CZ281765B6 - Skládací zařízení - Google Patents

Skládací zařízení Download PDF

Info

Publication number
CZ281765B6
CZ281765B6 CZ951187A CZ118795A CZ281765B6 CZ 281765 B6 CZ281765 B6 CZ 281765B6 CZ 951187 A CZ951187 A CZ 951187A CZ 118795 A CZ118795 A CZ 118795A CZ 281765 B6 CZ281765 B6 CZ 281765B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
folding
folding device
main shafts
knives
coupled
Prior art date
Application number
CZ951187A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ118795A3 (en
Inventor
Hermann Schäfer
Original Assignee
Hermann Schäfer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6911726&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ281765(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hermann Schäfer filed Critical Hermann Schäfer
Publication of CZ118795A3 publication Critical patent/CZ118795A3/cs
Publication of CZ281765B6 publication Critical patent/CZ281765B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/20Zig-zag folders

Abstract

Skládací zařízení (10) se dvěma motoricky poháněnými skládacími noži (20,21),které jsou pomocí vačkových kotoučů (40,41) uspořádaných na hřídelech (30,31) pohyblivé vůči sobě navzájem ve svislém směru, s naváděcím stolem (60) pro skládaný materiál (M) a s protitlačnou zonou (80) s nejméně jedním tlakovým válcem pro každou z kluzných patek (84).Hřídele (30,31) jsou spolu se svými pohony (50,51) provedeny posuvné vůči sobě navzájem ve svislém směru a jsou navzájem synchronně spřaženy,například elektronicky nebo prostřednictvím T-převodů (53,54) se společným motorem (52).Nejméně jeden hřídel (31) je spolu se svým pohonem (51) pojizdný v lineárních saních (37) po svislém vedení (38).Skládací nože (20,21) jsou otočně uloženy na lineárních saních (24,25),které běhají v lineárních vedeních (27,28) a jsou spojeny s vačkovými kotouči (40,41).Nejméně dva výstředníkové kotouče (44),které jsou uspořádány na hřídelech (30,31),působí synchronně na přiřazené kyvné páky (45).Měřící zařízení (86) za klŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká skládacího zařízení se dvěma motoricky poháněnými skládacími noži, které jsou pomocí vačkových kotoučů uspořádaných na hlavních hřídelech pohyblivé vůči sobě navzájem ve svislém směru, s naváděcím stolem pro skládaný materiál a s protitlačnou zónou.
Dosavadní stav techniky
Dosavadní skládací stroje obsahují skládací nože, které jsou pomocí vačkových kotoučů vedeny v kulisách vůči sobě navzájem ve svislém směru a přitlačovány soustavou šoupátek. Při přestavováni výšky skládání musí být skládací nože po uvolněni připevňovacich a stavěčích šroubů ručně přestaveny na nosné kolejnici. Toto je časové velmi náročné a může vést k nepřesnostem v rovnoběžnosti záhybů. Skládací stroj musí být kromě toho při tomto přestavování vyřazen z provozu. Je tedy vyloučeno měnění výšky skládání během provozu.
Úkolem vynálezu je nalezení konstrukce skládacího zařízení, která umožní přestavování výšky skládání v průběhu provozu. Ve srovnání s dosavadními skládacími stroji se také má zjednodušit obsluha a ovládání.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých skládacích strojů do značné míry odstraňuje skládací zařízeni se dvěma motoricky poháněnými skládacími noži, které jsou pomocí vačkových kotoučů uspořádaných na hlavních hřídelech pohyblivé vůči sobě navzájem ve svislém směru, s naváděcím stolem pro skládaný materiál a s protitlačnou zónou, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že hlavni hřídele jsou spolu se svými pohony a skládacími noži provedeny posuvné vůči sobě navzájem ve svislém směru a jsou navzájem synchronně spřaženy. Přestavování výšky záhybů lze tedy provádět rychle a snadno bez použiti nástrojů nebo jiných pomůcek. Přesné dostavováni výšky záhybů je v případě potřeby možné i za provozu, takže již není zapotřebí skládací zařízeni odstavovat. Zásluhou synchronního spřažení hlavních hřídelů je nezávisle na výšce skládáni zajištěna přesná rovnobéžnost vytvářených záhybů.
Zmíněné pohony mohou být tvořeny elektronicky navzájem spřaženými motory. Toto řešeni zajišťuje mimořádné přesnou synchronnost hlavních hřídelů, a tím i pohybu skládacích nožů, což má značný význam pro dosaženi přesné výšky vytvářených záhybů. Kromě toho se takto dosáhne vysoké provozní spolehlivosti.
Výhodné je také provedení spočívající v tom, že pohony hlavních hřídelů jsou opatřeny T-převody, které mají společný motor. Konstrukce skládacího stroje potom může byt mimořádné prostorově úsporná. Použiti společného motoru snižuje výhodným způsobem konstrukční náklady a přispívá tedy k hospodárnosti konstrukce tohoto skládacího zařízení.
