CZ220091A3 - process for preparing glucomannan carbonaceous bio-polymer - Google Patents
process for preparing glucomannan carbonaceous bio-polymer Download PDFInfo
- Publication number
- CZ220091A3 CZ220091A3 CS912200A CS220091A CZ220091A3 CZ 220091 A3 CZ220091 A3 CZ 220091A3 CS 912200 A CS912200 A CS 912200A CS 220091 A CS220091 A CS 220091A CZ 220091 A3 CZ220091 A3 CZ 220091A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fermentation
- whey
- glucomannan
- preparing
- polymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Dosavadní stav techniky
V současné době je získávání biopolymeru submersními fermentačními procesy ve světě prováděno s využitím sacharosy, glukosy, či jiných standardních surovin dostupných na trhu. Využití odpadních surovin pro biosyntézu definovaného produktu, které by bylo ekonomicky výhodné, nebylo dosud popsáno.
Většina publikací se zabývá sledováním růstové kinetiky produkčních kmenů, např. Xanthomonas carapestris B-1459 (j.T. Patton, S.K. Dugar; Process Biochem. 1981, 6,46) nebo procesními charakteristikami bioprocesu na definovaných substrátech (R.V.Silman, P.Rogovin: Biotechnol. Bioeng. XIV, 1972,23; P.Rogovin, V. Albrecht, V.Sohns: Biotechnol. Bioeng. VII, 1965, 161 ap.).
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob příravy glukomannanového uhlíkatého biopolymeru, který spočívá v tom, že se odbílkovaná nebo neodbílkovaná syrovátka naočkuje mikroorganismem Xanthomonas fuscans XFL a fermentuje po dobu 72 až 96 hodin při teplotě 28 až 30 °C a pH 6,5 až 7,2 v jednom až třech fermentačnich stupních.
Po ukončení fermentace se biopolymer isoluje buď ethanolickou nebo acetonovou precipitací, filtrací, prostým nebo sprayeovým sušením, lyofilisací. Isolovaný biopolymer sestává z těchto konstituentních monosacharidů: a-D-glukosa, β-D-glukosa, a-D-mannosa, β-D-mannosa a s malým podílem D-ribosa, a-D-galaktosa.
K očkování se používaj í mutační kmeny Xanthamonas fuscans
XFL (sbírka Mikrobiologického ústavu ČSAV), s výhodou CCM 2850 podle čs. AO 185 394, který má tyto mikrobiologické vlastnosti:
a) mikroskopiské pozorování : pohyblivé tyčinky, barvení dle Grama negativní, délka 2-3 μπι, šířka 1-2 pm,
b) kultivační charakteristika: bakteriální kolonie po 48-72 h na agarové půdě jsou oválné, hladké, lesklé, navalité, velikosti
3-5 mm, žluté barvy, sliznaté s produkcí hnědého pigmentu do prostředí,
c) fysiologické vlasstnosti: aerobní mikroorganismus, roste jak na bohatých organických půdách tak na půdách syntetických obohacených kvasničným extraktem při teplotě 28-30°C a pH 6,5-7,2. Ztekucuje gelatinu, indol netvoří, sirovodík netvoří, škorob hydrolyzuje, pepton využívá, nitráty neredukuje, z cukrů využívá sacharosu, glukosu, laktosu, fruktosu, maltosu, slaběji roste na arabinose a mannose.
Složení syrovátky je velice variabilní v závislosti na technologickém procesu, jehož je syrovátka vedlejším produktem. K výrobě biopolymeru lze použít i živné medium obsahuj ící sušenou syrovátku ke krmným účelům lišící se od výše uvedené odlišnými mikrobiálními parametry. Lze použít odbílkovanou i neodbílkovanou syrovátku. Sušená sladká syrovátka z výroby sýrů je pro účely fermentace s výhodou obnovována na roztoky obsahující 4-7 % sušené syrovátky. Toto rozmezí odpovídá koncentrací sušiny v tekuté syrovátce v závislosti na druhu vyráběného sýra. Alternativně lze použít i kyselou syrovátku, jež je odpadním produktem výroby tvarohu a kyselého kaseinu. Výsledkem optimalisace složení fermentačního media je stanovení přídavku vybraných druhů minerálních látek a kvasničného extraktu, který lze ve stejném množství nahradit kvasničným autolyzátem. Podstatného zvýšení produkce biopolymeru lze dosáhnout obohacením živného media o 0,5-1% hmot. kukuřičného výtažku. Syrovátka je vedlejší produkt při výrobě sýrů, tvarohu a kaseinu, její složení se liší podle druhu vyráběného sýra.
