CZ211993A3 - Polymer combining process - Google Patents

Polymer combining process Download PDF

Info

Publication number
CZ211993A3
CZ211993A3 CZ932119A CZ211993A CZ211993A3 CZ 211993 A3 CZ211993 A3 CZ 211993A3 CZ 932119 A CZ932119 A CZ 932119A CZ 211993 A CZ211993 A CZ 211993A CZ 211993 A3 CZ211993 A3 CZ 211993A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
polymer
acid
weight
aqueous solution
acrylate
Prior art date
Application number
CZ932119A
Other languages
English (en)
Inventor
Kathleen Anne Hughes
Graham Swift
Original Assignee
Rohm & Haas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm & Haas filed Critical Rohm & Haas
Publication of CZ211993A3 publication Critical patent/CZ211993A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of acids, salts or anhydrides
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225Mixtures of macromolecular compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3788Graft polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

Vynález se týká postupu při kombinování alespoň dvou polymerních řetězců vedoucímu k polymernímu nebo kopolymernímu produktu se zvýšenou molekulovou hmotností. Polymery a kopolymery vyrobené tímto postupem jsou použitelné jako prostředek zabraňující tvorbě kotelního kamene, disperganty, inhibitory zarůstání a superabsorbenty. Jsou obzvláště užitečné jako detergenty a v čistících prostředcích.
Dosavadní stav techniky
Akrylátové polymery a kopolymery máji mnoho použití například jako prostředky proti tvoření kotelního kamene, dispergovadla,inhibitory inkrustací, superabsorbenty a v přípravě detergentů a v čistících aplikacích. Ve většině těchto použití je účinnost akrylátového polymeru přímo závislá na jeho molekulové hmotnosti. Podobně může být řízena i struktura akrylátového polymeru 2měnou polymeračních podmínek, avšak je to obtí žné^a^obeeně^to^vede^bud^k^l-ineárnímu^poůymerur^ vysoce rozvětvenému polymeru nebo ke gelovému velmi vysoce rozvětvenému polymeru.
Řetězové kombinační polymerací s volnými radikálo^*místťf na polymerových řetězcích, které se pak kombinují, je obvykle bráněno, protože vede k nekontrolovanému větvení a širokému rozptylu molekulárních hmotností v polymeračních reakcích.
v tomto vynálezu ukazujeme,jak je možno využít takovou reakci ke kombinaci polymerních řetězců o známé molekulové hmotnosti, aby vznikl polymerní produkt vyšší molekulové hmotnosti. Tento vynález také umožňuje tvorbu finálního polymeru s dobře definovanou molekulární hmotností a složením. Navíc tento vynález umožňuje tvorbu finálních akrylátových polymerů s řízeným stupněm větvení. Například mohou být lineární polymerní řetězce připojeny * k jiným lineárním polymerním řetězcům řízeným způsobem(aby se tak vytvořily akrylátové polymery různého větvení od lehce větvených do silně rozvětvených.
-29112
Molekulární hmotnost akrylátových polymerů může tedy být zvyšována a stupeň větvení řízen záměrným vytvářením volných radikálů na nasycených uhlíkových atomech podél řetězců akrylátového. polymeru. .a..po.tom_ko.mb.inací..alespoň.dvou, polymerních. řetězců na volných radikálových místech na každém řetězci, výsledek takové řetězové kombinační rekce je tvorba polymeru s vyšší^ůnoíekulovoú hmotností“než~^chbzí' _ák'ryrát'Ový~polýme'r' a volitelně i tvorba akrylátového polymeru s řízeným stupněm rozvětvení.
Podstata vynálezu
Podle toho tento vynález poskytuje nejprve metodu kombinace akrylátového polymeru s dalším polymerem nebo polymerujícím monomerem, které spočívá ve vytvoření jejich vodného roztoku, přípravou volných .radikálů, na nasycených . uhlíkových .. atomech alespoň jednoho řetězce každého polymeru nebo polymerujícího monomeru, a potom še polymeruj ízrníhěné'~řétě'z cěiprostrednictvím. volných radikálových míst. Polymerní řetězce mohou být -i-dentd-e kého-s-ložená-,—různého-složení—nebo—jej-ich-kombinace—---Při metodě podle tohoto vynálezu je vodný roztok výchozího akrýrátového polymeru, kopolymerů ..něbb7j)ěj ičH7kdmb?inačěůužávřěná_ v reakční nádobě. Je upraveno pH tohoto vodného roztoku a. je udržováno a upravováno v průběhu reakce. Vodný reakční roztok je zahřát a do nádoby je nestříknut roztok iniciátoru.
Výchozí akrylátový polymer může být připraven podle předpisů dobře známým odborníkům uvedeným například v patentovém spise. US 4,314,044 a USSN 502,100 přiznaným autorům také tohoto vynálezu, a které jsou zde uvedeny jako odkazy. Výchozí akrylátový polymer může být také jakýkoliv komerčně dostupný ve vodě rozpustný akrylátový polymer či kopolymer, například pryskyřice prodávané -pod- obchodním názvem Acusol® Rohm & Haas Company, . Sokalan® ..od BASF nebo Goodrite® od Goodrich.
Zvlášť, vhodné jako výchozí akrylátové polymery zahrnují polymery a kopolymery polymerované z monomerů ethylenicky nenasycených monokarbonových kyselin obsahujících 3 až 8 atomů uhlíku v molekule a monomerů ethylenicky nenasycených dikarbonových kyselin obsahujících 4 až 8 atomů uhlíku
-39112 v molekule. Tyto mono- a di- karbonové kyseliny zahrnují také příslušné soli alkalických kovů a čpavku a anhydridy cis dikarbonových kyselin. Příklady monokarbonových kyselin zahrnují kyselinu akrylovou, methakrylovou, vinyloctovou, krotonovou a akryloxypropionovou. Preferuje se kyselina akrylová. Příklady vhodných kyselin dikarbonových zahrnují kyseliny maleinovou, itakonovou, mesakonovou, fumarovou, citrakonovou, tetrahydroftalovou (tj. cis-Δ4 tetrahydroftalovou) , její anhydrid a maleinanhydrid. Mezi dikarbonovými kyselinami se preferuje maleinanhydrid.
