CZ278895A3 - Filtering apparatus - Google Patents

Description

Vynález se tý mentem, který je s výhodou vytvořen ve tvaru dutého válce, a to podle předvýznakové části hlavního patentového nároku, ?2!!SÍiadní_s tav _techniky

Z DE-OS 42 06 519 je již známé filtrační zařízení, u kterého je klikatý filtrační element ve tvaru dutého válce opatřen na čelních stranách těsně překrývajícími deskami, například z kovu, nebo foliovým těsnicím materiálem. Tato desková nebo foliová utěsnění vyčnívají radiálně dovnitř v určité hodnotě do vnitřního válce, čímž lze také dosáhnout utěsnění vzhledem k centrální trubce.

Již při zasouvání těchto známých filtračních zařízení do systému proudění, například motorového oleje nebo naftového paliva, jsou tato těsnění vystavena vysokým tržným pnutím, takže se stále vytváří nebezpečí, že se filtrační element při vkládání do tělesa filtru roztrhne a tím se nejen poškodí těsnicí materiál, ale naruší se také zcela filtrační účinek, Aiimoto jsou tato těsnění vzhledem k vysokým teplotám filtrovaného média, zejména motorového oleje, vystavena vysokému namáhání, která mohou způsobit snížení funkceschopnosti celého filtračního zařízení.

Vynález si klade za úkol zdokonalit filtrační zaříze- 2 ní v úvodu uvedeného typu tak, aby se při jednoduché výrobě zabezpečila trvalá funkceschopnost.

Filtrační zařízeni podle vynálezu je vhodné, přičemž vychází z typu popsaného v úvodu, vyřešit vytčený úkol prostřednictvím znaků význaxové části hlavního patentového nároku.

Zvláště výhodná je ta skutečnost, že opatření potřebné pro utěsnění, to je upevnění klikatě poskládaného dutého válcového filtračního elementu, lze spojit s výrobou utěsňovacích ploch. Po vytvrzovacíni procesu zůstávající zbytková pružnost pružné hmoty je zvláště vhodná zabezpečit také při filtrování médií s relativně vysokými teplotami, například motorového oleje se 170 °C, uspokojivý těsnicí účinek pro dlouhý časový interval. Velmi jednoduchým způ sobem lze také uskutečnit výměnu filtračního zařízení, která je nutná po určité době provozu, protože na podkladě pružného spoje je možné jeho odstranění bez nákladného nástroje. Va podkladě jednoduché konstrukce filtračního zařízení z málo materiálů lze také uskutečnit snadno konečné znehodnocení použitých filtračních zařízení, aniž by bylo třeba provádět nákladné oddělování materiálu.

Další výhodná provedení filtračního zařízení podle vynálezu jsou uvedena v závislých patentových nárocích, přičemž je snadno dosažitelné zejména vytvoření radiálně uvnitř uložených těsnicích ploch. Optimální zbytkové pružnosti lze dosáhnout při výrobě pružné hmoty směsí, která je uvedena v patentovém nároku 5, podle kterého je pružná hmota vytvořena z nitrilového kaučuku a fenolové pryskyřice, přičemž poměr míšení je v oblasti 1 : 0,8 až 1 : 1,5.

• Filtrační zařízení podle vynálezu je v dalším podrobněji vysvětleno na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je znázorněno filtrační zařízení s částečně patrným filtračním elementem a s těsněními na obou čelních stranách.

Na obr. 2 je znázorněn řez těsněním na čelní straně filtračního zařízení.

Fř íklad_grovedení_vynálezu ^A’a obr. 1 je znázorněno duté válcové filtrační zařízení 1., u kterého je v tělese 2 filtru klikatě poskládán filtrační element 3, například z filtračního papíru. Na čel ní straně filtračního zařízení _1 je upraveno uzavírací těsnění 4, prostřednictvím kterého je provedeno utěsnění ke zde neznázorněné připojené části.

Taková filtrační zařízení .1 mohou být využita například pro filtrování motorového oleje, paliva nebo vzduchu při provozu motorového vozidla se spalovacím motorem. Odpovídající zařízení, ve kterých je filtrační zařízení 1_ • vloženo, nejsou zde pro přehlednost znázorněna. Přívod filtrovaného média se zpravidla uskutečňuje zvnějšku na • klikatě poskládané plochy filtračního elementu 3 a odvod vyfiltrovaného média se uskutečňuje prostřednictvím centrální trubky, která je těsně vložena do vnitřního soustředného otvoru 5 uzavíracího těsnění 4 uzavírací části.

