CZ260897A3 - Spojení vložkovaných trubkových článků - Google Patents

Description

Vynález se vztahuje na spojení vložkovaných kusů trubkových článků a na sroubení potřebná pro tato spojení.

Vynález se vztahuje především na spojování trubek, které jsou vločkované, zvláště těsnícími vložkami z polyetylénu nebo jiného termoplatického materiálu. Potrubí může být použito pro dopravu tekutých uhlovodíků, obsahujících oxid uhličitý, sirovodík, metan nebo jiné uhlovodíky. Dopravovaná tekutina může mít teplotu např. až 160 °C a může být dopravována pod tlakem např. až 5000 liber na čtverečný palec. Kapalina může být dopravována v čistém stavu, nebo ve spojení s uhlovodíky, neodvzdušněnou vodou; nebo solným roztokem. Obecně, trubky mohou být určeny k dopravě kapalin, které mají silný rozkladný účinek na materiál, z kterého jsou trubky obvykle zhotovovány. Tímto materiálem je obvykle kov, například železný, což může být ocel nebo litina. Trubky jsou proto opatřeny vložkou z termoplastického materiálu, aby se snížil efekt dopravované kapaliny na ně.

Takové vložkované trubky musí být spojovány v určitých vzdálenostech, tak, aby bylo možné postavit dlouhé potrubí.

Na konci takových potrubí zahrnuje potrubí i jiné potrubní články, například ventily. V této specifikaci je míněno výrazem trubkový článek trubky a další články potrubí, jako jsou například ventily.

Tématem tohoto vynálezu je poskytnutí metody spojení dvou kovových trubkových článků; dvou kovových trubkových článků spojených touto metodou; a kovového trubkového sroubení pro použití v této metodě, při níž je výše zmíněný trubkový článek nebo trubkové sroubení vyrobeno ze železného kovu, například z oceli nebo litiny.

Dosavadní stav techniky

U.S. patent No.5009737 (vyhrazeno pro Atochem) popisuje metodu výroby potrubního systému, zahrnující umístění trubek konci k sobě s vnitřním potahem umístěným osově uvnitř axiálního konce, aby se určila nepokrytá vnitřní stěna sekce, umístěná mezi přilehlým podélným koncem uvedeného potahu, při svařování konců trubek dohromady, přičemž se vkládá proužek tavitelného materiálu soustředně dovnitř uvedené nekryté části sekce, při jehož zahřívání, pokud se na proužek aplikuje radiálně zevně působící tlak, takže se proužek tlačí proti uvedené nepokryté stěně sekce, čímž se sníží tloušťka proužku a zvýší podélná šířka proužku, což způsobí, že proužek spojí přilehlé konce potaku a dokonale uzavře nepokryté části stěn a spojí proužek s potahem.

V příkladu popisovaném v U.S. patentu No.5009737 má každá ze dvou spojovaných trubek potah složený z polyamidového termoplastického materiálu. Každá přilehlá trubka je na svém konci nepokrytá. Dva přilehlé konce trubek j sou svařeny dohromady.

Proužek je také tvořen polyamidovým termoplastickým materiálem, má počáteční tloušťku 6 mm a je 80 mm široký. Trubky přiléhající svými konci k sobě jsou zahřátý indukční tepelnou jednotkou na teplotu 200 θθ, zatímco na vnitřní povrch proužku je aplikován tlak 20 kPa. Jakmile je dosažena teplota 200 °C, je zahřívání přerušeno a je nasazeno nucené ···· ·· ·· ·· ···· chlazení, dokud teplota neklesne na 100 °C, kdy je tlak vynakládaný na proužek přerušen. Výsledkem je, že proužek je uveden do tavitelného stavu, takže se roztáhne a je přitaven ke koncům potahu příslušných dvou trubek.

Tlak je aplikován na proužek čtyřmi lopatkami, pohyblivými radiálně na čtyřech hydraulických hlavách, pohybujících se na samostatně poháněném vozíku uvnitř trubek. Tento vozík je vybaven zařízením pro detekci těch částí trubek ( ve kterých se vozík pohybuje), které jsou nepokryté. Příkladem takového zařízení může být použití radioaktivního izotopu, nebo mechanického tykadlového snímače.

