasti nádržky 2 je vytvořen z vrstvy statických odlučovacích členů, a sice jako vrstva 30 nebo 31 sloupce 6. Vnitřní průměr vstupního odlučovače 8 je omezen trubkovým úsekem 35, který' tvoří část sběrné jímky 16. Sběrná jímka 16 je směrem dolů omezena plochým trychtýřem 19, na jehož nejužším místě je připojeno odváděči potrubí 17 pro kondenzát. Uvnitř sběrné jímky 16, a to ve výši horního konce trychtýře 19, je umístěna vodorovná deska 18, která se pomocí několika patek opírá o trychtýř 19 a která je svým vnějším okrajem ve svislé vzdálenosti od trychtýře 19. Souose s trubkovým úsekem 35 vyčnívá do sběrné jímky 16 shora další trubkový úsek 36, který je svým horním koncem těsně upevněn na krytu nádržky 2. Mezi trubkovými úseky 35 a 36 je takto vytvořena prstencová mezera, ve které je umístěn aglomerátor 9. Aglomerátor 9 sestává ze dvou vrstev statických směšovacích členů, jež však nejsou vytvořeny z plochého materiálu, nýbrž z drátěného pletiva. Nad aglomerátorem 9 jsou mezi trubkovými úseky 35 a 36 upraveny radiálně osové plechové stojiny 37, které slouží jako vodicí plochy pro vzduch, vstupující do aglomerátoru 9. Ve směru proudění pod aglomerátorem 9 jsou upevněny na dalším trubkovém úseku 36 lopatkovité vodicí plechy 38. které probíhají šikmo k vertikále, a tím vzduchu, vystupujícímu z aglomerátoru 9, udělují šroubovité proudění kolem svislé osy sběrné jímky 16. Uvnitř dalšího trubkového úseku 36 je umístěn výstupní odlučovač 10, který je stejně jako vstupní odlučovač 8 vytvořen ze statických směšovacích členů plechového typu. Podobně jako u sloupce 6 jsou statické směšovací členy výstupního odlučovače 10 drženy mezi dvěma děrovanými plechy 39. Jak je patrno z obr. 2, jsou průřezy proudění jednak vstupního odlučovače 8 a výstupního odlučovače 10. a jednak aglomerátoru 9 velmi rozdílné, a sice uvedený druhý průřez je podstatně menší než průřez
- j CZ 282104 B6 odlučovačů 8 a 10. Vzdálenost mezi výstupem sloupce 6 a vstupem do vstupního odlučovače 8 činí minimálně 0.8 D], přičemž Di je vnitřní průměr Dt nádržky 2.
Popsané zařízení pracuje takto. V případě, že v kontejnementu vznikne nepřípustný přetlak.
například v důsledku roztavení jádra reaktoru, otevřou se shora uvedené indukční ventily kontejnementu v potrubí 1. Vzduch z kontejnementu. zatížený aerosoly, jako je vodní pára, kysličník uhličitý, vodík, jod, atak dále, proudí pak přes potrubí 1 do rozdělovači hlavice 20. odkud se přes rozdělovači ramena 21 a 21' a případně přes rozdělovači prsty 29 dostane do trysek
4. Vzduch, vystupující z tryskových otvorů 25, strhuje vodu z okolí a směšuje se intenzivně to při procházení středovými otvory 28 v nárazových rozstřikovacích deskách 27. Takto vytvořená směs vody a vzduchu proudí pak dále vzhůru a vstupuje přes dolní děrovanou desku 33 do statických směšovacích členů sloupce 6. V proudových, navzájem se křížících, kanálech směšovacích členů nastává průběžné štěpení, roztahování a přemísťování složek směsi vzduchu a vody, přičemž vzduch, který s sebou unáší aerosoly, se disperguje ve vodě. Aerosoly se 15 ze vzduchu odlučují do vody, nebo zůstávají na směšovacích členech. Na horním konci sloupce 6 vystupuje z mokré části zařízení vzduch, zbavený aerosolů z největší části, a proudí pak dále vzhůru k druhé části, umístěné v horním úseku nádržky 2. Aerosoly, ještě obsažené v tomto nahoru proudícím vzduchu, jsou v podobě velmi jemných kapiček vody, které obsahují látky, jež mají být zadrženy. Průměr kapiček leží v mikrometrové oblasti. Aby se tyto kapičky také ještě 20 ze vzduchu odstranily, proudí vzduch nejdříve vstupním odlučovačem 8 v podstatě zdola nahoru.
