CS8903136A2

CS8903136A2 - Method of gases especially combustion products purification and equipment for this method realization

Info

Publication number: CS8903136A2
Application number: CS893136A
Authority: CS
Inventors: Walter Dr Thielen; Hans Hemschemeier
Original assignee: Steinmueller Gmbh L & C
Priority date: 1988-05-25
Filing date: 1989-05-25
Publication date: 1991-11-12
Also published as: DE58906404D1; CZ279104B6; EP0345520B1; DD283861A5; EP0345520A1; DE3817686C1; ATE98510T1

Abstract

In a process for cleaning gases, especially flue gases, it is known that the bulk material migrates downwards through a bulk material layer held between two perforated metal sheets arranged essentially vertically and mutually parallel, with crossflow of the gas which is to be cleaned, the particle size of the bulk material predominantly being smaller than the hole diameter. In this case, it is possible that particles emerge with the gas on the outflow side of the layer. These emergent particles are to be intercepted as far as possible. The gas to be cleaned is passed through the layer of bulk material at such a high velocity that fines discharged on the outflow side from the layer are subjected to impact precipitation (5) downstream of the layer (S) of bulk material, and that the precipitated fines are continuously discharged downwards along the perforated metal sheet (1). Preferably, the apparatus is an impact precipitator arrangement (5) consisting of a multiplicity of inwards-inclined horizontal plates (6) which are arranged on top of one another in louvre-type fashion. Moreover, the perforated metal sheets are preferably gill-type sheets with gills (4). The apparatus is preferably used in activated coke reactors for the desulphurisation and/or denitrification of flue gases. <IMAGE>

Description

3B£-m - 2 -3B £ -m - 2 -

Vynález se týká způsobu čiště-ní plynů, obzvláště spalin, při kterém sypký materiál vy-tvářející mezi dvěma v podstatě vertikálně a paralelněnavzájem uspořádanými děrovanými plechy udržovanou vrstvusypkého materiálu, která se pohybuje shora dolů a kteroupříčně prochází Čištěný plyn. Při tom částice sypkéhomateriálu, vynášení z vrstvy sypkého materiálu na výstup-ní straně přes díry v děrovaném plechu, jsou průběžně od-váděny podél děrovaného plechu dolů, přičemž velikost čás-tic sypkého materiálu je převážně menší než průměr děr.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for the purification of gases, especially flue gases, in which the bulk material formed between two substantially vertically and parallelly arranged perforated sheets maintained by the bedding material which moves from top to bottom and passes through the purified gas. In this case, the particulate material, discharging from the bulk material layer on the outlet side through the holes in the perforated sheet, is continuously drawn down the perforated sheet, the bulk particle size being predominantly smaller than the hole diameter.

Ve filtrech s aktivním koksemnebo ve filtrech s jinými vrstvami sypkého, materiálu jeznámo, že sypký materiál je na vstupní straně plynu a navýstupní straně plynu ohraničen žaluziemi /DE-PS ě. 26 26 939/* Je ale také.,známo, že se namísto žaluzií po-uřívají děrované plechy. U těchto nastává pouze nepatrnátlaková ztráta a vynášení pevných létekna výstupní straněplynu zfít vrstvy sypkého materiálu je oproti žaluziím připřetížení silně sníženo. Při použití děrovaných plechůje však ale nebezpečí ucpání, když je sypký materiál sám jemnozrnný nebo když při postupu vrstvy sypkého ma-teriálu vznikají Jemné částečky a káva je' zároveň ' L-l o \_i — r o v au o - ίο· pl e o i ±u v w t o jl , ~c i-U1 * e r I ň ***»In filters with active coke or in filters with other loose material layers, it is known that the bulk material is bounded by louvers / DE-PS1 on the gas inlet side and gas outlet side. 26 26 939 / * However, it is also known to heat perforated sheets instead of blinds. In these, only a slight pressure loss occurs and the discharge of the solid medicament to the outlet gas side of the bulk material layer is greatly reduced compared to the blinds. However, when using perforated sheets, there is a risk of clogging when the particulate material itself is fine-grained or when fine particles are formed during the process of the bulk material layer and the coffee is 'at the same time' ll o \ t ~ c i-U1 * er I *** *** »

