CZ232892A3 - Process and apparatus for producing a plastic container and the plastic container produced in such a manner - Google Patents

Process and apparatus for producing a plastic container and the plastic container produced in such a manner Download PDF

Info

Publication number
CZ232892A3
CZ232892A3 CS922328A CS232892A CZ232892A3 CZ 232892 A3 CZ232892 A3 CZ 232892A3 CS 922328 A CS922328 A CS 922328A CS 232892 A CS232892 A CS 232892A CZ 232892 A3 CZ232892 A3 CZ 232892A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plastic
deep
plastic container
container
side walls
Prior art date
Application number
CS922328A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Zettner
Herbert Kutz
Original Assignee
4P Rube Gottingen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 4P Rube Gottingen Gmbh filed Critical 4P Rube Gottingen Gmbh
Publication of CZ232892A3 publication Critical patent/CZ232892A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16Lining or labelling
    • B29C51/165Lining or labelling combined with the feeding or the shaping of the lining or the labels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby plastové nádoby, vyrobené hlubokým tažením, se dnem a bočními stěnami, z nichž alespoň boční stěny mají být opatřeny přímým tiskem, k čemuž se do hlubokotažné formy vloží potištěný přířez materiálu, například etiketa. Vynález se dále týká zařízení pro výrobu plastové nádoby a nádoby takto vyrobené.
Dosavadní stav techniky
Z EP-A-0 387 883 je známý způsob výroby plastové nádoby, u něhož se pomocí membrány při procesu hlubokého tažení přitlačí k vnitřní straně průhledné stěny nádoby potištěná vrstva. Přitom nádoba sestává prakticky ze dvou uzavřených stěn, a sice z uvedené membrány a vlastní stěny, mezi nimiž je uzavřena potištěná vrstva. Tato konstrukce je poměrně nákladná a pouze obtížně ji·lze vyrobit bez chyb, protože nelze zabránit uzavření vzduchu mezi membránou a stěnou nádoby.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob výroby plastové nádoby, kterým se plastová nádoba vyrobí jednoduše a racionálně, přičemž se dói formy jednoduše vkládá etiketa.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob výroby plastové nádoby, vyrobené hlubokým tažením, se dnem a bočními stěnami, z nichž alespoň boční stěny mají být opatřeny přímým tiskem, k čemuž se do hlubokotažné formy vloží potištěný přířez materiálu, například etiketa, podle vynálezu, jehož podstatou je, že etiketa, vložená do formy a zakrývající alespoň boční stěny nádoby, je vyrobena z plastu, který se s vnější stranou nádoby spojí zevnitř a spolu s plastem nádoby je znovu využitelný.
Přitom se etiketa vkládá do prázdné hlubokotažné formy a teprve v druhé pracovní operaci se provede hluboké tažení plastové fólie v hlubokotažné formě a současně její vnitřní spojení s etiketou. Přitom potisk etikety zůstává zachován ve své původní formě, protože v žádném případě nedochází k deformaci etikety samotné.
Podle výhodného provedení vynálezu se odvíjí plastová fólie z navinuté role a přivádí do předehřívacího zařízení, načež se potom vede plastová fólie do vlastního hlubokotažného zařízení, v němž jsou upravena tvarová vybrání, do nichž se před hlubokým tažením plastové fólie vloží přířezy materiálu, například etikety.