-1CZ 281765 B6
Je výhodné, jestliže T-převody hlavních hřídelů jsou navzájem spřaženy ozubenou tyčí nebo klínovou drážkou, což je jednoduché a cenové výhodné.
Jiné možné provedeni spočívá v tom, že T-převody hlavních hřídelů jsou navzájem spřaženy kluznou spojkou, což zaručuje vysokou provozní spolehlivost a vyžaduje minimální údržbu.
Jiné další možné provedení spočívá v tom, že T-převody hlavních hřídelů jsou navzájem spřaženy ozubenými řemeny nebo řetězy s převody. Toto řešení je velmi robustní a odolné proti opotřebení .
Kromě toho může být výhodné řešení spočívající v tom, že pohony hlavních hřídelů jsou opatřeny kardanovými hřídeli s vlastními převody, které jsou spřaženy s nejméně jedním motorem.
Ochrana je nárokována i pro provedení spočívající v tom, že pohony a hlavní hřídele jsou vůči sobě navzájem posuvné pomocí regulovatelného zvedacího pohonu. Toto řešeni umožňuje přestavováni výšky záhybů za provozu, přičemž toto přestavování může být popřípadě i automatické. Podstatné se tak zjednoduší obsluha skládacího zařízení a předejde se chybám této obsluhy.
Z hlediska jednoduchosti a hospodárnosti je výhodné řešení spočívající v tom, že zmíněný zvedací pohon je tvořen zvedacím vřetenovým pohonem.
Ochrana je nárokována také pro provedení skládacího zařízení spočívající v tom, že pohony a hlavní hřídele jsou vůči sobě navzájem posuvné pomocí vačkového řízení, například výstředníkového pohonu.
Dále je výhodné, jestliže nejméně jeden hlavní hřídel s pohonem je uložen v lineárních saních na svislém lineárním vedení. Výšku skládání potom lze rychle a snadno nastavit posunutím horního a/nebo spodního hlavního hřídele.
V této souvislosti je výhodné, jestliže lineární vedeni je tvořeno sloupkovým rámem nebo kolejnicovým vedením, což zajišťuje spolehlivé a přesné uložení, které je kromě toho také vysoce spolehlivé a velmi robustní.
Je výhodné, jestliže ke každému skládacímu noži jsou přiřazeny nejméně dva vačkové kotouče. Zásluhou tohoto řešeni se ve srovnání se stávajícími skládacími stroji s pouze jedním vačkovým kotoučem dosáhne podstatné klidnějšího chodu a podstatné se sníží i hlučnost skládacího stroje za provozu.
Z konstrukčního hlediska je výhodné, jestliže skládací nože jsou jednotlivě otočně uloženy vždy na dvou lineárních saních na svislých vodicích sloupcích, spřažených s vačkovými kotouči. Zmíněné vodici sloupky jsou s výhodou tvořeny sloupkovými rámy nebo kolejnicovými vedeními. Zásluhou tohoto řešení se skládací nože pohybují navzájem přesné rovnoběžné, takže se v příčném sméru po celé šířce skládaného materiálu dosáhne rovnoměrné výšky záhybů.
Zvláště výhodné je další provedeni skládacího zařízeni, pro
-2CZ 281765 B6 které je také nárokována ochrana a které spočívá v tom, že na hlavních hřídelech jsou uspořádány nejméně dva a s výhodou tři výstředníkové kotouče, které synchronně s vačkovými kotouči působí na kyvné páky spojené jednotlivě se skládacími noži. Takto se spolehlivé předejde prohýbání hlavních hřídelů při zatíženi skládacích nožů, což se výhodně projeví zejména při šich materiálů, například silné lepenky, kovových plechů. Lze potom spolehlivě i tyto materiály.
skládání silnějumělé hmoty nebo problému skládat pásů z a bez v tom, naváděcí stůl že synchronně se a horní zdokonalení spočívá svisle přestavitelný horní stůl, například pomocí regulovatelného
Další podstatné skládacími noži je tvarovací deska nebo zvedacího vřetenového pohonu nebo pákové soustavy. Přiváděný materiál, který se má skládat, se tedy nachází vždy ve výši skládacích nožů, což se příznivé projeví v rovnoměrnosti záhybů.
Dále je výhodné, jestliže za horní tvarovací deskou nebo horním stolem je uspořádána protitlačná zóna s nejméně jedním pneumatickým válcem pro každou kluznou patku nebo přítlačnou desku, čímž se dosáhne velmi příznivého rozloženi sil a tlaku.
