CZ279104B6 - Process for purifying waste gases, particularly smoke gases - Google Patents
Process for purifying waste gases, particularly smoke gases Download PDFInfo
- Publication number
- CZ279104B6 CZ279104B6 CS893136A CS313689A CZ279104B6 CZ 279104 B6 CZ279104 B6 CZ 279104B6 CS 893136 A CS893136 A CS 893136A CS 313689 A CS313689 A CS 313689A CZ 279104 B6 CZ279104 B6 CZ 279104B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bulk material
- layer
- impact
- gas
- gases
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract 1
- 210000002816 gill Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
- B01D46/32—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material the material moving during filtering
- B01D46/34—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material the material moving during filtering not horizontally, e.g. using shoots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
- B01D53/08—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/302—Dimensions
- B01D2253/304—Linear dimensions, e.g. particle shape, diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro čistění odpadních plynů, zejména kouřových plynů, pomocí sypkého materiálu, který se pohybuje směrem ke spodnímu konci svislé šachty. Odpadní plyny kříží vodorovně tento sypký materiál. Dolní konec svislé šachty je opatřen zařízením pro odvádění částic sypkého materiálu. K svislé šachtě je přiřazen vstup odpadních plynů a jemu protilehlý výstup odpadních plynů. Svislá šachta je na místě vstupu odpadních plynů a rovněž na výstup odpadních plynů opatřena stěnami, propustnými pro plyn. Mezi stěnou výstupu odpadních plynů a výstupem odpadních plynů je uspořádána výstupní plocha odlučovače, překrývajícího stěnu propustnou pro plyn, která je tvořena nárazovými deskami, které jsou skloněny ke spodnímu konci svislé šachty ve směru výstupní stěny propustné pro plyn. Tyto jsou uspořádány nad sebou jako žaluzie a jsou uspořádány vodorovně.
Dosavadní stav techniky
Takovéto zařízení je známo z patentu, uveřejněného v Abstracts of Japan, svazek 8, č. 77/C-218/ /1514/, z 10. dubna 1984; a JP-A-59 329 /Babcock Hitachi K. K/ 05-01-1984. U zařízení, které je tam znázorněno, je stěna propustná pro plyn uspořádána na straně výtoku jako žaluzie, drátěná síť, děrovaná deska nebo porézní deska. U takto vytvořených propustných stěn hrozí nebezpečí příliš velké ztráty tlaku, jako například při použití žaluzie nebo při ucpání, jako například v případě použití děrovaného plechu, když je sypký materiál sám o sobě jemnozrnný, nebo když při průchodu sypkého materiálu vznikají jemné částice a když je současně tloušťka děrovaného plechu větší než průřez děr. Průměr děr v děrovaném plechu se při tom určuje s ohledem na nejmenší průměr zadrženého sypkého materiálu, zatím co tloušťka děrovaného plechu je stanovena statickým zatížením vrstvou sypkého materiálu. Při použití děrovaných plechů hrozí proto nebezpečí, že se částice pevné látky, které projdou otvory, dostanou do proudu plynu. —
Účinnost uspořádání nárazových desek u známého zařízení není ve všech případech postačující, neboť k odrazu částic, vystupujících ze stěny propustné pro plyn na straně výstupu na nárazových deskách nárazového odlučovacího zařízení, nedochází vždy ve směru dolů k odváděcímu kanálu mezi stranou propustnou pro plyn na straně výtoku a uspořádáním nárazového odlučovače. S ohledem na vedení proudu dílčího proudu plynu, vystupujícího ze žaluzií na straně výtoku do meziprostoru mezi nárazovými deskami vede se podstatná část pevných látek, zejména všechny jemné podíly, rovnoběžně s nárazovými deskami a podstatná část vstupuje přes vnější hrany nárazových desek do proudu čistého plynu.
Úlohou předloženého vynálezu proto je uvést zařízení odpovídajícího druhu, u kterého by se jednak snížilo nebezpečí ucpání a jednak se zlepšil účinek odlučování nárazového odlučovače.
-1CZ 279104 B6
Podstata vynálezu
Tato úloha je podle vynálezu vyřešena tím, že výstupní stěna, propustná pro plyn, je vytvořena z plechu, který je opatřen vyhnutími a na hranách nárazových desek, ležících ve směru proudění plynu, jsou uspořádány záchytné plechy. Vyhnutí jsou orientována v prvním případě do sypkého materiálu a ve druhém případě od sypkého materiálu. Nárazové desky jsou skloněny vůči horizontále pod ostrým úhlem nejméně 30°.
U vyhnutých plechů určuje vzdálenost volné hrany vyhnutí od roviny plechu účinný průřez díry. U vyhnutých plechů dochází mezi částicemi, přivedenými k díře, a plechem v podstatě pouze k přímkovému záběru, zatím co u normálních děrovaných plechů, vytvořených jako plochý plech, je jednotlivá částice po celé tloušťce plechu v záběru s plechem, takže se tam znatelně zvýší nebezpečí ucpání.