Mimoto se může výchozí akrylátový polymer skládat až z 70 % hmotnostních monoethylenicky nenasycených monomerů bez karboxylových skupin, které zahrnují alkylestery akrylových a methakrylových kyselin jako jsou methylakryláty, ethylakrylát, butylakrylát, methyl methakrylát, ethyl methakrylát, butyl methakrylát, isobutyl methakrylát, hydroxyalkylestery akrylové nebo , . methakrylové kyseliny jako jsou hydroxyethyl akrylát, hydroxypropyl akrylát, hydroxyethylmethakrylát a hydroxypropylmethakrylát; akrylamid, methylakryamid, N-terc. butyl akrylamid,. Nmethylakrylamid, Ν,Ν-dimethylakrylatnid; akrylonitril, methakry Ϊ oni trií, aiíyíalkohol, kyselinu allyl sulf onovou, kyselinu ,l,„: allylfosfoňovou, vinylf osf onovou, dimethylaminoethylakrylát, dimethylaminoethylmethakrylát, fosfoethylmethakryláť, N-vinyl pyrolidon, N-vinylformamid, N-vinylimidazol, ethylenglycoldiakrylát, trimethylolpropan-triakrylát, diallylftalát, vinylacetát, styren, kyselinu vinyl-sulfonovou a její sole, a kyselinu 2-akrylamido-2-methylpropansulfonovou a její sole. Množství těchto dalších monomerů přítomných ve výchozím složení akrylátového polymeru může být až 70 % hmotnostních pokud výchozí akrylátový polymer nebo kopolymer zůstane rozpustný ve vodě.
Je výhodné když výchozí akrylátový polymer je polyakrylová kyselina nebo kopolymer akrylové kyseliny a maleinové kyseliny nebo anhydridu. Mimo to je výhodné, že molekulová hmotnost výchozího akrylátového polymeru nebo kopolymeru je od asi 500 do asi 100 000 ještě lépe od asi 500 do 50 000 a nejlépe od asi 2000 do 25 000.
-49112
Jednou výhodou tohoto vynálezu je to, že řetězová polymerační reakce může probíhat ve stejné nádobě, ve které byl polymerován výchozí akrylátový polymer, a to bez jakéhokoliv
-doda-tešného___separačního--nebo- čistí čího - kroku.-.Je. výhodné- když-výchozí akrylátový polymer je lineární s nízkým stupněm rozvětvení.
Koncentrace ” výchF£í’ho_’akrylátovéhb “polymeru ~vě vodném“ reakčním roztoku může být od 10 do 80 s výhodou 30 až 60 % hmotnostních vztažených na celkovou hmotnost reakčního roztoku. pH reakčního roztoku muže být upravováno např. čpavkem nebo .zásadou, alkalického kovu jako je NaOH, K0H,_ LiOH, s výhodou NaOH. Zásada se přidává s výhodou ve vodném roztoku. Když bylo ha počátku upraveno, může být zásada přidávána v určitých intervalech nebo kontinuálně do vodného reakčního roztoku, aby <se během.reakce udržovalo._pH na .požadované výši. ,
Vodný roztok může na počátku obsahovat pouze jeden druh výchozího· ákrýlátovéhó polymeru a tedy postup podlé'tohoto· vynálezu vede k akrylátovému polymeru, složením stejnému jako výcho z í—akry-l-Atový-polyme r—a-l-e-s-vyšš-í—mol-eku-l-ovou—hmotn© stí— Počáteční vodný roztok múže obsahovat výchozí akrylátové polymery různého Složení. Kromě toho, že mohou být přítomny.v počátečním vodném 'roztoku části výchozího akrylátového polymeru nebo kopolymeru, mohou být při řetězové kombinační reakci přidávány nebo nastřikovány kontinuálně do reakční nádoby.
Řetězová kombinační reakce je také užitečná pro kombinování neakrylátových polymerů.nebo kopolymeru s výchozími akrylátovými polymery nebo kopolymery. Neakrylátové polymery nebo kopolymery mohou být na počátku přítomny v reakční nádobě, nastřikovány do reakční nádoby při řetězové kombinační reakci nebo kombinovaně. Pokud přídavky neakrylátových polymerů jsou přidávány do reakční nádoby -pak-j sou s výhodou polymerovány s nekarboxylevými monome ry výše uvedenými.
Další alternativou je přidávání monomeru do reakční nádoby. Monomer může být obsažen v počátečním vodném roztoku,, přidáván při řetězové reakci nebo kombinovaně. Pokud je přidáván monomer, polymeruje volnou radikálovou polymeraci a místa volných radikálů na řetězci polymerizujícího monomeru mohou pak reagovat s místy
-59112 volných radikálů vytvořenými na výchozím akrylátovém polymeru. To vede ke kombinaci řetězů vytvořených z monomeru a výchozího akrylátové polymerního řetězu. Pokud je přidáván monomer do reakční nádoby, tak jsou pro výchozí akrylátový polymer nebo kopolymer výhodné monomery, které byly uvedeny výše.
Bylo zjištěno, že pH má dramatický vliv na řetězovou kombinační reakci. Uznává se, že ovlivňuje stupeň,, do kterého se řetězy vzájemně spojují i stabilitu radikálových míst. Řetězová kombinační reakce může probíhat při pH od 1 do 11 s výhodou od 3 do 7 a v závislosti na pH může se měnit finální molekulová hmotnost produktu. Bylo nalezeno, že maximálního vzrůstu molekulové hmotnosti je možno dosáhnout při pH kolem 5.
Řetězová kombinační reakce probíhá v přítomnosti iniciátoru, který je rozpustný ve vodě. Takové iniciátory známé odborníkům v této oblasti zahrnují peroxid vodíku, t-butyl hydroperox-id, persíran sodný, perfosforečnan amonný, perfosforečhan drasel-ný, nebo jejich kombinaci. Počáteční koncentrace iniciátoru může-být od 0,5 do 40 %, s výhodou od 1 do 20 % a ještě lépe od 1 do 10 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost výchozího akrylát o vého polymeru. ·.·
Pokud je monomer přidáván do reakční nádoby, pak vedle iniciátorů výše uvedených, je možné do reakční nádoby -pro polymeraci monomeru přidávat i jiné iniciátory. Příkladem iniciátoru pro polymeraci monomeru je kyselina 2,2-azo-bis(kyanovalerová) . Iniciátor pro polymeraci monomer může být jediný použitý iniciátor, přičemž volné radikály na výchozím polymerovém řetězu jsou generovány reakcí výchozího akrylátového polymerového řetězu s řetězem polymerujících monomerů. Alternativně mohou být použity iniciátory polymerace monomeru v kombinaci s iniciátory pro polymeraci výchozího akrylátového polymeru.
