CZ278316B6 - Process of producing meat articles and apparatus for making the same - Google Patents
Process of producing meat articles and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278316B6 CZ278316B6 CS904092A CS409290A CZ278316B6 CZ 278316 B6 CZ278316 B6 CZ 278316B6 CS 904092 A CS904092 A CS 904092A CS 409290 A CS409290 A CS 409290A CZ 278316 B6 CZ278316 B6 CZ 278316B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- volume
- pulses
- length
- pulse generator
- meat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/08—Sausage filling or stuffing machines with pressing-worm or other rotary-mounted pressing-members
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/0245—Controlling devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Vynález se tyká způsobu výroby masných výrobků oddělováním pramene masných výrobků z naraženého střeva, vyrobeného narážečkou a vystupujícího z oddělovacího ústrojí, a zařízení k provádění tohoto způsobu s porcovacím ústrojím a s ústrojím pro oddělování pramene masných výrobků z naraženého střeva pro výrobu oddělených masných výrobků.
Masné výrobky se obvykle vyrábějí o stejné hmotnosti, popřípadě o stejném objemu
Úkolem vynálezu .je přizpůsobit známý způsob výroby, popřípadě známé zařízení tak, aby výsledkem výroby byly masné výrobky stejné délky.
Toto je požadováno v případě, že je třeba balit určité množství masných výrobků v určité nádobě, například v plechovce.
Tento úkol řeší způsob výroby masných výrobků oddělováním pramene masných výrobků z naraženého střeva, vyrobeného narážečkou a vystupujícího z oddělovacího ústrojí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že střední, válcovitá část masného výrobku se snímá měřicím válečkem a současně v průběhu tohoto měření délky se dopravovaný objem díla převádí na. objemové impulsy, a přičemž délkové impulsy se srovnávají s objemovými impulsy, po čemž se v ovladači vypočte celkový počet objemových impulsů potřebný pro výrobu masného výrobku požadované délky a výstup díla masných výrobků se po dosažení celkového počtu objemových impulsů zastaví a zahájí se proces oddělování.
Podstatou zařízení s dávkovacím ústrojím a s ústrojím pro oddělováni pramene masných výrobků z naraženého střeva pro výrobu oddělených masných výrobků je, že ve směru výstupu naraženého střeva za oddělovacím ústrojím je umístěn otočný měřící váleček přiléhající na naražené střevo, který je propojen s generátorem délkových impulsů, přičemž dávkovači ústrojí je opatřeno generátorem objemových impulsů, a celé zařízeni je opatřeno ovladačem, který je propojen s generátorem délkových impulsů a s generátorem objemových impulsů a který obsahuje počítač.
Jedná-li se o masné výrobky v přírodních střevech, je výhodné umístit proti prvnímu měřícímu válečku stejný druhý měřící váleček s generátorem impulsů. Tímto způsobem se minimalizuje výskyt chyb, které by se mohly projevit při měření zakřivených masných výrobků nebo masných výrobků jednostranně vázaných.
Jako délkový impuls se potom použije střední hodnota protilehle generovaných impulsů.
Příkladné provedeni vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je schématický pohled na zařízení v nárysu a obr.2 je detailní řez stejným zařízením také v nárysu.
Narážečka sestává ze skříně 1, na jejíž horní straně je plnicí násypka 2. pro navážení díla masných výrobků. Pod násypkou 2 narážečky je dávkovači ústrojí 2 tvořené lopatkovým čerpadlem, které je poháněno neznázorněným pohonem pomocí elektromotoru M umístěného v dolní části skříně 1.
Na výstup dávkovacího ústrojí 2 navazuje narážecí trubice 4,
-1CZ 278316 B6 připevněná ke skříni 1, a na níž je nařaseno střevo ve tvaru vlnovce 5.
Při předním konci narážecí trubice 4 je umístěno oddělovací ústrojí 6, upevněné ke skříni 1 pomocí úchytky 7.
Střevo vystupující z narážecí, trubice 4. je vedeno pomocí dvou proti sobě umístěných vodicích prvků 9, například ve tvaru nekonečného pásového dopravníku, které současně zabraňuji jeho otáčení .