Takové známé filtrační zařízení 1. je popsáno například v německém užitném vzoru 18 51 221.

U příkladu provedení filtračního zařízení 1 podle vynálezu, které je znázorněno na obr. 1, je na horní uzavírací části uzavíracího těsnění 4 patrno, jak jako těsnění působící pružná hmota 6 zateče před vytvrzovacím procesem do klikatě poskládaného filtračního elementu 3 a podle toho zafixuje strukturu poskládání. To znamená, že pružná hmota 6 při teplotách nad 90 °C nejprve změkne a potom slepí, že se tedy jedná o tavné reakční lepidlo. Pružná hmota 6 je zde vytvořena z nitrilového kaučuku a z fenolové pryskyřice, přičemž poměr míšení je v oblasti 1 : 0,8 až 1 : 1,5. Příslušné přizpůsobeným tepelným vytvrzovacím procesem se zabezpečí, že prostřednictvím zbytkové pružnosti se dosáhne dostatečného těsnicího účinku v připojovacích místech filtračního zařízení L· Případně je možné vložit také další těsnicí elementy, jako například papírové kroužky, které se uloží do pružné hmoty 6 a které ještě dále zdokonalí těsnicí vlastnosti.

Pružná hmota 6 je u příkladu provedení rozdělena po celé čelní ploše filtračního zařízení 1 a je zavedena do soustředného otvoru 5 radiálně vnitřní oblastí těsnění 7.

Pro optimální utěsnění je však případně také postačující, když jsou pružnou hmotou 6 opatřeny jen dílčí oblasti uzavírací části uzavíracího těsnění 4, které jsou upraveny protilehle k připojované části.

^va obr. 2 je znázorněna dílčí oblast čelní strany filtračního zařízení JL v řezu. Je zde patrno, jak pružná hmota 6 zasahuje do klikatě poskládaného filtračního ele5 mentu 3 a prostřednictvím radiálně vnitřní oblasti těsnění 7 dosedá utěsněné na centrální trubku 8 pro odvod odfiltrovaného média. Utěsnění k čelní, zde neznázorněné pří pojné části se také uskutečňuje prostřednictvím čelní povrchové plochy pružné hmoty č>.

Zanesením pružné hmoty 6 do filtračního elementu 3 se na podkladě zbytkové pružnosti velmi jednoduchým způsobem zabezpečí vynikající těsnicí účinek a upevnění filtračního elementu 3.

Claims (8)

1. Filtrační zařízení s filtračním elementem, který je s výhodou vytvořen ve tvaru dutého válce, je klikatě poskládán soustředně kolem osy válce a kterým prochází filtrované prostředí, a s těsněními na nejméně jedné z čelních stran a na radiálně uvnitř upravených oblastech filtračního elementu, dosedajících na centrální trubku, vyznačující se tím, že jako těsnění (4, 7) je na nejméně jednu z čelních stran filtračního elementu (3) nanesena pružná hmota (6), která má po vytvrzovacím procesu dostatečnou zbytkovou pružnost a prostřednictvím které je dosažitelné utěsnění proti k filtračnímu zařízení (1) připojeným součástem a upevnění klikatého poskládání filtračního elementu (3).
2. 2. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pružná hmota (6) je zatažena do radiálních vnitrních oblastí těsnění (7) filtračního elementu (3) pro utěsnění proti centrální trubce (S).
3. 3. Filtrační zařízení podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že do pružné hmoty (6) jsou vloženy přídavné těsnicí elementy.
4. 4. Filtrační zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že filtrační element (3) je vytvořen z filtračního papíru.
5. 5. Filtrační zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že pružná hmota (6) je vytvořena z nitrilového kaučuku a fenolové pryskyřice, přičemž poměr míšení je v oblasti 1 : 0,8 až 1 : l,o.
6. 6. Filtrační zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vytvrzení pružné hmoty (6) po nanesení na filtrační element (3) je provedeno teplotním působením.
7. 7. Filtrační zařízení podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že pružná hmota (6) je před nanesením na filtrační element (3) vyválcována do tvaru fólie a je vyražena v souladu s průměrem koncové desky filtračního elementu (3).
8. 8. Filtrační zařízení podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že nanesení pružné hmoty (6) a vytvrzení na horním a na spodním konci filtračního elementu (3) je provedeno současně.