Molekulová hmotnost konečného řetězového kombinačního produktu je také závislá na koncentraci iniciátoru.a na reakční době. Bylo nalezeno, že při daném pH nezávisí řetězová kombinační reakce pouze na koncentraci, ale také na poločasu použitého iniciátoru. Doba a teplota řetězové kombinační reakce by měly být mezi l až 10 hodinami s výhodou 2 až 5 hodin podle poločasu τ_η ι_ Γ» t_ a t- O7!!,
ΓΠνΑΛ tk x U X C Pi- LI ±'U' V Cl 1XI tl\j L. 11Uí ϋ L· »
-69112 pH a iniciátor mohou být pro řízení vlastností finálního výrobku použity jako tandem.
Výše uvedené polymery řetězové polymerační reakce jsou uzrtecne -j-ako detergenty a 'prrdavky do· Cj-soococh- prostředku ·,· superabsorbenty, zahušťovala a gelující činidla např. v kosmetice, nebo ve výrobě nátérových hmot, dispergační činidla, prostředky zabraňující tvorbě kotelního kamene, a inhibitory inkrustací. Obzvláště jsou vhodné jako detergenty a čistící prostředky.
Složení detergentů obsahujících polymerní produkty řetězové kombinační reakce může vést-k-jakýmkoliv, fyzikálním formám jako jsou prášky, kuličky, vločky, tyčinky, tablety, nudličky, kapaliny, pasty, břečky a podobně. Detergenty mají obvyklá složení a připravují se obvyklým způsobem, a jejich základ tvoří povrchově aktivní látky a mohou obsahovat srážedla nebo,odlučovadla. ,,
Vhodné povrchově aktivní látky jsou např. povrchově anionaktivní látky jako jsou Čg až Č12 alkylbénzensuífonátý? Č12 až C16 alkansulfonáty, C12 až Cl6 alkylsulfáty, Cl2 až C16
-sul-fonované-ethoxyl-ovanéalkyl'janťarany a_C;
Ί2 azv16 alkanpolyfunkční a neiono-genní.povrchově aktivní látky, jako jsou.
až Cn 9 alkyl fenol-ethoxyláty, C12 až C2q alkanolalkoxyláťy a blokové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu. Je ale také možné blokovat koncové skupiny polyalkylenoxidú, přičemž volné
OH skupiny polyalkylen-oxidů mohou být etherisovány esterifikovány, acetalizovány a/nebo aminovány. Jiná modifikace spočívá v reakci volných OH skupin polyaklylenoxidů s isokyanáty. Neionogenní povrchově aktivní látky také zahrnují C4c18 alkylglukosidy případně alkoxylované produkty získané z nich alkoxylací, obzvláště takové, které lze získat reakcí alkylglukosidů s ethylenoxidem. Povrchově aktivní látky použitelné v detergentech mohou také mít amfoterm cha-rsktsr a. mohou to být i mýdla.
Obecně obsahují povrchově aktivní látky 2 až 50 s výhodou 5 až 45 % hmotnostních detergentů nebo předem připravené čistící směsi. Kapalné detergenty obvykle obsahují jako složky kapalné nebo i túhé povrchově aktivní látky, které jsou v tomto detergentů rozpustné nebo alespoň dispergovatelné. Detergenty vhodné pro
-79112 tento účel jsou kapalné polyalkylenoxídy nebo polyalkoxylované sloučeniny, které mohou být také použity v pracích prášcícch. Příklady oddělovačů obsažených v detergentech a čistících prostředcích podle tohoto vynálezu zahrnují fosfáty, specificky ortofosfáty, pyrofosfáty a obzvláště tripolyfosfát sodný. Další příklady jsou zeolity, uhličitan sodný, polykarbonové kyseliny, kyselina nitrilotrioctová, kyselina vinná a soli výše uvedených kyselin a monomerní, oligomerní nebo polymerní fosfonáty.
Množství jednotlivých látek použitých při přípravě detergentu podle hmotnosti vztažené k celkové hmotnosti detergentu jsou například až 85 % hmotnostních uhličitanu dvoj sodného až 45 % hmotnostních fosfátů až 40 %.hmotnostních zeolitů až 30 % hmotnostních kyseliny nitrilotrioctové a fosfonátů a až 30 % polykarbonových kyselin. Vzhledem k dopadu použití fosfátů na životní prostředí snižuje se obsah fosfátů v detergentech a čistících prostředcích, takže tyto nyní neobsahují více než 30- % hmotnostních fosfátu a s výhodou neobsahují vůbec žádné fosfáty. Na určitých trzích je u kapalných, detergentu omezeno množství komponent na kyselinu citrónovou a její sole nebo kombinaci citrátů a mýdla mastné kyseliny , zatímco ná . jiných ‘lf 4>.·, trzích složení detergentu zahrnuje střední obsah mýdla kolem 15 %, nebo tripolyfosfátu kolem 20 % hmotnostních, což pomáhá celkové čistící účinnosti.
Jiná běžná aditiva detergentů a čistících prostředků jsou bělidla používaná v množství až do 30 hmotnostních %, inhibitory korose, jsou silikáty použité v množství až do 25 hmotnostních %, a inhibitory šednutí používané v množstvích až do 5 hmotnostních %. Vhodná bělidla jsou například perboritany, perkarbonáty, nebo látky uvolňující chlór jako jsou chlorisokyanuráty. Vhodné křemičitany použité jako inhibitory korose jsou např. křemičitan sodný, dvojkřemičitan sodný, metakřemičitan sodný.-Příklady inhibitorů šednutí, jsou karboxymethylcelulosa, methyl-celulosa, hydoxyprolylmethylcelulosa a roubované polymery vinylacetátu a polyalkylenoxidú o molekulové hmotnosti 1000 až 15000. Jiná aditiva běžně užívaná jsou optické zjasňovače, enzymy a parfémy. Práškové detergenty mohou obsahovat až 50 % inertních ředidel j akc‘.j sou >.s ir»n.-T sodný fi-chlGiiú. soímy xicbu buran'· sodný- ujetergent
-89112 může být bezvodý nebo může obsahovat malé množství, např. do 10 % vody Kapalné detergenty mohou obsahovat až 80 hmotnostních % vody jako inertního ředidla.