Jak je zřejmé z obr. 2, na pramen masných výrobků přiléhají dva měřicí válečky 10 a 101 umožňuje nastavovat jejich vzájemnou vzdálenost. Měřicí válečky 10 a 10' přiléhají na povrch naraženého střeva 8 a v průběhu jeho pohybu vpřed se uvedou do otáčivého pohybu. Pro lepší přehlednost jsou oba měřicí válečky na obr. 2 zobrazeny v poloze pootočené o 90°.
S jedním měřicím válečkem 10 je spojen první generátor JI délkových a s druhým měřicím válečkem 10' druhý generátor J2 délkových impulsů, přičemž provádějí . otáčivý pohyb spolu s příslušným měřicím válečkem 10, 101. Každý z generátorů JI a J2 délkových impulsů je pomocí elektrického vedení 11, 111 spojen s ovladačem 12, který je součástí skříňového rozváděče 13. Ovladač 12 obsahuje neznázorněný počítač pro řízení pohonu lopatkového čerpadla dávkovacího ústrojí 3. a oddělovacího ústrojí 6, jakož i popřípadě nekonečného pásového dopravníku sloužícího jako vodicí prvek 2.
Rotor 14 dávkovacího ústrojí 3 je propojen s generátorem J3 impulsů, který je elektrickým vedením 15 propojen s ovládačem 12. Generátory JI a J2 délkových impulsů snímají naražené střevo
8. v měřicí zóně B, která vykazuje válcovitý tvar.
Konce masného výrobku, které navazují na válcovitou část masného výrobku a které mají tvar polokoulí, dávají spolu s válcovou částí délku porce.
Narážečka pracuje takto:
Dílo masných výrobků vložené v násypce 2 narážečky padá vlastní hmotností k lopatkovému čerpadlu dávkovacího ústrojí 3, ze kterého je působením otáčivého pohybu lopatek vtlačováno do narážecí trubice 4.. Při tom působí dávkovači ústrojí 2 tak, že na každou změnu úhlového stupně se z narážecí trubice 4. vytlačí určitý objem díla. Po výstupu z narážecí trubice 4 se dílo masných výrobků naráží do střeva, které je nařaseno ve tvaru vlnovce 5 na narážecí trubici 4.
Přední konec naraženého střeva 8 prošel procesem přetáčení pro oddělování v předcházejícím cyklu.
Jakmile vstoupí válcová část naraženého střeva 8 masných výrobků do měřicí zóny B mezi měřicí válečky 10 a 10 ' , dojde k otáčení měřicích válečků 10 a 10' vlivem působení naraženého střeva 2 masných výrobků. Při tom se současné otáčejí generátory JI a J2 délkových impulsů.
-2CZ 278316 B6
Současně se uvádí lopatkovým čerpadlem dávkovacího ústrojí 2 do otáčivého pohybu i generátor J3 objemových impulsů. Jakmile vstoupí měřicí válečky 10 a 101 na počátek měřicí zóny B, aktivují se generátory JI a J2 délkových impulsů a generátor J3 objemových impulsů a jejich impulsy jsou vedeny do ovladače 12, přičemž každému objemovému impulsu odpovídá určitá délka, vystupujícího naraženého střeva 2 masných výrobků. V ovladači 12 se srovnávají délkové impulsy, generované v měřicí zóně B generátorem JI a J2 délkových impulsů, s objemovými impulsy, generovanými generátorem J3 objemových impulsů. V počítači se vypočte vztah mezi průměrem naraženého střeva 8 masných výrobků a změnou délky masného výrobku na každý objemový impuls. Tak se vyhodnocují délkové impulsy generované při průchodu naraženého střeva 2 měřicí zóny B, přičemž se eliminují chybná velikost masného výrobku, a chyby měření způsobené klouzáním naraženého střeva 2 při zahájení a ukončení měření.
Nyní se musí ještě k délce měřicí zóny B stanovit a přičíst v objemových jednotkách délka konců masného výrobku v závislosti na průměru naraženého střeva 8. Stanovení tohoto vztahu se provádí výpočtem tak, že se stanoví rozdíl objemu mezi válcem s průměrem kalibru d a délkou 1 = d a mezi koulí s průměrem kalibru. Tento objem stanovený pomocí generátoru J3 objemových impulsů se připočte a zahájí se proces přetáčení prováděný oddělovacím ústrojím 2·
Je však také možné po srovnáni délkových impulsů s objemovými impulsy v měřicí zóně B ovládání přístroje usměrnit tak, že po shora uvedeném srovnání se stanoví objem porce o určité délce výpočtem a vyrobí · se jeden nebo více masných výrobků s délkou přesahující požadovanou hodnotu a do počítače se uloží korekturní faktor, stanovený na základě zkušenosti, který zaručuje výrobu masných výrobků požadované délky.
