CZ202696A3 - Method of suppressing oscillation of flames and pressure in a furnace and a furnace for making the same - Google Patents
Method of suppressing oscillation of flames and pressure in a furnace and a furnace for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ202696A3 CZ202696A3 CZ962026A CZ202696A CZ202696A3 CZ 202696 A3 CZ202696 A3 CZ 202696A3 CZ 962026 A CZ962026 A CZ 962026A CZ 202696 A CZ202696 A CZ 202696A CZ 202696 A3 CZ202696 A3 CZ 202696A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- flame
- gas
- burner
- fuel
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion simultaneously or alternately of gaseous or liquid or pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2210/00—Noise abatement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu potlačování kmitání plamenů a tlaku u topeniště, které obsahuje hořák, kterým je vytvářen plamen, a spalovací prostor, do něhož je plamen nasměrován. Vynález se dále týká topeniště k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
U průmyslových spalovacích zařízení, jako jsou spalovací komory plynových turbín, ohřívače vysokopecního větru, spalovací zařízení odpadu nebo průmyslové pece, avšak rovněž u malých topenišť, jako jsou plynové ohřívače vody nebo topné kotle používané v domácnostech, vznikají za určitých podmínek v důsledku provozních parametrů, jako je tepelný výkon a tah, nestabilní provozní stavy, které se vyznačují periodickými změnami plamene, které nastávají se změnami zejména statického tlaku ve spalovací komoře a v částech zařízení, které jsou zařazeny před nebo za spalovací komorou. Tyto nestabilní stavy vznikají i u topenišť, jejichž plameny jsou dostatečné stabilizovány pomocí známých opatření, jako jsou šroubovicové proudění, hradítka atd.
Vznik nestabilních stavů při spalování způsobí často činnost odlišnou od stacionárního provozu zařízení a vedle zvýšeného hluku způsobí i zvýšené mechanické a/nebo tepelné namáhání spalovací komory, respektive její vyzdívky. Taková kmitání plamenů a tlaku mohou za nepříznivých podmínek způsobit zničení zařízení, v němž vznikají, takže se vynakládá vestaveb se mění například což však často způsobí pouze proto nepřispívá ke mnoho úsilí, aby se zabránilo vzniku těchto kmitání plamenů a tlaku. Pomocí zvláštních geometrie spalovací komory, posunutí vzniklých frekvencí kmitání, a všeobecnému řešení tohoto problému. Jinak jsou při vzniku kmitání plamenů a tlaku vždy učiněna zvláštní opatření na empirické bázi.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob, pomocí něhož se zabrání kmitání plamenů a tlaku s nepřípustnými amplitudami tlaku.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob potlačování kmitání plamenů a tlaku u topeniště, které obsahuje hořák, kterým je vytvářen plamen, a spalovací prostor, do něhož je plamen nasměrován, podle vynálezu, jehož podstatou je, že plamen hořáku se co nejtěsněji opláští prouděním plynu, které má vyšší rychlost ve směru šíření plamene než vnější, popřípadě okrajové, oblasti plamene, popřípadě než hlavní proudění z hořáku obsahujícího palivo. Tím se způsobí přenos axiálního impulsu do vnějších oblastí plamene, popřípadě výstupního proudění z hořáku obsahujícího palivo.
Vynález vychází z poznatku, že kmitání jsou způsobena nebo zesílena v podstatě prstencovými víry, které se vytvářejí v okrajové oblasti plamene. Tyto prstencové víry, které vznikají svinováním nebo sbalováním okrajových oblastí výstupního proudění z hořáku obsahujícího palivo, pojmou při svém vytváření horké spaliny, které způsobí rychlé ohřátí směsi paliva a vzduchu rovněž obsažené v prstencovém víru a impulsovou reakci paliva, která dává podnět ke vzniku kmitání tlaku.