. Výše .popsaný.polymerní produkt, řetězové kombinační reakce může být přidán do všech detergentú a čistících prostředků a používá se v množství mezi 0,5 az 30 hmotnostních %, s výhodou mezΪ asi”’ iažIS- ^^vžtažěhb-naThmoťnost~deťergentu^či-čistícřhoprostředku. Ve většině případů, kdy jsou polymery použity jako inhibitory opětného usazení nečistoty, jsou přidávány v koncentracích mezi 2 a 10 hmotnostními % vtaženo na celou směs deter..g.entu. nebo čistícího prostředku. Zvláštní význam má použiti přísad podle tohoto vynálezu pro detergenty a čistící prostředky bez fosfátů nebo s nízkým obsahem fosfátů, zvláště takových, které jako svou komponentu obsahují srážedlo, jako je uhličitan dvoj.sodný. Detergenty. s. nízkým obsahem fosfátů obsahují maximálně 25 hmotnostních % tripolyfosfátu nebo pyrofosfátu. Polymery ' připravené podle' tohoto 'vynálezů sě používají‘ve’ vysokých koncentracích v detergentech a čistících prostředcích bez fosfátů —a—j-sou—komponentou-;—k-fee-rá—j-e-nahrazuje-.----Pokud je potřeba, pak polymery podle tohoto vynálezu· mohou ’ být použity v detergentechTa-čTsťícícJr^řosfcřeďčrčh^sJjínými-ko polymery kyseliny akrylové nebo maleinové, či s homopolymery kyseliny akrylové a jejich kombinací. Poslední zmíněné polymery se používají v detergentech jako inhibitory opětného usazovaní nečistot. Kromě výše uvedených polymerů se jako vhodné inhibitory opětného usazovaní nečistot užívají kopolymery monokarbonových a dikarbonových kyselin C-j do Cg nebo maleinanhydridu a alkylvinyletherů C^ až C4. Molekulová váha těchto kopolymerů a homopolymerů je 100 až 100000. Pokud je třeba, mohou být tyto inhibitory opětného usazovaní použity v detergentech společně s polymery—a kopolymery—podle -tohoto vynálezu v? . množství =až do 20 hmotnostních % celkové hmotnosti detergentú. Polymery podle tohoto vynálezu mohou být přidávány vé formě volné kyseliny nebo úplně či Částečně neutralizované.
Jiné aplikace pro polymery podle tohoto vynálezu zahrnují 'zpracovaní vody. Zpracování vody těmito polymery zahrnuje dispergace, jako jsou jílové disperse ve výrobě papíru, antinukleační
-99112
Činidla, kde malá množství kopolymerů představující prahové inhibitory růstu krystalů nebo usazenin v chladících věžích nebo kotlech. Pokud se použijí k inhibici růstu krystalů nebo usazenin, pak jsou ve vodě rozpustné polymery často kombinovány s inhibitory koroze jako jsou organické fosfáty nebo fosfonáty a kovové soli jako jsou sloučeniny zinku, a podobně. Polymery podle tohoto vynálezu mohou být přidávaný přímo do vodného systému nebo mohou být přidávány jako koncentrované vodní přípravky vyznačující se tím, že kopolymer je přítomen v koncentracích' od 20 do 60 hmotnostních %.
Příklady provedeníé vynálezu
Vynález je dále ilustrován následujícími příklady, které jsou míněny čistě ilustrativně. Všechna procenta jsou hmotnostní, pokud není uvedeno jinak. :Λ 1 s
Příklad 1.
A. Příprava akrylátového polymeru. Kyselina polyakrylová (Obecný postup) ......... ,4
Polyakryíové kyseliny o molekulární hmotnosti 10 000 až 1
000 byly připraveny postupným přidáváním vodného roztoku v polymeračním postupu využívajícím 3-merkaptopropionovou kyselinu (MPA) jako činidla řetězového přenosu. Akrylová kyselina (AA), vodný roztok persulfátu sodného a MPA byly lineárně a odděleně přidávány do lahve obsahující násadu vody při 90 °C. AA, persíran sodný (NaPS) a MPA byly nastřikovány postupně po 2, 2 a 1,75 hodiny. Po dokončení nástřiku byla vsádka udržována po 30 minut na teplotě 90 °C. V případě, že zbytkový AA byl vyšší než požadováno, pak byla při 90 °C po 30 minut přidávána ve vodě rozpuštěná 4,4'-azobis(4-kyanovalerová kyselina). Potom byla směs udržována na 90 °C po jednu hodinu.
B. Řetězová kombinační reakce
Tato reakce byla prováděna tak, že nejprve byl do. reaktoru vložen výchozí roztok polymerů a přídavkem 50 % hydroxidu sodného byle upraveno -pIl:na--poladGvarnju liúdnúeú.- pH-bylo sledováno'pomoci
-109112 pH elektrody spojené s regulačním ρΗ-metrem Chemcadet® (od Cole Parmera). Pokud bylo potřeba, byla přidána voda, aby se upravil podíl pevných látek. Roztok byl potom zahřát na 90 °C a pak byl nasl.rj.ií0vcm _reakčnxho1 rozisku roz iok—xíaPS-Ί-ineam-im--způsob cm po dobu 30 minut, přičemž bylo sledováno pH a udržováno na požadované hodnotě přidáváním roztoku NaOH pumpou spojenou s Chemcadetem nebo ručně z děličky. Reakční směs byla potom udržována ~ po jednu hodinu na 90 °C.
Přiklad 2.
.........200 -g-roztoku .polyakrylové kyseliny neutralizovaného na_ p_H.
4,8 (34 %sušiny, Mw=21 300, Mn=9 430, Mw/Mn=2,26) bylo vloženo do litrové čtyřhrdlé kulaté baňky vybavené mechanickým míchadlem, topným pláštěm, teplotním řízením a refluxním kondensátorem. Roztok byl zahřát na 90 °C a potom bylo v. rozmezí ;..15 . minut přidáno lineárním dávkovačem s injekční stříkačkou 2,64 g persulfátu sodného rozpuštěného v 7,36 g vóďý. PÓ tomto přídavku byla reakční směs udržována při 90 °C dalších 45 minut _a poťom_pone'chána vychladnout-:—: ----Konečné pH bylo 4,6 a sušina 34,6 %.
Hmotnostní, průměr molekulárních hmotností výsledného produktu určený z dat získaných gelovou permeační chromatograf i í (GPC) byl Mw=Í20000 a číselný průměr molekulových hmotností Mn byl 10600 a tedy Mw/Mn bylo 11,3.
Příklad 3.