Zkrátit délku masného výrobku lze také postupně několikanásobnou korekturou do dosažení požadované délky. Potřebný počet impulsů se uloží do paměti a stává se tak základem následné výroby dalších masných výrobků. Aby se dosáhlo co nejpřesnější délky masných výrobků, je třeba, aby měřicí zóna B byla co nejdelší.
Pokud jsou pro měření délky k dispozici dva měřicí válečky 10 a 101, vylučuje se výskyt chyb způsobený zakřivením masných výrobků.
-3CZ 278316 B6
Claims (4)
- PATENTOVÉNÁROKY oddělováním pramene masných výroby masných výrobků z naraženého střeva vyrobeného narážečkou a vystupujíoddělovacího ústrojí, vyznačující se tím,’ že střední, část masného výrobku se snímá měřicím válečkem měření délky se dopravovaný objem délkové impulsy se v ovladači vypočte1. Způsob výrobků čího z válcovitá a současně v průběhu tohoto díla převádí na objemové impulsy, přičemž srovnávají s celkový počet objemových impulsů potřebný pro výrobu masného výrobku požadované délky a výstup díla masných výrobků se po dosažení celkového počtu objemových impulsů zastaví a zahájí se proces oddělování.objemovými impulsy, potom se
- 2.Způsob výroby podle bodu 1, vyznačující se tím, snímaných délkových impulsů a současně generovaných impulsů se propočte teoretická střeva, potom se provede výroba touto délkou, změří se jejich dosáhne požadované délky redukcí impulsů.délka válcového několika masných skutečná celkového délka počtu že pomocí obj emových naráženého výrobků s a potom se objemových
- 3. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, s dávkovacim ústrojím a s ústrojím pro oddělování pramene masných výrobků z naraženého střeva pro výrobu oddělených masných výrobků, vyznačující se tím, že ve směru výstupu naraženého střeva /8/ za oddělovacím ústrojím /6/ je umístěn otočný měřící váleček /10/ přiléhající na naražené střevo /8/, který je propojen s generátorem/Jl/ délkových impulsů, přičemž dávkovači ústrojí /3/ je opatřeno generátorem /J3/ objemových impulsů, a celé zařízení je opatřeno ovládačem /12/, který je propojen s generátorem /JI/ délkových impulsů a s generátorem /J3/ objemových impulsů a který obsahuje počítač.
- 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že prvnímu měřicímu válečku /10/ je přiřazen druhý stejný měřicí váleček /10 / s generátorem /J2/ impulsů, umístěný proti prvnímu měřicímu válečku /10/.2 výkresy-4CZ 278316 Ββ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9001076U DE9001076U1 (de) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Füllmaschine zum Herstellen von Würsten durch Abteilen eines Wurststranges |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ409290A3 CZ409290A3 (en) | 1993-04-14 |
CZ278316B6 true CZ278316B6 (en) | 1993-11-17 |
Family
ID=6850537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS904092A CZ278316B6 (en) | 1990-01-31 | 1990-08-22 | Process of producing meat articles and apparatus for making the same |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5083970A (cs) |
EP (1) | EP0439671B1 (cs) |
JP (1) | JPH0746960B2 (cs) |
AT (1) | ATE97783T1 (cs) |
CA (1) | CA2030647A1 (cs) |
CZ (1) | CZ278316B6 (cs) |
DE (2) | DE9001076U1 (cs) |
ES (1) | ES2047215T3 (cs) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3477728B2 (ja) * | 1992-04-30 | 2003-12-10 | ハイテック株式会社 | 連鎖状ソーセージ等の製造装置 |
DE4412697C1 (de) * | 1994-04-13 | 1995-07-06 | Poly Clip System Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren des Füllvorgangs beim Füllen von Verpackungshüllen |
US5573454A (en) * | 1994-06-17 | 1996-11-12 | Devro-Teepak, Inc. | Method and apparatus for aligning labels on shirred food casings |
US6056635A (en) * | 1994-08-25 | 2000-05-02 | Townsend Engineering Company | Method and means of linking sausage |