Je výhodné, jestliže za kluznými patkami uspořádané měřicí zařízeni je pojízdné přes celou pracovní šířku, takže je průběžně sledována okamžitá výška skládání a tato výška může být indikována na elektronickém displeji. Takto lze okamžitě zjistit a již v průběhu provozu korigovat odchylky od požadované hodnoty.
Skládací zařízeni je s výhodou pro průběžnou indikaci nastavení výšky skládacích nožů, naváděcího stolu a horní tvarovací desky, popřípadě horního stolu, opatřeno ovládacím panelem, čímž se zvyšuje pohodli obsluhy a provozní spolehlivost.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujících příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, kde na obr. 1 je schematické znázornění skládacího zařízení, na obr. 2 je dílčí schematický boční pohled na skládací zařízení z obr. 1, na obr. 3 je dílčí schematický řez skládacím zařízením z obr. 1, na obr. 4 je schematický pohled na pohon hlavního hřídele s přestavitelnou výškou, na obr. 5 je schematické znázornění zvedacího vřetenového pohonu, na obr. 6 je schematický řez, popřípadě dílčí boční pohled na vedení skládacího nože s kyvnou pákou, na obr. 7 je schematický boční pohled na jiné provedeni pohonu hlavního hřídele s přestavitelnou výškou, na obr. 8a je schematický čelní pohled na pohon hlavního hřídele z obr. 7 s velkou výškou skládání a obr. 8b je schematický čelní pohled na pohon hlavního hřídele z obr. 7 s malou výškou skládáni .
Příklady provedení vynálezu
Skládací zařízení 10., které je znázorněno na obr. 1 a 2, sestává z rámu 11, ve kterém jsou uspořádány dva skládací nože 20, 21, pohyblivé ve svislém směru pomocí vačkových kotoučů 40, 41. V rámu 11 je dále uspořádán naváděcí stůl 60, jehož výška je nastavitelná v závislosti na skládacích nožích 20 , 21, a protit
-3CZ 281765 B6 lačná zóna 80 tvořící výstup pro skládaný materiál M. Na ovládacím panelu 90 jsou umístěny všechny důležité indikační a ovládací prvky, například spínače, regulátory a indikační displeje pro regulaci otáček nebo nastavení výšky skládání. Ovládací panel 90 Ie na rámu 11 uchycen pohyblivé a je otočný o 180 stupňů, takže indikační displeje jsou na skládacím zařízení 10 viditelné ze všech stran. Neznázornéné spínací a regulační prvky k elektrickému a pneumatickému řízeni skládacího zařízení 10 jsou jednotlivé začleněny do neznázorněného krytu skládacího zařízení 10 a jsou také snadno přístupné.
Váčkové kotouče 40, 41 jsou opatřeny vačkovými drážkami 42, 43 a jsou pevně uchyceny na koncích horního hlavního hřídele 30. a spodního hlavního hřídele 31. Tyto hlavni hřídele 30, 31 jsou otočné uloženy v ložiskách 32, 33 , přičemž horní ložiska 32 horního hlavního hřídele 30 jsou uchycena v bočních stranách 14 rámu 11 a spodní ložiska 33 spodního hlavního hřídele 31 jsou uložena na lineárních saních 37 na svisle uspořádaném lineárním vedení 38.
Hlavní hřídele 20, 31 jsou spojeny s T-převody 52, 54., přičemž horní T-převod 53 je přišroubován k boční straně 14 a spodní T-převod 54 je přišroubován k lineárním saním 37. Oba T-převody 53, 54 jsou navzájem s výhodou spřažený ozubenou tyčí 55, takže k pohonu je zapotřebí jen jeden motor 52., například elektromotor, který je připojen například ke spodnímu T-převodu 54. Takto je jednoduchými a nenákladnými prostředky zajištěno přesně synchronní otáčení hlavních hřídelů 30, 31. Použití T-převodů 52, 54 a jen jednoho motoru 52, například elektromotoru, kromě toho umožňuje také mimořádně prostorově úspornou konstrukci skládacího zařízení 10,. Vzájemné spřažení T-převodů 53 , 54 však může být provedeno také pomocí pásové spojky nebo pomocí ozubených řemenů nebo řetězů.
Skládací nože 20, 21 jsou jednotlivě přišroubovány k nožovým příčníkům 22., 23 a uloženy v ložiskách 26 mezi dvojici horních lineárních saní 24, popřípadě mezi dvojicí spodních lineárních saní 25. Horní lineární saně 24 klouzají po svislých horních vodicích sloupcích .27, které jsou uspořádány v bočních stranách 14, zatímco spodní lineární saně 25 jsou uloženy na svislých spodních vodicích sloupcích 28, které jsou spolu se spodním hlavním hřídelem 31 uspořádány v lineárních saních 37. Aby se otočný pohyb hlavních hřídelů 30 , 31, popřípadě vačkových kotoučů 40, 41, mohl převést na rovnoměrný skládací pohyb skládacích nožů 20, 21 podél vodicích sloupků 27., 28 ve svislém směru, jsou lineární saně 24., 25 opatřeny kluznými palci 29, které zasahují do vačkových drážek 42 , 43 ve vačkových kotoučích 40., 41. Kruhový pohyb vačkových drážek 42, 43 se tedy takto přenáší na lineární sáné 24., 25, takže skládací nože 20., 21 se rovnoměrně pohybují ve svislém směru proti sobě.