I když popis zmiňuje jako pokrývající materiál polyetylén, není uvažováno, že U.S. patent No.5009737 se zaobírá užitím vložky jako pokrytí. Vložka je jednokusový, trubce podobný článek, který je zaveden do ocelové trubky. Naproti tomu, pokrytí popisované v US patentu No.5009737 je pokrytí aplikované do potrubí postupně, ve zvláštním tvaru. Alternativní formy potažení jsou zmiňovány, včetně rotačně naneseného cementu a živic.

Metody popisované v US patentu No. 5009737 zahrnují sváření kovových trubek dohromady, nejdříve následovaným tavícím svářením proužku pro potažení dvou trubek, za použití zařízení operujícího uvnitř trubek.

US patent No.4611833 (Lescaut - vyhrazen pro Atochem) popisuje potrubí vnitřně potažené tepelně citlivým materiálem, který má ochránit vnitřek trubek před korozí nebo oděrem a zahrnuje nejméně dvě trubkové části spojené svařeným spojem, kde vnitřní povrch každé kovové trubky je potažen nerezovou kovovou slitinou na vzdálenost od jedné poloviny do ···· • · • · · · * · · • · · k ·

tří průměrů od konce trubky, přičemž na konci trubky existuje vyhrazená zóna, která není pokryta tímto tepelně citlivým materiálem; tepelně citlivé potažení překrývá nerezový kovový slitinový povlak alespoň 20 mm od konce trubky, okraj každé sekce je potažený nerezovou slitinou a tvoří svařovací spojení pro dvě potrubní části, kde potrubní části spojené dohromady vazbou tvořenou nerezovou slitinou s okrajem trubky a dále spojené vnějším svárem z kovu, který je v podstatě stejného typu, jako je kov tvořící trubku.

V tomto US patentu je nerezová železitochromová slitina s tloušťkou 500 mikronů aplikována na vnitřní povrch a okraj trubky o poloměru 200 mm a délce 120 mm měřené od konce trubky. Pokrytí není vložka, ale je tvořeno polyamidem-11, umístěným na místo elektrostaticky, aby se dosáhla tloušťka 600 mikronů, při ponechání nepotažené rezervní části 80 mm od kraje trubkové části.

Metoda popisovaná v US patentu No.4611833 vyžaduje přístup k vnitřnímu povrchu podél celé délky každé trubky, tak, aby se dalo aplikovat pokrytí vnitřního povrchu trubek.

Je jasné, že metodu popisovanou v US patentu Nos. 5009737 a 4611833 není možné aplikovat na spojení trubkových článků tak, aby se dalo udělat dlouhé potrubí takového druhu,

... který byl popsán výše. Zvláště v US patentu No.5009737 jsou dvě ocelové trubky nejdříve spojeny svařením. Pak spojení vložek do těchto dvou trubek vyžaduje užití strojních operací uvnitř trubek. Je zřejmé, že existuje omezení délky trubek, které umožňuje, aby tuto operaci bylo možné provést. Přihlašovatelé se domnívají, že taková operace by se mohla provést jen tam, kde každá trubka je nejvýše 15 metrů dlouhá a operace připojení vložky se prováděla po každé, kdy by se připojovala nová délka trubky k předchozímu potrubí.

• t · · · · · ···* ·· ·· «« ·

Dále, popisovaná metoda zahrnuje užití indukční jednotky uspořádané okolo potrubí v každém spojení. Zase, předpokládá se, že každé spojení se provádí vždy po 15m nebo dříve, podél trubky.

US patent No.4611833 popisuje způsob, který vyžaduje vnitřní usazení nerezového kovového potahu na konci každé trubky, následovaném usazením elektrostatickým procesem, nebo ponořením nebo rotačním odlitím. Opět, takový proces vyžaduje , aby délka trubky nepřekročila 15m. Aby se vytvořilo potrubí o potřebné délce, musí být spojení prováděno každých 15 m.

Podstata vynálezu

Podle vynálezu, metoda spojení dvou trubkových článků zahrnuje spojení konců každého trubkového článku a rourovítých kovovývh sroubení, přičemž každý má vnitřní povrch tvořený kovem odolným proti korozi, který přesahuje na volný konec doplňku, a vnitřní povrch, který má drážky, oddělené vystupujícími zuby, vložkující články termoplastickou vložkou, vtlačující příslušný kovový kroužek, z kovu odolného proti korozi, do každého sroubení tak, aby se vložka stlačila a vtlačila se do drážek sroubení a spojila tak sroubení svařením.