‘ Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro výrobu plastové fólie hlubokým tažením, se dnem a bočními stěnami, přičemž podstatou vynálezu je, že sestává z odvíjecího zařízení a na něj navazujícího předehřívacího zařízení, vedle nějž je uspořádána tvářecí stanice s ohřívacím zařízením, vybavená několika i hlubokotažnými formami, respektive tvarovými vybráními a dále z vkládacího zařízení pro vkládání potištěných přířezů materiálu, respektive etiket?, do jednotlivých hlubokotažných forem před hlubokým tažením plastové fólie.
Pomoci tohoto zařízení je obzvláště jednoduché opatřit plastové nádoby potištěnou etiketou přímo při jejich výrobě.
Předmětem vynálezu* > jě rovněž plastová nádoba se dnem a bočními stěnami, která se vyrobí z plastové fólie hlubokým tažením a je alespoň na bočních stěnách opatřena přímým tiskem, přičemž podstatou vynálezu je, že alespoň boční stěny plastové nádoby jsou na své vnější straně opatřeny přířezem materiálu, který je na své vnější straně nebo na své vnitřní straně opatřen potiskem a který se při hlubokém tažení plastové nádoby spojí zevnitř s její vnější stranou.
Velmi výhodné rovněž je, když přířez materiálu, tvořící etiketu, je alespoň na své vnitřní straně přivrácené k nádobě proveden z plastu, který se při hlubokém tažení plastové nádoby vlivem lisovacího tlaku a teploty plastové fólie s touto plastovou fólií slepí.
Jako velmi výhodné se rovněž ukázalo, když je podle vynálezu přířez materiálu vyroben ze stejného základního materiálu jako plastová nádoba.
Díky tomu je možno plastovou nádobu a etiketu bez prob mů znovu využít, neboli recyklovat.
Podle zvlášt výhodného provedení vynálezu je přířez ma teriálu (etiketa) proveden z dnové části a stěnových částí, na ní vytvarovaných, mezi nimiž při jejich ohýbání nahoru v hlubokotažné formě zůstávají alespoň nepatrné otvory.
Těmito otvory může potom unikat vzduch, takže nedochází k jeho uzavírání mezi stěnou nádoby a etiketou.ί
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na několika příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky průběh postupu výroby plas tové nádoby hlubokým tažením, obr. 2 schematicky v bokoryse zařízení pro výrobu plasto vé nádoby hlubokým tažením, obr. 3 v perspektivním pohledu plastovou nádobu s etiketou uspořádanou na vnější straně, obr. 4 půdorys plošně rozložené etikety a obr. 5 další příklad provedení plošně rozložené etikety.
Příklady provedení vynálezu
Při způsobu výroby, naznačeném schematicky na obr. 1, se odtahuje neznázorněná plastová fólie z odvíjecího zařízení 1_ a přivádí se do předehřívacího zařízení 2_. Za ním je uspořádáno vlastní ohřívací zařízení 3. na náběžné straně hlubokotažného stroje, na jehož konci je uspořádána vlastní tvářecí stanice 4^ Proti této tvářecí stanici 4. je uspořádáno vkládací zařízení 5. etiket, pomocí něhož jsou etikety vkládány do jednotlivých hlubokotažných forem. Za vkládacím zařízením 5. je uspořádáno zařízení 6. pro odebírání a ukládání hotových plastových nádob 11. Bočně vedle tvářecí stanice 4. je uspořádán mlecí stroj ve kterém se rozmílají mřížky z plastověϊfólie, zbylé po hlubokém tažení, a potom se přivádějí do sběracího zařízení 8_.
Zařízení pro hluboké tažení plastové fólie 11, znázorněné na obr. 2, má za ohřívacím zařízením 2 upravenou dvoudílnou? tvářecí stanici £, která sestává z dolního dílu 13 s tvarovými vybráními 12, jako hlubokotažnými formami, a z horního dílu 14. Na straně tvářecí stanice 4. odvrácené od ohřívacího zařízení 3. je uspořádáno^ vkládací zařízení 5. pro vkládání etiket, které sestává v podstatě z otočného kříže 15 s osmi rameny US, ležícími ve svislé rovině, který je navíc uložen pohyblivě v podélném směru na dvou podélných nosnících 17.