Částice, zachycené záchytným plechem, se vedou na nárazové desky nárazového odlučovače a od těchto se odvádí dolů, takže s výhodou mohou sklouznout aglomerované přes dolní hranu nárazových desek dolů.
Pomocí vyhnutého plechu se částice úmyslně propouštějí vyhnutým plechem, aby se zabránilo ucpání děr. Přiřazením záchytných plechů k jednotlivým nárazovým deskám se také vědomě odlučují propuštěné malé částice v podstatě bezpečně.
Úhel nastavení nárazových desek vůči horizontále se s výhodou pohybuje v oblasti 30 až méně než 90°.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález je blíže objasněn pomocí přiloženého výkresu. Na tomto znázorňují:
obr. 1 pohled a řez známým děrovaným ' plechem s kruhovými dírami;
obr. 2 znázornění, odpovídající obr. 1 pro plech se štěrbinovými dírami;
obr. 3 znázornění, srovnatelné s obr. 1 plechu podle vynálezu s vyhnutími, směřujícími dolů, obr. 4 znázornění, srovnatelné s obr. 3 s vyhnutími, vyhnutými směrem nahoru a ven a obr. 5 částečný řez vyhnutým plechem na výstupní straně vrstvy sypkého materiálu a dále zařazeným odlučovačem s nad sebou uspořádanými nárazovými deskami.
Příklad provedení vynálezu
Obr. 1 a 2 nepotřebují žádné bližší vysvětlení.
Vyhnutý plech 1 podle obr. 3 má větší počet děr 2, ke kterým je přiřazeno vyhnutí £, orientované směrem dolů a do vrstvy S
-2CZ 279104 B6 sypkého materiálu. Efektivní průřez díry 2. je určen odstupem volných hran 3a od roviny vyhnutého plechu 1.
Na obr. 4 je ke každé díře 2 přiřazeno vyhnutí 4, orientované směrem nahoru a od vrstvy S sypkého materiálu.
Na obr. 5 je znázorněn částečný řez zařízením, kde je vrstva S sypkého materiálu ohraničena vyhnutým plechem 1 s vyhnutími 4, orientovanými směrem nahoru. Jak je na obr. 5 schematicky znázorněno, zadržuji se částice, které jsou větší než efektivní průřez na volných hraných 4a vyhnutí 4, zatím co menší částice se mohou vynášet s proudem G plynu, protékajícím vyhnutým plechem 1. Tyto částice se odlučují na odlučovači s nárazovými plochami, který je uspořádán v odstupu od vyhnutého plechu 1 a jsou vlivem tíže, která na ně působí, odtahovány dolů v souladu s čerchovanou čarou. Odlučovač 5 s nárazovými plochami sestává z většího počtu nad sebou uspořádaných a z vnějšku dovnitř skloněných nárazových desek 6, jejichž úhel nastavení alfa vůči horizontále se pohybuje v rozmezí 30° až 90°. Aby se vyloučil nárůst vrstvy S sypkého materiálu v odváděcím prostoru 7 mezi vyhnutým plechem 1 a odlučovačem 5 s nárazovými plochami, odvádějí se částice, které se odloučily z odlučovače 5 s nárazovými plochami a odváděcího prostoru 7, na dolním konci odváděcího prostoru 7 pomocí neznázorněných zařízení, jako například vynášecími šneky a podobně, nebo se shromažďují v zásobníku, umístěném pod odváděcím prostorem 7. Při provozu zařízení podle předloženého vynálezu nedochází v žádném případě k nahromadění částic, strhávaných z vrstvy S sypkého materiálu mezi nárazovými deskami 6 a odlučovačem 5.
Nárazové desky 6 jsou na svých horních, vně ležících hranách opatřeny, jak je to patrné z obr. 5, záchytnými plechy 9., které mohou být samozřejmě vytvořeny s nárazovými deskami 6 jako jeden kus.
Claims (4)
1. Zařízení k čištění odpadních plynů, zejména kouřových plynů, křížících vodorovně sypký materiál, pohybující se směrem ke spodnímu konci svislé šachty, přičemž dolní konec svislé šachty je opatřen zařízením pro odvádění částic sypkého materiálu, k svislé šachtě je přiřazen vstup odpadních plynů a jemu protilehlý výstup odpadních plynů, svislá šachta je na místě vstupu odpadních plynů a výstupu odpadních plynů opatřena stěnami propustnými pro plyn, a mezi stěnou výstupu odpadních plynů a výstupem odpadních plynů je uspořádána výstupní plocha odlučovače, překrývajícího stěnu propustnou pro plyn, která sestává z nárazových desek, které jsou skloněny ke spodnímu konci svislé šachty ve směru výstupní stěny propustné pro plyn, jsou uspořádány nad sebou jako žaluzie a rozkládají se vodorovně, vyznačující se tím, že výstupní stěna propustná pro plyn je vytvořena z plechu, který je opatřen vyhnutími (3, 4) a na hranách nárazových desek (6), ležících vně směru proudění plynu, jsou uspořádány záchytné plechy (9).