Do litrové baňky popsané v příkladu 2 bylo vloženo 200 g roztoku (34 % sušiny, Mw=21300, Mn=9430, Mw/Mn=2,26) polyakrylové kyseliny neutralizované na pH 4,8 a 54,4 g vody. Roztok byl zahřát na 90 °C, a pak bylo lineárním dávkovačem s 'injekční'7 atříkačkuu· přidáno
-Ί tr íj- mxiiuuuvii sodného, rozpuštěného v 8,94 g vody. Teplota roztoku byla po dalších 45 minut udržována na 90 °C a potom byla směs ponechána vychladnout.
Konečné pH bylo 4,6 a sušina byla 26,6 Mw bylo 28000 a Μή bylo 8260. Poměr Mw/Mň byl 3,41.
-119112
Příklad 4.
Do litrové baňky popsané v příkladu 2 bylo vloženo 200 g roztoku (34 % sušiny, Mw=21300, Mn=9430c Mw/Mn=2,26) polyakrylové kyseliny neutralizované na pH 4,8. Roztok byl zahřát na 90 °C a pak bylo lineárním dávkovačem s injekční stříkačkou přidáno v 15 minutách 1,06 g persulfátu sodného rozpuštěného v 8,94 g vody. Teplota roztoku byla po dalších 45 minut udržována na 90 °C a potom byla směs ponechána vychladnout.
Konečné pH bylo 4,6 a sušina byla 33,8 %. Mw bylo 31200 a Mn bylo 8430. Poměr Mw/Mn byl 3,67.
Příklad 5.
Do litrové baňky popsané v příkladu 2 bylo vloženo 12001 g roztoku (34 % sušiny, Mw=10900, Mn=72l0, Mw/Mn=l,51) polyakrylové kyseliny neutralizované na pH 4,6. Roztok byl zahřát na 90 °C a pak bylo lineárním dávkovačem s injekční stříkačkou přidáno v 15 minutách 5,28 g persulfátu sodného rozpuštěného na '•U v 14,72 g vody. Teplota roztoku byla po dalších 45 minut udržována na 90 °C a potom byla směs ponechána vychladnout.
Konečné pH bylo 4,4 a sušina byla 33,4 %. Mw bylo 125000' a Mn bylo 10800. Poměr Mw/Mn byl 11,53. .
Příklady 6 až 15
Závislost řetězové polymerační reakce s výchozím polymerem polyakrylové kyseliny s Mw=10000 až 20000 iniciované 5 % persíranu sodného (vzhledem k obsahu kyseliny akrylové) byla vyšetřována v pokusech příkladů 6 až 15. Koncentrace polyakrylové kyseliny v reakčním roztoku se měnily od 25 do 29 % pro Mw= 10000 a od 23 do 25 % pro Mw=20000. Tab. I a II shrnují výsledky těchto pokusů.
-12- 9112
Tabulka I,
Vliv pH na molekulovou hmotnost kyseliny polyakrylové - ---při- -i-ni-craci' řetězové'-polymera'ční reakce % persíranu sodného (vztažena na AA)
pokus pH reakce podíl AA v roztoku [%] Mw Mn Mw/Mn
výchozí kyselina polyakrylové 10200 6740 1,51
6 1,0 až 1,1 27,2....... 12200 7330 1,66
7 3,0 až 3,2 28,7 12900 7520 1,72
8 4,9 až 5,0 27,8 16300 7670 2,13
9 6,9 až 7,0 27,0 11600 6900 1, 68
10 8,4 až. 9,8 25,3 10200 6580 1,55
- .......... ————— ——-—-———Tabulka —I-I-— - —————— —-----Vliv pH na molekulovou hmotnost kyseliny polyakrylové při iniciaci řetězové polymerační reakce % persíranu sodného (vztažena na AA)
pokus pH reakce podíl AA v roztoku [%] Mw Mn Mw/Mn
výchozí kyselina polyakrylová 19500 11100 21,75
. ϋ . .-i
υ X , / az, z. , x - z □ , u 32700 '14800 2,21
7 3,0 23,5 48900 16200 3,02
8 5,0 24,8 110000 15800 6,96
9 7,0 24,9 31100 13300 32,35
10 8,7 až 10,1 23,1 22600 12000 - 1,88
-139112
Pro oba typy vstupních polyakrylových kyselin o Mw 10000 a 20000 má hmotnostní průměr molekulové hmotnosti největší hodnotu při pH asi tak 5, zatímco číselný průměr molekulových hmotností v podstatě nezávisí na pH v celém zkoumaném rozsahu. Při pH 5 se molekulová hmotnost v jednotkách Mw akrylátového polymeru Mw=10000 zvýší při řetězové kombinační reakci 1,7 krát. Molekulová hmotnost v jednotkách Mw akrylátového polymeru Mw=20000 se zvýší při řetězové kombinační reakci 5,6 x .
Vliv koncentrace persíranu byl vyšetřován při použití polyakrylové kyseliny s Mw=20000. Pokusy byly provedeny při pH 5, při kterém je možné pozorovat maximální nárůst molekulové hmotnosti. Data z těchto pokusů shrnuje Tab. III. Je jasné, že koncentrace persíranu má dramatický vliv na větvení. Při 10 % NaPS a 25 % pAA polymer zgelovatěl. Gelové polymery jsou ještě stále použitelné v oblasti superabsorbentú.
I
Tabulka III.
Vliv koncentrace NaPS na molekulovou hmotnost při řetězové polymerační reakci pAA při pH 5
pokus % hmotn. NaPS pH reakce podíl AA v 0 [ %] Mw Mn Mw/Mn
výchozí kyselina polyakrylová 19500 11100 1,76
1 2 5,0 24,7 29100 13700 2,12
2 5 5,0 24,8 110000 15800 6,96
3 5 5,0 až 5,1 25,2 gel
Vliv doby zdržení na molekulovou hmotnost při dodatečné polymeraci při pH 5 byl zkoumán s polyakrylovou kyselinou o Mw=20000 s 5 % NaPS; koncentrace polyakrylové kyseliny byla 24,5 %. Mw se vyrovnávala asi tak 2 hodiny. Konec změn.Mw kore-loval s bodem, ve kterém se koncentrace persíranu blíží nule.
v následující tabulce vykazujeme použitelnost polymerních výrobků řetězové polymerační reakce.
-149112
Tabulka IV
Vázání a tolerance k vápníku
vázání Ca1 tolerance Ca2
vzorek Mw Mw/Mn [mg CaCO3/g) [mg CaCO3/g]
výchozí pAA typ A 10900 1,51 407,1 387
IA3 16700. 2,18 397,6 430
_ _ 2A κ ŽClbÚÚ 2,25 A -I Γ- J, □ •Ί /· rJ O □
3A 125000 11,53 381,5 450
4A 142000 12,97 379,6 430
——výchozí- pAA typ B 21300 -27-26- —-----4-3-1—5- --------...... . .44 0.
