SK112697A3 - Joining lined pipe items - Google Patents

Joining lined pipe items Download PDF

Info

Publication number
SK112697A3
SK112697A3 SK1126-97A SK112697A SK112697A3 SK 112697 A3 SK112697 A3 SK 112697A3 SK 112697 A SK112697 A SK 112697A SK 112697 A3 SK112697 A3 SK 112697A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
fitting
ring
liner
grooves
corrosion
Prior art date
Application number
SK1126-97A
Other languages
English (en)
Inventor
Tom Hill
Robert J Cummings
Original Assignee
British Gas Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9503679.4A external-priority patent/GB9503679D0/en
Priority claimed from GBGB9523726.9A external-priority patent/GB9523726D0/en
Application filed by British Gas Plc filed Critical British Gas Plc
Publication of SK112697A3 publication Critical patent/SK112697A3/sk

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1009Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
    • F16L58/1045Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being an extruded or a fused layer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • F16L13/0254Welded joints the pipes having an internal or external coating
    • F16L13/0263Welded joints the pipes having an internal or external coating having an internal coating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/20Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/213Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being expanded inside the hose
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428Gas and water specific plumbing component making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Spojenie vložkovaných rúrkových článkov
Oblasť techniky
Vynález sa týka spojenia vložkovaných kusov rúrkových článkov a nákrutok potrebných na tieto spojenia.
Vynález sa týka predovšetkým spojovania rúrok, ktoré sú vložkované, najmä tesniacimi vložkami z polyetylénu alebo iného termoplastického materiálu. Potrubie sa môže použiť na dopravu tekutých ' uhľovodíkov obsahujúcich oxid uhličitý, sulfán, metán alebo ÓalŠie uhľovodíky. Dopravovaná tekutina môže mať teplotu napríklad až 160 °C a môže byť dopravovaná pod tlakom napríklad až 5000 libier na štvorcový palec /1 libra U.S. = 0,453529 kg, 1 palec = 0,0254 m/.
.Kvapalina sa môže dopravovať v čistom stave alebo v zmesi s uhľovodíkmi, neodvzdušnenou vodou: alebo soľným roztokom. Všeobecne môžu byť rúrky určené na dopravu kvapalín, ktoré majú silný rozkladný účinok na materiál, z ktorého sú rúrky zvyčajne zhotovované. Týmto materiálom je zvyčajne kov, napríklad železný, čo môže byť oceľ alebo liatina. Rúrky sú preto zvyčajne vybavené vložkou z termoplastického materiálu, aby sa znížil účinok dopravovanej kvapaliny na ne.
Také vložkované rúrky musia byť spojované v určitých vzdialenostiach tak, aby bolo možné zhotoviť dlhé potrubie.
Na konci takých potrubí zahŕňa potrubie aj iné potrubné články, napríklad ventily. V tejto špecifikácii sa výrazom rúrkový Článok mienia rúrky a áalšie články potrubia, ako sú napríklad ventily.
Úlohou tohto vynálezu je poskytnutie metódy spojenia dvoch kovových rúrfaových článkov; dvoch kovových rúrkových článkov spojených touto metódou;a-kovovej rúrkovej nákrutky na použitie v tejto metóde, pri ktorej je vyššie uvedený rúrkový článok alebo rúrková nákrutka vyrobená zo železného kovu, napríklad z ocele alebo, liatiny.
Doterajší stav techniky
U.S. patent č. 5009737 /vyhradené pre Atochem/ popisuje metódu výroby potrubného systému, zahŕňajúcu umiestnenie rúrok koncami k sebe s vnútorným poťahom umiestneným osovo vnútri axiálneho konca, aby sa určila nepokrytá vnútorná stena sekcie, umiestnená medzi priíahlým pozdĺžnym koncom uvedeného poíahu, pri zváraní koncov rúrok dohromady, pričom sa vkladá pásik tavitelného materiálu sústredne dovnútra uvedenej nekrytej časti sekcie, ipri ktorého zohrievaní, ak sa na pásik aplikuje radiálne zvonku pôsobiaci tlak, takže sa pá.s’ik tlačí oproti uvedenej nepokrytej stene sekcie, čím sa zníži hrúbka pásika a zvfičší pozdĺžna šírka pásika, čo spôsobí, že pásik spojí priíahlé konce povahu a dokonale uzavrie nepokryté časti stien a spojí pásik s poľahom.
V príklade popisovanom v U. S. patente č. 5009737 má každá z dvoch spojovaných rúrok pofah zložený z polyamidového termoplastického materiálu. Každá priľahlá rúrka je na svojom konci nepokrytá. Dva priíahlé konce rúrok sú zvarené dohromady.
Pásik je tiež tvorený polyamidovým termoplastickým materiálom, má počiatočnú hrúbku 6 mm a je 80 mm široký. Rúrky, /priliehajúce svojimi koncami k sebe, sú zohriate indukčnou tepelnou jednotkou na teplotu 200 °C, zatial čo na vnútorný povrch pásika sa aplikuje tlak 20 kPa. Akonáhle sa dosiahne tep.lota 200 °C, zohrievanie sa preruší a nasadí sa nútené chlade
- 3 nie, kým teplota neklesne na 100 °C, kedy je tlak, vynakladaný na pásik, prerušený. Výsledkom je to, že pásik je uvedený do tavitelného stavu, takže sa roztiahne a pritaví sa ku koncom poťahu príslušných dvoch rúrok.
Tlak sa aplikuje na pásik štyrmi lopatkami, pohyblivými radiálne na Štyroch hydraulických hlavách, pohybujúcich sa na samostatne poháňanom vozíku vnútri rúrok. Tento vozík je vybavený zariadením na detekciu tých častí rúrok /v ktorých sa vozík pohybuje/, ktoré sú nepokryté. Príkladom takého zariadenia môže byť použitie rádioaktívneho izotopu alebo mechanického tykadlového snímača.
Aj keň popis uvádza ako pokrývajúci materiál polyetylén, neuvažuje sa, že U. S. patent č. 5009737 sa zaoberá použitím vložky ako pokrytia. Vložka je jednokusový, rúrke podobný článok, ktorý je zavedený do oceíovej rúrky. Naproti tomu pokrytie popisované v US patente Č. 5009737 je pokrytie aplikované do potrubia postupne vo zvláštnom tvare. Alternatívne formy potiahnutia sú uvedené, vrátane rotačné naneseného cementu a bitúmenov.