Průměr der v děrovaném plechu se přitom určuje podle nez-menší ho průměru používaného sypkého 'materiálu, zatímcotloušrka děrovaného plechu podle statického namáhání vrst-vou sypkého materiálu. nastává proto při použití dě-rovaných plechů nebezpečí, se částice pěná látky, které'projdou otvory, se dostanou do proudu plynu. úkolem předloženého vynálesutedy je vypracování způsobu čištění plynů, u kteréhoby jednak byly zachovány výhody děrovaných plechů prodrcení vrstvy sypkého materiálu a.na druhé straně abys.e prakticky vyloučila.mocnost vniknutí částeček pev-né látky do proudu plynu při jeho čištění. Výše uvedené nevýhody byly od-straněny vypracováním způsobu'podle předloženého vyná-lezu, .jehož podstata spočívá v tom,· že se čištěný plynvede přes vrstvu sypkého materiálu tak vysokou rych-lostí, že jemné podíly vynášené s vrstvy na výstupnístraně proudění se podrobí odlučování pomocí nárazovýchploch, zařazenému za vrstvou sypkého materiálu, z prou-dění plynu, a že odloučené jemné částečky jsou průběžně -za- vedeny isedél děrovaného plechu směrem dolů. Při použití děrovaného opěrnéhoplechu se oproti proudění přes dosavadní žaluzie docílína výstupní straně snížení tlakové ztráty. Přerušeníproudění, plynu a vynášení pevné látky při překročení hra-niční rychlosti, příslušné pro postupující vrstvu, což jemožné při použití žaluzií, zde nemůže nastat. Při konti-nuálnía nebo diskontinuálním hxkxssh pohybu vrstvy sypké-ho materiálu shora dolů mohou vždy ještě jemné Částicena základě s vysokých rychlostí plynu být strženy do ply-nových průchodů. Dále zařazeným zařízením pro odlučovánípomocí nárazových ploch je zaručeno, že jsou tyto Částečkyz proudu plynu odloučeny a vlivem síly tíže jsou odváděnysměrem dolů. Tím je zajištěno, že proud plynu, opouště-jící Čistící stupen, je v podstatě prostý jemných částe-ček pevné látky. Předmětem vynálezu je také za-λ řízení pro čištění x^ad±H odpadních plynů, obzvláště spa- lin,pomocí vrstvy sypkého materiálu, která prochází vli-vem síly tíže v podstatě vertikálně uspořádanou šachtou, . . ohraničenou na protilehlých stranách děrovanými plechy která je překřížena v podstatě horizontálně vedeným, prou- dem odpadního plynu s přípravkem pro průběžné odváděbí cástic, proniklých ořeš děrovaný plech na výstupní stranu.The diameter of the holes in the perforated sheet is determined by the smaller diameter of the bulk material used, while the length of the perforated sheet is determined by the static load of the bulk material layer. therefore, when using perforated sheets, there is a danger that the foam particles passing through the holes get into the gas stream. the object of the present invention is to provide a process for purifying gases in which, on the one hand, the advantages of perforated sheets of the bulk material layer are retained and, on the other hand, virtually eliminates the possibility of solid particles entering the gas stream during cleaning. The above drawbacks have been avoided by elaborating a method according to the present invention, wherein the purified gas is passed through a bulk material layer at such a high speed that the fines discharged with the layers on the flow exit side are subjected to separation. by means of impact surfaces, downstream of the bulk material layer, from the gas flow, and that the separated fine particles are continuously led downwardly through the perforated sheet. When using perforated support plate, the output side is reduced compared to the flow through the existing blinds. There can be no interruption of the flow, gas and discharge of the solid when exceeding the velocity limit applicable to the advancing layer, which is possible with the use of blinds. In the continuous or discontinuous hxkxssh movement of the bulk material layer from top to bottom, even fine particle size bases with high gas velocities can always be entrained in the gas passages. In addition, the impact surface separation device ensures that these particles are separated from the gas stream and are directed downward by the force of gravity. This ensures that the gas stream leaving the purification stage is substantially free of fine solid particles. It is also an object of the present invention to provide a control for the purification of the exhaust gases, especially combustion gases, by means of a bulk material layer which passes through the force of gravity in a substantially vertically arranged shaft. . bounded on opposite sides by perforated sheets which are crossed by a substantially horizontally guided, exhaust gas stream with the continuous particle transfer agent, penetrated by the perforated sheet metal to the exit side.