Místo užití příslušného kroužku, který je silou vtlačen do sroubení, používá alternativní metoda náležitý podprůměrný kroužek, který je usazen v každém sroubení a pak je kroužek silou zevně usazen tak, že stlačí vložku a vtlačí ji do drážek ve sroubení.

Sroubení může mít na svém vnějším konci vnější přírubu a místo spojení sroubení svářením jsou sroubení spojována šrouby, procházejícími přírubami sroubení.

···· • ·

Jeden z trubkových článků může být sám proveden z kovu odolného proti korozi a může mít vnější přírubu, takže sroubení a uvedený jeden trubkový článek jsou spojeny šrouby procházejícími přírubou uvedeného jednoho trubkového článku, který tak neobsahuje vložku ani kroužek.

Podle vynálezu, trubkové sroubení pro použití při této metodě se skládá z jedné dlouhé kovové trubky z kovu odolného proti korozi, jejíž vnitřní povrch má drážky oddělené vystupujícími zuby, a kroužku z kovu odolného proti korozi, který má průměr menší než vnitřní průměr dlouhé trubky, sroubení, které je při použití připojeno svařením k jednomu z trubkových článků, pak jsou trubkové články a sroubení vyloženy termoplastickou vložkou, poté je umístěn kroužek s vložkou proti drážkám, silou je vložka vtlačena do drážek a sroubení je tak připojeno svařením ke stejnému sroubení.

Sroubení může mít nedílnou vnější přírubu, tak že spojení s jiným stejným sroubením, nebo s jiným trubkovým článkem, který má také nedílnou vnější přírubu, je provedeno pomocí šroubů procházejících přírubami.

Alternativně, trubkové sroubení podle vynálezu pro použití v této metodě, zahrnuje dlouhou kovovou trubku, která má vnitřní povlak z kovu odolného proti korozi, povlak dosahující k prvnímu konci sroubení, vnitřní povrch povlaku, který má drážky, oddělené vystupujícími zuby, a kroužek z kovu odolného proti korozi, který má průměr menší než je vnitřní průměr dělky trubky, načež je sroubení připojeno na svém opačném konci k uvedenému trubkovému článku, poté jsou trubkový článek a sroubení vyvložkovány termoplastickou vložkou, pak je dovnitř vložky proti drážkám vložen kroužek,

• · · · · · · • · · « · · ·

šroubení je přivařeno nedílnou součást vnější a dotykovou plochu, která který vtlačí vložku do drážek a k j inému sroubení.

Takové sroubení může mít jako přírubu, která má otvoty pro šrouby se od uvedeného prvního konce sroubení rozšiřuje směrem ven a která má prstencovou drážku, přičemž uvedený potah přesahuje uvedenou plochu, včetně uvedené drážky, v které uvedený povlak také pokrývá prstencovou drážku, v níž při použití je částečně usazeno prstencové těsnění, které při použití je stlačitelné proti drážce v přírubě stejného sroubení jiného trubkového článku účinkem šroubů, procházejících otvory ve dvou přírubách.

Vynález také zahrnuje dva trubkové články spojené dohromady metodou podle vynálezu. *

Když jsou výše uvedené trubkové články nebo výše uvedená trubková šroubení provedena z litiny a mají být svařena s dalším litinovým článkem nebo článkem z jiného, svařování schopného kovu, svaření musí být provedeno s jistou obezřetností, podle pravidel platných pro svařování litiny.

Přehled obrázků a popis provedení v příkladech

Metoda spojení dvou trubkových článků bude nyní popsána cestou příkladů s ohledem na připojená vyobrazení ve kterých:Obrázek IA a 1B jsou podélné řezy částí první formy spojení mezi dvěma trubkovými články;

Obrázek 2 je výřez ve zvětšeném měřítku, ukazující drážky a vystupující zuby, ukázané v obrázcích IA a 1B;

• ·· ·

Obrázek 3 je svislý řez sroubením užitým ve druhé formě spojení.