Způsobem podle vynálezu se získá biopolymer jak technické kvality tak i čistý. Při získávání biopolymeru technické kvality není nutno odstraňovat biomasu produkčního kmene a takto získaný produkt lze využít v řadě průmyslových technologií bez nákladného čištěni.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Při jednostupňové fermentaci se kultura bakterie Xanthomonas fuscans XFL, CCM 2850 očkuje do tekutého živného media o složení: K2HP04 0,75 g , KN03 0,375 g, MgSO4.7H20 0,15 g, NaCl 0,075 g, CaCl2 0,075 g, FeCl3 0,07 g, kvasničný extrakt 0,75 g, laktosa 20,0 g, H20 dest. ad 1000 ml.
Inokulum se připravuje v 500 ml třepacích bankách kultivací po dobu 48 h při teplotě 28°C, pH 6,5 za stálého třepání a sterilních podmínek. Takto získané bakteriální inokulum se naočkuje do očkovací baňky o objemu 5 1 obsahující 1 1 živného media o složení uvedeném výše. Očkovací baňka se kultivuje za stejných podmínek jako při přípravě inokula. Fermentační tank o objemu 14 1 obsahuje 9 1 kultivačního media. Toto medium obsahující místo laktosy syrovátku v množství 70 g/1 se zaočkuje
5-10 %obj. inokula připraveného kultivací v očkovací baňce. Doba fermentace trvá 72 - 96 h.
Fermentace se uskutečňuje v parou sterilisované fermentační aparatuře běžného vybavení s armaturou opatřenou mmíchadlem a zařízením umožňuj ícím vzdušnění a udržování konstantní teploty i pH. Během fermentace se udržuje teplota 28°C, pH 6,5, se vzdušněním 3 1/min a mícháním 300 οΐ/min na živném mediu tohoto složení: K2HPO4 0,75 g, KNO3 0,375 g, MgSO4.7H2O 0,15g, NaCl 0,075 g, CaCl2 0,075g, FeCl3 0,07 g, kvasničný extrakt 0,75 g, syrovátka odbílkovaná 70 g, H20 dest. ad 1000 ml.
Příklad 2
Při dvoustupňové fermentaci bakterie Xanthomonas fuscans
XFL,CCM 2850 na živném mediu se syrovátkou bylo inokulum připravováno způsobem, uvedeným v příkladu 1 s tím rozdílem, že živné prostředí obsahovalo místo laktosy 7% hmot. odbílkované nebo neodbíIkované syrovátky. Fermentační tank o objemu 14 1 sloužil při dvoustupňové fermentaci jako očkovací tank. Příprava kultury v tomto fermentoru je uvedena v příkladu 1 s tím rozdílem, že doba fermentace trvá 48 hod.
Fermentace 1,stupně v tanku o obsahu 75 1 s plněním 50 1 živného syrovátkového média uvedeného výše probíhala po zaočkování inokulem v množství 5 - 10%. Inokulum bylo převedeno do fermentačního tanku z předchozího očkovacího stupně. Během fermentace se udržuje teplota 28°C, pH 6,5, vzdušnění 8 1/min, míchání 400 - 600 ot/min, přetlak 0,02 MPa. Doba fermentace trvá 66-80 h.
Pro fermentace 2.stupně ve fermentaru o objemu 300 1 s obsahem 200 1 živného syrovátkového prostředí bylo užito 5% inokulum. K tomuto účelu se vzala část fermentátu z 1.stupně kultivace. Během kultivace se udržuje teplota 28°C, pH 6,5, vzdušnění 50 1/min, míchání 600 ot/min, přetlak 0,02 MPa a doba fermentace 72 hod. Obdobně se postupuje při fermentaci 3. stupně.
Isolace biopolymeru:
Polysacharidy se isolují z kultivačního media precipitací spočívající v tomto postupu: pro získání čistého biopolymeru se odstraní nevyužitý zdroj uhlíku a organické látky 48 hodinovou dialysou proti tekoucí vodě. Živé buňky s bílkovinnou frakcí přídavkem chloroformu v poměru 25:1,0 na 100 dílů objemu bakteriální suspense s přídavkem 0,1 objemu amylalkoholu nebo butylalkoholu se důkladně promísí po dobu nejméně 24 hodin na reciproké třepačce (60 kyvů/min). Vznikají 2 vrstvy z nichž nižší se skládá ze stálého chloroform-proteinového gelu. Horní vodní vrstva se oddělí odstředěním. Poté se vlastní polysacharid precipituje 4násobným podílem ethyl(methyl)alkoholu nebo acetonu. Další zpracování se provádí sušením, lyofilizací nebo filtrací dle účelu použití.