z
Posunutím lineárních saní 37 podél lineárního vedení 38, například pomocí zvedacího vřetenového pohonu 56, který je znázorněn na obr. 5, se změní vzdálenost mezi oběma hlavními hřídeli 30. 31 a tím i výška H skládání skládacími noži 20., 21., která je naznačena na obr. 2. Protože pohon 51 spodního hlavního hřídele 31 je také připevněn na lineárních saních 22, lze provádět nastavováni výšky H skládáni i během provozu. Ozubená tyč 55., která je
-4CZ 281765 B6 uspořádána mezi T-převody 53., 54, zajišťuje přenos síly a vyrovnávání délky. Nastavená výška H skládání je měřena neznázorněným délkovým měřicím systémem, který zjišťuje vzájemnou vzdálenost hlavních hřídelů 30., 31 a indikuje tuto vzdálenost na ovládacím panelu 90.
Aby se zvýšil tlak na skládací nože 20., 21 a předešlo prohýbání nožových příčníků 22 , 23., zejména při skládáni silnějších skládaných materiálů M, jsou tyto nožové příčníky 22, 23 . jak je toto patrné z obr. 6, přídavně opatřeny kyvnými pákami 45. Tyto kyvné páky 45 jsou k nožovým příčníkům 22, 23 s výhodou přišroubovány centrálně z vnější strany. Na volných koncích kyvných pák 45 jsou uchyceny tažné pružiny 47, které jsou vždy spolu s kyvné Vloženou pákou 48 na bočních stranách 14, připevněny na lineárních saních 37 a ve středu skládacích nožů 20, 21, například na úložných kozlících 18. Páky 48 jsou na svých volných koncích 46 opatřeny válečky nebo kuličkovými ložisky 49. Kyvné páky 45 jsou tažnými pružinami 47 přitahovány proti válečkům, popřípadě kuličkovým ložiskům 49 pák 48, takže tyto dosedají na výstředníkové kotouče 44. Při otáčení hlavních hřídelů 30., 31 sledují kuličková ložiska 49 obrysy výstřednikových kotoučů 44 a přenášejí tento pohyb na kyvné páky 45. Nožové příčníky 22, 23 jsou takto přídavné zatěžovány synchronně s pohybem skládacích nožů 20., 21 k sobě a od sebe, čímž se účinně předejde prohýbání nožových příčníků 22, 23 v průběhu procesu skládání.
V druhém příkladu provedení, který je znázorněn na obr. 7, jsou lineární saně 24, 25 skládacích nožů 20, 21 spolu s lineárními saněmi 37 hlavních hřídelů 30, 31 vedeny na společném lineárním vedení 38., Spodní T-převod 5£, který je připevněn na lineárních saních 37 spodního hlavního hřídele 31, je spojen se zvedacím vřetenovým pohonem 56, kterým jsou lineární saně 37 posouvány podél lineárního vedení 38., které je provedeno jako sloupkový rám. Nastaveni výšky H skládání tedy může probíhat automaticky.
Přísun skládaného materiálu M po naváděcím stole 60 je optimalizován tak, že tento naváděcí stůl 60 je přestavitelný ve svislém směru, a to v závislosti na nastavení výšky skládacích nožů 20, 21, takže skládaný materiál M je vždy přiváděn uprostřed výšky H skládání. Naváděcí stůl 60 je za tím účelem spolu s lineárními saněmi 24 , 25, 37 veden v neznázorněném sloupkovém rámu a přemisťován pákovou soustavou 61, která je spřažena s lineárními saněmi 37. Převod této pákové soustavy 61 činí s výhodou 2 : 1, takže při maximální výšce H skládáni například 50 mm se naváděcí stůl 60 může zvednout, popřípadě spustit dolů až o 25 mm. Z hlediska vodorovného pohybu naváděcího stolu 60 jsou mimořádné výhodné vidlicové klouby, které jsou uspořádány po obou stranách. Regulace tahu přiváděného skládaného materiálu M je zajištěna například mírným obepnutím odpruženého válce 62. Předepnutí válce 63 lze známým způsobem jemně nastavit například pomocí pružin. Při vysokém zrychleni je tah přebírán válcem 63 a potom odpruženým válcem 62.