1B3 28200 3,41 415,2 . 45Ó
2B 31200 3,67 414,4 410
3B 120000 11,31 412,3 <240
4B 123000 11,04 407,3 450
k. polyakrylová 4500 350,0 600
stanoveno pomocí iontové selektivní elektrody pro Ca při pH=10, RT
Stanoveno měřením turbidity (5 ntu, konec) (5 normál turbidity units, end point) ve vodovodní vodě, běžná teplota a pH.
Čísla vzorku 1-4 představují produkty řetězové kombinační reakce výchozí pAA (typ A či B)
-159112
AA/MAL1 30000 423,5 260
Tabulka V.
Prací schopnost detergentů při jílovém znečistění Podmínky US zkoušky2,4
látka polymer v detergent u bez P detergenční vlastnosti index. bělosti std. . odchylka. delta: Mttf1:· . pAA 4500' '
A pAA (4500) 27,9 1,7 -
1B 27,8 2,1 -0,1
2B 28,1 0,9 0,2
B pAA (4500) 63,3 1,2 -
1B 63,9 1,4 0,6
2B 63,0 0,7 -0,3
kopolymer kyseliny akrylové a maleinanhydridu
A znamená bavlněnou látku znečistěnou B znamená bílou bavlněnou látku používanou ke zjištění zpětného usazení
Podmínky: test odstranění jílového znečistění a zpětného usazení tzvl· Skippack clay/presoiled) -HBB Terg: 40 °C , 100 ppm (vodovodní voda), 5 látkových vzorků (3 znečistěné na. dávku), 0/13 áécéřgeňčuT“ —pol., 12’ minut praní/ ^ 3'minuty’’ proplachování 100 ot. za minutu. ...
-169112
Tabulka VI.
ΤΤ,Λ*. 1 λ » r -r -r ťv -r X -ί* ** V v y ΌΏΣ c VU'J\Ty' 'ΧΧΊΊΐΧΧΖΧ'..............
X — -♦ 1, .—1. . Xl,. r r. 1..-,-1. X-ί I- -Ί τΛ ŮTT1 Τλ rtV-ů ΧτΊ ”1 1“ ΐΤπΊ 1 .— li j- ί, J\L· Ο 4V^ ů J·.^- \Λ.Lk^. Α—,Α.χ^.Α_ J. . Celková tvrdost (ppm)
Celková tvrdost [ppm] 25 35 45 60 85 11.0 130 160 200
:.....vzorek-. _... ............ _% Transmitance2 „. . .. . i.....
pAA (4500) 99 99 99 99 98 98 98 98 98
pAA (10000) 100 100 100 100 . 100 100 100 100 100
AA/MÁL ' 100 ' 100 100' 99 97 96 95 95 ' 94“
........ΊΒ' 100 100’ “ -g-g -- -98 - -98' - - 98 - .... .9g... - -g 8 - 97-
·' 2B 100 100 99 99 99 98 98 98 97
3A 98 98 98 97 97 97 97 97 97
no polymer 98 97 94 93 90 87 85 83 77 .
podmínky zkoušky: 85 °C , tvrdost 1:3 (Ca/Mg) , 10000 ppm detergentu (11,2 % povrchově aktivní látky/10 % Νβ2θθβ/15 % -k-ř-emičitanu sodného/2 % polymeru/61,8 % 1^0 je požadována co nejvyšší transmitance, protože indikuje nižší koncentraci vytvořeného křemičitanu hořečnatého.
-179112
Tabulka VII.
Zkouška tvorby minerálního povlaku {Evropské prací podmínky^-) Minerální povlak na tkanině typu Krefeld
vzorek Mw % průměrného minerálního povlaku std. odchylka
tkanina Krefeld AA/MAL 30000 4 .'78 0.11
IB 28200 4.20 0.11
2B 31200 4.11 0.05
3A 125000 3.92 0.16
tkanina froté AA/MAL 30000 2.92 0.32.
IB 28200 2.44 0.08
2B 31200 1.98 0.05...,
3A 125000 2.17 0.10.
Evropské minipračky, 0,65 % detergentu bez P, 4 % polymeru,
95-’°G·,.. tvrdost- -:200-.. ppm—f r oté22=rcykiú/Ekanina
Krefeld/balast, žíháno po 8 hodin při 800 °C.
-18- 9112
Tabulka víi.
Prací schopnost {Evropské prací podmínky1)
vzorek polymer průměrná prací Std. odchylka rozdíl {bez -polymeru)—
schopnost
prach s kožním tukem na bavlně fc. bez polymeru 22.4 0.7 0
AA/MAL 24.0 0.7 1.6
1B 23.1 1.9 0.7
' ' 2B..... 24.8 1:2 2.4
3A 25.3 1.0 2.9
3B 24.2 0.4 1.8
prach s kožním tukem na —PE/bavlna--' bez polymeru 24.2 0.5 0
AA/MAL 25.2 0.4 1.0
. . . . .-1B - - ' .....2576' ------— θ7θ ----------1ύ4...
. - 2B . 2.5.6 0.5 . 1.1
3A 24.6 0.7 0.4
3B 24.2 0.9 0
-iii na 1 bavlně bez.polymeru 24.8 1.0 0
AA/MAL 26.6 1.0 1.8
1B 26.2 0.9 1.4
2B 25.1 1.7 0.3
3A 26.2 0.7 1.4
3B 22.7 0.8 -2.1
červené víno na bavlně bez polymeru 27.1 0.7 0
AA/MAL 26.9 0.3 -0.2
1B 27.9 0.7 0
2B 25.8 ’ 0?3 -1.3
3A 27.4 0.5 0.3
3B 25.9 0.5 -1.2
Evropské minipracky, 0,65 % detergenčního základu bez P, % polymeru 60 °C, tvrdost 300 ppm, 1 cykl, 4 látkové vzorky každý zašpiněný + balast.

Claims (15)

  1. l. Metoda kombinace akrylátového polymeru s dalším polymerem nebo s polymerujícím monomerem spočívající ve vytvoření jejich vodného roztoku, generaci volných radikálu na nasycených uhlíkových atomech na alespoň jednom řetězci každého polymeru nebo polymerujícího monomeru a potom ve vzájemné polymerací uvedených řetězců prostřednictvím těchto míst volných radikálů.