Obrázek 4 je podélný řez částí sroubení ukázaného na obrázku 3 ( toto je ukázáno pouze jako příklad, sroubení typu ukázaného na obrázcích 1A a 1B nebo na obrázku 7 může být použito rovnocenně ) spojeného s trubkovým článkem a ukazující zařízení, kterým je kroužek vtlačen do sroubení;

Obrázek 5 je podélný řez odpovídající obrázku 4, ale ukazující alternativní tvar kroužku a zařízení, kterým je kroužek roztažen;

Obrázek 6 je podélný řez odpovídající obrázku 5, ale ukazující další alternativu zařízení, kterým je kroužek roztahován; a

Obrázek 7 je řezem odpovídajícím obrázku 1, ale ukazujícím alternativní tvar sroubení, které má vnější přírubu.

Obrázky 1A a 1B ukazují jeden ze dvou trubkových článků 10. Každý článek je v tomto případě ocelová trubka. Další trubka (není ukázána) je připojena k pravé koncové části pravého sroubení ukázanému na obrázku a popsanému níže. Trubka 10 a další trubky jsou vyrobeny z uhlíkaté oceli.

Každá trubka 10 je spojena s trubkovým sroubením z uhlíkaté oceli 12 prstencovým pásem sváru 14. Dvě šroubení 12 jsou spojena prstencovým pásem sváru 15.

Vnitřní povrch každého šroubení je podsoustružen v 16

/.

• · : ι •·ι • · a potahovací materiál ze slitiny odolné proti korozi 18 je položen jako svařovaný nános na sroubení 12.. Tento materiál je např. Inconel 625. Vnitřní povrch materiálu 18 je částečně zpracován do tvaru série vnitřních prstencových drážek 20, oddělených vnitřními prstencovými zuby 22.

Mezi vnitřním koncem posoustružené části 16 a zuby 22 je vnitřní povrch materiálu 18 opracován tak, aby vytvořil širší drážku 24.. Mezi vystupujícími zuby 22 vpravo, až ke konci šroubení 12 je vnitřní povrch materiálu 18 opracován tak, aby vytvořil ustupující část 26.

Každá trubka 10 obsahuje válcovitou vložku .30. V tomto případě je vložka 30 složena z polyetylénu o střední hustotě. Vložky 30 těsně přiléhají uvnitř trubky 10 a jsou instalovány jakoukoliv metodou instalace těsnících vložek. Nejvýhodnější metodou je zápustkové vložkování. Tato metoda má značku Trade Mark of British Gas plc. Při tomto procesu je polyetylénová vložka tažena matricí, která zmenší průměr vložky. Pak je vložka protažena ocelovou trubkou. Vložka se pak ponechá rozvinout, načež po určité době dosáhne vložka svého původního průměru a těsně přilne k trubce.

Každá vložka 30 je stlačena v oblasti drážek 20 a zubů 22 kroužkem 32. který může být z vhodného kovu, má vnější potažení z kovu odolného proti korozi 33., například provedené z Inconelu 625, svařovacího nanášecího materiálu. Při alternativní metodě je kroužek 32 cele složen z nerezové oceli. Každý kroužek 32 je vtlačen silou do šroubení 12. a zatlačuje vložku 30 do drážek 20.

Každá vložka 30 je ukončena těsně vedle konce šroubení 12. kde je prstenec 40 z vložkového materiálu usazen v zářezu • · · · • · • · · · · ·

mezi konci dvou vložek 30. Prstenec 40 má vnější prstencovou drážku 42, ve které je vloženo prstencové těleso 44 z tepelně izolujícího materiálu. Nejvhodnější materiál je možné získat od výrobce Burnstone Ceramic Limitid, 19 Redgates, Walkington, Beverly, North Humberside HU17 8TS United Kingdom pod popisem Refractory Sheet Type A Moldable. Materiál obsahuje směs oxidu hlinitého a hlinito-křemičitá vláken s asi 35 - 40 % vody, která se ztrácí při sušení, 1 % organického vazebného činidla a stopy čpavku. Když je materiál obdržen ve tvaru obdélníkového pásu, snadno se upraví do prstencového tělesa 44 a jeho dva konce se stlačí dohromady. Po vytvarování a domodelování konců pásu, může být pás zahřát, aby se vysušil, čímž se získá tvrdé těleso 44.