Omezení formátu na horní straně se provádí pomocí horního stolu 65, který je proveden jako tvarovaci deska a na který působí nejméně dva pneumatické válce 66. Horní stůl 65 je v závislosti na výšce H skládáni posuvný v neznázorněném sloupkovém rámu.
-5CZ 281765 B6
Pohyb lineárních sani 37 . a tím i pákové soustavy 61 lze jednoduchým způsobem přenést na pohyb horního stolu 65. Může se k tomu použit například vřeteno 67, které je připevněno na horním stolu 65 a dosedá na pákovou soustavu 61. Rovnobéžnost horního stolu 65 lze v případě potřeby jemně nastavit stavécim zařízením, přičemž výška nastavená na obou stranách může být průběžné indikována na ovládacím panelu 90.
Protitlačná zóna 80 je opatřena nejméně čtyřmi pneumatickými válci 82., které působí na dvě kluzné patky 84, a tím na vystupující skládaný materiál M. Regulace tlaku se provádí stejně jako u pneumatických válců 66 horního stolu 65 jemným regulátorem tlaku.
Uvnitř a nad naváděcím stolem 60, ve výstupním stole 70 a v horním stole 65 jsou uspořádána neznazorněná, nezávisle na sobě navzájem regulovatelná topná tělesa. Rozsah regulace teploty je s výhodou v rozmezí 20 až 200 stupňů C. Dobrý tepelný kontakt mezi čidly a topnými deskami je zajištěn vyplněním závitových otvorů thermoolejem. Aby se dosáhlo rovnoměrného ohřevu stolů 60, 65, 70, může být topení zapnuto již před počátkem provozu, například pomocí spínacích hodin. Přítomnost skládaného materiálu M ve skládacím zařízení 10 může být sledována světelnou závorou, takže je zajištěna vysoká provozní spolehlivost.
Skutečná výška H skládání je průběžně sledována pomocí nezná zorněné měřicí jednotky, která je uspořádána za kluznými patkami 84 a je pojízdná přes celou pracovní šířku A. Takto se ihned zjistí případné nepřesnosti výšky H skládání, které potom mohou být již béhem provozu korigovány přesným seřízením lineárních saní 37 pomocí zvedacího vřetenového pohonu 56. Vytvořené ohyby na skládaném materiálu M se počítají neznázorněnými indukčními snímači na hlavních hřídelech .30., 31 a jejich počet se registruje v počitadle. Další počitadlo registruje počet jednotek vyrobených za jednotku času. Veškeré zjištěné informace se zobrazuji na ovládacím panelu 90.
Vynález se neomezuje pouze na popsané příklady provedení, protože ho lze mnohotvárným způsobem obměňovat. Například, oba hlavní hřídele .30, 31 s pohony 50, 51 mohou být uloženy v lineárních saních 37 , takže výšku H skládání lze nastavovat posunutím obou hlavních hřídelů 30., 31, což lze pohodlné kontrolovat neznázornéným měřicím systémem a koncovým spínačem. Přísun a odsun skládaného materiálu M může být opatřen vedením ve dvou nebo více drahách. Jestliže je to požadováno, může se v oblasti přísunu skládaného materiálu M bez dalších zvláštních opatřeni umístit postřikovači zařízení, například pro označování. Délku značení lze přesně nastavit například nastavitelným časovým spínačem.
Podstatné výhody skládacího zařízení 10 podle vynálezu, které představuje automatický skládací stroj pro vícevrstvý materiál, spočívají v tom, že se může provádět popřípadě i průběžné přestavování výšky H skládání v rozsahu 5 až 50 mm nebo 5 až 100 mm, a to v nejkratší době, například za méně než pět minut, a to bez potřeby nástrojů. V závislosti na zpracovávaném skládaném materiálu M lze bez problému dosáhnout i 150 ohybů za minutu, při pracovních šířkách A až do 1 000 mm. Přídavné kyvné páky 45 rozhodující měrou přispívají k tomu, že nedochází k žádným průhybům
-6hlavních 30, 31 hřídelů, skládacích nožů 20., 21.