Aby se zabránilo tvoření prstencových víru, obklopí se plamen takzvaným plášťovým prouděním plynu, vystupujícím v co nejmenším radiálním odstupu od plamene, popřípadě výstupního hlavního proudění z hořáku, přičemž toto plástové proudění má vyšší rychlost ve směru šíření plamene než vnější, popřípadě okrajové, oblasti plamene. Tím dochází mezi plástovým prouděním a plamenem, popřípadě prouděním směsi vzduchu a plynného paliva, k výměně axiálního impulsu, který způsobí zrychlení volné mezní vrstvy proudění směsi vzduchu a paliva, popřípadě plamene, a tím v této oblasti účinně působí proti vzniku vírů, schopných reakce.
Pokud potom v mezní vrstvě vzniknou mezi pláštovým prouděním plynu a okolním médiem (v daném případě všeobecně spalinami) příslušné prstencové víry, je nejvýhodnější, když pláštové proudění neobsahuje žádné palivo, protože potom se z pláštového proudění (neobsahujícího palivo) nemohou tvořit žádné víry obsahující palivo, které mohou způsobit periodickou reakci paliva a tím i podnět k tvorbě kmitání plamenů a tlaku, k nimž dochází u neopláštěného plamene, popřípadě proudění směsi vzduchu a plynného paliva.
S výhodou je plynem, který neobsahuje palivo, vzduch, který je všude k dispozici v dostatečném množství. V úvahu však rovněž připadá použití inertního plynu, což by ovšem mělo za následek nevýhodné zvýšení nákladů.
I když plášťové proudění plynu obsahuje palivo, může být dosaženo účinku zrychlení vnějších oblastí výstupního proudění z hořáku (popřípadě hlavního proudění tvořícího plamen) podle vynálezu, přičemž zde je možno s ohledem na médium plášťového proudění plynu rozlišit různé případy:
Sestává-li plášťové proudění z nezápalné směsi plynu a paliva, chová se toto plášťové proudění z hlediska svého působení při potlačování tvoření prstencových vírů schopných reakce v podstatě tak, jako by neobsahovalo žádné palivo. To znamená, že víry, které popřípadě vzniknou v mezní vrstvě mez plástovým prouděním a okolním médiem, nemohou zreagovat, a proto nezavdají podnět ke vzniku nebo zesílení kmitání plamenů a tlaku. U této nezápalné směsi plynu a paliva může být plynem jak inertní plyn (například dusík, vodní pára nebo vyhořelé spaliny), tak i vzduch, přičemž v prvním případě je koncentrace paliva irelevantní, protože inertní plyn nemůže s palivem reagovat, to znamená shořet, v žádném mísícím poměru, zatímco ve druhém případě leží koncentrace paliva mimo meze zápalností příslušného paliva, takže i v tomto případě nemohou prstencové víry vznikající z plástového proudění zreagovat.
V zásadě může být jako médium pro plášťové proudění použita i směs vzduchu a paliva s koncentracemi paliva uvnitř mezí zápalností závislých na příslušném palivu, když axiální výstupní rychlost tohoto v principu hořlavého plášťového proudění je oproti hlavnímu proudění z hořáku, které tvoří plamen, zvoleno tak velké, že jednak je zaručen dostatečný přenos axiálního impulsu, a tím i dostatečné zrychlení vnějších oblastí plamene, popřípadě hlavního proudění z hořáku, a jednak se zabrání tvoření samostatného stabilního plamene (nebo více plamenů v případě většího počtu jednotlivých výstupních otvorů plášťového proudění) z plášťového proudění. To znamená, že výstupní rychlost plášťového proudění je podstatně vyšší než výstupní mezní rychlost plamene.
Plášťové proudění probíhá s výhodou rovnoběžně s osou plamene, avšak může mít vzhledem k tomuto směru hlavního prouděni směsi vzduchu a paliva, popřípadě směru plamene, navíc určitou radiální a/nebo tangenciální komponentu, z čehož plyne určité rozšíření plynového pláště ve směru plamene, přičemž je nutno vzít v úvahu to, že ne všechny hořáky mají plameny v kritické oblasti s nezměněnými průřezy, nýbrž plameny mohou mít rovněž popsaný kuželový tvar. Podstatné je přitom vždy to, aby plášťové proudění mélo dostatečné vysoký impuls v axiálním směru ve srovnání s neopláštěným plamenem, popřípadě prouděním směsi vzduchu a paliva.