  2. 2. Metoda podle bodu 1 vyznačuj ící se- t íwm, ž e uvedený další polymer nebo polymerující monomer je akrylátový polymer nebo polymerující monomer.
  3. 3. Metoda podle bodů l nebo 2 vyznačující se tím, že akrylátový polymer nebo polymerující monomer.
    r^= ==:?S^ikXádá^z^.j_ednotekT^C2-^-až^-.Cg^ethy-l-eniek-y—nenasycenýchmonokarbonových kyselin, s výhodou kyseliny akrylové, methakrylové, vinyloctové, krotonové, akryloxypropiónové, nebo jejich kombinace a C4 až Cg ethylenicky nenasycené kyseliny dikarbonové s výhodou maleinové, itakonové, mesakonové,· fumarové, citrakonové, tetrahydroftalové, anhydridu kyseliny tetrahydroftalové nebo maleinanhydridu solí alkalických kovů nebo čpavku uvedených mono a di karbonových kyselin a/nebo anhydridu těchto cisdikarbonových kyselin.
  4. 4. Metoda podle kteréhokoliv z předcházejících bodů vyznačující se tím, že akrylátový polymer nebo polymerující monomer je nebo tvoří polyakrylovou kyselinu nebo kopolymer akrylové kyseliny a meleinanhydridu.
    -209112
  5. 5.
    Metoda podle bodu 1 či 2 vyznačující se t. í m, že polymerující monomer se skládá z jednotek bezkarboxylových monoethylenických nenasycených monomerů, s^Aryxióůou,” lcíu/ cl/ví.yχΌνθ-~nGk>G Hisiriy-jhydroxyalkylesterú akrylové nebo methakrylové kyseliny, akrylamidu, methakrylamidu, N-terc.butyl akrylamidu, Nmethylakrylamidu, N, N-dimethyl akrylamidu, akrylonitrilu, methakrylonitrilu, allylalkoholu, kyseliny allylsulfonové, kyseliny allylf osf onové, kyseliny viny If osf onové, dimethylaminoethylakrylátu, dimethylaminoethylmethakrylátu, fosfo-ethylmethakrylátu, -N-vinylpyrolidonu, . N-vinylformamidu,..
    ethylenglycoldiakrylátu, trimethyloldiallylftalátu, vinylacetátu, styrenu, ^kyseliny vinylsulfonové nebo jejich solí, nebo kyseliny 2—ak-rylamido-2-methylpropansulfonové -nebo je jich- solí.. Metoda podle kteréhokoliv z předcházejících bodů v v z n ačující se tím, že akrylátový polymer jé přítomen ve vodném roztoku v koncentracích od 10. do 80 S ’ výhodou-do 3O~ďo 60- vztaženo—k~hinotnosti—reakční-hoN—viny1imidaz olu, propantriakrylátu, roztoku.
  6. 7. Metoda podle kteréhokoliv z předcházejících bodů vyzná. č u j x . c í . s e tím, že pH vodného roztoku je upravováno přidáváním sloučeniny alkalického kovu nebo hydroxidu amonného, či jejich kombinace.
  7. 8. Metoda podle kteréhokoliv z předcházejících bodů vyznačující se tím, ž e pH vodného roztoku je upravováno mezi 1 až 11 s výhodou mezi 3 až 7 a ještě lépe na 5,
  8. 9. Metoda podle kteréhokoliv z předcházejících bodů vyznačující se tím, že vodný roztok se zahřívá mezi 8uFa *125 C.~ ' · ' .......: :: =
  9. 10. Metoda podle kteréhokoliv z předcházejících bodů vyznačující se tím, že iniciátor se přidává k vodnému roztoku v koncentracích od 0,5 do 40 % s výhodou od 1 do 20 % vztaženo na hmotnost výchozího akrylátového polymeru.
    -219112
  10. 11. Metoda podle kteréhokoliv z předcházejících bodů vyznáčující se tím, že iniciátor je persíran
    -sodný.
  11. 12. Metoda podle kteréhokoliv z předcházejících bodů vyznačující se tím, že molekulová hmotnost a/nebo větvení konečného polymeru je řízeno pomoci pH a/nebo koncentrací iniciátoru ve vodném roztoku.
  12. 13. Použití polymeru připraveného metodou podle kteréhokoliv z předcházejících bodů jak komponenty detergentu, proíiúsadového Činidla nebo dispergačního činidla.
  13. 14. Složení obsahující polymer připravený podle kteréhokoliv z předcházejících bodů 1 až 12 a inertní ředidlo v y z n a čující se tím, že polymer je s výhodou přítomen v koncentraci od 5 do 50 % hmotnostních, ještě lépe v koncentracích od 1 do 10 % hmotnostních vztaženo na celou směs. ..
  14. 15. Složení podle bodu 14 vyznačující sé tím, ž e uvedený polymer je přítomen v koncentracích od 20 do 60 % vztaženo na hmotnost uvedeného složení, přičemž ^^^^uvedené^složení^-je-hrčeno-pro-vodn-í-^zp-racován-í-—
  15. 16. Složení podle bodu 14, které je práškové, v y z n a č u j· ιοί se tím, že uvedené inertní ředidlo je síran sodný,.chlorid sodný, boritan sodný, přičemž uvedené složení je s výhodou prací prášek nebo prostředek na čistění pevných povrchů.
CZ932119A 1992-10-08 1993-10-08 Polymer combining process CZ211993A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/958,064 US5401807A (en) 1992-10-08 1992-10-08 Process of increasing the molecular weight of water soluble acrylate polymers by chain combination

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ211993A3 true CZ211993A3 (en) 1994-04-13

Family

ID=25500559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ932119A CZ211993A3 (en) 1992-10-08 1993-10-08 Polymer combining process

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5401807A (cs)
EP (1) EP0600592A1 (cs)
JP (1) JPH06256432A (cs)
KR (1) KR940009219A (cs)
CN (1) CN1086521A (cs)
AU (1) AU4868493A (cs)
BR (1) BR9304161A (cs)
CA (1) CA2107409A1 (cs)
CZ (1) CZ211993A3 (cs)
IL (1) IL107147A (cs)
PL (1) PL300648A1 (cs)
ZA (1) ZA937340B (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MXPA05001801A (es) 2002-08-15 2005-04-19 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Polimeros cationicos de alto peso molecular obtenidos por reaccion de reticulacion posterior a la polimerizacion.