Vynález není omezen pouze na popsané příklady provedení, ale lze ho mnoha způsoby obměňovat. Lze například použít také pneumatické nebo hydraulické stavěči členy a pohony vhodného provedení. Je však patrné, že skládací zařízení 10 podle vynálezu s výhodou obsahuje dva motoricky poháněné skládací nože 20, 21, které jsou vůči sobě navzájem pohyblivé ve svislém směru pomoci vačkových kotoučů 40, 41 nasazených na hlavních hřídelech 30, 31, naváděcí stůl 60 pro skládaný materiál M s výškou nastavitelnou synchronně se skládacími noži 20 , 21 a protitlačnou zónu 80 s nejméně jedním pneumatickým válcem 82 pro přítlačnou desku nebo kluznou patku 84. Hlavní hřídele 30., 31 jsou spolu se svými pohony 50, 51 uloženy posuvné vůči sobě ve svislém směru a synchronně spolu spřaženy, například pomocí dvou elektronicky spřažených motorů nebo navzájem spřažených T-převodů 53., 54 se společným motorem 52. Nejméně jeden hlavní hřídel 31 je spolu se svým pohonem 51 uspořádán na lineárních saních 37 posuvných ve svislém směru na lineárním vedeni 38., posuv je přitom zajišťován regulovatelným zvedacím vřetenovým pohonem 56. Skládací nože 20, 21 jsou otočné uloženy na lineárních saních 24, 25, které běhají po svislých vodicích sloupcích 27, 28 a jsou spojeny s vačkovými kotouči 40., 41. Na hlavních hřídelech 30., 31 jsou uspořádány nejméně dva výstředníkové kotouče 44., které synchronně s vačkovými kotouči 40, 41 působí na kyvné páky 45 spojené jednotlivé se skládacími noži 20, 21. Měřicí zařízení 86, které je uspořádáno za kluznými patkami 84, je pojízdné přes celou pracovní šířku A. Ovládací panel 90 slouží k průběžné indikaci nastaveni výšky skládacích nožů 20. 21. naváděcího stolu 60 a horní tvarovací desky, popřípadě horního stolu 65.
Z hlediska vynálezu mohou být podstatné veškeré znaky, konstrukční detaily, prostorové vztahy a výhody vyplývající z nároků, popisu a výkresů, a to jak jednotlivé, tak i v nejrůznějších kombinacích.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Skládací zařízení se dvěma motoricky poháněnými skládacími noži, které jsou pomocí vačkových kotoučů uspořádaných na hlavních hřídelech pohyblivé vůči sobě navzájem ve svislém směru, s naváděcím stolem pro skládaný materiál a s protitlačnou zónou, vyznačující se tím, že hlavní hřídele (30, 31) jsou spolu se svými pohony (50, 51) a skládacími noži (20, 21) provedeny posuvné vůči sobě navzájem ve svislém směru a jsou navzájem synchronně spřaženy.
  2. 2. Skládací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pohony (50, 51) jsou tvořeny elektronicky navzájem spřaženými motory.
  3. 3. Skládací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pohony (50, 51) hlavních hřídelů (30, 31) jsou opatřeny T-převody (53, 54), které mají společný motor (52).
    -7CZ 281765 B6
    Skládací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že T-převody (53, 54) hlavních hřídelů (30, 31) jsou navzájem spřaženy ozubenou tyčí (55) nebo klínovou drážkou.
    Skládací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že T-převody (53, 54) hlavních hřídelů (30, 31) jsou navzájem spřaženy kluznou spojkou.
    Skládací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že T-převody (53, 54) hlavních hřídelů (30, 31) jsou navzájem spřaženy ozubenými řemeny nebo řetězy s převody.
    Skládací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pohony (50, 51) hlavních hřídelů (30, 31) jsou opatřeny kardanovými hřídeli s vlastními převody, které jsou spřaženy s nejméně jedním motorem.
    Skládací zařízení podle některého z nároků 2 až 7, vyznačující se tím, žq pohony (50, 51) a hlavní hřídele (30, 31) jsou vůči sobě navzájem posuvné pomocí regulovatelného zvedacího pohonu (56).
    Skládací zařízeni podle nároku 8, vyznačující se tím, že zvedací pohon (56) je tvořen zvedacím vřetenovým pohonem.
    Skládací zařízení podle některého z nároků 2 až 9, vyznačující se tím, že pohony (50, 51) a hlavní hřídele (30, 31) jsou vůči sobě navzájem posuvné pomocí vačkového řízení, například výstředníkového pohonu.
    Skládací zařízení podle některého z nároků 2 až 10, vyznačující se tím, že nejméně jeden hlavní hřídel (31) s motorem (52) je uložen v lineárních saních
    (37) na svislém lineárním vedeni (38). Skládací zařízení podle nároku H, V y z n a č u j í c í se t í m, že lineární vedení (38) je tvořeno sloupkovým rámem nebo kolejnicovým vedením. Skládací zařízení podle nároku 1, v y z n a č u j í c í
    se tím, že ke každému skládacímu noži (20, 21) jsou přiřazeny nejméně dva vačkové kotouče (40, 41).
    Skládací zařízeni podle některého z nároků 1 a 13, vyznačující se tím, že skládací nože (20, 21) jsou jednotlivé otočné uloženy vždy na dvou lineárních saních (24, 25) na svislých vodicích sloupcích (27, 28), spřažených s vačkovými kotouči (40, 41).
    Skládací zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že svislé vodicí sloupky (27, 28) jsou tvořeny sloupkovými rámy nebo kolejnicovými vedeními.