Metódy popisované v US patente č. 5009737 zahŕňajú zváranie kovových rúrok dohromady, najprv nasledovaným taviacim zváraním pásika na potiahnutie dvoch rúrok, za použitia zariadenia pôsobiaceho vnútri rúrok.
US patent č. 4611833 /Lescaut - vyhradený pre Atochem/ popisuje potrubie vnútorne potiahnuté tepelne citlivým materiálom, ktorý má ochrániť vnútrajšok rúrok pred koróziou alebo oderom a zahŕňa najmenej dve rúrkové časti spojené zvareným spojom, kde vnútorný povrch každej kovovej rúrky je potiahnutý nehrdzavejúcou kovovou zliatinou na vzdialenosť
- 4 od jednej polovice do troch priemerov od konca rúrky, pričom na konci rúrky existuje vyhradená zóna, ktorá nie je pokrytá týmto tepelne citlivým materiálom; tepelné citlivé potiahnutie prekrýva nehrdzavejúci kovový zliatinový povlak aspoň 20 mm od konca rúrky, okraj každej sekcie je potiahnutý nehrdzavejúcou zliatinou a tvorí zváracie spojenie pre dve potrubné časti, kde potrubné časti spojené dohromady väzbou tvorenou nehrdzavejúcou zliatinou s okrajom rúrky a Šalej spojené vonkajším zvarom z kovu, ktorý je v podstate rovnakého typu, ako je kov tvoriaci rúrku.
V tomto US patente je nehrdzavejúca železitochrómová zliatina s hrúbkou 500 mikrometrov aplikovaná na vnútorný povrch a okraj rúrky s polomerom 200 mm a dĺžkou 1 20 mm^ meranou od konca rúrky. Pokrytie nie je vložka, ale je tvorené polyami^om 11, umiestneným na miesto elektrostaticky,1 aby sa dosiahla hrúbka 600 mikrometrov, pri ponechaní nepotiahnutej rezervnej časti 80 mm od okraja rúrkovej časti.
Metóda popísaná v US patente č. 4611833 vyžaduje prístup k vnútornému povrchu pozdĺž celej dĺžky každej rúrky tak, aby sa dalo aplikoval pokrytie vnútorného povrchu rúrok.
Je jasné, že metódu popisovanú v US patente č. 5009737 a č. 4611833 nie je možné aplikoval na spojenie rúrkvých článkov tak, aby sa dalo urobil dlhé potrubie takého druhu, ktorý bol popísaný vyššie. Najmä v US patente č. 5009737 sú dve oceíové rúrky najprv spojené zvarením. Potom spojenie vložiek do týchto dvoch rúrok vyžaduje použitie strojových operácií vnútri rúrok. Je zrejmé, že existuje obmedzenie dĺžky rúrok, ktoré umožňuje, aby bolo možné túto operáciu uskutočnil. Prihlasovatelia sa domnievajú, že taká operácia by sa mohla uskutočnil len tam, kde každá rúrka je
- 5 dlhá nanajvýš 15 metrov a operácia pripojenia vložky by sa uskutočňovala zakaždým, kedy by sa pripájala nová dĺžka rúrky k predchádzajúcemu potrubiu.
Popisovaná metóda ňalej zahŕňa použitie indukčnej jednotky, usporiadanej okolo potrubia v každom spojení. Predpokladá sa zasa, že každé spojenie sa ukutočňuje vždy po 15 m alebo skôr pozdĺž rúrky.
US patent č. 4611833 popisuje spôsob, ktorý vyžaduje vnútorné usadenie nehrdzavejúceho poťahu na konci každej rúrky, nasledovanom usadením elektrostatickým procesom alebo ponorením alebo rotačným odliatím. Taký proces zasa vyžaduje, aby dĺžka rúrky neprekročila 15 m. Aby sa vytvorilo potrubie s potrebnou dĺžkou, musí byť spojenie uskutočňované po každých ,15m.,
I , ’
Podstata vynálezu
Metóda spojenia dvoch rúrkových článkov podía vynálezu zahŕňa spojenie koncov každého rúrkového článku a rúrovitých kovových nákrutok, pričom každý má : vnútorný povrch tvorený kovom odolným voči korózii, ktorý presahuje na voíný koniec doplnku,a vnútorný povrch,ktorý, má drážky, oddelené vystupujúcimi zubmi, vložkujúce články termoplastickou vložkou, vtláčujúci príslušný kovový krúžok z kovu odolného proti korózii do každej nákrutky tak, aby sa vložka stlačila a vtlačila sa do drážok nákrutky, a spojila tak nákrutku zváraním.
Miesto použitia príslušného krúžku, ktorý je silou vtlačený do nákrutky, používa alternatívna metóda náležitý podpriemerný krúžok, ktorý je usadený v každej nákrutke a potoin
- 6 je krúžok silou pevne usadený tak, že stlačí vložku .a vtlačí ju do drážok v nákrutke.
Nákrutka môže mať na svojom vonkajšom konci vonkajšiu prírubu a namiesto spojenia nákrutok zváraním sú nakrutky spojované skrutkami, prechádzajúcimi prírubami nákrutok.
Jeden z rúrkových Článkov môže byl sám vytvorený z kovu odolného proti korózii a môže mat vonkajšiu prírubu, takže nákrutka a uvedený jeden rúrkový člen sú spojené skrutkami, prechádzajúcimi prírubou uvedeného jedného rúrkového článku, ktorý tak neobsahuje vložku ani krúžok.
Búrková nákrutka podlá vynálezu na použitie pri „tejto metóde sa skladá z jednej dlhej kovovej rúrky z kovu odolného proti korózii, ktorej vnútorný povrch má drážky oddelené vystupujúcimi zubami, a z krúžku z kovu odolného proti korózii, ktorý má priemer menší ako vnútorný priemer dlhej rúrky, nákrutka, ktorá je pri použití pripojená zváraním k jednému z rúrkových článkov, rúrkové články a nákrutka sú potom vyložené termoplastickou vložkou, potom je krúžok umiestnený s vložkou oproti drážkam, vložka je silou vtlačená do drážok}a nákrutka je tak pripojená zváraním k rovnakej . nákrutke.