K provádění tohoto způsobu potlačování kmitání plamenů a tlaku u topeniště je navrženo topeniště podle vynálezu s hořákem pro vytváření plamene a se spalovacím prostorem, do něhož je plamen nasměrován, podle vynálezu, jehož podstatou je, že topeniště má alespoň jeden výstupní otvor plynu, z něhož proudí ven plyn obklopující ve formě pláště plamen.
Odstup mezi výstupním otvorem plynu a okrajem výstupu hořáku, z něhož vystupuje směs vzduchu a paliva, by měl být co nejmenší.
Protože výše popsaný způsob podle vynálezu může být použit jak u spalování prováděného s předem vytvořenou směsí paliva a vzduchu, tak i u difuzního spalování, zejména s kapalným nebo plynným palivem, jsou hořáky k provádění tohoto způsobu vždy známým způsobem přizpůsobeny uvedeným druhům spalování.
S výhodou je výstupní otvor plynu pro vytváření plášťového proudění vytvořen jako štěrbina, popřípadě štěrbinová tryska, a těsně obklopuje výstup hořáku, přičemž výstup hořáku může být vytvořen jednak jako rotačně symetrický a jednak může mít i podélný tvar průřezu.
U rotačně symetrického výstupu hořáku je tedy štěrbina vytvořena jako štěrbinová tryska, která je zejména uspořádána koncentricky s výstupem hořáku s malým odstupem od výstupu hořáku.
Místo jediné štěrbiny, popřípadě jediné štěrbinové trysky, může výstup hořáku obklopovat i větší počet menších výstupních otvorů plynu, které jsou uspořádány v těsných odstupech od sebe. I v tomto případě platí, že výstup hořáku a celkové uspořádání výstupních otvorů plynu, vytvořených s výhodou jako trysky, je provedeno koncentricky s výstupem hořáku, přičemž i větším počtem výstupních otvorů plynu, popřípadě trysek, se vytváří plášťové proudění zcela obklopující plamen hořáku, které potlačuje vznik prstencových vírů.
Přitom je nutno si uvědomit, že v zásadě nemusí být výstup hořáku a tryska nebo trysky uspořádány v jedné rovině, pokud je zajištěno, že plynový plášť, obklopující plamen, může způsobit dostatečné zrychlení okrajových oblastí plamene v kritických oblastech, v nichž mohou vznikat prstencové víry, pro potlačení těchto vírů.
Toho se dosáhne zejména tehdy, když výstupní směr z trysek je v podstatě rovnoběžný s osou hořáku. Avšak rovněž vhodným nastavením sklonu trysek vůči ose hořáku je možno dosáhnout toho, že z trysek vystupuje proud plynu, tvořící plášť plamene v jeho okrajové oblasti.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení, z něhož vyplynou další výhody a znaky vynálezu, podle přiloženého výkresu, na němž je znázorněn řez hořákem k provádění způsobu podle vynálezu
Příklady provedeni vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn hořák k provádění způsobu podle vynálezu. Přitom se jedná o hořák, do něhož se tělem 2. hořáku přivádí předem smíchaná směs 1 plynného paliva a vzduchu, která z něj šroubovicově vystupuje. Tělo 2 hořáku je zakončeno usmérňovacím tělesem 2, které je rotačně symetrické a na svém vnějším obvodu je opatřeno skloněnými vodícími lopatkami 4.. Tyto vodicí lopatky 4. mají sklon přibližně 30, čímž se vystupující směsi 1 plynného paliva a vzduchu udělí točivost. Dále jsou v usmérňovacím tělese 2 uspořádány průchozí díry 5./ uspořádané po jeho obvodu v radiálním směru poněkud blíže dovnitř než vodicí lopatky 4. Těmito průchozími děrami 5 proudí vždy dílčí proud směsi 2 plynného paliva a vzduchu a tím přispívá k řízení tvorby plamene pro stabilizaci plamene. Na vnější straně 6. usměrňovači ho tělesa 2 se směs 2 plynného paliva a vzduchu, vystupující z hořáku, zapaluje a tvoří plamen 12, který vstupuje do spalovací komory, na obrázku neznázorněné.