Těleso 44 přemosťuje prstencovou drážku svaření 15 mezi sroubeními 12 a chrání níže ležící kroužek 40 z vložkového materiálu.

Postup pro spojení dvou trubek 10 je následující:(a) sroubení 12 jsou připojena svařením k trubkám;

(b) trubky 10 jsou všechny vyvložkovány za použití metody zápustkového vložkování protažením polyetylénové vložky 3_0 matricí a trubkou 10 a sroubením 12.. Po uvolňovací periodě 24 hodin je polyetylénová vložka 30 odříznuta v nepatrně větší délce než je trubka a sroubení;

(c) stlačovací kroužek 32 je zatlačen do každého sroubení 12. Polyetylénová vložka 30 je během tohoto děje stlačena o asi 10 až 20 % a zatlačena do drážek 20 ve sroubení 12 a proti zubům 22. Jakýkoliv přebytek polyetylénu, který je vytlačen umístěním kroužku 32 na sroubení 12 je pohlcen ·· ····

- 11 - ·

« · ·

dlouhou drážkou 24., vyrobenou na potahovacího materiálu 18.

vnitřním povrchu (d) polyetylénové vložky 30 jsou zkráceny na konečnou délku, přičemž je ponechána délka sroubení 12 volná;

(e) prstenec z vložkovacího materiálu 40 je umístěn na jedno ze sroubení 12 a jiné sroubení 12 je převlečeno přes něj;

(f) dvě sroubení 12 jsou spojeny prstencovým pásem sváru 15. Použitý postup je svařování v inertní plynové atmosféře wolframu a je použita prutová výplň slučitelná s potahovacím materiálem 18 tak, že svár je plně odolný proti korozi a nemá žádné trhliny. Izolační materiál 44 při svařování chrání kroužek 40.

Obrázek 2 ukazuje detail drážek 20 a vystupujících zubů 22 ve sroubeni 12.. Na obrázku 2 mají rozměry tyto hodnoty:

Rozměr_Hodnota

Úhel A

Šířka výstupku B

Rozsah vystupujícího zubu a drážky C Poloměr vystupujícího zubu D milimetry 9,3 milimetry 1,0 milimetru

V příkladu popisovaném výše má trubka 10 vnější průměr 219,1 mm a vnitřní průměr 200 mm. Každé sroubení 12 je 500 mm dlouhé.

V tomto příkladu jsou trubky 10 dlouhé 0,5 až 1,0 km. Při stavbě potrubí je typický požadavek celkem 2 nebo 3 spojení mezi vložkovanými trubkami. Výhodou této metody podle • ···· · · · • ···· · · · • · · · ···· ··· · • · · · · · • ·· ·· «· · vynálezu je, že takové potrubí je vyrobeno z větší části z uhlíkaté oceli, která je mnohem levnější než při použití vysokojakostní oceli (Duplex), kvůli použití inhibitorů koroze.

nezpůsobí žádnou a vtlačena proti

Během práce je potrubí, postavené podle popsané metody podle tohoto vynálezu pro spojování trubek dohromady, vystaveno účinkům korozivního produktu dopravovaného potrubím, neboť. může částečně pronikat vložkou 30. Na vnitřním povrchu ocelové trubky 10 dochází ve velmi malé míře ke korozi. Nicméně, po určité době koroze ustává, vlivem samotných produktů koroze. Tyto produkty koroze, které zasáhnou vnitřní povrch povlaku 18 na šroubeních 12, korozi. Každá vložka 30 je stlačena povlaku 18. takže korozivní produkty dopravované potrubím nemohou žádným způsobem proniknout mezi povlak 18 a vložku 30.

Volitelné je popisované použití prstence 40.. Ten je vložen kvůli možnosti, že by se v potrubí dopravoval kusový materiál a když by jeho kus překonával štěrbinu mezi konci vložek 30 (v nepřítomnosti prstence 40) mohlo by dojít k poškození. Jestliže je známo, že doprava kusového materiálu nebude potřeba, pak může být prstenec 40 vynechán.

Obrázek 3 ukazuje upravený tvar šroubení 50. Sroubení 50 je zcela složeno z nerezové oceli Duplex nebo jiného kovu, odolného proti korozi.