Nákrutka môže mať neoddeliteľnú vonkajšiu prírubu, takže spojenie s inou rovnakou nákrutkou alebo s iným rúrkovým článkom, ktorý má tiež neoddeliteínú vonkajšiu prírubu, je uskutočnené pomocou skrutiek, prechádzajúcich prírubami.
Alternatívne zahŕňa rúrková nákrutka podlá vynálezu na použitie v tejto metóde dlhú kovoú rúrku, ktorá má vnútorný povlak z kovu odolného proti korozii, povlak siahajúci k prvému koncu nákrutky, vnútorný povrch povlaku, ktorý má drážky oddelené vystupujúcimi zubami, a krúžok z kovu odolného proti korózii, ktorý má priemer menší ako vnútorný priemer dĺžky rúrky, nato je nákrutka pripojená na svojom opačnom konci k uvedenému rúrkovému článku, potom sa rúrkevý článok a nákrutka vyvložkujú termoplastickou vložkou, potom sa dovnútra vložky vloží oproti drážkam krúžok, ktorý vtlačí vložku do drážok a nákrutka sa privarí k inej nákrutke.
Taká nákrutka môže mať ako neoddeliteľnú súčasť vonkajšiu prírubu, ktorá má otvory pre skrutky a dotykovú plochu, ktorá sa od uvedeného prvého konca nákrutky rozširuje smerom von a ktorá má prstencovú drážku, pričom uvedený poťah presahuje uvedenú plochu, vrátane uvedenej drážky, v ktorej uvedený povlak tiež pokrýva prstencovú drážku, v ktorej je pri použití čiastočne usadené prstencové tesnenie, ktoré pri použití je stlačiteľné oproti drážke v prírube rovnakej:; nákrutiky iného rúrkového článku pôsobením skrutiek, prechádzajúcich otvormi v dvoch prírubách.
Vynález zahŕňa aj dva rúrkové články spojené dohromady metodou pódia vynálezu.
Keň sú vyššie uvedené rúrkové články alebo vyššie uvedené rúrkové nákrutky zhotovené z liatiny a majú byť zvárané s áalším liatinovým článkom alebo s článkom z iného, zvariteľného kovu, zváranie musí byť uskutočnené s istou obozretnosťou, pódia pravidiel platných pre zváranie liatiny.
- 8 Prehľad obrázkov na výkresoch
Metóda spájania dvoch rúrkových článkov bude teraz popísaná pomocou príkladov s ohľadom na pripojené obrázky, na ktorých:
Obrázky 1A a 1B sú pozdĺžnymi rezmi časťoúprvej formy spojenia medzi dvoma rúrkovými článkami;
Obrázok 2 je výrezom vo zväčšenej mierke, znázorňujúcim drážky a vystupujúce zuby, znázornené na obr. 1A a 1B;
Obrázok 3 je zvislým rezom nákrutkou použitou v druhej forme spojeniaj
Obrázok 4 je pozdĺžnym rezom časťou nákrutky, znázornenej na obrázku 3 /toto je znázornené len ako príklad, nákrutka typu znázorneného na obrázkoch 1A a 1B alebo na obrázku 7 môže byť rovnocenne použitá/, spojenej s rúrkovým článkom^a znázorňujúcim zariadenie, ktorým je krúžok vtlačený do nákrutky;
Obrázok 5 je pozdĺžnym rezom zodpovedajúcim obrázku 4, ale znázorňujúcim alternatívny tvar krúžku a zariadenia, ktorým je roztiahnutý krúžok;
Obrázok 6 je pozdĺžnym rezom zodpovedajúcim obrázku 5, ale znázorňujúcim ňalšiu alternatívu zariadenia, ktorým je krúžok rozťahovaný; a , Obrázok 7 je rezom zodpovedajúcim obrázku 1, avšak znázorňujúcim alternatívny tvar nákrutky, ktorá má vonkajšiu prírubu.
- 9 Príklady uskutočnenia vynálezu
Obrázky 1A a 1B znázorňujú jeden z dvoch rúrkových článkov 10. Každým článkom v tomto prípade je ocelová rúrka. Ďalšia rúrka /nie je znázornená/ je pripojená k pravej koncovej časti pravej nákrutky, znázornenej na obrázku a popísanej nižšie. Rúrka 10 a ďalšie rúrky sú vyrobené z uhlíkovej ocele.
Každá rúrka 10 je spojená s rúrkovou nákrutkou 12 z uhlíkovej ocele prstencovým pásom zvaru 1 4. Dve nákrutky 12 sú spojené prstencovým pásom zvaru 15«
Vnútorný povrch každej nákrutky je podsústružený v 16 a poťahovací materiál zo zliatiny odolnej proti korózii 18 je položený ako zváraný nános na nákrutke 1 2. Tento materiál je napríklad Inconel 625· Vnútorný povrch materiálu 18 je čiastočne spracovaný do tvaru série vnútorných prstencových drážok 20, oddelených vnútornými prstencovými zubami 22.
Medzi vnútorným koncom podsústruženej časti 16 a zubami 22 je vnútorný povrch materiálu 18 opracovaný tak, aby vytvoril širšiu drážku 24. Medzi vystupujúcimi zubami 22 je vnútorný povrch matehálu 18 vpravo až ku koncu nákrutky 12 opracovaný tak, aby vytvoril ustupujúcu časť 26.
Každá rúrka 10 obsahuje valcovitú vložku 30. V tomto prípade sa vložka 30 skladá z polyetylénu so strednou hustotou. Vložky 30 tesne priliehajú vnútri rúrky 10 a sú inštalované akoukoívek metódou inštalácie tesniacich vložiek. Najvýhodnejšou metódou je zápustkové vložkovanie.-Táto metóda má značku Trade Mark of British Gas plc. Pri tomto procese je polyetylénová vložka ťahaná matricou, ktorá zmenší priemer vložky. Potom je vložka pretiahnutá ocelovou rúrkou.
Vložka sa potom nechá rozvinúť, nato po určitom čase nadobudne vložka svoj pôvodný priemer a tesne prilipne k rúrke.
Každá vložka 30 je stlačená v oblasti drážok 20 a zubov 22 krúžkom 32, ktorý môže byť z vhodného kovu, má vonkajšie potiahnutie z kovu odolného proti korózii 33., napríklad vytvorené z Inconelu 625, zváracieho nanášacieho materiálu. Pri alternatívnej metóde je krúžok 32 úplne zložený z nehrdzavejúcej ocele. Každý krúžok 32 je vtlačený silou do nákrutky 12 a zatláča vložku 30 do drážok 20.