Plamen 12 hořáku je obklopen pláštěm z plynu. Tento plášť se vytvoří plášťovým prouděním 8 plynu, vedeným prstencovým kanálem 7 hořákem rovnoběžně s tělem 2 hořáku a z hořáku vystupujícím prstencovou štěrbinou 9, vytvořenou kolem usměrňovacího tělesa 2 v jeho těsné blízkosti. Aby bylo proudění 2 plynu před svým výstupem z prstencového kanálu Ί_ zrychleno, jsou v koncové části prstencového kanálu ]_ instalovány trysky 10 o průřezu tvaru čtvrtkruhu, které způsobí velké zrychlení zejména vnější oblasti plášťového proudění 2 plynu v axiálním směru, to znamená rovnoběžně s osou 11 hořáku.
Rychlost plášťového proudění 2 Plynu, vystupujícího z prstencové štěrbiny 9, je v důsledku tvaru průřezu trysek 20. zvýšena do té míry, že rychlost ve směru osy 11 je značně vyšší než rychlost ve směru plamene 12 spálené směsi 2 plynného paliva a vzduchu za usmérňovacím tělesem 2/ takže v oblasti mezi směsí 2 plynného paliva a vzduchu spalované v plameni 12 a plášťovým prouděním 2 plynu, které ji těsné obklopuje, dojde ke zrychlení mezní vrstvy spalované směsi 1 plynného paliva a vzduchu. Tím se účinně zabrání tomu, aby se v okrajové oblasti směsi 1 plynného paliva a vzduchu vytvářely periodické koherentní struktury prstencových vírů, které rychlým zreagováním paliva, které je v nich obsaženo, podněcovaly a zesilovaly kmitání plamene a tlaku v důsledku přívodu energie ve správné fázi.
Tím je dána jednoduchá, avšak účinná, možnost bezpečného potlačování takových kmitání plamenů a tlaku, čímž je zvýšena provozní bezpečnost příslušných spalovacích zařízení a topenišť.
Claims (19)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob potlačování kmitání plamenů a tlaku u topeniště, které obsahuje hořák, kterým je vytvářen plamen, a spalovací prostor, do něhož je plamen nasměrován, vyznačující se tím, že plamen se opláští prouděním plynu, které má vyšší rychlost ve směru šíření plamene než vnější oblasti plamene.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plyn je prostý paliva.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plyn obsahuje palivo.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plynem je vzduch.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plynem je inertní plyn, zejména dusík, vodní pára nebo vyhořelé spaliny.
- 6. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že plynem je směs paliva a vzduchu, která obsahuje palivo v koncentraci mimo meze zápalnosti.
- 7. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že plynem je směs paliva a vzduchu, která obsahuje palivo v koncentraci uvnitř mezí zápalnosti.
- 8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plástové proudění plynu má v podstatě tvar válce.
- 9. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plášťové prouděni plynu je v těsné blízkosti u vnějších oblastí plamene.
- 10. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že směr proudění plynu je rovnoběžný se směrem plamene.
- 11. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že směr proudění plynu obsahuje navíc vůči směru plamene radiální a/nebo tangenciální komponentu.
- 12. Topeniště k provádění způsobu podle alespoň jednoho z předcházejících nároků 1 až 11, s hořákem pro vytváření plamene a se spalovacím prostorem, do něhož je plamen nasměrován, vyznačující se tím, že topeniště má alespoň jeden výstupní otvor (9) plynu, z něhož proudí ven plyn obklopující ve formě pláště plamen.
- 13. Topeniště podle nároku 12,vyznačující se tím, že výstupní otvor plynu je vytvořen jako štěrbina (9) a těsné obklopuje výstup hořáku.