I proudění, směrem dolů, způsobem podle vynálezu. fI of the flow, downward, by the method of the invention. F

Podstata zařízení podle předlo-ženého vynálezu spočívá v tom, Že na výstupní straně prou-dění z vrstvy sypkého materiálu je v odstupu od děrované-ho plechu, umístěného na výstupní, straně proudění, uspořá-dán přípravek pro odlučování pomocí nárazových ploch, po-krývající plochu děrovaného plechu, který zavádí odloučenýsypký materiál do meziprostoru mezi děrovaným plechem a pří-pravkem pro odlučování pomocí nárazových ploch, ze které-ho je průběžně odtahován. Z EP č. 264 669 je známé za-řízení, u kterého je šachta na protilehlých stěnách tvo- .řena žaluziemi a u kterého je uvnitř šachty v odstupu odvnitřní strany žaluzie uspořádána perforovaná krycí deska,která stranově ohraničuje proud sypkého materiálu. U tohotozařízeni slouží krycí deska k zachycení stranového tlakunásypu a k odlehčení od Částic sypkého materiálu, shromaž- rThe essence of the device according to the present invention is that on the outlet side of the flowing material layer there is arranged a separation means by means of impact surfaces, spaced from the perforated sheet placed on the outlet side of the flow. covering the area of the perforated sheet, which introduces the separated particulate material into the interspace between the perforated sheet and the impact-separating means from which it is continuously withdrawn. From EP No. 264,669 there is known a device in which a shaft on the opposite walls is formed by louvers and in which a perforated cover plate is arranged inside the shaft at a distance from the inner side of the blind, which laterally delivers a flow of bulk material. In this facility, a cover plate is used to absorb the side pressure of the backfill and to relieve the particulate matter particles, collecting

Sujících se v kapsách žaluzií. Kvůli tomuto odlehčenímohou být u tohoto známého zařízení průměry perforace kry-cí desky také větší, než jsou průměry Částic sypkého mate-riálu, neboí krycí desky neplní úkol zcela zahranit pro-stupu částic sypkého materiálu, ale pouze omezit zatížení na částice prošlé přes perforaci krycích desek. U tohotoznámého zařízení se tím tvoří během provozu zařízení „mezi í u žaluziemi a k nim příslušející krycí desce vrstva sypké- ho'"'materiálu, jak je znázorněno na obr. v ΞΡ-Α1 264 669·.Částečky, zanesené do prostoru mezi postranními stěnamia krycí deskou a tím i do kapes žaluzií, zde zůstávají čás-tice pod stranovým tlakem resultujícím z proudu sypkéhomateriálu, a mohou tedy při občasně probíhajícím odtahemsypkého materiálu bez překážky klouzat dolů. r U zařízení podle předloženéhovynálezu sestává přípravek pro odlučování pomocí nárazo-vých ploch výhodně většího počtu z vnějšku dovnitř skloně-ných, žaluziovitých nad sebou uspořádaných horizontálníchnárazových destiček. . Tyto nárazové destičky mají sice 'rovněž žaluziovítou konfiguraci, neslouží však k drženísypkého materiálu, to znamená, že kapsy mezi nárazovýmidestičkami nejsou při postupu podle předloženého vynálezua u zařízení podle tohoto vynálezu naplněny Částečkami . sypkého materiálu, ale nrochy nárazových destiček mohou * bez překážek sloužit k odlučování pomocí nárazových ploch. t Úhel nastavení nárazových des- tiček vůči horizontále je výhodně v rozmezí 30 až 90 Děrovaný plech může být opa-třen kruhovitými nebo pravoúhlými otvory, výhodně vsaktento děrovaný plech může být. vytvořen, jako takzvaný, žáb-rovitý plech. Při tom mohou být žábry vyhnzty dolů a smě-rem d© vrstvy sypkého materiálu, nebo vzhůru a směrem odvrstvy sypkého materiálu. U žábrovitých plechů určujeodstup ad volných hran vyhnutých žáber od roviny děrova-ného plechu efektivní příčný průřez děr. Žábrovité ple-chy mají tu výhodu, že mezi Částečkami přiváděnými na otvo-ry a děrovaným plechem dochází v podstatě pouze k liniové-mu dotyku, zatímco u normálních plochých plechů jsou jed-notlivé částice š plechem ve styku přes celou tloušťkuplechu, takže se tím zvýší nebezpečí ucpání. Předložený vynález je blíže ob-jasněn pomocí přiložených výkresů. Na těchto je znázor-něn :Sucking in pockets of blinds. Because of this relieving, in this known device, the perforation diameters of the cover plate may also be greater than the diameters of the particulate particles, since the cover plates do not fulfill the task of completely overseeing the flow of particulate material, but only to limit the load on the particles passed through the cover perforations. plates. In this known device, during the operation of the device, a layer of loose material is formed between the shutters and the associated cover plate, as shown in FIGS. 264-2699. Particles embedded in the space between the side walls the cover plate and hence into the pockets of the blinds, the particles remain under the lateral pressure resulting from the flow of the bulk material, and can therefore slide down without obstruction at the occasional running of the loose material, preferably in the device according to the present invention. Although the impact pads also have a blind-shaped configuration, they do not serve to hold the bulk material, i.e. the pockets between the impact pads are not in the process of the present invention. In the device according to the invention, the particles of bulk material are filled with the particles of the present invention, but the nipples of the impact pads can be used for separation by means of impact surfaces. The angle of adjustment of the impact plates to the horizontal is preferably in the range of 30 to 90. The perforated plate can be coated with circular or rectangular openings, preferably in the present case the perforated sheet can be. as a so-called frog-like sheet. In this case, the gills can be driven downwards and in the direction of the bulk material layer, or upwards and in the direction of the bulk material. In the case of gill plates, the effective distance between the free edges of the bent gills and the plane of the perforated sheet determines the effective cross-section of the holes. Gill-like sheets have the advantage that there is essentially only linear contact between the portions on the holes and the perforated sheet, whereas in the case of normal flat sheets, the individual particles are in contact with the entire thickness so that increases the risk of clogging. The present invention is further illustrated by the accompanying drawings. These are shown:

Obr. 1 pohled a příčný řez děrovaným plechem s kruho-vitými otvory ; obr. 2 znázornění odpovídající obr. 1 pro plech seštěrbinovitými otvory ; obr. 3 znázornění odpovídající obr. 1 pro plech s žá- brovitými otvory s dolů vyhnutými žábrami ; í 1 Ϊ* / obr. 4 znázornění odpovídající obr. 1 pro plech s žá-brovitými otvory s nahoru a ven vyhnutými žábra-mi a obr. 5 částečný řez děrovaným plechem na výstupní stra-ně proudění vrstvou sypkého materiálu a dále za-řazeným odlučovačem s nárazovými destičkami s nadsebou uspořádanými nárazovými destičkami.FIG. 1 is a view and a cross-section of a perforated sheet with circular openings; FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1 for a sheet with slotted openings; FIG. 3 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a sheet with a refractory openings with lowered gills; 1 is a view corresponding to FIG. 1 for a sheet with bent upwards and outwardly bent gills; and FIG. 5 shows a partial section through the perforated sheet on the outlet side of the flow through the bulk material layer impact pad separator with superimposed impact pads.

Obr. 1 a 2 nepotřebují zad-ně bližší objasnění. . . Žábrovitý plech 1 podleobr. j. má větší počet otvorů 2 , ke kterýs jsou přiřa-zeny vždy dolů a směrem do vrstvy sypkého materiálu Svykloněné žábry J . Efektivní průřez otvorů 2 je ur-čen odstupem volných hran 3a žáber od roviny děrovanéhoplechu 1 .FIG. 1 and 2 need no further clarification. . . The gill plate 1 is shown in FIG. j. has a plurality of openings 2 to which they are always assigned downwards and towards the bulk material layer inclined by gills J. The effective cross-section of the openings 2 is determined by the spacing of the free edges 3a of the gill from the plane of the perforated sheet 1.

Na obr. 4 je ke každému otvo-ru. 2 . přiřazena žábra J. směřující vzhůru a vykloněnásměrem od vrstvy sywkéh© materiálu Š .FIG. 4 shows each of the openings. 2. assigned to the gill J. pointing upwards and leaning outward from the sywkéh © layer.