Každá vložka 30 je ukončená tesne vedia konca nákrutky
12, kde je prstenec 40 z vložkového materiálu usadený v záreze medzi koncami dvoch vložiek 30. Prstenec 40 má vonkajšiu prstencovú drážku 42, v ktorej je vložené prstencové teleso 44 z tepelne izolujúceho materiálu. Najvhodnejší materiál jje. možné získať od výrobcu Burnstone Ceramic Limitid, 19 Redgates, Walkington, Beverly, North Humberside HU17 STS United Kingdom pod popisom Refractory Sheet Type A Moldable. Materiál obsahuje zmes oxidu hlinitého a hlinito-kremičitých. vláken s približne 35 - 40 % vody, ktorá sa stráca pri sušení, 1 % organického väzbového Činidla a stopy amoniaku. Ak sa materiál získa v tvare obdĺžnikového pásu, íahko sa upraví na prstencové teleso 44 a jeho dva konce sa stlačia dohromady. Po vytvarovaní a domodelovaní koncov pása, môže byť pás zohriaty, aby sa vysušil, čím sa získa tvrdé teleso 44.
Teleso 44 premosťuje prstencovú drážku zvarenia 15 medzi nákrutkami 12 a chráni nižšie ležiaci krúžok 40 z vložkového materiálu.
Postup na spájania dvoch rúrok 10 je nasledovný:
/a/ nákrutky 12 sa pripoja zváraním k rúrkam;
/b/ Všetky rúrky 10 sa vyvložkujú za použitia metódy zápustkového vložkovania pretiahnutím polyetylénovej vložky 30 matricou a rúrkou 1 0 a nákrutkou 1 2. Po uvoľňovacej perióde 24 hodín sa polyetylénová vložka 30 odreže s nepatrne väčšou dĺžkou,ako má rúrka a nákrutka;
/c/ Stlačovací krúžok 32 sa zatlačí do každej nákrútky 12. Polyetylénová vložka 30 sa počas tohto deja stlačí o približne 10 až 20 % a zatlačí do drážok 20 v nákrutke 1 2 a oproti zubom 22. Akýkoívek prebytok polyetylénu, ktorý je vytlačený umiestnením krúžku 32 na nákrutku 1 2, sa pohltí dlhou drážkou 24, vytvorenou na vnútornom povrchu poťahovačieho materiálu 18.
/d/ Polyetylénové vložky 30 sa skrátia na konečnú dĺžku, pričom dĺžka nákrútky 12 sa nechá voíná;
/e/ Prstenec z vložkovacieho materiálu 40 sa umiestni:: na jednu z nákrutok 12 a iná nákrutka 12 sa prevlečie cezeň;
/f/ Dve nákrútky 12 sú spojené prstencovým pásom zvaru 19. Použitým postupom je zváranie v inertnej plynovej atmosfére wolfrámu a použije sa prútová výplň zlúčiteíná s poťahovacím materiálom 18 tak, že zvar je úplne odolný proti korózii a nemá žiadne trhliny. Izolačný materiál 44 pri zváraní chráni krúžok 40.
Obrázok 2 znázorňuje detail drážok 20 a vystupujúcich zubov 22 v nákrutke 12. Na obrázku 2 majú veličiny t^ieto hodnoty:
Veličina
Uhol A
Šírka výstupku B
Rozsah vystupujúceho zuba a drážky C
Polomer vystupujúceho zuba D
Hodnota
mm
9,3 mm
1,0 mm
V príklade popisovanom vyššie má rúrka 10 vonkajší priemer 219,1 mm a vnútorný priemer 200 mm. Každá nákrutka 1 2 je 500 mm dlhá.
V tomto príklade sú rúrky 10 dlhé 0,5 až 1,0 km. Pri stavbe potrubia je typická požiadavka celkom 2 alebo 3 spojení medzi vložkovanými rúrkami. Výhodou tejto metódy podlá vynálezu je to, že také potrubie je vyrobené z väčšej časti z uhlíkovej ocele, ktorá je omnoho lacnejšia ako použitie vysoko akostnej ocele /Duplex/ kvôli použitiu inhibitorov koróL zie.
Počas práce je potrubie, postavené pódia popísanej metódy podlá tohto vynálezu na spájanie rúrok dohromady, vystavené účinkom korozívneho, produktu dopravovaného potrubím, pretože môže čiastočne prenikal cez vložku 30. Na vnútornom povrchu oceíovej rúrky 10 dochádza vo veími malej, miere ku korózii. Avšak po určitom čase korózia ustáva vplyvom samotných produktov korózie. Tieto produkty korózie, ktoré zašahnu vnútorný povrch povlaku 18 na nákrutkách 1 2, nespôsobia žiadnu koróziu. Každá vložka 30 je stlačená a vtlačená oproti povlaku 18, takže korozívne produkty dopravované potrubím nemôžu žiadnym spôsobom preniknúť medzi povlak ,18 a vložku 30.
Popisované použitie prstenca 40 je voliteíné. Ten je vložený kvôli možnosti, žeby sa v potrubí dopravoval kusový materiál a keby jeho kus prekonával štrbinu medzi koncami
- 13 vložiek 30 /v neprítomnosti prstenca 40/ mohlo by dojsí k poškodeniu. Ak je známe, že doprava kusového materiálu nebude potrebná, potom sa môže prstenec 40 vynechal.
Obrázok 3 znázorňuje upravený tvar nákrutky 50. Nákrutka 50 je úplne zložená z nehrdzavejúcej ocele Duplex alebo z iného kovu, odolného proti korózii.
•Dve nákrutky 50 sú pripojené k rúrkam 10 zvarom namiesto použitia nákrutky 1 2. Zvary v polohe 14 sa uskutočňujú za použitia plniaceho materiálu, ktorý je zlúčitelný s Duple xovou oceíou a zvar v polohe 15 sa uskutočňuje vhdäným vyplňovacím materiálom medzi dvoma nákrutkami z Duplexu.