- 14. Topeniště podle nároku 13,vyznačující se tím, že výstup hořáku je rotačně symetrický a štěrbina je prstencovou štěrbinou (9).
- 15. Topeniště podle nároku 14,vyznačující se tím, že výstup hořáku a prstencová štěrbina jsou uspořádány koncentricky.
- 16. Topeniště podle nároku 12,vyznačující se tím, že výstup hořáku je obklopen výstupními otvory uspořádanými ve vzájemných těsných odstupech těsně u výstupního otvoru hořáku a tvořícími plášťové proudění zcela obklopující plamen.
- 17. Topeniště podle nároku 16, vyznačuj ící tím, že výstup hořáku a celé uspořádání výstupních otvorů plynu jsou uspořádány koncentricky.
- 18. Topeniště podle nároku 12,vyznačující se tím, že výstupní otvor plynu je vytvořen ve formě trysky.
- 19. Topeniště podle nároku 12,vyznačující se tím, že směr proudění z výstupního otvoru plynu je v podstatě rovnoběžný s osou hořáku.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19526369A DE19526369A1 (de) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen bei einer Feuerung |
| DE19542681A DE19542681A1 (de) | 1995-07-20 | 1995-11-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen bei einer Feuerung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ202696A3 true CZ202696A3 (en) | 1997-02-12 |
Family
ID=26016953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ962026A CZ202696A3 (en) | 1995-07-20 | 1996-07-08 | Method of suppressing oscillation of flames and pressure in a furnace and a furnace for making the same |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5758587A (cs) |
| EP (1) | EP0754908B2 (cs) |
| JP (1) | JP3755934B2 (cs) |
| CN (1) | CN1146543A (cs) |
| AT (1) | ATE170968T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ202696A3 (cs) |
| IN (1) | IN189365B (cs) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0931979A1 (de) * | 1998-01-23 | 1999-07-28 | DVGW Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches -Technisch-wissenschaftliche Vereinigung- | Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen bei einer Feuerung insbesondere einer Gasturbine |
| WO1999063276A1 (de) * | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennstoffstrahldüse und verfahren zur eindüsung eines brennstoffstrahles |
| EP0985877A1 (de) * | 1998-09-10 | 2000-03-15 | Abb Research Ltd. | Vorrichtung und Verfahren zur Minimierung thermoakustischer Schwingungen in Gasturbinenbrennkammern |
| DE59812944D1 (de) * | 1998-09-16 | 2005-08-25 | Alstom Technology Ltd Baden | Verfahren zur Verhinderung von Strömungsinstabilitäten in einem Brenner |
| EP1001214B1 (de) * | 1998-11-09 | 2004-09-15 | ALSTOM Technology Ltd | Brenner |
| DE10000415A1 (de) * | 2000-01-07 | 2001-09-06 | Alstom Power Schweiz Ag Baden | Verfahren und Vorrichtung zur Unterdrückung von Strömungswirbeln innerhalb einer Strömungskraftmaschine |
| DE10004475C2 (de) * | 2000-02-02 | 2002-08-22 | Bosch Gmbh Robert | Drallbrenner mit einem Drallkörper als Brennerelement in einer Brennkammer |
| US6652265B2 (en) | 2000-12-06 | 2003-11-25 | North American Manufacturing Company | Burner apparatus and method |
| EP1221572B1 (en) * | 2001-01-04 | 2005-10-05 | Haldor Topsoe A/S | Swirler burner |
| GB2375601A (en) * | 2001-05-18 | 2002-11-20 | Siemens Ag | Burner apparatus for reducing combustion vibrations |
| US6929469B2 (en) * | 2002-02-28 | 2005-08-16 | North American Manufacturing Company | Burner apparatus |