Průmyslová využitelnost
Způsob podle vynálezu lze využít pro průmyslovou přípravu biopolymeru používaného v geologickém, stavebním, textilním, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYZpůsob přípravy glukomannanového uhlíkatého biopolymeru vyznačený tím, že se odbílkovaná nebo neodbílkovaná syrovátka naočkuje mikroorganismem Xanthomonas fuscans XFL a fermentuje po dobu 72 až 96 hodin při teplotě 28 až 30 °C a pH 6,5 až 7,2 v jednom až třech fermentačních stupních.i
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS912200A CZ278458B6 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Process for preparing glucomannan carbonaceous bio-polymer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS912200A CZ278458B6 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Process for preparing glucomannan carbonaceous bio-polymer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ220091A3 true CZ220091A3 (en) | 1993-02-17 |
| CZ278458B6 CZ278458B6 (en) | 1994-01-19 |
Family
ID=5358428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS912200A CZ278458B6 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Process for preparing glucomannan carbonaceous bio-polymer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ278458B6 (cs) |
-
1991
- 1991-07-16 CZ CS912200A patent/CZ278458B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ278458B6 (en) | 1994-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| El‐Enshasy et al. | Influence of inoculum type and cultivation conditions on natamycin production by Streptomyces natalensis | |
| US8685698B2 (en) | Yellow pigments generation deficient Sphingomonas strain and application thereof in gellan gum production | |
| KR100771745B1 (ko) | 박테리아 세포 표면에 부착되지 않은엑소폴리사카라이드의 생산방법 | |
| CN1124350C (zh) | 草酸青霉亚美尼亚变种的菌株及其应用 | |
| JPH0739386A (ja) | バクテリアセルロースの製造方法 | |
| KR19990022043A (ko) | 신규 셀룰로스 생산균 | |
| US4104123A (en) | Process of producing a "xanthemonas-type" polysaccharide | |
| KR100423092B1 (ko) | 혼합배양에 의한 미생물 셀룰로오스의 생산방법 | |
| CN117070367B (zh) | 出芽短梗霉ncps2022-m及培养方法 | |
| CN102031233B (zh) | 一种生物有机肥发酵菌种的制备方法 | |
| CZ220091A3 (en) | process for preparing glucomannan carbonaceous bio-polymer | |
| US5294552A (en) | Strain mass-producing ε-poly-L-lysine | |
| FI110518B (fi) | Levaanisakkaraasientsyymi, menetelmä sen tuottamiseksi, sitä tuottavia mikro-organismeja ja sitä sisältävä koostumus | |
| JP3107455B2 (ja) | 新規抗生物質mi481−42f4−a及びその製造方法 | |
| CN112662577A (zh) | 一组降解玉米秸秆产多糖的菌群及其微生物配比 | |
| NZ221455A (en) | Microbial production of cellulose | |
| JP2767551B2 (ja) | Pqq非生成株を用いるバクテリアセルロースの製造方法 | |
| WO2001068809A1 (en) | Bacillus circulans b-65, cyclodextrin glucanotransferase obtained therefrom and use to produce cyclodextrin | |
| JP3796540B2 (ja) | 黄色色素の製造方法 | |
| KR910004947B1 (ko) | 다당류를 생산하는 바실러스속 해태1호(Bacillus sp. Haitai NO.1) 및 이 균주에 의해 생산되는 다당류와 그 다당류의 제조법 | |
| SI9800144A (sl) | Nov biotehnološki postopek pridobivanja 3-hidroksi-ML-236B derivatov poznanih kot M-4 in M-4' | |
| Kamal | Isolation, Identification and Screening of Chitinase Producing Aspergillus Niger from Soil | |
| CN121136889A (zh) | 一株嗜热黄拟无枝酸菌及其应用 | |
| KR900005530B1 (ko) | 고농도당 내성의 바실러스속 두산 3호(Bacillus sp.Doosan 3)와 이를 이용한 다당류의 제조방법 | |
| JP3327982B2 (ja) | 新規な抗生物質mi481−42f4−a関連物質 |