Obrázok 4 znázorňuje rúrku 10 a nákrutky 50, pripojené k nej zvarom 1 4. Vložka 30 už bola vložená do rúrky 10 aj do nákrutok 50»
Krúžok 32 má vonkajší priemer väčší, ,ako je vnútorný priemer vložky 30. Ak krúžok 32 dosadne do polohy oproti drážkam 20 v nákrutke 50, stlačí vložku 30 medzi sebou a zubami 22 a zatlačí vložku 30 do drážok 20.
Diely n8 obrázku 4 sú znázornené v situácii práve predtým, ako sa krúžok usadí do vložky 30.
Krúžok 32 sa tlačí na miesto za použitia hydraulického valca .60., ktorý spätne pôsobí proti doske 62, napojenej väznou tyčou 64 na zvieracie zariadenie £6., zostavené okolo nákrutky 50» Zariadenie 66 zahŕňa kliny 68. pripojené k väznej tyči 64, spätne pôsobiacej oproti vnútorným klinom 70, pripevňujúcim tak nákrutku 50» Piestová tyč 72 valca 60 pôsobí na tlačnú dosku 74 a zasúva tak krúžok 32.
Vonkajšia strana krúžku 32 je potretá silikónovým olejom, čím sa znižuje trenie, a umožňuje sa tak pomerne íahšie usadenie krúžku 32 do vložky 30 a značne sa znižuje sila potrebná na stlačenie vložky 30 s jej vtlačenie do drážok 2Q_.
Potom čo sa krúžok 32 zatlačí do svojej konečnej polohy proti drážkam 20. vložka 30 /sajskráti na svoju ..konečnú dĺžku, t.j. na úroveň, kedy je volný koniec nákrutky ^0. Ak sa namiesto typu nákrutky 50 použije typ nákrutky 12, znázornený na obrázku 1, vložka 30 sa skráti na svoju dĺžku vnútri nákrutky, ako je znázornené na obrázku 1.
Obrázok 5 znázorňuje alternatívny tvar krúžku použitého na stlačenie vložky 30. ktorý ju vtláča do drážok 20.V:tomto prípade má krúžok 80 na začiatku menší vonkajší priemer, ako je vnútorný priemer vložky 30. Na obrázku 5 sú diely znázornené v polohe, ktorú zaujímajú bezprostredne predtým, ako je krúžok roztiahnutý, aby stlačil vložku 30. Krúžok je usadený v polohe oproti drážkam 20 a používa sa hydraulický valec 82 na zatlačenie krúžku 80 zvonku. Krúžok 80 sa natiahne do> jeho medze pružnosti a stlačí vložku 30 medzi sebou a zubami 22 nákrutky 50. Krúžok 80 je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele alebo iného kovu odolného proti korózii.
Valec 82 má piestovú tyč 84 spojenú s klinmi 86 / je znázornený len jeden z nich/. Kliny 86 pôsobia na ňalšie kliny 88 /len jeden z nich je znázornený/. Kliny 88 pôsobia na krúžok 80. Ke3 sa piestová tyč 84 pohne dolava /ako je vidieť na obrázku/, kliny 88 sa pohybujú smerom von, čím postupne tlačia na krúžok 80 z vonkajšej strany až do jeho medze, pružnosti.
Obrázok 6 znázorňuje ňalšiu alternatívnu metódu použitia krúžku na zatlačenie vložky 30 do drážok 20 v nákrutke 50.
- 15 Krúžok 90 má na začiatku menší vonkajší priemer, ako vnútorný priemer vložky 30» Na obrázku 6 sú diely znázornené bezprostredne predtým, ako sa krúžok roztiahne.
Najskôr sa do vložky 30 vloží vreteno 91» Celkom íavý koniec /ako je vidieť na obrázku 6/ vretena 91 má približne rovnaký priemer ako vnútorný priemer vložky 30. Vreteno 91 je pripojené k tlačnej tyči 92, napojenej na hydraulický valec /nie je znázornené/.
Ďalej sa usadí krúžok 90 do polohy oproti drážkam 20. Potom sa rúrkovitý ocelový článok 94 s rovnakým vonkajším priemerom ako krúžok 90 umiestni vpravo od krúžku 90fako je vidieť na obrázku. Článok 94 sa upevní oproti pravostrannému posunu.
I , 1
Ďalej hydraulický valec sa upraví tak, aby ťahal vreteno 91 doprava /ako je vidieť na obrázku 6/ cez krúžok 90, Krúžok 90 sa rozťahuje mitno svojej medze pružnosti «Hrúbka krúžku 90 sa zvolí tak, že po roztiahnutí vretenom 91 stlačí vložku 30 medzi sebou a zubami 22 a vtlačí vložku 30 do drážok 20.
Potom čo vreteno 91 rozšíri krúžok 90, článok 94 sa vytiahne z vložky 30 Q potom sa môže z vložky 30 vysunúť aj vreteno 91.
Obrázok 7 znázorňuje upravený tvar nákrutky, ktorá sa môže použiť, keň ^vznikne požiadavka pripojenia rúrky k určitému potrubnému článku, napríklad k ventilu. V tomto prípade je vyžadované spojenie sústavou skrutiek a ich doplnkov namiesto spojenia Častí zváraním.
- 16 Nákrutka 100 má v tomto prípade ako neoddeliteínú súčasť vonkajšiu prírubu 102, ktorá má dotykovú plochu 104, ktorá sa radiálne rozširuje na vonkajšom konci nákrutky, vzdialenejšom od toho konca, ktorý je privarený v polohe J_4 k rúrke 1 0. Nákrutka 100 je podsústružená v polohe 11 6. a po· vlak zo zliatiny vysoko odolnej proti korózii je nanesený ako zvárací nános na nákrutku 1 00 cez podsústruženú oblasť 116.
•Nákrutka 100 je podsústružená aj v polohe 120 cez dotykovú plochu 1 20?vrátane vytvorenia prstencovej drážky 122. Povlak 118 je nanej.sený v jednej styčnej vrstve nielen cez časť 116, ale aj v oblasti podsústruženia 120, vrátane drážky 122. Povlak 118 tvorí aj prstencovú drážku 124 na drážke 122.
Drážka .1 24 sa čiastočne prispôsobuje- spojeniu typom oceíového prstenca 126, Toto spojenie je tiež čiastočne prispôsobené príslušnej drážke 128 v dotykovej ploche 130 iného rurkového Článku 132. Tento článok 132 môže byť rovnaký ako nákrutka .1_00, Alternatívne môže byť iný rúrkový článok 132 vyrobený celý z kovu odolného proti korózii, ako je napríklad nehrdzavejúca oceí.