| DE60228085D1 (de) | 2002-09-20 | 2008-09-18 | Siemens Ag | Vormischbrenner mit profilierter Luftmassenströmung |
| US7513115B2 (en) * | 2005-05-23 | 2009-04-07 | Power Systems Mfg., Llc | Flashback suppression system for a gas turbine combustor |
| FR2925657B1 (fr) * | 2007-12-19 | 2010-01-29 | Mer Joseph Le | Dispositif et procede pour stabiliser la pression et le debit d'un melange gazeux alimentant un bruleur cylindrique a combustion de surface |
| DE102008006607B4 (de) | 2008-01-30 | 2011-03-03 | Ibu-Tec Advanced Materials Ag | Verfahren zur Herstellung feinteiliger Partikel |
| US9121609B2 (en) * | 2008-10-14 | 2015-09-01 | General Electric Company | Method and apparatus for introducing diluent flow into a combustor |
| US8474265B2 (en) * | 2009-07-29 | 2013-07-02 | General Electric Company | Fuel nozzle for a turbine combustor, and methods of forming same |
| US8708696B2 (en) * | 2010-01-05 | 2014-04-29 | Massachusetts Institute Of Technology | Swirl-counter-swirl microjets for thermoacoustic instability suppression |
| DE102011011207A1 (de) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Brenner zum gleichmäßigen Erwärmen eines langen Ofens |
| US10240784B2 (en) | 2013-06-17 | 2019-03-26 | Schlumberger Technology Corporation | Burner assembly for flaring low calorific gases |
| GB2524167A (en) * | 2014-02-12 | 2015-09-16 | Breen Energy Solutions | Method of co-firing coal or oil with a gaseous fuel in a furnace |
| US10767900B2 (en) | 2015-05-14 | 2020-09-08 | Lochinvar, Llc | Burner with flow distribution member |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2360548A (en) * | 1944-10-17 | Combustion method | ||
| US1258654A (en) * | 1915-07-19 | 1918-03-12 | Railway Materials Company | Apparatus for burning pulverized fuel. |
| US1950044A (en) * | 1931-05-18 | 1934-03-06 | Surface Combustion Corp | Method of and apparatus for producing stable luminous flame combustion |
| US2138998A (en) * | 1936-06-24 | 1938-12-06 | John P Brosius | Burner unit |
| US3632313A (en) * | 1969-04-17 | 1972-01-04 | Du Pont | Method of heating oxygen-containing gases for the production of titanium dioxide pigment |
| US3681003A (en) * | 1970-04-13 | 1972-08-01 | Kuibyshevsky Vni Skogo I Nefte | Gas burner |
| US4162890A (en) * | 1977-05-02 | 1979-07-31 | Bloom Engineering Company, Inc. | Combustion apparatus |
| JPS5819929B2 (ja) * | 1978-07-11 | 1983-04-20 | 新日本製鐵株式会社 | 低NO↓xバ−ナ− |
| SU1058391A1 (ru) * | 1980-08-18 | 1984-11-15 | Научно-производственное объединение по технологии машиностроения | Способ сжигани газообразного топлива и горелка дл его осуществлени |
| DE3331989A1 (de) * | 1983-09-05 | 1985-04-04 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission bei der verbrennung von stickstoffhaltigen brennstoffen |
| CN85100050B (zh) * | 1985-04-01 | 1986-06-10 | 清华大学 | 一种强化型同向射流火焰稳定方法及其燃烧器 |
| FR2581444B1 (fr) * | 1985-05-03 | 1988-11-10 | Charbonnages De France | Procede pour la combustion de combustibles fluides et bruleur a turbulence adapte a sa mise en oeuvre |
| DE3636787A1 (de) * | 1986-10-29 | 1988-05-19 | Man Technologie Gmbh | Brenner mit einer oelzerstaeubervorrichtung |
| CH682009A5 (cs) * | 1990-11-02 | 1993-06-30 | Asea Brown Boveri | |
| US5199355A (en) * | 1991-08-23 | 1993-04-06 | The Babcock & Wilcox Company | Low nox short flame burner |
