CZ278385B6 - Automated spinning plant being equipped with a plurality of textile machines, particularly with spindleless spinning machines - Google Patents
Automated spinning plant being equipped with a plurality of textile machines, particularly with spindleless spinning machines Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278385B6 CZ278385B6 CS902606A CS260690A CZ278385B6 CZ 278385 B6 CZ278385 B6 CZ 278385B6 CS 902606 A CS902606 A CS 902606A CS 260690 A CS260690 A CS 260690A CZ 278385 B6 CZ278385 B6 CZ 278385B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bobbin
- containers
- machines
- container
- gravity
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 37
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Automatizovaná přádelna, vybavená větším počtem textilních strojů, zejména bezvřetenovými dopřádacími stroji
Oblast techniky
Vynález se týká automatizované přádelny, vybavené větším počtem textilních strojů, zejména bezvřetenovými dopřádacími stroji se zařízením pro automatický odvod navinutých cívek k vyprazdňovací a paletizační stanici.
Dosavadní stav techniky
Jsou, známa zařízení, která od uvedených textilních strojů odebírají navinuté cívky a dále je transportují například za pomocí podvěsných dopravníků.
Dále jsou známa zařízení, tzv. gravitační zásobníky cívek, například podle CS 257 281, které se připojují na jeden konec textilního stroje tak, že cívky z transportního pásu stroje jsou zaváděny do vstupu tohoto gravitačního mobilního zásobníku a působením gravitace se dále již samy pohybují po dráze vytvořené uvnitř toho zásobníku a postupné jej zaplňují. Po jejich naplnění jsou zásobníky odváženy obsluhou k místům, kde jsou z nich navinuté cívky ručně vyjímány pro další zpracování, balení a podobně.
Nevýhody zařízení využívajících podvěsné dopravníky spočívají v tom, že celý dopravní systém je málo, flexibilní tím, že nedokáže reagovat na potřebu navíjet například na jednotlivých textilních, strojích, které tvoří výrobní kapacitu jedné haly, různé materiály' a umožnit, po určitých zvolených časových intervalech, měnit proporce a sortiment výroby. Podvěsné nebo jiné dopravníky nejsou také s to, vypořádat se účinně s problémem nepravidelných intervalů v přísunu navinutých cívek.
Tyto nevýhody odstraňuje částečně řešení využívající zmíněné gravitační zásobníky. Řešení však stále vyžaduje přímou účast lidské obsluhy ve výrobním procesu, která jednak zabezpečuje výměnu a transport gravitačních zásobníků od a k textilnímu stroji, dále potom vyjímání a třídění navinutých cívek pro jejich další zpracování a podobně.
Určité náznaky jak automatizovat i tuto oblast jsou například patrny ze spisů podle DE 35 05 495, DE 35 05 496, DE 37 17 264 a podle čs. autorského osvědčení č. 275197, které přinejmenším ukazují technické prostředky jak manipulovat s konvemi pramene vláken, analogicky s kontejnery nebo jinými zásobníky textilního materiálu, například jak je skládat, nakládat a převážet a jak při tr/c jsou manipulační prostředky přímo nebo nepřímo řízeny pomocí řídicího centra a vlastních senzorů a podobně.
Pokroku, kterého bylo dosaženo v automatizaci procesu výroby příze, zejména v přádelnách s bezvřetenovými dopřádacími stroji, nebylo doposud uspokojivě použito pro komplexní automatizaci přádelny, pokud jde o oblast odvádění navinutých cívek a další manipulace s nimi. Důvody, které tomu brání a jak byly výše
-1CZ 278385 B6 naznačeny, nejsou jedinými. Až dosud se v rámci různých koncepcí automatizování procesu odvodu navinutých cívek nepodařilo eliminovat zvýšené nároky na zastavěný prostor u textilních strojů pro různé pomocné odstavné plochy pro zásobníky cívek, aby byly tyto vždy připraveny pro přistavení ke stroji, jakmile by byl plný zásobník odtransportován a podobně.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je proto vytvořit takovou automatizovanou přádelnu se soustavou pro odvod navinutých cívek od skupiny textilních strojů, která by zabezpečovala variabilní odvádění navinutých cívek od jednotlivých textilních strojů v jejich skupině, nekladla žádné zvýšené požadavky na zastavěný prostor u textilních strojů a také nevyžadovala zvláštní nároky na použité technické prostředky, přičemž podstata řešení spočívá V tom, že u každého ze skupiny textilních strojů je v místě pro mobilní gravitační zásobník uspořádána točna.alespoň pro dva gravitační zásobníky, z nichž jen jeden je v komunikaci s textilním strojem, podél všech točen je uspořádána dráha pro transport jednotlivých naplněných gravitačních zásobníků z točen k vyprazdňovací a paletizačni stanici a zpět, přičemž vždy, nejméně u jednoho ze skupiny textilních strojů, je na točně jedno místo volné bez gravitačního zásobníku.