Prstenec 102 má otvory pre skrutky 136 /znázornená je len jedna z nich/. Nákrtuka 100 je spojená s inými nákrutkami 132 alebo inými rúrkovými článkami 132 prostredníctvom skrutiek /nie je znázornené/, ktoré prechádzajú cez otvory 136, pritiahnuté sú príslušnými maticami /nie je znázornené/ a pevne pritiahnuté. Ocelové spojenie 126 je stlačené medzi prstencami.
Ako äalšia alternatíva konštrukcie, znázornená na obrázku 7, je tá, v ktorej celá nákrutka môže byť vyrobená z kovu odolného proti korózii /napr. z nehrdzavejúcej ocele/. V tomto prípade nie je samozrejme nutné používal žiadny povlak.
Aj keä nákrutka znázornená na obrázku 7 sa popíssla ako nákrutka použitá na spojenie rúrky a určitého óalšieho druhu potrubného článku, táto nákrutka, gnázornéná na obrázku 7,sa môže použiť na spojenie dvoch rúrok.
Akákoívek popísaná metóda s ohíadom na obrázky 1, 4, 5, 6 a 7 s použitím krúžku, ktorý by zatlačil vložku do drážok nákrutky, môže byť aplikovaná zameníteíne ako metóda voíby s rôznymi nákrutkami tu popísanými.
Vo vyššie popísanom texte môžu byť rúrkové články 10. nákrutka 12, 50 alebo 100 z.liatiny a môže sa použiť akýkoívek typ zvárania, spájajúci také liatinové články, a to známym spôsobom, vhodným pre liatinu.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Metóda spájania dvoch rúrkových článkov, vyznačujúca sa tým, že zahŕňa spojenie konca každého článku s rúrkovitóu kovovou nákrutkou, pričom každá nákrutka má vnútorný povrch vytvorený z kovu odolného proti korózii, ktorý siaha k voínému koncu nákrutky a má na vnútornom povrchu drážky oddelené od seba vystupujúcimi zubami, popisuje vložkovanie článkov termoplastickou vložkou, vtláčajúci príslušný krúžok z kovu odolného proti korózii do každej nákrutky tak, aby sa stlačila vložka a vtlačila sa do drážok nákrutky a spojila nákrutky zváraním.
  2. 2. Metóda, podía nároku 1,. v y?z n a č.. u j .ú c .a - s a tým, že potom čo sa pripojil každý rúrkový článok, sa vložka v každom prípade nechá určitý čas rozťahovať, potom sa príslušný krúžok vtlačí do každej nákrutky, nato sa vložka vždy skráti na svoju konečnú dĺžku.
  3. 3. Metóda podía nároku 1 alebo 2, vyznač ujúca sa t ý m , že vložka sa v prípade každého rúrkového článku skráti vnútri nákrutky tak, že ponechá dĺžku nákrutky nepokrytú a potom, skôr ako sa nákrutka pripojí zváraním, sa vnútri jednej nákrutky usadí prstenec z vložkového materiálu a nechá sa roztiahnuť, nato sa iná nákrutka pretiahne cez prstenec, ktorý má na svojom vonkajšom povrchu drážku, v ktorej je usadené prstencové teleso z izolačného materiálu, ktorý chráni prstenec ležiaci pod ním v priebehu času, počas ktorého sa nákrutky postupne spoja zváraním.
  4. 4. Metóda podía ktoréhokoívek z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým,že namiesto použitia príslušného krúžku, ktorý sa vtláča do nákrutky, sa použije krúžok s menšou veíkosťou, ktorý je prispôsobený každej nákrutke, a potom sa krúžok tlačí zvonku tak, že stlačí vložku a pritlačí ju do drážok nákrutky.
  5. 5. Metóda podía ktoréhokoívek z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, že každá nákrutka ..má na svojom voínom konci vonkajšiu prírubu, na ktorej sú nákrutky namiesto spojenia nákrutok zváraním spojené skrutkami, ktoré prechádzajú prírubami nákrutky, alebo jeden alebo dva rúrkové články sú samy vytvorené z kovu odolného proti korózii a nemajú nákrutku, ale majú vonkajšiu prírubu , ai tak nákrutka a uvedený rúrkový Článok sú spojené skrutkami, prechádzajúcimi prírubami, takže uvedený rúrkový článok neobsahuje vložku ani krúžok.
    ,
  6. 6. Rúrková nákrutka použitá pri tejto metóde podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že zahŕňa dĺžku kovovej rúrky z kovu odolného proti korózii, ktorej vnútorný povrch má drážky oddelené vystupujúcimi zubami a krúžok z kovu odolného proti korózii, ktorý má menší priemer, ako je vnútorný priemer dlhej rúrky, nákrutku, ktorá je použitá na pripojenie zváraním k jednému z rúrkových článkov, rúrkový článok a nákrutka sú vyvložkované termoplastickou vložkou, potom je krúžok usadený vnútri vložky oproti drážkam a vtlačí vložku do drážok a nákrutka je zváraním pripojená k podobnej nákrutke.
  7. 7· Rúrková nákrutka podía nároku 6, vyznač u j ú ca sa tým, že nákrutka má neoddeliteínú vonkajšiu prírubu, ktorou sa nákrutka pripája k inej nákrutke alebo k inému rúrkovému článku, ktorý má tiež integrálnu vonkajšiu prírubu, skrutky, ktoré prechádzajú cez príruby.
    v
  8. 8. Búrková nákrutka použitá v metóde podía nároku 1, vyznačujúca sa tým, že dlhá kovová rúrka vnútorný poťah z kovu odolného proti korózii, poťah siahajúci k prvému koncu nákrutky, vnútorný povrch povlaku vybavený drážkami, oddelenými vystupujúcimi zubami, a krúžok z kovu odolného proti korózii, ktorý ma menší priemer, .ako je vnútorný priemer dlhej rúrky, pričom nákrutka je pripojená na svojom opačnom konci, ako je predtým uvedený, k rúrkovému článku, potom sa rúrkový článok a nákrutka vyvložkujú termoplastickou vložkou, nato sa vnútri vložky oproti drážkam usadí krúžok a nákrutka sa pripojí zváraním k rovnakej nákrutke.