    -8CZ 281765 B6
    16. Skládací zařízení podle nejméně některého z nároků 1, 3 až
  4. 8 a 10 až 11, vyznačující se tím, že na hlavních hřídelech (30, 31) jsou uspořádány nejméně dva výstředníkové kotouče (44), které synchronně s vačkovými kotouči (40, 41) působí na kyvné páky (45) spojené jednotlivé se skládacími noži (20, 21).
    17. Skládací zařízeni podle některého z nároků 1, 13, 14 a 16, vyznačující se tím, že synchronně se skládacími noži (20, 21) je svisle přestavitelný naváděcí stůl (60) a horní tvarovací deska nebo horní stůl (65), například pomocí regulovatelného zvedacího vřetenového pohonu nebo pákové soustavy (61).
    18. Skládací zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že za horní tvarovací deskou nebo horním stolem (65) je uspořádána protitlačná zóna (80) s nejméně jedním pneumatickým válcem (82) pro každou kluznou patku (84).
    19. Skládací zařízeni podle nároku 18, vyznačující se tím, že za kluznými patkami (84) uspořádané měřicí zařízeni (86) je pojízdné přes celou pracovní šířku (A).
    20. Skládací zařízeni podle některého z nároků 1 a 13 až 18, vyznačující se tím, že pro průběžnou indikaci nastavení výšky skládacích nožů (20, 21), naváděcího stolu (60) a horní tvarovací desky, popřípadě horního stolu (65) je opatřeno ovládacím panelem (90).
CZ951187A 1994-07-28 1995-05-09 Skládací zařízení CZ281765B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9412210U DE9412210U1 (de) 1994-07-28 1994-07-28 Faltvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ118795A3 CZ118795A3 (en) 1996-02-14
CZ281765B6 true CZ281765B6 (cs) 1997-01-15

Family

ID=6911726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ951187A CZ281765B6 (cs) 1994-07-28 1995-05-09 Skládací zařízení

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5961435A (cs)
EP (1) EP0694493B2 (cs)
AT (1) ATE156093T1 (cs)
CZ (1) CZ281765B6 (cs)
DE (2) DE9412210U1 (cs)
ES (1) ES2106576T5 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0694493B2 (de) 1994-07-28 2001-02-14 Hermann Schäfer Faltvorrichtung

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19538519C2 (de) * 1995-10-05 1997-09-11 Rabofsky Karl Gmbh Messerfaltmaschine
DE19746734C2 (de) * 1997-10-13 2002-02-07 Uwe Baensch Messerfaltvorrichtung
DE10253994B4 (de) * 2002-11-19 2005-12-15 Karl Rabofsky Gmbh Faltmaschine mit translatorischem Antrieb
DE10253993B4 (de) * 2002-11-19 2008-03-27 Karl Rabofsky Gmbh Faltmaschine mit Antriebsschwinge
DE102006054100B4 (de) * 2006-11-15 2009-08-13 Karl Rabofsky Gmbh Verfahren und Messerfaltmaschine zum Herstellen von Stehfalten unter variablem Gegendruck
EP1988042B1 (de) * 2007-05-02 2010-04-14 FT Automation GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Falten einer Materialbahn
DE102008050454B3 (de) * 2008-10-08 2009-12-17 Karl Rabofsky Gmbh Verfahren und Faltvorrichtung zum Herstellen von Faltenpaketen mit variabler Faltenhöhe
CN102849521B (zh) * 2012-08-31 2015-02-18 苏州一致电子制程有限公司 折页机电动折页机构
CN102849519B (zh) * 2012-08-31 2015-11-18 苏州一致电子制程有限公司 移动式折页栅栏
CN103538294B (zh) * 2013-10-18 2015-12-02 浙江大学宁波理工学院 折纸机
CN103963358B (zh) * 2014-04-16 2016-08-03 蚌埠市高德机械自动化科技有限公司 一种用在滤清器滤纸生产过程中的折纸装置
EP3146097B1 (en) * 2014-05-21 2021-12-15 V-Lap Pty. Ltd. Lapping machine drive
CN104444531B (zh) * 2014-11-24 2017-02-08 盐城市华森机械有限公司 柔性材料接送堆垛装置
CN108249206B (zh) * 2016-12-29 2020-04-17 航天信息股份有限公司 发票折叠装置、发票折叠系统及发票自助终端
CN108840130A (zh) * 2018-05-11 2018-11-20 上海峰晟机械设备有限公司 往复式折纸机进料高度调整装置
EP3792208B1 (de) * 2019-09-10 2022-11-09 Roth Composite Machinery GmbH Faltvorrichtung für flächige materialbahnen
CN113306767B (zh) * 2021-05-26 2022-09-27 湖南龙建达电子科技有限公司 一种机械电子工程电阻生产用整理装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1881814A (en) * 1931-09-02 1932-10-11 Brown Co Sheet folding mechanism
GB494414A (en) * 1937-03-22 1938-10-24 Ernest Edward Palmer Improvements in or relating to sheet folding machines