Přehled obrázků na výkrese
Další výhody a význaky řešení podle vynálezu jsou patrny z připojeného výkresu, na kterém je znázorněno příkladné propojení sedmi textilních strojů, jejichž finálním produktem jsou navinuté cívky, a stanice pro paletizaci navinutých cívek.
Příklady provedení vynálezu
Každý textilní stroj 1 automatizované přádelny je opatřen například centrálním dopravním pásem 2 pro přivádění navinutých cívek £ od jednotlivých navíjecích míst textilního stroje 1 ke konci textilního stroje 1, k místu s přistaveným gravitačním zásobníkem 4. U konce dopravního pásu 2. je uspořádáno neznázorněné ústrojí pro počítání množství navinutých cívek 3 přicházejících ke gravitačnímu zásobníku 4, eventuálně je zde také uspořádáno neznázorněné zařízení, například podle čs. autorského osvědčení č. 270 736, pro prostorovou orientaci navinutých cívek 3, aby před vstupem do gravitačního zásobníku 4 byly všechny navinuté cívky 3. jednotně zorientovány, což platí zejména u cívek 3 s kuželovým návinem.
Gravitační zásobníky 4 jsou v příkladu provedení tvořeny v podstatě modulovým uspořádáním zásobníkových dvojic, vzájemně spojenými a opatřenými dálkově ovládanými neznázorněnými hradítky, pro rozřadění toku navinutých cívek £ v rámci této dvojice gravitačního zásobníku 4. Takto vytvořená zvýšená kapacita gravitačního zásobníku 4 je důležitá, například z hlediska souladu jeho kapacity s kapacitou palety 13 a podobně.
Gravitační zásobníky 4 jsou u textilních strojů 1 uloženy na točnách 5, jejichž otáčivý pohyb po 180° je řízen například zmíněným ústrojím pro počítání navinutých cívek 3,. Točny 4 jsou
-2CZ 278385 B6
4upraveny například v úrovni podlahy přádelny. Na každou točnu 5 lze umístit dva gravitační zásobníky 4, přičemž v komunikaci s textilním strojem je vždy jen jeden gravitační zásobník 4, respektive jeho dvojice. Gravitační zásobník 4 na odvrácené straně točny 5, pokud zde stoji, je bud naplněn navinutými cívkami 3 a připraven pro transport/ nebo je prázdný a připraven po pootočení točny 2 o 180° k naplňování navinutými cívkami 3 z příslušného textilního stroje 1.
Podél všech točen 5. je uspořádaná transportní dráha pro transport naplněných gravitačních zásobníků . 4 k vyprazdňovací a paletizační stanici 15, realizovaná v příkladu provedení například tak, že v úrovni podlahy přádelny je zabudována indukční smyčka 7 pro bezdotykové řízeni alespoň jednoho elektrického transportního vozíku 6 k přepravě naplněných gravitačních zásobníků 4. z točen 5 k vyprazdňování a paletizační stanici 15 a zpět. Signály pro řízení elektrického transportního vozíku 6 jsou vysílány do indukční smyčky 7 z řídicího centra textilních strojů 1. Elektrický transportní vozík 6. je vybaven neznázorněným ústrojím pro nakládání nebo nasouvání gravitačních zásobníků 4 z točen 5 na svou plošinu a jejich skládání nebo odpojování u vyprazdňovací a paletizační stanice 15. Transportní dráha může být tvořena objížděcím podvěsným zařízením, které není pro zřejmost blíže specifikováno.
Vyprazdňovací a paletizační stanice 15 je tvořena v příkladu provedení posouvacím zařízením 8 pro posun gravitačních zásobníků 4, které byly u vyprazdňovací a paletizační stanice 15 složeny z elektrického transportního vozíku 6, nebo zde od něho odpojeny a dále z vyprazdňovacího pásu 9 pro odvádění navinutých cívek 2 ze spodku gravitačního zásobníku 4 k robotu 10. Vyprazdňovací a paletizační stanice 15 dále obsahuje zásobník 13 prázdných palet 11, neznázorněné ústrojí pro přemístění prázdných palet 11 do pracovního místa a odsouvací zařízení 14 plných palet 11. K vyprazdňovací a paletizační stanici 15 patří i zásobník prokladů 12.