  9. 9. Rúrková nákrutka podía nároku 8, vyznačujúca sa tým, že nákrutka má ako neoďdeliteínú súčasť vonkajšiu prírubu, ktorá má otvory na skrutky a dotykovú plochu, ktorá sa zvonku rozširuje od uvedeného prvého konca nákrutky a ktorá je vybavená prstencovou drážkou, uvedený poťah presahuje na povrch vrátane drážky, v ktorej uvedený povlak pokrýva aj prstencovú drážku, v ktorej je pri použití usadené prstencové tesnenie, ktoré je pri použití stlačiteľné proti drážke.' v prírube rovnake j nákrutky alebo iného rúrkového článku pôsobením skrutiek, prechádzajúcich cez otvory na skrutky v obidvoch prírubách.
  10. 10. Dva rúrkové články spojené dohromady metódou podía nároku 1 , vyznačujúce sa t ý m , že každý z nich je privarený k rúrkovej kovovej nákrutke, ktorá má vnútorný povrch tvorený kovom odolným proti korózii, pričom uvedený povrch má vnútorné drážky oddelené vystupujúcimi zubami, takže dve nákrutky sú pripojené zváraním, obsahujúce vložku z termoplastického materiálu, pričom každá vložka je
    4/ stlačená v nákrutke príslušným krúžkom z kovu odolného proti korózii, a vložka je tak vždy vtlačená do drážok v ná’krutke.
  11. 11. Dva rúrkové články podľa nároku 10, vyznačujúce sa tým, že obsahujú dve vložky, ktoré sú oddelené prstencom z vložkového materiálu, ktorý má vonkajšiu drážku, v ktorej je usadené prstencové teleso z izolačného materiálu, ktoré premosťuje zváraný spoj medzi nákrutkami.
SK1126-97A 1995-02-23 1996-02-22 Joining lined pipe items SK112697A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9503679.4A GB9503679D0 (en) 1995-02-23 1995-02-23 Joining lined pipes
GBGB9523726.9A GB9523726D0 (en) 1995-11-20 1995-11-20 Joining lined pipe items
PCT/GB1996/000411 WO1996026384A1 (en) 1995-02-23 1996-02-22 Joining lined pipe items

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK112697A3 true SK112697A3 (en) 1998-03-04

Family

ID=26306574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1126-97A SK112697A3 (en) 1995-02-23 1996-02-22 Joining lined pipe items

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5992897A (sk)
EP (1) EP0811128B1 (sk)
JP (1) JP2868316B2 (sk)
AR (1) AR001011A1 (sk)
AT (1) ATE222340T1 (sk)
AU (1) AU692676B2 (sk)
BR (1) BR9607408A (sk)
CA (1) CA2213248C (sk)
CZ (1) CZ260897A3 (sk)
DE (1) DE69622997T2 (sk)
DK (1) DK0811128T3 (sk)
ES (1) ES2181867T3 (sk)
GB (1) GB2298256B (sk)
HK (1) HK1015156A1 (sk)
HU (1) HU220015B (sk)
PL (1) PL321889A1 (sk)
SK (1) SK112697A3 (sk)
UA (1) UA41444C2 (sk)
WO (1) WO1996026384A1 (sk)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2319315B (en) * 1996-11-09 2000-06-21 British Gas Plc A method of joining lined pipes
US6713707B2 (en) * 1997-10-16 2004-03-30 Magna International, Inc. Welding material and method without carrier
US6689982B2 (en) 1997-10-16 2004-02-10 Magna International, Inc. Apparatus and method for welding aluminum tubes
US6621037B2 (en) 1997-10-16 2003-09-16 Magna International Inc. Welding material with conductive sheet and method
GB2343613B (en) * 1998-11-10 2003-04-02 Bellplex Ltd Shelving systems and shelving assemblies
US6392193B1 (en) 1999-04-30 2002-05-21 Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. Single side girth welding apparatus and method
US6566624B2 (en) * 2000-03-03 2003-05-20 Magna International Inc. Welding assembly with nestable conductive ends
EP1432467B1 (en) * 2001-10-05 2005-12-14 Boston Scientific Limited Composite guidewire
NL1019425C2 (nl) 2001-11-23 2003-05-27 Wavin Bv Koppelsysteem.
GB2384535B (en) * 2002-01-26 2005-06-29 Coflexip Stena Offshore Ltd A protective insert for a welded pipe joint
GB0217274D0 (en) * 2002-07-25 2002-09-04 Boreas Consultants Ltd Pipe liner connector
GB2391597A (en) * 2002-08-02 2004-02-11 Stolt Offshore Sa Method of and Apparatus for Interconnecting Lined Pipes
GB0217937D0 (en) 2002-08-02 2002-09-11 Stolt Offshore Sa Method of and apparatus for interconnecting lined pipes
ES2224824B1 (es) * 2002-11-28 2006-01-16 Iberfusion, S.L. Metodo para realizar una transicion entre tuberias de acero y polietileno.
FR2888309B1 (fr) 2005-07-05 2007-10-12 Saipem S A Sa Piece de raccordement de conduites comportant une chemise interne, procede de revetement et procede d'assemblage
FR2876773B1 (fr) 2004-10-19 2007-02-02 Saipem S A Sa Conduite comportant une chemise interne, notamment conduite sous-marine
NL1028736C2 (nl) * 2005-04-11 2006-10-16 Euro Manchetten & Compensatore Buisverbinding tussen een metalen buis en een kunststof buis.
NL2000891C2 (nl) * 2007-10-02 2009-04-03 Pipelife Nederland Bv Verbindingsconstructie met een hogedrukpijpleiding en koppeling.