Po výstupu ze vstupního odlučovače 8 se vzduch na vyklenutém stropu nádržky 2 odkloní do protisměru a proudí pak aglomerátorem 9. Při výstupu vzduchu z aglomerátoru 9 dostane vzduch vodicími plechy 38 zákrut, takže ve sběrné jímce 16 vznikne rotační proudění vzduchu. Tím jsou kapičky vrhány odstředivou silou proti trubkovému úseku 35 sběrné jímky 16. Přitom 25 odloučené kapičky tečou jako kondenzát k odváděcímu potrubí 17, přes které jsou pak vedeny nazpět do vodní lázně 5. Vzduch, takto kapiček zbavený, se pak odklání nahoru a proudí výstupním odlučovačem 10, ve kterém jsou zase zadržovány kapky aerosolu. Velmi čistý vzduch, vystupující z výstupního odlučovače 10. přichází pak přes výstupní potrubí 11 přímo ke komínu
12. Uvedeným odstupem mezi tryskami 4 a sloupcem 6, jakož i výstupním odlučovačem 10 30 v suchém oddělení se za pomoci popsaného zařízení dosáhne odlučovacího stupně přibližně 100 000.
Při otevření izolačních ventilů kontejnementu a vniknutí vzduchu do rozváděči soustavy' 3 vnikne vzduch také do zásobní jímky 13, takže se thiosíran sodný dostane z této zásobní jímky 13 35 přes vedení 14 k výstupní try sce 15. Thiosíran sodný se vstřikuje do vodní lázně 5, aby se vázal jod, spoluunášený vzduchem. Pomocí sody se hodnota pH vody nastaví na 10 až 11.
Na rozdíl od shora uvedeného příkladu provedení může hladina vodní lázně 5 ležet také hlouběji, než je znázorněno, takže sloupec 6 je ve vodě jen částečně, nebo leží úplně mimo vodu.
Vstupní odlučovač 8, vytvořený v podobě prstencového kotouče, může sestávat také ze sloupců 6 statických směšovacích členů, vedle sebe seřazených, přičemž každý z těchto sloupců 6 tvoří prstencový sektor. Stejná konstrukce je možná i pro kruhově prstencový aglomerátor 9.
Claims (10)
1. Zařízení k odstraňování aerosolů, které jsou obsaženy ve vzduchu, unikajícím z kontejnementu instalace jaderného reaktoru v případě přetlaku v tomto kontejnementu, přičemž tento vzduch je přes potrubí, připojené na kontejnement, přiváděn do vodní lázně, a na toto potrubí je připojen větší počet trysek, upravených ve vodní lázni, přičemž nad nimi je upravena nejméně
-4CZ 282104 Β6 jedna děrovaná nárazná rozstřikovací deska, nad kterou je ve vodní lázni upraven sloupec statických směšovacích členů, obklopený pláštěm, vyznačující se tím, že nad vodní lázní (5) a sloupcem (6) je v nádržce (2) upraven stupeň pro odlučování za sucha.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stupeň pro odlučování za sucha tvořící vstupní odlučovač (8) a aglomerátor (9) jsou vytvořeny v podobě kulového prstence a aglomerátor (9) je obklopen vstupním odlučovačem (8).
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vstupní odlučovač (8) sestává ze statických směšovacích členů z plechu nebo umělé hmoty.
4. Zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že aglomerátor (9) sestává ze statických směšovacích členů z drátěného pletiva.
5. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že za aglomerátorem (9) je zařazen výstupní odlučovač (10), který je protékán vzduchem ve směru, opačném ke směru proudění v aglomerátoru (9).
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že výstupní odlučovač (10) sestává ze statických směšovacích členů z plechu nebo plastické hmoty.
7. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků laž6, vyznačující se tím, že pod aglomerátorem (9) a výstupným odlučovačem (10) je umístěna sběrná jímka (16) s trychtýřovitým dnem, na jejíž nejnižším místě je připojeno odváděči potrubí (17), ústící do vodní lázně (5).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že ve sběrné jímce (16) je přibližně ve výšce horního konce trychtýřovitého dna umístěna vodorovná deska (18), jejíž okraj ponechává volnou propust k trychtýřovitému dnu.
9. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že v nádržce (2) je nad každou tryskou (4) nad sebou upraveno několik nárazových rozstřikovacích desek (27). každá se středovým otvorem (28).
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že středové otvory (28) mají ve směru proudění vzduchu od jedné rozstřikovací desky (27) ke druhé stále větší průměr.
11. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 2 až 10, vyznačující se tím, že ve směru proudění vzduchu jsou na aglomerátor (9) v podobě prstencového kotouče upraveny po jeho obvodu vodicí plechy (38) pro udělení zákrutu.
12. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků lažll, vyznačující se tím, že svislá vzdálenost mezi tryskami (4) a sloupcem (6) je nejméně rovna 0,35 násobku vnitřního průměru (D) pláště (7).
13. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že do vodní lázně (5) ústí přívod thiosíranu sodného.
10 14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že přívod thiosíranu sodného zahrnuje zásobní jímku (13), která je svým, nad zásobou umístěným, úsekem připojena na potrubí (1), spojené s kontejnementem, a která má spojovací vedení (14), jež je svým jedním koncem ponořeno do zásoby a druhým koncem ústí ve vodní lázni (5) ve výši trysek (4).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP92810170A EP0558873B1 (de) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Vorrichtung zum Entfernen von Aerosolen aus der Luft eines Kernreaktor-Containments |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ33093A3 CZ33093A3 (en) | 1994-02-16 |
| CZ282104B6 true CZ282104B6 (cs) | 1997-05-14 |
Family
ID=8211881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ93330A CZ282104B6 (cs) | 1992-03-05 | 1993-03-04 | Zařízení k odstraňování aerosolů ze vzduchu kontejnmentu jaderného reaktoru |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5406603A (cs) |
| EP (1) | EP0558873B1 (cs) |
| JP (1) | JP3219890B2 (cs) |
| KR (1) | KR100289011B1 (cs) |
| CN (1) | CN1041866C (cs) |
| BG (1) | BG60734B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ282104B6 (cs) |
| DE (1) | DE59205111D1 (cs) |
| ES (1) | ES2083137T3 (cs) |
| HU (1) | HU211810B (cs) |
| SK (1) | SK279962B6 (cs) |
| TW (1) | TW223699B (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1320944C (zh) * | 2002-03-07 | 2007-06-13 | 西北工业大学 | 一种气体净化装置及方法 |
| CN102820070B (zh) * | 2012-08-23 | 2015-02-25 | 华北电力大学 | 一种充氦气体颗粒物脱除系统 |
| CN102842346B (zh) * | 2012-08-27 | 2015-02-25 | 华北电力大学 | 核电站充氦加压严重事故处理系统 |
| KR101513725B1 (ko) | 2014-03-03 | 2015-04-22 | 주식회사 미래와도전 | 원자력발전소에 사용되는 여과 배기 계통 |
| JP2017122649A (ja) * | 2016-01-07 | 2017-07-13 | 株式会社東芝 | 放射性物質除去システム及び原子力施設 |
| CN107240425B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-06-14 | 哈尔滨工程大学 | 一体式安全壳过滤排放系统 |
| CN107551724B (zh) * | 2017-10-25 | 2023-08-22 | 天津天清环保科技股份有限公司 | 一种除尘设备 |
| CN111939711A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-17 | 浙江圣纳智能科技有限公司 | 一种地下工程施工用粉尘雾化沉降装置 |
| CN112516725B (zh) * | 2020-11-19 | 2022-03-11 | 中国原子能科学研究院 | 一种钠气溶胶去除装置及其设计方法 |
| CN112892083A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 成都展望能源机械有限公司 | 一种烟道气脱硫用烟气旋流装置及其使用方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3651941A (en) * | 1969-03-24 | 1972-03-28 | Westinghouse Electric Corp | Disc-centrifuge apparatus |
| DE1667072A1 (de) * | 1970-02-02 | 1971-04-01 | Glaser Willy Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zur Phasenwechselwirkung |
| US3670479A (en) * | 1970-12-14 | 1972-06-20 | Gen Electric | Momentum slot centrifugal type separator |
| DE2256766C3 (de) * | 1972-11-20 | 1978-05-24 | L. & C. Steinmueller Gmbh, 5270 Gummersbach | Brüdentrenngefäß für eine Kernreaktoranlage |
| DE2601460C2 (de) * | 1976-01-16 | 1985-05-15 | Hochtemperatur-Kernkraftwerk GmbH (HKG) Gemeinsames Europäisches Unternehmen, 4701 Uentrop | Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen aus dem Kühlgas von Hochtemperatur-Kernreaktoren |
| US4741879A (en) * | 1986-06-10 | 1988-05-03 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Catalytic igniters and their use to ignite lean hydrogen-air mixtures |
| SE500478C2 (sv) * | 1986-09-17 | 1994-07-04 | Flaekt Ab | Förfarande och anordning för rening av gas |
| DE3715466A1 (de) * | 1987-05-08 | 1988-12-15 | Siemens Ag | Druckentlastungs- und filtereinrichtung fuer kerntechnische anlagen, insbesondere fuer druckwasserreaktoren |
| EP0298914B1 (de) * | 1987-07-03 | 1991-10-30 | Ciba-Geigy Ag | Sprühtrockner zur Herstellung von Pulvern, Agglomeraten oder dergleichen |