Na obr. 5 je znázorněn částeč- r ný řez zařízením, kde je vrstva sypkého materiálu S | ohraničena žábrovitýsi plechem 1 s nahoru vyhnutými žáb-rami 4 · Jak je na ©br. 5 schematicky znázorněno, jsouvětší Částečky než je efektivní průřez zadržovány na vol-ných hranách 4a žáber £ , zatímco menší Částečky jsouvynášeny plynným proudem G přes děrovaný plech. Tyt© Částice se· odlučují na odlučovači £ s nárazovými plocha-mi, uspořádanému v odstupu od děrovaného plechu 1 a naně působící silou tíže jsou podle znázorněné čerchovanélinky odtahovány dolů. Odlučovač £ s nárazovými plocha-mi sestává z většího p©Čtu nad sebou uspořádaných a zvnějšku dovnitř skloněných nárazových destiček 6 , jejichžúhel nastavení alfa vůči horizontále je v rozmezí 30až 90 °. Aby se vyloučil nárůst vrstvy’sypkého materiá-lu v odváděcím prostoru 7 mezi děrovaným plechem 1 aodlučovačem _5 s nárazovými plochami, odvádějí se části-ce, které se odloučily na odlučovači 5 s nárazovými plo-chami z odvádecího prostoru 7 pomocí neznázorneného za-řízení, jak© jsou například vynášecí šneky a podobně, ne- & * bo se shromažďují v zásobníku, umístěném pod tímto odvá-děcím prostorem 7 · Při provozu zařízení podle předlože-ného vynálezu v žádném případě nedochází k nahromalováníčásteček, strhávaných z vrstvy sypkého materiálu S mezinárazovými destičkami 6 odlučovače 5 * - 10 - , nárazové destičky 6 mohou býtna svých horních vně ležících hranách opatřeny záchytný-mi plechy 9 , jak jo patrno z obr. 5 * Mohou být všaksamozřejmě vytvořeny s nárazovými, destičkami jako jedenkuš.FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a device where the bulk material layer S1 is shown; bordered by gill-like sheet 1 with upwardly flanged gills 4 · How is it? 5 schematically illustrates the larger particles than the effective cross section retained at the free edges 4a of the glow while the smaller particles are carried by the gaseous stream G over the perforated sheet. These particles are separated on the impact surface separator 6, spaced apart from the perforated sheet 1, and are pulled downwardly by the force applied by the dashed line. The impact surface separator 6 consists of a plurality of impact plates 6 disposed one above the other and inwardly inclined, the alpha angle setting of which is between 30 and 90 °. In order to avoid the build-up of the loose material layer in the evacuation space 7 between the perforated sheet 1 and the impact surface separator 5, the particles which are separated on the collision collector 5 from the evacuation space 7 by means of a device (not shown) are discharged. such as discharge augers and the like, & In the operation of the device according to the present invention, there is in no way any accumulation of particles entrained from the bulk material layer with the impact pads 6 of the separator 5 * - 10, the impact pads 6 they may be provided with retaining plates 9 in their upper outer edges, as can be seen in FIG. 5, however, they may, of course, be formed with impact plates as one piece.

Claims

. .......- -......-- - 3 4 5 β - δ-3 - 11 - * J '} PATENTS. CLAIMS

What is claimed is: 1. A method for purifying gases, in particular flue gases, in which the bulk material layer moves between two substantially vertically and mutually. parallel. perforated sheets from top to bottom, whereby the gas to be cleaned transversely flows, and wherein the bulk material particles discharged from the bulk material layer through the holes in the perforated sheet at the outlet side of the flow are continuously removed along the perforated sheet wherein the particle size of the bulk material is predominantly less than the cross section of the der, characterized in that the purified gas is passed through the bulk material layer at such a high rate that the fine particles discharged on the outlet side of the layer are subjected to a downstream separation with the impact surfaces, and that the fine particles separated along the perforated sheet are continuously lowered.

2. - 12 - gases, in particular flue gases, by means of a bulk material, which passes through the shaft defined in the substantially vertically arranged and opposite sides of the perforated sheets by the force of gravity and is crossed by a substantially horizontally guided flue gas stream with a continuous discharge device The particles passed through the punched sheet at the downstream side of the flow-through, according to claim 1, characterized in that the outlet side of the bulk material layer is separated by a sheet metal (1). provided on the outlet side of the flow, provided with a collector (5) with impact surfaces, through which a horizontally guided stream of waste gas passes and the separated bulk material is fed back into the space outlet between the perforated sheet. (1). and a separator (5) with its impact surfaces from which it is continuously withdrawn. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the impact surface separator (5) comprises a plurality of outwardly inwardly inclined, louvre-mounted horizontal impact pads (6).

characterized in that the angle of adjustment (alpha) of the impact plates (6) relative to the horizontal is in the range of 30 to 90 °.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the perforated sheet is formed as a gill sheet.

; -Τ '' - ->.? and

-1 f