Zařízení pro automatický odvod navinutých cívek 2 od textilních strojů 1 až po vyprazdňovací a paletizační stanici 15 pracuje následovně:
Na textilních strojích 1 navinuté cívky 2 jsou transportovány jejich centrálními dopravními pásy 2 ke koncům těchto textilních strojů 1, kde navinuté cívky 3, po průchodu neznázorněným počítacím ústrojím, jsou podle postavení neznázorněných hradítek rozváděny do zvolených stran gravitačních zásobníků 4, stojících na točnách 5. Počet navinutých cívek 3, na tom kterém textilním stroji 1, může být i předem předvolen jinými programovými prostředky. Po naplnění gravitačního zásobníku 4 předepsaným počtem navinutých cívek 3, je pohyb centrálního dopravního pásu 2, respektive neznázorněného vyrovnávacího pásového dopravníku u příslušného textilního stroje 1 zastaven a točna 2 se s gravitačními zásobníky 4 otočí o 180°. Tím se proti konci centrálního dopravního pásu 2 u tohoto textilního stroje 1 nastaví vtok prázdného gravitačního zásobníku 4. Centrální dopravní pás 2 nebo neznázorněný vyrovnávací pásový dopravník, je opět spuštěn, potom probíhá normální plnění gravitačního zásobníku 4 navinutými cívkami 2/ jak je popsáno shora. Tyto úkony se podle vynálezu
-3CZ 278385 B6 provádějí u všech instalovaných textilních strojů 1 obdobně.
Plný gravitační zásobník 4, který se pootočením točny 5 dostal na stranu přivrácenou k dráze bezdotykově řízeného elektrického transportního vozíku 6, je na pokyn řídicího centra tímto elektrickým transportním vozíkem 6. odebrán z točny 5 a jím dále transportován po indukční smyčce 7 k zařízením vyprazdňovací a paletizační stanice 15. Přitom se vytvoří prázdné místo na točně 5. U vyprazdňovací- a paletizační stanice 15 elektrický transportní vozík 6 nejprve složí nebo odpojí na posouvací zařízení 8 dovezený gravitační zásobník 4a po popojetí ke konci posouvacího zařízení 8. si elektrický transportní vozík 6 naloží nebo připojí mezitím vyprázdněný gravitační zásobník 4. Tento prázdný zásobník 4 potom převeze, řízen indukční smyčkou a signály z řídicího centra a senzory, k točně 5 toho textilního stroje X, u něhož v předchozím kroku odebral plný gravitační zásobník 4. Vlastními neznázorněnými manipulačními prostředky, nebo za pomocí, manipulačních prostředků točny 5, uloží elektrický transportní vozík 6 přivezený gravitační zásobník 4 na prázdné místo točny 5. Potom se elektrický transportní vozík 6/ podle signálů řídicího centra nebo podle signálů vlastních senzorů, pohybuje po indukční smyčce 7 vpřed nebo vzad, aby vyhledal plný nebo jinak signalizovaný gravitační zásobník 4, stojící na některé z točen 5. Tím je cyklus automatického odvodu navinutých cívek 3. z textilního stroje 1 uzavřen a po naplnění kteréhokoliv jiného gravitačního zásobníku 4 se cyklus odvodu navinutých cívek 2 opakuj e.
Činnost vyprazdňovací a paletizační stanice 15 může být podle konfigurace jejího vybavení velice různorodá. V naznačeném příkladu provedení pracuje tak, že ze spodku přisunutého gravitačního zásobníku 4 jsou navinuté cívky 2 vypouštěny jedna po druhé na vyprazdňovací pás 9, kterým jsou jednotlivé navinuté cívky 3 přiváděny k místu odběru, kam dosahuje uchopovací rameno programovatelného robota 10 nebo jednoduššího manipulátoru. Ramenem robotu 10 jsou jednotlivé navinuté cívky 2 uchopovány a podle zvoleného programu ukládány do palety 11, přisunuté předtím ze zásobníku 13 prázdných palet 11. Po naplnění palety 11 zvoleným počtem navinutých cívek 3 a jejich proložením proklady 12, je paleta 11 odsouvacím zařízením 14 odsunuta na vedlejší stanoviště plných palet 11. Vyprázdněný gravitační zásobník 4 je posouvacím zařízením 8 odsunut stranou od vyprazdňovacího pásu 9, aby byl připraven k naložení na elektrický transportní vozík 6 nebo k připojení k němu.