Dvě šroubení 50 jsou připojena k trubkám 10 svárem, místo užití šroubení 12.. Sváry na pozici 14 jsou provedeny za použití plnícího materiálu, který je slučitelný s Duplexovou ocelí a svár na pozici 15 je proveden vhodným vyplňovacím • · ·· ·· ·· ·· ···· • ···· ·· · • · · · · · · · ·· · ··· · ··· · • · · · · materiálem mezi dvěma sroubeními z Duplexu.

Obrázek 4 ukazuje trubku 10 a sroubení 50 připojené k ní svárem 14. Vložka 30 už byla vložena do trubky 10 i do sroubení 50.

Kroužek 32 má vnější průměr větší než je vnitřní průměr vložky 30.. Když kroužek 32 dosedne na pozici proti drážkám 20 ve šroubení 50, stlačí vložku 30 mezi sebou a zuby 22 a zatlačí vložku 30 do drážek 20.

Díly na obrázku 4 jsou ukázány v situaci právě před tím, než je kroužek usazen do vložky 30.

Kroužek 32. je tlačen na místo za použití hydraulického válce £0, který zpětně působí proti desce 62, napojené vaznou tyčí 64 na svěrací zařízení 66. sestavené kolem šroubení 50. Zařízení 66 zahrnuje klíny 68., připojené k vazné tyči 64, zpětně působící proti vnitřnímm klínům 70, připevňujícím tak šroubení .50. Pístová tyč 72 válce 60 působí na tlačnou desku 74 a zasunuje tak kroužek 32.

Silikonovým olejem je potřena vnější strana kroužku 32. čímž se snižuje tření a umožňuje tak poměrně snazší usazení kroužku 32 do vložky 30 a značně se snižuje síla potřebná ke stlačení vložky 30 a její vtlačení do drážek 20.

Poté, když je kroužek 32 zatlačen do své konečné pozice proti drážkám 20, je vložka 30 zkrácena do své konečné délky, t.j. úrovně, kdy je volný konec šroubení 50.. Pokud je místo typu šroubení 50 použit typ šroubení 12, ukázaný na obrázku 1, vložka 30 bude zkrácena na svou délku uvnitř šroubení, jak je ukázáno na obrázku 1.

- 14 ·· ··· ·

Obrázek 5 ukazuje alternativní tvar kroužku užitého pro stlačení vložky 30, který ji vtlačuje do drážek 20. V tomto případě má kroužek 80 na počátku menší vnější průměr, než je vnitřní průměr vložky 30. Díly jsou ukázány na obrázku 5 v pozici, kterou zaujímají bezprostředně před tím, než je kroužek roztažen, aby stlačil vložku 30.. Kroužek je usazen v pozici proti drážkám 20 a je použit hydraulický válec 82. aby zatlačil kroužek 80 zvenčí. Kroužek 80 je natažen do jeho elastického limitu a stlačí vložku 30 mezi sebou a zuby 22 sroubení 50. Kroužek 80 je vyroben z nerezové oceli nebo jiného kovu odolného proti korozi.

Válec 82 má pístovou tyč 84 spojenou s klíny 86 (je ukázán pouze jeden z nich). Klíny 86 působí na další klíny 88 (pouze jeden z nich je ukázán). Klíny 88 působí na kroužek 80. Když se pístová tyč 84 pohne vlevo ( jak je vidět na obrázku) , klíny 88 se pohybují ven, čímž po řadě tlačí na kroužek 80 z vnější strany až k jeho elastickému limitu.

Obrázek 6 ukazuje další alternativní metodu použití kroužku k zatlačení vložky 30 do drážek 20 ve sroubení 50.

Kroužek 90 má na počátku menší vnější průměr, než je vnitřní průměr vložky 30. Na obrázku 6 jsou díly ukázány bezprostředně před tím, než je kroužek roztažen.

Nejdříve je do vložky 30 vloženo vřeteno 91. Úplně levý konec (jak je vidět na obrázku 6) vřetena 91 má průměr přibližně stejný, jako je vnitřní průměr vložky .30. Vřeteno 91 je připojeno k tlačné tyči 92 napojené na hydraulický válec (není ukázáno).

·· ····

Dále, kroužek 90 je usazen do pozice proti drážkám 20. Pak je trubkovitý ocelový článek 94 stejného vnějšího průměru jako kroužek 90 umístěn vpravo od kroužku 90, jak je vidět na obrázku. Článek 94 je upevněn proti pravostrannému posunu.