V příčném směru zařízení může být uspořádáno několik takových ramen 16, což je samozřejmě podmíněno příslušným počtem tvarových vybrání 12. Na podélných nosnících 17 je rovněž podélně posuvně uložen příčný nosník 18, který zase nese dvě výškově přestavitelně přísavky 19., které odebírají etikety ze dvou rovnoběžných, nad sebou uspořádaných zásobníků 20., a přivádějí je dvěma ramenům 16.. Počet zásobníků 20 v příčném směru je přitom opět přizpůsoben počtu tvarových vybrání 12, respektive ramen 16.. Pod otočným křížem 15, respektive pod dolními rameny 16 je uspořádán dopravní pás 21, na který se odkládají vyrobené plastové nádoby 11.
Ve své horní poloze jsou obě přísavky 19 najety· k oběma zásobníkům 20 a odeberou z nich vždy jednu etiketu. Potom odjedou obě přísavky 19 dolů, až do polohy proti oběma přivrá ceným ramenům 16 otočného kříže 15 a předají na ně etikety. Zatímco se otočný kříž 15 otáčí o 90° proti smyslu hodinových ručiček, odjedou přísavky opět nahoru a vyzvednou další pár etiket, které opět potom předají dalšímu páru ramen 16. Ramena 16 zavedou tyto etikety do tvarových vybrání 12 dolního dílu 13, načež se dolní díl 13 pootočí o 90° proti smyslu hodinových ručiček a potom vyjede nahoru proti hornímu dílu 14, přičemž se mezi oběma díly 13 a 14 upne plastová fólie 10 a vytvaruje do kalíškovítých plastových nádob 11.
Při tomto tváření se položí plastová fólie 10 svojí vnější stranou na příslušnou etiketu, s níž se spojí,působením tvářecího tlaku a ohřevu plastové fólie 10, zevnitř. Současně se z plastové fólie 10 vylisuje kalíškovitá plastová nádoba 11, takže z plastové fólie 10 zůstává jen mřížka 110, která se odvádí pryč nahoru mezi tvářecí stanicí 4_ a vkládacím zařízením 5_ etiket. Dolní díl 13 potom opět odjede dolů a pootočí se smyslu hodinových ručiček o 90°, takže opět zaujme svoji výchozí polohu. Nyní mohou najet ramena 16 do tvarových vybrání 12 a odebrat hotové plastové nádoby 11. p^i dalším otočení otočného kříže 15 se dopraví plastové nádoby 11 do polohy nad dopravním pásem 21, ze které se předají na tento dopravní pás 21. Současně se ramena 16, opatřená etiketami, nastavila do polohy proti prázdným tvarovým vybráním 2?./ takže může opět začít vkládání etiket najetím ramen 16 do tvarových vybrání 12.
Obr. 3 znázorňuje v perspektivním pohledu hotovou kalíš kovitou plastovou nádobu 11, která je na své vnější straně opatřena etiketou.
Použité etikety mohou mít libovolný tvar, avšak jejich zvlášt vhodný tvar je znázorněn na obr. 4 a 5.
U příkladu provedení podle obr. 4 je dnová část 31 opatřena středovým otvorem 32. Kolem dnové části 31 dokola jsou uspořádány čtyři boční stěnové části 33, 34, 35, 36, které se při svém ohnutí nahoru svými bočními okraji částečně překryjí a vytvoří tak uzavřenou plochu. Mezi těmito bočními stěnovými částmi .33, 34, 35, 36 jsou v oblasti dnové části 31 upraveny výřezy 37, které umožňují bezvadné složení bočních stěnových částí 33, 34, 35., 36 při jejich vyhnutí nahoru ve tvarovém vybrání 12, přičemž současně umožňují výstup uzavřeného vzduchu.
Místo těchto výřezů 37 je možno rovněž upravit perforace, kterými může vzduch unikat.
U příkladu provedení podle obr. 5 nejsou uvedené výřezy 37 upraveny, a proto jsou v těchto místech boční stěnové části .33, 34, 35, 36, vytvarované na dnové části 31, vytvořeny užší, čímž je rovněž zaručeno jejich bezvadné složení při vyhnutí nahoru.