US8714597B2 (en) * 2007-10-08 2014-05-06 United Pipeline Systems, Inc. Welded joint for lined pipe and components thereof
DE102010052212A1 (de) * 2010-11-24 2012-05-24 Rosen Swiss Ag Rohranordnung und Verfahren
EP3058270B1 (en) 2013-10-17 2018-12-12 ROBE lighting s.r.o. An improved framing shutter system for a luminaire
GB2538549B (en) * 2015-05-21 2018-02-28 Pioneer Lining Tech Limited Joining lined pipe sections
GB2543026B (en) 2015-09-04 2019-01-02 Technip France Improvements relating to polymer lined pipes
CN106322051A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 延安中海石油工程技术开发有限公司 一种防腐管道及其连接方法
US11680671B2 (en) * 2017-03-01 2023-06-20 Fmc Technologies, Inc. Erosion-resistant inserts for flow equipment
GB2560732B (en) * 2017-03-22 2021-07-21 Radius Systems Ltd High pressure fitting
BR102017018910A2 (pt) * 2017-09-04 2019-03-19 Jose Anisio De Oliveira E Silva Anel compósito de suporte para soldas de topo e sistema que emprega o dito anel na fabricação de juntas de topo soldadas de seções tubulares metálicas revestidas internamente com materiais sensíveis ao calor
FR3085736B1 (fr) 2018-09-10 2020-11-27 Saipem Sa Procede de realisation d'une conduite sous-marine en acier apte a vehiculer un fluide corrosif.
GB2588919B (en) 2019-11-13 2022-01-26 Flowlining Ltd Improved methods for joining lined pipes and associated apparatus
RU2769328C1 (ru) * 2021-10-18 2022-03-30 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Способ соединения секций футерованного трубопровода
GB2619728B (en) 2022-06-14 2024-10-02 Subsea 7 Ltd Joining lined pipes

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA869436A (en) * 1971-04-27 W. Turner John Coupling seal for lined tubular arrangement
GB403932A (en) * 1932-03-30 1934-01-04 Mannesmann Ag Improvements in or relating to the joining together of sections of metal pipe provided with one or more thin metal coverings
US2216839A (en) * 1939-05-15 1940-10-08 Scovill Manufacturing Co Interlocking sleeve coupling
DE853686C (de) * 1944-01-07 1952-10-27 Westdeutsche Mannesmannroehren Rohrstumpfschweissverbindung mit beiderseits aufgemufften Rohrenden und eingelegtem Nippel
US3046114A (en) * 1955-03-01 1962-07-24 Azoplate Corp Diazo compounds and printing plates manufactured therefrom
FR1368296A (fr) * 1963-06-20 1964-07-31 Ferodo Sa Dispositif d'assemblage de tuyaux métalliques soudés
GB1001939A (en) * 1963-08-15 1965-08-18 Taylor Tube Seal Inc Improved method of lining pipes and of joining lined pipes
GB1299354A (en) * 1969-03-05 1972-12-13 Dunlop Holdings Ltd Couplings for tubular members
DE3571683D1 (en) * 1984-01-20 1989-08-24 Kuroki Kogyosho Co Corrosion resisting steel pipe and method of manufacturing same
FR2564938B1 (fr) * 1984-05-24 1986-11-28 Atochem Nouveau raccord de tubes revetus interieurement et son procede de fabrication
GB2189562B (en) * 1985-09-04 1989-01-11 Allseas Eng Bv Method for connecting together lengths of pipe
FR2614086A1 (fr) * 1987-04-16 1988-10-21 Atochem Tubes metalliques assembles par leurs extremites, procede de fabrication et appareillage pour sa mise en oeuvre
GB9009860D0 (en) * 1990-05-02 1990-06-27 Du Pont Canada Joining of metallic pipe lined with thermoplastic polymer
US5326137A (en) * 1991-09-24 1994-07-05 Perfection Corporation Gas riser apparatus and method
GB2264765B (en) * 1992-02-27 1995-04-12 British Gas Plc Method of lining a pipeline
US5346261A (en) * 1993-03-25 1994-09-13 Tuboscope Vetco International, Inc. Coupled pipe assembly having a tapered interior sleeve
US5566984A (en) * 1994-04-01 1996-10-22 Abbema; William D. Cylindrical corrosion barrier for pipe connections
US5590914A (en) * 1995-01-05 1997-01-07 Perfection Corporation Field assembled gas riser

Also Published As

Publication number Publication date
AU4728296A (en) 1996-09-11
UA41444C2 (uk) 2001-09-17
MX9706344A (es) 1997-11-29
DE69622997T2 (de) 2003-05-08
HUP9801445A2 (hu) 1998-09-28
CZ260897A3 (cs) 1998-01-14
DK0811128T3 (da) 2002-12-09
ATE222340T1 (de) 2002-08-15
GB2298256B (en) 1998-03-18
CA2213248C (en) 2001-08-28
PL321889A1 (en) 1997-12-22
GB2298256A (en) 1996-08-28
AR001011A1 (es) 1997-08-27
WO1996026384A1 (en) 1996-08-29
HU220015B (hu) 2001-10-28
BR9607408A (pt) 1998-07-07
DE69622997D1 (de) 2002-09-19
EP0811128B1 (en) 2002-08-14
JP2868316B2 (ja) 1999-03-10
HK1015156A1 (en) 1999-10-08
ES2181867T3 (es) 2003-03-01
US5992897A (en) 1999-11-30
CA2213248A1 (en) 1996-08-29
EP0811128A1 (en) 1997-12-10
HUP9801445A3 (en) 1998-11-30
GB9603597D0 (en) 1996-04-17
AU692676B2 (en) 1998-06-11
JPH10503271A (ja) 1998-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK112697A3 (en) Joining lined pipe items
AU722908B2 (en) A method of joining lined pipes
US5104152A (en) Welded pipe joint
US5634672A (en) Flangeless pipe joint
US6079095A (en) Forming a flange on a tubular member lined with a thermoplastic liner
WO1991017362A1 (en) Joining of metallic pipe lined with thermoplastic polymer
US5730472A (en) Flangeless pipe joint and a process for manufacturing such a joint
EP3298317B1 (en) Joining lined pipe sections
JP2002539398A (ja) 高圧搬送用強化熱可塑性樹脂パイプ(rtp)の結合技術
US5001320A (en) Welding fixtures by which pipe ends are joined together
US6539978B1 (en) Pipe lining
RU2140601C1 (ru) Способ соединения труб, фитинг и элементы соединения труб
US2405567A (en) Pipe joint
US2511343A (en) Prefabricated piping system
MXPA97006344A (en) Union of pieces of tube revesti
EP0728976B1 (en) Improvements in and relating to pipe joints
GB2588919A (en) Improved methods for joining lines pipes and associated apparatus
RU2147097C1 (ru) Способ соединения трубопроводов для транспортировки агрессивных жидкостей
CA1076623A (en) Taper pipe joint
EP0670024A1 (en) Flangeless pipe joint
GB2301416A (en) Improvements in or relating to fluid pipelines