Claims (1)
- Automatizovaná přádelna, vybavená větším počtem textilních strojů, zejména bezvřetenovými dopřádacími stroj i, opatřenými dopravníky smeknutých navinutých cívek pro jejich přísun ke gravitačním zásobníkům umístěných u konce každého ze skupiny textilních strojů, vyznačující se tím, že u každého ze skupiny textilních strojů (1) je v místě pro mobilní gravitační zásobník (4) uspořádána točna (5) alespoň pro dva gravitační zásobníky (4), z nichž jen jeden je v komunikaci s textilním strojem (1), podél všech točen (5) je uspořádána dráha pro transport jednotlivých naplněných gravitačních zásobníků (4) z točen (5) k vyprazdňovací a paletizační stanici (15) a zpět, přičemž vždy, nejméně u jednoho ze skupiny textilních strojů (1), je na točně (5) jedno místo volné bez gravitačního zásobníku (4).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS902606A CZ278385B6 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Automated spinning plant being equipped with a plurality of textile machines, particularly with spindleless spinning machines |
CH1478/91A CH685248A5 (de) | 1990-05-28 | 1991-05-17 | Automatisierte, mit mehreren Textilmaschinen, insbesondere OE-Spinnmaschinen ausgestattete Spinnerei. |
DE4117452A DE4117452A1 (de) | 1990-05-28 | 1991-05-28 | Foerder- und handhabungsanlage fuer den spulentransport mehrerer textilmaschinen |
ITMI911449A IT1249066B (it) | 1990-05-28 | 1991-05-28 | Filanda automatizzata, dotata di piu' macchine tessili, in particolare filatoi a capi liberi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS902606A CZ278385B6 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Automated spinning plant being equipped with a plurality of textile machines, particularly with spindleless spinning machines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS260690A3 CS260690A3 (en) | 1992-02-19 |
CZ278385B6 true CZ278385B6 (en) | 1993-12-15 |
Family
ID=5363680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS902606A CZ278385B6 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Automated spinning plant being equipped with a plurality of textile machines, particularly with spindleless spinning machines |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH685248A5 (cs) |
CZ (1) | CZ278385B6 (cs) |
DE (1) | DE4117452A1 (cs) |
IT (1) | IT1249066B (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29620792U1 (de) * | 1996-12-02 | 1998-04-02 | Certus Maschinenbau GmbH, 86316 Friedberg | Handhabungssystem für Filamentspulen oder Doffs |
DE59705824D1 (de) * | 1997-10-30 | 2002-01-24 | Certus Maschb Gmbh | Verfahren zum lagern von spulen und lagereinrichtung |
DE202005012865U1 (de) * | 2005-08-12 | 2006-12-21 | Autefa Automation Gmbh | Handlingeinrichtung für Filamentspulen |
-
1990
- 1990-05-28 CZ CS902606A patent/CZ278385B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-05-17 CH CH1478/91A patent/CH685248A5/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-28 DE DE4117452A patent/DE4117452A1/de not_active Withdrawn
- 1991-05-28 IT ITMI911449A patent/IT1249066B/it active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI911449A0 (it) | 1991-05-28 |
ITMI911449A1 (it) | 1992-11-28 |
DE4117452A1 (de) | 1991-12-05 |
CS260690A3 (en) | 1992-02-19 |
CH685248A5 (de) | 1995-05-15 |
IT1249066B (it) | 1995-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3608293A (en) | Spinning and winding system | |
US3788054A (en) | Apparatus for transporting and storing yarn pirns or the like | |
RU2481258C2 (ru) | Устройство для упаковывания продуктов | |
JPH028107A (ja) | ヤーンパッケージのパレットへの積込み装置 | |
CN111071579A (zh) | 卷装自动检测包装系统和方法 | |
JPS62215023A (ja) | ヤ−ンパツケ−ジ運搬装置 | |
CN110182524A (zh) | 一种配网应急物资智能化储备库 | |
CN113291561A (zh) | 一种半自动筒纱打包系统及打包方法 | |
CN112278685A (zh) | 一种旋转纱库式筒纱自动配重装置及方法 | |
CZ278385B6 (en) | Automated spinning plant being equipped with a plurality of textile machines, particularly with spindleless spinning machines | |
JPH04371455A (ja) | 合繊糸の処理システム | |
CZ269395A3 (en) | Device for removing wound-up packages from a textile machine | |
US6431809B1 (en) | Method for storing spools, and storage device | |
EP0452810A1 (en) | Transporting and processing apparatus for cheese-like yarn packages | |
US5423493A (en) | Method for operating an automatic bobbin-winding machine during batch changing operations | |
CN208747157U (zh) | 用于包裹终端的堆叠装置和包裹终端 | |
US5129206A (en) | Cheese transporting and processing apparatus | |
CN115196270A (zh) | 物料配盘装置及方法 | |
EP0663463B1 (en) | Device for transporting packages of lap and empty tubes | |
GB1330007A (en) | Bobbin handling apparatus | |
JPH03505719A (ja) | 繊維工業の巻き枠または巻き枠類似貨物を運搬する方法および装置 | |
US5184785A (en) | Double-sided textile machine having a plurality of winding units for producing cross-wound packages | |
JP3618227B2 (ja) | 農産物選別装置における空箱供給装置 | |
US20110309005A1 (en) | Yarn sorting system | |
US5575142A (en) | Method of automatically servicing winding apparatus in multi-station textile machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020528 |