Claims (7)

1. Způsob výroby plastové nádoby, vyrobené hlubokým ta-’ žením, se dnem a bočními stěnami, z nichž alespoň boční stěny mají být opatřeny přímým tiskem, k čemuž se do hlubokotažné formy vloží potištěný přířez materiálu, například etiketa, vyznačuj ící se tím, že etiketa, vložená do formy a zakrývající alespoň boční stěny nádoby, je vyrobena z plastu, který se s vnější stranou nádoby spojí zevnitř a spolu s plastem nádoby je znovu využitelný.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že z role se odvíjí plastová fólie a přivádí do předehřevu, načež se plastová fólie zavede do vlastního hlubokotažného zařízení, ve kterém jsou upraveny hlubokotažné formy, do kterých se před hlubokým tažením plastové fólie vloží přířezy materiálu.
3. Zařízení pro výrobu plastové nádoby (11) hlubokým tažením, se dnem a bočními stěnami, zejména pro provádění způsobu podle nároku 1,vyznačující se tím, že sestává z odvíjecího zařízení (1) a na něj navazujícího předehřívacího zařízení (2), vedle nějž je uspořádána tvářecí stanice (4) s ohřívacím zařízením (3), vybavená několika hlubokotažnými formami (tvarovými vybráními (12)), a dále z vklá dacího zařízení (5) pro vkládání potištěných přířezů materiálu (etiket) do jednotlivých hlubokotažných forem (12) před hlubokým tažením plastové fólie (10).
4. Plastová nádoba (11) se dnem a bočními stěnami, vyrobená hlubokým tažením z plastové fólie (10) a opatřená při něm alespoň na bočních stěnách přímým tiskem, vyznačující se tím, že alespoň boční stěny plastové nádoby (11) jsou na své vnější straně opatřeny přířezem materiálu, který je na své vnější straně nebo na své vnitřní straně opatřen přímým tiskem a při hlubokém tažení plastové nádoby (11) se zevnitř spojí s jejími vnějšími stranami
5. Plastová nádoba podle nároku 4, vyznačuj ící se tím, že přířez materiálu sestává alespoň na své vnitřní straně, přivrácené k plastové nádobě (11), z plastu, který se při hlubokém tažení plastové nádoby (11) s ní spojí.
6. Plastová nádoba podle nároku 4 nebo 5, vyznačují c í se tím, že přířez materiálu je zhotoven*ze stejného základního materiálu jako plastová nádoba (11).
7. Plastová nádoba podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přířez materiálu (etiketa) sestává z dnové části (31) a na ní vytvarovaných stěnových částí (33, 34, 35, 36), mezi nimiž při jejich složení nahoru v hlubokotažné formě zůstávají alespoň nepatrné otvory.
CS922328A 1991-07-27 1992-07-24 Process and apparatus for producing a plastic container and the plastic container produced in such a manner CZ232892A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4124994A DE4124994A1 (de) 1991-07-27 1991-07-27 Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kunststoffgefaesses und so hergestelltes kunststoffgefaess

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ232892A3 true CZ232892A3 (en) 1993-02-17

Family

ID=6437187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS922328A CZ232892A3 (en) 1991-07-27 1992-07-24 Process and apparatus for producing a plastic container and the plastic container produced in such a manner

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0525614B1 (cs)
AT (1) ATE148852T1 (cs)
CZ (1) CZ232892A3 (cs)
DE (2) DE4124994A1 (cs)
PL (1) PL169939B1 (cs)
SK (1) SK232892A3 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4232963C1 (de) * 1992-03-16 1993-10-14 Gabler Gmbh Maschbau Vorrichtung zum Aufbringen eines bedruckten Labels auf den Seitenwänden eines Kunststoffbehälters
DK1347924T3 (da) * 2000-11-06 2004-11-22 Wecapack As Foldet emballage samt fremgangsmåde til fremstilling af en sådan emballage
CN1328019C (zh) * 2004-04-27 2007-07-25 黄胜昌 平面式模内成型标签置入机构
DE102004027949B4 (de) * 2004-06-08 2007-08-23 Illig Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Herstellen eines Bandes von etikettierten Behältern aus einer erwärmten thermoplastischen Kunststofffolie
DE102012005915B4 (de) * 2012-03-26 2014-03-06 Illig Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Dekoration von Formteilen aus erwärmter thermoplastischer Kunststofffolie
DE102019001771A1 (de) * 2019-03-13 2020-09-17 Illig Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Thermoformmaschine und Verfahren zum Herstellen von dekorierten Formteilen