DE19519394C2 (de) * | 1995-05-26 | 1997-03-13 | Poly Clip System Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen von Würsten |
US5951391A (en) * | 1996-10-21 | 1999-09-14 | Townsend Engineering Company | Method and means for linking sausage |
NL1004765C2 (nl) * | 1996-12-13 | 1998-06-17 | Stork Protecon Langen Bv | Inrichting voor het portioneren van voedsel. |
DE19726238C1 (de) * | 1997-06-20 | 1999-01-14 | Handtmann Albert Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Wursthüllen |
US6558241B2 (en) * | 2000-10-05 | 2003-05-06 | Townsend Engineering Company | Method and apparatus for controlling the operation of a sausage making machine |
ES2171133B1 (es) * | 2000-11-17 | 2003-12-16 | Ind Fuerpla S L | Procedimiento y dispositivo para dosificacion automatica y en continuo de masas carnicas. |
EP1371293B1 (de) * | 2002-06-10 | 2007-04-11 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Stranges aus einer pastösen Masse und Extrudierkopf für eine derartige Vorrichtung bzw. Verfahren |
US7182684B2 (en) * | 2003-09-10 | 2007-02-27 | Stork Townsend Inc. | Method and means for stuffing natural casings with a sausage emulsion |
DE102005044877A1 (de) * | 2005-09-20 | 2007-03-29 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Portionier- und Verpackungsvorrichtung und -verfahren |
EP2016829A1 (de) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von längenkonstanten Naturdarmprodukten |
ES2415372T3 (es) * | 2009-10-02 | 2013-07-25 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Procedimiento y sistema para pesar productos |
DE202010006603U1 (de) * | 2010-05-07 | 2010-08-05 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Darmgreifvorrichtung |
PL2460412T3 (pl) | 2010-12-01 | 2014-02-28 | Poly Clip System Gmbh & Co Kg | Maszyna klipsująca i sposób sterowania tą maszyną klipsującą |
EP2489274A1 (en) * | 2011-02-15 | 2012-08-22 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Clipping machine and control method for loosely filled products |
JP6232625B2 (ja) | 2013-04-26 | 2017-11-22 | ハイテック株式会社 | 充填装置 |
EP3685671B1 (en) * | 2019-01-25 | 2024-07-03 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Clip detection |
USD1015801S1 (en) * | 2022-01-04 | 2024-02-27 | Intradin (Shanghai) Machinery Co., Ltd. | Electric sausage filler |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR377166A (fr) * | 1906-05-17 | 1907-08-30 | Frederick William Witte | Roulement à billes avec palier de butée |
FR1377166A (fr) * | 1963-12-16 | 1964-10-31 | Mayer & Co Oscar | Appareil de dosage pour produits fluides |
DE1632093A1 (de) * | 1967-07-19 | 1970-01-08 | Gustav Bruns Kg | Dosier- und Abfuellmaschine zum Abfuellen plastischer Massen,insbesondere Wurstmassen in Daerme |
DE2025620A1 (de) * | 1970-05-26 | 1971-12-09 | Schnell, Karl, 7065 Winterbach | Wurstfullvomchtung |
US3659316A (en) * | 1970-12-01 | 1972-05-02 | Gerald C Berendt | Link separator |
DE2900585A1 (de) * | 1979-01-09 | 1980-07-17 | Handtmann Albert Gmbh & Co | Verfahren und anordnung zum aufeinanderfolgenden portionieren einer plastisch verformbaren masse, insbesondere wurstmasse |
DE2921427C2 (de) * | 1979-05-26 | 1985-12-19 | Vemag Verdener Maschinen- und Apparatebau GmbH, 2810 Verden | Vorrichtung zum intermittierenden Ausstoßen einer Wurstmasse oder dergleichen |
EP0061995A1 (de) * | 1981-03-26 | 1982-10-06 | C. Hoegger & Cie. AG | Portioniereinrichtung für Wurstmasse |
EP0096378B1 (de) * | 1982-06-02 | 1986-04-30 | Teepak Produktie N.V. | Verfahren und Anordnung zum automatisierten Herstellen von Würsten im Strang |
DE3236553A1 (de) * | 1982-10-02 | 1984-04-12 | Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker | Verfahren zum herstellen von schlauchfoermigen verpackungshuellen von einer endlosen folienbahn |