Dále, hydraulický válec je upraven tak, aby táhl vřeteno 91 vpravo (jak je vidět na obrázku 6) přes kroužek 90. Kroužek 90 se roztahuje mimo svůj limit elasticity. Tloušťka kroužku 90 je zvolena tak, že po po roztažení vřetenem 91 stlačí vložku 30 mezi sebou a zuby 22 a vtlačí vložku 30 do drážek 20.

Poté, co vřeteno 91 rozšíří kroužek 90» je článek 94 vytažen z vložky 30 a poté může být z vložky 30 vysunuto i vřeteno 91.

Obrázek 7 ukazuje upravený tvar šroubení, které může být použito, když nastane požadavek připojení trubky k nějakému potrubnímu článku, například ventilu. V tomto případě je požadováno spojení souborem šroubů a jejich doplňků, namísto spojení částí svařováním.

Šroubení 100 má v tomto případě jako nedílnou součást vnější přírubu 102. která má dotykovou plochu 104. jež se radiálně rozšiřuje na vnějším konci šroubení, vzdálenějším od toho konce,, který je přivařen na pozici 14 k trubce 10. Šroubení 100 je podsoustruženo na pozici 116 a povlak ze slitiny vysoce odolné proti korozi je nanesen jako svářecí nános na šroubení 100 přes podsoustruženou oblast 116.

Šroubení 100 je také podsoustruženo na pozici 120 přes dotykovou plochu 120 včetně vytvoření prstencové drážky 122. Povlak 118 je nanesen v jedné styčné vrstvě nejen přes část

9999 ·· ·· ·· 9999 • 9 9 9 9 9 9 9 • 99 9 999« 9 99 9

9 9 9 9 9

116. ale také v oblasti podsoustružení 120, včetně drážky 122. Povlak 118 také tvoří prstencovou drážku 124 na drážce 122 .

Drážka 124 se částečně přizpůsobuje spojení typem ocelového prstence 126. Toto spojeni je také zčásti přizpůsobeno odpovídající drážce 128 v dotykové ploše 130 jiného trubkového článku 132. Tento článek 132 může být stejný jako šroubení 100. Alternativně, jiný trubkový článek 132 může být zcela vyroben z kovu odolného proti korozi, jako je například nerezová ocel.

Prstenec 102 má otvory pro šrouby 136 (je ukázána pouze jedna z nich). Šroubení 100 je spojeno s jinými šroubeními 132. nebo jinými trubkovými články 132 prostřednictvím šroubů (není ukázáno), které procházejí otvory 136. jsou přitaženy příslušnými maticemi (není ukázáno) a pevně přitaženy. Ocelové spojení 126 je stlačeno mezi prstenci.

Jako další alternativa konstrukce ukázaná na obrázku 7 je ta, že celé šroubení může být vyroben z kovu odolného proti korozi ( např. nerezová ocel). V tomto případě, samozřejmě, není nutné používat žádný povlak.

Ačkoliv šroubení ukázané na obrázku 7 bylo popsáno jako šroubení použité pro spojení trubky a nějakého jiného druhu potrubního článku, může být toto šroubení ukázané na obrázku 7 použito ke spojení dvou trubek.

Jakákoliv popsaná metoda, s ohledem na obrázky 1,4,5,6 a 7, s použitím kroužku, který by zatlačil vložku do drážek šroubení, může být aplikována zaměnitelně jako metoda volby s různými šroubeními zde popsanými.

Ve výše popsaném textu mohou být trubkové články 10, sroubení 12, 50 nebo 100 z litiny a může být použit jakýkoliv typ svařování, spojující takové litinové články a to známým způsobem, vhodným pro litinu.

Claims (9)

1. Metoda spojení dvou trubkových článků, vyznačuj ίο í se tím, že zahrnuje spojení konce každého článku k trubkovitému kovovému sroubení, přičemž každé sroubení má vnitřní povrch vytvořený z kovu odolného proti korozi, který dosahuje k volnému konci sroubení, a má na vnitřním povrchu drážky oddělené od sebe vystupujícími zuby, popisuje vložkování článků termoplastickou vložkou, vtlačující náležitý kroužek z kovu odolného proti korozi do každého sroubení tak, aby se stlačila vložka a vtlačila se do drážek sroubení a spojila sroubení svařením.