| SE463699B (sv) * | 1988-03-16 | 1991-01-14 | Flaekt Ab | Foerfarande och anordning vid rening av gaser |
| CH678371A5 (cs) * | 1989-06-14 | 1991-08-30 | Sulzer Ag |
-
1992
- 1992-03-05 EP EP92810170A patent/EP0558873B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-05 ES ES92810170T patent/ES2083137T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-05 DE DE59205111T patent/DE59205111D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-02-09 TW TW082100892A patent/TW223699B/zh not_active IP Right Cessation
- 1993-02-19 US US08/019,929 patent/US5406603A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-19 HU HU9300460A patent/HU211810B/hu unknown
- 1993-03-02 SK SK151-93A patent/SK279962B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1993-03-04 BG BG97492A patent/BG60734B1/bg unknown
- 1993-03-04 CZ CZ93330A patent/CZ282104B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-03-04 KR KR1019930003151A patent/KR100289011B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-04 CN CN93102304A patent/CN1041866C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-04 JP JP04369793A patent/JP3219890B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930020485A (ko) | 1993-10-19 |
| EP0558873A1 (de) | 1993-09-08 |
| US5406603A (en) | 1995-04-11 |
| CZ33093A3 (en) | 1994-02-16 |
| BG97492A (bg) | 1994-07-29 |
| HU9300460D0 (en) | 1993-05-28 |
| KR100289011B1 (ko) | 2001-05-02 |
| EP0558873B1 (de) | 1996-01-17 |
| CN1041866C (zh) | 1999-01-27 |
| BG60734B1 (bg) | 1996-01-31 |
| ES2083137T3 (es) | 1996-04-01 |
| DE59205111D1 (de) | 1996-02-29 |
| CN1076301A (zh) | 1993-09-15 |
| HU211810B (en) | 1995-12-28 |
| HUT66065A (en) | 1994-09-28 |
| SK15193A3 (en) | 1993-10-06 |
| JP3219890B2 (ja) | 2001-10-15 |
| SK279962B6 (sk) | 1999-06-11 |
| JPH0611598A (ja) | 1994-01-21 |
| TW223699B (cs) | 1994-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7601310B2 (en) | Distributor system for downflow reactors | |
| KR970006666B1 (ko) | 다운플로우 반응기용 분배 시스템 | |
| KR100298855B1 (ko) | 기-액분산장치및기-액접촉장치및폐수처리장치 | |
| CA1166971A (en) | Apparatus for treating mixtures of liquid and gas | |
| US5622545A (en) | Separator for removing gases from water | |
| EP0828543B1 (en) | Horizontal tray and column for contacting gas and liquid | |
| CZ282104B6 (cs) | Zařízení k odstraňování aerosolů ze vzduchu kontejnmentu jaderného reaktoru | |
| RU2122885C1 (ru) | Фильтр грубой очистки для фильтрования воды в системе аварийного охлаждения атомной электростанции | |
| CZ287116B6 (en) | Column for gas and liquid contacting each other in countercurrent flow | |
| CA2689266A1 (en) | Improved distributor | |
| US4880451A (en) | Gas/liquid contacting apparatus | |
| JPH0251650B2 (cs) | ||
| CN1938100B (zh) | 用于流体混合物涡旋分离的方法和分离器 | |
| US3406499A (en) | Apparatus for the wet treatment of dust-laden gases | |
| JPH0362237B2 (cs) | ||
| CA1129333A (en) | Cyclonic scrubber with perforated plate distributor | |
| MXPA06001861A (es) | Dispositivo de distribucion. | |
| US5275644A (en) | Steam separating apparatus | |
| JPH07232021A (ja) | 気液分離器 | |
| RU2715844C1 (ru) | Устройство для абсорбции отдельных компонентов в газах | |
| JP2023171092A (ja) | ミスト分離捕集装置 | |
| US20230173431A1 (en) | Wet inline scrubber with a side inlet for reducing the amount of sox in an exhaust gas produced by one or more engines of a marine vessel | |
| RU1793945C (ru) | Аппарат дл очистки газа от твердых, жидких и/или газообразных примесей | |
| HK40082379B (en) | Wet inline scrubber with a side inlet for reducing the amount of sox in an exhaust gas produced by one or more engines of a marine vessel | |
| HK40082379A (en) | Wet inline scrubber with a side inlet for reducing the amount of sox in an exhaust gas produced by one or more engines of a marine vessel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20130304 |