DE3311567A1 (de) * | 1983-03-30 | 1984-10-04 | Karl 7065 Winterbach Schnell | Maschine zum abfuellen teigiger medien, insbesondere wurstbraet |
US4558488A (en) * | 1983-07-19 | 1985-12-17 | Teepak, Inc. | Size control system for automatic sausage stuffing |
DE3518529C1 (de) * | 1985-05-23 | 1986-05-07 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Vorrichtung zur Abgabe von pastosem Fuellgut in Portionen |
DE3625191A1 (de) * | 1986-07-25 | 1988-02-04 | Westfaelische Fleischwarenfabr | Einrichtung zum ausstossen einer wurstmasse unter festgelegtem stopfdruck |
US4766645A (en) * | 1987-04-16 | 1988-08-30 | Viskase Corporation | Size control system for stuffing machine |
US4837897A (en) * | 1988-04-18 | 1989-06-13 | Viskase Corporation | Apparatus for monitoring the width of a stuffed food casing |
-
1990
- 1990-01-31 DE DE9001076U patent/DE9001076U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-24 ES ES90114175T patent/ES2047215T3/es not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-24 US US07/556,368 patent/US5083970A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-24 DE DE90114175T patent/DE59003706D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-24 EP EP90114175A patent/EP0439671B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-24 AT AT90114175T patent/ATE97783T1/de active
- 1990-08-22 CZ CS904092A patent/CZ278316B6/cs unknown
- 1990-11-26 CA CA002030647A patent/CA2030647A1/en not_active Abandoned
- 1990-12-13 JP JP2401871A patent/JPH0746960B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05344835A (ja) | 1993-12-27 |
JPH0746960B2 (ja) | 1995-05-24 |
CA2030647A1 (en) | 1991-08-01 |
DE59003706D1 (de) | 1994-01-13 |
DE9001076U1 (de) | 1990-08-30 |
EP0439671B1 (de) | 1993-12-01 |
ATE97783T1 (de) | 1993-12-15 |
US5083970A (en) | 1992-01-28 |
CZ409290A3 (en) | 1993-04-14 |
ES2047215T3 (es) | 1994-02-16 |
EP0439671A1 (de) | 1991-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ278316B6 (en) | Process of producing meat articles and apparatus for making the same | |
US6114636A (en) | Apparatus for weighing small articles such as gelatin capsules | |
CA2574339C (en) | Filling machine and method of feeding paste masses from a hopper into a conveying mechanism | |
JP4264441B2 (ja) | 分断したソーセージ部分を整然と載置する装置及び方法 | |
FI87129B (fi) | Maskin foer att paofylla degiga aemnen, speciellt korvsmet. | |
EP2809165B1 (en) | Moulding food products from a pumpable foodstuff mass | |
CA2269219C (en) | Method and means for linking sausage | |
CZ92796A3 (en) | Apparatus for packing articles | |
NO148589B (no) | Innretning for dannelse av tellede porsjoner av likt rettede, stavformede gjenstander, saerlig stavelektroder | |
EP1465807A1 (en) | Equipment for the automatic tray positioning of articles, in particular sausages or other alimentary products | |
EP0073321B1 (en) | High coherency shirred casings | |
CN110382364B (zh) | 用于供给浸泡产品的计量装置以及供给浸泡产品的方法 | |
US5947809A (en) | Method and apparatus for filling sausage casings | |
US1203285A (en) | Weighing and packaging apparatus. | |
EP0420578B1 (en) | Delivery device and sorting machine | |
CN214690300U (zh) | 一种蛋白肽生产用粉末包装装置 | |
US3414936A (en) | Methods and apparatus for processing meat or the like | |
EP0510087A1 (en) | SPIRAL PAPER FOLDING MACHINE. | |
JP2514158B2 (ja) | 計量充填システム | |
IT9022173U1 (it) | Dispositivo di azionamento per tramoggia di una pompa rotativa di insa cco per carne macinata. | |
KR960015903B1 (ko) | 점착성 물질을 함유하는 광범위한 워크에 대하여 계량을 매우 정밀하고 간편하게 실현하는 조합계량장치 | |
US4756057A (en) | Method of making high coherency shirred casing | |
GB2066649A (en) | Controlled tobacco cutter | |
US1092232A (en) | Machine for packing pulverulent material. | |
US915885A (en) | Machine for stuffing horse-collars. |