US2241329A (en) * 1939-02-07 1941-05-06 Fort Howard Paper Co Paper folding machine
US2801671A (en) 1955-08-29 1957-08-06 Westinghouse Electric Corp Manufacture of X-ray apparatus
US3269091A (en) 1962-09-19 1966-08-30 Bartelt Engineering Co Inc Cartoning machine
US3262242A (en) 1963-08-06 1966-07-26 Adrian T Godschalx Control circuit
US3805474A (en) 1971-12-23 1974-04-23 D Gerstein Package construction and method for forming a strip of individual impregnated tissues into containers
US3957386A (en) 1975-02-18 1976-05-18 Lupke Manfred Arno Alfred Corrugated tubing perforating machine
IT1069471B (it) * 1976-05-06 1985-03-25 Gd Spa Dispositivo di piegatura di materiale in foglio..particolarmente di sbozzati o fustellati di cartoncino o simili da alimentare ad una macchina condizionatrice di sigarette in pacchetti del tipo con coperchio incernierato hinged lid
US4288278A (en) * 1978-12-08 1981-09-08 Daicel Chemical Industries Ltd. Apparatus for continuously producing pleated semipermeable membrane elements
FR2479099B1 (fr) * 1980-03-31 1986-09-12 Chazelas Marie Procede de realisation d'une liasse apte a la formation d'au moins un classeur a soufflet, et machine pour la mise en oeuvre d'un tel procede
US4363694A (en) * 1980-09-15 1982-12-14 Milliken Research Corporation Bonded fabric machine
DE3502176A1 (de) * 1985-01-23 1986-07-24 Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen Vorrichtung zum falzen von materialbahnen
SE455378B (sv) * 1986-11-17 1988-07-11 Flodins Filter Ab Forfarande for framstellning av filter
DE3916156A1 (de) * 1989-05-18 1990-11-22 Josef Pondelak Maschine zum herstellen von akkordeonfalten bei materialbahnen
US5160563A (en) * 1989-10-05 1992-11-03 Graber Industries, Inc. Method and apparatus for making an expandable cellular shade
US5149075A (en) * 1991-01-15 1992-09-22 Roll Systems, Inc. Apparatus for separating folded web
DE9412210U1 (de) 1994-07-28 1994-12-01 Schaefer Hermann Faltvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0694493B2 (de) 1994-07-28 2001-02-14 Hermann Schäfer Faltvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE9412210U1 (de) 1994-12-01
ES2106576T5 (es) 2001-06-16
ATE156093T1 (de) 1997-08-15
EP0694493B1 (de) 1997-07-30
EP0694493B2 (de) 2001-02-14
DE59500439D1 (de) 1997-09-04
US5961435A (en) 1999-10-05
CZ118795A3 (en) 1996-02-14
EP0694493A1 (de) 1996-01-31
ES2106576T3 (es) 1997-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ281765B6 (cs) Skládací zařízení
US4077291A (en) Web slitting apparatus
CN110498084B (zh) 一种托盘自动铺膜装置
KR900007354B1 (ko) 열가소성 시이트 성형장치
ITMI942230A1 (it) "maccina utensile per la lavorazione di pannelli e lastre. "
US20120308334A1 (en) Machine for forming at least one crease on cover before attachment to book binding
FI69150B (fi) Foerfarande foer drivande av ett valsaggregat foer banor och valsaggregat foer tillaempande av foerfarandet
US4015919A (en) Multi-roll calender for rubber or synthetic plastics materials
CA2093833C (en) Apparatus for the continuous delivery of flat printed cut-off copies
US4976676A (en) Longitudinal slitting and/or grooving machine for transported material sheets, particularly for sheets of corrugated board
KR100609075B1 (ko) 금속 로드 사면 가공장치
EP2095936A1 (en) Scoring device for gypsum board production device
JP4996777B1 (ja) 運動可能なサイドフレーム及び調節可能な作業台を備える印刷機、並びに作動のための方法
US3621743A (en) Carpet tile cutting machine
CN210732901U (zh) 一种橡胶开炼挤压辊间距的自动调节装置
US20110176890A1 (en) Device for forming the spine of a case of a book
GB1311362A (en) Discontinuous stitching apparatus
CN220744822U (zh) 一种布料输送装置
CN220619579U (zh) 一种浴巾生产用剪裁装置
EP0781721B1 (en) Machine for laying out laminar products
WO1984000923A1 (en) Fusing machine
CN219568443U (zh) 一种无纺布裁切装置
CN220641823U (zh) 一种印刷生产用纸张校位装置
CN116443542A (zh) Mini LED背板玻璃生产用铺纸装置
SU1183384A2 (ru) Устройство дл настилани и раскраивани длинномерных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20040509