2. Metoda vyznačující se tím, podle nároku 1, v kterém poté, co byl každý trubkový článek připojen, je vložka v každém případě ponechána se po určitou dobu roztáhnout, pak je náležitý kroužek vtlačen do každého sroubení, načež je vložka vždy zkrácena na svou konečnou délku.

3. Metoda vyznačující se tím, podle nároku 1 nebo nároku 2, ve kterých je vložka, v případě každého trubkového článku, zkrácena uvnitř šroubení tak, že ponechá délku šroubení nepokrytou, a pak, dříve než je šroubení připojeno svařením, je uvnitř jednoho šroubení usazen prstenec z vložkového materiálu a ponechán se roztáhnout, ·· ·· • · · · · • · · · é * · · * · · · • · · · • · · · 9« načež je jiné sroubení přetaženo přes prstenec, prstenec, který má na svém vnějším povrchu drážku, v níž je usazeno prstencové těleso z izolačního materiálu, který chrání prstenec ležící níže pod ním během doby, kdy jsou sroubení postupně spojena svářením.

4. Metoda podle kteréhokoliv z nároků laž3vyznačující se tím, že místo užití náležitého kroužku, který je vtlačen do sroubení, je použit kroužek o menší velikosti, který je přizpůsoben každému sroubení a pak je kroužek tlačen zevně tak, že stlačí vložku a přitlačí ji do drážek sroubení.

5. Metoda podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že každé sroubení má na svém volném konci vnější přírubu, na níž, místo spojení sroubení svařováním, jsou sroubení spojena šrouby, které procházejí přírubami šroubení, nebo jedna či dva trubkové články jsou samy provedeny z kovu odolného proti korozi a nemají šroubení, ale mají vnější přírubu a tak šroubení a uvedený trubkový článek jsou spojeny šrouby, procházejícími přírubami, takže uvedený trubkový článek neobsahuje vložku ani kroužek.

6. Trubkové šroubení, použité při této metodě podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje délku kovové trubky z kovu odolného proti korozi, jejíž vnitřní povrch má drážky, oddělené vystupujícími zuby a kroužek z kovu odolného proti korozi, který má průměr menší než je vnitřní průměr dlouhé trubky, šroubení, které je použito pro připojení svářením k jednomu z trubkových článků, trubkový článek a šroubení jsou vyvložkovány termoplastickou vložkou, pak je kroužek usazen uvnitř vložky proti drážkám a vtlačí vložku do drážek a šroubení je svařením připojeno k podobnému ···· sroubení .

7. Trubkové sroubení podle nároku 6, vyznačující se tím, že sroubení má neoddělitelnou vnější přírubu, kterou je sroubení připojeno k jinému sroubení nebo jinému trubkovému článku, který má také integrální vnější přírubu, šrouby, jež procházejí přírubami.

8. Trubkové sroubení použité v metodě podle nároku 1, vyznačující se tím, že dlouhá kovová trubka má vnitřní potah z kovu odolného proti korozi, potah dosahující k prvnímu konci sroubení, vnitřní povrch povlaku je opatřen drážkami, oddělenými vystupujícími zuby, a kroužek z kovu odolného proti korozi, který má průměr menší než je vnitřní průměr dlouhé trubky, přičemž sroubení je připojeno na svém opačném konci, než je dříve uvedený, k trubkovému článku, pak jsou trubkový článek a sroubení vyvložkovány termoplastickou vložkou, načež je uvnitř vložky, proti drážkám, usazen kroužek a sroubení je připojeno svařením ke stejnému sroubení.

9. Trubkové sroubení podle nároku 8, vyznačuj ící se t í m, že že sroubení má jako nedílnou součást vnější přírubu, která má otvory pro šrouby a dotykovou plochu, jež se zevně rozšiřuje od uvedeného prvního konce sroubení a která je opatřena prstencovou drážkou, uvedený potah přesahuje na povrch včetně drážky, v které uvedený povlak pokrývá i prstencovou drážku, v níž je při použití usazena prstencové těsnění, které je při použití stlačitelné proti drážce v přírubě stejného sroubení nebo jiného trubkového článku účinkem šroubů, procházejících otvory pro šrouby v obou přírubách.