CZ233993A3 - Process and apparatus for removing fatty substances, particularly oil from grained material - Google Patents

Process and apparatus for removing fatty substances, particularly oil from grained material Download PDF

Info

Publication number
CZ233993A3
CZ233993A3 CS932339A CS233993A CZ233993A3 CZ 233993 A3 CZ233993 A3 CZ 233993A3 CS 932339 A CS932339 A CS 932339A CS 233993 A CS233993 A CS 233993A CZ 233993 A3 CZ233993 A3 CZ 233993A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
conditioning
cyclone
oil
materials
flotation
Prior art date
Application number
CS932339A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Rubarth
Helge Wachter
Gunter Weber
Original Assignee
Thyssen Industrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Industrie filed Critical Thyssen Industrie
Publication of CZ233993A3 publication Critical patent/CZ233993A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/005Preliminary treatment of scrap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/02General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for oil-sand, oil-chalk, oil-shales, ozokerite, bitumen, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

••V Oblast techniky
Vynález se týká způsobu čištění zrnitých materiálů podle předvýznaku patentového nároku 1 a zařízení pro provádění způsobu podle patentového nároku 5.
Dosavadní stav techniky
Způsob uvedeného druhu je znám z IP- El 00 80 589 . Při ném se materiály za účelem hlazení povrchu zpracovávají v mlecím zařízení a potom se za přídavku kapaliny míchají v kondicionační nádrži, načež se perou ve flotačním zařízení,Při tom se veškerý materiál přivádí do flotačního zařízení po atritači / zpracování mechanickým naft máháním pomocí pevných látek/, takže se flotační
I stupeň musí konstruovat dostatečně velký,což je
Γ nákladné.
Úlohou vynálezu je navrhnout způsob a zařízení, u něhož se do flotačního stupně nemusí přivádět veškerý materiál a u něhož by se mohly snížit investiční a provozní náklady.
Podstata vynálezu
Pro řešení této úlohy se navrhují znaky výsnakové části patentového nároku 1. Nároky 2 až 5 obsahují doplňující návrhy způsobu a zařízení.
Podle vynálezu se ukázalo , že použití cy233 .=
-2klonu po atritaci a před vnesením do flotačníeh strojů , je značně výhodné ..s .ohledem na strojní techniku a s ohledem na^provozhíníáklárdýT tom je výhodné,když se materiál při použití cyklonu mezi atritaci a kcndicionováním zředí na 50 až 150 g/1 ♦ Iři použití cyklonu po kondicionovéní se s ohledem na to, že se při kondicionování přidává kapalina , nemusí ředění provádět. Při zpracování materiálu v jednostupňovém něho vícestupňovém systému cyklonu dojde k odloučení'pevnýchlá té k a oddělení fáze obsahující olej od fázepevných látek na základě rozdílu hustot, takžeše již přeďflotací může v počátečním časovém okamžiku odtáhnout dostatečně vyčištěný materiál a tedy se další pracovní, linka může svými dimenzemi k tomu přizpůsobit. Současně se sníží potřeba činidel, která se orientuje na specifický po vrch. Stupeň cyklonu před popřípadě po kondicionování se může v závislosti na zrnitosti přiváděného materiálu uspořádat vícestupňový, aby se zajistilo,že obsah uhlovodíků bude vyhovovat požadavkům na opětovné vestavění popřípadě vstupním hodnotám pro stávající deponii.
Pro provádění způsobu se ukázalo být zejména prospěšné použití cyklonů s plochým dnem, u nichž se ve výtokové oblasti kónusu vytvoří rotující fluidní lože. Po zpracování v cyklonu s plochým dnem se může jen oddělit obtížně' *3se čistící nejjemnější zrno 15 až 20 um dodatečně před flotací pomocí třídícho cyklonu.
V následu jhí tabulce jsou uvedeny první vý sledky , dosažené způsobem podle vynálezu :
I II
vnášený materiál : zbytky z lapače písku
obsah oleje ve vnášeném materiálu ϊ 4,5 JÍ 4,5
úkol cyklonu s plochým dnem obsah pevných látek ve vnášeném kalu : 100 g/1 S0 g/1
dolní tok cyklonu s plochým dnem : vvnášené množství : v 32 £ 50 Jí
obsah oleje j 0,4 0,3 5Ž
přetok cyklonu s plochým dnem vynášené množství : 13 % 10 %
obsah oleje : 4,7 já 12,6
Přehled obrázků na výkrese
Vynález je blíže vysvětlen pomocí připojeného schéma způsobu jako příkladu.
Příklady provedeni vynálezu
Zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu je co se týká základní konstrukce charakte rizováno tím,že obsahuje dávkovači nádrž 1, dis kovy mlýn 2, sběrnou nádrž 2» kondicionaÓní zařízení 4 cyklony s plochým dnem 6 nebo 16 , jakož i flotační zařízení £· Iři použití cyklonu—16— s-p-lochým-dnem-se—dá-le-používa^í— čárkov-a--ne naznačené směrové cesty*
Kontaminovaný materiál, který sestává s oku jí nebo kalů obsahujícíh olej popřípadě uhlovo díky, se přivádí přes dávkovač 10 materiálu , dávkovači nádrž 1 a přívodní potrubí 8 do stupně 2 atritace , sestávajícího v podstatě z vícelopatkového míchadla a tam se za přídavku vrácené provozní vody vystaví-mechanickému namáhání které je vyvozeno tuhou látkou a dostává se přes potrubí 11 do sběrné nádrže ζ Z této se přivá dí potrubím 12 do kondicionačního zařízení .4 , ve kterém se míchá o sobě známým způsobem za přídavku kapalíny. Potom se takto zpracovaný materiál dostává do cyklonu 6 s plochým dnem , z něhož se v přetoku odtahuje materiál obohacený o olej a přivádí se potrubím 19 do následujícího flotačního zařízení V přetočích cyklonů s plochým dnem se odtahují přes ?.17 vyčištěné popřípadě částečné vyčištěné pevné látky , zatímco se z flotačního stupně £ odebírají pro další zpracování flotační látky 21 a vyčištěné látky 20 . Hrubé zrno , které je vyčištěno jen částečně se rovněž podrobuje další flotaci. V případě , když je uspořádán cyklon 16 s plochým dnem před kondicionačním zařízením přivádí se potrubím 18 procesní voda v potřebném množství. Za sběrnou nádrží 2 se potompřivádí zředěný kal potrubím 13 do cyklonu 16 a
-5potrubím 14 do přívodního potrubí 12 a zpět do kondicionačního zařízení 4»