-3CZ 279104 B6
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vyhnutí (3, 4) jsou orientována do sypkého materiálu.
3. Zařízeni podle nároku 1, vyznačující se tím, že vyhnutí (3, 4) jsou orientována ve směru od sypkého materiálu.
4. Zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že nárazové desky (6) jsou skloněny vůči horizontále pod ostrým úhlem nejméně 30°.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3817686A DE3817686C1 (cs) | 1988-05-25 | 1988-05-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS8903136A2 CS8903136A2 (en) | 1991-11-12 |
| CZ279104B6 true CZ279104B6 (en) | 1994-12-15 |
Family
ID=6355062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS893136A CZ279104B6 (en) | 1988-05-25 | 1989-05-25 | Process for purifying waste gases, particularly smoke gases |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0345520B1 (cs) |
| AT (1) | ATE98510T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ279104B6 (cs) |
| DD (1) | DD283861A5 (cs) |
| DE (2) | DE3817686C1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4126146C2 (de) * | 1990-10-16 | 1993-09-30 | Steag Ag | Adsorptionsmittel-, insbesondere Wanderbettreaktor |
| AT525952A1 (de) * | 2022-02-24 | 2023-09-15 | Beilschmidt Alfred | Vorrichtung zur Behandlung von Abgasen einer Kleinfeuerungsanlage |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE183921C (cs) * | ||||
| GB926358A (en) * | 1960-07-18 | 1963-05-15 | Howden James & Co Ltd | Dust separators |
| DE2626939A1 (de) * | 1976-06-16 | 1977-12-29 | Babcock Ag | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von unerwuenschten gasfoermigen bestandteilen aus einem abgas |
| DE2741031C2 (de) * | 1976-09-13 | 1986-02-20 | Joy Manufacturing Co., Pittsburgh, Pa. | Senkrecht stehendes Gasfilter |
| DE3635571A1 (de) * | 1986-10-20 | 1988-04-28 | Krantz H Gmbh & Co | Vorrichtung zur aufnahme von rieselfaehigem schuettgut |
| DE8706726U1 (de) * | 1987-05-11 | 1987-07-02 | H. Krantz Gmbh & Co, 5100 Aachen | Leitvorrichtung für rieselfähiges Schüttgut |
-
1988
- 1988-05-25 DE DE3817686A patent/DE3817686C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-05-22 EP EP89109176A patent/EP0345520B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-22 AT AT89109176T patent/ATE98510T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-22 DE DE89109176T patent/DE58906404D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 DD DD89328872A patent/DD283861A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-25 CZ CS893136A patent/CZ279104B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0345520B1 (de) | 1993-12-15 |
| DD283861A5 (de) | 1990-10-24 |
| EP0345520A1 (de) | 1989-12-13 |
| DE58906404D1 (de) | 1994-01-27 |
| ATE98510T1 (de) | 1994-01-15 |
| CS8903136A2 (en) | 1991-11-12 |
| DE3817686C1 (cs) | 1990-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100496671C (zh) | 用于尘粒分离的方法及装置 | |
| US7998253B2 (en) | Airflow reducing and redirecting arrangement for industrial baghouse | |
| US8062600B2 (en) | Arrangement for separating coarse ash out of a flue gas stream | |
| DE3207103C2 (de) | Zyklon zur Reinigung von Gas mit innerhalb des Zyklons angeordnetem Filter | |
| JP4695126B2 (ja) | 排ガスの脱硫脱硝装置 | |
| CA1151084A (en) | Low residence time solid-gas separation device and system | |
| US3739557A (en) | Bag filter arrangement | |
| US4268382A (en) | Sieve and sieving apparatus for separating solids from a suspension | |
| CA2168486C (en) | Particle agglomeration and precipitation from a gaseous stream | |
| JP2724176B2 (ja) | 排ガス脱硝装置 | |
| WO2012073873A1 (ja) | 排ガス処理装置 | |
| CN112264304A (zh) | 一种细料分选除尘系统 | |
| US8425850B1 (en) | Large particle ash mitigation system | |
| US4934281A (en) | Circulating fluidized bed reactor and a method of separating solid material from flue gases | |
| CZ279104B6 (en) | Process for purifying waste gases, particularly smoke gases | |
| AU603681B2 (en) | Gas stream diffusing and distribution apparatus | |
| KR20170122221A (ko) | 배기 가스 처리 장치 | |
| RU2148439C1 (ru) | Сепаратор сыпучих материалов | |
| US4950313A (en) | Fine dust removal device | |
| RU2071389C1 (ru) | Сепаратор сыпучих материалов | |
| US20110048235A1 (en) | Particle separator | |
| KR20070017208A (ko) | 먼지 입자 분리 방법 및 장치 | |
| RU2132219C1 (ru) | Способ очистки газов и устройство для его осуществления | |
| JPH0620509B2 (ja) | 乾式脱硫又は脱硝装置 | |
| SU1745300A1 (ru) | Инерционный пылеуловитель |