| US5209656A (en) * | 1991-08-29 | 1993-05-11 | Praxair Technology, Inc. | Combustion system for high velocity gas injection |
| JPH05157239A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Hitachi Ltd | ガスタービン用燃焼器 |
| US5263849A (en) * | 1991-12-20 | 1993-11-23 | Hauck Manufacturing Company | High velocity burner, system and method |
| DE4231788A1 (de) † | 1992-09-23 | 1994-03-24 | Koerting Ag | Brenner für flüssige oder gasförmige Brennstoffe |
| JP3197103B2 (ja) * | 1993-03-08 | 2001-08-13 | 三菱重工業株式会社 | 予混合気の燃焼方法 |
| JP3272447B2 (ja) * | 1993-03-10 | 2002-04-08 | 三菱重工業株式会社 | ガス燃料用バーナ |
| DE4339094A1 (de) * | 1993-11-16 | 1995-05-18 | Abb Management Ag | Verfahren zur Dämpfung von thermoakustischen Schwingungen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US5567141A (en) * | 1994-12-30 | 1996-10-22 | Combustion Tec, Inc. | Oxy-liquid fuel combustion process and apparatus |
-
1996
- 1996-06-15 EP EP96109647A patent/EP0754908B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-15 AT AT96109647T patent/ATE170968T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-08 CZ CZ962026A patent/CZ202696A3/cs unknown
- 1996-07-10 IN IN1255CA1996 patent/IN189365B/en unknown
- 1996-07-17 US US08/682,230 patent/US5758587A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-19 CN CN96110270.5A patent/CN1146543A/zh active Pending
- 1996-07-19 JP JP18982196A patent/JP3755934B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0754908B1 (de) | 1998-09-09 |
| US5758587A (en) | 1998-06-02 |
| ATE170968T1 (de) | 1998-09-15 |
| JP3755934B2 (ja) | 2006-03-15 |
| JPH09178113A (ja) | 1997-07-11 |
| EP0754908B2 (de) | 2001-04-18 |
| CN1146543A (zh) | 1997-04-02 |
| EP0754908A2 (de) | 1997-01-22 |
| EP0754908A3 (de) | 1998-01-21 |
| IN189365B (cs) | 2003-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ202696A3 (en) | Method of suppressing oscillation of flames and pressure in a furnace and a furnace for making the same | |
| JP4121107B2 (ja) | ガスタービンの炉における火炎・圧力振動の抑制装置 | |
| KR0157140B1 (ko) | 가스터빈 연소장치 및 그 연소제어방법 | |
| CN101983305B (zh) | 燃烧器 | |
| EP1108957B1 (en) | A combustion chamber | |
| KR100309667B1 (ko) | 미분탄 연소 버너 | |
| RU2455569C1 (ru) | Горелка | |
| RU2462664C2 (ru) | Вспомогательная камера сгорания в горелке | |
| KR102281567B1 (ko) | 역화현상을 방지할 수 있는 수소가스 연소장치 | |
| US5807094A (en) | Air premixed natural gas burner | |
| RU2460944C2 (ru) | Огнеупорные амбразуры в горелке | |
| RU2468298C2 (ru) | Постадийное сжигание топлива в горелке | |
| CN101981375A (zh) | 带有气体喷射器的旋流器 | |
| US4220444A (en) | Gas burner for flame adherence to tile surface | |
| RU2308645C2 (ru) | Вихревая горелка | |
| RU2455570C1 (ru) | Способ увеличения размера горелки и изменяемая по размеру огнеупорная амбразура в горелке | |
| US3041836A (en) | Means for eliminating screech in jet propulsion systems | |
| EP0193601A1 (en) | Method and apparatus for conducting a substantially isothermal combustion process in a combustor | |
| JP4347643B2 (ja) | 予混合バーナとガスタービン及び燃料を燃焼させる方法 | |
| RU2406936C2 (ru) | Горелка для камеры сгорания газовой турбины (варианты) | |
| US3265113A (en) | Gas burner apparatus | |
| JPH0237206A (ja) | バーナー | |
| US6536204B2 (en) | Burner configuration for gas turbine | |
| GB2287311A (en) | Flame stabilization in premixing burners | |
| JP4524902B2 (ja) | 予混合燃料噴射弁を備えた低NOx燃焼器 |