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob Čištění zrnitých materiálů , jako okují a nerostů kontaminovaných olejem ,od stržených látek obsahujících tuk, zejména olej,při kterém se materiály pro čištění povrchů podro-bí namáhání ,vyvolenému mechanicky pevnými -lát- kami /atritací/ a kondicionování za přídavku kapaliny popřípadě povrchově aktivních činidel / tensidů/ a perou se ve flotačním zařízení .prací kapalinou obsahující dispergátory, vy snačující se tím , že se materiály zpracovávají mezi atritací a flotací, s výhodou po kondicionování , pro částečné rozdělení na vyčištěný materiál a fázi obohacenouolejem v jednom nebo více stupních cyklonů s plochým dnem za vytvoření rotujícího fluidního lože,
  2. 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že při zpracování materiálu v cyklonu před kondicionováním segí materiál zředí na 50 až 150 g/1.
  3. 3. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím , že používá cyklony s plochým dnem,
  4. 4. Zařízení podle nároku 4 , v y z n a čující se tím, že cyklon s plochým
    -7dnem má ve vybíhající kónusové oblasti rotující fluidní lože,
  5. 5. Zařízení podle nároku 3 nebo 4 , v y z n adující se tím, že cyklon s plochým dnem je kombinován s třídícím cyklonem.
    4. V V
CS932339A 1991-05-16 1992-04-08 Process and apparatus for removing fatty substances, particularly oil from grained material CZ233993A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914115920 DE4115920C2 (de) 1991-05-16 1991-05-16 Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung körniger Materialien von fettigen Substanzen, insbesondere Öl
PCT/EP1992/000797 WO1992020452A1 (de) 1991-05-16 1992-04-08 Verfahren und vorrichtung zur reinigung körniger materialien von fettigen substanzen, insbesondere öl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ233993A3 true CZ233993A3 (en) 1994-04-13

Family

ID=6431731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS932339A CZ233993A3 (en) 1991-05-16 1992-04-08 Process and apparatus for removing fatty substances, particularly oil from grained material