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3489331A (en) * 1966-03-21 1970-01-13 Akerlund & Rausing Ab Containers
CH514475A (fr) * 1969-07-09 1971-10-31 Intercan S A C O Fiduciaire Wa Installation de fabrication de récipients comportant au moins en partie des parois composites
DE7327513U (de) * 1973-07-27 1973-12-13 A Illig Maschinenbau Vorrichtung zur Herstellung von etikettierten Kunststoffartikeln im Tiefziehverfahren
DE2517534B2 (de) * 1975-04-21 1977-09-15 Ganzhorn u. Stirn, 7170 Schwäbisch Hall Formvorrichtung zum herstellen von etikettierten behaeltern
FR2480708A1 (fr) * 1980-11-07 1981-10-23 Impression Cartonnage Ste Pari Contenant en carton plie revetu d'une pellicule en matiere synthetique et muni d'un cadre peripherique en une seule piece ainsi que son procede de fabrication
ES2020563B3 (es) * 1986-06-11 1991-08-16 Peerless Plastics Packaging Ltd Mejoras en la fabricacion de articulos de plastico moldeado.
US4837075A (en) * 1986-07-14 1989-06-06 The Dow Chemical Company Coextruded plastic film label for in-mold labeling
ATE82544T1 (de) * 1986-07-14 1992-12-15 Dow Chemical Co Coextrudierbares plastikfilmetikett fuer einschmelz-etikettierung.
NZ229843A (en) * 1988-07-07 1990-08-28 Ulrich Labels Pty Ltd Self-adhesive labels made from polymeric sheet material
JP2732653B2 (ja) * 1989-03-17 1998-03-30 富士特殊紙業株式会社 インモールド成形用ラベル
DE3908774A1 (de) * 1989-03-17 1990-09-20 Finnah Gmbh Vorrichtung zum zufuehren eines etiketts in ein formnest einer formvorrichtung zum tiefziehen von kunststoffbehaeltnissen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0525614B1 (de) 1997-02-12
EP0525614A1 (de) 1993-02-03
PL169939B1 (pl) 1996-09-30
SK232892A3 (en) 1994-08-10
ATE148852T1 (de) 1997-02-15
DE59208030D1 (de) 1997-03-27
DE4124994A1 (de) 1993-01-28
PL295198A1 (en) 1993-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2518850B2 (ja) 成形プラスチック製品の製造方法および装置
US5643384A (en) Method of manufacturing molded goods using paper or pulp sheets as material
NZ205784A (en) Vacuum package of thermoformed sheet tray,product & covering film
US3472723A (en) Container manufacture
CZ232892A3 (en) Process and apparatus for producing a plastic container and the plastic container produced in such a manner
EP1631495A2 (en) Method of producing packaging containers from plastics, a packaging container, a method of producing filled and closed packaging containers, a molding station for a plastic packaging container and a packaging machine
JPH02258506A (ja) 化粧品等のサンプル用小袋製造方法およびその製造装置
US20100183406A1 (en) Method and device for manufacturing tear-open lids
US5306224A (en) Method and apparatus for integrally forming a cutter on a carton blank
WO2001034494A1 (en) System for thermoforming sheet material to obtain containers therefrom
US3430411A (en) Manufacture of yogurt and similar filled containers
KR100384421B1 (ko) 블리스터 포장기
EP0660781B1 (en) Method and apparatus for producing folders
JP2543467B2 (ja) 卵容器にラベルを貼付ける装置
WO2001025111A1 (en) Container with inherently stable base made of flexible material and method for manufacturing it
JP2000052454A (ja) ボード・パック包装機、ボード・パック製造方法およびその製造方法によるボード・パック
JP2002515365A (ja) 容器形成装置
EP0940245A2 (en) Method and production machine for the manufacture of packaging containers
JPH0741891B2 (ja) 容器素材成形装置
JPH101136A (ja) パック開閉デバイスの取付方法
JP2896593B2 (ja) 包装瓶の製造方法及び包装瓶製造装置
DE2850843A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von ringsum mit einer banderole oder einem faltkarton verbundenen behaelter aus thermoplastischer kunststoffolie
KR20230159681A (ko) 접시-형상 제품 패키지를 제조하기 위한 장치 및 방법
CA1110588A (en) Method of manufacturing a flexible collapsible container with a stiffening member
KR20010102891A (ko) 젓가락 포장대와 그 제조방법 및 장치