US7425597B2 (en) 2002-08-15 2008-09-16 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Ltd. High molecular weight cationic polymers obtained by post-polymerization crosslinking reaction
US7407561B2 (en) 2003-05-13 2008-08-05 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Ltd. Use of water-soluble crosslinked cationic polymers for controlling deposition of pitch and stickies in papermaking
US20050254208A1 (en) * 2004-05-17 2005-11-17 Belady Christian L Air flow direction neutral heat transfer device
EP1621561A1 (en) * 2004-07-28 2006-02-01 The Procter & Gamble Company Superabsorbent polymers
CN1900363B (zh) * 2005-07-21 2016-01-13 安集微电子(上海)有限公司 清洗液及其用途
EP1975185B1 (en) * 2007-03-30 2010-10-13 M-real Oyj Grafted interpolymer latex and method of preparing thereof
US8138135B2 (en) 2009-03-27 2012-03-20 Milliken & Company Powder cleaning composition
JP5801896B2 (ja) * 2010-09-24 2015-10-28 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー.Hewlett‐Packard Development Company, L.P. コゲーション防止剤
CN102276069B (zh) * 2011-05-06 2013-03-13 河北科技大学 一种油井用回注水处理剂
CN102329010A (zh) * 2011-08-25 2012-01-25 常州中南化工有限公司 污水回用阻垢缓蚀剂及其应用
US10053597B2 (en) 2013-01-18 2018-08-21 Basf Se Acrylic dispersion-based coating compositions
CN105820291A (zh) * 2015-01-27 2016-08-03 中国科学院成都有机化学有限公司 一种超支化聚羧酸聚合物阻垢剂的制备方法
US9487423B1 (en) * 2015-08-04 2016-11-08 Itaconix Corporation Partially decarboxylated polycarboxylic acid polymers
MX2019004495A (es) * 2016-10-19 2019-12-18 Arch Solutions Ip Llc Material ignifugo y productos resultantes.
US10472594B2 (en) 2017-04-11 2019-11-12 Itaconix Corporation Sulfonated copolymers for detergent composition
CA3145550A1 (en) * 2019-07-01 2021-01-07 Solenis Technologies Cayman, L.P. Kraft pulp mill scale control with end group modified polycarboxylates

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3880791A (en) * 1973-05-31 1975-04-29 United States Steel Corp Cross linkable thermoplastic adhesives
US4412028A (en) * 1981-12-29 1983-10-25 Exxon Research And Engineering Co. Conversion of polymer solutions into solids or more viscous solution
AU562952B2 (en) * 1982-06-16 1987-06-25 Albright & Wilson Limited Acrylic acid polymers
EP0124913B1 (en) * 1983-04-08 1986-06-18 THE PROCTER &amp; GAMBLE COMPANY Granular detergent compositions containing mixed polymer additive system
EP0208945B1 (en) * 1985-06-22 1990-01-31 Taiyo Fishery Co., Ltd. An aqueous composition, method of producing a water absorbent polymer, water absorbent polymer-coated article and method of producing the same
DE3524234A1 (de) * 1985-07-06 1987-01-08 Bayer Ag Neue pfropfpolymerisate und deren abmischungen mit polyamiden
US4659793A (en) * 1986-03-03 1987-04-21 Alco Chemical Corporation Preparation of aqueous solutions of copolymers of dicarboxylic acids having a low dicarboxylic acid monomer content
US4837272A (en) * 1987-07-27 1989-06-06 Kelley Donald W Cross-linking of olefin polymers
US5096947A (en) * 1989-10-31 1992-03-17 Atochem North America, Inc. Organic peroxide and organic sulfide antioxidant composition
US5194516A (en) * 1991-10-01 1993-03-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for modifying visosity of ethylene copolymers

Also Published As

Publication number Publication date
IL107147A (en) 1997-04-15
EP0600592A1 (en) 1994-06-08
PL300648A1 (en) 1994-05-16
BR9304161A (pt) 1994-08-02
JPH06256432A (ja) 1994-09-13
ZA937340B (en) 1996-02-09
US5401807A (en) 1995-03-28
IL107147A0 (en) 1993-12-28
AU4868493A (en) 1994-04-28
CN1086521A (zh) 1994-05-11
CA2107409A1 (en) 1994-04-09
KR940009219A (ko) 1994-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ211993A3 (en) Polymer combining process
JP3821866B2 (ja) 低分子量ポリマーを調製するための方法
EP0429307B1 (en) Biodegradable, water-soluble graft copolymers, compositions containing such copolymers, and methods of use of such copolymers
JP5940630B2 (ja) 疎水基含有共重合体及びその製造方法
JP5178008B2 (ja) アミノ基含有水溶性共重合体
JP3424887B2 (ja) 多機能性マレエートポリマー
US10766991B2 (en) Sulfonate group-containing polymer and method of producing the same
EP0441022B1 (en) Low molecular weight, water-soluble copolymers, process for their preparation, and detergent compositions comprising such copolymers
US5126069A (en) Water-soluble or -dispersible, oxidized polymer detergent additives
US9315645B2 (en) Aqueous poly(meth)acrylic acid (salt) solution and process for preparing same
US4749758A (en) Process for the preparation of copolymers of vinylphosphonic acid and (meth) acrylic acid in aqueous solution
US8586687B2 (en) Polyalkylene glycol-based polymer and process for producing the same
JPH08239433A (ja) 水溶性又は水に分散可能なグラフトポリマー、その製造方法及びそれからなる繊維洗剤添加物、分散剤、皮膜防止剤及び水処理剤
CA2139817A1 (en) Aqueous process for preparing water soluble polymers of monoethylenically unsaturated dicarboxylic acids
JP2004107668A (ja) コンシステンシー付与性ポリマーを含む液状洗浄剤及び清浄剤組成物
EP1182217A2 (en) Novel water-soluble copolymer and its production process and use
JP2019508540A (ja) アクリル酸ポリマーを製造する方法
JP2012116964A (ja) (メタ)アクリル酸系重合体およびその製造方法
JP2002060433A (ja) 新規水溶性共重合体とその製造方法、用途
JP4334749B2 (ja) 液体洗剤用ビルダーおよび液体洗剤組成物
JP2005068401A (ja) 水溶性共重合体
JP2005314548A (ja) 水溶性共重合体およびその製造方法と用途
JP2000143737A (ja) アクリル酸―マレイン酸系共重合体(塩)、その製造方法および用途
JP2000247926A (ja) 不純物の少ないマレイン酸塩水溶液の製造方法及びこれを用いた重合体