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0584092B1 (cs)
CZ (1) CZ233993A3 (cs)
DE (2) DE4115920C2 (cs)
TW (1) TW198695B (cs)
WO (1) WO1992020452A1 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19505073A1 (de) * 1995-02-15 1996-08-22 Recycling Energie Abfall Flachbodenhydrozyklon
DE19614689C2 (de) * 1996-04-13 1999-11-04 Maximilian Bauknecht Multivalent einsetzbare Anlage zur thermischen Behandlung von Ausgangssubstanzen
DE10218377B4 (de) * 2002-04-25 2004-03-11 Rea Gesellschaft Für Recycling Von Energie Und Abfall Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Schwerstoffabtrennung aus Aufschlämmungen
PL2113490T3 (pl) 2008-04-28 2013-02-28 Edgar Bonnaire Sposób i urządzenie do mechanicznego oddzielania surowców wtórnych ze szlamów zawierających żelazo
GB2529874A (en) * 2014-09-05 2016-03-09 Darlow Lloyd & Sons Ltd Reuse of by-products from metallurgical processes, processing of waste materials and products thereof
DE102016112087A1 (de) * 2016-07-01 2018-01-04 EnBW Energie Baden-Württemberg AG Zunderschlammbehandlungsvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Zunderschlammbehandlungsvorrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3040099A1 (de) * 1980-10-24 1982-06-03 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Vorrichtung zum ausscheiden bzw. trennen feinkoerniger materialien hoher dichte von den begleitstoffen
DE3043220C2 (de) * 1980-11-15 1982-10-07 Schauenburg Maschinen- und Anlagen-Bau GmbH, 4330 Mülheim Verfahren und Anlage zur Reduzierung des Ölgehaltes von ölverschmutztem Walzsinter u.dgl.
DE3146809C1 (de) * 1980-11-15 1982-11-04 Schauenburg Maschinen- und Anlagen-Bau GmbH, 4330 Mülheim Verfahren und Anlage zur Reduzierung des Ölgehaltes von ölverschmutztem Walzsinter
DE3223011A1 (de) * 1981-12-01 1983-07-14 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Verfahren und anlage zur reinigung von mit fettigen substanzen, insbesondere oel, verschmutztem walzzunder und zur gewinnung von erdoel aus oelhaltigen mineralien
US4667885A (en) * 1985-08-22 1987-05-26 Chevron Research Company Process for grinding organic-containing minerals
EP0313116B1 (de) * 1987-10-22 1993-08-04 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Aufbereitung von kontaminierten Böden

Also Published As

Publication number Publication date
EP0584092A1 (de) 1994-03-02
EP0584092B1 (de) 1996-06-26
DE4115920A1 (de) 1993-03-04
TW198695B (cs) 1993-01-21
WO1992020452A1 (de) 1992-11-26
DE59206668D1 (de) 1996-08-01
DE4115920C2 (de) 1993-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3404501B2 (ja) 少なくとも部分的に再使用できる成分を含む廃棄材料の処理方法
US4144164A (en) Process for separating mixtures of particles
GB2560517A (en) Apparatus for washing and grading sand and aggregate
US5244492A (en) Process for recovery of metallic mercury from contaminated mercury-containing soil
EP0080589B1 (de) Verfahren und Anlage zur Reinigung von mit fettigen Substanzen, insbesondere Öl, verschmutzten Walzzunder und zur Gewinnung von Erdöl aus ölhaltigen Mineralien
EP2113490B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Auftrennung von Sekundärrohrstoffen aus eisenhaltigen Schlämmen
CA1119106A (en) Coal agglomeration by nonintensive mixing with hydrocarbons
FI93753C (fi) Menetelmä ja laitteisto täyteainepitoisen materiaalin, kuten kierrätyskuidun käsittelyyn
JPH044083A (ja) 構築廃材の水力利用選別方法及び構築廃材の水力利用選別装置
CZ233993A3 (en) Process and apparatus for removing fatty substances, particularly oil from grained material
US4938864A (en) Method for processing fine coal
SU1755704A3 (ru) Установка дл обогащени прудового флотационного угольного шлама
US2623637A (en) System of separation
GB2583460A (en) Method and modular system for washing and grading sand and aggregate
RU2013410C1 (ru) Способ получения микросфер из водной суспензии летучей золы тепловых электростанций
US5302289A (en) Material separation process and apparatus
US2569141A (en) Method and apparatus for treating separating suspensions
US2983377A (en) Process and apparatus for cleaning fruit pulp
US4863107A (en) Process and a device for removing foreign solids from pulpers
US4584094A (en) Method and apparatus for reclaiming coal
JPH0386285A (ja) 乾燥分別装置
FI72898B (fi) Anordning foer att skilja material fraon varandra.
US4220523A (en) Recovering of phosphates from phosphate ore
US1655849A (en) Concentration of coal
US2874838A (en) Asbestos fiber recovery from tailings